22型灌装机培训
灌装机培训资料
保证产品质量
灌装机能够确保液体准确 地注入容器中，避免人为 操作失误，提高产品质量 。
降低劳动强度
灌装机能够替代人工灌装 ，减轻工人的劳动强度， 提高生产条件。
02
灌装机工作原理
灌装机的结构
灌装头
灌装头是灌装机的核心部件， 它通过压力将液体注入容器。
容器传送带
将容器逐个传送到灌装位置。
储液箱
用于储存需要灌装的无菌液体 。
问题及时处理。
灌装机的定期保养
月度保养
每月进行一次全面的检查和维 护，包括更换易损件、清洗设 备内部和外部、检查机械部件
的磨损情况等。
季度保养
每个季度对灌装机进行一次全面 的清洗和检查，对设备进行全面 调试，确保各项指标正常。
年度保养
每年进行一次全面的检修和保养， 更换关键部件的磨损件，对设备进 行全面检查和调试，确保设备的稳 定性和可靠性。
05
灌装机安全使用规范
安全使用规定
灌装机使用前，必须先检查设备电源、线路、开 关等是否正常，确保设备处于安全状态。
灌装机周围应保持清洁，严禁堆放杂物，以免影 响操作和安全。
严禁在设备运行过程中进行维修和保养，必须先 停机，切断电源，并挂上“维修中”的标识牌。
定期对灌装机进行保养和维护，保持设备良好的 运行状态。
每日检查
每天工作开始前，检查灌装机 各部件是否正常，特别是输送 带、灌装头、电磁阀等关键部
件，确保无异常情况。
清洗和维护
每次使用后，及时清洗灌装机 内部和外部，避免残留物对设 备造成腐蚀和污染。同时，对 设备进行润滑，保持机械部件
的良好运转状态。
检查电源和气源
每天结束工作后，检查电源和 气源是否处于正常状态，如有
灌装机培训资料
引言概述:正文内容:
一、灌装机的原理与结构
1.1灌装机的工作原理
1.2灌装机的主要组成部分
1.3不同类型灌装机的特点及适用范围
1.4灌装机的安装与调试
二、灌装机的操作技巧
2.1灌装机的开机准备工作
2.2灌装机的操作步骤
2.3灌装机的操作注意事项
2.4灌装机的日常维护与保养
2.5灌装机的定期检查与更换零部件
三、灌装机故障排除
3.1故障排除的基本原则
3.2灌装机常见故障及解决方法
3.3灌装机故障的预防与处理
3.4灌装机的安全防护与急救措施
3.5灌装机故障维修案例分析
四、灌装机的改进与升级
4.1灌装机工艺流程的改进
4.2灌装机自动化控制系统的优化
4.3灌装机节能减排技术的应用
4.4灌装机的智能化发展趋势
4.5灌装机的品质提升与市场竞争力
五、灌装机的应用案例及前景展望
5.1不同行业中灌装机的应用案例
5.2灌装机市场的发展现状与趋势
5.3灌装机的环境友好型改进与绿色包装
5.4灌装机的技术创新与国际合作
5.5灌装机行业的人才需求与就业前景展望
总结:
本文内容全面且专业地介绍了灌装机的基本知识、操作技巧、故障排除等方面的内容。
通过学习本文，读者可以全面了解灌装机的工作原理和结构，掌握灌装机的操作技巧和注意事项，提高故障排除和维修能力。
本文还介绍了灌装机的改进与升级方向，以及行业应用案例和未来发展前景，有助于读者深入了解灌装机行业，提
高相关技术能力，并为企业提供科学决策和发展战略。
希望本文对读者在灌装机相关领域的学习和工作有所帮助。
灌装机培训资料
灌装机培训资料xx年xx月xx日contents •灌装机简介•灌装机的操作指南•灌装机的维护与保养•灌装机的应用领域•灌装机的发展趋势与未来展望目录01灌装机简介灌装机是一种将液体或半流体产品按照预定的体积或重量进行定量灌装或充填到容器或包装物中的自动化设备。
灌装机的定义灌装机广泛应用于食品、饮料、医药、化工、日化等行业的液体或半流体产品的灌装和充填，可提高生产效率、降低劳动强度、保证产品质量。
灌装机的用途灌装机的定义与用途灌装机的种类根据不同的灌装原理和用途，灌装机可分为活塞式灌装机、定量灌装机、称重灌装机、喷射灌装机等。
灌装机的特点不同的灌装机具有不同的特点，如精度高、速度快、稳定性好、操作方便等，具体选用哪种灌装机应视具体的应用场景和生产需求而定。
灌装机的种类与特点灌装机的工作原理主要有两种，一种是利用压力差进行灌装，另一种是利用重力进行灌装。
灌装机的工作原理灌装机的工作原理通过提高液体容器内部的压力，使液体从储液箱进入灌装阀，然后通过压力差将液体注入容器中。
压力差灌装原理通过控制液体的流量，利用重力将液体从储液箱或管道中倒入容器中，达到预定的体积或重量。
重力灌装原理02灌装机的操作指南灌装机操作步骤将待灌装液体倒入储液桶；操作灌装按钮，开始灌装；操作完成后关闭电源。
开启电源，启动灌装机；调整灌装量、压力等参数；观察液位和流量是否正常；010203040506灌装机操作注意事项灌装过程中避免将手伸入灌装头，以防受伤；操作前确保电源连接可靠，接地良好；操作完成后需及时清理残留液体，确保设备干燥。
注意保持设备清洁卫生，避免液体污染；灌装机操作常见问题及解决方案检查设备是否水平，参数是否调整正确；灌装不准确设备卡顿漏液现象电源故障检查各部件润滑情况，及时加润滑油；检查密封圈和阀门是否正常工作，及时更换损坏部件；检查电源线路及开关是否正常工作，及时修复。
03灌装机的维护与保养检查润滑定期检查机器各部件的润滑情况，确保润滑良好，使机器运转顺畅。
灌装线人员培训计划
灌装线人员培训计划一、培训目标1. 对灌装线人员进行操作技能和安全知识的培训，提高其工作技能和责任意识；2. 增强对灌装设备及流程的了解，提高人员处理异常情况的能力；3. 提高人员的合作意识和团队协作能力，确保生产过程的顺利进行。
二、培训内容及安排1. 灌装设备操作流程的培训时间：1天内容：灌装设备的构造、原理、操作流程、故障排除方法等；培训形式：理论讲解、操作演示、实际操作练习。
2. 安全知识培训时间：半天内容：灌装过程中的安全注意事项、应急处理措施、个人防护措施等；培训形式：讲解、演示、案例分析。
3. 质量控制培训时间：1天内容：产品质量标准、验收标准、尺寸、外观、包装等质量控制要求；培训形式：讲解、案例分析、实际操作练习。
4. 团队协作培训时间：半天内容：团队协作意识、沟通技巧、协作方式等；培训形式：小组讨论、角色扮演、团队活动。
5. 现场实操培训时间：2天内容：模拟灌装生产线实际操作练习；培训形式：指导员带领，小组分工操作，实时监督。
6. 考核及评定时间：1天内容：对培训内容进行考核及评定，合格者签发证书；培训形式：笔试、实操考核、个人面试。
三、培训实施步骤1. 培训需求分析通过对灌装线人员的工作任务和技能水平进行调查和分析，确定培训内容和重点。
2. 培训计划制定根据培训需求分析，制定培训计划，明确培训内容、时间安排和培训形式。
3. 培训资料准备准备培训所需的教材、讲义、PPT、演示设备等教学资料。
4. 培训师资选拔选择具有丰富工作经验和教学能力的培训师，进行培训师资的培训和考核。
5. 培训通知和组织向灌装线人员发出培训通知，组织参与培训的人员做好培训前的准备工作。
6. 培训实施按照培训计划和安排，开展培训活动，确保培训内容全面、系统。
7. 培训考核和评定对培训内容进行考核及评定，合格者签发证书，不合格者进行补习和再次考核。
8. 培训总结和归档对培训过程进行总结，形成培训报告，并进行资料归档和管理。
TBA22操作培训试题1
TBA/22灌装机原理培训试题部门：班次：姓名：成绩：一、填空题。
（每题2分，共计34分）1、TBA/22中TPOP指（利乐操作屏），ASU指（自动接驳装置），TPMS 指（利乐维修系统），TMCC指（利乐多功能小型控制器），SA 指（带材附贴器），LS指（纵封）。
2、生产中A阀打开，B阀关闭，C阀打开，高温杀菌A阀关闭，B阀打开，C阀关闭。
3、食品评价的三个方面有（安全性）、（营养性）、（可接受性）。
4、切刀靠液压压力切割，靠弹簧力复位。
二、不定项选择题。
（每题3分，共计9分）1、标定NAOH的试剂是（ C ）A、无水碳酸钠B、硫代硫酸钠C、邻苯二甲酸氢钾D、硝酸2、热水系统水浴鼓的作用主要是（AB ）A、防止碳酸钙结垢B、提高水的沸点C、内部装有惰性气体D、作用于外部清洗的热水。
3、影响脂肪上浮的因素主要有（ABCD ）A、均质压力的温度低B、原奶在贮存期间没有进行慢速搅拌C、在加工过程中混入过多的空气D、嗜冷菌太多，可造成脂肪分解而产生脂肪上浮。
三、判断题。
（每题3分，共计9分）1、TBA/22型机的夹爪拉耳间隙最小为0.7㎜.（×）2、挤压滚轮的压力为2.5BAR。
（√）3、A418卡的作用是图案校正。
（√）四、简答题。
（每题5分，共计15分）1、影响横封的主要要素有哪些？答：1、压力、2、横封功率、3、时间、4、产品温度、5、夹爪间隙。
2、TBA/22在升温前吹管的作用是什么？答:为了使无菌室吹干水份和其他杂质。
3、针对某台机的坏包比较多，你是如何解决和控制的？答：1、做好日保养和周护养2、接包材和MPM之前做好手部消毒3、开机多排包。
五、问答题。
（共计32分）1、TBA/22上CCP点有哪些？关键限值是多少？（8分）答：1、双氧水温度70-80﹪和浓度30-50﹪；2、蒸汽压力170-200KPA和温度120-140℃；3、包装密封完整性4、无菌室正负压，负压是-5-0㎜水柱，正压是25-35㎜水柱.2、TBA/22感应加热有几处，感应加热的优点有哪些？（8分）答：有三处：1、TS 2、LS 3、SA。
TBA22机简单培训
Ventilation
时序图
Spraying
Temperature in ase STERILE SYSTEM TBA/22
Drying Before Tube Sealing
Heat Sterilisation 1
Heat Sterilisation 2
Spraying
Pause
Drying 1
Drying 2
Production
STOP(0~20S)
水分离器
主加热器
热交换器
热交换阀
喷嘴
预热阀
恒流阀
洗刷器
蒸汽压力
TBA/22 TPOP 程序图
LADDER DIAGRAM TBA/22 TPOP
LADDER DIAGRAM TBA/22 TPOP
TBA/22 STERILE SYSTEM TBA/22
TBA22-050杀菌系统
培训目的
认识利乐灌装机TBA22的基本原理 知道TBA22各系统的基本工作原理 能够正确完成机器的基本设定
TBA22机无菌系统
主要结构简介 无菌系统各部件介绍 TPOP 程序图 无菌系统步骤图 时序图
主要结构
无菌系统
无菌系统
无菌系统中英文对照
1 Compressor 压缩机 2 Water separator 水分离器 3 Air superheater 空气加热器 4 Heat exchanger 热交换器 5 Heat exchanger valve 热交换器阀 6 Spray nozzle 喷嘴 7 Preheating valve 预热阀 14 Sealing water valve夹爪水阀 15 Constant flow valve 恒流阀 16 Scrubber 洗刷器 19 Butterfly valve 蝴蝶阀 24 Peroxide cone. meter 浓度计 25 Sterilization bath 无菌槽 26 Water heaters 水加热器 27 Heat exchanger 热交换器 28 Water bath heaters 水槽加热器 29 Circulation pump - hot water 循环泵-热水 30 Safety valve 安全阀 32 Valve peroxide bath cooling双氧水槽冷却水阀 33 Pressure expansion tank 压力膨胀缸 34 Valve - filling peroxide bath 填充双氧水槽阀 35 Valve - draining peroxide bath 排空双氧水槽阀 36 Filter过滤器 37 Peroxide pump 双氧水泵 38 Peroxide tank 双氧水缸 39 Valve - refilling peroxide双氧水回收阀 40 Peroxide container 双氧水桶 41 Safety cap 安全帽 42 Diluting tank稀释缸 46 Filter - spray tank喷雾缸过滤器 47 Spray tank 花洒缸 49 Pressure switch presterilization预热压力转换开关 50 Air superheater temp. 空气加热器温度探针 51 Presterilization temp. 预热温度探针 55 Level sensor - water bath 水槽液位传感器 56 Level sensor - peroxide bath 双氧水槽液位传感 57 Water bath temp. 水槽温度探针 58 Peroxide bath temp. 双氧水槽温度探针 59 Level sensors - peroxide tank 双氧水缸液位传感 60 Peroxide tank temp. 双氧水缸温度探针 62 Heat exchanger temp. 热交换器温度探针 C Venting valve 排空阀 B Automatic filling valve 自动补充阀
灌装机基础知识培训ppt课件
氮气系统
液 位 计 压 力 表
No Image
氮气系统管路图
No Image
灌装区各关键阀的作用
培训完毕，欢迎各位的参与。
如有疑问之处，欢迎各位提出，大家共同讨论。
谢谢
： 根据产品需求，要对部分产品进行充氮。 优点： 1、增加产品内压力，防止产品挤压变形。 2、防止产品被空气中的氧气氧化。 3、产品充氮后，更能保证产品的无菌状态。 充氮后氮气压力要求在0.6---1.2 kg/m2
氮气系统
液氮罐是双层的高压容器.其外 层为真空.罐体上有真空抽取装 置。避免和外界接触而导致液 氮气化.
灌装机润滑方式：自动润滑 Injector \Rinser 每隔6H自动润滑一次，每次润滑时间：5min Filler\cap 区域每隔8H自动润滑一次，每次润滑时间：5min
灌装机管路介绍
灌装流程描述
流程描述：
流量计
环缸：蓝色空间 充满无菌空气， 黄色部分为料液
料液从环缸经过 流量计，然后将 额定容量的料液 经过灌装阀，灌 注进入无菌的 PET瓶中，灌装 时注入阀不与瓶 口接触。
无菌水设备流程描述
流程描述：
软水经软水罐后，经过126℃ －132℃杀菌，进入保持箱保温30S后 ，冷却至常温，进入无菌水罐。无菌水罐冲有约3bar的无菌空气以维 持其无菌状态，然后无菌水从无菌水罐输送至化学中心、封盖系统、 灌装区域、冲瓶区域，再回到软水罐。
无菌水的用途
蒸汽发生器的作用
蒸汽发生器原理：
灌装机基础知识培训
培训内容
灌装机培训资料
灌装机培训资料灌装机是一种常见的自动化设备，广泛应用于各个生产领域。
它的主要功能是将液体、粉末、颗粒等物料按照预定的容量灌装进包装容器中，并且可以自动完成包装容器的封口操作。
为了能够更好地掌握灌装机的操作技巧和维护方法，进行一次系统的培训是非常必要的。
在灌装机培训的过程中，首先需要了解灌装机的基本结构和工作原理。
灌装机主要由灌装部分、传送部分、控制部分和外壳部分组成。
灌装部分负责将物料从储料器中提取出来，并将其灌装到包装容器中。
传送部分负责将包装容器送入灌装部分，并将其送出。
控制部分负责控制整个灌装机的运行，并监测各个部件的工作状态。
外壳部分是灌装机的外观部分，通常采用不锈钢材料制成，以保证灌装机的卫生性和耐腐蚀性。
在了解了灌装机的基本结构和工作原理后，我们需要学习操作灌装机的步骤。
首先，我们需要检查灌装机的各个部位是否存在异物或者杂质，确保灌装机处于正常工作状态。
然后，我们需要调整灌装机的参数，包括灌装容量、灌装速度等，以适应不同的灌装需求。
接下来，我们需要将待灌装的物料放入储料器中，并将包装容器送入传送部分。
最后，我们需要启动灌装机，整个灌装过程会自动进行，直到所有的包装容器都完成灌装和封口。
除了操作技巧，我们还需要学习灌装机的维护方法。
首先，我们需要定期清洁灌装机的各个部位，特别是灌装部分和传送部分，以防止物料堵塞和交叉污染。
其次，我们需要定期更换灌装机的易损件，如密封圈、气缸等，以保证灌装机的正常运行。
此外，我们还需要注意灌装机的润滑和保养，给予它足够的维护和关心，以延长其使用寿命。
灌装机培训的最后一部分是关于故障排除和应急处理的内容。
在使用灌装机的过程中，难免会遇到一些故障和异常情况。
这时，我们需要学会快速判断故障原因，并采取相应的应急措施。
比如，如果发现灌装机无法正常启动，我们可以检查电源和电气元件是否正常，并重新调整灌装机的参数。
如果发现灌装机出现物料泄漏，我们可以立即停机检查，修复泄漏点，并清理泄漏物料。
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图案校正原理
光电眼接收到条形码信号后及角度编码器读取到 机器的角度后将数据传送到TMCC卡，TMCC卡 经过PID的计算后将数据传送到DMCC卡后， DMCC卡读取后将数据传送伺服马达，驱动伺 服马达来带动拉耳凸轮从而来完成图案较正的过 程。
1、表示H2O2槽空且维修开 关开时的最高液位。
2、表示灌注H2O2槽时的最 高液位。
3、表示灌注H2O2槽H2O2 罐开始灌注液位。
4、表示高液位监护。停止灌 注，报警。
温度 探头
生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20 .11.23 20.11 .23Mo nday, November 23, 2020
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。 16:03: 5716: 03:57 16:03 11/23 /2020 4:03:57 PM
加强自身建设，增强个人的休养。20 20年1 1月23 日下午 4时3分 20.11. 2320. 11.23
精益求精，追求卓越，因为相信而伟 大。20 20年1 1月23 日星期 一下午 4时3分 57秒1 6:03: 5720.1 1.23
让自己更加强大，更加专业，这才能 让自己 更好。 2020年 11月 下午4时 3分20 .11.23 16:03 Nove mber 23, 2020
灌注系统
纸路的张紧
横封原理
➢ 灌装机横封是采用高频加热原理。高频发生器产 生高频电流，感应器（铜条）相当于线圈产生磁 场，并通过铝箔产生感应电流，电流通过铝箔层 传导热使PE层熔化，从而完成封合。
灌注原理
➢ 填料管上一个磁性浮筒，浮筒的高低靠液位感应 器探测， 液位感应器给液位调节卡一个信号，液 位调节卡给U/P阀一个电压信号， U/P阀转换 出一个气压力信号，这个气压力大小决定了液位 调节阀的开启度，从而又决定了液位的灌注高度。
相信命运，让自己成长，慢慢的长大 。2020 年11 月23日 星期一 4时3分 57秒M onday , November 23, 2020
爱情，亲情，友情，让人无法割舍。 20.11. 23202 0年11 月23日 星期一 4时3 分57秒 20.11. 23
谢谢大家！
酒精的浓度：７５％
英文缩写
TBA：利乐无菌包装；AP：无菌产品；B：标准型；S： 苗条型；IM：安装手册；EM： 电器手册；MM：维修 手册；CIP：就地清洗；COP：外部清洗；
LED：发光二极管；SPC：备件目录；SA：带材附贴器； TMCC：利乐多功能小型控制器；TPIH：利乐感应加热； CE：欧共体安全健康标志；PE：聚乙烯；OM：操作手 册；HF：高频；LS：纵向密封；TS：横向密封；LH： 左边；RH：右边；ASU：自动接驳装置；PLC：可编程 逻辑控制器；TPMS：利乐维修系统。
做一枚螺丝钉，那里需要那里上。20 .11.23 16:03 :5716 :03N ov-20 23-No v-20
日复一日的努力只为成就美好的明天 。16:0 3:571 6:03: 5716: 03Mo nday, November 23, 2020
安全放在第一位，防微杜渐。20.11. 2320. 11.23 16:03: 5716: 03:57 Nove mber 23, 2020
三阀位置
Ｃ阀的状态及作用
清洗
清洗五要素：清洗介质、浓度、 流量、温度、时间。
清洗流量：8000L/Ｈ。
碱浓度/时间/温度： 1.5-2.0/25分钟/80-85。
酸浓度/时间/温度： 1.0-1.5/15分钟/ 70-75。
水冲时间/温度： 10分钟 /20-25
Ｃ阀的高温与低温
升温时：高温状态（125-135） 生产时：低温状态（108-115）
这些年的努力就为了得到相应的回报 。2020 年11 月23日 星期一 4时3分 57秒1 6:03: 5723 November 2020
科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。下午 4时3分 57秒下 午4时 3分16: 03:57 20.11 .23
每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.1 1.232 0.11.2 316:0 316:0 3:571 6:03: 57Nov -20
TBA/22原理培训
无菌产品
水的作用：清洗、润滑、冷却、加热介质、密封、 稀释、溶解。
喷雾的三步骤：灌注（0-11s）、喷雾（1151s）、静止（51-112s）。
影响纵封的因素：功率、纸管位置、压力装置等。
影响横封的因素：功率、时间、温度、压力。
双氧水的浓度：３５－５０％（排放１％）