1305切眼掘进措施

纳雍县勺窝乡中井煤矿1305工作面切眼维修安全技术措施施工单位：掘进队编制人：刘善康编制时间：2016、7、201305工作面切眼维修安全技术措施序号职务汇审人员签字：1 机电矿长2 生产矿长3 安全矿长4 总工程师5 矿长1305切眼维修安全技术措施学习签名贯彻时间贯彻地点贯彻人签字：1305工作面切眼维修安全技术措施1305工作面切眼由于煤矿停产时间过长，工作面周期来压、地鼓造成1305工作面整体高度不足，影响通风、行人工作面造成无法正常生产，为保证工作面正常推进，经矿领导研究决定，对1305工作面进行刷煤壁施工切眼。

一、维修断面规格及施工要求1、305工作面切眼采用沿煤壁维修、扩刷煤壁1m ，清理原煤壁至1排支柱间的浮矸，回原采面2、3排支柱，切眼规格：宽2m×高1.7m双梁双柱，边维修边清理老唐边回原采面2、3排支柱，2、工作面溜子和风筒沿煤壁铺设，两排支柱间做人行道。

3、将切眼两排支柱支护或调整后，方可进行2、3排支柱的回撤工作。

原2、3排回撤后，对相应段支柱补打好密集柱。

二、支护方式采用1m交接梁配2.0米单挑液压支柱进行支护，采用短掘短支的方式施工，支柱角度要垂直顶底板，梁头垂直煤壁，顶板要接实接严，不得破坏煤层顶板，双梁双柱且和工作面老唐的顶梁交接。

采用1000mm铰接顶梁，排距1米，棚距中对中0.6m，机头开口段梁子规格：3m的∏型梁，上、下口净宽3m，巷道净高1.7m。

三、通风管理1、局扇及开关必须已安装在1835运输石门新鲜风流中，并吊挂在工字钢梁子上，距离底板大于30Cm。

局扇按设了三专两闭锁装置。

2、风筒口距工作面的距离，煤巷不大于5m。

3、所有人员都必须爱惜风筒，任何人不得随意停开局扇。

4、风筒吊挂要求平、直、紧。

严禁落在地上，严禁风筒跑漏风。

5、巷道瓦斯浓度达到0.8%时，严禁放炮，并立即撤出人员，汇报处理。

6、如因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，在恢复通风前，必须检查局扇以及开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度，都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。

7、当迎头冒顶时，应立即充填严实，以防瓦斯积聚。

8、迎头必须安装甲烷传感器，安设位置迎头小于5米，距巷道顶部300mm，距巷道帮位置200mm，其报警点0.8%CH4，断电点1%CH4，断电范围：工作面及回风巷中全部非本质安全型电器设备，复电点小于0.79%CH4。

9、瓦斯断电仪必须定期进行调试、校正，每周至少进行一次，发现问题及时处理。

四、放炮管理1、采用远距离放炮。

放炮地点距离迎头不得低于300m，必须是进风侧。

2、放炮前，掘进回风系统必须停电撤人，并由掘进班组长负责安设警戒人，警戒人位置在1305回风巷的进风流；并将本掘面的动力电闭锁开关打到停止位；每次放炮前、后，放炮员、掘进班组长必须向调度室汇报规定范围内的停电、撤人情况。

3、严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮制”。

所有措施孔都不得兼作炮眼，在放炮前都必须用粘土炮泥封堵，封堵长度为炮眼深度的4/5。

4、放炮使用毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms，并不得跳段使用，放炮母线采用专用铜芯电缆。

5、放炮30min后，CH4<1%时，放炮员、瓦斯员、班组长、安全员等共同到迎头检查，确认无突出危险后，其它人员方可进入工作。

6、所有作业人员都必须携带隔离式自救器。

7、掘进迎头必须保证足够的风量。

8、因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。

在恢复通风前，必须先检查瓦斯。

9、设专职瓦斯检查员，一旦瓦斯超限或有突出危险，必须立即停止作业、协助班组长按避突路线撤出所有人员。

10、该巷道必须安装瓦斯监测断电设备，T1设置在距迎头不大于5m的回风流中，T2设置在掘进巷道内、距掘进面回风与全风压第一交汇点10～15m处。

断电报警点：T1、T2为0.8%CH4。

瓦斯断电点：T1、T2为1%CH4。

断电范围：T1、T2均为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电器设备。

复电点：T1、T2小于0.8%CH4。

11、独头巷中按规定设置隔爆水袋，距迎头的距离为60～200m。

炮前、炮后，出煤期间洒水灭尘。

12、按规定安设风流净化，放炮喷雾装置，并保证完好、正常使用。

13、电气设备必须有专人每班负责检查一次，严防漏电失爆。

14、所有工作人员都必须接受防突知识培训，熟悉突出预兆，避突路线，会使用隔离式自救器，并经考试合格，方可上岗。

15、在放炮操作地点安设一部调度电话。

五、回柱注意事项1、回料期间，对于顶板不好、顶板来压地段，提前在老塘侧打设一个木垛。

2、由采空区向煤壁逐棚回收。

严禁提前摘梁或进入采空区作业。

3、必须用注液枪对要回的柱、梁进行洒水后再回棚。

4、回料要有经验的老工人进行，1人监护，1人操作。

先在采空区侧设好挡矸板，然后才能回柱放顶。

5、回柱器必须牢固的安放在距回柱处1~3米正规有劲的支架上，回柱人员要避开回柱器力的作用线方向操作。

6、回出的单体、铰接顶梁必须及时运出工作面，保证退路畅通无阻。

7、当工作面通风不良，瓦斯超限时，应停止作业，撤出人员。

8、时刻注视顶板及支护状况，发现异常立即停止作业，及时维护。

人力不可抗拒时，应立即撤人。

9、严禁使用其它工具代替卸载手把操作。

六、安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度，及时找掉活矸危岩。

2、巷道要一次成形，严禁前掘后改。

3、严禁超过空顶距离作业。

4、放炮后必须及时支护，支护必须紧跟迎头，尽量缩短空顶时间并加强单体配合交接顶梁进行临时支护首次使用的单体支柱必须全行程升降三次，放尽柱腔内的空气。

支柱、顶梁要完好无损，失效柱梁严禁使用。

损坏的柱梁要及时撤出工作面。

切眼内的支柱要打成一条直线，保证纵横成行，柱距偏差不超过±50mm。

5、切眼内支柱迎山角度为±5°，不得出现连续三根以上迎山角或退山角过大。

6、底板坚硬时要凿柱窝或打麻面，光滑处要下地挡。

7、支柱不得超高使用，工作面单体支柱防倒绳上齐。

8、放炮后，及时挂梁支护顶板，顶帮要用板皮背好。

9、挂梁期间，若煤帮冒高大于200mm，必须用木料接实，防止空顶、漏顶。

10、挂梁前，必须认真执行敲帮问顶制度，遇有煤岩松动和其他不安全因素，要及时处理，敲帮问顶按下列规定执行：（1）、敲帮用镐或钎子，发现煤壁有伞檐或松动点，必须立即捣下。

（2）、问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐，一手托顶，先敲顶板，无脉动时，再重敲，捣掉前要站在上方，并向上下人员打好招呼，看好后路，用镐渐渐刨下。

11、支护工要及时挂梁，每棚过顶背板3块，均匀背好梁头、梁尾，然后打紧水平销。

12、挂梁时，顶梁要垂直煤壁，梁头要成一条直线，杜绝单撅棚、大棚档、马鞍棚，梁子要铰接使用。

13、挂梁或在煤壁工作时，不得站在刮板机上工作。

要面向机尾，时刻注意溜子拉下的大岩块、木梁、铁梁及行、支柱及大块煤等。

14、挂梁必须两人作业，一人观察顶板及周围的安全情况，一人作业，若顶板来压，要立即进行维护，情况危急，立即撤人。

15、顶梁要垂直煤壁，不上下甩头，使用金属铰接顶梁支护时顶梁要铰接使用。

16、铰接顶梁要水平，铰接顶梁中定位，要成排、成行，严格按中线施工，中线误差不大于正负50㎜。

17、架棚时，支柱不得超高使用，支架架设后要纵横成行，迎山有劲(迎山角1.5度,迎垮角1.5度)并成直线，排距偏差不超过±50mm，柱距与设计值相比偏差不超过±50mm。

并拴齐防倒绳。

单体支柱支设后三用阀出口方向必须垂直采面推进方向。

18、根据作业点实际情况，控制好炮眼眼位、角度和装药量。

19、冒顶范围较大时，必须架设好临时支护，打撞楔控制冒落矸石，然后在撞楔的掩护下架设支架通过，空顶处木料结实顶板。

20、处理冒顶过程中，瓦检员必须加强高顶瓦斯检查，只有瓦斯浓度在0.8%以下时，方可进行处理工作。

21、必须随时进行敲帮问顶，并设专人观察负责安全工作。

22、处理冒顶过程中，人员必须注意力集中，随时观察围岩及支护动态，发现险情及时撤出人员。

23、处理冒顶时，必须有值班矿长在现场指挥工作。

24、未尽事宜，按《1305掘进工作面作业规程》执行。

措施补充：1、维修架棚时，必须对前后不少于五架棚进行加固，在确认无安全隐患后，方可进行工作，架棚时顶帮背接牢固，严禁空帮漏顶，两棚之间必须使用撑木，撑木直径不小于50mm且每棚不少于2根。

2、维修架棚时，必须确保巷道的设计高度和宽度，背接的圆木不得小于￠120㎜，木板厚度不得小于30mm，棚与棚的间距为0.6米。

3、需要撬炮的地点，放炮严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”做好撤人（人员全部撤到永久避难硐室）、切断动力电、专人设岗警戒工作。

4、作业人员要对放炮点前后10米范围内的管线、电缆、风筒、电机、刮板溜子等设备进行可靠保护，防止损坏。

5、放炮后15分钟，从监控系统上发现无异常，方可由瓦斯检查员、班长、放炮员逐步进入爆破点检查爆破效果、气体、温度、支护情况，确保无误后方可恢复作业。

6、加强局部通风和瓦斯的管理，风筒不能有破口，确保作业地点足够的风量，防止瓦斯积聚。

7、局扇停风时，巷道内的人员应立即撤到进风大巷，所有人员均应撤到主平硐，并向矿汇报了解情况，如果停风时间长则撤到地面。

8、如果因维修将巷道内的风筒打断或断开，要立即接好风筒，严禁无风、微风作业。

9、作业地点因冒顶局部瓦斯积聚时，必须按照排放CH4的措施执①、所有人员必须立即停止一切工作，跟班领导、安全员或瓦检员负责将人员全部撤出巷道，将闭锁开关把手打到零位并上锁。

②、瓦检员负责在巷口设置栅栏，揭示警标、指定专人看守，防止任何人员进入，瓦检员向矿调度室汇报，有通风部门安排瓦斯员和跟班矿长进行排放。

③、人员撤出后，跟班瓦检员立即向矿调度室汇报，并有专人守候电话。

④、按《排放瓦斯管理制度》执行布岗、撤人、断电，检查局扇及开关附近10米内的CH4浓度，不超过0.5%后，方可由瓦检员开启局扇，采用限量排放瓦斯法，排放CH4过程中，确保瓦斯不超过1.0%，总回风CH4不超过0. 5%，严禁“一风吹”。

⑤、待瓦斯排放完毕，经检查确认通风系统稳定，CH4和CO不超限后，方可撤岗，恢复工作。

⑥、主扇停风后，人员全部撤至运输石门，必须待恢复负压通风10分钟后，方可按局扇停风的程序和措施执行。

10、如果设备损坏需要进行检修或更换时，运设备时人员要注意自身安全，防止撞伤。

电工按电工操作规程执行，电工入井必须随身携带便携式瓦检仪。

11、对作业地点的所有电缆、管线用废旧的皮带保护好，预防施工时砸坏电缆、管线。