设备维护保养规程
生产设备维护保养制度
生产设备维护保养制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备维护与保养操作规程
设备维护与保养操作规程一、背景介绍为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，制定设备维护与保养操作规程是非常重要的。
本规程将详细介绍设备维护与保养的操作步骤和注意事项，旨在提高设备的可靠性和安全性。
二、设备维护方案1. 定期检查定期检查是设备维护的重要环节，可以发现设备可能存在的问题并及时采取措施。
定期检查包括以下内容：- 外观检查：检查设备外壳是否损坏，是否存在异物，如有问题应及时清理或更换。
- 运行状态检查：检查设备运行时的声音、震动等是否正常，如有异常情况应立即停机排查原因。
- 温度检查：使用红外线测温仪检查设备各部位的温度，如发现过热现象，应立即停机检查。
2. 清洁保养设备的清洁保养可以确保设备的正常运行，并防止灰尘或杂物对设备造成损坏。
清洁保养的具体步骤如下：- 断电：在进行任何清洁保养之前，首先应确保设备已断电，并将电源插头拔出。
- 清洁外壳：使用柔软的干净布擦拭设备外壳，注意不要用过于湿润的布或强酸碱溶液擦拭。
- 清洁内部零部件：根据设备说明书中的要求，使用适当的清洁剂清洁设备内部的零部件。
- 清洗过滤器：定期清洗设备上的过滤器，防止灰尘积累导致设备故障。
3. 润滑维护适当的润滑可以减少设备的摩擦，保持设备运行的稳定性。
润滑维护的步骤如下：- 选择适当的润滑剂：根据设备的要求，选择合适的润滑剂，如机械油、润滑脂等。
- 清洁润滑部位：在涂抹润滑剂之前，应先清洁润滑部位，确保无灰尘等杂物存在。
- 涂抹润滑剂：将适量的润滑剂均匀涂抹在润滑部位上，避免过量或不足。
- 定期更换润滑剂：根据设备维护周期，及时更换润滑剂，以保持设备的良好润滑状态。
4. 故障处理设备在使用过程中可能会出现各种故障，需要进行及时的处理以避免影响设备正常运行。
常见的故障处理方法包括：- 排查故障原因：通过观察、检查和测试等方法，确定故障的原因和位置。
- 修复故障设备：根据故障的具体情况，采取相应的维修方法，修复故障设备。
设备定期维护期保养规程
设备定期维护期保养规程设备的定期维护和保养是确保设备长期运转良好的基本前提。
通过定期的保养和维护，不仅可以保证设备的正常使用寿命，而且还可以避免因设备故障带来的任何损失。
一、设备日常维护1、设备的使用过程中，应定期进行润滑，以保证设备的正常运转，避免因摩擦而产生的大量热量，导致设备故障或损坏。
2、设备使用过程中，应定期对设备进行清洁和除垢处理。
特别是部件之间，容易卡住或密封不严的地方，应更加重视维护。
3、设备使用过程中，应定期进行紧固螺丝等零部件的检查和调整。
4、设备使用过程中，应清理系统中的异物和杂质，以防设备故障或损坏。
二、设备定期保养1、设备备件更换定期检查各类备件（如油封、轮胎、皮带等）的使用情况，根据情况进行更换或维修，以及定期更换易损件。
2、设备润滑维护对于设备的轴承、齿轮、链条等，应该按照规章制度和制造厂商提供的维护要求进行定期润滑和保养，避免设备磨损和故障的产生。
3、设备工艺调整定期对设备进行工艺调整，以达到设备的最佳运行状态。
修改设备的参数设置，降低设备故障以及能耗的消耗等。
4、设备安全技术检查定期检查设备的安全技术条件，如设备的接地情况，电路是否良好等。
检查设备绝缘情况、齿轮传动等，以期提高设备的安全性和操作的效率。
三、设备保养的注意点1、设备保养时应按照设备使用的频率、环境以及工艺条件等情况，对设备进行不同程度的保养。
2、对设备进行保养和维修的人员应该拥有最基础的机械知识和专业技能，并应定期接受培训和考核。
3、设备保养和维修的记录应清晰、完整，遇到重要的维修和保养，应按照规定向上级报告。
总之，设备定期维护和保养是设备正常运转的保障。
只有在平时认真进行设备的日常维护和合理调整设备工艺，才能使设备始终处于最佳运行状态。
这样，不仅能够延长设备的使用寿命，还可以避免因设备故障而带来的任何损失。
设备维修保养制度（精选13篇）
设备维修保养制度（精选13篇）设备维修保养制度设备维修保养制度（精选13篇）在现实社会中，各种制度频频出现，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。
那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编为大家整理的设备维修保养制度（精选13篇），欢迎阅读与收藏。
设备维修保养制度1第1章总则第1条为了规范各设施、设备管理，确保设备操作安全，特制定本制度。
第2条本制度适用于对公司所辖物业范围内的配电系统设备、空调系统设备、给排水设备、消防设备等进行管理。
第2章设备的采购管理第3条本公司工程管理部应协助开发商、承建商选择各机电设备、给排水设备和消防设备。
第4条工程管理部需每年对设备供应商进行一次评价并做好记录。
对于不符合要求的设备供应商，不予续签合同。
第5条当发生严重投诉或事故时，物业公司须组织人员对设备供应商的质量体系进行审核。
第3章设备的分类管理第6条根据设备对业户服务的重要性，本公司将其分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级（风机类、泵类、机组类均含相应的电机、电气控制柜）。
第7条Ⅰ级设备包括电梯、发电机、生活水泵、消防泵、喷淋泵、稳压泵、低压配电柜、火灾中央报警控制柜、消防联动柜、冷水机组、BA中央管理计算机等。
第8条Ⅱ级设备包括正压风机、空气处理器、冷却塔、公用天线系统、对讲报警系统、防盗监视系统、气体自动灭火设施、高压开关柜、变压器、交通道闸、车场自动收费装置、泳池水处理装置、DDC现场控制器等。
第9条Ⅲ级设备为除Ⅰ、Ⅱ级以外的所有设备，包括区域火灾报警控制箱、小型控制箱（配电箱）、排风机、风机盘管、集中抄表装置、维修机具以及办公室、食堂、清洁、保安通信设备等。
第10条本公司所有物业设备采用计划预修制与状态维修、事后维修相结合的管理模式。
第11条对于符合磨损规律的Ⅰ、Ⅱ级设备（电梯、水泵、正压风机、电动机、柴油发电机、冷水机组、道闸等），定期进行小修、中修和大修。
机械设备维护保养及操作规程
机械设备维护保养及操作规程一、维护保养规程1.定期检查1.1检查设备的工作情况，包括机械零件是否损坏，润滑油是否充足等。
1.2检查设备的温度、压力、振动等参数是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，如防护罩、防护栏等。
2.清洁保养2.1定期清洁设备内外表面，并及时清除尘垢和污渍。
2.2定期清理设备的滤网和滤杯等部件，并更换损坏的滤芯。
2.3定期清洁设备的排水管道，防止堵塞。
3.润滑保养3.1定期检查设备的润滑系统，包括润滑油的油位、油质和是否流通通畅等。
3.2根据设备的使用情况，定期更换润滑油。
3.3定期清洗设备的润滑部件，并及时更换老化和损坏的密封件。
4.维修更换4.1定期对设备进行维修，包括更换损坏的零件和组件。
4.2更换设备的易损件，如电源线、皮带、刀片等。
4.3及时处理设备的故障和事故，并记录维修过程和结果。
二、操作规程1.设备操作前的准备工作1.1确保设备周围的环境整洁，无潮湿和易燃物品。
1.2检查设备的电源线是否接触良好，电源插头是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，并根据需要佩戴个人防护用品。
2.设备的启动和停止2.1启动设备前，需先熟悉设备的操作说明书，并按照要求进行操作。
2.2确保设备的所有部件和安全装置正常，再启动设备。
2.3设备在正常运行时，操作人员不得离开岗位，并注意观察设备的工作状态。
2.4停止设备时，先将设备的主电源关闭，并待设备完全停止后，方可离开岗位。
3.设备的操作注意事项3.1在操作设备时，应严格按照工作规程和操作程序进行操作。
3.2若出现设备异常情况，如温度、压力、振动等异常，则应及时停机检查，并报告上级。
3.3操作设备时，应保持机器清洁、洁净无尘。
3.4若需要调整设备的参数和工作模式，应先关闭设备，并等待设备停止后再进行操作。
4.设备的安全使用4.1操作人员需经过培训和考核，具备一定的技术和操作能力。
4.2操作过程中，应随时关注设备的安全装置和操作规程，确保自己和他人的人身安全。
设备设施维护保养管理制度5篇
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理，预防设备平安事故，保障作业人员的平安，制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养，做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况，负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程，由平安主任组织编制，各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
设备维护保养及其安全技术规程
设备维护保养及其安全技术规程一、背景介绍设备是企业正常运作的重要基础，其维护保养工作的质量和安全性直接关系到企业运营效率和员工的生产环境。
为了确保设备保持良好的工作状态，提高设备的使用寿命，降低事故风险，制定设备维护保养及其安全技术规程势在必行。
二、设备维护保养规程1. 定期维护保养：(1) 根据设备使用手册中的维保周期，制定定期维护保养计划。
(2) 确保设备的诊断、清洁、润滑、调整等工作按照维保标准进行。
(3) 准备必要的维保工具和备品备件，确保维保工作的连续性和高效性。
2. 预防性维护：(1) 建立设备故障预防措施和维护记录，及时发现并解决可能导致故障的问题。
(2) 制定预防性维护计划，根据设备运行情况和制造商要求，进行定期检查、更换和调整。
(3) 定期对设备进行各项性能测试，确保其安全可靠地运行。
3. 紧急维护：(1) 出现设备故障时，应立即停机并通知维修人员。
(2) 维修人员应及时到达现场，进行故障分析并制定恢复计划。
(3) 在维修期间，要确保现场安全，并按程序执行维修工作。
三、安全技术规程1. 设备操作安全：(1) 操作人员必须熟悉设备操作手册和安全操作流程。
(2) 操作人员应定期接受操作培训，了解设备的操作原理和操作要点。
(3) 在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，并按要求进行安全操作。
2. 设备维护保养安全：(1) 维修人员必须具备相关的维护技能和知识，并按照操作规程进行维修。
(2) 在维修过程中，必须对设备进行停电、断气等必要的安全措施。
(3) 维修人员必须佩戴个人防护装备，并严格按照规程操作以确保人身安全。
3. 应急救援预案：(1) 制定应急救援预案，明确各类事故的应对措施和责任分工，并进行演练。
(2) 配备必要的安全防护设备，如灭火器材、急救箱等，并进行定期检查和维护。
四、总结设备维护保养及其安全技术规程的制定和执行是确保设备正常运行的重要工作。
只有通过定期维护保养、预防性维护和紧急维修等措施，才能保障设备的正常运转。
设备维护保养规程
设备维护保养规程（一）总则一、设备的维护保养是通过改善人的素质、设备的素质和企业的素质，以达到设备无故障、无缺陷，彻底消除设备的事故损失和浪费，提高设备的效率，增加企业经济效益，创造文明生产厂的总目标。
二、设备的维护保养要建立岗位、车间、科室三级管理网，实行专群结合，科室与车间管理部门相结合的原则，要求从上到下分工负责，做到自己的设备自己管，搞好设备的维护保养工作。
三、设备维护保养要贯彻执行“维护保养为主、检修为辅”的原则，推行操作者生产维修，维修人员预防维修和车间、科室改善维修相结合的全员生产维修制，达到延长大、中修理周期，提高设备完好率和利用率。
四、积极推广运用状态监测和故障诊断新技术，做好监测预报工作，提供设备维护保养信息和资料，并建立设备维护保养档案。
五、积极推广新工艺、新材料和新技术，提高设备维修质量和技术素质。
（二）维护保养的职责范围一、机电部负责管理、检查和督促各车间的设备维护保养工作。
二、机电部根据日常预防性检查和设备故障率状况，负责指导设备的保养维修工作，完善设备的可靠性、安全性、操作性和维修性。
三、机电部要做好设备故障的统计分析工作，采取措施和办法提高设备的完好率和运转率。
四、车间负责落实本部门设备维护保养工作的实施。
1、维修人员每天要根据设备的点检标准进行1～2次的巡回点检工作，做好巡检记录，发现异常现象和事故隐患应及时处理，若处理有困难要及时逐级向上报告。
同时要督促、检查岗位工、巡检工做好生产维修范围内的工作。
2、车间技术人员负责本部门设备的维护保养技术工作，及时处理日常维护中出现的技术问题，在做好计划性预防维修的同时，对故障率较高的零部件做好改善维修工作，延长零部件的使用寿命和运转周期，确保设备安全可靠运行。
3、车间技术人员要采用一定的现代化状态监测手段，定期对主要生产设备进行监测并记录，及时掌握设备运行情况，做好预防性维修。
4、在维护保养工作中，要贯彻执行设备完好标准，严格执行检修质量标准，使设备经常处于最佳性能状态下运行。
设备保养维修操作规程
设备保养维修操作规程一、前言设备保养维修是企业正常运作的重要环节，它不仅能够延长设备的使用寿命，还能保障生产效率的稳定和产品质量的可靠性。
为了规范设备保养维修操作，提高维修效率和质量，本文将详细介绍设备保养维修的操作规程。
二、保养维修操作规程1. 设备保养计划的制定a. 确定保养周期：根据设备的使用情况和厂商的建议，制定设备的保养周期，一般按照每月、每季度、每半年或每年进行保养。
b. 制定保养内容：针对不同设备的不同部位，制定相应的保养内容，包括润滑、清洁、检查等方面。
c. 制定保养流程：详细制定设备保养的操作流程，包括操作顺序、具体细节等。
2. 设备保养操作步骤a. 关闭设备：在进行设备保养维修前，首先需要关闭设备的电源和相关开关，确保操作的安全性。
b. 清洁设备：将设备的外部进行清洁，包括表面的灰尘和污渍等，可以使用吹风机或刷子进行清理。
c. 润滑部件：检查设备的润滑部件，根据保养计划，添加适量的润滑油或润滑脂，确保设备的正常运行。
d. 检查设备：对设备的各个部位进行仔细检查，包括传动系统、电器系统等，发现问题及时修复或更换配件。
e. 校正设备：对设备的传感器或测量元件进行校正，确保设备的测量精度和准确性。
f. 检查电气系统：检查设备的电气系统是否有松动、脱落或短路等问题，必要时进行维修或更换电器元件。
g. 启动设备：在完成设备的保养维修后，进行设备的启动和试运行，确保设备的正常运转。
3. 设备故障排除步骤a. 发现故障：在设备运行中，如发现设备出现异常情况或故障，需要及时记录故障现象和细节信息。
b. 分析故障原因：根据故障现象和相关信息，分析故障原因，并确定解决方案。
c. 执行维修计划：根据故障原因和解决方案，制定维修计划，并确保维修过程中的安全性和质量。
d. 测试设备：在维修完成后，对设备进行测试，确保故障已被排除。
e. 记录维修过程：维修完成后，及时记录维修过程和结果，为日后的维护提供参考。
工业设备维护保养规程完整
工业设备维护保养规程完整1. 引言本文档旨在规范工业设备的维护保养工作，确保设备的安全性、可靠性和生产效率。
所有涉及设备维护保养的操作人员必须遵守本规程。
2. 维护保养职责2.1 设备维护保养经理- 负责制定设备的维护保养计划和策略。
- 指导并监督设备维护保养人员的工作。
2.2 设备维护保养人员- 负责设备的日常巡检、维护和保养。
- 及时发现设备故障，并进行修复和调整。
- 记录维护保养过程和结果。
3. 维护保养流程3.1 巡检- 定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况。
- 检查设备零部件是否松动、磨损或损坏。
- 发现异常情况及时报告，并采取措施进行修复。
3.2 维护- 根据维护计划进行设备维护工作。
- 更换设备的易损件、润滑油和润滑脂。
- 清洁设备内外表面，保持设备的卫生。
3.3 保养- 按照保养周期对设备进行保养。
- 检查设备的紧固件是否松动。
- 进行设备的调整、校准和清洗。
4. 安全注意事项4.1 设备维护保养人员必须穿戴个人防护装备，确保人身安全。
4.2 在进行维护保养操作前，必须切断设备的电源，并进行安全停机。
4.3 维护保养过程中禁止随意调整设备的参数和控制器。
4.4 发现设备故障时，应及时通知上级或设备维护保养经理。
5. 维护保养记录5.1 设备维护保养人员需做好每次维护保养的记录。
5.2 记录包括维护保养日期、内容、人员和设备状况等信息。
5.3 维护保养记录需及时整理、归档，并进行定期检查和备份。
6. 培训与评估6.1 对设备维护保养人员进行必要的培训和指导。
6.2 定期对设备维护保养人员进行技能评估和考核。
6.3 针对维护保养工作中的问题和改进意见进行持续的改进培训。
7. 结论工业设备维护保养规程是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
所有相关人员必须严格按照规程执行维护保养工作，保证设备的安全性和稳定性。
设备维护保养制度(汇编15篇)
设备维护保养制度(汇编15篇)在日常生活及工作中，我们总要写作各种各样的文档，优美的文章总会让人眼前一亮，能写出一篇好的文档,不仅仅是个人能力的体现，还有可能会得到领导的赏识，甚至升职都有可能，可问题是很多人可能不那么擅长于写作或者表达，那怎么办？那我们就走捷径,通过学习、借鉴别人写得好的文笔，学以致用，我相信你自己自也可以写出优秀的文档，以下是我为大家精心整理的设备维护保养制度(汇编15篇)，一起来看看吧!设备维护保养制度1一、不能在带电的情况下插拔任何与远教设备主机、外部设备相连的部件、插头等。
二、在远教设备运行过程中，不得频繁地关闭或打开电源，不得随意移动和振动机器。
如果电脑出现死机，应采用系统热启动和系统复位方式。
如果必须关闭电脑电源也需要至少关机一分钟后再重新开启电脑电源。
三、远教接收系统的电脑在使用时，如果硬盘出现嘎嘎响声时，应立即关机，要及时请专业人员处理，以保护硬盘及数据。
四、不要用手触摸电脑显示器和电视机荧屏五、电压过高或过低或是远程教育设备过载或失控时必须连接UPS 电源等防护装置。
六、雷电天不能使用远教设备，并将电源插头拔下。
七、远教设备必须做好防尘工作，注意环境清洁。
要及时清除设备上的灰尘等杂物。
设备不使用或使用后，要用台布盖好。
八、远教设备不能使用有机溶剂擦拭，只能使用中性洗涤或清水。
清洁机身时，要把（清洁柔软的）抹布拧干，不能把液体（水）滴入设备内。
电脑显示器和电视机的表面有保护涂层，除非必要，否则不用擦拭；擦拭时只能用沾清水的脱脂棉等擦拭。
九、远教设备长时间不用，要一个月左右开机通电运行一次，以使远教设备始终保持在良好的状态。
十、当环境发生异常（如：火、水等）时，要及时做好设备的保护，必要时要将远教设备及时移出所处环境。
设备维护保养制度2一、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度，设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次。
设备维护保养规程
设备维护保养规程一、维护保养的重要性设备在长期的运行过程中，难免会出现各种故障和损坏，因此设备的维护保养变得至关重要。
维护保养不仅可以延长设备的使用寿命，减少故障率，还能提高设备的工作效率和性能稳定性。
合理的维护保养规程不仅有助于设备的正常运行，还可以降低维修成本，提高生产效益。
二、定期巡视与检查1. 外观检查定期检查设备的外观是否存在破损、锈蚀等情况，如果有，需要及时修复或更换。
2. 熟悉设备工作原理与性能维护人员应详细了解设备的工作原理和性能特点，以便更好地识别并解决潜在故障。
3. 清洁与润滑定期对设备进行清洁，清理设备表面和内部的灰尘、污垢等，同时对需要添加润滑油的部位进行加注。
三、日常维护与保养1. 温度检测定期检测设备运行时的温度，确保设备在正常工作温度范围内，如发现温度异常，需及时检修。
2. 确保设备稳定检查设备的固定螺丝和紧固件是否松动或脱落，及时加固，确保设备的稳定性。
3. 部件更换按照设备使用寿命和维护保养手册规定的更换周期，定期更换易损件和老化件，以保证设备运行的可靠性和安全性。
4. 电气检测定期进行电气系统的检测，包括检查电源、传感器、电线电缆的连接是否正常，是否存在短路或断路等情况。
四、故障处理1. 快速定位故障原因在设备出现故障时，维护人员应快速定位故障原因，并采用适当的维修方法进行处理。
2. 经验总结及时总结记录设备出现的故障类型和处理方法，并形成故障处理手册，以备将来参考。
五、培训与交流1. 维护人员培训定期对维护人员进行培训，提升其技术水平和维护保养意识，让其能够及时准确地发现和处理设备故障。
2. 经验交流定期组织维护人员进行经验交流，分享维护保养技巧和经验，促进技术的共享和进步。
六、记录与整理1. 维护日志记录建立完善的维护日志记录制度，对设备的维护保养情况进行详细记录，包括维修时间、维修内容、更换部件等。
2. 保养报告整理每次进行设备维护保养后，维护人员需撰写保养报告，并整理相关的维护记录和维修数据，以备后续查询和分析。
设备维护保养操作规程
设备维护保养操作规程目的：明确在实施维护、维修、保养设备的过程中，能够保证生产工艺环节的技术、食品安全、环境保护等要求，通过规范的操作流程和规程能够避免相关不合规事故的发生，同时也能保证。
一．设备维修和预防性维修：设备检修前应按公司规定着装和佩戴相应防护用品。
所有工器具统一放置在工具箱或器具箱内，如无器具箱则应有相应的清单，用以使用完成后进行清点。
所有使用的零件应统一保存使用器具箱或者专用口袋带入，使用完成后应轻点未使用或更换下来的零件，不得将零件或废弃物遗留车间现场。
实施操作前应先会同操作工进行现场清理，隔离在制品或原材料。
对设备进行检修前，应确保设备处于停止状态，通过关闭电源、气源或按下急停开关后进行检查，维修区域内应禁止不相关的人员进入，电源或启停开关相距较远的情况下，应在开关或电气箱上进行标识，禁止非本人的操作。
检修前还应确认是否会因重力、弹力、气压等延迟释放导致的风险，如有需提前采取措施，在相关区域放置保险块，来规避相关区域。
带电操作前，需要确认地面是否有水渍，如有则需进行处理，。
检修操作过程中，应保证零件工具不上台不落地，不同任何与在制品有间接或直接接触的地方出现或暂存，通过维修周转箱和塑料纸来进行隔离。
设备较大部件，如齿轮箱、真空泵检修的时候，原则上应离线进行拆装，如条件不符合，则需要有预案防止有机油泄漏。
更换运输带后必须通知操作班长，事后进行清洁。
油脂润滑的地方，必须按要求进行不同油脂的润滑，在加食品级润滑脂的地方不能使用一般润滑脂。
油脂润滑的器具，食品级和非食品级的必须分开保存，分开使用。
油脂润滑后必须对现场进行清洁，不得有油脂存在设备表面，使用完的清洁工具需要集中丢弃，不能同生活垃圾一同处理。
设备调整或修理时，如问题点处于在制品加工区域，则需要带乳胶手套或者清洗双手。
二：检修和保养信息的记录设备巡检应记录巡检中发现的问题和设备异常状态，以作为维修和保养的检修内容。
设备保养需要按要求对保养内容进行填写和记录，以备后续跟踪。
设备维护保养规程
设备维护保养规程1. 引言本文档旨在规范设备的维护保养流程，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
设备维护保养是设备管理中至关重要的一环，通过定期维护和保养，可以避免设备故障和损坏，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 维护保养周期设备的维护保养周期根据设备的特性、使用环境和设备运行情况等因素来确定。
一般情况下，设备的维护保养周期分为日常维护、定期维护和大修维护三个层次。
1.日常维护：每天对设备进行简单的巡检和清洁工作，确保设备的正常运行。
2.定期维护：按照设备制造商或相关规范要求，定期进行设备的保养和检修工作。
一般为每季度、半年或一年进行一次。
3.大修维护：将设备拆解、检修和更换关键部件，调整设备，恢复设备的性能和功能。
一般为每三年或五年进行一次。
3. 维护保养内容设备的维护保养内容根据设备的类型和特性来确定，以下是一般设备维护保养的通用内容：1.清洁：清除设备表面的灰尘、污垢和其他杂物，保持设备的外观整洁。
可以使用软刷、湿布和吸尘器等工具进行清洁，但不得使用含有腐蚀性物质的化学清洁剂。
2.润滑：对设备的运动部件进行润滑，减少摩擦和磨损，维护设备的正常运行。
根据设备的要求，选择适合的润滑剂进行润滑，注意润滑剂的类型和用量。
3.检查：对设备各部位进行检查，查看设备是否存在异常情况，如漏油、松动、磨损等。
发现问题及时进行修复和更换，防止设备故障。
4.校准：对设备进行校准和调整，确保设备的性能和精度达到指定要求。
根据设备的特性和测量要求，进行相应的校准工作。
5.紧固：检查设备的螺栓、螺母和连接件是否松动，进行紧固操作，防止设备在运行过程中出现松动和摇晃的现象。
6.更换耗材：根据设备使用寿命和相关规定，定期更换设备的耗材，如滤芯、刀片、电池等，保障设备的性能和使用效果。
7.温度检测：定期检测设备的内部温度，防止设备因温度过高引发故障。
可以使用红外线温度计等工具进行温度检测。
8.防尘防潮：对设备进行防尘和防潮处理，保护设备的内部零部件，防止灰尘和潮湿环境对设备的影响。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备使用和维护保养制度(3篇)
设备使用和维护保养制度一、总则为规范设备的使用和维护保养工作，确保设备的正常运转和寿命，提高设备的使用效率和安全性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用、维护保养以及设备管理部门的相关工作人员。
三、设备的使用1. 设备的使用必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改设备的参数设置和功能；2. 设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，必要时需要进行培训和考核；3. 设备的使用人员必须严格遵守安全操作规程，保证自身和他人的安全；4. 设备使用过程中发现任何异常情况，应立即停止使用并向设备管理部门报告；5. 设备的使用人员必须按时进行设备的日常清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态；6. 离岗或长时间停用设备的，应将设备进行关机处理，并及时通知设备管理部门。
四、设备的维护保养1. 设备的日常保养工作包括：清洁设备、检查电线电缆的接触是否良好、检查设备的传动部件是否松动等；2. 设备的日常保养应按照设备的使用说明和维护手册进行，确保保养工作的全面和有效；3. 设备的维护保养工作可以由设备的使用人员进行，也可以由设备管理部门的专业人员进行；4. 设备管理部门应制定设备的保养计划，并将计划公示于事先指定的区域；5. 设备维护保养时应首先保证设备的安全，必要时需要采取相应的安全措施；6. 设备的维护保养应记录维护人员和维护时间，并详细描述维护内容。
五、设备的故障处理1. 设备出现故障时，应尽快通知设备管理部门，并提供详细的故障描述；2. 设备管理部门应及时派专业维修人员进行故障处理，并记录故障处理的过程和结果；3. 设备的故障处理工作应确保设备的安全和正常使用，维修人员应优先考虑设备的重要性和紧急性。
六、设备的报废处理1. 设备管理部门应定期对设备进行检查和评估，确定设备是否需要报废；2. 设备报废前需要经过设备管理部门的审批，并填写相应的报废申请表；3. 报废的设备必须进行登记并标识，不得再进行使用；4. 报废的设备可以由设备管理部门负责销毁或进行二次利用。
设备操作维护规程8篇
设备操作维护规程8篇第1篇各设备电气部分安全操作维护规程一、保持设备清洁①必须保持电气设备与设施的清洁整齐，在电机、配电箱、开关、灯具、磁盘和蛇皮上没有尘埃、油污。
②防止润滑油、冷却液、铁屑等进入配电箱、接线盒和按钮内。
③配电箱门、接线盒盖应紧闭，不能敞开。
二、设备开动前应检查以下情况:①了解上班设备运转的情况；②检查有无妨碍电机运转的障碍物；③照明灯具是否完好，导线敞露部分有无破损；④有直流电机时，其励磁调节电阻手柄位置是否放在零位；⑤电气设备及其导线附近有无易燃物及其它能损害设备和引气火灾物品。
三、设备启动时得注意事项:①检查电源批示灯是否正常；②不允许用木棍或其它物件去接通按钮和开关，更不许用脚踢；③电机应在无负荷下开动；④按下按钮后如电机不转，应立即按下停止按钮，关闭电源，找值班电工检修，以免烧坏电机；⑤开直流电机时，先将调节电阻手柄向反时针方向转到头，起动后再顺时针方向转动，直至转速到需要值为止。
四、设备运行中应注意的问题:①电机有无过热、异常振动和不正常音响；②配电箱内的启动器有无噪声；③电机轴承、磁盘有无过热现象；④直流电机换向器的火花大小；⑤导线有无松动和摩擦现象；⑥工作批示灯是否正常。
五、设备停止时应注意事项；①停机应在电机没有负荷的情况下进行；②检查电气设施有无异常现象；③所有电机停止运转后，要切断电源。
六、设备使用局部照明时必须注意:①装在刀架上的照明灯，在移动刀架时要保护导线和蛇皮管，防止损坏；②灯泡的容量不许超过规定值；③换灯泡时不得拧的太紧或太松；④转动灯架时应先把灯杆座上螺帽松开，到位后再拧紧螺帽；⑤防止油和冷却液落在灯泡上。
七、使用冷却液泵时必须注意:①冷却液的过滤装置应完好，严禁铁屑或污物进入冷却箱内；②电机距离冷却液箱应有一定的高度，防止冷却液进入电机内；③冷却泵暂时不使用时，要关闭冷却液泵电机及电源阀门；④注意电机有无发热和不正常声响，如果异常应立即关闭电源，通知电工检修。
设备维护保养管理规定（四篇）
设备维护保养管理规定一、总则为了规范设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和工作效率，保证生产顺利进行，确保员工的人身安全，制定本规定。
二、设备维护保养的目的设备维护保养的目的是确保设备的正常运转，以提高生产效率，避免设备故障导致的生产事故，延长设备的使用寿命。
三、设备维护保养的内容1. 定期检查设备的各个部件，发现问题及时处理，防止设备故障的发生。
2. 定期更换设备的易损件，如密封件、轴承等。
3. 设备的润滑工作，要按照规定的设备保养手册进行。
4. 设备的清洁工作，保持设备的清洁干净。
5. 定期进行设备的校准工作，确保设备的测量准确性。
6. 设备的通风工作，保证设备的散热。
7. 设备的防锈工作，防止设备受潮生锈。
四、设备维护保养的责任1. 设备维护保养的主要责任人为设备管理员，负责设备的维护保养工作，并向上级汇报工作进展。
2. 各部门负责设备的日常维护保养工作，并及时向设备管理员汇报。
3. 运行人员负责设备的日常监测工作，并发现问题及时上报。
4. 公司领导层负责对设备维护保养工作进行监督和评估。
五、设备维护保养的流程1. 设备维护保养工作按照每天、每周、每月、每季度和每年的频次进行。
2. 每天的维护保养工作主要包括设备的清洁、润滑和检查。
3. 每周的维护保养工作主要包括设备的更换易损件和检查设备的性能。
4. 每月的维护保养工作主要包括设备的校准和检查设备的运行状况。
5. 每季度的维护保养工作主要包括设备的大修和更换关键部件。
6. 每年的维护保养工作主要包括设备的年度检修和维护保养计划的制定。
六、设备维护保养的记录1. 设备维护保养工作要进行详细的记录，包括维护保养的日期、人员、内容和结果等。
2. 维护保养记录要进行逐级审核，并留存备查。
3. 设备维护保养记录要定期整理，形成维护保养档案。
七、设备维护保养的培训1. 设备维护保养的责任人和相关人员要接受专业的培训，熟悉设备的维护保养要求和规范。
2. 设备维护保养的培训要定期进行，确保人员的专业知识能跟上设备的更新换代。
设备维护与保养操作规程
设备维护与保养操作规程一、引言设备维护与保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的关键一步。
为了提高设备的使用效率和安全性，制定并遵守操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍设备维护与保养的操作规程。
二、设备维护与保养前的准备在进行设备维护与保养工作之前，我们需要做以下准备工作：1. 确认操作人员：指定专业人员进行设备维护与保养工作，确保其具备足够的技术和操作能力。
2. 准备维护工具：根据设备类型和维护需求，提前准备好必要的维护工具和设备。
3. 安全措施：确保维护工作区域安全，包括切断电源、穿戴个人防护装备等。
三、设备维护与保养操作规程设备维护与保养的操作规程包括以下关键步骤：1. 设备清洁：使用适当的清洁剂和工具，将设备表面和内部细部进行清洁，以确保设备正常运行并防止积尘。
2. 部件检查：检查设备各个部件是否正常运转，特别注意易损件和关键部位是否有磨损、松动等问题。
3. 润滑维护：对设备摩擦部位进行润滑，确保设备运转顺畅。
根据设备的不同要求选择适当的润滑剂。
4. 紧固固定：检查设备固定螺丝、连接件等，确保其牢固可靠，防止设备在运行过程中松动或摇晃。
5. 电气检查：对设备的电气部分进行检查，包括线路是否短路、接地是否良好等，确保设备安全可靠。
6. 故障排除：如果设备出现故障，必须迅速进行排除，找出问题所在，并采取适当的修复措施。
7. 记录维护：对每次维护与保养的操作进行记录，包括维护日期、人员、维护内容等，以便于后续参考和追溯。
四、设备维护与保养的周期性设备维护与保养的频率通常根据设备的工作强度和使用环境而定。
一般来说，可以将维护与保养划分为日常维护和定期维护两个阶段：1. 日常维护：针对设备的日常使用情况进行检查和保养，包括清洁、润滑、紧固等操作。
频率可根据实际情况，每日或每周进行一次。
2. 定期维护：定期对设备进行全面的维护和保养，包括更换易损件、校验设备性能等。
频率可根据设备的使用情况和厂家推荐的维护周期而定，一般每个月或每季度进行一次。
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3.6清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
3.7清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
3.8拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
3.9拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
3.10检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
半透明
300小时
1000小时
8
各活动铰接点
30#机械油
半透明
100小时
9
传动电机轴承
硫化钡复合钙基脂
大修时
电瓶叉车维护保养规程
1日常保养
1.1清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
1.2检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
2.5检查各传感器，必要时进行调整。
2.6检查各个压装头，磨损严重或损坏时，进行调整。
3二级保养（每工作300小时进行）
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2检查电器箱内各接线螺钉，如有松动，应立即拧紧。
3.3检查增压缸油脂状态，发现浑浊时，及时更换。
3.4检查各个电磁阀工作状态，清洗活塞及动铁芯吸合面的污物。
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2清洁压装机电器箱内灰尘，保持清洁。
2.3检查压装机各个参数，设置应当正确。
2.4清洁压装机油水分离器，必要时，更换。
2.5检查各传感器，必要时进行调整。
2.6检查各个压装头，磨损严重或损坏时，进行调整。
3二级保养（每工作300小时进行）
3.1进行一级保养的全部作业。
2.6检查各个压装头，磨损严重或损坏时，进行调整。
3二级保养（每工作300小时进行）
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2检查电器箱内各接线螺钉，如有松动，应立即拧紧。
3.3检查增压缸油脂状态，发现浑浊时，及时更换。
3.4检查各个电磁阀工作状态，清洗活塞及动铁芯吸合面的污物。
3.5检查电磁阀的密封垫，发现破损应及时更换。
表1
序号
润滑部位
润滑剂名称
剂色
加油期
换油期
1
主动轴轴承
钙基润滑油
红黄
大修时
2
从动轴轴承
钙基润滑油
红黄
大修时
3
输送链链条
30#机械油
半透明
长久不用时
4
传动链链条
30#机械油
半透明
100小时
5
摆线针轮减速器
40#或50#机械油
低于油标线下限
6
带式滤油机轴承
钙基润滑油
红黄
大修时
7
带式滤油机减速器
30#机械油
3二级保养（每工作300小时进行）
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
3.3检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
3.4检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
3.16拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
1.6认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。
2一级保养（每工作100小时进行）
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2检查打标机定位螺栓，应紧固，必要时，更换。
2.3检查打标机垂直方向定位数值，应为8mm；必要时，重新调整。
2.4检查工作台定位装置，应无错位现象，并紧固，必要时，重新调整。
3.5检查各个传感器工作情况，进行清洁，必要时，及时更换。
全自动定量注油机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁全自动定量注油机表面污垢，保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。
1.3检查注油机电路，接头无脱落，连接可靠，接地应良好。
1.4检查油枪，应无损坏。
1.5认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。
3.6工作台移动直线道轨副、分解气缸铰轴及分解机构运动部位加注润滑脂一次。
气门锁片压装机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁压装机表面污垢，保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。
1.3检查压装机电路，接头无脱落，连接可靠，接地应良好。
1.4导杆每天加注润滑油脂一次。
1.5认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。
2一级保养（每工作100小时进行）
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2清洁压装机电器箱内灰尘，保持清洁。
2.3检查压装机各个参数，设置应当正确。
2.4清洁压装机油水分离器，必要时，更换。
2.5检查各传感器，必要时进行调整。
2.6检查各个压装头，磨损严重或损坏时，进行调整。
3.2对传动电机和其它电机进行检修。
3.3经过2000小时运行后，对本机进行解体检查。重点应检查：清洗泵和漂洗泵的零件和密封圈，输送带及主传动轴、被传动轴的磨损情况或密封情况。如磨损严重，及时更换。
3.4参考表1定期对各个部位进行润滑操作。
3.5检查各感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
3.5长期不使用时，应将贮水箱内的水排放掉。
2.5清洁供给系统、工控柜内部的灰尘，确保清洁。
2.6用万用表检查JdQ-2070汽车启动电源，输出电压应稳定，并与所选档位相对应。
3二级保养（每工作300小时进行）
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2检查并紧固工作台螺栓。
3.3检查系统管路，防止老化，必要时，及时更换。
3.4检查工垢，保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。
1.3检查清洗机电路，接头无脱落，连接可靠，接地应良好。
1.4检查液位计，及时添加满水箱的水。
1.5必要时适当添加清洗剂。
1.6检查自来水、压缩空气的供应情况。
1.5认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。
1.3检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
1.4检查渗漏情况，重点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。
1.5检查蓄电池是否缺电池水,及时补充电池水。
1.6认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。
2一级保养（每工作100小时进行）
2.1进行日常保养的全部作业。
2.8检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
2.9由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试：
1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
2）倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
3.5检查电磁阀的密封垫，发现破损应及时更换。
3.6工作台移动直线道轨副、分解气缸铰轴及分解机构运动部位加注润滑脂一次。
凸轮轴油封压装机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁压装机表面污垢，保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。
1.3检查压装机电路，接头无脱落，连接可靠，接地应良好。
3.3检查注油机内部电路，确保线路连接可靠。
3.4检查内部各个连接处垫片，防止老化，损坏，必要时，更换。
3.5检查各个传感器工作情况，进行清洁，必要时，及时更换。
曲轴前后油封压装机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁压装机表面污垢，保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。
2一级保养（每工作100小时进行）
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2清洁注油机内部污垢。
2.3检查注油机各个参数，设置应当正确。
2.4检查注油机内部电动机，绝缘应良好。
3二级保养（每工作300小时进行）
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2检查注油机参数，并用量杯测量实际注油量与设置是否相符，必要时，重新调整。
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
打标机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁打标机以及工作台表面污垢，保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。
1.3检查打标机电路、气路，接头无脱落，连接可靠，接地应良好。
1.4检查打标机针头应无松动，安装可靠。
1.5检查工作计算机应正常启动，无异常情况。
3二级保养（每工作300小时进行）
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2检查电器箱内各接线螺钉，如有松动，应立即拧紧。
3.3检查增压缸油脂状态，发现浑浊时，及时更换。
3.4检查各个电磁阀工作状态，清洗活塞及动铁芯吸合面的污物。
3.5检查电磁阀的密封垫，发现破损应及时更换。
3.6工作台移动直线道轨副、分解气缸铰轴及分解机构运动部位加注润滑脂一次。
2一级保养（每工作100小时进行）
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2清洁清洗机电器箱内灰尘，保持清洁。
2.3检查清洗机各个参数，设置应当正确，如有异常，重新设置。
2.4清洁滤筐和滤网板上的污垢。
2.5检查各传动部分，并注意调节各链条的松紧。
3二级保养（每工作300小时进行）
3.1进行一级保养的全部作业。
2.2检查气缸压力或真空度。
2.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。