开机前点检卡
点检线路、点检卡标准
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
班次
白班
4
环冷鼓风机电机
电机温度
<80℃
红外检测
天
正常画√
异常画×
停用画○
电机电流
<31.9A
仪表显示
天
电缆
无破损无潮湿
五感
天
接线盒
无松动
五感
天
操作箱
不变形无漏水
目测
天
轴承温度
<70℃
红外检测
天
5
环冷机电机
电机温度
<80℃
无破损、无松动
五感
天
电机振动
无明显异常
五感
天
操作箱
不变形无漏水
目测
天
轴承温度
<70℃
红外检测
天
记事
点检人员签名：
年月点检区域点检卡
序
号
设备名称
点检
项目
点检
标准
点检
方法
点检周期
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
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28
29
30
31
班次
白班
10
设备检查点检卡
站名：
序号 1 2 3 4 检查内容 消防灭火器的整体外观完好 灭火器压力是否正常 管道是否完好无损 站内严禁烟火，工作间内不 得堆放易燃易爆或油类物 品；站周围设置明显的禁火 及安全警示标志 压力表是否完好 阀门启闭灵活，无燃气泄漏 、损坏现象 现场操作人员正确穿戴劳动 防护用品 场站内是否干净、整洁 调压装置外表完好无损，无 油污、无腐蚀锈迹等现象 流量计外表完好无损，运行 平稳，无腐蚀锈迹等现象 管道和设备上的阀门启闭应 灵活，工作状态正确标识、 无损坏现象 监控调压器装置运行正常， 无喘息、压力无跳动现象， 无燃气泄漏情况 管道是否完好无损 压力表是否完好 阀门启闭灵活，无燃气泄漏 、损坏现象 所有法兰连接口是否漏气 终端设备与管道接口处是否 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果 检查结果
天 然 气 站
5 6 7 8 9 10 11
12 13 14 15 16 17
厂 内
检查结果合格打（√）不合格打（×）
电气起机前的检查和试验卡
检查发电机仪表ＰＴ、励磁ＰＴ二次保险良好并并投入。
7
检查#1发电机开关601已拉开且在试验位置。
8
检查#1发电机开关601的操作电源正常，信号指示正常。
9
检查#1发电机空气冷却器冷却水畅通，空冷器无漏水和结露现象。
10
检查#1发电机励磁变压器高、低套管清洁无损坏。
11
检查#1发电机励磁变压器接线牢固无过热。
18
检查#1发电机大轴接地碳刷接触良好。
19
检查#1发电机滑环确认碳刷完好清洁且碳刷在刷握内活动自如，弹簧压力正常。
20
测量#1发电机转子绝缘电阻不低于0.5兆欧
21
测量#1发电机定子绝缘电阻不低于上次测量值1/3，吸收比大于1.3.
22
检查#1发电机轴承座绝缘垫片清洁，油管法兰绝缘垫圈应完好。
23
试验人
监护人
发令人
试验项目：发电机的励磁系统通道切换试验
序号
试验步骤
操作时间
执行情况
1
检查＃1发电机本体及其附属设备的工作票均应收回短路线等安全措施全部拆除．
2
向调度请示１＃发电机准备起动。
3
检查发电机仪表ＰＴ、励磁ＰＴ一次保险良好并投入．
4
将发电机仪表ＰＴ推入运行位置。
5
将发电机励磁ＰＴ推入运行位置
23
投入发电机保护屏发电机主保护、后备保护关闭主汽门压板。
24
投入发电机保护屏发电机主保护、后备保护跳灭磁开关压板。
25
投入发电机保护屏发电机后备保护减出力压板。
26
合上励磁调节屏直流控制电源开关。
27
合上灭磁开关合闸母线电源开关。
28
合上励磁调节器柜交流电源开关。
点火前检查卡
磨煤机D出口3号煤粉管关断门
关
A层3号角一次风周界风档板
关
磨煤机D出口4号煤粉管关断门
关
A层4号角一次风周界风档板
关
磨煤机E出口1号煤粉管关断门
关
AB层1号角二次风档板
关
磨煤机E出口2号煤粉管关断门
关
燃
AB层2号角二次风档板
关
制
磨煤机E出口3号煤粉管关断门
关
AB层3号角二次风档板
关
磨煤机E出口4号煤粉管关断门
关
磨煤机C石子煤箱出口排渣门
关
C层4号角一次风周界风档板
关
磨煤机D石子煤箱出口排渣门
关
CD层1号角二次风档板
关
磨煤机E石子煤箱出口排渣门
关
CD层2号角二次风档板
关
」
、阀
称
-名r
W—
-
阀-
称
名
燃烧
「
关
风 次 二 立口 顶 角 号
1层 刖F OS
关
「
关
风 次 二 咅
关
角 号
1
层
D
关
风 次 二 咅
关
关
风 次 二 咅
#
20
填写人:
主值:
批准人:
检查时间：20
上水时间：20
操作人：
单元长：
月日时分
月日时分
系统
f-JJ一亠_阀门状态
阀门名称
■
位置
确认
系统
f亠_阀门状态
阀门名称—
位置
确认
风
烟 系 统
一次风机A入口调节挡板
关：
过
执 八、、
设备点检卡
除后再启动；4）.点检确认时必须注明时间及状态。 3.设备完好“√”、发生故障“x”、休息“0”、保养“△”
设备名称
职 责划 分
检查 项目
设备型 号
检查内容及要求
检查各按钮、开关是否完好
操 作 送电检查电气系统是否有异常
当前要装夹的砂轮必须无伤痕、裂纹
设备点检记录卡
设备编 号
操作者
日常点检、润滑记录
HTQPR0703-012 G0 检测日期： 年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
砂轮装夹必须垫上减震纸垫螺母紧固牢靠
作
业
砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确、紧固 可靠
检查各运动轴润滑是否到位
员 前 检查各部保护开关、限位开关是否完好
作 工作完毕，关闭电源，关闭气源
工 业 按日常保养要求对设备进行保养
后 设备润滑、检查、记录
再次点检确认
班长每月抽查4次（签字确认） 维修人员每月复查4次（签字确认）
设备点检卡
作
业
砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确 、紧固可靠
检查各运动轴润滑是否到位
员 前 检查各部保护开关、限位开关是否完好
作 工作完毕，关闭电源，关闭气源
工 业 按日常保养要求对设备进行保养
后 设备润滑、检查、记录
再次点检确认 班长每月抽查4次（签字确认）
维修人员每月复查4次（签字确认） 备注： 1.点检时间：每班作业前和作业后，每班结束时须清洁设备，保持设备及周围环境整洁
XXX精密机械有限公司
设备点检记录卡
设备名称 职责 检查 划分 项目
设备型号 检查内容及要求
检查各按钮、开关是否完好
设备编号
操作者
日常点检、润滑记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
操 作 送电检查电气系统是否有异常
当前要装夹的砂轮必须无伤痕、裂纹
砂轮装夹必须垫上减震纸垫螺母紧固牢 靠
2.发现异常立即终止，报告上司，报告主管部门，排除异常必须重新再点检经确认后方可再开机。（ 在下列情况下必须再点检：1.设备异常中断作业；2.停电， 3.设备 3.设备完好“√”、发生故障“x”、休息“0”、保养“△”
表单编号： 检测日期： 年 月 、润滑记录 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
停电， 3.设备故障排除后再启动；4）
SMT设备班前点检表
4
检查机器前后罩盖是否 盖好
5 检查气压是否在范围内 气压范围：0.4MPa--0.6MPa
6 检查感应器是否遮挡 表面干净，清洁周围无异物
7 检查各轨道是否有杂物 无任何物品，无任何障碍物
8 检查紧急开关是否正常
灵活，可靠
检查气动系统是否漏 9 气，过滤装置有无积
水，是否正常工作。
天
1、正常 √ 记入方法 2、异常 ×
3、无此项 －
稽核人: 备注
1、每日开机前必须实际正确操作点检 2、操作员必须按标准作业指导书作业
设备班前点检表
设备名称
设备型号
使用部门
日期
序号
班前点检项目
衡量标准
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查总电源是否正常
2 检查各指示灯是否正常
3 检查安全标示是否完整 完好，无破损模糊现象
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
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业 2 量具和检具是否OK。
书
3
操作指导书是否已经准备好，操 作员是否了解
1
现在放置报废品的红盒子是否已 经准备好
环 2 生产现场是否整洁
境
3
是否有其他的物料存放在生产现 场
4 上班次的不同余料是否清理
人 员
1
操作员是否接受岗前培训，并记 录其姓名
异常说明：
填写要求： 1、每月第一个工作日前将此表发至工位，同时将旧表收回。 2、点检人在开机前按此表内容点检。 3、点检时发现的问题应及时处理，并进行记录。 4、正常： √ 异常：×
型 号：
序 号
点检内容
1 材料型号是否正确
材 料
2 材料数量是否合适
3 材料是否在保质期内
开机 前点检卡
编号：
点检人：Βιβλιοθήκη 年月1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
作
1
检验指导书是否已经准备好，操 作员是否了解。