工业通风设计
工业通风设计说明
工业通风设计说明工业通风课程设计一、原始资料1.厂址：西安市郊区2.气象资料：室外计算干球温度：供暖-3.2℃；冬季通风-4.0℃；夏季通风30.7℃；室外相对湿度：夏季通风54%；二、室内设计参数1.2.夏季车间工作地点温度夏季通风室外计算温度30.7℃；允许温差3℃；工作地点温度为32~35℃。
三、建筑物内各种热、湿负荷的计算2. 屋顶和天窗温度：门窗缝隙冷风渗透耗热量门窗缝隙冷风渗透耗热量：Q 2=25%Q 1 单层厂房的大门开启冲入冷风耗热量：Q 3=(200%~500%)Q 每班开启时间不超过15min ，取400%，即Q 3=400%Q天窗热负荷：Q = 1.2×54×2 ×6.4× 23.6+3.2 =22228.99 W 四、车间内工艺设备散热量计算 1. 配液槽（1500×800×1000）、50℃、V x =0.30m/sQ =F ?{α??t+C f [(273+t b )4?(273+t b ＇)4]}垂直：Q =4.6× 2.55× 50?17 1.25+3.61× 273+501004? 273+171004 =1560.73W 水平：Q =1.2× 3.24× 50?17 1.25+3.61×273+501004?273+171004 =472.63W故：Q=2033.36W2. 化学去油槽（2000×800×1200）、80℃、V x =0.30m/s垂直：Q = 2×1.2×2+0.8×1.2×2 × 2.55× 80?17 1.25+3.9× 273+801004?273+171004 =5257.11W水平：Q = 2×0.8 × 3.24× 80?17 1.25+3.61× 273+801004?273+171004 =1249.82W故：Q=6506.93W3. 电化学去油槽（2000×800×1200）、80℃、V x =0.35m/s 垂直：Q =5257.11W 水平：Q =1249.82W 故：Q=6506.93W4. 氰化镀锌槽（2000×800×800）、40℃、V x =0.35m/s 、个数两个垂直：Q = 2×0.8×2 × 2.55× 40?17 1.25+3.61×273+401004?273+171001560.73W水平：Q = 2×0.8 × 3.24× 40?17 1.25+3.61×273+401004?273+171004 =418.67W故：Q=2870.46W5. 氰化镀铜槽（1500×800×800）、40℃、V x =0.30m/s 、两个垂直：Q = 2×1.5×2+0.8×0.8×2 × 2.55× 40?17 1.25 +3.9×273+401004?273+171004 =835.05W水平：Q= 1.5×0.8× 3.24×40?171.25+3.61×273+401004273+171004=314W故：Q=2298.1W6.氰化镀锌槽（1500×800×800）、40℃、V x=0.35m/s两个垂直：Q=835.05W水平：Q=314W故：Q=2298.1W7.阳极腐蚀槽（1500×800×800）、40℃、V x=0.35m/s垂直：Q=835.05W水平：Q=314W故：Q=1149.05W8.阳极腐蚀槽（2000×800×800）、40℃、V x=0.35m/s垂直：Q=2×0.8×2+0.8×0.8×2× 2.55×40?171.25+3.9×273+401004?273+17 1004=1016.60W水平：Q=2×0.8× 3.24×40?171.25+3.61×273+401004273+171004=418.67W故：Q=1435.27W9.镀铬槽（2000×800×800）、60℃、V x=0.50m/s、四个垂直：Q=2×0.8×2+0.8×0.8×2× 2.55×60?171.25+3.9×273+601004?273+17 1004=2170.55W水平：Q=2×0.8× 3.24×60?171.25+3.61×273+601004273+171004=896.76W故：Q=12269.24W10.镀镍槽（2000×800×1000）、55℃、V x=0.35m/s、两个垂直：Q=2×1×2+0.8×1×2× 2.55×55?171.25+3.9×273+55 1004?273+17 1004=2330.37W水平：Q=2×0.8× 3.24×55?171.25+3.61×273+551004273+171004= 769.98W故：Q=6200.56W11.温洗槽（2000×800×800）、60℃、两个上表面：Q=1.16×10?3× 4.9+3.5V?t1?t2?F=1.16×10?3× 4.9+3.5×0.3×60?17×2×0.8=474.86W垂直：Q=2×0.8×2+0.8×0.8×2× 2.55×60?171.25+3.9×273+601004?273+17 1004=2170.55W水平：Q=2×0.8× 3.24×60?171.25+3.61×273+601004273+171004=896.76W故：Q=7084.34W12.热洗槽（2000×800×800）、70℃、两个上表面：Q=1.16×10?3× 4.9+3.5V?t1?t2?F=1.16×10?3× 4.9+3.5×0.3×70?17×2×0.8=585.29W垂直：Q=2×1×2+0.8×1×2× 2.55×70?171.25+3.9×273+701004?273+17 1004=3520.20W水平：Q=2×0.8× 3.24×70?171.25+3.61×273+701004273+171004=1163.65W故：Q=10538.28W合计：Q=2298.1+2298.1+1149.05+1435.27+12269.24+6200.56+7084. 34+10538.28=4327.294KW五、散湿量及其热量计算1.温洗槽（2000×800×800）、60℃G=β?P q?b?P q?A?BB＇kg/h其中：A=2×0.8=1.6m2；P q?b=19870 Pa（t=60℃）；B=101325 Pa；P q=1250 Pa（t=17℃）；B＇=98100 Pa；β=α+0.00013?V=0.00028+0.00013×0.3=0.000319G=0.000319×19870?1250×1.6×10132598100=9.79 kg/h散湿量引起的热量计算：Q=r?G3600kwQ=1.2×597+0.47t×4.18×G=1.2×597+0.47×60×4.18×=8528.19W 2.热洗槽（2000×800×800）、70℃G=β?P q?b?P q?A?BB＇kg/h其中：A=2×0.8=1.6m2；P q?b=31082 Pa（t=70℃）；B=101325 Pa；P q=1250 Pa（t=17℃）；B＇=98100 Pa；β=α+0.00013?V=0.0003+0.00013×0.3=0.000339G=0.000339×31082?1250×1.6×101325=16.67 kg/h散湿量引起的热量计算：Q=r?GkwQ=1.2×597+0.47t×4.18×G3600=1.2×597+0.47×70×4.18×16.673600=14630.6W 3.地面冲洗：G=0.00017+0.00013×0.31932?1250×54×1210132598100=95.14 kg/hQ=80198.52 W六、冬、夏季负荷计算汇总七、车间供暖值班采暖热负荷Q值班Q值班=Q耗热×5?t wt N?t wQ值班=19479.04×5?（?3.2）14?（?3.2）+4017.98×5?（?3.2）14?（?3.2）+1333.55×5?（?3.2）14?（?3.2）+82795.26×5?（?3.2）14?（?3.2）=45861.09W八、车间通风方式和局部排风量的确定1.车间通风方式的确定2.车间局部排风量的确定抛光机：L1=K?D=4×400=1600m3/h；L=3×1600=4800m3/h=1.33m3/s；砂轮机：L1=K?D=2.5×400=1000m3/h；L=3×1000=3000m3/h=0.83m3/s；槽边排风：B=500~800 采用双侧排风，排风罩为高截面250×250mm，条缝式槽边抽风。
工业通风课设
工业通风课设一、引言工业通风是指通过机械方式将室内空气排出，以维持室内空气质量和温度的一种技术。
在工业生产过程中，由于生产设备、化学物质等的存在，会产生大量的废气、热量和湿度等有害物质，对工作环境和工人的健康造成威胁。
建立一个良好的通风系统对于保障工作环境安全和提高生产效率至关重要。
本文将围绕工业通风的原理、设计和应用等方面进行探讨，并结合实际案例进行分析。
二、工业通风原理1. 空气流动原理在工业通风系统中，空气流动是实现室内空气排出和新鲜空气进入的关键。
根据流动方式的不同，可以将空气流动分为自然通风和强制通风两种类型。
自然通风是指通过建筑物或设备上的自然开口（如窗户、门等）以及建筑物周围的自然气流来实现空气流动。
自然通风具有简单、经济的特点，但其通风效果受到气流和气温的影响较大。
强制通风则是通过机械设备（如风机、排风扇等）驱动空气流动，以达到更好的通风效果。
强制通风系统可以根据需要调节空气流量和流速，适应不同工业场所的要求。
2. 通风系统设计原则工业通风系统的设计需要考虑以下几个方面：•空气质量要求：根据不同工业场所的特点和生产过程中产生的废气种类，确定室内空气质量指标，并据此确定通风系统的设计参数。
•通风量计算：根据工业场所的面积、高度、人员数量等因素，结合空气质量要求，计算出所需的通风量。
•通风系统布局：根据工业场所的布局和特点，确定合理的通风系统布局，并考虑排放口和进风口位置的选择。
•设备选择：根据通风量计算结果和实际情况，选用适当的通风设备，并进行合理配置。
•运行控制：设计合理的运行控制策略，确保通风系统能够按需工作，并实现节能效果。
三、工业通风系统设计案例分析以某化工厂的通风系统设计为例，对其进行分析。
1. 工业场所特点该化工厂生产过程中产生大量的废气，含有有害物质和高温气体。
由于工艺要求，生产车间内温度较高，需要通过通风降温。
2. 设计方案根据该化工厂的特点和要求，设计了以下通风系统方案：•自然通风：在车间上部设置天窗，利用自然气流实现部分废气的排出和新鲜空气的进入。
工业通风课程设计案例
工业通风课程设计案例一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握工业通风的基本原理、方法和应用，了解工业通风在生产中的重要性，提高学生的实际操作能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）理解工业通风的概念、分类和作用；（2）掌握工业通风的基本原理和设计方法；（3）了解工业通风在生产中的应用和注意事项。
2.技能目标：（1）能够运用工业通风原理分析和解决实际问题；（2）能够根据生产需求设计简单的工业通风系统；（3）能够评估工业通风系统的效果和改进措施。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对工业通风安全的重视；（2）培养学生热爱科学、勇于创新的精神；（3）培养学生团队合作、沟通协调的能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个方面：1.工业通风的概念、分类和作用；2.工业通风的基本原理和设计方法；3.工业通风在生产中的应用和注意事项；4.工业通风案例分析。
具体的教学大纲安排如下：1.第一课时：介绍工业通风的概念、分类和作用，讲解工业通风的基本原理；2.第二课时：讲解工业通风的设计方法，分析工业通风在生产中的应用；3.第三课时：介绍工业通风的注意事项，进行工业通风案例分析。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法等。
具体方法如下：1.讲授法：用于讲解工业通风的基本原理、方法和应用；2.讨论法：学生分组讨论工业通风的实际问题，培养学生的思考和分析能力；3.案例分析法：分析具体工业通风案例，让学生深入了解工业通风的设计和实施过程。
四、教学资源本节课的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
具体如下：1.教材：选用《工业通风设计与应用》作为主要教材，辅助以相关领域的参考书籍；2.多媒体资料：制作PPT、flash动画等，直观展示工业通风的原理和实际应用；3.实验设备：准备工业通风实验模型，让学生亲自动手操作，加深对工业通风的理解。
五、教学评估本节课的评估方式包括平时表现、作业和考试等，以全面客观地评价学生的学习成果。
工业建筑设计的采暖通风设计有哪些设计要点
工业建筑设计的采暖通风设计有哪些设计要点工业建筑的采暖通风设计是对工业建筑进行热量平衡计算和流体力学分析，从而确定最佳的采暖通风系统布置和参数选择。
以下是工业建筑采暖通风设计的一些重要设计要点：1.采暖系统设计要点：-根据工业建筑的热负荷计算结果确定采暖设备的容量和数量，确保系统能满足工业建筑的供热需求。
-选择合适的供热介质，如热水、蒸汽等，并确定供热设备的燃料类型和烧嘴数量。
-确定供热系统的供回水温度，合理选择换热器的型号和数量，提高能量利用效率。
-布置供热管路时要考虑到管道的导热损失，减少能量损失，提高传热效果。
2.通风系统设计要点：-根据工业建筑的气候条件、空气质量要求等确定通风量和通风方式，如自然通风、机械通风等。
-合理设置通风口和排风口的布置位置和数量，确保室内空气的流通和稳定。
-选择合适的通风设备，如风机、空调系统等，并根据通风量和系统阻力确定设备的容量。
-考虑到通风设备的噪音、能耗等因素，选择低噪音、高效能的通风设备，降低运行成本。
3.风管设计要点：-根据通风系统的通风量确定风管的尺寸和布置方式，选择合适的风管材料和型号。
-需要考虑风管的导风性能，减少压力损失和气流阻力，提高通风效果。
-风管的制作要符合相关的标准和规范，确保风管的质量和安全性能。
-风管的安装要注意密封性，避免漏风和渗漏现象，减少能量损失。
4.自动化控制系统设计要点：-根据工业建筑的使用要求和安全指标，设计合理的自动化控制系统，实现对采暖和通风设备的自动调节和监控。
-选择合适的传感器和控制器，实时获取室内的温湿度、氧气浓度等信息，并根据设定值进行调节。
-能够实现多种工作模式的切换，并有故障自诊断和报警功能，保证系统的安全和稳定运行。
总之，工业建筑的采暖通风设计需要综合考虑工业建筑的特点、热负荷、通风需求等因素，通过合理的热力学和流体力学计算，选择适当的设备和布置方案，设计出满足要求的采暖通风系统。
这样不仅可以提高工业建筑的使用舒适性和工作效率，也能降低能耗和环境污染。
工业通风设计课件(PPT 47张)
工业通风设计
1.工业通风设计的要求和步骤
1.1工业通风设计的要求 将足够的新鲜空气有效地送到工作场所，保证生产和良 好的劳动条件
通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力
发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出 有符合规定的作业环境及安全监测系统或检测措施 通风系统的基建投资省，营运费用低、综合经济效益好
Q mb 3600 A , m 3 / h m
2
垂直密闭罩面的平均风
一般取 0 . 25 0 . 5 m / s 按换气次数计算 V 密闭罩容积， n 换气次数，当
速，
Q mb 60 nV , m 3 / h m3 V 20 m 3 时 n 7
3.2集气罩需风量计算
１.2工业通风设计的步骤
计算用风地点需风量 确定通风系统 确定风道形状、尺寸
计算通风阻力
计算通风系统总风量 选择通风机和配套电机 绘制通风系统图
2.地面建筑通风系统
通风系统是通风动力、通风网路、通风设施、污浊气体处理设
备等组成
2.1根据进、回风道数量及通风机排风量分 集中式、分散式、分区集中式 2.2根据建筑物空间气流组织方式分 上进风上回风、上进风下回风、下进风上回风、侧进风上下回 风、侧进风侧回风
通风除尘管道应垂直或倾斜敷设 分支管与水平或倾斜主干管连接时，应从上面或侧面接入 除尘管道一般明设 通风管直径不宜太小
支管除尘器及通风机出入口上设置测孔
潮湿空气输送管道要保温
4.3.2通风除尘系统的防爆措施 不产生火花的金属制造机壳叶轮
通风设备管道接地
防可燃物积聚 选择防爆通风机 排风口
4.3.3风道的保温和防腐
通风柜 : Qg L1 60 g S g K g，m 3 / min L1 柜内有害气体散发量， m 3 / min
工业通风设计课程设计
工业通风设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风的基本原理，掌握通风系统设计的关键因素；2. 学生能掌握工业通风系统的类型及其适用场合，了解通风设备的选择标准；3. 学生能了解工业通风系统设计中涉及的空气动力学和热力学知识。
技能目标：1. 学生具备运用CAD软件绘制工业通风系统平面图和剖面图的能力；2. 学生能运用相关计算公式，进行工业通风系统风量、风速的计算；3. 学生能根据实际工程案例，设计合理的工业通风方案，并进行简单的技术经济分析。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护和职业健康的意识，认识到工业通风设计在改善生产环境、保障工人健康方面的重要性；2. 培养学生的团队协作精神和沟通能力，使他们能够在项目设计中充分发挥个人优势，共同完成任务；3. 培养学生勇于创新、积极进取的精神，激发他们对工业通风设计领域的兴趣和热情。
本课程针对高年级工科学生，结合学科特点，注重理论知识与实际应用相结合。
通过本课程的学习，使学生具备扎实的工业通风设计基础，为将来从事相关工作奠定坚实基础。
在教学过程中，教师需关注学生的个体差异，采用启发式教学方法，引导学生主动参与课堂讨论和实践活动，提高他们的综合运用能力。
同时，注重培养学生的职业素养，使他们成为具有社会责任感的工程技术人才。
二、教学内容1. 工业通风原理：讲解流体力学基础、通风系统的工作原理和通风方式的分类。
- 教材章节：第1章 工业通风基础2. 通风系统设计：介绍通风系统的设计流程、关键参数计算、通风设备选择及布置。
- 教材章节：第2章 通风系统设计方法3. 空气动力学与热力学应用：分析工业通风系统中的空气动力学和热力学问题，探讨其对通风效果的影响。
- 教材章节：第3章 空气动力学与热力学应用4. CAD软件应用：教学学生使用CAD软件绘制工业通风系统平面图和剖面图。
- 教材章节：第4章 CAD软件在通风设计中的应用5. 实际工程案例：分析典型工业通风工程案例，使学生了解实际工程设计中的关键问题及解决方案。
工业厂房通风设计标准
工业厂房通风设计标准《工业厂房通风设计标准：让空气“嗨”起来》嘿，你知道吗？在工业的庞大世界里，就如同超级英雄需要超能力一样，工业厂房也有着至关重要的“秘密武器”——通风设计标准！要是不重视这个标准，那厂房里的工人们可就像在闷热的蒸笼里工作一样，难受得不行呀！一、空气大挪移：合理的气流组织“让空气来一场华丽的舞蹈吧！”气流组织就像是一场精心编排的舞蹈表演，要让空气在厂房里有序地流动。
这可不像让一群孩子在操场上乱跑，而是要有条理、有计划。
就好比是一个优秀的指挥家，让各个乐器和谐共鸣。
通风系统要根据厂房的布局和工艺要求，合理地安排进风口和排风口的位置，让新鲜空气能够顺畅地进入，污浊空气能够快速地排出。
比如在一些产生有害气体的区域，要加强排风，就像给这个“捣蛋鬼”戴上一个紧箍咒，让它没法捣乱。
而在人员密集的区域，要保证足够的新风量，就像是给大家送上清新的氧气大餐，让大家精神饱满地工作。
二、通风大力士：足够的通风量“嘿，通风量可不能是小绵羊呀！”足够的通风量就像是一位强壮的大力士，能够扛起厂房里的空气重担。
如果通风量不足，那就好比是让一个小瘦子去搬大石头，肯定是力不从心啦！通风量要根据厂房的面积、人员数量、工艺设备等因素进行精确计算，不能多也不能少。
多了会造成能源浪费，少了又达不到通风效果。
就像给汽车加油一样，加得太多会浪费，加得太少又跑不动。
所以呀，要找到那个恰到好处的平衡点，让通风系统像超级跑车一样高效运行。
三、净化小天使：有效的空气净化“让空气变得像水晶一样纯净吧！”在工业厂房里，空气中可能会夹杂着各种灰尘、有害气体等“小恶魔”，这时候就需要净化小天使来帮忙啦！空气净化设备就像是一把神奇的扫帚，能够把这些“小恶魔”一扫而光。
可以采用过滤、吸附、催化等多种方法，就像是给空气做一场全方位的 SPA。
比如使用高效过滤器可以过滤掉细小的灰尘颗粒，就像一个细密的筛子，把杂质都筛出去。
而活性炭吸附剂则可以吸附有害气体，就像一个贪吃的小怪兽，把有害气体都吞进肚子里。
工业通风设计说明书
目录目录 (1)基础资料 (2)全面通风和局部通风方法的选择 (2)通风系统的划分 (2)全面通风通风量的计算 (2)风管的布置 (3)风管断面形状和风管材料的选择 (3)进、排风口的布置 (3)系统的水力计算 (3)参考文献 (6)一、基础资料1、气象资料长春地区夏季室外计算干球温度31.2℃，湿球温度23.6℃，相对湿度64%，夏季室外平均风速3.5m/s。
2、土建资料该厂房建筑面积为1700.4m2，框架结构、梁下高为5m。
窗户为单层木制结构，尺寸为1200×3000（mm×m m），距地面900mm。
二、全面通风和局部通风方法的选择由于生产条件限制、有害物源不固定等原因不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。
全面通风的效果和通风量以及通风气流组织有关。
根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质捕集起来，经过净化处理，排至室外。
分为进风和排风，为了维持室内一定的压力，一般采用机械通风。
由于本工程建筑面积比较大，且属于同一生产过程，工作人员分布在整个房间中，为了维持室内一定的负压，采用全面通风的机械送风。
而污染物源都是一些电镀槽，污染物直接在工作过程中从电镀槽中释放，所以只需对各个电镀槽进行局部排风然后统一处理后排到室外。
三、通风系统的划分当车间内有不同的送、排风要求，或者车间面积较大，送、排风点较多时，为了便于运行管理，常分设多个送、排风系统。
划分的原则：1、空气处理要求相同时、室内参数要求相同的，可划为一个系统。
2、同一生产流程、运行班次和运行时间相同的，可划为一个系统。
3、同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时，宜合为一个系统。
4、有毒和无毒的生产区，宜分开设置通风系统和净化系统。
若不要求回收，并且混合后不会爆炸或者混合后不会导致风管内结露的，可以合为一个系统。
5、排风量大的排风电位于风机附近，不和远处排风量小的排风点和为同一个系统四、全面通风通风量的计算1、稀释室内有害物所需要的通风量。
工业通风设计的重点有哪些
工业通风设计的重点有哪些工业通风设计是确保生产场所内空气质量良好、保证生产者工作效率、减少环境污染以及安全生产的关键之一。
合理的工业通风设计不仅能促进生产效益，还能为生产者提供更为舒适的工作环境，减少空气污染的产生。
那么，工业通风设计的重点有哪些呢？一、通风系统的选择和布局在设计通风系统时，需要根据生产厂商的不同行业特点、生产和储存内容以及工艺流程等多个因素来进行选择。
同时，对于厂房的布局和位置也需要进行考虑。
例如，火源临近区域时应当注意，以避免通风系统放大火源导致安全事故等问题的出现。
在选择通风设备时，还应考虑到通风的温度、湿度等参数的变化情况，以确保系统的有效运转。
二、通风密封性的设计有效的通风密封性设计是确保通风系统运行顺利的关键之一，它可以减少不必要的能量损耗，提高系统的效率。
在密封性的设计中，应根据工厂场所的需求合理地选用耐高温、防水、阻燃、耐腐蚀等材料，以提高整个系统的稳定性和耐用性。
同时，需要注意每个接口之间的衔接，确保系统的密封性不出现破损或漏气等问题。
三、通风系统的运用一个好的通风系统也需要正确的运用才能发挥最大的作用。
对于工业生产工艺来说，通风系统的调节很重要。
比如，对于一些需要升温的工艺，铺设在通风管路上的加热元件，可以起到更好的加热效果。
而且，通风系统的差异性设计也是十分必要的，例如在化工行业中，通风系统需要将有毒气体进行收集处理，而在机械制造行业中则不需要这样的处理。
四、通风系统的保养和维护对于任何设备的运作，及时的保养和维护是十分重要的，在通风系统中也不例外。
在长时间使用过程中，通风系统的一些零部件难免会出现一定程度的磨损或老化，如果不进行及时维修或更换，就会对系统的正常运行造成影响。
因此，需要定期进行系统的检测、维修和清洗等工作，以确保通风系统的运行状态达到最佳状态。
五、工业通风设计的节能化为了能够达到节约能源的效果，通风系统的设计需要基于实际情况和需求来进行个性化设计。
工业通风设计。
摘要工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。
做好工业通风工作，一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率；另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。
随着工业的不断发展，散发的工业有害物的种类和数量日益增加，大气污染已经成为了一个全球性的问题。
如何做好工业通风，职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。
此次课程设计为某电镀工厂通风设计，主要要将车间产生的高浓度粉尘通过合理有效的除尘系统来净化空气，提高车间的空气质量。
因此需采取有效的通风措施在有害物产生地点把它们收集起来，经过净化处理排至室外，使车间内有害物浓度低至国家卫生标准规定的最高允许浓度以下。
关键词：电镀车间排风送风设计目录第1章原始资料 (1)1.1 气象资料 (1)1.2 土建资料 (1)1.3 动力资料 (1)1.4 车间主要设备表及相关资料 (2)第2章排风量计算和排风罩的选择 (3)2.1 发电机部的排风量计算及排风罩选择 (3)2.2 槽的局部排风量计算及局部排风罩选择 (4)2.3 喷沙室的排风罩选择及排风量计算 (12)第3章排风系统设计 (13)3.1 系统划分及风机位置布置 (13)3.2 电镀部水力计算 (13)3.3 除锈部水力计算 (16)3.4喷砂室水力计算 (21)第4章送风系统设计 (25)4.1 风口布置 (25)4.2 水力计算 (25)4.4 送风温度计算 (27)4.5 过滤器的选择 (27)4.6 消声器的选择 (27)参考文献 (28)第1章原始资料1.1 气象资料查《简明通风设计手册》得表1-1。
昆明市地区气象资料表1-11.2土建资料（1）外墙外墙：普通红砖、内表面抹灰0.015m，墙厚度按下表一采用建筑结构基本情况表1-2(2) 屋面(3) 磁砖地面(4) 门和窗：外门、单层木窗尺寸1.5X2.5m外窗、中悬式木窗2.0X3.0m开窗、中悬式单层木窗高为1.2m仅在2-7柱间有开窗(5) 大门开后及材料运输情况①大门不常开启②材料用小车从机械加工车间运来1.3 动力资料(1)蒸汽：由厂区热网供应P=7kgf/c㎡工业设备用汽P=2 kgf/c㎡0.6T/h采暖通风设备用汽P=3 kgf/c㎡回水方式：开式.无压.自流回锅炉房(2) 电源：交流电220／280伏，电镀用6／12伏直流电。
工业通风设计
安全工程专业《工业通风与除尘》课程设计设计人：学号：专业方向：职位班完成时间：2014年12月2014年12月1前言.................................................... 错误!未定义书签。
2车间简介. (3)3设计要求................................................ 错误!未定义书签。
4系统装置分析 (4)4.1除尘管道设计原则 (4)4.2排风罩设计原则 (4)4.3除尘器选择对照表 (5)4.4风机的设计 (5)5设计资料5抛光车间通风与除尘系统设计.............................. 错误!未定义书签。
5.1除尘管道设计....................................... 错误!未定义书签。
5.2排风罩设计 (7)5.3除尘器选择......................................... 错误!未定义书签。
5.4风量计算与风机选择 (7)5.5备选方案........................................... 错误!未定义书签。
6高温炉车间通风与除尘系统设计............................ 错误!未定义书签。
6.1除尘管道设计....................................... 错误!未定义书签。
6.2排风罩设计......................................... 错误!未定义书签。
6.3除尘器选择 (10)6.4风量计算与风机选择 (10)7抛光车间两方案对比...................................... 错误!未定义书签。
8结束语.................................................. 错误!未定义书签。
工业通风课设
工业通风课设一、引言工业通风是工业生产过程中一个重要的环节。
通过通风系统的设计和运行，可以有效地提供适宜的空气质量和温湿度环境，确保工作人员的健康和安全，提高生产效率和产品质量。
本文将探讨工业通风的概念、分类、设计原则以及应用。
二、工业通风概述工业通风是指通过机械设备来改变工作区域的空气状态，以达到人员舒适、保证生产安全的一种技术手段。
根据通风的方式和目的不同，可以将工业通风分为常规通风、局部通风、全局通风等。
2.1 常规通风常规通风是通过安装通风设备，通过直接或间接的方式将污浊空气和新鲜空气进行混合，从而实现通风的目的。
常规通风适用于空间较大、通风需求相对较低的场所，如大型工厂车间。
2.2 局部通风局部通风是通过设置局部通风设备，将污染物源头附近的污浊空气直接排出，以减少对整个工作区域的污染。
局部通风适用于处理有毒有害气体、粉尘等有害物质较高的区域，如化工厂、喷漆车间等。
2.3 全局通风全局通风是通过全局通风系统将整个工作区域的空气进行循环和处理，保持空气质量的稳定。
全局通风适用于对空气质量要求较高的场所，如无尘室、实验室等。
三、工业通风设计原则工业通风的设计需要遵循一定的原则，以确保通风系统的有效性和可靠性。
3.1 安全性原则工业通风系统的设计必须符合相关的安全标准和规范，确保人员和设备的安全。
设计中需要考虑应急情况下的通风需求，并设置相应的安全设备和保护措施。
3.2 舒适性原则工业通风系统的设计需要考虑人员的舒适性需求，确保空气流动的速度、温度、湿度等参数在舒适范围内。
3.3 高效性原则工业通风系统的设计需要尽量提高通风效率，确保足够的空气交换率和污染物的排出率，以保持良好的空气质量。
四、工业通风系统的构成及运行工业通风系统由多个组成部分组成，包括通风设备、管道、控制系统等。
通风系统的运行需要合理的操作和维护。
4.1 通风设备通风设备包括风机、送风口、排风口等，其作用是产生空气流动，实现通风效果。
工业通风课程设计
根据工业厂房的换气次数或污染物浓 度稀释要求，计算所需的总风量。
风压计算
根据管道长度、弯头数量、送风口阻 力等因素，计算通风系统的总风压。
设备选型
根据风量和风压的计算结果，选择合 适的通风设备，如风机、空气处理机 组等。
管道水力计算
根据管道走向、管径、送风口阻力等 因素，进行管道水力计算，确保通风 效果满足设计要求。
问题诊断与解决方案探讨
问题诊断
01
针对通风系统运行过程中出现的问题，进行诊断和分析，找出
问题根源。
解决方案探讨
02
根据问题诊断结果，提出相应的解决方案，并进行探讨和评估
。
经验总结
03
对通风系统设计和运行过程中获得的经验进行总结，为今后的
类似项目提供参考和借鉴。
05
通风系统性能评价与改进 方向
性能评价指标及方法介绍
。
通风设备类型与选择
空气加热器
分为电加热器和热水加热器， 根据加热量和加热方式选择。
空气过滤器
分为粗效、中效和高效过滤器 ，根据过滤精度和空气洁净度 要求选择。
通风机
根据气流方向可分为离心式、 轴流式；根据压力高低可分为 低压、中压和高压。
空气冷却器
分为表面式冷却器和喷淋式冷 却器，根据冷却量和冷却方式 选择。
工业通风课程设计
2024-01-05
目录
• 课程介绍与目标 • 工业通风基本原理 • 通风系统设计方法 • 典型案例分析与实践操作 • 通风系统性能评价与改进方向 • 课程总结与拓展延伸
01
课程介绍与目标
工业通风概述
工业通风定义
工业通风是应用空气流动的原理 ，采用各种通风设备，有效地控 制工作场所内的空气环境，以满 足生产工艺和人体健康的要求。
第七章 工业通风设计1
p82 178.52
核算1-2与8-2两管处的阻力 平衡，用课本公式5-13：
p12 p82 ( ) 100% 30% 10% p12
不符合要求，需调节
调节1-2段，增大断面 直径，减小阻力。按新确 定的断面直径重新计算， 直到符合要求为止。 依据此方法把系统中每 一部分的阻力均计算出来。 4.把结果记录于《除尘 管网计算表》
5.计算通风除尘管道系 统总阻力。
6.根据风量和风压选择 合适的通风机 选择风机时注意下面几 个问题： （1）根据输送的气体性质， 确定风机的类型。例如输 送清洁空气，可选择一般 通风换气用的风机；输送 腐蚀性气体，要选用防腐 风机；输送易燃气体或含 尘空气，要选用防爆风机 或排尘风机。
（2）根据所需风量、风压及选定的风机类型， 确定风机型号。为了便于接管和安装，还要选择合 适的风机出口方向和传动方式。 （3）考虑到管道可能漏风、有些阻力计算不够 精确，选用风机的风量和风压应大于通风系统的计 算风量和风压，即：
p ( K2 pt ps ) K3
L K1L1
风机在空气密度不同的系统中运行时，其风 量不变，风压是变化的。根据样本选择风机，应 把实际工况的风压，换算为标准状态下的风压。
pm12 Rm12 l12 14 5.5 77
1-2段局部阻力：
（1）根据题意，结合实 际情况，逐个部位确定阻 力系数ξ ，得出总的∑ξ
pZ12 pd 12 179.92
可得出1-2总阻力
p12 77 xmgs通风风量有害物浓度ymgm车间通风排污模型有害物如果采用全面通风稀释室内空气中的有害物那么在任何一个微小时间间隔d内室内得到的有害物量即有害物源散发的有害物量和送风空气带入的有害物量与从室内排出的有害物量排出空气带走的有害物量之差应等于整个房间内增加或减少的有害物量即ll全面通风量全面通风量mm33yy00送风空气中有害物浓度送风空气中有害物浓度mgmmgm33有害物散发量有害物散发量mgsmgs
工业通风课程设计说明书
答辩演示
进行课程设计答辩，展示 设计成果并回答评委提问 。
02
工业通风系统概述
工业通风定义及作用
工业通风定义
工业通风是运用空气流动的原理，采用各种通风 设备，对工业生产环境中的空气进行置换、稀释 、降温或升温等处理，以改善生产环境，保障生 产安全，提高生产效率的技术措施。
保障生产安全
对于某些易燃易爆或有毒有害的生产过程，通过 合理的通风措施，可以防止火灾、爆炸和中毒事 故的发生。
节能措施
采用高效电机、变频器等节能技术， 降低通风设备运行能耗。
04
管道系统设计及计算
管道系统组成与功能
阀门
控制管道内气体流量的装置， 可根据需要调节开度。
过滤器
清除气体中的杂质和颗粒物， 保证气体质量。
管道
用于输送空气或其他气体的主 要通道，通常由金属或塑料制 成。
风机
提供气体流动的动力，使气体 在管道内流动。
管道水力计算与校核
水力计算
根据气体流量、管道直径、压力 损失等参数，计算管道内的流速 、流量和压力分布。
校核计算
对水力计算结果进行校核，确保 管道系统的性能和安全性。包括 检查流速是否过高或过低，压力 损失是否在允许范围内等。
优化设计
根据校核结果，对管道系统进行 优化设计，如调整管道直径、改 变布置方式等，以提高系统效率 和降低成本。
针对工业通风领域存在的问题，通过 课程设计实践，培养学生掌握工业通 风设计的基本理论和方法，提高解决 实际问题的能力。
工业通风现状
目前，许多工业企业的通风系统存在 设计不合理、运行效率低下等问题， 导致生产环境恶劣，影响员工健康和 企业效益。
课程设计目的
01
工业厂房通风设计
工业厂房通风设计首先，工业厂房通风系统应该有足够的通风量。
通风量的计算可以根据工业厂房的面积、高度、使用性质，以及每个工位的人数等因素来确定。
通风量不足会导致室内温度过高、湿度过大，对工人的健康和工作效率造成不利影响。
其次，通风系统应该能够有效地排除室内的热气、湿气。
在工业生产过程中，会产生大量的热气和湿气，如果不能及时排出，会使室内温度升高，影响工人的舒适感和健康状况。
因此，通风系统应该设计合理的排风口和排风管道，将废气排出室外。
此外，工业厂房通风系统应该能够有效地控制室内的污染物浓度。
在工业生产过程中，会产生各种有害气体、粉尘和异味等污染物。
如果不能及时排除这些污染物，会对工人的健康和安全构成威胁。
因此，通风系统应该根据不同种类的污染物，设计相应的净化设备和过滤器，将污染物从室内空气中去除。
此外，通风系统还应该考虑到节能的问题。
工业生产对能源的消耗较大，通风系统的运行也需要大量的电力支持。
因此，在通风系统的设计中应该考虑到节能的要求，选择能耗低、效率高的通风设备。
同时，还可以利用自然通风和换气方式来降低能耗，例如合理设置门窗、天窗和风口，利用气流自然循环。
最后，通风系统的维护和管理也是非常重要的。
应该定期检查和清洁通风设备，保证其正常运行和有效性。
同时，还应该培训工厂工作人员，教育他们关于通风系统使用和维护的知识，提高其对通风系统的重要性的认识。
总之，一个好的工业厂房通风设计是保证工人健康和生产质量的重要条件。
通过合理计算通风量、合理设计排风口和排风管道，以及选择适当的净化设备和风机，可以有效地降低室内温度、湿度和污染物浓度，提高工作效率和产品质量。
同时，还应该注意节能和维护管理的问题，确保通风系统的正常运行和使用效果。
工业通风设计
工业通风设计工业通风是指通过合理的设计和布局，利用通风设备，使工业设施内的空气流通并保持新鲜，以改善工作环境的一种工程技术。
良好的工业通风设计不仅可以提高工人的劳动效率和工作质量，还可以降低生产过程中有害气体以及粉尘等的浓度，保障工人身体健康和安全。
一、工业通风设计的基本原则1. 通风柜的应用：通风柜是最常见也是最重要的通风设备之一，广泛应用于化工、制药、实验室等需要排除有害气体的工作场所。
合理布置通风柜的数量和位置，可以保证工作区域的通风效果，减少有害气体的污染。
2. 新风补给量的确定：工业设施内需要通过通风设备补给新鲜空气，以保持良好的室内空气质量。
根据工人的数量、工作强度、空气污染物产生程度等因素来确定新风补给量，以确保室内空气的质量。
3. 施工卫生措施：工业设施的施工期间，需要采取相应的卫生措施来防止污染物进入空气中，影响工人的健康。
例如，封闭施工区域、使用防尘设备和防护措施等。
4. 建筑设计参数：根据工业设施使用的性质和要求，结合建筑的特点，确定相应的通风设备数量和参数。
例如，根据建筑的面积和高度来确定通风设备的容量和布置。
二、工业通风设计的步骤1. 需求分析：根据工业设施的使用需求和生产过程中产生的污染物，确定通风设备的类型和数量。
例如，一些化工工厂需要排除有害气体，需要配置化学吸附装置和废气处理设备；而一些制造企业需要排除粉尘，需要配置除尘设备。
2. 设计方案制定：根据需求分析的结果，制定通风系统的设计方案。
设计方案应包括通风设备的数量和布置、管道系统的设计和构造、新风补给量的确定等。
3. 设备选择和配套：根据设计方案，选择合适的通风设备。
通风设备的类型主要包括通风柜、风机、风管等。
选择合适的设备需要考虑设备性能、风量和压力等参数。
4. 管道布置和连接：根据设备的位置和工业设施的布局，制定风管系统的布置和连接方案。
要考虑风管的材质、直径、长度等参数，以及风管的支承和密封等问题。
5. 设备安装和调试：完成设备的安装和调试工作，确保通风设备正常运行，并满足设计要求。
工业通风除尘设计
工业通风除尘设计
一、通风系统需求分析
通风系统的需求分析是设计的第一步。
根据工作场所的大小、布局、工艺流程和污染源的类型和浓度等要素，了解到底需要多少风量、多少排气设备，并在设计中适当考虑未来的扩张。
二、确定通风方式
常见的通风方式有自然通风和机械通风。
自然通风是指通过开窗、风管和通风孔等自然方式实现通风；机械通风则是通过风机、风管和排气罩等设备来驱动空气的流动。
通常情况下，工业生产环境多为机械通风，因为在生产中产生的气体和粉尘较大，需要更强的流动力。
三、确定排气设备
排气设备的选择直接影响到通风效果。
常见的排气设备有通风机、排风扇和排气罩等。
通风机适合有大量气体排出的场所，如化工厂；排风扇适用于炉窑等情况；排气罩则适合于局部排气，如焊接工位等。
四、确定风道布局和气管尺寸
风道的布局需要考虑污染源的位置和通风效果。
风道的长度、转向和分支等设计要合理，既能达到通风的目的，又能降低空气阻力。
气管尺寸的选择要根据通风需求来确定，一般要略大于正常风速下的风量需求。
五、消声装置设计
通风系统中的风机和排风扇等设备会产生噪音，为了满足环保要求和工人的健康需求，需要在系统中安装消声装置。
消声装置一般有消音室、消音片和消声风机等。
六、安全设施设计
综上所述，工业通风除尘设计是一个复杂而重要的过程，需要充分考虑工作场所的特点和需求，选择合适的通风方式和排气设备，并设计合理的风道布局和气管尺寸。
同时，还需要考虑噪音和安全等因素，确保通风系统的高效运行和工作环境的清洁、安全和舒适。
工业厂房通风设计
精选ppt
10
3.2集气罩需风量计算
外部吸风罩 : 教材 P151 、 P 54 55
四周无边
Q wb
(10 x 2
F
)
，
x
m
3
/ s ， 0 x
10 x 2 F
F
0 吸气口平均速度， m / s
x 控制速度， m / s
x 控制点至吸气口的距离
，m
F 吸气口面积，(10 x 2 F ) x
精选ppt
4
3.工业通风需风量计算
3.1厂房全面通风风量计算
Q ki
K xD C
D 室内有害物散发量，
K x 安全系数，一般通风房 生产车间全面通风 6
C 有害物安全允许浓度
m 3 / min 间取 3 10 ；
Q ki
max
K xDi Ci
精选ppt
5
Q ki
Dr c(tP t j )
0
10 x 2 0 .75
F
x
F
精选ppt
11
3.2集气罩需风量计算
热源上部吸风罩 :
高悬罩 Qr Lz F ， m 3 / s
Lz 罩口断面上热射流量， m 3 / s F 罩口的扩大面积， m 2
扩大面积上的空气吸入 速度， m / s 低悬罩 Qr L0 F
教材 P152
40
中庭的机械排烟系统
精选ppt
41
5.2防排烟通风设计主要步骤
分析建筑方案，了解防火分区 确定防排烟对象场所 划分防烟分区，计算防烟区面积 研究确定防排烟通风方式，计算供风量 自然排烟时要校核有效排烟窗孔面积 抽出式机械通风排烟时，计算排烟通风量，设计布置排烟通风 管道及排烟口，计算通风阻力及阻力平衡，选择排烟通风机电机， 绘制排烟通风管道系统图
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课程设计说明书题目名称：工业通风与除尘课程设计系部：安全工程系专业班级：安全工程15-3学生姓名：买迪娜热西丁学号： 14指导教师：李祥春程刚完成日期：新疆工程学院课程设计评定意见设计题目工业通风与除尘课程设计系部安全工程系专业班级安全工程15-3 学生姓名买迪娜热西丁学生学号 14评定意见：评定成绩：指导教师（签名）：年月日摘要本次课程设计以水泥破碎车间的工作区域为研究对象。
就讨论如何设计一套合理的工业通风系统，来实现对工作区域的物料破碎机在生产过程中所产生的粉尘的收集、除尘等，以防止尘粒扬起影响操作工身体健康。
本次课程设计参考了大量资料，本着简单、经济、有效的原则，从系统的确定，排风罩、除尘器的选择，风管布置及材料的选择，到管径、风机的确定，设计了一整套可行的通风系统设计方案。
本次课程设计以将书本上的知识综合运用到实践中来为目的，改善作业工人的作业环境，对某些职业病的预防及产生起一定的积极作用。
关键词：水泥破碎；物料破碎；简单高效；通风除尘目录1. 设计概况 (1)设计任务 (1)有害物质的危害性质 (1)2. 通风量的计算 (3)3.通风管道的选择 (5).管道材料的选择 (5).管道形状的选择 (5)通风管道摩擦阻力无因次系数 (5)4通风管道的布置及通风摩擦阻力的计算 (7)通风管道的布置 (7)各管道参数（L、S、U、D、 、r R） (7)5. 选择风机 (11)6. 选择除尘器 (12)7. 总结 (13)参考文献 (14)1.设计概况设计任务该车间工作区域分布主要由三个工作区组成，车间高度，平面图如下图所示，该车间工作温度20℃，空气密度为m3，大气压为。
请结合课程设计指导步骤，对该系统进行管道设计并选择通风机。
图车间平面图水泥破碎车间，每个作业场所有一台物料破碎机，每台物料破碎机主要有害物质为矿石粉末（石灰石、黏土、铁矿石及煤粉），粉尘的产生量是：25mg/s。
要求粉尘的浓度不超过4mg/m3，试进行通风与除尘设计。
有害物质的危害性质（一）粉尘的概念粉尘泛指因机械过程（如破碎、筛分、运输等）和物理化学过程（如冶炼、燃烧、金属焊接）而产生的、粒径一般在1㎜以下的微细固体颗粒。
（二）粉尘的来源（1）固体物质的机械加工和粉碎，如采矿、选矿、耐火材料车间的矿物质破碎过程和各种研磨加工过程；（2）粉状物料的混合、筛分、包装及运输，如水泥、面粉等的生产和运输过程；（3）物质的燃烧,如煤燃烧时产生的烟尘量，占燃煤量10％以上；（4）物质被加热时产生的蒸气在空气中的氧化和凝结，如矿石烧结、金属冶炼等过程中产生的锌蒸气，在空气中冷却时，会凝结、氧化成氧化锌固体微粒。
（三）粉尘的危害（1）粉尘爆炸在生产过程中，空气中粉尘浓度达到爆炸界限的情况并不常见，但由于违章放炮、斜巷跑车和局部火灾或瓦斯爆炸等引起煤尘爆炸的事故却屡有发生。
从下面几起事故可见粉尘爆炸对安全生产的影响。
（2）降低能见度作业场所高粉尘浓度可降低能见度，作业人员不能清晰地看到周围的事物，很容易在行动和操作时发生错误而引发事故。
（3）设备磨损有些精密仪表及微电机等混入粉尘可造成磨损，减少设备的使用寿命。
大型扇风机叶轮转速很高，通过的风速可达每秒几十米，风流中的粉尘对叶片磨损很严重，一般需要对入风流进行过滤净化。
水泥破碎车间生产作业粉尘危害的特点：破碎车间产尘点多，粉尘浓度高；由于水泥工艺原料种类多，粉尘成分复杂，既有含游离二氧化硅高的粉尘也有游离二氧化硅含量较低的水泥粉尘和混合粉尘；工作人员接尘作业时间长； 粉尘作业危害程度级别高。
2. 通风量的计算依据设计要求可知有害物质作业场所允许浓度为4mg/m3 综上所述取安全系数K=物料破碎机，工作区域以及系统总需风量计算如下：sm s m C C L Q j d /25.6/042533=-=-=台 （2-1）式中：Q ——需要风量，kg ／s 或m ³／s;d L ——生产过程中单位时间内产生的有害气体量，㎏／s 或m ³／s 。
C ——有害气体的安全容许浓度，㎎／m ³;j C ——进风中的有害气体浓度，㎎／m ³；sm s m nQ Q /3325.6/25.61=⨯==台工（2-2）式中：工Q ──每台区域需要风量，m 3/s ；台Q ──每台机床需要风量，m3/s ；n ──机床数量。
sm s m Q /75.18/25.63Q ×333=⨯==工总 （2-3）式中：总Q ──加工车间的需风量，m3/s ；工Q ──每台区域需要风量，m3/s ；s s Q Q /22.5m /1.2m 18.75k 33=⨯=⨯='总总 （2-4）式中：'总Q ──加工车间实际的需风量，kg/s 或m3/s ；总Q ──加工车间的需风量，kg/s 或m3/s ；k ──安全系数。
s s m Q Q /m 5.7/35.22333=='='总工（2-5）式中：'工Q ──每个区域实际需风量，m 3/s ；'总Q ── 加工车间实际的需风量，m 3/s ；s /m 5.715.7n 3=='='工台Q Q（2-6） 式中:'台Q ──每台机床实际需要风量，m 3/s ；'工Q ──每个区域实际需风量，m 3/s ； n ──机床数量根据上式计算，则厂房整体通风量为 ，每台设备的通风量为 。
3.通风管道的选择.管道材料的选择用作风管的材料有薄钢板或镀锌钢板、硬聚乙烯塑料板、胶合板、矿渣石膏板、砖及混凝土等。
在此选择镀锌钢板，其优点有：选用镀锌钢板材料的风管防火不燃烧，制作方便，风管内壁光滑，阻力小，气密性好，承压强度高，抗静压能力强，易搬运，受碰撞不会导致破损。
其缺点有：无消声性能，必须加装消声器，导热系数大，无保温性能，需另外加包保温层，不适宜在空气潮湿性大的环境使用，在此种环境使用易腐蚀生锈，制作和安装周期长，速度慢，难度大，操作噪音大，使用寿命短。
.管道形状的选择风管断面形状有圆形和矩形两种。
两者相比，在相同断面积时圆形风管的阻力小、材料省、强度大，圆形风管直径较小时比较容易制作，但圆形管管件的放样、制作较矩形风管困难；布置时不易与建筑、结构配合。
当风管中流速较高时，风管直径较小时，通常使用圆形风管。
所以此处选用圆形风管。
通风管道摩擦阻力无因次系数管壁的粗糙度分为绝对粗糙度和相对粗糙度，绝对粗糙度K 是指管壁凹凸不平的平均高度，相对粗糙度是指绝对粗糙度K 与管径D 的比值。
尼古拉兹在各种不同粗糙度的管道上进行实验，发现摩擦阻力无因次系数λ与流体流动状态和管壁的粗糙度有关。
紊流粗糙区的λ可用经验公式计算:25.0K 11.0⎪⎭⎫⎝⎛=D λ （3-1）式中: λ──摩擦阻力无因次系数；K──风管内壁当量绝对粗糙度，mm ； D──圆形风管直径，mm 。
由于本次设计选用的是钢板，所以依据表得：风管的粗糙度K=，即风管的摩擦阻力无因次系数为25.00.1511.0⎪⎭⎫⎝⎛=D λ。
表 各种材料制作的风管的粗糙度风管材料粗糙度K(mm)薄钢板或镀锌钢板塑料板矿渣石膏板矿渣混凝土板胶合板砖砌体混凝土木板～～3～6 1～3 ～4通风管道的布置及通风摩擦阻力的计算通风管道的布置各通风管道的布置如下图所示:图通风管道布置图各管道参数（L、S、U、D、 、r R）管道内的风速参考值如表,所示表一般通风系统风管内的风速（m/s）风管部位生产厂房机械通风民用及辅助建筑物钢板及塑料风管砖及混凝土风管自然通风机械通风干管6～144～12～5～8表除尘通风管道内最低空气流速（m/s）粉尘性质垂直管水平管粉尘性质垂直管水平管根据公式238Q S LUh r •=αρ（4-1）式中：α──摩擦阻力系数，kg/m3；ρ──空气密度，kg/m3；L ──管道长度，m ； U ──管道周长，m ； S ──管道面积，m2；Q ──风量，m3/s ；风管管径的计算管段1,管段5，管段8相同，取管段1计算：长度L=4m ，s Q /m 5.731=，由表和表以及本设计要求得s /m 20v 1=。
m V Q D 6911.02014.35.744111=⨯⨯=⨯=π 所选管径应尽量选择通风管道统一规格，所以管径取整粉状的粘土和砂11 13 铁和钢（屑） 19 23 耐火泥 14 17 灰土、沙尘 16 18 重矿物粉尘 14 16 锯屑、创屑 12 14 轻矿物粉尘 12 14 大块干木屑 14 15 干型砂 11 13 干微尘 8 10 煤灰10 12 燃料粉尘 14-16 16-18 湿土（2%以下水分） 15 18 大块湿木屑 18 20 铁和钢（尘末）13 15 谷物粉尘10 12 棉絮 8 10 麻、短纤维粉尘、杂质8 12 水泥粉尘 8-12 18-22摩擦管段的断面周长 2.17m 0.693.14D 11=⨯==πU375.0205.7)(===v Q S 管道面积 阻力系数0.01369015.011.011.025.025.011 =⎪⎭⎫ ⎝⎛=⎪⎪⎭⎫⎝⎛=D k λ摩擦风阻263311111321.0375.017.2482.1013.08Rr s m pa S U L ⋅=⨯⨯⨯==ρλ 摩擦阻力Pa Q R Q S U L h r r 056.185.7321.082212131111=⨯==•=αρ管段2，管段4，管段7相同，取管段2计算: 长度L=6m ，s Q /m 5.732=，由表和题意得s m V /022=m V Q D 0.69110214.35.744222=⨯⨯=⨯=π 所选管径应尽量选择通风管道统一规格，所以管径取整 摩擦管段的断面周长 2.17m 0.693.14D 22=⨯==πU375.0205.7)(===v Q S 管道面积 阻力系数0.01369015.011.011.025.025.022=⎪⎭⎫ ⎝⎛=⎪⎪⎭⎫⎝⎛=D k λ摩擦风阻263311111481.0375.017.2682.1013.08Rr s m pa S U L ⋅=⨯⨯⨯==ρλ 摩擦阻力Pa Q R Q S U L h r r 06.275.7481.082222223222=⨯==•=αρ管段3、6、9风量叠加计算：长度L=18m ，s Q /m 5.733=，由表和题意得s /m 25v 3=m 6181.02514.35.744333=⨯⨯=⨯=v Q D π 长度L=1m ，m Q Q Q 3366155.75.7=+=+=由表和题意得s /m 25v 6=m 8742.02514.31544666=⨯⨯=⨯=v Q D π 长度L=18m ，s m Q Q Q 39695.225.715=+=+=由表和题意得s /m 25v 9=1.07m 2514.35.2244999=⨯⨯=⨯=v Q D π 由于管段3、6、9属于干管，所以管径按管段3算，所选管径应尽量选择通风管道统一规格，所以管径取整摩擦管段的断面周长m 36.307.114.3d 3=⨯==πU 摩擦管段的断面周长m 36.307.114.3d 6=⨯==πU 摩擦管段的断面周长m 36.307.114.3d 9=⨯==πU阻力系数067.007.115.011.011.025.002533=⎪⎭⎫ ⎝⎛=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=D K λ阻力系数067.007.115.011.011.025.002566=⎪⎭⎫ ⎝⎛=⎪⎪⎭⎫⎝⎛=D K λ阻力系数067.007.115.011.011.025.002599=⎪⎭⎫ ⎝⎛=⎪⎪⎭⎫⎝⎛=D K λ摩擦风阻834.09.036.31882.1067.08Rr 3333333=⨯⨯⨯==S U L ρλ摩擦风阻046.09.036.3182.1067.08Rr 3366666=⨯⨯⨯==S U L ρλ 摩擦风阻834.09.036.31882.1067.08Rr 3399999=⨯⨯⨯==S U L ρλ 摩擦阻力pa 91.465.7834.0r hr 22333=⨯=⨯=Q R 摩擦阻力pa 35.1015046.0r hr 22666=⨯=⨯=Q R 摩擦阻力pa 2.4225.22834.0r hr 22999=⨯=⨯=Q R 同理可得其他区间:通风系统摩擦阻力的计算根据以上计算可得系统总阻力：表 管道系统设计计算表管段 编号 摩擦阻力系数(kg/m ³)风量 （m ³/s ）长度 （m ） 断面周长（m ）管径 （m ） 流速 （m/s ） 摩擦阻力（pa ）1 4 202 6 203 18 254 6 205 4 206 1 257 6 208 4 209 18 25 除尘器1200总阻力 - - - - - -5. 选择风机通风机按气流运动方向可分为轴流式通风机、离心式通风机、横流式通风机和混流式通风机。