生产现场定置管理守则.doc
生产现场定置管理手册
生产现场定置管理手册第一章总则第一条• 为进一步使企业的生产经营环境井然有序、整洁、优美，并通过定置管理创建现代企业高度文明的良好风貌，特制定本手册。
第二条文明生产是工业企业中保持厂区、生产现场整洁卫生，科学而有秩序地进行生产的管理方法；定置管理是将各类生产、检修、施工场地的物品按照类别码放标准，放置到规定、合适的位置的管理方法。
第三条本制度适用于在公司范围内进行生产、施工的各单位。
第二章组织机构与管理职责第四条组织机构：一、公司文明生产与现场定置管理领导小组组长由公司主管生产的副经理担任，组员有生产处、设备处、技术质量处、供销处、工程处、办公室、保武处。
检查小组由生产处牵头，负责组织进行检查评比工作。
二、各分厂都要成立文明生产与定置管理领导小组，组长由主管生产的领导担任，并设专(兼)职人员负责本厂的文明生产与现场定置管理工作，形成一个专业职责明确、逐级负责、分口把关、齐抓共管的组织机构，以保证公司文明生产现场定置管理工作的顺利进行。
第五条管理职责：一、公司生产处是公司文明生产、现场定置管理的归口管理部门。
负责制定公司的文明生产、现场定置管理制度，制定适用于现场定置管理的文明生产建设实施标准及考核办法，负责对各生产单位日常的文明生产、现场定置管理工作的组织开展、指导协调、监督检查和总结评比工作。
二、设备处负责对所有作业现场运转设备、备品备件的文明生产、定置管理的检查、指导工作，负责备件库房的文明生产、定置管理工作。
设备达到机光马达亮，杜绝跑、冒、滴、漏。
负责文明检修管理，检修现场达到整洁干净，检修后设备设施无缺陷。
负责文明库房管理，备品备件按规定码放，周围环境清洁无异物。
各种设备、备品、备件按照定置图码放。
在签定检修协议时，必须要求施工单位同时签定“工程文明施工、检修协议”。
三、物资部派驻站负责文明料场管理工作。
各种原燃料进场要合理堆放，不得乱翻乱卸，并要防止原燃料遗撒，各种物料堆放要符合文明生产、定置管理的标准要求，并落实监督检查工作。
生产定置管理制度
生产定置管理制度第一章总则第一条为加强生产现场管理，提高生产效率，保障产品质量，确保生产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间、仓库、物流等与生产相关的场所。
第三条生产定置管理的目的在于实现生产现场的科学化、规范化、标准化管理，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，保障员工健康与安全。
第四条生产定置管理应遵循以下原则：（一）科学性原则：定置管理应符合生产工艺流程，满足生产实际需要。
（二）规范化原则：定置管理应遵循国家相关法律法规和行业标准。
（三）标准化原则：定置管理应实现生产现场物品、设备、工具等的标准化摆放和标识。
（四）人性化原则：定置管理应充分考虑员工的工作便利性和健康安全。
第二章生产现场定置管理第五条生产现场定置管理应包括以下内容：（一）通道管理：保持通道畅通，禁止在通道上摆放物品，确保生产物流畅通。
（二）区域划分：明确生产区域、仓库区域、办公区域等，确保各区域功能明确，互不干扰。
（三）物品摆放：按照生产流程和作业需求，合理摆放生产原料、半成品、成品、工具等物品，实现物品的有序摆放。
（四）设备管理：定期对生产设备进行维护保养，确保设备运行正常，提高生产效率。
（五）工具管理：实行工具定置摆放，确保工具的及时归还和合理使用。
（六）标识管理：对生产现场进行标识管理，包括通道标识、区域标识、物品标识等，确保现场管理清晰明了。
（七）环境管理：保持生产现场环境卫生，定期进行清洁和维护，为员工创造良好的工作环境。
第六条生产现场定置管理的具体要求：（一）通道管理要求：1. 通道宽度应满足生产物流需求，不得小于1.5米。
2. 通道内不得摆放任何物品，如有临时需要，需经生产部门负责人批准。
3. 通道地面应保持平整、干净，不得有油污、积水等现象。
（二）区域划分要求：1. 生产区域、仓库区域、办公区域等应明确划分，确保各区域功能明确。
2. 区域之间应设置明显标识，以便员工识别。
现场管理、文明生产管理守则.doc
现场管理、文明生产管理制度1 １适用范围本制度通用各个生产工序及车间全体员工。
２职责2.１为了更好的组织生产，加强现场管理工作，做到文明生产，特制定本标准3 工作程序包括现场管理工作要求、定置管理工作要求和检查考核三个方面，由生产部归口管理3.１现场管理工作要求3.１.１生产现场劳动纪律a)员工必须绝对服从上级人员的指挥，不得消极怠工影响生产;b)员工必须坚守自己岗位，不得擅自离岗、串岗或越岗;c)不得在岗睡觉和做与工作无关的事，更不允许滋事、吵架和打架；d）不得擅自调班、代班和事后请假、事假;e）必须严格按规定作息时间上、班,不得迟到早退;f）不得在车间吸烟，不得酒后上岗;g)自觉执行设备、工艺、安全三大操作规程。
3.1．2文明操作、礼貌待人ａ)各类原材料、半成品、成品和模具在搬运过程中，应小心谨慎，做到轻拿轻放；ｂ)各类工具器具，按其使用要求专物专用，妥善保管;c）树立节约光荣,浪费可耻的思想,节约一滴水，一度电一粒料；d)职工之间应互相尊重，互相爱护团结一致和睦共事;e)原材料、成品及模具，机修工具及运输工具等一切物质必须严格按规定和定位放置；f)按要求做好相应的记录，并做好相应的设备保养，卫生工作。
3.2检查与考核3.2．1对违反文明生产管理工作要求的责任者,由检查者按照考核标准条例开具罚款通知单，存根月底汇总统一从工资中扣除返款,3.2．２考核内容和罚款标准a)不服从管理，消极怠工，罚100元／人次;b)非工作需要擅自离岗、串岗,罚50元/人次;c)非工作需要擅自越岗,罚５0元/人次；d)滋事、吵架、打架，罚５00-1000元/人次(情节严重的除名)；e)在岗睡觉或做工作无关的事情,罚５0元／人次；f)擅自迟到、早退,按照考勤制度规定处罚;g)擅自调班、代班，罚50元/人次；h)在车间吸烟，罚10０元／人次;i)酒后上岗，罚50元/人次；j）不按规定穿戴劳保用品,罚20元／人次。
3.3说明3.3.1滋事、吵架、打架，罚500-1０0０元/人次，指的是双方皆罚之。
现场定置管理规定
现场定置管理规定第一章总则第一条规章目的为了加强企业生产现场的安全管理，保障员工的人身安全和设备的正常运行，提高生产效率，规范现场定置工作流程，特订立本《现场定置管理规定》。
第二条适用范围本规定适用于企业生产现场的全部工作区域，全部员工和相关管理人员都必需遵守本规定。
第二章管理责任第三条管理层责任1.管理层应设立现场定置管理部门，并布置专人负责实施和监督现场定置管理工作。
2.管理层应定期组织现场定置管理培训，提升员工对现场定置安全管理的认得和本领。
3.管理层应建立健全的生产设备维护保养制度，确保设备处于良好的工作状态。
第四条班组长责任1.班组长应全面负责本班组的现场定置管理工作，并落实生产安全责任制。
2.班组长应对员工进行现场定置操作培训，并供应必需的安全防护装备。
3.班组长应定期检查和维护定置设备，及时排出安全隐患。
第五条员工责任1.员工应严格遵守各项安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，保证自身安全。
2.员工应及时上报现场定置中发现的安全隐患或异常情况。
3.员工应参加现场定置培训，提高安全意识和操作技能。
第三章安全管理第六条现场定置前准备1.现场定置前，需订立认真的作业计划，包含定置方案、工艺流程、料子清单等。
2.现场定置前，需对定置设备进行检查和试运行，确保设备符合安全要求。
第七条安全防护措施1.现场定置作业中，应严格遵守安全防护措施，保证操作人员的人身安全。
2.供应充分的安全警示标志和个人防护装备，员工必需正确佩戴。
第八条废弃物处理1.定置作业完成后，废弃物必需依照相关管理制度进行分类和处理。
2.废弃物的收集、储存、运输和处理必需符合环境保护法律法规的要求。
第九条事故应急处理1.定置作业中如发生事故，应立刻采取紧急措施，确保员工和设备的安全。
2.发生事故后，应及时上报相关部门，搭配进行事故调查和处理。
第四章现场定置流程第十条定置计划编制1.现场定置前需订立认真的定置计划，明确定置目标、工期、资金、人员等。
生产（作业）现场定置管理制度
生产（作业）现场定置管理制度第一篇：生产(作业)现场定置管理制度生产（作业）现场定置管理制度范围本制度规定了生产（作业）现场定置管理的管理职能、管理内容与方法、检查与考核。
本制度适用于公司所属各单位。
2职责2.1 公司定置管理工作由公司生产计划部归口管理。
生产计划部牵头组织公司有关部门参加，负责定置管理监督抽查和考核工作。
2.2 生产厂生产调度部门负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。
其他各单位负责人(或由单位负责人指定业务负责人)负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。
2.2生产计划部职责2.2.1 负责定置管理理论知识辅导和方法应用指导工作，监督抽查、总结、推广先进经验，协助基层解决工作中遇到的问题，组织达标验收。
2.2.2 负责指导、监督环境、消防器材的定置工作。
结合安全生产管理，保证现场的安环工艺和设备定置符合要求，负责安全生产标牌、三级危险源标志牌的规划、设计，以有利于安全文明生产。
2.2.3 负责指导、检查监督生产、作业、现场物流管理，保证生产，作业现场可移动物品定置的科学性、合理性。
2.3科技质量部负责归口管理、指导、检查监督基层搞好可移动设备的定置、清洗工作，保证设备清洁卫生，无跑、冒、滴、漏。
2.4 市场营销部负责全公司产成品、原材料、废旧物资等运输、存放达到定置管理要求。
2.8 公司所属各单位现场管理考核领导小组领导定置管理工作，贯彻、落实公司定置管理的精神、要求。
具体办事部门根据本单位情况确定。
3定置管理的内容、要求和方法3.1 定置管理、定置率的概念定置管理，就是将“物”放置到固定的适当位置的管理。
它以处理好生产、作业现场中人、物、场所的关系为出发点，消除工作中的不合理因素和浪费现象，使生产现场井然有序，实现人、物、场所在时间上，空间上的优化组合，从而提高生产效率，改善工作质量。
定置率，是衡量企业或部门现场管理好坏的重要标志之一，定置率高，说明企业或部门的现场管理好，反之则差。
现场定置管理制度范本（2篇）
现场定置管理制度范本一、目的：通过现场定置规范生产现场，把与生产现场无关的物件清除，把与生产现场有关的物件统一放置在规定的位置，使生产现场整洁，实现污染的预防。
二、适用范围：适用于各生产车间的现场定置管理。
三、职责：(1)生产部负责标牌的制作要求，并____各车间实施和监督。
(2)车间主任负责本车间定置管理的实施。
(3)各工段操作工负责本工段的定置工作。
四、定置管理规定：(1)分类定置：a、在用类。
表示人、物、场所处于紧密结合状态，即操作者正在需要该物品，用“a”表示。
b、待用类。
表示人、物、场所暂无紧密关系，需通过一定时间转化成a类物品，用“b”表示。
c、转出类：表示人、物、场所关系松散，待转出本单位的物品。
d、处理类：表示生产现场可遗弃待处理的与生产无关物品，如固体废弃物，用“d”表示。
(2)定置标牌的制作和区域线的规定：a、定置牌用铁皮制作，尺寸为____mm____mm，油漆刷干，做支架立放，标牌架高为____m，立杆用ø____号钢筋制作。
b、“a”类牌红底白字，“b”类牌黄底白字，“c”类蓝底白字，“d”黑底白字。
c、a、b、c类定置区域线为红色，d类定置区域为白色，通道线为绿色。
(3)定置标牌的管理a、定置标牌的放置应按“车间定置图”的规定区域进行放置，多个区分类放置标牌，标识文件正面向外，填写数量要与实际数量相等，做到过目知数。
b、定制标牌的标识要清晰完整，物料名称品种清楚，所附带的组件应齐全，如物资标识文件(表格)、书夹、标识牌。
c、定置标牌与物资应同时使用。
(4)定置标牌的使用a、车间内部产生的半成品、成品以及其他物资，由车间所属区域划分人员执行堆放物资的标识定置，同时由各工段区域操作工填写标识文件并签名，如需进行检测的填写检测状态一栏(一般添未检)，并通知检验员检验，调度进行监督检查纠正。
b、车间外部转入的物资，经车间或当班调度同志，由转入物资的部门负责人协助班长填写标识文件，班长或操作工应按车间或当班调度的要求放置并进行定置标识。
生产现场定置管理规定
生产现场定置管理规定1．通道标识与车辆停放①．通道标识，列表如下：②．叉车、送件电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划)，停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。
3．工位器具①．工位器具按定置治理图的要求摆放，配备规格、数量符合要求。
②．塑料制品工位器具（如托盘等），颜色一律用蓝色；金属制品工位器具，颜色一律用灰白色。
③．工位器具编号：见"上汽奇瑞公司企业标准Q/SQR·06·002-2003 《工艺装备编号规定》"。
4．工位上的物品①．工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具，计量仪器仪表)要定置摆放（如“形迹治理”）并尽可能采用标识。
②．工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置（如形迹治理），且只能放置与生产有关物品，箱门内面要有物品清单，清单一律贴在门的左上角。
③．工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一，必须定置悬挂。
5．零件及制品零件及在制品用规定的工位器具存放，并定量、定位整洁摆放不落地，大型零件、总成按规定位置、标高、整洁摆放，达到过目知数。
6．库房必须有定置治理图，有A、B、C重点治理清单，器具按零件配置并且定置摆放。
零件及物品定箱、定量、定位存放，摆放整洁。
7．消防器具现场消防器具按要求定点摆放，定期检查，保持清洁、状态完好（如可采用“防呆措施”等）。
8．垃圾存放与处理①．生产现场划分：工业垃圾与生活垃圾。
工业垃圾用黄色料箱摆放，生活垃圾用蓝色或红色料箱（桶）摆放；②．厂区和办公区划分：不可回收和可回收。
不可回收用黄色料箱（桶）摆放，可回收用绿色料箱（桶）摆放；③．垃圾要分类、定点存放，定时清运，不得外溢和积压。
9．现场维修现场维修时拆卸的零件要摆放整洁，完工后及时清理场地，达到工完料净，场地清，保持现场原貌。
10．标识牌①．生产线名称：垂直于主通道吊设灯箱，规格：1200×600×200mm，版面内容：上半部为奇瑞标志（字体：红色）和车型代号（字体：黑色）；下半部为生产线名称（中、英文），红底白字（字体：黑体），双面显示；上、下部比例2：3。
生产车间现场管理守则范本.doc
生产车间现场管理制度1第2页⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况由操作者根据产值进行赔偿。
(3)机器设备上严禁放置非生产用私人物品，如热水瓶、衣服、饭盒等。
(4)机器设置的程序参数严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚50.00元。
如因其它人为原因造成机器损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。
⑸硫化机器参数保护罩严禁擅自打开操作，如需打开操作必须经车间主任同意并当主任面操作，未经车间主任同意擅自打开操作的，一经发现处罚当事人50.00元。
⑹加工产品时，扳手不得放在机器内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致机器损坏的，将照价赔偿损坏部件。
⑺机器加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具、模具损坏的，应当照价赔偿。
⑻车间所用螺丝、零配件、夹具,生产用辅料、劳保用品等由车间主任统一领取（模具公司员工可个人领取螺丝和工具等），交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。
4、⑴奖励制度下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报经理会批准50-500元）a、制止了不合格品或不合格扩大化b、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者c、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者e、有其他突出表现者⑵惩罚制度a、影响他人工作者，一次罚10.00元b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的定额工资。
c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元d、违反机加工车间管理规定的相关制度者生产车间管理制度（四）第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司炼胶车间、硫化车间、修边车间、骨架车间、模具公司、塑料公司和胶管公司全体员工。
制造公司生产现场定置管理规定
制造公司生产现场定置管理规定1. 引言本文档旨在规范制造公司生产现场的定置管理，确保生产现场的安全性、高效性和质量。
该管理规定适用于所有制造公司的生产现场，并要求所有员工严格遵守。
2. 定置管理责任2.1 生产部门责任生产部门负责对公司生产现场的运营和管理，并确保生产定置的合理性和有效性。
具体职责包括但不限于：•确定生产定置的类型和数量，根据生产需求进行合理配置。
•定期检查定置的工作状态和效率，及时发现和解决问题。
•维护定置设备的保养和维修工作，保证其正常运行。
•培训生产人员，确保其正确操作和使用定置设备。
2.2 设备保养和维修责任设备保养和维修人员负责对定置设备进行定期保养和维修，确保其正常运行和延长使用寿命。
具体职责包括但不限于：•按照规定的保养计划，对定置设备进行定期保养。
•及时处理设备故障和损坏，确保其迅速恢复正常运行。
•记录设备维护和保养情况，形成完整的维护记录。
2.3 生产人员责任生产人员是生产现场的使用定置设备的主要工作人员，负责操作和使用定置。
具体职责包括但不限于：•按照规定的操作程序，正确使用定置设备。
•定期检查和维护定置设备，及时发现和上报问题。
•参与定置设备的培训和技能提升，确保操作的准确性和安全性。
3. 定置管理流程3.1 定置申请生产部门在确认生产定置需求后，向定置管理部门提出定置申请。
申请信息包括但不限于定置种类、数量、使用期限等。
3.2 定置审批定置管理部门对定置申请进行审批，包括评估定置需求的合理性、定置设备的可用性和数量的合理性等。
审批通过后，定置管理部门将通知生产部门。
3.3 定置配备生产部门在收到定置审批通知后，按照提出的申请信息向设备保养和维修部门申请配备定置设备。
设备保养和维修部门根据申请信息安排配备，并通知生产部门领取定置设备。
3.4 定置操作与维护生产人员在领取定置设备后，按照操作规程正确使用定置设备。
同时，生产人员需定期进行设备的维护工作，及时发现和解决设备故障。
生产现场定置管理规程
生产现场定置管理规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
1. 0 目的与范围
对生产现场物品应进行科学的摆放和管理，确保物品在现场与人、环境的最佳有机
结合。
适用于车间内所有物品，用具的管理。
2. 0 职责
生产车间、班组负责本规程实施。
3. 0 内容
定置原则：
2.1.1优化原则：因地制宜，力求现场人、物、场地的结合不断优化、高效，便于管理。
2.1.2安全原则：在定置管理中，坚持安全第一的原则。
2.1.3执行法规的原则：生产现场定置必须按《药品生产质量管理规范》有关内容开展。
2.1.4执行工艺规程原则：生产现场定置必须符合工艺要求并按工艺流程，工艺纪律进
行。
2．2定置管理的对象：
2.2.1生产用品：原辅料、中间体、半成品、包装材料及其它与生产有关的用品。
2.2.2操作用品：计量器具、检验仪器设备、工具箱、运输工具、水管、备用软管、文件资料
等。
2．办公用品：办公桌椅、台帐、文具、资料柜（箱）等。
2．2.卫生用具：笤帚、拖把、垃圾桶、抹布、把斗、拖把车等。
定置要求：
2.3.1各类物品，用具分类定置、定置区标志清楚、明显，物品摆放整齐有序、有明确的责任人。
2.3.2定置区域严禁摆放不属于本定置区的非定置物品。
2.3.3保持定置物品及环境的卫生，每班清扫、除尘，应符合生产要求。
2.3.4工具及用具按部就位，使用完毕后及时归位，由责任人负责每班清点。
2。
生产定置管理制度(2篇)
生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：一、现场管理要求1、整理要求：a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；c)偶尔使用的东西，集中存放；d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
2、整顿的要求：a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
3、清扫的要求：a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；4、清洁的要求：a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
共2页第1页5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检。
即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。
车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。
3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
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生产现场定置管理制度1
生产现场定置管理制度
一、目的
为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准，提升物料周转和生产效率，提高现场目视化管理，特制定本制度。
二、适用范围
华康公司泰安分公司生产现场和所有生产员工。
三、定置管理的定义及分类
3.1定置管理的定义
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
3.2 定置管理的分类
①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。
②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。
区域定置是系统定置的最小单元。
③职能部门定置管理。
④生产要素定置管理，包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。
⑤仓库定置管理
⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。
其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。
四、区域、标识分类
4.1区域
各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。
各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。
禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。
各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。
如图
20cm 20cm
4.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参
照下图2和图3。
4.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。
4.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差0.3CM、无毛边、表面无明显起泡或麻点现象。
4.2定置线
4.2.1常用线条颜色
项目颜色名称标准色样
通道黄色
各种定置线蓝色
警示区域斑马色
危险区域红色
4.2.2安全斑马线
斑马线规格：宽度为10CM，间隔为10CM角度为45度的黄黑间
4.2.3 消防器材标识及区域
消防器材放置处需按要求用红色警示区域线圈起，并张贴标识“消防器材严禁挪用”等字样。
4.4 员工劳保用品穿戴
现场管理人员班前必须检查操作工的劳动保护措施的穿戴情况，对不遵守者令其纠正或有权停止其操作。
工人的作业穿戴：工作服、劳保用品。
五、执行与反馈
各班组在实际执行过程中如遇到无法执行或执行起来严重影响生产效率等情况时，需报备当班生产负责人，由其与编制单位进行协调。
新标准出来前依旧执行原来的制度要求。
生产现场改善案例分析1
生产现场改善案例分析
经营企业并非作慈善事业，企业不赚钱是一种罪恶，企业追求的目标是创造利润。
而为达成此目标，非得有高效率的团队，高品质的产品，低成本的进料。
团队成员需有：A 经营企业不是第一，第二就要关闭；B 成员要有不畏艰难，不畏缩，不达目标，不罢休之精神。
—、品质管理外部市场的竟争不外乎是品质、价格、服务三要项。
谁要主宰市场就必需要取得品质、价格、服务的绝对领先。
经历过一些公司，皆有以下问题，为了达成产值、产量目标、从而投入大批人力、工时、反而造成新进人员
低品质，多任务时，低效率。
从品质管理来看：从品质管理来看：1、大量新进员工缺乏品质管制意识。
2、基层干部缺乏工作教导实务经验。
3、整体忙于目标产值追求，问题盲点即不断发生。
4、虽然问题有分析，但是落实度很差，执行力度欠缺（说话一流，文章二流，做事三流）5、人的品质待教育，生产制程要改善，产品良率须提升。
内部品质管理1、内部品质管理包函三个层面：现品，现场，现人。
（即产品的品质，过程的品质和人的品质）。
只有高素质的人在最佳过程中，从事研发生产，才可能制造出优良的产品。
2、产品品质好坏必是决定于生产过程中5M（人、机、料、法、环）尤其人的品质是决定产品品质的关键。
3、品质异常处理：要以QC 手法（层别法、查检表、管制图、散布图、鱼骨图、直方图、柏拉图）依不良因素分析，但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行，一般工厂不良因素主要是人为管理，物料异常最多，而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。
4.、对策：以教育训练提升人的品质，并落实改善品质措施。
A：短期（立即执行）
用QC 手法对问题进行探讨，认真实施对策，依循PDCA （PLAN、DO、CHECK、ACTION）时时从不同角度考量如何改善。
B：中期（有效训练措施）实施班QCC 活动（每周两小时）针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况（当然最起码报表必须是真实的）让作业员对品质管理提出看法与问题，使其有参与感，进而加重其责任心，品管圈活动中可运用脑力激荡，QC 手法, 品质改善提案，QCC 竟赛等各类管理训练措施。
C：长期（积极教育训练）1、不定期或按计划全面实施职前，在职，重点，机会品质教育。
2、公司举办年度品管圈竟赛，品质征文，征图，品质标语，并品质演讲等意识教育，用来凝聚形
成公司全体品质意识，从而提升全员无形中的品质观念。
3、落实ISO9000 之精神，教导全员ISO 是平时的作业规范，而并非是应用一时审查稽核，ISO 精神在公司内作横向及纵向全面展开，则公司全员皆为审查员。
二、生产管理管理是让过去的问题不再重演，想出办法并实行改善；是对将来的问题先作预测。
并作出对策方法。
万一发生了问题，要想出如何在最短的时间内，正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法，并立即实行。
生产管理重点是品质高，成本低，交期快，即通常所说的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)无论是ISO 精神，还是PDCA 或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。
生产管理要对总体生产力进行管理，总体生产力=品质良率×生产效率×设备架动率×目标达标率×周转率。
如何提升总体生产力？如何提升总体生产力？1、实施中，基层干部实务教育训练，主要内容工作教导、工作方法、工作改善、工作安全四项基础训练，（巡视并立即指导改善是最常用一种方法）2、探讨效率改善：A、制程平衡B、源头管理C、突破制程瓶颈（针对制程中的瓶颈，必须能回答以下问题：）
a、问题点：什么是当前的瓶颈？c、因：应该要改变什么事情？3、设备架动率提升采用轮班制。
b、目标：要改变成什么样子？d、方案：要如何改变？
4、目标达标率的完成是通过节报（每二小时）对生产计划及时追踪，修正并实施追加等以达到目标三、成本（COST）控制成本（）成本是料、工、费三方面支出的总和。
如何控制成本？1、材料方面、A、采购单价：要求厂商降价，寻找新厂商。
B、技术改善：制程改善。
C、损耗管理：人为原因
采用记缺点扣薪处分；制程采用要因矫正预防。
D、呆料预防要求BOM 表100%准确，设计变更依实物落实进行。
2、直接人工、A、产量提升：追求生产绩效。
B、人员调节：实施人力支持制度。
C、技术品质：实施人员多能工训练，QCC 改善活动。
3、制造费用、A、用人费用：定员定额，加班要因改善对策。
B、合理利用资。
C、事务杂费：定额预算制度。
D、能源费用：教导员工养成随手关水电的习惯。
结语：结语：身为公司一名管理人员，要时时以公司经营绩效为已任，努力为公司创造利润，伴随公司成长而成长。