信息集成技术在ERP生产计划系统中的应用
ERP与MES集成技术及其应用研究
第26卷第9期 计算机应用与软件Vol 126No .92009年9月 Computer App licati ons and Soft w are Sep.2009ERP 与M ES 集成技术及其应用研究高远飙1 刘仁金21(安徽工业大学计算机学院 安徽马鞍山243002)2(皖西学院计算机科学与技术系 安徽六安237012)收稿日期:2008-03-13。
安徽省教育厅自然科学基金资助(KJ2007B234,KJ2008B132)。
高远飙,硕士生,主研领域:软件系统开发。
摘 要 ERP (Enter p rise Res ource Planning )与M ES (Manufacturing Executi on Syste m )是企业综合自动化的两个重要系统。
ERP 是面向管理的企业层信息系统;M ES 是面向执行的工厂层信息系统,为ERP 系统和底层过程控制系统提供关键连接。
介绍了ERP 和MES 的功能模型,分析了钢铁企业ERP 和MES 的集成方法,结合某钢轧总厂的实际应用提出了一种ERP 与M ES 的集成技术,基于流程设计了S AP X I (Exchange I nfrastructure )接口系统,并将整个接口系统分为生产计划与控制、物料管理、销售与分销、质量管理四个模块,有效地解决了ERP 与MES 之间的矛盾,提高了系统实时性、灵活性和生产线的运行效率。
关键词 ERP M ES 功能模型 集成STUDY O N I NTEGRAT IO N TECHNOLO GY AND APPL ICAT IO N O F ERP AND M ESGao Yuanbiao 1 L iu Renjin21(School of Co m puter Science,A nhui U niversity of Technology,M a ’anshan 243002,A nhui,China )2(D epart m ent of Co m puter Science and Technology,W est Anhui U niversity,L u ’an 237012,Anhui,China )Abstract ERP (Enter p rise Res ource Planning )and MES (Manufacturing Executi on Syste m )are t w o i m portant syste m s in comp rehensive aut omati on of enter p rises .ERP is the manage ment 2oriented inf or mati on syste m of enter p rises layer,and MES is the executi on 2oriented inf or ma 2ti on system of fact ories layer,which p r ovides p ivotal connecti on bet w een ERP syste m and PCR (Pr ocess Contr ol System ).I n this paper it in 2tr oduces the functi on module of ERP and MES,analyses ERP and MES integrati on way f or ir on and steel enter p rise,p resents an integrati on technol ogy combining with the p ractical app licati ons at a steel r olling p lant,designs S AP X I (Exchange I nfrastructure )interface syste m based on industrial p r ocesses,and divides the interface system int o four modules:p r oducti on p lanning and contr ol,materials manage ment,sales and distributi on,quality manage ment .The results indicate that the integrati on technol ogy s olves the conflicts bet w een ERP and M ES effectively,en 2hances real ti m e and flexibility of the sche me,and i m p r oves the manufacturing efficiency of p r oducti on line .Keywords Enter p rises res ource p lanning (ERP ) Manufacturing executi on syste m (MES ) Functi on model I ntegrati on0 引 言钢铁企业是连续的流程型企业,钢铁的生产是连续(铁前)和离散(钢后)混合、物理变化和化学变化混合的过程,工艺复杂、生产条件严格,并且是多工厂联合生产,生产设备多,自动化程度比较高,有大量的自动化设备、数据采集系统和检验系统。
建立高效的工厂生产计划的技巧
建立高效的工厂生产计划的技巧工厂生产计划的制定对于企业来说至关重要，它能够提高生产效率、降低成本、增强竞争力。
然而，要建立一个高效的工厂生产计划并不容易，需要合理的规划和精确的执行。
本文将介绍一些建立高效的工厂生产计划的技巧，帮助企业提高生产效率。
一、准确的需求预测有效的工厂生产计划必须基于准确的需求预测。
企业可以通过市场调研、历史销售数据、客户反馈等方式来预测产品需求。
同时，与供应链各环节保持紧密联系，获取及时的市场信息和客户需求变化，以便及时调整生产计划。
通过准确的需求预测，企业可以确保生产计划能够满足市场需求，并避免材料和人力资源的浪费。
二、灵活的生产排程灵活的生产排程是建立高效的工厂生产计划的关键。
在排程时，应考虑到不同产品的生产时间、生产线的利用率、设备的维护保养时间等因素，合理安排生产任务，避免生产线的空闲或过载。
同时，应保持与供应链和销售团队的良好沟通，及时调整生产计划，以应对市场需求的变化，确保生产能够按时交付。
三、合理的库存管理合理的库存管理对于建立高效的工厂生产计划至关重要。
过高的库存会增加成本，而过低的库存则可能导致供应链中断。
因此，企业需要制定合理的库存控制策略，遵循“Just-In-Time”（准时生产）的原则，尽量减少库存水平。
通过建立与供应商和客户之间的紧密合作关系，及时共享销售和库存信息，可以实现优化的库存管理，避免库存积压或短缺的问题，提高生产计划的效率。
四、有效的沟通与协调一个高效的工厂生产计划离不开有效的沟通和协调。
在制定生产计划之前，应与销售、采购、生产等部门进行充分的沟通，了解各个环节的需求和限制。
在执行生产计划过程中，应保持与各个相关部门的良好沟通，及时解决问题和调整计划。
通过团队合作和跨部门协调，可以确保生产计划的顺利执行，达到高效生产的目标。
五、借助信息技术解决方案信息技术在建立高效的工厂生产计划中发挥了重要的作用。
企业可以借助生产管理系统（MES）、企业资源计划系统（ERP）、供应链管理系统等信息技术解决方案，实现生产计划的可视化、自动化和集成化。
ERP生产管理系统
ERP生产管理系统一、系统概述ERP生产管理系统是企业资源计划（ERP）的重要组成部分，它集成了生产计划、物料管理、生产调度、质量控制、设备维护等多个功能模块，旨在通过信息化手段优化生产流程，提高生产效率，降低成本，从而增强企业的核心竞争力。
二、系统核心功能1. 生产计划管理生产计划管理模块负责制定生产计划，包括生产任务的下达、生产进度的跟踪和生产能力的评估。
系统根据订单需求、库存状况和产能情况，自动合理的生产计划，确保生产活动有序进行。
2. 物料需求计划（MRP）物料需求计划模块通过精确计算，确定生产过程中所需物料的种类、数量和采购时间，避免物料短缺或过剩，实现物料成本的优化控制。
3. 生产调度管理生产调度管理模块负责生产任务的分配和调整，系统根据生产计划、设备状态和人员配置，自动或手动安排生产任务，确保生产线的顺畅运行。
4. 质量控制管理质量控制管理模块对生产过程中的产品质量进行监控，包括质量标准的制定、质量检验计划的执行、不合格品的处理等，确保产品质量符合标准要求。
5. 设备维护管理设备维护管理模块负责设备运行状态的监控和维修保养计划的制定，通过预防性维护降低设备故障率，延长设备使用寿命，减少停机时间。
三、系统实施目标1. 实现生产过程的透明化，提高生产管理的可追溯性。
2. 通过集成信息流，优化资源配置，减少资源浪费。
3. 加强生产计划的科学性，提高生产响应市场变化的能力。
4. 提升产品质量，降低不良品率，增强客户满意度。
5. 降低生产成本，提高企业盈利能力。
四、系统效益分析1. 提升生产效率：通过ERP生产管理系统，企业能够更高效地组织生产，减少生产周期，提高生产效率。
2. 优化库存管理：系统帮助企业实现精细化的库存管理，减少资金占用，降低库存成本。
3. 提高决策质量：基于实时数据的分析报告，为企业决策层提供准确、及时的信息支持，提高决策质量。
4. 增强客户满意度：通过提高产品质量和按时交付能力，提升客户满意度和忠诚度。
ERP系统在生产制造企业中的应用
ERP系统在生产制造企业中的应用随着时代进步和技术发展，企业管理体系也在不断升级。
其中，ERP（企业资源计划）系统逐渐成为生产制造企业的必备工具之一。
本文将着重探讨ERP系统在生产制造企业中的应用，并分析其优劣势。
一、ERP系统在生产制造企业中的应用1. 生产计划的优化ERP系统可以对企业的生产计划进行有效协调和优化。
通过对原材料、生产线和人力资源等资源的综合管理，能够更好地制定生产计划，并及时跟踪和调整生产进度，从而提高企业生产效率和降低生产成本。
2. 供应链管理的整合ERP系统还可以整合企业的供应链，从而优化企业采购流程、掌握库存状态以及提前预测未来的供应需求。
通过实施ERP系统，企业可以更好地控制供应链中的所有环节，减少物流费用，提供良好的客户服务，并且减少企业的物料和存货浪费。
3. 质量管理的提升通过ERP系统，企业可以实现对产品质量的全流程控制和管理。
从采购原材料到生产制造、产品检验、售后服务以及产品返修等过程，都可以被ERP系统有效记录下来，并进行统计分析。
这样有助于企业及时发现并解决质量问题，同时也能提高企业的产品品质认可度。
4. 成本管理的精准化ERP系统能够通过对企业采购、生产、仓储等每个环节的数据整合和分析，实现实时计算成本和利润，并为决策提供准确数据支持。
通过实施ERP系统，企业可以更好地控制管理成本，实现资源配置的最优化。
5. 数据分析的增强在ERP系统的应用过程中，企业积累了大量的数据。
这些数据可以通过数据分析工具进一步挖掘，从而支持企业管理决策。
针对不同的企业工作需要，ERP系统还可以提供相应的数据分析功能模块，进一步增强数据分析的效果。
二、ERP系统在生产制造企业中的优势及劣势1. 优势（1）协调管理：ERP系统能够整合企业内部各业务流程，从而实现协同工作和信息共享。
（2）提高效率：ERP系统能够提高企业的生产效率和减少物料浪费，帮助企业节约成本。
（3）精细化管理：ERP系统能够进行数据分析和管理，从而实现企业资源的精细管理。
ERP在企业中的应用
ERP在企业中的应用简介企业资源规划（Enterprise Resource Planning，简称ERP）是一种集成管理软件系统，旨在帮助企业实现资源的有效管理与调配。
随着信息技术的发展与普及，ERP在近年来被越来越多的企业所应用。
本文将介绍ERP在企业中的应用，并讨论它的优势与挑战。
ERP的功能与优势1.综合管理：ERP系统可以集成企业的各个部门的数据与流程，实现全面的企业管理。
通过实时的数据共享和协同工作，企业可以更加高效地进行决策与资源调配。
2.流程优化：ERP系统可以帮助企业优化内部流程，规范操作规程，减少冗余和重复工作，提高工作效率。
例如，采购、销售和库存管理等流程可以在系统中自动化进行，减少人为错误和延迟。
3.信息集成：ERP系统可以将企业各个部门的数据进行集成，消除数据孤岛，为企业提供全面准确的信息。
这样，企业管理层可以更好地了解企业的运营情况，做出更明智的决策。
4.决策支持：ERP系统可以提供实时的数据分析和报告功能，帮助企业管理层进行决策。
通过分析销售数据、客户需求和供应链信息，企业可以更好地预测市场走势，调整生产计划和销售策略。
5.资源协调：ERP系统可以协调企业的各种资源，包括人力资源、财务资源和物流资源等。
通过系统的资源管理功能，企业可以优化资源配置，降低成本，提高效率，从而提升企业的竞争力。
ERP的应用案例以下是几个典型的ERP应用案例：製造业企業在制造业企业中，使用ERP系统可以实现生产计划与物料需求计划的优化，提高生产效率和产品质量。
同时，通过与供应商的实时协同，可以减少库存量，提高供应链的可靠性。
零售企业在零售企业中，使用ERP系统可以实现库存管理和订单处理的自动化，提高货物周转率和运营效率。
此外，通过对销售数据和顾客信息的分析，企业可以更好地了解顾客需求，优化商品组合和销售策略。
服务行业企业在服务行业企业中，使用ERP系统可以实现资源调配与计划，提高服务响应速度和满意度。
ERP企业信息化系统应用及管理
ERP企业信息化系统应用及管理随着信息化时代的到来，企业信息化建设已成为现代企业不可或缺的一部分。
ERP企业信息化系统是一种集成管理软件系统，拥有数据处理、信息管理、资源管理等多种功能。
本文将重点讨论ERP企业信息化系统的应用及管理。
一、ERP系统的应用范围ERP系统是一个集成的、全面的企业管理信息系统。
它主要应用于以下几个方面：1. 生产管理方面：包括生产计划、物料管理、工艺管理、质量管理、成本管理、产能分析等。
2. 营销管理方面：包括销售计划、市场策略、客户关系管理、直销、渠道管理等。
3. 供应链管理方面：包括采购计划、供应商管理、采购订单管理、库存管理、物流管理等。
4. 财务管理方面：包括财务会计、成本会计、管理会计、财务分析、预算管理、资金管理等。
二、ERP系统的管理ERP系统的管理是实现ERP应用的有效手段。
ERP系统管理主要包括以下几个方面：1. 组织架构方面：ERP系统管理应该以企业的实际情况为基础进行设计，包括人员组织结构、生产、采购、销售等业务流程的设计。
2. 数据管理方面：企业规模越大，数据管理的难度越大。
ERP系统应该统一企业的数据格式、传输以及处理方式，建立合理的数据管理模式。
3. 应用系统管理方面：ERP系统应用于企业的全过程，需要全面管理，包括：系统安全、应用系统的维护、备份与恢复、用户权限管理等。
4. 系统扩展方面：随着企业的发展，ERP系统的需求也将不断发展。
系统扩展需要以企业发展规划为基础，合理的系统扩展策略对于保证系统运行的稳定性和可靠性至关重要。
三、ERP系统应用的优势ERP系统的应用带来了极大的优势。
1. 信息化的核心工具：ERP系统是企业信息化建设的核心工具，为企业提供进一步优化管理、提高效率的手段。
2. 提高了企业效率：ERP系统通过流程管理和数据共享等多种手段实现协作，提高企业效率。
3. 降低了企业成本：ERP系统通过合理的数据共享和流程管理方式，降低了企业成本。
ERP原理与应用
ERP原理与应用ERP，即企业资源计划（Enterprise Resource Planning），是一种以信息技术为基础，通过整合企业的各个功能部门和业务流程，来实现资源的高效管理和优化的管理工具。
ERP的基本原理是通过一个集成的软件系统，将企业内部各个功能部门、数据和流程进行整合，实现信息的共享和协同工作，从而提高企业资源的利用效率和业务流程的效能。
ERP系统能够实现对企业内部的各类资源，包括人力资源、物资资源、财务资源、设备资源等进行全面的管理，以提高企业的组织效率、管理效益和市场竞争力。
ERP系统主要包括以下几个方面的应用：1.采购管理：通过ERP系统，企业可以实现对采购流程的全面的控制和监管，包括供应商的选择、价格的谈判、合同的签订、采购合同的执行等，从而确保企业能够以最低的成本和最高的质量获得所需的物资资源。
2.生产管理：ERP系统可以实现对企业生产过程中的各个环节的全面控制和监管，包括生产计划的编制、生产任务的分配、生产进度的跟踪和监控、生产资源的优化调配，以及生产过程中的质量控制等。
3.销售管理：通过ERP系统，企业可以实现对销售全过程的管理，包括销售的目标与计划的确定、市场需求的分析和预测、销售订单的处理、库存的管理和控制、交货和售后服务的跟踪等。
4.人力资源管理：ERP系统可以实现对人力资源的全面管理，包括员工信息的录入和维护、组织结构的建立和调整、员工的招聘与培训、工资和福利的管理，以及组织文化的营造等。
5.财务管理：通过ERP系统，企业可以实现对财务资源的有效管理，包括财务预算和成本控制、会计帐务的处理、财务报表的生成和分析、资金的管理、税务管理等。
6.客户关系管理：ERP系统可以实现对客户关系的全面管理，包括客户的信息录入和维护、客户需求的分析和预测、与客户的沟通和互动、客户投诉处理和售后服务的追踪。
综上所述，ERP系统是一种能够实现对企业各个功能部门和业务流程进行整合和优化的管理工具。
ERP的生产制造管理系统
ERP的生产制造管理系统引言随着信息化的快速发展，企业管理系统的需求也逐渐增加。
特别是在生产制造行业，一个高效的管理系统可以提升企业的生产效率、降低生产成本，从而实现更多的利润。
其中，ERP（Enterprise Resource Planning）的生产制造管理系统是目前企业管理系统中的一种重要形式。
本文将介绍ERP的生产制造管理系统的基本概念、功能特点以及实施和使用的优势。
ERP的生产制造管理系统的基本概念ERP的生产制造管理系统是一种综合管理软件系统，它涵盖了企业的生产、采购、销售、库存等各个环节，通过信息化的手段来管理和优化企业的生产制造过程。
它可以帮助企业全面掌握和管理生产制造的各个环节，提高生产效率和质量，降低成本，实现企业的可持续发展。
ERP的生产制造管理系统的功能特点1.计划与预测管理：ERP的生产制造管理系统可以根据市场需求和企业资源情况，制定合适的生产计划和预测。
通过科学的算法和数据分析，系统可以预测出最合理的生产方案，以满足市场需求，并降低库存水平和废品率。
2.生产和物流管理：系统可以管理生产计划、生产进度、生产资源安排以及物料的采购、调配和配送等。
通过实时监控生产进度和物流情况，系统可以及时调整生产计划和物流配送，确保生产的顺利进行，并减少生产过程中的浪费和停机时间。
3.质量管理：系统可以建立完善的质量管理体系，包括质检标准、质检流程、质检记录等。
通过对生产过程中的质量进行监控和检测，系统可以及时发现和纠正质量问题，提高产品的合格率和质量稳定性。
4.成本控制：系统可以对生产过程中的各项成本进行全面管理和控制，包括人工成本、物料成本、能源成本等。
通过对成本的分析和比较，系统可以找出成本的主要来源和影响因素，提出相应的改进措施，降低企业的成本负担。
5.数据分析与决策支持：系统通过数据采集和分析，生成各种报表和图形，提供给企业管理层进行决策支持。
通过对生产过程和绩效指标的分析，管理层可以及时发现问题并做出相应的决策，提高企业的竞争力和市场占有率。
erp的原理和应用实验总结
ERP的原理和应用实验总结1. 概述在现代企业管理中，ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）系统的应用越来越广泛。
ERP系统通过整合企业内部各个部门的信息和业务流程，实现资源的有效管理和优化，进而提高企业的运营效率和竞争力。
本文总结了ERP的原理和应用实验的主要内容和结论。
2. ERP的原理ERP系统的原理核心是信息整合和流程优化。
它通过集成企业各个部门的信息和业务流程，实现了系统内部各个模块之间的信息共享和交流。
具体来说，ERP系统的原理包括以下几个方面：•信息整合：ERP系统可以整合企业内部所有的信息资源，包括生产、采购、销售、财务等。
通过统一的平台和数据库，各个部门可以实时获取、共享和更新信息，避免了信息孤岛和信息滞后的问题。
•业务流程优化：ERP系统可以对企业的各个业务流程进行优化和重组，去除冗余环节和手工操作，提高工作效率和数据准确性。
比如，采购流程、库存管理、生产计划等都可以通过ERP系统实现自动化和标准化，减少人为错误和时间成本。
•决策支持：ERP系统提供了强大的数据分析和报表功能，可以帮助企业管理层进行决策和分析。
通过对数据的收集和整理，企业可以及时掌握市场需求、供应链情况、财务状况等信息，为决策提供准确的参考依据。
3. ERP的应用实验为了验证和评估ERP系统在实际应用中的效果，我们进行了一系列的实验。
以下是实验的主要内容和结论：3.1 实验目的本次实验的目的是验证ERP系统在生产调度和库存管理方面的效果，以及对企业运营指标的影响。
3.2 实验设计我们选择了一个中型制造企业进行实验。
首先，我们对企业现有的生产调度和库存管理流程进行了深入分析，找出了存在的问题和瓶颈。
然后，我们根据企业需求进行了ERP系统的定制开发和部署。
最后，我们对ERP系统的应用效果进行了实验验证。
3.3 实验结果实验结果显示，通过ERP系统的应用，企业实现了生产和库存管理的自动化，大大提高了生产计划的准确性和库存的周转率。
ERP管理模式及应用
ERP具有集成性、模块化、灵活性、实时性等特点，能够提 高企业的管理效率和决策水平，增强企业的市场竞争力。
ERP的发展历程
起源
成熟
ERP最早起源于20世纪60年代的物料 需求计划（MRP）和70年代的制造资 源计划（MRP II）。
进入21世纪，ERP系统不断完善和成 熟，成为企业现代化管理的重要工具。
避免积压和浪费。
入库管理
对入库的原材料、半成品和成品 进行验收、登记和管理，确保库
存数据的准确性。
出库管理
根据销售和生产需求，安排出库 操作，确保产品及时交付给客户。
财务管理模块
财务预算
制定财务预算，对公司的财务状况进行预测和管 理。
账务处理
对公司的日常账务进行记录、核算和处理，确保 账务数据的准确性。
提升企业竞争力
1 2
优化供应链管理
ERP系统通过整合供应链资源，提高供应链的协 同效率和响应速度，增强企业竞争力。
提高客户满意度
ERP系统能够更好地满足客户需求，提高客户满 意度和忠诚度，增加企业市场份额。
3
降低成本
ERP系统的集中管理和优化资源配置功能有助于 降低企业运营成本，提高经济效益。
04 ERP实施的风险与对策
灵活性
ERP具有模块化设计， 可以根据企业的实际需
求进行定制和扩展。
02 ERP管理模式的功能模块
生产计划模块
01
02
03
生产计划
根据市场需求和销售预测， 制定生产计划，确保产品 按时交付。
生产调度
根据生产计划，合理安排 生产进度，确保生产线的 稳定运行。
生产控制
对生产过程中的关键环节 进行监控，确保产品质量 和生产效率。
生产管理中ERP系统的应用研究
生产管理中ERP系统的应用研究随着市场需求的不断变化和企业规模的扩大，生产管理面临着越来越多的挑战，如何最大限度地提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本成为众多企业急需解决的问题。
在这种情况下，ERP系统的应用逐渐成为生产管理的重要手段之一。
一、ERP系统的基本概念ERP系统，全称为企业资源计划系统，是一种集成管理软件，可集成企业所有业务流程，包括采购、库存、销售、生产、财务、人力资源等多个部门的数据。
ERP系统的核心是一个集约化的数据库，各模块之间可实现信息共享和数据交流，提高企业管理水平和工作效率。
二、ERP系统在生产管理中的应用1.订单管理ERP系统可根据生产计划、客户订单、库存情况和供应链信息等综合因素，自动下发生产任务，有效实现订单的及时跟踪和反馈。
通过ERP系统中对销售、物流和生产进度的统一管理，有效保障订单的质量和交期，并实现业务数据的即时传输。
2.生产计划ERP系统具有灵活的生产计划调度功能，可以合理安排生产资源、工人和设备，并制定各项生产计划表。
通过对生产进度、工序流程、人员安排和设备使用情况等数据的实时监控和优化，有效提高生产效率和产能利用率。
3.物料管理ERP系统实现物料的统一管理和库存控制，支持采购、库存、领料和入库等运作流程。
通过对采购、供应链和库存等各个环节的自动集成，实现物料的及时采购、调配和投放，有效避免库存积压和物料浪费等问题。
4.质量管理ERP系统可实现对生产过程和生产产品的全面监控和检测，通过对过程数据和产品数据的分析，及时识别、分析和处理产品质量隐患，并进行质量跟踪和记录。
通过对质量信息的有效整合和分析，提高产品质量和可靠性，提升企业品牌形象和市场竞争力。
三、ERP系统在生产管理中的优势1. 提高生产效率和工作效率ERP系统可实现生产计划、任务和人员的自动分配和安排，提高生产效率和产能利用率。
通过对生产数据的实时分析和反馈，优化生产工艺和生产过程，提高生产质量和稳定性，降低生产成本和工作强度。
生产制造业ERP系统的一体化应用
方法/步骤
二、在市场销售部门的应用
在企业没有实施ERP系统的情况下，企业很难了解销售人员与客户的沟通过程以及进程，销售人 员很难给客户一个精准的交货日期，生产过程都是通过传统的人工操作和记录，生产过程很难严 格把控，生产周期不定，响应客户需求不及时等情况时有发生，但如果应用ERP系统，通过洽谈 进展、协作打单、互动点评、日程计划、营销工具、绩效考核等不断激发销售人员潜能，实时掌 控每个区域、人员、订单的状态和进展，销售人员可以在ERP系统中录入数据，利用这些数据做 销售计划或者做数据分析报告，可以把ERP系统当成很好的辅助工具，在ERP系统中销售和生产部 门是联合互通的，不仅有明确的生产计划，严格把控生产流程，还能缩短生产周期，迅速响应客 户需求，方便了销售人员向客户报出精准的发货时间，通过对客户、合同、订单、发货等全过程 的管理与统计，方便企业对销售状态全过程追踪，在ERP系统中还可建立客户档案管理，统一管 理全渠道客户，打造线上线下全部打通的客户管理体系，客户场景数据全部留存，
生产制造业ERP系统的一体化应 用
名词解释：ERP系统
企业资源计划，简称ERP，是一座立于信息技术之上的管理宝座，它以系统化的思想，统领企业 决策层和员工，为他们提供决策运行的手段。这个概念，是由美国Gartner Group公司在1990年 首次提出的。ERP，作为MRP II（企业制造资源计划）的下一代制造业系统和资源计划软件，除 了包含MRP II已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能，还有质量管理、实验室管 理、业务流程管理、产品数据管理、存货和分销与运输管理、人力资源管理以及定期报告系统等。
参考资料：制造业软件
犹如一个智慧的导师，ERP软件引导企业按需经营管理，让企业的每一个动作、每一个决策都完 全符合客户的需求。在这个充满竞争和挑战的时代，ERP软件将助力企业乘风破浪，实现长远发 展。
ERP的应用案例分析
ERP的应用案例分析引言企业资源计划（Enterprise Resource Planning，简称ERP）是指一种集成了企业财务、人力资源、采购、供应链等各个方面的管理系统。
通过 ERP 系统，企业能够实现各个部门之间的信息共享和协同，提高管理效率和决策的准确性。
本文将通过分析几个具体的ERP 应用案例，探讨 ERP 在不同行业中的应用效果及益处。
案例一：制造业企业某制造业企业面临着传统管理方法的瓶颈，生产计划、库存管理和销售预测等诸多环节无法实现有效的信息共享和协同。
该企业决定引入 ERP 系统来提高业务流程的集成性和效率。
通过引入 ERP 系统，该企业的生产计划、销售预测和库存管理等业务模块得到了有效整合。
各个部门之间的数据和信息可以实时、准确地共享，从而消除了信息孤岛，提高了生产计划的准确性和生产效率。
此外，由于 ERP 系统能够提供实时的库存信息和销售数据，该企业能够更好地进行供应链管理和订单管理，并及时调整生产计划以满足客户需求。
案例二：零售业企业一家零售业企业面临着多个分店之间数据不一致和资源浪费等问题。
为了提高分店之间的信息共享和资源调配效率，该企业决定引入 ERP系统。
引入 ERP 系统后，该企业实现了分店之间的数据互通和信息共享。
各个分店的销售数据、库存信息和采购需求等可以实时更新并共享给总部，从而实现了全局的库存管理和销售预测。
此外，ERP 系统还能够帮助该企业优化资源调配，减少仓库租赁和人力成本，并提高了客户满意度和业务收益。
案例三：服务业企业一家服务业企业面临着人力资源管理不规范和员工沟通不畅等问题。
该企业决定引入 ERP 系统来提高内部合作和员工管理效率。
通过引入 ERP 系统，该企业实现了员工档案、考勤管理和薪资计算等各个模块的集中管理。
员工可以通过 ERP 系统进行请假申请、考勤打卡和薪资查询等操作，减少了人工操作和纸质文档的使用。
此外，ERP 系统还能够提供员工培训和绩效考核等功能，提高了员工的工作动力和整体业务绩效。
企业生产管理的ERP系统应用
企业生产管理的ERP系统应用随着时代的迅速发展以及信息化的普及，企业的生产管理也变得越来越复杂和繁琐，传统的管理模式已经逐渐无法满足企业的需求。
因此，企业生产管理的ERP系统得到广泛应用，成为了保障企业高效生产的关键。
一、企业生产管理流程中ERP系统应用的必要性企业的生产管理包括了许多环节，例如生产计划、物料管理、设备管理、工序管理、质量管理、维修保养等，这些环节的协调与管理实现了企业生产活动的正常运行。
ERP系统的应用可以帮助企业实现信息化管理，通过对生产环节的实时监控和数据分析等，可以更好地协调、管理这些工作，并且可以大幅度提高企业的生产效率和经济效益。
例如，通过ERP系统的生产计划功能，企业可以通过对销售订单、库存、生产管理等数据进行分析，实现各个环节之间的协调，避免生产计划与实际生产之间的偏差，进一步提高生产效率和产品质量。
二、企业生产管理中ERP系统应用的主要优势在企业中，对ERP系统的应用面临着许多挑战，例如运营成本高、操作和实施复杂、数据安全等问题。
但是，ERP系统的应用也是有很多优势的。
1. 整合生产资料通过ERP系统，企业可以将生产资料进行结构化整合，集中到一个管理平台上，帮助企业实现资料的集中管理和协调，提高效率。
2. 实现信息共享ERP系统可以将企业内部各部门的信息共享，使生产各个环节之间实现信息的实时传递和协调。
这样可以避免因信息分散而引起的很多不必要的问题，进一步提高生产效率和产品质量。
3. 提高生产的透明度ERP系统可以实现对生产过程的全面监控，让生产过程变得更加透明化，从而可以更全面地分析和评估企业的生产状况，及时做出调整和决策。
4. 降低运营成本通过ERP系统，企业可以实现生产流程的在线管理，进一步提高生产效率，减少了人力和物力的投入，从而降低了企业的运营成本。
三、 ERP系统如何有效地应用于企业生产管理？ERP系统在企业中的应用是一个综合性的工程，不仅需要系统的设计和实现，还要做好后续的维护和更新。
ERP系统在生产计划管理中的作用与优势
ERP系统在生产计划管理中的作用与优势在2023年的今天，企业生产计划管理已经成为了制造业的关键因素之一，节约时间和成本、增加效率、提高客户满意度是每个制造商都必须处理的重要问题。
ERP（Enterprise Resource Planning）系统已经成为了生产计划管理中最有力的工具之一。
在本文中，我们将探讨ERP系统在生产计划管理中的优势和作用。
什么是ERP系统？ERP系统是一种综合性的商业管理软件系统，旨在支持企业管理所有流程，包括工作流程、库存、物流、财务、人力资源等方面的资源和活动。
在ERP系统的帮助下，企业可以在一个平台上集成所有的业务流程，从而使得企业更加高效、灵活、及时地管理所有流程。
ERP系统在生产计划管理中的作用ERP系统在生产计划管理中的作用主要体现在以下几个方面：1、高效协同ERP系统使得生产计划管理变得更加高效、自动化。
企业可以通过ERP系统管理其整个生产过程，包括产品过程、库存、财务等等。
ERP系统能够使各种资源得到最大程度的利用，自动匹配客户订单和库存，优化生产计划。
ERP系统中的生产计划管理模块可以快速分析生产计划、发现问题，并及时解决问题，确保生产计划的顺利执行。
2、全面可视ERP系统的生产计划管理模块能够提供全面可视的生产计划。
这种可视性可以在生产过程中及时掌握各个工站的生产进度，及时掌握仓库存货、客户订单和生产订单的情况，从而快速调整生产计划。
3、优化资源规划ERP系统中的生产计划管理模块可以帮助企业优化资源规划。
随着企业业务的增长，库存管理变得更加复杂，需要更加精细的规划来确保库存的正确管理。
企业可以通过ERP系统的生产计划管理模块帮助企业管理库存，提高库存周转率。
4、提高效率ERP系统的生产计划管理模块可以帮助企业提高效率，减少生产成本并提高客户满意度。
通过生产计划的优化，企业可以更好地满足客户的需求，同时提高生产效率。
ERP系统可以自动分配订单，提供单个订单或整个项目的实时更新，使得制造过程更加高效。
生产管理erp系统
• 订单管理：接收、处理、跟踪客户订单 • 生产计划与排程：制定生产计划，安排生产资源 • 生产执行与质量控制：监控生产过程，确保产品质量 • 库存管理：跟踪库存情况，确保生产所需物料供应 • 财务管理：核算生产成本，管理企业财务状况
生产管理ERP系统在企业中的应用
生产管理ERP系统在企业的应用价值
• 更加智能化：利用人工智能、大数据等技术，实现系统智能化，提高生产效率和 管理水平 • 更加集成化：与其他管理系统进行集成，实现企业资源的一体化管理 • 更加个性化：根据企业需求，提供个性化的系统配置和功能
生产管理ERP系统的未来展望
• 支持更多行业：生产管理ERP系统将在更多行业得到应用，为企业创造价值 • 更加普及：随着企业管理意识的提高，生产管理ERP系统的应用将更加普及 • 持续创新：软件供应商将持续创新，为企业提供更先进、更实用的生产管理ERP系 统
度
02
• 某家具零售企业：实施生产 管理ERP系统后，库存周转率 提高了50%，客户满意度提升 了10%
服务业：通过 生产管理ERP 系统，提高服 务效率，降低 运营成本，提 升服务质量
03
• 某餐饮服务企业：实施生产 管理ERP系统后，服务效率提 高了40%，运营成本降低了 20%
生产管理ERP系统的实施经验分享
订单管理模块
订单管理模块的主要功能
• 接收客户订单：通过多种渠道接收客户订单，如电话、邮件、网站等 • 订单处理：对订单进行确认、录入、修改等操作 • 订单跟踪：跟踪订单生产进度，确保按时交付 • 订单结算：对已完成订单进行结算，生成财务凭证
订单管理模块的优势
• 提高订单处理速度，减少客户等待时间 • 确保订单准确无误，减少生产过程中的错误 • 方便企业进行订单分析和客户关系管理
ERP系统的主要作用、内容与功能
ERP系统的主要作用、内容及功能院（系）名称*************专业名称*************学生姓名*************学生学号*************2011年6月日ERP系统的主要作用、内容及功能摘要：企业资源计划（ERP）系统是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统，为企业提供多重解决方案，使企业在激烈的市场竞争中取得竞争优势。
本文从整体上大概描述了ERP 发展的历程，ERP系统的内涵、作用和功能。
关键词：企业资源计划；ERP引言企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP）是一种管理理念，是建立在信息技术的基础上，用系统化的管理思想为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
20世纪90年代美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求，预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革，而提出了ERP这个概念。
体现当今世界最先进的企业管理理论的同时，也提供了企业信息化集成的最佳解决方案。
它把企业的物流、资金流、信息流统一起来进行管理，以求最大限度地利用企业现有资源，实现企业经济效益的最大化。
ERP软件就是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。
一个由 Gartner Group 开发的概念，描述下一代制造商业系统和制造资源计划（MRP II）软件。
1.ERP概论1.1.ERP的发展历程二十世纪四十年代：为解决库存控制问题，人们提出了订货点法，当时计算机还没有出现。
二十世纪六十年代的时段式MRP：随着计算机系统的发展，使得短时间内对大量数据的复杂运算成为可能，人们为解决订货点法的缺陷，提出了MRP （Material Requirement Planning 物料需求计划）理论。
erp系统实施及应用
根据需求分析结果，制定详细的 实施计划，包括时间安排、资源 投入、人员分工等，确保实施过 程的顺利进行。
系统选型与供应商选择
评估与比较
对市场上不同类型的ERP系统进行评 估和比较，了解其功能模块、技术架 构、性能指标等方面的差异，为选择 合适的系统提供依据。
供应商选择
根据企业需求和市场评估结果，选择 具有良好口碑和丰富经验的ERP系统 供应商，确保系统的质量和服务支持 。
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它通过整合企业的各类资源，优化业务流程，提高运营效率，为企业提供全面的 源
ERP系统起源于20世纪60年代的 物料需求计划（MRP）和70年代
的制造资源计划（MRP II）。
初步发展
到了90年代，随着信息技术的发展 和企业对资源管理需求的增加， ERP系统开始受到广泛关注并得到 初步发展。
成熟与普及
进入21世纪，ERP系统逐渐成熟并 开始在全球范围内普及，成为企业 现代化管理的重要工具之一。
ERP系统的基本模块与功能
人力资源模块
集中管理企业的人力资源信息， 提供员工招聘、培训、绩效评 估等功能。
生产模块
管理企业的生产过程，包括生 产计划、车间管理、质量管理 等。
财务模块
负责企业的财务管理，包括财 务核算、成本控制、预算管理 等功能。
生产流程管理
ERP系统能够实现生产流程的自动化 管理，包括生产订单的创建、下达、 执行和关闭等环节，提高生产效率。
采购与供应链管理
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供应商管理
ERP系统能够集成供应商 信息，对供应商的资质、 价格、交货期等进行统一 管理，提高采购效率。
信息系统在生产计划与调度中的应用
信息系统在生产计划与调度中的应用在现代工业生产中，生产计划与调度是至关重要的环节，它直接关系到生产效率、产品质量以及企业经济效益。
而信息系统的应用，则为生产计划与调度提供了强大的支持，使得生产过程更加高效、精确和可控制。
一、信息系统的定义和分类信息系统是一个由人、计算机、网络和数据组成的，用于处理、存储、传输和管理信息的复杂系统。
根据其功能和应用领域的不同，信息系统可以分为多种类型，如企业资源计划系统（ERP）、制造执行系统（MES）、供应链管理系统（SCM）等。
二、生产计划的重要性生产计划是企业根据市场需求、资源状况等因素，对生产活动进行的有序安排。
合理的生产计划能够确保生产过程的高效进行，提高生产效率，降低生产成本，同时也能满足市场需求，提高企业的竞争力。
三、信息系统在生产计划中的应用信息系统在生产计划中的应用，主要体现在以下几个方面：1.数据采集与分析：信息系统能够实时采集生产过程中的各种数据，如设备运行状态、物料消耗情况、产品质量等，通过对这些数据的分析，可以为企业制定合理的生产计划提供有力支持。
2.生产调度：信息系统可以根据生产计划和实际生产情况，对生产任务进行动态调整，实现生产资源的最优配置，提高生产效率。
3.库存管理：信息系统能够实时监控库存状况，为生产计划提供准确的库存数据，避免库存积压，降低库存成本。
4.质量管理：信息系统可以将生产过程中的质量数据进行汇总和分析，为企业制定质量改进措施提供依据。
四、信息系统在生产调度中的应用生产调度是生产计划实施的过程，它涉及到生产资源的分配、生产任务的调整、生产进度的监控等方面。
信息系统在生产调度中的应用，主要体现在以下几个方面：1.任务分配：信息系统可以根据生产计划和设备状况，自动分配生产任务，提高生产效率。
2.生产进度监控：信息系统能够实时跟踪生产进度，为生产调度提供准确的数据支持。
3.设备管理：信息系统可以对设备进行实时监控，确保设备正常运行，降低设备故障对生产的影响。
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《冶金 自动化》２００４年增刊
口ｎ〔０计划流程
年度生产经营计划
季度生产经营计划
ＥＲＰ计划流程
｝１预ＡＡ测Ｏ４输ｔＡ入模块
｝“订二
｝客户订、
集成的ＥＲＰ生产计划系统功能说明
输入 生 产 经营计划
｝ 把库存订单和客户订单输入 ＥＲＰ系统。 集成应用系统可以产生各种
｝ 不同周期的统计分析报表，支
（５） 与 其 他系统紧密集成。系统与 Ｆ１ｏｗＭＩＳ平台的其他系统紧密集成，如：办公自动化系统、人力资 源系统、项 目管理系统、物资采购系统等，组成一套企业管理软件整体解决方案，实现信息互通、资源共
享。
（６） 灵 活 的自定义功能。由于每个企业自身的管理状况不同，同一个企业在不同的发展时期其管理 状况、需求也不一样。该系统基于 Ｆ１ｏｗＭＩＳ，所有的对象、界面、流程和权限都可重新定义，通过自定义满 足不同用户的需求。
１ 生产计划
生产 计 划 的编制 目前有一套完整的、行之有效的编制规则在指导工作 。从总体到局部 ，计划员都力 求达到最佳效果。但计划变更、工艺变更 （如工艺单、钢种、倍尺等产品基础数据的变更），实时生产情况 等相关信息传递都受限于人工作业方式，不够及时准确。
天津 钢 管 公司集成的 ＥＲＰ生产计划系统的应用，使生产计划只需要在 ＥＲＰ中制定一次，相关的计 划人员，可以通过该系统，生成以前手工制定的生产计划报表，该报表包含所有生产过程需要的计划数 据、指导生产的产品结构基础数据、工艺数据等。通过集成的信息系统使生产计划和工艺数据的变更实 时地反映出来，提高了计划的有效性、可行性，并且不断被及时更新。所以，不管是哪一层级的计划人员， 只要被允许，都可以很方便地查询到相关的最新的信息，在这些最新的、准确的、全面的生产计划信息的 基础上进行生产作业。
２．３ 技术实现方法
公司 的 Ｅ ＲＰ生产流程运行使得系统中积累了大量数据，尤其是指导生产的产品结构基础数据、工艺
数据得到不断的完善 ，加之其他相关流程的运行已形成了一个庞大的数据仓库（记录数据过亿）。这些数
〔收稿日期」２００４－０５－３０；〔修改稿收到日期〕２００４－０６－０８
〔作者简介〕蔡津红（１９６７一），女，天津人，工程师，主要从事计算机开发、应用方面的工作。
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《冶金 自动化 》２００４年增刊
装后就能够让用户开始使用。系统操作界面模拟 Ｏｕｔｌｏｏｋ，输人界面全部基于微软的 Ｅｘｃｅｌ，操作性较
强。
（２） 流 程 化设计、功能齐全。所有模块都是流程化设计，以工作流的方式按权限进行流转，菜单按钮 和命令不多，全部集成在流程中，功能更加强大。其流程可自定义，可追踪和追溯、可防止阻塞。
〔参 考 文 献 〕
［１］余 晨，李文炬．ＦＬＯＷＭＩＳ４从人门到精通［Ｍ］．北京：杰佛软件技术开发有限公司，２００３． ［２〕蔡 伟．ＳＱＬＳ ｅｒｖｅｒ２ ０００［叨 ．北京：清华大学出版社，２００１．
［编 辑 ：徐 玉 生 〕
万方数据
（５） 数 据 导出。利用 ＦｌｏｗＭＩＳ平台，作为用户的数据导出界面。数据将从 ＳＱＬＳ ｅｒｖｅｒ导出到 Ｅｘｃｅｌ 文件。用户可根据需要进行个性化的数据整理和打印输出。
（６） 数 据 共享（生产计划的下发）。数据按照 ＯＡ公文流转的方式，实现领导审批，或多人协同作业处
理。
２．４ 系统优势和技术特点 （１） 安 装 简单、操作容易。生产管理系统安装非常简单，所有的模块、流程和权限都预先配置好了，安
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（３） 数 据 采集。销售订单或库存订单录人到ＥＲＰ系统后经过释放，一经形成 ＤＯＲ，相关记录便存人 源文件中并及时导人到 ＳＱＬＳ ｅｒｖｅｒ数据库中。
（ ４） Ｅ ＲＰ 数据整合。根据用户需求，利用 ＳＱＬＳ ｅｒｖｅｒ提供的各种工具对生产计划及相关信息数据 进行加工整理，并预设好参数作为用户查询输出的条件。
一Ｍｔ？＇１ｆｆｙ一 高级生产排程 功自 耀欺
图 １ 计 划 流 程 与 集 成 的 ＥＲ Ｐ 生 产 计 划 系统 流 程 对 照 图
据存储于运行 ＥＲＰ的 Ｍｏｖｅｘ系统中，而Ｍｏｖｅｘ是基于ＤＢ２数据库开发的，一般用户的需求往往还需将 现有数据加工整理，直接获得数据比较困难，同时直接对数据仓库数据操作不仅会降低系统性能，同时也 具有数据丢失和破坏的风险。为此，我们将所需数据文件移植到另一台装有 ＳＱＬＳ ｅｒｖｅｒ２ ０００数据库的 服务器上，再从 ＳＱＬＳ ｅｒｖｅｒ上 整理加工后，借助 ＦｌｏｗＭＩＳ平台，导出到用户界面。
（７） 远 程 办公／本地缓存。系统基于 ＴＣＰ／ＩＰ协议，支持远程应用，无论是局域网、广域网或 Ｉｎｔｅｒ－
ｎｅｔ，都可以通过本系统连成一个整体，突破地理空间限制。
３ 开发与推广
企业 生 产 计划的指定编排及下发是流程化的业务，需要大量的数据统计汇总，耗费大量的人工，集成 的 ＥＲＰ生产计划系统面向生产计划管理的全过程，随时反映生产计划信息综合情况。实施后，将大量的 人工从繁杂的数据整理中解放出来，整个系统操作简单、适用；满足用户需求，随时调整是本系统的特点； 维护、修改简单 ，用户可根据 自己的需要随时调整业务流程 ，以满足企业独特的需要。
（１） 确 认 数据模式。在仔细分析用户需求前提下，确认数据来源文件、内容、公式定义、分类汇总、格
式、去向等方面的细节。
（２） 传 递 数据的形式 。公司现有的数据桥软件为 ＥＲＰ系统与 ＳＱＬＳ ｅｒｖｅｒ数据同步提供了技术保 障。该技术可以自动监控 ＥＲＰ系统 ＣＰＵ占用率，调整同步数据的速度，在不降低 ＥＲＰ系统性能的前提 下完成数据传递。
４ 结束语
系统 以 庞 大的ＥＲＰ数据仓库为数据源，先进的数据桥技术作为数据实时同步的保障，基于 Ｆｌｏｗ－ ＭＩＳ统一平台，与其他系统紧密集成，统一账户、统一权限、统一界面、统一操作、信息互通、数据共享，使 得企业生产计划信息统一管理，随时调整，及时准确下发，信息集成技术在 ＥＲＰ生产计划系统中的应用， 使企业的用户感觉 ＥＲＰ系统贴近实际业务，更加信赖 ＥＲＰ系统，数据回报的准确率大大提高，加快了企 业实施 ＥＲＰ的步伐，也使得企业成为最终的受益者。
（冶金 自动化》２００４年增刊
信息集成技术在 ＥＲＰ生产计划系统中的应用
蔡津红，丁黎辉，李丽萍，罗振敏
（天津钢管有限责任公司 ＣＩＭＳ办公室，天津 ３００３０１）
［摘 要］充分利用信息集成技术、ＥＲＰ粗能力计划、详细能力计划和排产功能，集成了Ｍｏｖｅｘ中实时的生产经营数据，在 ＤＢ－Ｉ 数据仓库的基础上，使用了ＳＱＬＳ ｅｒｖｅｒ数据库技术和实时处理技术，是一个具有特色的 ＥＲＰ生产计划系统。该
图 １为 目 前计划流程与集成的 ＥＲＰ生产计划系统流程对照图。
２ 系统组成
２．１ 硬件
服务 器 ： ＨＰ３８０１ 台，采用双 ＣＰＵ，２Ｇ Ｂ内存，负责动态数据同步，数据存储。客户端：１０台，负责下 发传递浏览生产计划信息。服务器与客户端间通过光缆或 ＡＤＳＬ连接。
２．２ 软件
服务 器 ： 操作系统 Ｗｉｎｄ技术；客户端：操作系统 Ｗｉｎｄｏｗｓ９ ８，Ｘ Ｐ ，２０ ００；应用软件：ＭＩＣＲＯＳＯＦＴ ＯＦＦＩＣＥ２ ０００或以上版本；开发工具软件：基于 Ｊｉｅｆｏ Ｆ１ｏｗＭＩＳ平台．
集成应用系统提供的一个强 大的工具，及时生成生产计 划报表 。
周生产训划 日生产训戈Ｉ］
１下下、达工作作订订单单 ｝ ｝。 。 ｝ 运行物料需求计划
进行工作中心优化排产 可以很方便地查询到相关的 而且是最新的生产训ｔ睛息， 帮助训划员更出色地完成任
务。
｝’工工：作 功，Ｒ中能 ＇Ｅ，心模Ｃ４１块排，序Ｆｒ－｝
（３） 权 限 划分严格。对登录、数据填写、用户进行严格的权限管理，权限划分可细致到模块级与数据 级，保证了数据的安全性。
（４） 免 维 护、易扩展。系统客户端免维护，二次开发、升级可在线进行，无需重新安装和配置，对于远 程系统非常方便。系统功能都是基于 Ｆ１ｏｗＭＩＳ平台二次开发生成，因此，通过二次开发，很容易扩展功 能或修改现有功能，以满足用户管理调整和改变的需要。
｝ 持年、季训划 的编制。 可以查询大量集成的信息。
月度生产计划
｝、， ｝ 库存订单输入模块
｝、订、 客户订单输入模块 ’｝ ｝详详细细订订＊单－Ｘ需＊求ｔ分＃析ｆ｝
｝ 功 功能能 模模 块块 ！
｝－Ａ高ａ级ｔ生产Ｉ排４Ｍ程 ｝
！ 功 功能能 模模块块 ｝
系统通过库存订单及客户订 单两种订单来实现面向订单 生产与面向库存生产的结合。
系统实施后，提高了生产计划的工作效率，保证了生产计划数据的科学、优化、一致和快速。 〔关健词〕ＥＲＰ；生产计划；详细能力
０ 引言
天津 钢 管 公司生产部门在制定生产计划过程中，需要详细了解市场情况、生产能力、工艺技术等信 息。公司引进并实施瑞典 ＭｏｖｅｘＥ ＲＰ系统后，建立了共享的生产、工艺技术信息数据仓库，大量的生产 技术信息支持着 ＥＲＰ系统从合同录人到生产计划编制再到生产过程管理。由于 ＥＲＰ系统在月计划流 程的支持有所不足，需人工干预后再进人到 ＥＲＰ系统中进行生产计划排程，因此，增加了一些书面传递 方式的文档信息，使得信息集成度大大降低，除生产计划过程中信息的准确度得不到保证外，还给 ＥＲＰ 系统的应用带来一定困难。天津钢管公司集成的 ＥＲＰ生产计划系统实施后，很好地解决了这些问题。