最新工业通风设计说明书
工业通风设计说明书
工业通风课程设计说明书专业：建筑环境与能源应用工程指导教师：班级：姓名：学号：日期： 2014年6月目录第一章《工业通风》课程设计原始资料第二章车间各部分室内热负荷计算第三章车间各工部电动设备、热槽散热量计算第四章车间各工部机械排风量第五章进风量计算第六章水力计算步骤第七章除尘器和风机选型附录一供暖热负荷计算表附录二送风系统水力计算表附录三排风系统水力计算表附录四送、排风系统图第一章《工业通风》课程设计原始资料（1）厂址：本厂建于济南市（2、）气象资料：供暖室外计算温度-7ºC，冬季室外平均风速3m/s冬季最多风向 ENE朝向修正系数北0.10 东、西 -0.05 南 -0.20西北、东北 0.05 西南、东南 -0.13详见《供暖通风设计手册》的表3-3；（3）车间组成及生产设备布置见附图1；（4）建筑结构（i）墙——外墙为普通红砖墙，墙内有20毫米厚的1：25水泥砂浆抹面，外刷耐酸漆两遍，经计算，K＝1.49W/（m2•℃）；内墙为双面抹灰24砖墙，经计算K＝1.95W/（m2•℃）；（ii）屋顶——带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶，经计算K＝0.64W/（m2•℃）；（iii）窗——钢框玻璃，尺寸为1.5×2.5米，含上亮,经查暖通规范K＝6.4W/（m2•℃）；（iv）地面——非保温水泥地坪；（v）外门——木制，尺寸为1.5×2.5米，带上亮子；内门——木制，尺寸为1.5×2.0米，无上亮。
（vi）建筑结构的其他有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照《工业通风课程设计参考资料（表面处理车间）》中表1所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。
（5）工作制度及内部气象条件车间为两班工作制，内部气象条件如下：（i）温度冬季——工作状态下为14~18℃，值班状态下为5℃；夏季——不高于夏季室外通风计算温度3℃。
（ii）湿度冬季——湿作业部分取ψ=65%，一般部分取ψ=50%；夏季——不规定。
工业通风课程设计说明书
工业通风课程设计说明书课程目标本课程的目标是让学生掌握工业通风的基本概念、原理和设计方法，能够对工业通风系统进行分析、评估和优化设计，提高工业生产环境的空气质量，保障工人的健康和安全。
课程内容本课程主要包括以下内容：1. 工业通风的基本概念介绍工业通风的定义、分类和作用，让学生了解各种通风方式的特点和应用范围。
2. 工业通风的原理介绍工业通风的气流规律、热量传递规律和湿度控制规律，让学生了解通风系统的物理原理，并能够根据实际情况进行通风系统的计算和设计。
3. 工业通风的设计方法介绍工业通风系统的设计流程和方法，包括需求调查、通风参数计算、风机选型、管道布置、噪声和震动控制等方面，并借助案例分析和实例演练让学生掌握具体的设计技能。
4. 工业通风系统的评估和优化介绍工业通风系统的性能评估和优化方法，包括工艺流程优化、设备升级、控制系统改进等方面，并结合实际案例让学生了解工业通风系统的维修和管理技能。
课程任务本课程设计要求学生按照一定的要求进行工业通风系统的设计和优化，要求包括以下内容：1. 工业通风系统调查报告学生需要对某个具体的工业生产现场进行调查和分析，包括环境情况、生产工艺、通风系统现状等方面，并编写调查报告。
2. 工业通风系统设计方案结合调查报告和课程所学，学生需要对工业通风系统进行设计和方案优化，需要包括计算书、施工图和设计报告。
3. 工业通风系统维护和管理方案学生需要针对设计方案中所提到的工业通风系统进行维护和管理方案的书写，包括维修和保养计划、设备更新计划、质量监控方案等。
计分方法学生课程成绩的计分方法分为以下三个方面：1. 课堂表现：40%包括学生在授课过程中的出勤、发言、讨论和思考等方面的表现。
2. 课程设计：40%包括学生针对具体工业通风系统进行的调查、设计和方案优化。
3. 考试：20%包括学生对课程知识点的掌握程度和理解深度，考试方式为闭卷笔试。
参考文献1.《通风与空调》，李国华。
通风设计说明书.
摘要工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。
做好工业通风工作，一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率；另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。
随着工业的不断发展，散发的工业有害物的种类和数量日益增加，大气污染已经成为了一个全球性的问题。
如何做好工业通风，职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。
本设计是对长春某电镀车间进行排风与送风系统设计，从而达到工作环境和排放浓度的要求。
厂房分为发电机室、电镀车间、除锈车间及喷砂室。
设计中通过对车间得失热量的计算、选择局部排风设备、计算局部排风量从确定最适合该厂的排风及送风方案，从而设计了合理的系统；然后，通过对风量的计算以及水力计算确定风机等各设备的型号规格；最后，总结以上的计算和系统设计完成了四张图纸的绘制，分别为设计说明、车间送风系统图、车间送风平面图、车间排风平面图和车间排风系统图。
本文通过对各个槽的计算，对各个槽安装条缝式排风罩进行排风以及对各个车间进行系统送风的过程，以减少车间内的有害污染物，保证工作人员健康舒适的工作环境。
关键词：工业通风高温排风机械通风目录第一章原始资料 (3)1.1气象条件 (3)1.2 室外气象参数、土建资料 (3)1.3 车间组成及生产设备布置 (4)1.4 工艺资料 (5)第二章排风罩设计及风量计算 (6)2.1 喷砂部 (6)2.2 除锈部和电镀部 (6)2.3 发电机部 (11)第三章排风系统设计 (13)3.1 排风方案的确定 (13)3.2 电镀部 (13)3.2.1 水力计算 (13)3.2.2 其他管路计算 (15)3.2.3 选定风机型号和配套电机 (16)3.3 除锈部 (16)3.3.1 水力计算 (16)3.3.2 其他管路计算 (18)3.3.3 选定风机型号和配套电机 (19)3.4 喷砂室 (19)3.4.1 水力计算 (19)3.4.2 选择风机 (19)3.4.3 除尘器选择 (20)3.5 发电部 (20)3.5.1 水力计算 (20)3.5.2 选定风机型号和配套电机 (22)第四章送风系统设计 (23)4.1 送风方案的确定 (23)4.2 进风量的计算 (23)4.3 管道水力计算 (24)4.4 风机的选择 (25)4.5 过滤器、加热器及消音器的选择 (25)总结 (26)参考文献 (27)第一章原始资料1.1气象条件查《简明通风设计手册》得表1-1。
工业通风设计说明
工业通风设计说明工业通风课程设计一、原始资料1.厂址：西安市郊区2.气象资料：室外计算干球温度：供暖-3.2℃；冬季通风-4.0℃；夏季通风30.7℃；室外相对湿度：夏季通风54%；二、室内设计参数1.2.夏季车间工作地点温度夏季通风室外计算温度30.7℃；允许温差3℃；工作地点温度为32~35℃。
三、建筑物内各种热、湿负荷的计算2. 屋顶和天窗温度：门窗缝隙冷风渗透耗热量门窗缝隙冷风渗透耗热量：Q 2=25%Q 1 单层厂房的大门开启冲入冷风耗热量：Q 3=(200%~500%)Q 每班开启时间不超过15min ，取400%，即Q 3=400%Q天窗热负荷：Q = 1.2×54×2 ×6.4× 23.6+3.2 =22228.99 W 四、车间内工艺设备散热量计算 1. 配液槽（1500×800×1000）、50℃、V x =0.30m/sQ =F ?{α??t+C f [(273+t b )4?(273+t b ＇)4]}垂直：Q =4.6× 2.55× 50?17 1.25+3.61× 273+501004? 273+171004 =1560.73W 水平：Q =1.2× 3.24× 50?17 1.25+3.61×273+501004?273+171004 =472.63W故：Q=2033.36W2. 化学去油槽（2000×800×1200）、80℃、V x =0.30m/s垂直：Q = 2×1.2×2+0.8×1.2×2 × 2.55× 80?17 1.25+3.9× 273+801004?273+171004 =5257.11W水平：Q = 2×0.8 × 3.24× 80?17 1.25+3.61× 273+801004?273+171004 =1249.82W故：Q=6506.93W3. 电化学去油槽（2000×800×1200）、80℃、V x =0.35m/s 垂直：Q =5257.11W 水平：Q =1249.82W 故：Q=6506.93W4. 氰化镀锌槽（2000×800×800）、40℃、V x =0.35m/s 、个数两个垂直：Q = 2×0.8×2 × 2.55× 40?17 1.25+3.61×273+401004?273+171001560.73W水平：Q = 2×0.8 × 3.24× 40?17 1.25+3.61×273+401004?273+171004 =418.67W故：Q=2870.46W5. 氰化镀铜槽（1500×800×800）、40℃、V x =0.30m/s 、两个垂直：Q = 2×1.5×2+0.8×0.8×2 × 2.55× 40?17 1.25 +3.9×273+401004?273+171004 =835.05W水平：Q= 1.5×0.8× 3.24×40?171.25+3.61×273+401004273+171004=314W故：Q=2298.1W6.氰化镀锌槽（1500×800×800）、40℃、V x=0.35m/s两个垂直：Q=835.05W水平：Q=314W故：Q=2298.1W7.阳极腐蚀槽（1500×800×800）、40℃、V x=0.35m/s垂直：Q=835.05W水平：Q=314W故：Q=1149.05W8.阳极腐蚀槽（2000×800×800）、40℃、V x=0.35m/s垂直：Q=2×0.8×2+0.8×0.8×2× 2.55×40?171.25+3.9×273+401004?273+17 1004=1016.60W水平：Q=2×0.8× 3.24×40?171.25+3.61×273+401004273+171004=418.67W故：Q=1435.27W9.镀铬槽（2000×800×800）、60℃、V x=0.50m/s、四个垂直：Q=2×0.8×2+0.8×0.8×2× 2.55×60?171.25+3.9×273+601004?273+17 1004=2170.55W水平：Q=2×0.8× 3.24×60?171.25+3.61×273+601004273+171004=896.76W故：Q=12269.24W10.镀镍槽（2000×800×1000）、55℃、V x=0.35m/s、两个垂直：Q=2×1×2+0.8×1×2× 2.55×55?171.25+3.9×273+55 1004?273+17 1004=2330.37W水平：Q=2×0.8× 3.24×55?171.25+3.61×273+551004273+171004= 769.98W故：Q=6200.56W11.温洗槽（2000×800×800）、60℃、两个上表面：Q=1.16×10?3× 4.9+3.5V?t1?t2?F=1.16×10?3× 4.9+3.5×0.3×60?17×2×0.8=474.86W垂直：Q=2×0.8×2+0.8×0.8×2× 2.55×60?171.25+3.9×273+601004?273+17 1004=2170.55W水平：Q=2×0.8× 3.24×60?171.25+3.61×273+601004273+171004=896.76W故：Q=7084.34W12.热洗槽（2000×800×800）、70℃、两个上表面：Q=1.16×10?3× 4.9+3.5V?t1?t2?F=1.16×10?3× 4.9+3.5×0.3×70?17×2×0.8=585.29W垂直：Q=2×1×2+0.8×1×2× 2.55×70?171.25+3.9×273+701004?273+17 1004=3520.20W水平：Q=2×0.8× 3.24×70?171.25+3.61×273+701004273+171004=1163.65W故：Q=10538.28W合计：Q=2298.1+2298.1+1149.05+1435.27+12269.24+6200.56+7084. 34+10538.28=4327.294KW五、散湿量及其热量计算1.温洗槽（2000×800×800）、60℃G=β?P q?b?P q?A?BB＇kg/h其中：A=2×0.8=1.6m2；P q?b=19870 Pa（t=60℃）；B=101325 Pa；P q=1250 Pa（t=17℃）；B＇=98100 Pa；β=α+0.00013?V=0.00028+0.00013×0.3=0.000319G=0.000319×19870?1250×1.6×10132598100=9.79 kg/h散湿量引起的热量计算：Q=r?G3600kwQ=1.2×597+0.47t×4.18×G=1.2×597+0.47×60×4.18×=8528.19W 2.热洗槽（2000×800×800）、70℃G=β?P q?b?P q?A?BB＇kg/h其中：A=2×0.8=1.6m2；P q?b=31082 Pa（t=70℃）；B=101325 Pa；P q=1250 Pa（t=17℃）；B＇=98100 Pa；β=α+0.00013?V=0.0003+0.00013×0.3=0.000339G=0.000339×31082?1250×1.6×101325=16.67 kg/h散湿量引起的热量计算：Q=r?GkwQ=1.2×597+0.47t×4.18×G3600=1.2×597+0.47×70×4.18×16.673600=14630.6W 3.地面冲洗：G=0.00017+0.00013×0.31932?1250×54×1210132598100=95.14 kg/hQ=80198.52 W六、冬、夏季负荷计算汇总七、车间供暖值班采暖热负荷Q值班Q值班=Q耗热×5?t wt N?t wQ值班=19479.04×5?（?3.2）14?（?3.2）+4017.98×5?（?3.2）14?（?3.2）+1333.55×5?（?3.2）14?（?3.2）+82795.26×5?（?3.2）14?（?3.2）=45861.09W八、车间通风方式和局部排风量的确定1.车间通风方式的确定2.车间局部排风量的确定抛光机：L1=K?D=4×400=1600m3/h；L=3×1600=4800m3/h=1.33m3/s；砂轮机：L1=K?D=2.5×400=1000m3/h；L=3×1000=3000m3/h=0.83m3/s；槽边排风：B=500~800 采用双侧排风，排风罩为高截面250×250mm，条缝式槽边抽风。
工业通风说明书完整版
工业通风课程设计说明书院系土木工程学院专业建筑环境与设备工程班级建环 08-2班姓名符岳俏学号 ************ 指导教师徐老师报告日期 2010年6月目录摘要 (2)一、方案的选择 (2)1、送风量与排风量的确定 (2)2、气流组织 (2)3、风口的设计 (3)4、风管的设计 (3)二、水力计算 (4)1、排风系统水力计算 (4)1.1计算排风量 (4)1.2计算风口数量n1 (4)2、送风系统水力计算 (4)2.1计算送风量 (4)2.2计算风口数量n1 (4)三、风机的选取 (12)四、感言 (13)参考书目............................................................................................................... 错误!未定义书签。
摘要本次课程设计首先是将车库划分成四防火及防排烟个分区，。
然后计算出各分区的排风量和送风量和各个系统的总阻力，进行风口、风道和风机的选型，然后绘制通风系统的平面布置图，完成整个设计。
考虑到车间由于部分分区密集大于2000m3，则该车库的消防系统应采用自动喷淋系统。
考虑到车库有害气体的种类及分布的特点，比较各种类设计方案，选择了最合理的送风和防排烟方案，进行了此次设计。
关键词：地下车库通风防排烟一、方案的选择1、送风量与排风量的确定：《采暖通风与空气调节设计规范》规定：同时放散有害物质，余热和余湿时；全面通风量应按其中所需要最大的空气量计算。
数种有害物质同时放散于空气中，其全面通风量的计算，应按国家现行的《工业企业设计卫生标准》执行；散入室内的有害气体数量不能确定时，全面通风量可按类似房间的实测资料或经验数据，按换气次数确定排风量：根据系统形式和建筑形式，由于车库内污染物浓度难以确定，所以决定用换气次数法确定通风和排烟量，换气次数6次/h ，由于指导建筑面积和地下车库的净高所以L=V*N 地下车库净高为3.2m。
工业通风课程设计指导书
《工业通风》课程设计指导书1．概算建筑耗热量（1）室外气象参数：查《采暖通风与空调设计规范》气象资料。
（2）室内气象参数：查《机械制造工厂采暖通风设计手册》。
（3）工艺设备：根据所给建筑及工艺设备布置图上的设备号与《机械制造工厂采暖通风设计手册》对应查找。
建筑耗热量可根据面积热指标或体积热指标确定。
本车间体积指标C m w q o3/7.0=ν，也可查《实用供热空调设计手册》。
热量计算公式：)(w n v t t V q Q -⨯⨯=。
2.全面通风量的确定参阅《简明通风设计手册》。
3．局部排风量的确定参阅《简明通风设计手册》。
4．局部排风耗热量计算)(w n t t c L Q -=ρ5．车间空气平衡与热平衡计算（1） 空气平衡进气量=排气量ZP jP Zj jj G G G G +=+一般说来，在有机械排风的车间，0=ZP G ，jP jj G G 7.0~5.0=（2） 热平衡根据空气平衡计算结果进行热平衡计算，确定进风温度jj t 。
也可先假设进风温度jj t 进行计算。
最终确保jP jj G G 7.0~5.0=和jj t ≧40C o 。
否则重算。
热平衡方程： 得热量=失热量值班采暖的散热器散热量+机械进风热量+自然进风热量+电机散热量=排风耗热量+围护结构耗热量+材料吸热量6．送、排风系统的水力计算（参阅《简明通风设计手册》）（1）空气加热器选择计算选出型号，画出外型尺寸图。
（2） 送风系统计算送风系统阻力及阻力平衡计算可按以下两种方法设计A. 按易加工、安装的方法设计画出系统布置图。
B ．按均匀送风设计方法设计（3）选择风机风量乘以系数；风压为总阻力乘以系数。
总阻力=百叶窗进风口阻力+加热器阻力+风管阻力+送风口阻力根据以上指标确定风机型号、出口方向、联接方式。
一般选择684-或724-T 、724-等型号。
（4）除尘（排风）系统设计原则：参看《工业通风》等。
除尘设备可放置于室外，但要注意不要放在门边或紧靠外窗。
通风设计说明书
通风工程课程设计说明书目录工业通风与除尘课程设计说明书·································错误！未定义书签。
1、工业通风与除尘课程设计任务书 (2)2、摘要 (5)3、局部排风系统的设计与计算 (6)3.1、排风罩的选取 (6)3.2.集气罩尺寸确定 (7)3.3集气罩排风量确定 (7)4、通风管道的设计与计算 (8)4.1管道材料、形状的选择 (8)4.2、设计草图 (9)4.3、设计计算 (10)4.3.1、初步选定最不利环路 (10)4.3.2、根据规定确定各项参数及尺寸 (10)4.3.3、阻力计算 (10)4.3.4、通风系统水力计算表 (14)4.3.5、校核节点处支管阻力平衡 (14)4.3.6、计算系统总阻力 (15)4.3.7、选择风机 (15)5、参考文献 (16)1、课程设计任务书题目起讫时间学生姓名专业班级所在院系指导教师职称所在单位年月日1、技术参数和设计要求（1）某喷漆车间大小：长×宽×高＝20m×10m×6m ，墙厚0.24m ，门3m ×3m 。
（2）车间内有3个浸漆槽1＃、2＃、3＃，槽面尺寸1.2m*0.8m ，距地面1m ，平面布置如下图。
设计要求： 为排除有机溶剂蒸汽，在槽上方设排风罩，试为该车间设计局部排风系统。
2、工作量（1）根据拟定的设计题目，运用所学理论知识，查阅相关规范，确定局部排风系统的设计方案，主要包括选择合适的排风罩、确定排风罩尺寸和排风量、设计通风管道布置方式、依据设计手册进行风管的水力计算并选择合适风机。
工业通风手册
工业通风手册一、通风基础知识1.通风的定义和作用：介绍通风的基本概念，说明其在工业生产和环境控制中的重要性。
2.通风原理：阐述通风的基本原理，包括气流组织、压力差等基本概念。
二、通风系统设计1.通风系统类型：介绍不同类型的通风系统，如机械通风、自然通风等。
2.设计原则与流程：说明通风系统设计的基本原则和步骤，包括需求分析、系统布局、设备选型等。
三、通风设备与部件1.通风设备：介绍各种通风设备，如风机、阀门、消声器等。
2.部件与材料：说明通风系统中常用的部件和材料，如过滤器、管道、保温材料等。
四、通风测量与评估1.测量方法：介绍测量通风系统性能的方法和工具。
2.评估标准：说明评估通风系统性能的常用指标和标准。
五、通风安全标准1.安全规定：介绍工业通风系统的相关安全规定和标准。
2.健康与环境影响：评估通风系统对工人健康和环境的影响，提出相应的改善措施。
六、工业污染控制1.污染来源与影响：分析工业生产中的主要污染来源及其对环境和工人的影响。
2.控制技术与方法：介绍工业污染控制的主要技术与方法，如废气处理、噪声控制等。
七、通风系统维护与管理1.日常维护：说明对通风系统进行日常检查和维护的步骤和注意事项。
2.故障诊断与排除：介绍常见的通风系统故障及其诊断和排除方法。
3.性能优化：提供优化通风系统性能的建议和措施。
八、通风案例分析1.案例选择：选择具有代表性的工业通风系统案例进行详细分析。
2.案例分析：对所选案例进行深入剖析，包括系统设计、设备选型、运行状况等方面。
3.案例总结：总结案例中的经验教训，提出改进建议。
九、未来发展趋势1.技术创新：探讨当前和未来通风技术的创新和发展趋势，如智能化、节能化等。
2.法规与标准：分析未来工业通风相关的法规和标准的发展趋势，以及其对行业的影响。
《工业通风》课程设计说明书
《工业通风》课程设计学 院： 土木工程与建筑学院 专 业： 建筑环境与设备工程 班 级： 学生姓名：学生学号： 指导老师：土建学院建筑环境与设备教研室 印制二○一二年七月Southwest university of science and technology第一章通风系统设计1.1 控制工业槽有害物排风量计算根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E×F）共有三种：250mm×250mm、250mm×200mm、200mm×200mm。
本设计采用高截面：E×F=250mm×250mm。
因为镀铬槽和镀锌槽的规格为：1200mm×800mm×800mm。
槽宽800mm>700mm，采用双侧排风。
镀铬槽：镀铬槽的控制风速x v=0.5m/s，槽内溶液温度为58 ℃。
总排风量为：0.222xBL v ABA⎛⎫= ⎪⎝⎭= 2×0.5×1.2×0.8×[0.8/(2×1.2）]=0.77 m3／s=2774 m3／h每一侧的排风量为：L1=L/2=0.385 m3／s=1386 m3／h假设条缝口风速为：0v=8m/s采用等高条缝，条缝口面积为：f=L1/ 0v=0.385/8=0.048 m2条缝高度：h=f/A=0.048/1.2=40mmf/F1=0.024/（0.25×0.25）=0.768>0.3,为了保证条缝口上速度均匀，每一侧分设3个罩子。
则：f/（3×F1）=0.256<0.3。
罩口局部阻力为：22vpξρ∆==2.34×1.2×8×8/2=90pa镀锌槽的计算与镀铬槽的类似，镀锌槽的控制风速x v=0.4m/s，槽内溶液温度为60 ℃。
各工业槽的计算结果如下：编号槽名断面尺寸（E x F）排风罩类型控制风速VX（m/s）总排风量（m3/h）单侧立管数（个）条缝口风速（m/s）条缝口高度（mm）阻力（pa）1镀铬槽250×250高截面双侧排风罩0.52774384090 2镀锌槽250×250高截面双侧排风罩0.42219283290各工业槽槽边排风罩的排风量共为：2774×30+ 2219×15= 116505 m3/h =32.36 m3/s1.2 工业槽散热量的计算工业槽四周表面的散热量，计算公式为：式中：F——设备外表面积，m2α——对流系数，对于垂直面为2.55 x 10-3，对于水平面为3.24 x 10-3，kW/（m2·K）；Δt——设备外表面和室内空气温度差，℃；——设备表面的辐射系数，kw/（m2·K4）；Cf——设备外表面的温度，℃；tb‘——周围物体的表面温度，℃。
工业通风课程设计计算说明书
目录一、设计题目 (2)二、原始资料 (2)1．建筑物所在地 (2)2. 气象资料 (2)3. 室内计算参数 (2)三、围护结构耗热量计算 (2)1. 冬夏季围护结构耗热量计算 (2)2. 设备散热量计算 (3)四、冬夏季负荷计算汇总 (9)五、车间供暖 (10)六、车间通风方式与局部排风量的确定 (10)七、冬夏两季车间内空气平衡和热平衡的计算 (16)八、净化塔、除尘设备和空气加热器的选取 (17)九、送排风管得设计与计算....................................... 错误!未定义书签。
十、通风机的选择 (20)十一参考资料 (20)一．设计题目：某变压器厂电镀车间通风设计二．原始资料：1.建筑所在地：上海市郊区。
2.室外气象资料：纬度31.24 经度121.27 海拔高度5.5m冬季采暖室外计算温度 1.2℃ 冬季通风室外计算温度 3.5℃ 夏季通风室外计算温度 30.8℃当地实际大气压力冬季102650pa 夏季100570pa 冬季室外平均风速 3.3m/s夏季室外平均风速 3.4m/s 冬季最多风向 南向 3.0m/s3围护结构：窗为单层木窗传热系数k=5.815w /㎡.℃，地面为非保温地面，以划分地带计算负荷。
门为木门4.41 w /㎡.℃传热系数1212111n wk a a δδλλ=+++ 7.8=n a 23=w a根据公共建筑节能设计规范要求夏热冬冷地区屋面的传热系数，取屋面传热系数为0.7 w /㎡.℃外墙传热系数取外墙1.0 w /㎡.℃根据传热系数算出屋面保温层厚度为180mm 和外墙厚度为640mm ，地面内墙使用260mm 厚墙传热系数为2.093 w /㎡.℃门为木门4.41 w /㎡.℃ 4 室内气象参数镀前处理室 16℃ 发电机房 10℃ 电镀室 16℃ 化学品库 8 ℃成品库 14℃ 抛光室 14℃ 办公室18℃ 三、建筑物内各种热湿负荷的计算冬季建筑物围护结构耗热量计算1．围护结构稳定传热时，基本耗热量可按下式计算[1]：1(')n w Q KF t t α=- 式中K —围护结构的传热系数（W/㎡·0C ）； F —围护结构的面积（㎡）； t n —冬季室内计算温度（0C ）； 'w t —供暖室外计算温度（0C ）；α—围护结构的温差修正系数。
通风课程设计说明书
I ]ciian Uni versity of Urban Construction通风工程课程设计说明书题目某水泥厂通风除尘系统设计________________ 学院：能源与建筑环境工程学院_______________________ 专业：建筑节能技术与工程专业_______________________ 姓名：谭金龙______________________________________ 学号：043412143 ___________________________ 指导老师：王洪义周恒涛虞婷婷崔秋娜________________目录完成时间：2015年06月12日一、 ................................ 课程设计目的和任务错误！未定义书签。
二、 ................................ 课程设计题目错误！未定义书签。
三、 ................................ 课程设计资料错误！未定义书签。
四、 ................................ 课程设计内容错误！未定义书签。
1、绘制系统轴测图................. 错误！未定义书签。
2、选择最不利环路 (2)3、确定断面尺寸和单位长度摩擦阻力 (3)4、计算摩擦阻力和局部阻力 (5)5、校核节点处各支管的阻力平衡 (9)6、计算系统的总阻力 (11)7、选择风机和电机 (12)五、 ........................................ 主要参考资料12结束语 (13)参考文献附表1管道水力计算表一、课程设计的目的和任务1.1设计目的《通风工程》课程设计是工业通风课程设计中的重要实践性环节，是《通风工程》课程结束后学生的一次计算和设计的综合训练，以提高学生的计算、查阅手册和设计等能力为目的。
工业通风课程设计说明书
答辩演示
进行课程设计答辩，展示 设计成果并回答评委提问 。
02
工业通风系统概述
工业通风定义及作用
工业通风定义
工业通风是运用空气流动的原理，采用各种通风 设备，对工业生产环境中的空气进行置换、稀释 、降温或升温等处理，以改善生产环境，保障生 产安全，提高生产效率的技术措施。
保障生产安全
对于某些易燃易爆或有毒有害的生产过程，通过 合理的通风措施，可以防止火灾、爆炸和中毒事 故的发生。
节能措施
采用高效电机、变频器等节能技术， 降低通风设备运行能耗。
04
管道系统设计及计算
管道系统组成与功能
阀门
控制管道内气体流量的装置， 可根据需要调节开度。
过滤器
清除气体中的杂质和颗粒物， 保证气体质量。
管道
用于输送空气或其他气体的主 要通道，通常由金属或塑料制 成。
风机
提供气体流动的动力，使气体 在管道内流动。
管道水力计算与校核
水力计算
根据气体流量、管道直径、压力 损失等参数，计算管道内的流速 、流量和压力分布。
校核计算
对水力计算结果进行校核，确保 管道系统的性能和安全性。包括 检查流速是否过高或过低，压力 损失是否在允许范围内等。
优化设计
根据校核结果，对管道系统进行 优化设计，如调整管道直径、改 变布置方式等，以提高系统效率 和降低成本。
针对工业通风领域存在的问题，通过 课程设计实践，培养学生掌握工业通 风设计的基本理论和方法，提高解决 实际问题的能力。
工业通风现状
目前，许多工业企业的通风系统存在 设计不合理、运行效率低下等问题， 导致生产环境恶劣，影响员工健康和 企业效益。
课程设计目的
01
工业厂房通风设计说明
3.2集气罩需风量计算
通风柜:
Qg L1 60g Sg Kg，m3 / min
L1 柜内有害气体散发量，m3 / min
g 工作孔上的吸入速度，一般0.25 0.75m / s
Sg 工作孔及不严密缝隙面积，m2 Kg 富裕系数，取1.2 1.3 教材P151
3.2集气罩需风量计算
外部吸风罩: 教材P151、P54 55
3.工业通风需风量计算
3.1厂房全面通风风量计算
Qki
KxD C
D 室内有害物散发量，m3 / min
Kx 安全系数，一般通风房间取3 10； 生产车间全面通风 6
C 有害物安全允许浓度
Qki
max
K x Di Ci
Qki
Dr c(tP t j )
Dr 室内余热量，m3 / min c 空气质量比热， 1.01KJ / Kg.C
Lz 罩口断面上热射流量，m3 / s F 罩口的扩大面积，m2
扩大面积上的空气吸入速度，m / s 低悬罩Qr L0 F
教材P152
4.抽出式管道通风系统设计
4.1一般步骤
4.1.1计算用风地点需风量 4.1.2确定通风系统
4.1.3绘制通风系统图 4.1.4计算各管段需风量，选择管速
四周无边Qwb
(10x2
F )x，m3
/ s，0 x
10x2 F F
0 吸气口平均速度，m / s
x 控制速度，m / s
x 控制点至吸气口的距离，m
F 吸气口面积，m2
四周有边Qwb 0.75(10x2 F )x
0
10x2 0.75
F
x
F
3.2集气罩需风量计算
热源上部吸风罩:
工业通风设计说明书
工业通风设计说明书第1章原始资料1.1 气象资料电镀车间所在地区为杭州市，根据《简明通风设计手册》查得杭州市的室外气相参数如下表1-1所示。
杭州市室外气相参数表1-11.2土建资料建筑物平、剖面图另附图。
（1）外墙：普通红砖、内表面抹灰0．015m，墙厚度按下表1-2采用。
建筑结构基本情况表1-2（2）屋面（3）磁砖地面（4）门和窗：外门、单层木窗尺寸1.5×2.5m；外窗：中悬式木窗2.0×3.0m；开窗：中悬式单层木窗高为1.2m，仅在2-7柱间有开窗。
（5）大门开后及材料运输情况①大门不常开启；②材料用小车从机械加工车间运来。
1.3 动力资料（1）蒸汽：由厂区热网供应P=7kgf/cm2工业设备用汽P=2 kgf/cm20.6T/h采暖通风设备用汽P=3 kgf/cm2回水方式：开式、无压、自流回锅炉房。
（2）电源：交流电：220／280伏；电镀用：6／12伏直流电。
（3）水源：城市自来水，利用井水的厂区自来水。
（4）冷源：12℃低温冷冻水。
1.4 车间主要设备车间中的主要设备如下表1-3所示。
编号设备名称数量规格溶液备注有害物温度1 化学除油槽2 2000*800*800 碱雾70—90℃2 热洗槽 2 1000*600*800 水蒸气80--100℃3 酸洗槽 1 1500*800*800 酸雾50℃H2SO4、HCL4 冷洗槽 6 1000*600*8005 热洗槽 4 1000*600*800 水蒸气60--90℃6 电解除油槽 2 2000*800*1200 碱物60--80℃7 化学除锈槽 2 1000*600*600 酸雾15℃H2SO4溶液8 镀铜槽 2 1500*800*1000 氰化物20--40℃用氰化液9 镀锌槽 2 1500*800*1000 碱雾80℃碱性溶液10 磷化槽 3 1200*800*800 磷酸雾60--70℃马舍夫盐氧化铜11 烘柜 1 100--105℃12 浸油槽 1 1000*700*700 油烟110--120℃锭子油13 离心机 114 发电机组 5 THK-12GF15 单轨吊车 116 喷砂机 1 950*600*1550详细数据见说明书17 喷砂室 1 500*600*58018 砂箱 119 砂子干燥台 120 筛砂机 121 工作台 622 工作架 4第2章排风罩的设计2.1 发电机部的排风量计算及排风罩选择1.发电机部排风量THK-12GF发电机组单台发电机的散热量为9253kJ/h。
工业通风课程设计说明书
序言通风工程在我国实现四个现代化的进度中，一方面起着改良居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提升劳动生产率的重要作用，另一方面在很多工业部门又是保证生产正常进行，提升产质量量所不行缺乏的一个构成部分。
工业通风的主要任务是控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创建优秀的生产环境。
本说明书在编写过程中，力争以说明各部分的计算方法和计算过程为目的，尽量做到理论联系实质。
纲要本次设计为旭日市某电镀车间厂区的供暖与通风设计，设计限期为 2014 年5月 16日至 2014年 5月 30日。
考虑到设在大厂房内的办公室及其余卫生条件较高的工部假如其门窗凉风浸透量能知足设施的排风要求，不设送风系统，而由散热器供暖，采纳散热器与热风系统结合采暖，以防止因为排风量大于计算浸漏风量，致使浸漏风量增加，影响室内温度。
所以本设计方案Ⅰ中卫生间和换衣室，方案Ⅵ中库房及方案Ⅶ中办公室采纳散热器供暖，其余车间部门均采纳散热器与热风系统结合采暖。
该说明书介绍了设计的基本步骤和方法，对计算步骤和应用的有关数据在说明书中都作了详细说明。
目录一、原始资料二、车间各工部室内计算参数确实定及热负荷的计算三、车间各工部电动设施、热槽散热量的计算四、车间各工部通风与供暖方案确实定五、车间各工部散热器散热量、型号及数目的选择确立六、车间各工部机械排风量的计算七、车间热风均衡及送风小室的计算八、对夏天室内工作温度进行校核九、水力计算十、设施汇总表旭日市电机厂电镀车间供暖与通风系统设计一、原始资料厂址：本厂建于郑州市，有关天气资料以下室外气象参数室外计算温度（℃）室外风速（m/s）冬天夏天冬天均匀夏天均匀采暖通风通风车间构成及生产设施部署见附图，生产设施见表工艺资料（1）工艺简介电镀是对基体金属的表面进行装修、防备以及获得某些新的性能的一种工艺方法，已被工业给各个部门所宽泛采纳。
关于电镀自己来说比较简单，但镀前的准备工作相当复杂，这是因为进行这类表面办理以前，第一一定特别完全的去掉基体金属表面上的油污和氧化物，不然会直接影响镀层的坚固性或电镀没法进行完。
基础工程课程设计任务书《工业通风》课程设计任务书
基础工程课程设计任务书《工业通风》课程设计任务书《工业通风》课程设计任务书一、课程设计题目酸洗电镀车间通风系统设计二、课程设计资料1、工业槽的特性标号槽子名称槽子尺寸（mm）长×宽×高溶液温度（℃）散发的有害物1化学除油槽1500×800×90070碱雾2镀锡槽1500×800×90075碱雾、氢气3镀银槽1500×800×90070氰化物4镀锌槽1500×800×90080碱雾、氢气 2、土建资料参考车间平面图及剖面图三、课程设计的内容局部排气设备的选择和局部排气量的计算：1、工业槽通风系统的设计与计算（1）排风罩的计算与选取（控制风速、排风量、排风罩的类型）（2）通风管道的水力计算（3）选择风机与配套电机 2、抛光间的通风除尘设计与计算本设计只有抛光间产生粉尘，粉尘的成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等。
抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。
（1）排风量的计算一般按抛光轮的直径D计算：L=A·D m3/h 式中：A——与轮子材料有关的系数布轮：A=6m3/h·mm 毡轮：A=4m3/h·mm D——抛光轮直径 mm 每个抛光间有一台抛光机，抛光机有两个抛光轮，抛光轮为布轮，其直径为D=20__mm，抛光轮的排气罩应采用接受式排气罩。
（2）通风除尘系统的阻力计算（3）选定除尘设备、风机型号和配套电机四、通风系统方案的确定、系统划分应注意的问题 1、排风系统为一个系统；2、除尘设备可设置在室外；3、排风系统的结构布置应合理（适用、省材、省工）。
五、本课程设计参考资料 1、《工业通风》 2、《实用供热通风空调设计手册》 3、《采暖通风工程常用规范》4、《机械设计手册》同济大学出版社5、《实用通风设计手册》。
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工业通风设计说明书工业通风课程设计目录前言 (1)基础资料 (2)全面通风和局部通风方法的选择 (3)通风系统的划分 (3)全面通风通风量的计算 (4)局部排风风量的计算 (5)风管的布置 (6)风管断面形状和风管材料的选择 (7)进、排风口的布置 (7)系统的水力计算 (8)送风系统的水力计算 (8)排风系统的水力计算 (9)通风机的选择 (13)结论 (14)致谢 (15)参考文献 (16)No table of contents entries found.前言随着城市现代化的快速发展和人们生活水平的不断提高，室内外空气污染物的控制技术不仅在改善民用建筑和生产车间的空气条件、保护人们身体健康、提高劳动生产率方面起着重要的作用，而且还在许多工业部门起着保证生产正常进行，提高产品质量起着重要的作用。
工业通风的主要任务是，利用技术手段，合理组织气流，控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、余热和余湿，创造适宜的生产环境，达到保护工人身心健康和保护大气环境的目的。
由于生产条件的限制、有害物源不固定等原因，不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内的有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。
全面通风的效果与通风量以及通风气流组织有关。
根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质搜集起来，经过净化处理，排至室外，分为进风和排风。
为了维持室内一定的压力，一般采用机械通风。
一、基础资料1、气象资料室外干球温度：夏季通风 27℃冬季通风5℃室外相对湿度：夏季通风65％室外风速：夏季0.8m/s冬季0.8m/s2、土建资料m，设计面积6602m建筑层高为5m ，结构形式为框本工程建筑面积为19252架结构。
二、全面通风和局部通风方法的选择由于生产条件限制、有害物源不固定等原因不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。
全面通风的效果和通风量以及通风气流组织有关。
根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质捕集起来，经过净化处理，排至室外。
分为进风和排风，为了维持室内一定的压力，一般采用机械通风。
由于本工程建筑面积比较大，且属于同一生产过程，工作人员分布在整个房间中，为了维持室内一定的负压，采用全面通风的机械送风。
而污染物源都是一些电镀槽，污染物直接在工作过程中从电镀槽中释放，所以只需对各个电镀槽进行局部排风然后统一处理后排到室外。
三、通风系统的划分当车间内有不同的送、排风要求，或者车间面积较大，送、排风点较多时，为了便于运行管理，常分设多个送、排风系统。
划分的原则：1、空气处理要求相同时、室内参数要求相同的，可划为一个系统。
2、同一生产流程、运行班次和运行时间相同的，可划为一个系统。
3、同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时，宜合为一个系统。
4、有毒和无毒的生产区，宜分开设置通风系统和净化系统。
若不要求回收，并且混合后不会爆炸或者混合后不会导致风管内结露的，可以合为一个系统。
5、排风量大的排风电位于风机附近，不和远处排风量小的排风点和为同一个系统此电镀车间的面积比较大，但是都是进行同一工作流程，所以整个排风系统划分为一个系统，但由于设备比较多，风量大，将排风系统分成三个小系统。
送风系统是向整个房间进行。
四、全面通风通风量的计算1、稀释室内有害物所需要的通风量。
计算公式：L=02C C KM-其中K=62、消除室内余热或者余湿所需要的通风量。
消除余热的计算公式：G=)(0t t c Qp P -其中p c =1.01kJ/(kg ·℃)房间内的散热源有灯光和人员，计算得到的总余热为361847.2W ，带入公式得： G=)(0t t c Qp P -=361847.2/1.01/（32-30）=730 m 3/s消除余湿的计算公式：G=0d d Wp -3、在散入室内的有害物无法具体计算时，全面通风量可以按照类似房间的换气气数的经验数值计算。
各房间的换气次数可以从有关的资料中查得。
查资料得到房间的换气次数为12次/h ，计算得到送风量L ：L=12×648×6.5/3600=14.04 m 3/s由于要满足室内有一定的负压，因此房间的送风量为总的排风量的80％—90％，得到的在送风量为28.8 m 3/s 。
综合以上三种方法计算的结果取最大值，全面通风通风量为28.8 m 3/s 五、局部排风风量的计算根据实际工艺，选择适当的局部排风设备，选择合适的控制风速，进行计算。
不同的罩型应该分开计算。
本工程为电镀车间，污染物源为电镀槽，因此采用槽边排风罩进行局部排风。
槽边排风罩分为单侧和双侧两种，当槽宽B ≤700mm 时要用单侧排风，当B>700mm 时采用双侧，当B>1200mm 时宜采用吹吸式排风罩。
排风罩的形式有平口式、条缝式和倒置式。
本工程采用条缝式排风罩。
当H ≥250mm 的称为高截面，H<250mm 的称为低截面。
高截面单侧排风风量的计算公式：L=22.0)(AB AB v x 低截面单侧排风风量的计算公式：L=32.0)(AB AB v x 高截面双侧排风风量的计算公式：L=22.0)2(AB AB v x 低截面双侧排风风量的计算公式：L=32.0)2(AB AB v x 其中x v =0.25—0.5m/s（1）、热洗槽尺寸800X600X600，选用高截面单侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)(AB AB v x =2×0.25×0.8×0.6×（0.6/0.8）2.0=0.2m 3/s （2）、镀铬槽尺寸：1200×800×800，采用高截面双侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)2(AB AB v x =2×0.4×1.2×0.8×（0.8/2/1.2）2.0=0.6 m 3/s （3）、镀锌槽尺寸：1200×800×800，采用高截面双侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)2(AB AB v x =2×0.4×1.2×0.8×（0.8/2/1.2）2.0=0.6 m 3/s （4）、镀铜槽尺寸：1200×800×800，采用高截面双侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)2(AB AB v x =2×0.4×1.2×0.8×（0.8/2/1.2）2.0=0.6 m 3/s （5）、酸蚀槽尺寸1000×600×600，选用高截面单侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)(AB AB v x =2×0.4×1×0.6×（0.6/1）2.0=0.4m 3/s （6）、除锈槽尺寸600×500×700，选用高截面单侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)(AB AB v x =2×0.35×0.6×0.5×（0.5/0.6）2.0=0.2m 3/s （7）、电解除油槽尺寸：1000×700×700，采用高截面双侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)2(AB AB v x =2×0.4×1×0.7×（0.7/2）2.0=0.5 m 3/s （8）、化学除油槽尺寸：1000×700×700，采用高截面双侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)2(AB AB v x =2×0.3×1×0.7×（0.7/2）2.0=0.4 m 3/s （9）、镀镉槽尺寸：1200×800×800，采用高截面双侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)2(AB AB v x =2×0.35×1.2×0.8×（0.8/2/1.2）2.0=0.5 m 3/s （10）、镀锌槽尺寸：1200×800×800，采用高截面双侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)2(AB AB v x =2×0.4×1.2×0.8×（0.8/2/1.2）2.0=0.6 m 3/s （11）、浸渍槽尺寸：1000×600×600，采用高截面双侧排风，排风量L 的计算公式：L=22.0)2(AB AB v x =2×0.35×1×0.6×（0.6/2）2.0=0.4 m 3/s （12）、铬酸槽尺寸：1000×600×600，采用高截面双侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)2(AB AB v x =2×0.4×1×0.6×（0.6/2）2.0=0.4 m 3/s （13）、浸渍槽尺寸：1000×600×600，采用高截面双侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)2(AB AB v x =2×0.35×1×0.6×（0.6/2）2.0=0.4 m 3/s （14）、硝酸腐蚀槽尺寸：1200×800×800，采用高截面双侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)2(AB AB v x =2×0.4×1.2×0.8×（0.8/2/1.2）2.0=0.6 m 3/s （15）、阴极处理槽尺寸： 2000×900×1000，采用高截面双侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)2(AB AB v x =2×0.35×2×0.9×（0.9/2/2）2.0=0.9 m 3/s （16）、法兰槽尺寸：1000×500×700，采用高截面双侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)2(AB AB v x =2×0.4×1×0.5×（0.5/2）2.0=0.2 m 3/s （17）、化学除油槽尺寸： 2000×800×1200，采用高截面双侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)2(AB AB v x =2×0.3×2×0.8×（0.8/2/2）2.0=0.7 m 3/s （18）、热洗槽尺寸：2000×800×800，采用高截面双侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)2(AB AB v x =2×0.25×2×0.8×（0.8/2/2）2.0=0.5 m 3/s（19）、热洗槽尺寸：2000×800×800，采用高截面双侧排风，排风量L 的计算公式： L=22.0)2(AB AB v x =2×0.25×2×0.8×（0.8/2/2）2.0=0.5 m 3/s 总的排风量为：33.1 m 3/s六、风管的布置风管布置直接关系到通风、空调系统的总体布置，它与工艺、土建、电气、给排水等专业密切相关，应相互配合、协调一致。