电除尘培训讲义
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主回路原理
交流380V电源经断路器(QF1)接通,由反并联晶闸管V1、V2交流调压后,送至整流变压器初 级,再经升压、整流输出直流负高压。R9和R7分别为直流高压侧电流取样电阻和电压取样电阻。 电流和电压取样讯号送至MVC196控制器,由微处理机系统进行运算处理后,输出讯号控制晶闸管 的导通角,形成闭环的自动电压控制系统。
取样板 信 号 取 样
MVC-196控制器
触发板
变 压 器
电场
K型控制器参数显示及其含义
显示参数 U1 I1 U2 单位
V
说明 一次电压有效值 一次电流有效值 二次电压有效值
A KV
I2
Um SP MODE IL UL MAN RP SP-SET
A
KV 次/ 分 无 % % % 无 次/ 分
二次电流有效值
一次投资大:一台电除尘器少则几十万,多则 几百万,甚至上千万。 应用范围受粉尘比电阻的限制: 电除尘器最适合的比电阻范围为104<ρ< 5×1010(Ω.Cm)。 不能捕集有害气体。 对制造、安装和操作水平要求较高。 钢材消耗大。
电除尘器的分类
电除尘器的分类方法很多,主要有以下几种:
按清灰方式分为干式、半湿式、湿式电除尘器及雾状粒子捕集器。 干式电除尘器易产生粉尘二次飞扬。 湿式电除尘器需进行二次处理。 按烟气在电除尘器内的运动方向分为立式和卧式电除尘器。 烟气在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。 烟气在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘器。 按电除尘器的形式分为管式和板式电除尘器。 管式电除尘器主要用于处理烟气量小的场合。 板式电除尘器应用广泛。 按收尘板和电晕极的配置分为单区和双区电除尘器。 收尘极与电晕极布置在同一区域内的为单区电除尘器,其应用最为广泛。 收尘极与电晕极布置在两个不同区域内的为双区电除尘器。 按振打方式分为侧部振打和顶部振打电除尘器。 振打清灰装置布置在阴极或阳极的侧部称为侧部振打电除尘器,现应用较多 的为挠臂锤振打。兰州、诸暨、西矿、上冶矿等均采用此结构。 振打清灰装置布置在阴极或阳极的顶部称为顶部振打电除尘器。顶部振打多 为美式结构,龙净采用此结构。
电除尘培训资料
电除尘培训资料第一节电除尘的原理和应用电除尘是一种高效的固体颗粒和砂石粉尘分离技术,广泛应用于烟气净化、除尘器和环保设备中。
它利用电场的作用力将悬浮在烟气中的固体颗粒带电,然后通过电场力的作用将其吸附到集尘板上,最后形成一层厚厚的灰尘层。
在工业生产和环保治理中,电除尘具有很大的应用前景。
第二节电除尘的工作原理电除尘器是由两组带电极板和带高电压的直流电源所组成的,每组极板中间有一个带电场的区域。
当烟气通过这个区域时,固体颗粒会被带电,并且受到电场力的作用,最终被吸附到集尘板上。
电除尘器的主要工作原理就是通过电场力将颗粒吸附到集尘板上,达到净化烟气的目的。
第三节电除尘的优点和缺点电除尘技术具有很多优点,首先是它的高效性,可以高效地去除烟气中的固体颗粒。
其次是它的适用范围广,可以用于很多行业的烟气净化中。
另外,电除尘技术还可以降低环境污染,改善空气质量。
但是,电除尘技术也存在一些缺点,比如它对电源的依赖性较强,需要不断地供应电能才能正常工作。
第四节电除尘的应用领域电除尘技术广泛应用于电厂、水泥厂、冶炼厂、化工厂等工业生产中。
它可以有效地净化工业烟气,从而降低对环境的污染。
另外,电除尘技术还可以用于工业锅炉排放烟气的净化,改善空气质量。
在环保治理中,电除尘技术也有较大的应用前景,可以帮助人们建立一个更为清洁的生活环境。
第五节电除尘的维护和保养电除尘设备的正常运行需要进行一定的维护和保养工作。
首先要保证电除尘设备的电源供应正常,电压稳定。
其次,要定期清理集尘板上的灰尘,避免积灰影响除尘效果。
另外,还需要对电除尘设备的高压电源进行检查和维修,确保设备的安全运行。
第六节电除尘的安全操作规程进行电除尘设备的操作和维护时,需要遵守一定的安全规程。
首先要严格按照操作规程进行操作,不得随意更改设备的工作参数。
其次,要严格遵守电除尘设备的维护规程,确保设备的正常运行。
另外,还要经常检查设备的安全装置,确保设备的安全运行。
静电除尘器学习讲义
静电除尘器电除尘器(Electrostatic Precipitation)是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中,使尘粒荷电,并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上,将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
电除尘过程分离力(主要是静电力)直接作用在粒子上,而不是作用在整个气流上,这就决定了它具有分离粒子能耗少、气流阻力小的特点。
由于作用在粒子上的静电力相对较大,所以即使对亚微米级的粒子也能有效地捕集。
电除尘器主要用于火电工业、水泥工业和钢铁工业等部门,其中燃煤电厂是头号用户,目前占我国总需求量的70%。
1. 电除尘器的除尘机理电除尘的基本原理主要包括电晕放电和尘粒的荷电、带电粒子在电场中的迁移、捕集和粉尘清除等几个基本过程。
(1)电晕放电电除尘器实质上是由两个极性相反的电极组成的,其中一个是表面曲率很大的线状电极,即电晕极;另一个是管状或板状电极,即集尘极。
一般情况下,电晕极接直流电源的负极,集尘极接直流电源的正极,两极之间形成高压电场。
电极间的空气离子在电场的作用下,向电极移动,形成电流。
当电压升高到一定值时,电晕极表面出现青紫色的光,并发出嘶嘶声,大量的电子从电晕线不断逸出,这种现象成为电晕放电。
电子撞击电极间的气体分子,使之产生电离,生成大量的自由电子和正离子,电子在电场力的作用下,向极性相反的电极运动,运动过程中与气体分子碰撞使之离子化,其结果是产生更多的电子。
把电子能引起气体分子离子化的区域称为电晕区。
图1为静电除尘器的工作原理示意。
如果在电晕极上加的是负电压,则产生的是负电晕;反之,则产生的是正电晕。
因为产生负电晕的电压比产生正电晕的电压低,而且电晕电流大,所以工业应用的电除尘器,均釆用负电晕放电的形式。
在达到起始电晕电压的基础上,如果进一步升高电压,则电晕电流急剧增加,电晕放电更加激烈。
当电压升至某一值时,电场击穿,发生火花放电,电路短路,电除尘器停止工作。
在相同的情况下,负电晕的击穿电压比正电晕的击穿电压高得多。
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f)检修交代掉闸整流变电气回路检查无问题后,联系分控对应灰斗进行反吹, 两小时后试投。 g)试投后仍然掉闸,在不能确定灰斗是否积灰的情况下,联系锅炉查看灰斗积 灰情况。 h)确认灰斗无积灰,通知相关专业采取其他措施查找原因。 i)本班内如果未处理好,没有明确原因和处理结果的下班前填缺陷。
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与上图近似的是#1 炉A1电场因灰斗积 灰短路掉闸,此前, 同样二次电流、电 压、火化率也频繁 波动,但不同的是 掉闸后有残余电压 存在,并且试投运 后可运行一段时间, 灰被击穿短路后才 会再次跳闸。
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#1炉B2接触器故障 脱扣造成整流变电 源侧失电跳闸,二 次电压、电流、一 次电流掉闸之前运 行比较平稳,火化 率是0没有变化,掉 闸后有残余电压存 在。
2019 3
7.电晕放电:在相互对置着的放电极和集尘极之间,通过高压直流电建立起极 不均匀的电场当外加电压升到某一临界值(即电场达到了气体击穿的强度)时,在放 电极附近很小范围内会出现蓝白色辉光,井伴有嘶嘶的响声,这种现象称为电晕放 电,它是由于放电极外的高电场强度将其通过的气体被局部击穿所引起的。 8.反电晕:就是沉积在集尘极板表面上高比电阻粉尘层所产生的局部放电现象。 若沉积在集尘极上的粉尘是高比电阻粉尘,则电荷不容易释放。随着沉积在集尘极 上的粉尘层增厚,释放电荷更加困难。此时一方面由于粉尘层未能将电荷全部释放, 其表面仍有与放电极相同的极性,便排斥后来的荷电粉尘;另一方面由于粉尘层电 荷释放缓慢,于是在粉尘间形成较大的电位梯度,当粉尘层中的电场强度大于其临 界值时,就在粉尘层的孔隙间产生局部击穿。产生与放电极极性相反的正离子,所 产生的离子便向放电极运动,中和电晕区带负电的粒子。另外,粉尘层中气体和固 体的击穿产生电子、阳离子对,电子被排斥,穿过粉尘层流向集尘极,阳离子则被 电场推向放电极。在这些阳离子经过粉尘层时碰撞尘粒,使它们荷正电荷而重返气 流;而那些跑出粉尘层的离子则将碰撞悬浮在气流中的粉尘,减少它们的负电荷, 这些影响将使电除尘器除尘效率大大下降。
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电除尘技术在工业生产中的应用
电除尘技术在工业生产中的应用主要包括:对烟尘的净化和过滤,提高室内 空气质量,减少环境污染和促进节能降耗等方面。实际应用中,需根据不同 行业的生产特点选择不同的电除尘设备,并结合生产工艺制定详细的操作流 程和维护计划。建议在使用过程中根据设备运行情况进行巡检、保养、清洗 等操作,以确保设备长期、稳定运行。同时,需要定期更换滤袋或网等配件 ,避免对设备造成二次污染和损害。未来电除尘技术将愈加智能化、数字化 和自主化,不断适应新的工业发展需求。
未来电除尘技术发展趋势
未来电除尘技术发展趋势包括以下几个方面: 一是越来越高效的除尘设备,其设计和材料的改进将大幅提高除尘效率。 二是更加节能环保的电除尘技术,例如利用可再生能源作为驱动力,减少对 环境的污染。 三是智能化、自动化的电除尘系统,可以通过数据分析和算法优化来实现最 佳运行状态和维护计划。 四是针对不同领域的特殊需求进行电除尘设备的定制化设计,并在实际应用 中不断改进。 五是结合新技术,如物联网、大数据等,开发出更加先进、高效、可靠的电 除尘系统。
电除尘对环境保护的贡献
电除尘技术是当前最常见的大气污染治理技术之一,其对环境保护所做出的 贡献不容小觑。通过对工业废气进行电除尘处理,可以有效地降低空气中粉 尘、颗粒物等有害物质的浓度,保障人们的健康和生命安全。同时,电除尘 技术还能有效地减少二氧化硫、氮氧化物等其他有害气体的排放量,为改善 大气环境献上了自己的力量。 为了实现电除尘技术对环境保护的最大贡献,需要采取一系列有效措施。首 先是正确选型和配置电除尘设备,并在运行维护过程中加强管理和监控。
电除尘设备的运行维护
电除尘设备的运行维护主要包括以下几个方面:定期对电除尘设备进行保养 ,检查设备工作状态并及时处理故障; 清理集尘器和滤筒,保持设备内部清洁; 定期更换滤筒和电极以保证设备正常运行; 检查高压电源、放电棒和断电器等关键部件,确保其正常工作; 定期进行漏电检测和安全防护措施,确保人员安全。在应用中,需要按照实 际情况制定具体的维护方案,并严格执行,以确保设备的稳定运行。
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第三章 电除尘基本术语
8.电场长度(m):在一个电场中,沿气流方向一排收尘极板 的长度(即每排极板第一块极板的前端到最后一块极板未 端的距离)称作单电场长度。沿气流方向各个单电场长度 之和,称作电除尘器的总电场长度,简称电场长度。
9.处理烟气量(m3/s):即被净化的烟气量。通常指工作状 态下电除尘器入口与出口的烟气流量的平均值。它等于工 作状态下电除尘器入口处的烟气流量与除尘器漏风量的一 半之和。
第三章 电除尘基本术语
15.一次电压(V):输入到整流变压器初级侧的交流电压。 16.一次电流(A):输入到整流变压器初级侧的交流电流。 17.二次电压(kV):整流变压器输出的直流电压。 18.二次电流(mA):整流变压器输出的直流电流。 19.电晕功率:是输入到电除尘器的有效功率,它等于两极
第四章 电除尘的结构
工频电源原理
电源
可控硅移相控制
滤波 电抗器
整流变压器 阻尼电阻 电场
相
控制器
工频电源
电源
桥式整流
桥式逆变 谐振电容电感 整流变压器
电场
工频电源:两相交流经可控硅调压晶闸管,升压变压器升压后经整流器变压 器整流为直流电源。(整流变压器将高压交流电转变为高压直流电) 电抗器在电气系统中的作用是什么:
类别 作用原理
设备
类别
备注
机械式 湿式
过滤式
惯性力
水流冲洗
过滤介质捕 集
重力沉降式 旋风除尘器
水膜除尘器 喷淋式、文丘 里式、斜棒栅
等
布袋除尘器 颗粒层除尘器
电除尘 静电力
静电除尘器 (干、湿)
机械式 湿式
过滤式 电除尘
第一章电除尘概述分类
第三节、电除尘的分类:
电除尘知识整体系统培训
随着环保要求的不断提高,电除尘技术将不断进行技术创新和升 级,提高除尘效率和稳定性。
智能化与自动化
电除尘技术将逐步实现智能化和自动化,提高运行效率和可靠性, 减少人工干预和操作难度。
多元化应用领域拓展
电除尘技术的应用领域将不断拓展,不仅局限于电力、钢铁、建材 等传统行业,还将应用于新能源、环保等新兴领域。
电除尘技术面临的挑战和问题
设备老化与维护
随着电除尘器使用年限的增加,设备老化问题逐渐凸显,需要加强设备的维护和更新工作。
排放标准提高
随着环保标准的不断提高,电除尘技术需要进一步提高烟尘的去除率和排放质量。
能耗与成本
电除尘技术的能耗较高,运行成本较大,需要进一步降低能耗和成本。
电除尘技术的创新和改进建议
01
02
03
优化电极布局
通过改进电极布局,提高 电场的均匀性和稳定性, 从而提高电除尘器的效率。
引入新材料
采用新型的高导电、高耐 腐蚀材料,提高电极和极 线的性能,延长设备使用 寿命。
强化控制系统
通过引入先进的控制系统, 实现电除尘器的智能化控 制和优化运行,降低能耗 和运行成本。
05 总结
电除尘技术的重要性和应用价值
随着技术的不断进步,电除尘器经历了模拟电路、数字电 路和智能控制三个阶段的发展。目前,智能控制已成为电 除尘技术的发展趋势,通过引入物联网、大数据等技术, 实现电除尘器的远程监控、故障预警和智能调控,提高设 备的运行效率和稳定性。同时,随着环保要求的不断提高 ,未来电除尘技术将更加注重高效、低能耗和环保性能的 提升。
电除尘设备的维护和保养
日常维护
定期检查电除尘器的各部件是否正常,如 电晕线、集尘电极、振打装置、清灰装置 等;检查各连接部位是否松动或漏气;检 查灰斗内的积灰情况,及时清理。
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3、电除尘的电场(一台电除尘共16个电场)
电场的阳 极板
电场的阴 极线
第 3页
3、电除尘电场的绝缘子
每 个 电 场 有 四 个 绝 缘 子 , 其 中 一 个 与 整 流 变 连 接
绝缘子的外盖
正常的绝缘子
与整流变连接的绝缘子
污染了的绝缘子
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4、电除尘绝缘子清扫风(共两套系统)
加热器 风机
3、电除尘的隔离操作
整流变的接地操作
电除尘顶部的钥匙切换 箱
绝缘子的机械锁
绝缘子的已经失效了的机械锁
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电除尘的灰斗加 热器正常运行时 打在“AUTO”, 低温灯亮时,运 行灯亮。
第12页
2、电场的控制
#1、#3电除尘电场的 启停操作在电除尘顶部。
#2电除尘电场的启停操 作在集控室。
第13页
#2电除尘的电脑还可以查询到“振打状态”、“系统状态”、 “报警历史”、“实时报表”、“历史报表”。
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第 5页
5、电除尘的振打
电除尘的阳极振 打共8台,分布于 电除尘AB两侧
阳极振打
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电除尘的阴极振 打共16台,分布 于电除尘顶部
阴极振打
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ第 7页
6、电除尘的灰斗及布置 电除尘的灰斗
电除尘的灰斗加热器控制面板
每个电场对应 两个灰斗
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电除尘的灰斗布置
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7、电除尘的烟气挡板
电除尘烟气挡 板的振打。
电除尘的进口 安装有烟气挡 板,其作用是 将烟气均匀地 分布到电除尘 的各个正负极 间隔。
第10页
二、电除尘的运行操作
1、电除尘的现场控制开关
电除尘的振打,正常运行时打在 “AUTO”位置,需要手动投振打进 打在“HAND”位置。
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电除尘器培训资料目录第一部分电除尘器机理--------------------------------------------------2 第二部分电除尘器的分类--------------------------------------------------3 第三部分电除尘器的主要名词术语--------------------------------------4 第四部分电除尘器结构-----------------------------------------------------5 第五部分影响电除尘器性能的主要因素-------------------------------10 第六部分设备的维修保养及故障处理----------------------------------11 附:电除尘器的优缺点-------------------------------------------------------19第一部分电除尘器机理一、电除尘的基本原理:在二个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上通以高压直流电,维持一个使气体电离的静电场。
气体电离后生成的电子、阴阳离子吸咐在通过电场的粉尘上,而使粉尘荷电。
荷电粉尘在电场的作用下便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上,达到粉尘和气体分离的目的。
当沉积在电极上的粉尘达到一定厚度时,借助于振打机构使粉尘落入下部灰斗,净化后的气体便经过设备排出。
二、电除尘的基本过程:电除尘器的除尘过程可分为四个阶段:1)气体的电离;2)粉尘获得离子而荷电;3)荷电粉尘向电极移动;4)将电极上的粉尘清除到灰斗中去。
第一阶段是形成高压电场,将空气电离。
第二和第三阶段是粉尘荷电并在电场力的作用下,向相反的电极移动并聚集在电极上,是电除尘器两个最基本的作用过程。
第四阶段是从电极上回收粉尘,干式电除尘器多用振打方式,湿式电除尘器则以水冲洗。
当然,这些过程互相关联,并且十分复杂,是不能截然分开的。
静电除尘器培训讲学
放电通道狭窄曲折 电流急剧增大
气体温度急剧升高 气体压力急剧升高
噼啪声
电压不大 电流很大 大量热量
空气全部电离 短路
温度迅速升高
烧坏电极或者
供电设备
当供电系统在运行电压V>临界击穿电压(VSP),火花次数增加,甚至产生“拉弧”形象,则电除尘器 的正常电晕被破坏,反而使有效的平均电晕功率降低,同时引起二次飞扬增加,除尘效率将大大降 低.因此,电除尘运行电压不是越高越好。一般40-70KV
3.2静电除尘器-分类与结构
• 集尘极: • • 要求: • ①极板表面的电场强度分布均匀; • ②板面受温度影响变形小,足够的刚度; • ③与电晕极之间不易发生电场击穿; • ④板面的振打加速度均匀; • ⑤单位收尘面积消耗金属量低。
3.2静电除尘器-分类与结构
• 气流分布板:
• 组成:由隔板、导流板、气流 分布板;
答案:D
解得η'=98%
2.4工作原理-捕集粉尘的清除
(1).粉尘沉积到哪里?
收尘极:带有负电荷的粉尘,大量 电晕极:带有正电荷的粉尘,很少
(2).粉尘层过厚带来什么问题?
η↓
电晕极:电晕肥大,影响电晕电流的大小和均匀性 收尘极:排斥后来的荷电粉尘+高比电阻粉尘产生反电晕 粉尘重新进入气流-二次扬尘
静电除尘器
静电:
现象: 原因:固、液、气态物质在摩擦、破裂、喷射和骤然分解时产生 危害:静电电击(几千伏甚至上万伏)、静电火花、燃烧、爆炸等 防护:生活中棉质衣物、保持湿度等,生产中防静电服、设备接地等
电场力
问题:粉尘能否带上电荷,用电场力分离?
静电除尘器(EP或ESP)
1.基本结构组成
除尘器培训资料
除尘培训资料推永华一、电除尘工作原理1、高压电场作用使气体带电而产生离子;2、粉尘得离子而带电;3、带电粉尘在各种力(抽力、重力、电场力、电风力等)的作用下移向收尘极;4、带电粉尘到达收尘极而放电,经过振打装置落入灰斗而得到回收。
二、开机前的检查与确认1、检查电场内无人、无杂物,确认无误后关闭人孔门;2、高压隔离开关打到“电场位置”;3、确认双层卸灰阀是否关闭状态;4、控制柜后面的联锁开关打到“通”的位置;5、检查高压控制柜各种插头、连线是否正确、可靠;6、机尾、整粒除尘还需检查风机风门是否处于关闭状态、轴瓦冷却水是否畅通。
三、开停机操作一)开机操作:1、电场启动前至少4小时通知主控启动加热器;2、观察保温箱温度:达到100℃时方可启动电除尘控制柜;3、将断路器(控制柜上方黑色的大闸)置于“通”的位置,主电路接通;4、将主令开关(控制柜内蓝色小闸)置于“通”的位置,控制柜电源接通,液晶显示器出现菜单;5、将转换开关(控制柜外的)打到“本地”,按启动按钮(红色),在显示器上选择“手动升压”,按确认,利用上下键选择理想的工作状态。
(一般二次电压为40-70KV)、二次电流为400-500A;6、启动完毕后,机尾整粒除尘还需启动风机,启动前确认风门处于关闭状态,将转换开关打到“手动”,按启动按钮(红色),待风机启动完毕电流稳定后,将风门开100℅,确认轴瓦冷却水正常,轴瓦温度正常后,启动完毕。
二)停机操作1、在显示器中选择“手动升压”,按确认键,将电压、电流降为零;2、按停止按钮(绿色);3、将主令开关(控制柜内蓝色小闸)置于“断”的位置;4、如果设备长时间停机,需将断路器(控制柜内黑色大闸)置于“断”的位置;5、如果设备自动停机报警,应先确认显示故障的类型,并作相应的检查、处理,然后再按操作步骤重新启动设备或进行检修。
四、日常工作中的检查1、检查各电场参数是否正常:机头除尘一次电流50-250A二次电流50-700A一次电压90-150V二次电压3—7万V机尾除尘一次电流20-100A二次电流50-200A一次电压50-150V二次电压3—7万V整粒除尘一次电流20-100A二次电流50-200A一次电压50-150V二次电压3—7万V2、保温箱是否处于工作状态,温度是否正常:机头除尘90-110℃机尾除尘30-90℃整粒除尘30-70℃3、风机电机电流是否正常:机尾除尘50-60A;整粒除尘20-30A电机轴承声音、温度是否正常:均不超过65℃;各部螺栓紧固无松动、联轴器销子胶圈完好;润滑良好、冷却水畅通无堵塞和泄漏;风门灵活可靠;叶轮磨损正常无振动;4、各种除尘管道无破裂、漏风、堵塞现象;5、各电机、减速机无振动,轴承声音、温度正常,润滑良好无缺油、转动灵活无卡阻;6、各电机接地线良好、可靠无缺损。
电除尘讲义
电除尘器讲义概述电除尘器是利用电场的作用使含尘气体中的粉尘与气体分离的的净化设备国外多称“静电收尘器”,而实际“静电”两字并不确切,因为粉尘粒子荷电后,和气体离子在电场力的作用下,要产生微小的电流,并不是真正的的静电,但习惯上将所有高电压低电流的现象也包括在静电范围之内,所以把电除尘也称为静电除尘。
电除尘器由本体和电气控制装置两部分构成。
电除尘器本体中包括放电极、收尘极、振打机构、气流分布装置、外壳件等。
(一)电除尘器的优点1)除尘效率高,在理论上可以达到小于100%的任何效率,在合适的条件下使用电除尘器,其除尘效率最高可达99.9%以上。
2)可以适应处理大的烟气量。
最大单台电除尘器处理烟气量在200万立方米以上。
3)所收集的粉尘颗粒范围大,能收集100μm以下的不同粒级的粉尘,特别是能收集0.1~5μm超细粉尘。
4)对烟气的含尘浓度适应性好,适用于入口含尘浓度在几克至几百克。
当然在粉尘浓度很能高时,也可以在前面设置预除尘器(如重力除尘器或旋风除尘器)。
5)运行费用低,一是运行维护工作量少,二是耗能少。
6)容易实现自动化控制,运行管理方便。
在现代电除尘器中,供电装置基本上都采用自动控制,可远程操作。
(二)电除尘器的缺点1)一次性投资较高。
2)对粉尘有一定的敏感性,如比电阻最适宜的范围是106~1012cm.。
3)对电除尘器的制造、安装、运行要求比较高,否则就不能达到或不能维持必需的运行参数,除尘效率将降低。
4)占地面积相对较大,在选用时常受到场地方面一定程度的限制。
第一部分电除尘器机理一、电除尘的基本过程:电除尘器的除尘过程可分为四个阶段:1)气体的电离;2)粉尘获得离子而荷电;3)荷电粉尘向电极移动;4)将电极上的粉尘清除到灰斗中去。
气体在通常情况下是不导电的,但是当气体分子获得一定能量时,就可能使气体分子中的电子脱离。
这些电子成为输送电流的媒介,气体就有了导电的性能,使气体具有导电本领的过程称为气体的电离。
电除尘培训教材
目录第一章通用知识 (1)第一节安全准则 (1)第二节联保互保制度 (1)第三节煤气中毒、着火、爆炸事故的抢救 (2)第四节设备维护检修安全管理制度 (3)第二章岗位职责和生产操作 (5)第一节岗位职责 (5)第二节岗位技术要求 (5)第三节生产操作 (5)第三章主要设备参数常见故障 (7)第四章常见设备故障 (8)第五章岗位安全操作规程 (41)第一章通用知识第一节安全准则1.1.1 进入现场“两必须”1) 进入现场必须“两穿一戴”:穿好工作服、劳保鞋和戴安全帽(女工发辫必须盘入帽内);2) 进入两米以上高空处作业必须佩带安全带。
1.1.2 现场行走“五不准”:1) 不准跨越皮带和机电设备;2) 不准钻越道口栏杆和铁路车辆;3) 不准在铁路上行走和停留(横过铁路必须“一停二看三通过”);4) 不准在起重吊物下行走和停留;5) 不准带小孩或闲杂人员到现场。
1.1.3 上岗作业“五不准”1) 不准未经领导批准私自脱岗、离岗、串岗;2) 不准在班前班中饮酒及在现场打盹、睡觉、闲谈、打闹及干与工作无关的事;3) 不准非岗位人员触动或开关机电设备、仪器、仪表和各种阀门;4) 不准在机电设备运行中进行清扫及隔机传递工具物品;5) 不准私自带火种进入易燃易爆区域并严禁在该区域抽烟。
第二节联保互保制度1.2.1 联保互保职责1) 互相督促:参加每周二的安全活动和每天的班前班后会,熟记有关安全规定,提高安全意识和自我防范能力;2) 互相监督:严格执行安全准则、岗位安全操作规程、岗位标准、交接班制度等各项安全制度;3) 互相检查:正确使用和爱护机器设备、工具、安全设施及个人防护用品,保持工作地点的文明生产,提醒对方安全注意事项,随时纠正对方违章、违纪现象,保证双方无违章、无事故。
1.2.2、联保互保方式1.2.2.1 固定联保互保1) 同班、同时、同地作业的岗位工人组成的联保、互保;2) 固定作业地点的单人作业岗位与同工种相邻岗位组成的联保、互保;3) 非固定作业地点的单人作业岗位与工种组成的联保、互保。
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即产生电晕放电,进而使粉尘荷电,并在电场力
作用下,使气体中的悬浮粒子分离出来的装置。
主要包括五个物理过程:
电除尘器的工作原理(续)
(1)施加高电压产生强场强使气体电离,即电
晕放电。
(2)悬浮尘粒的荷电
(3)荷电尘粒在电场力作用下向电极运动 (4)荷电尘粒在电场中被捕集 (5)振打清灰
可控硅的阳极伏安特性
运行工作方式(方式E)
方式E
普通火花跟踪运行方式
工作在普通火花跟踪运行方式是以电场闪络为控制
依据,随着电场工况条件的变化,火花率会发生变
化,闪络时的电压下降率和上升率完全由计算机自 动完成。
运行工作方式(方式F)
方式F
行方式
闪络频率自动控制工作参数运
工作在方式F,计算机能够根据电场工况的变化,
GGAj02电除尘器微机 自动控制高压供电装置
变压器
高压柜
电除尘器的常用术语
一次电压:输入到整流变压器初级侧的交流电压
一次电流:输入到整流变压器初级侧的交流电流 二次电压:整流变压器输出的直流电压 二次电流:整流变压器输出的直流电流
电除尘器的常用术语(续)
除尘效率:含尘烟气流经除尘器时,被捕集的粉
继续升到某一值时,两极间产生一个接一个的,瞬 时的,通过整个间隙的火花闪络和噼叭声,这种现 象称为火花放电。
电除尘器的常用术语(续)
电弧放电:在火花放电之后,苦再提高外加电压,
就会使气体间隙强烈击穿,出现持续放电,爆发 出强光和强烈的爆烈声并伴有高温,这种现象称 为电弧放电。
电除尘器的常用术语(续)
单片机 的P0.1
一次电流处理电路(续)
二次电流处理电路
I2
t I2 t I2 t
RS232连接器P1 的12脚引入
反相放 大电路
光电隔离 放大电路
单片机 的P0.2
二次电流处理电路(续)
二次电压处理电路
u2 u2 t u2 t t
RS232连接器P1 的13脚引入
同相放大 器电路
光电隔离 放大电路
尘量与原有粉尘量之比称为除尘效率。在数值上 近似等于额定工况下除尘器进、出口烟气含尘浓 度之差与进口烟气含尘浓度之比。 如设入口浓度为d1,出口浓度为d2,则 除尘效率η=(入口浓度-出口浓度)/入口浓度*100% =(d1-d2)/d1*100%
电除尘器的常用术语(续)
电晕放电:当电场两端外加电压升到某一临界值
产品概述
电除尘器微机自动控制高压供电装置是
电除尘器的关键设备之一,它的主要作
用是向电除尘器电场提供直流高压和直
流电流,提供烟气粉尘荷电电荷和收集粉 尘的电场力。
产品组成
电除尘器微机自动控制高压供电装置主
要由电除尘器高压电源微机控制器、高 压控制柜、高压整流变压器等部件组成。
产品组成(续)
单相380V 交流电源
进行分析,捕捉电场火花产生前的预兆信号,并根
椐它来调整电场的供电电压,使设备的输出电压工 作在电场闪络击穿点附近。
运行工作方式(方式B)
方式B
间歇供电运行方式
工作在间歇供电运行方式是间断地向电场供电,供
几个波,停几个波。供电波数与不供电波数可以修
改占空比参数来实现。此种工作方式适用于易产生
反电晕的工况且有节能的优点。修改步骤如下:
自动选择工作方式。如在运行参数大时,工作在方 式A;在运行参数不大时,选择方式D,并能自动选 择闪络工作频率。适用于工况条件变化大的场合。
电路工作原理
电除尘器微机智能自动控制高压供电装
置的电路主要由三部分组成
主回路电路
接口电路 微机智能控制器电路
主回路电路工作原理
接口电路工作原理
具有优异的闪络控制功能,能非常准确地判断闪络,并作出 最佳的处理,闪络处理上采取了下降幅度小,回升速度快,不 封锁可控硅的方法,能向电场提供最大的有效电晕功率。
提供多种供电运行方式,可满足各种不同工况条件的要求。
DJ-96型的特点(续)
具有良好的人机界面,都可通过操作面板上键盘来实现 本设备的所有功能。
微 机 智 能 控 制 器
接口电路工作原理(续)
微机智能控制器电路工作原理
微机智能控制器电路方框图
电源 电路 信号处 理电路 通讯接 口电路 单片机 电路 开关量信号 接口电路 键盘显 示电路
电源电路
JP1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
整流滤波
9V~
7805稳压
供给单片机 电路电源
输入开关量信号接口电路
输入开关量信号接口包括:
重瓦斯信号接口电路电路
轻瓦斯信号接口电路
主回路接通信号接口电路
备用开关量信号接口电路
输入开关量信号接口电路(续)
轻瓦斯信号接口电路
RS232连接 器P1的15脚
轻瓦斯 信号
光电隔 离电路
单片机 的HSI.0
重瓦斯信号接口电路
RS232连接 器P1的1脚
高压 控制柜
高压整流 变压器
电 场
微机智能 控制器
取 样
产品分类
根据所选的电除尘器高压电源微机控制
器的不同可分为四种型号,分别为DJ-96
型、JH2000A型、JH2000B型、JH2000C型。
电除尘器微机自动控制高压供电 装置输入/输出参数表
序
号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
设备容量
(即电场达到了气体击穿的强度)时,在电晕极
附近很小范围内出现蓝白色辉光并伴有咝咝的响
声,这种现象称为电晕放电。
电除尘器的常用术语(续)
电晕电流:发生电晕放电时,在电极间流过的电
流叫电晕电流
电晕功率:输入到电除尘器的有效功率,它等于
两极间的平均电压和平均电流的乘积。
电除尘器的常用术语(续)
火花放电:在产生电晕放电之后,当极间的电压
主
故 障 报 警 信 号 接 口 设 备 运 行 信 号 接 口 故 障 跳 闸 信 号 接 口 触 发 脉 冲 信 号 接 口
回
一 次 电 流 取 样 接 口
路
二 次 电 流 取 样 接 口 二 次 电 压 取 样 接 口
电 源 电 路
重 瓦 斯 信 号 接 口
轻 瓦 斯 信 号 接 口
油 温 信 号 接 口
供给通迅电 路电源
2 2 0 V
~
电 源 变 压 器
整流滤波
9V~
7805稳压
整 流 滤 波
15V~
7812稳压 7912稳压
供给信号处 理电路电源
同步
2V~
电源电路(续)
信号处理电路
信号处理电路主要包括以下五部分电路:
一次电压处理电路 一次电流处理电路 二次电压处理电路 二次电流处理电路 油温处理电路
伏安特性:电除尘器工作过程中,电晕电流与施
加电压之间的关糸称为伏安特性。
空载伏安特性:电除尘器未通入烟气时,电场中
仅为空气介质时的伏安特性称为空载伏安特性。
负载伏安特性:电除尘器在运行情况下,电场为
烟气介质时的伏安特性称为负载伏安特性。
电除尘器的工作原理
电除尘器是利用高电压产生的强电场使气体电离,
直流输出 电 流 (A)
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4
直流输出 功 率 (kW)
12/14 24/29 36/43 48/58 60/72 72/86 84/101
交流输入 功 率 (kVA)
18/20 34/41 51/62 68/82 86/103 103/123 120/144
制器将这种现象判断为输出开路,显示
“OCO”故障信息,输出报警跳闸信号。
故障检测和保护(续)
输出短路
设备处于运行状态下,在一定时间内二次电 流接近于电压额定值,二次电压等于零,控 制器将这种现象判断为输出短路,显示 “SCO”故障信息,输出报警跳闸信号。
故障检测和保护(续)
偏励磁
设备处于运行状态下,在一定时间内二次电
运行工作方式(方式C续)
按占空 比键 按参数 修改键 输入高 波个数 输入低 波个数 按参数 修改键
按幅度 比键
按参数 修改键
输入幅 度比值
按参数 修改键
运行工作方式(方式D)
方式D
火花率整定运行方式
工作在火花率整定运行方式是一种控制火花率为目
标,在二次电流、二次电压未达到额定值的情况下,
当电场工况条件发生变化时,自动调节上升率和下 降率,使火花率稳定地工作在设定值上,其工作电 压非常接近火花电压。优点是输出功率比较高。
流连续出现一个半波的电流大于某一值,另 一个半波的电流为零,控制器将这种现象判 断为偏励磁,显示“bE”故障信息,输出报 警跳闸信号。
故障检测和保护(续)
输出欠压
设备处于运行状态下,在一定时间内二次电 压都低于25kV但不为零,二次电流不为零, 控制器将这种现象判断为输出欠压,显示 “UO”故障信息,输出报警跳闸信号。
单片机 的P0.3
二次电压处理电路(续)
油温处理电路
Ω u T u T u T
T
RS232连接器P1 8,9,10脚引入
线性化 处理电路
反相放 大电路
光电隔离 放大电路
单片机 的P0.4
油温处理电路(续)
开关量信号接口电路
开关量信号接口电路分为:
输入开关量信号接口电路 输出开关量信号接口电路
380 380
360/433
405/486 450/540
60/72
60/72 60/72
1.6
1.8 2.0