PVC排水管技术交底

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PVC排水管技术交底

PVC排水管技术交底
pvc排水管技术交底
一、依据：建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程（CJJ3089）
1、管道的安装工程，施工前应具备下列条件：
2、设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过；
3、有批准的施工方案或施工组织设计；
4、材料、施工力量、机具等已准备就绪，能保证正常施工；
二、施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。

三、管道安装必须按设计图纸施工，修改设计时须具有设计单位同意文件。

四、管材及管件应符合（GB59356-86）建筑排水用硬聚氯乙烯管材的管件规定。

胶粘剂等其它材料亦应符合国家标准。

1、材料
2、管件及管材应具有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。

包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

五、胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期和使用年限，并必须有出厂合格证和说明书。

1、管道安装
2、管道安装前，应了解建筑物的结构及平立面构成。

熟悉排水工程的设计图纸和施工方案及其与土建工程的配合措施。

3、地面以上排水管的安装，必须在埋地管铺设完毕，办好验收手续后。

PVC管道施工技术交底

PVC-U排水管道安装施工技术交底一、管道安装工程，施工前应具备条件：1、设计图纸及其它技术文件齐全，并经过会审通过。

2、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。

3、材料、施工力量机具等已准备就绪，能保证正常施工。

4、施工人员已经过建筑排水PVC-U管道安装的技术培训。

5、施工现场三通一平。

6、施工现场有材料堆放的库房，能满足施工需要。

二、材料：1、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，并有明显的标志标明生产厂的名称和规格。

包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

2、胶粘剂必须标有生产厂名称，生产日期和使用期限必须有出厂合格证和使用说明书，管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。

3、管材与管件的质量应符合下列规定：1、管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色。

2、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。

3、管材的端面必须平整并垂直于轴线。

4、管材与管件的物理、力学性能标准应符合国家规定的标准。

5、管材不允许有异向弯曲、直线度的公差不小于0.3%。

6、管件应完整无缺损、浇口及溢返应修理平整、内外表面平滑、无明显痕纹。

7、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，不得呈胶凝状态，不得有分裂层，在未搅拌的情况下，不得有析出物，不同型号的胶粘剂不可混用。

寒冷地区使用的胶粘剂，其性能必须适应当地的气候条件。

8、管材运输中应捆扎，每捆重量不宜超过50kg，管件应按不同规格分别装箱，均不得散装。

9、管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。

排列整齐，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。

在寒冷地区或严冬气候中，必须特别注意。

10、同车运管材和管件时，严禁管材放在管件上。

11、管材与管件均匀应存放于温度不超过40℃的库房内，距离热源不得小于1m，库房应有良好的通风。

12、管材应水平堆放在平整的地面上，如果支垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1m。

PVC管道技术交底

XXXXXXXXXXX 有限公司
1、分项（子分项）工程概况
2、分项（子分项）工程质量目标和要求
3、施工准备 a)施工人员 b)施工机具设备和测量仪器 c)材料要求 d)施工条件
4、施工工艺
5、施工质量
6、成品保护
7、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
8、当做分部工
1、分项（子分项）工程概况
2、分项（子分项）工程质量目标和要求
3、施工准备 a)施工人员 b)施工机具设备和测量仪器 c)材料要求 d)施工条件
4、施工工艺
5、施工质量
6、成品保护
7、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
8、当做分部工
1、分项（子分项）工程概况
2、分项（子分项）工程质量目标和要求
3、施工准备 a)施工人员 b)施工机具设备和测量仪器 c)材料要求 d)施工条件
4、施工工艺
5、施工质量
6、成品保护
7、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
8、当做分部工程施工技术交底时,应填写“分部工程名称”。

排水管道施工技术交底

1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

卫生间PVC排水管道安装技术交底记录

卫生间PVC排水管道安装技术交底记录技术交底工程名称：设计办公楼监理单位：XXX交底摘要：针对卫生间UPVC排水支管安装进行交底交底人签字：（空缺）交底提要：针对主楼及附楼、地下室所有卫生间UPVC排水支管安装进行交底。

交底内容：1、交底分部（子分部）、分项工程名称：建筑给水、排水及采暖分部、室内排水系统子分部、排水管道及配件安装分项工程。

2、交底执行标准名称及编号：给排水与采暖工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-010-2003）。

3、交底内容：一、工程概况卫生间内的生活排水支管使用硬聚氯乙烯管材，连接方式为粘接。

二、施工准备1、施工人员必须认真阅读图纸，熟悉管道标高及走向，熟悉施工工艺及技术规范。

2、材料、施工力量、机具等准备就绪，能保证正常施工。

3、施工场地清理干净，临时水、电供应能保证正常施工。

三、施工组织与部署1、项目部按周材料需用计划或部位材料需用计划进行主材采购。

劳务分包单位提供劳动力、机械、工器具等，并负责相应的辅材采购。

2、项目部负责施工现场临水临电的提供，与业主监理、土建专业的总体协调。

3、劳务分包则负责劳动力、承包范围设备材料的组织，安排工人进行施工。

四、施工工艺1、安装工序：先立管，后横管，自下而上分层进行。

2、操作过程：清理孔洞→放线栽管卡→管线下料→安装→灌水、通水试验→验收。

3、管道支架：A：管道最大支架间距(m)DN(mm) 50 75 110 160立管 1.5 2 2 2横管 0.5 0.75 1.1 1.64、管道配管及粘接工艺A、锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层进行。

B、用细齿锯锯管，断口应整齐并垂直于轴线。

C、在插口处使用中号板锉锉成15~30°度坡口，坡口厚度应为壁厚的1/3∽1/2，长度不应小于3mm。

完成坡口后，应将残屑清除干净。

D、在粘合管材或管件之前，应使用棉纱擦拭承口内侧和插口外侧，使被粘接面保持清洁，无尘砂和水迹。

如果表面有油污，应使用清洁剂擦净。

pvc雨水管安装技术交底

pvc雨水管安装技术交底
【篇一：upvc排水管安装交底记录】
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：山西省建设工程质量管理总站监制
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：
山西省建设工程质量管理总站监制
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：
pvc排水管安装技术交底记录
山西省建设工程质量管理总站监制
pvc排水管安装技术交底记录
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：山西省建设工程质量管理总站监制
【篇二：pvc排水管技术交底】【篇三：(pvc排水管安装)安全技术交底】 1
2
3。

外墙u-pvc雨水管安装技术交底记录

外墙u-pvc雨水管安装技术交底记录技术交底记录编号 002表C2-1工程名称交底日期 2014.11.11 施工单位分项工程名称雨水工程交底提要外墙U-PVC雨落管安装交底内容:(第1页)一、交底范围本交底标准适用于室外外墙UPV-C雨水管道和附件工程，管道介质水，管道安装工程。

二、施工准备1、材料要求1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。

1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。

直管段挠度不大于l%。

管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

承口应有梢度，并与插口配套。

1.3 其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

1.4 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。

2、主要机具:手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

3、作业条件:室外外墙涂料刷完后的条件下进行安装，安装场地无障碍物。

三、工艺流程安装准备?预制加工?干管安装?立管安装?支管安装?卡件固定?封口堵洞?灌水试验?满水排泄试验?通球试验四、操作工艺(一) 安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。

根据本工程的特点检查、核对现场原有的雨水管道的位置是否有其它障碍物，待土建涂料完成后，画线定位。

(二) 预制加工1、 UPVC管预制加工。

根据现场要求并结合实际情况，按原有雨水口位置测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15?角。

粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

试插合格后，用棉布将承插口需粘接审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

室外雨水U-PVC管道及配件安装技术交底

装完后应统一吊线复核。
（4）管道安装
按屋面坡度要求，测量放线，确认雨水斗的安装高度。将雨水斗放置于屋面预留
洞口内，找平找正，用不低于楼板强度的混凝土分两次浇筑密实，确保雨水斗边缘与
屋面相接处严密不漏，87 铸铁雨水斗及侧排铸铁雨水斗安装见图 2.2-1 与图 2.2-2。
雨水管道粘结前用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦干净。安装时用毛刷涂抹
3/5
a、先将排出管末端用胶囊堵严，从每根雨水立管顶部的雨水口出灌水，灌水高
度达到雨水立管顶部雨水口的上边缘。
b、灌水满水后持续 1h，检查各管道接口不渗不漏为合格。
c、验收完毕，取出胶囊把系统内的水排出。
三、质量标准
1、主控项目
（1）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上
检查方法
1
坐标
15
2
标高
3
立管垂直度（每 1m）
±15 1.5
吊线和尺量检查
4
立管垂直度（全长 5m 以上）
不大于 38
四、成品保护
（1）管道安装完成后，应将所有管口严密封闭，防止杂物进入造成管道堵塞。
（2）严禁利用塑料管道作为脚手架支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
（3）不允许用明火烘烤管道，以防管道变形。
的 3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有
油污需用丙酮除掉。
（3）支架安装
用电锤在墙面打孔，清理孔中杂物，在孔内填塞塑料膨胀管。管卡采用 PVC 专用
立管卡，间距 1 米一个，卡子露出墙面 20mm。雨水管道顶部与末端处加设两道立管卡，
间距 50mm。卡子安装时应注意美观大方，同一直线上不允许有倾斜和不对齐现象，安

PVC排水技术交底

交底内容：一、材料要求：1、管材为硬质聚氯乙烯〔UPVC.所用粘接剂应是UPV或用粘接胶,应与卫生洁具连接相适宜.管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证实、产品合格证及说明书.2、管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,色泽一致,管材直段挠度应不小丁1%管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有度与管材外径插口配套.3、其它材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求, 并满足使用要求.二、施工机具：砂轮锯、手锯、铢口器、钢刮板、板理、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等.三、作业条件：1、吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾.施工场地活理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子.2、室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进行安装.四、施工工艺：〔一〕工艺流程：施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验〔二〕预制加工：根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图.根据草图量好管道尺寸, 进行断管.断口要平齐,用铁刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铢出15.角.粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度. 度试插合格后,用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净. 如有油污需用丙酮除掉.用毛刷涂抹粘接剂, 先涂抹承口后涂抹插口,随即用国垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30〜60min 即可粘接牢固.粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净. 多口粘连时应注意预留口方向.交底内容：〔三〕干管安装：1、根据图纸要求的坐标、标高,打好穿楼板及过墙孔洞,施工前按各受水口位置测量绘制草图,按草图进行加工预制.2、管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管,做法按铺设安装管道做法施工.3、塑料排水导管安装坡度要求,伸出外墙尺寸及与室外结合井,连接法均按铺设管道做法施工.4、塑料排水导管吊装时,吊卡间距应符合下表要求：管径(mm)5075110125160立管(m) 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0导管(m)0.50.75 1.10 1.30 1.60、排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距应小丁4m.6、在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上,应设置活扫口,当污水管在顶板下吊装时,可将活扫口设在一层地面上.污水管起点的活扫口与管道相垂直的墙面,距离不得小丁200mm如污水管起点位置设置堵头代替活扫口时与墙面不得小丁400mm7、在转角135°的污水横管上,应设置检查口或活扫口.8、在转角、排水的水平■管道与水平■管道、水平■管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通.立管与排出管端部的连接,应采用两个450弯头或曲率半径不小丁4倍管径的90°弯头.9、通向室外的排水管,穿过墙壁或根底必须应采用450三通和45°弯头连接,并应在垂直管段的顶部设置活扫口.10、塑料排水管道安装时,可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度.待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧,采用金届支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片.11、管道安装好后应及时堵管洞,按标准要求支模封堵,安装后的管道严禁攀登或借做他用.交底内容：(四)立管安装：1、立管安装前,应按图纸坐标,确定卡架位置,预装立管卡架.2、土建墙面粉刷后,按预留口位置核对图纸坐标,确定管道中央线后,依次安装管道、管件和伸缩节,并连接各管口.3、UPVC排水管穿过楼顶板时,应预留防水刚性套管,并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封.(五)支管安装：1、按图纸、坐标、标高修整预留孔洞,确定吊卡位置,检查调整预埋件坐标位置,活理现场,按安装标高需要支搭操作平台.安装吊装导管支架、吊架. 将预制好的支管按编号运至场地,活除粘接部位污物,进行支管卡、吊件复检,摆正各预留口坐标位置,至满足图纸要求后,涂刷粘接剂进行支管安装, 调整支管坡度,满足标准规定坡度值.锁固卡架、固定支架位置,并临时封闭各预留口后,封堵结构孔洞.2、支导管安装,直管段长度大丁4m时,应安装伸缩,保证每段内净长＜4m3、支导管安装中,地平管穿越楼板洞时,均应安装防水翼环,并保证其位置正确、粘接牢固.〔六〕试验：1、排水管道安装完成后,应按施工标准要求进行闭水试验.暗装的导管、立管、支管必须进行闭水试验.闭水试验应分层分段逐根进行试验标准,以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口,满水至地面高度,满水15min,再延续5min,液面不下降,检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格.2、闭水试验后,排水系统管道的立管、主干管,应进行通球通水试验.立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小丁管径2/3的试验验球,应在室外结合井内临时设网截取试验球,用水冲动试验球至室外结合井,取出试验球为合格.且应在油漆粉刷最后一道工序前进行.-、五质量标准：〔一〕主控工程：交底内容：1、隐蔽的排水管的灌水试验结果必须符合设计要求和施工标准规定. 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求.检验方法：检验区〔段〕灌水试验记录、管材出厂证实及粘接剂合格证.2、管道的坡度必须符合设计要求或施工标准的规定,具体见下表：项次管径〔mm标准坡度〔%最不坡度〔%0〕150251227515831101264125105516074检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪〔水平尺〕、拉线和尺量检查.3、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节.如设计无要求,伸缩节间距不大丁4m检验方法：观察和尺量检查.4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小丁排水管道管径的2/3,通球率必须到达100%检验方法：检查试验试验记录或检查隐蔽工程记录.5、排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工标准规定.检验方法：通水检查或检查通水试验记录.〔二〕一般工程：1、管道支〔吊、托〕架的安装应符合以下规定.〔1〕排列整洁、支架与管子接触紧密.〔2〕托架距离应符合下的规定：塑料排水横管固定件的间距公称直径〔mm〕5075100支架间距〔mm〕0.60.8 1.0交底内容：〔3〕塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法见下表:室内塑料排水管安装的允许偏差检验方法项目允许偏差〔mm检验方法水平管道纵、每1m 1.5用水准仪〔水平■尺〕、直横方向弯曲全长〔25m以上〕不大丁38尺、拉线和尺量检查立管垂直度每1m3吊线和尺量检查全长〔5m以上〕不大丁152、排水立管应每层设置一个检查口,最底层和有卫生器具的最高层必须设置, 检查口的朝向应便丁检修.暗装立管：在检查口处应装检修门.检验方法：观察和尺量检查.3、通向室外的排水管,穿过墙壁或根底必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置活扫口.检验方法：观察和尺量检查.六、成品保护：1、管材、管件在运输、装卸和搬运时应轻放,不得抛、摔、拖.管材应存放丁温度不大丁40C的库房内,距热源不应小丁1m,且库房内应有良好的通条件. 管材应水平■堆放在平■整的地面上,不得不规那么堆放,不得曝晒.当采用垫物支垫时,支垫宽度不得小丁75mm.其间距不得大丁1m,管材外悬:的端部应小丁500mm,叠放时其高度不应超过1.5m.2、管道安装时应及时活理溢出的粘接剂,保护外观整洁.3、安装好的管道,应采用塑料布等材料包裹重点部位,易碰撞部位,距地2m 以下应用木板捆绑保护.4、安装好的管道,应采用专用封堵口,将所有管口临时封闭严密,预防异物进入,造成管道堵塞.1.5、严禁利用安装好的立导管作为支撑、吊挂点,不允许明火烘烤或近火源, 以防管道变形.2.6、竣工前土建油漆施工完成后,撤除保护包裹的塑料布,并活洗干净. 交底内容：七、应注意的问题：1、应设置套管的部位,必须按标准及工艺要求安装,并作好填充隔层密封.2、预制的管段应码放在垫好的木方上,不得露天曝晒,预防弯曲、变形.3、安装时及时活理外溢粘接剂,保持管材外观整洁.4、粘接口必须按施工工艺要求施工,先擦净粘接部位,两面涂胶应均匀,不得漏刷,预防接口漏水.5、地漏及地平管安装时,应按施工线找好地面标高,根据房间大小确定坡度.预防地漏过高或过低.6、立管、地平管楼板处易渗漏,施工中应增强防水圈安装和封堵管洞的施工质量和现场治理,并催促协助土建防水施工,保证防水施工质量.八、平安举措：1、进入现场必须戴好平安帽.2、不得穿拖鞋进入现场.3、必须穿紧身衣服进行施工和操作机械,预防因衣袖、裤管太长造成拌倒摔伤或被机械卷入造成伤害.4、班组内部人员发生争执,或与其它专业施工人员发生争执时,不得打架, 必须到工程部来由主管领导解决问题,擅自打架闹事者一律开除,并视情况处以相应的罚款.九、环保举措：1、施工现场垃圾每天活理,堆放在指定的地点,保持活洁.2、施工用料应做到长材不短用,增强科学下料和材料回收利用工作, 减少施工废料,节约材料.。

给排水工程技术交底

给排水工程技术交底一. 工程概况:本工程有给水、排水系统。

给水管为PVC给水管道，排水管为柔性铸铁排水管。

1．材料要求:1）钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证。

2）阀门的规格型号应符合设计要求，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

3）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。

卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。

4）卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。

2．地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

3. 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

4. 立管安装应在主体结构完成后进行。

二、施工方法:（一）给水管道1．工艺流程：安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗。

2．给水塑料管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。

把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。

安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。

3．立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。

立管截门安装朝向应便于操作和修理。

安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

4．支管安装：支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。

排水管技术交底

排水管技术交底排水管技术交底一、引言排水管是指用来排放废水的管道系统，是建筑物的重要组成部分。

良好的排水管技术能够确保建筑物的卫生环境，防止管道堵塞、漏水等问题的发生。

本文将重点介绍排水管技术的相关内容。

二、排水管的种类及材质1. 类型：常见的排水管类别有雨水管、卫生管、污水管等。

不同类型的排水管在使用时要根据实际需要进行合理选择。

2. 材质：常用的排水管材料有PVC（聚氯乙烯）、铸铁、混凝土等。

不同材料的排水管具有不同的特点和适用范围，要根据实际情况进行选择。

三、排水管的设计原则1. 坡度合理：排水管的设计要求保证管道具备合理的坡度，以利于废水顺利流出。

一般室内排水管的坡度为1/50至1/100，室外排水管的坡度为1/100至1/200。

2. 直线通道：排水管的设计要求尽量采用直线通道，减少弯头和转角的设置，以确保排水的畅通。

3. 连接严密：排水管的连接要严密，避免漏水和渗漏的发生。

连接处要采用专用的接口件，并且密封要牢固可靠。

四、排水管的施工步骤1. 定位测量：根据设计图纸，确定排水管的位置，进行测量和标定，确保安装的精准和准确。

2. 开挖沟槽：按照设计要求，在地面上开挖排水管的沟槽，确保沟槽的宽度和深度符合要求，并且底部呈自然坡度。

3. 安装排水管：先安装主管道，再安装支管道，根据需要设置转角和弯头。

安装过程中要注意连接的严密性，以及管道间的水平和垂直平整度。

4. 固定支撑：安装完成后，对排水管进行固定支撑，以确保管道的稳定和牢固。

5. 密封连接：完成管道安装后，对连接处进行密封处理，确保不漏水和渗漏。

6. 测试验收：对安装完成的排水管进行压力测试，确保管道的正常运行。

测试合格后，进行最后的验收。

五、排水管的维护保养1. 定期清洁：排水管的定期清洗可以防止管道内积存的污垢和杂物导致堵塞，同时也能够保持管道的通畅。

2. 防止损坏：避免排水管受到冲击、压力和外力的损坏，确保管道的完整性和正常运行。

PVC管道-施工技术交底

PVC管道-施工技术交底1. 简介本文档旨在详细介绍PVC管道的施工技术，包括管道安装、连接和维护等方面的要求和注意事项。

2. 管道安装2.1 安装前准备在安装PVC管道前，需做好以下准备工作：- 确认管道安装的位置和线路路径；- 准备所需的PVC管道、接头、胶水等材料；- 检查管道和材料的质量和规格是否符合要求。

2.2 管道安装步骤根据以下步骤进行PVC管道的安装：1. 根据设计要求设置管道的坡度，并保证管道能够顺利排水。

2. 用螺丝刀将管道固定在支架上，并确保管道的位置水平稳固。

3. 安装必要的接头和特殊连接件。

4. 使用合适的胶水将管道连接在一起，并按照正确的顺序进行连接。

5. 检查连接是否紧密，确保无漏水现象。

6. 在管道两端安装止回阀和阀门。

3. 管道连接3.1 连接方式PVC管道的连接方式有以下几种：- 热熔连接：使用热熔焊机将管道加热并连接。

- 碗口连接：通过管道的两端形成碗口，使用橡胶密封圈连接管道。

- 胶水连接：使用PVC胶水将管道连接在一起。

3.2 连接注意事项在进行PVC管道连接时，需注意以下事项：- 管道连接前，应检查连接件和管道的质量和规格是否一致。

- 使用合适的工具和方法进行连接，确保连接牢固可靠。

- 使用适当的胶水，并按照胶水的使用说明进行操作。

- 连接完成后，进行漏水测试，确保连接无漏水现象。

4. 管道维护为保证PVC管道的正常使用和延长使用寿命，需做好以下维护工作：- 定期检查管道连接是否松动或损坏，并及时进行修复；- 清洁管道内部，防止污物堆积和堵塞；- 定期检查管道的阀门和止回阀是否正常工作；- 如发现问题，应及时采取措施进行修复或更换。

5. 总结本文档详细介绍了PVC管道的施工技术，包括管道安装、连接和维护等方面的要求和注意事项。

在进行PVC管道施工时，务必遵循相关安装规范和要求，确保施工质量和安全性。

同时，定期进行管道维护和检查，可以延长管道的使用寿命和保证其正常运行。

室内排水管道及配件安装技术交底

1.材料要求1.1PVC-C排水管及管件规格品种应符合设计要求。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。

直管段挠度不大于I%。

管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

承口应有梢度，并与插口配套。

1.2热镀锌钢管及管件应符合设计压力要求。

管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，并有产品合格证及说明书。

并采用法兰连接。

1.3其他材料：粘接剂、型钢、膨胀螺栓、U型卡、通丝吊杆、螺母等。

2.主要机具2.1 机具: 套丝机、冲击钻、电锤、砂轮机等。

2.2 工具: 手锤、螺丝刀、人字梯、手锯、活扳手、断管器等2.3 其他: 水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

3.作业条件3.1管道穿越结构部位的孔洞和套管均已预留完毕，坐标、标高正确。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

4.施工工艺及操作要点4.1工艺流程：安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T灌水试验4.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看相关专业设备图和建筑图、结构图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

4.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。

4.4污水干管安装：4.4.1在预留好的洞口处铺设管道时，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段依次相连。

4.4.2管道铺设后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口上临时封堵。

4.4.3按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可对埋地污水管从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录,无渗漏为合格。

给排水管道技术交底

排水管道技术交底一、施工准备（一）作业条件地沟内垃圾及污水清理干净，墙面弹好50控制线，对场内障碍物清理干净，检查地沟标高与排水管道标高是否相符，墙面等装饰抹灰完工后进展安装，检查位置是否符合设计要求，场内具有足够的照明。

（二）材料要求1.硬质聚氯乙烯(U-PVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。

管道规格尺寸应符合设计要求，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。

管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。

直管段挠度不大于1%。

管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。

冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。

用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。

2.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。

3.主要设备、器具应有安装使用说明书。

（三）主要机具U-PVC管道：机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。

其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。

二、质量要求质量要求符合?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?(GB50242-2002)的规定。

三、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验四、操作工艺（一）安装准备认真熟悉图纸，参看土建构造图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有穿插，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与工程部研究解决。

根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

（二）预制加工U-PVC管预制加工。

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进展断管。

断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。

粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

试插合格后，用棉布将承插口需粘接局部的水分、灰尘擦拭干净。

PVC排水管道施工技术交底

PVC排水管道施工技术交底
1. 施工准备
- 清理施工现场，确保地面平整，无杂物。

- 检查材料、工具是否齐全，并在施工前进行验收。

2. 管道安装
- 按照设计要求，预先测量并标记管道的敷设位置。

- 使用合适的工具进行管道的切割和修整。

- 使用PVC胶水将管道连接起来，并确保连接牢固。

- 管道的敷设应保持坡度，确保排水顺畅。

3. 排水口安装
- 按照设计要求，在需要排水的位置安装排水口。

- 使用合适的工具将排水口与管道连接起来。

- 确保排水口连接牢固，无漏水现象。

4. 管道测试
- 完成管道安装后，进行压力测试。

- 使用合适的方法进行压力测试，确保管道无渗漏现象。

- 如发现渗漏，应及时修复，并重新进行测试。

5. 施工记录
- 在施工过程中，及时记录施工情况，包括材料使用情况、施
工人员、施工日期等信息。

- 施工记录应详细、准确，以便日后查阅和追溯。

以上是PVC排水管道施工技术交底的内容，施工人员在施工
过程中应严格按照要求和标准进行操作，确保施工质量和施工安全。

pvc管道施工技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其她技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其她技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其她技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其她技术交底可不填写。

UPVC排水管道作业技术交底

横管、排水管直线距离大于表五的规定值时，应设置检查口或清扫口。
检查口（清扫口）或检查井的最大距离
DN
50
75
90
110
125
160
距离（m）
10
12
12
15
20
20
(2) 立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H小于4m时，立管上每层应设伸缩节一个，层高H大于或等于4m时，应根据计算确定；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m，超过4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允许伸缩量。
63以下
12
20
30
63-110
30
45
60
110-160
45
60
90
160-400
60
90
120
3、胶圈连接的UPVC管安装操作过程：
(1)清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及胶圈，不得有土或其它杂物。
(2) 将胶圈正确安装在承口的胶圈沟槽内（大头朝里，小头朝外），不得装反或扭曲，为了安装方便，可先用水浸湿胶圈。
5、支墩浇筑与养护
试压前应按设计要求在管道三通，转弯处浇筑支墩，并进行养护，养护时间不小于7天。
1、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直用力插入，插入粘接时将插口稍作转动，以使粘剂分布均匀，约30－60秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。