生产现场定置管理办法

生产现场定置管理办法

1、目的

为了加强对生产现场的各要素（人、机、料、法、环）实行优化配置，合理利用，使生产活动得到有效管理和控制，特制定本办法。

2、范围

本办法适用于生产现场及与生产活动有关的场所、库室。

3、定义

定置：是指对生产场所各种物品科学地确定摆放区域或固定位置。

定置管理：是指规定人、物、场地相结合的方法、程序和标准，并组织实施，使生产现场达到管理科学化、系统化、规范化要求的全部活动。

4、职责

4.1、生产部是定置管理的归口管理部门，负责监督生产现场定置管理的实施，定期组织定置管理评审。

4.2、工程技术部根据工艺流程和现场布局，设计总布置图，各单位负责本部门工具柜定置图。

4.3、各单位负责并按定置图组织实施定置管理。

5、工作程序

5.1、生产现场物品

5.1.1生产工作用具（含检测器具）、辅助设施（如盛具、工作平台、前台等）；

5.1.2工具柜及内部物品；

5.1.3生产现场存放的原材料、半成品、在制品及库存物品；

5.1.4技术文件、图纸及质量控制图表、标识等。

5.2 生产现场操作、检验、生产技术管理人员及设备维修人员等。

5.3定置物的分类

生产现场物品按A、B、C、D、E分为五类。

5.3.1A类：人与物处于紧密联系状态，即随手可得，立即结合状态；

5.3.2B类：人与物处于紧密联系状态，不能随手可得，需经过其它手段才能得到使用状态；

5.3.3C类：人与物处于待联系状态，即该项物品尚未进入现场，需等供应状态；

5.3.4D类：人与物处于取消状态，如报废设备、工具、材料、零件、杂物等消除状态；

5.3.5E类：为特别定置物。如易燃易爆、有毒、危险物品。各种特别定置物的放置应符合安全规定，有防护措施。

5.4定置管理的基本原则

5.4.1工位区域划分合理、界限明确、通道畅通；

5.4.2定置物和操作者紧密配合，尽量达到A状态，改进B、C状态，消除D状态；

5.4.3工位器具和各类盛具的设计、制作标准化、规范化，符合安全生产，方便吊运；

5.4.4定置物的分类合理，标志牌统一，颜色醒目，便于目视管理；

5.4.5定置管理图规格、型号、标志统一、标准，并有图例图示说明；

5.4.6区域标志的颜色、规格由工程技术部统一设计、制定。

6．考核

6.1 生产现场各类物品按定置图的标识，固定放置在规定的盛具内。放置物品与标牌、定置图相符。在制品放置在规定的盛具内，堆码高度适宜，做到安全，保证质量；

6.2 工具柜内各种物品按规格依顺序摆放。量具、精密仪器、仪表应妥善放置，不得有磕碰伤害。工具柜定置图应贴在工具柜门内。

6.3库房要做到分类、分品种摆放整齐，并在货架上附有标签。标签上写明批号、数量，并有防腐、变形的措施；各种物品做到帐、卡、物图相符；

6.4定置管理实行动态检查。凡未按规定实行定位管理或摆放物

品与区域标志不符等违归行为按违章处理，发现一次/项扣单位50元，并应立即（24小时内）纠正，如不纠正，则加1-3倍处罚。

7.本办法由生产部负责考核、实施。