BOXⅡ工艺规范

合集下载

箱型柱通用制作工艺

序号
钢材材质
焊丝牌号焊丝类型焊丝直径生产厂家
用途
1
Q345
YJ501-1 药芯焊丝 φ1.2
2
Q345/Q235
ER50-6 实心焊丝 φ1.2
/ 装配、焊接
/
3.2.6当钢材材质为Q345时，埋弧焊焊丝选用，焊丝质量符合标准《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）的规定，焊剂质量符合标准《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470-90）的规定，焊剂使用前必须在300350℃温度下烘干2h，没有烘干的焊剂严禁使用。埋弧焊焊丝选用质量符合标准《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）的规定，焊剂质量符合标准《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470-90）规定，焊剂使用前必须在200-250℃温度下烘干1h。如下表所示：
诚信天下 · 合作共赢
第1章总则
《BOX产品加工制造及品质管理要领书》（以下简称 “要领书”）我公司贯彻了《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205--2020）、《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）等标准，并根据本公司设备和工艺特点、以及多个工程的加工经验编制而成的产品加工制造及品质管理要领。
7
10
4
T＞25
6
9
3.1.3材料检查：材料进厂后，公司检测中心应及时作出材料的表面质量检验、化学分析及机械性能的测定。钢材仓库主管根据采购清单核对钢材的数量和品种及质量保证书，核对钢材的规格尺寸及钢材标注。 3.1.4材料的保管：入库材料必须分类堆放，并作好堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。 3.1.5钢材的色标标识：

盒子制作标准

盒子制作标准1、色位角度要求：盒子的色位不能太靠近成品模切处，色块要做成45度斜角，以防啤版走位，有色样留在成品上。

2、啤版图的准备性：制作样张的啤版图要与实际的啤版图尺寸一样，以防在拼版时会位置不够或位置不准确。

3、击凸版的要求：盒子的击凸版要比原图做小0.1-0.2mm，以防套位不准。

在起凸处有压线时，则要求靠压线处的起凸版边缘比原尺寸小0.3mm。

4、粘边的要求：①粘边放50%的色块和产品名称及产品编号+版本号及模数（若是新单制作时可先不放产品编号和模数）。

②粘边若是颜色的，只保留3mm出血位（不能整个粘口位有颜色）③盒子成型后粘边不能在插口处（一般在盒子成型后盖子的侧边上）。

5、插口和粘边的大小：一般小卡盒的粘边为10-15mm，盖舌为12-15mm。

中卡盒的粘边为15-20mm。

6、上下盖：盒子的上盖文字方向一定顺着舌口方向，即打开上盖时，正好文字方向是顺的；下盖文字方向是反着插舌方向，即打开上盖时，内容方向是向着上面方向。

7、粘耳：两个粘耳的长度之和不能超过盒子的宽度的尺寸，并留有空隙。

8、双刀位：一般盒子的双刀位为4-6mm，糊边地方不做双刀位，即糊边连在另外盒子的侧面上，不留双刀位。

9、保险扣：所有左右或上下盖式的盒子盖子都要保险扣；上盖下自扣底式的产品上盖必须加保险扣。

9、出血位：刀线上的色块、线条、图片一律要有出血，出血位为3-5mm，压线上的色块、线条、图片如果在折叠后有一面不在明处（如纸盒的插口、粘口），另一面碰到压痕线的色块、线条和图片就要出血；如果折叠后两面都在明处（如纸盒的正面和侧面）而且两面的颜色不连贯的，就不要出血；自扣底，底部压线处要出血，耳朵左右出血在2mm以内，上下出血在3-5mm之间。

拼版时注意的事项：1、拼版时张号框的位置：当盒子拼版横向是四模以内，喷码张号黑框要横放在咬口边成品外与喷码平衡处（两处距离不能超过69mm）；当盒子拼版横向是四模以上，两处喷吗距离超过69mm时，喷吗张号黑框要竖放在左边成品外与与喷码平衡处。

换流站BOX-IN施工工艺

换流站BOX-IN施工工艺一、作业准备1内业准备施工前技术人员应对施工图纸及相关的通用图纸和规范进行认真阅读，熟悉掌握声屏障安装施工的设计要求和验收标准,制定施工作业方案、安全保障措施等，对施工作业人员进行岗前技术、安全培训。

换流变BOX—IN施工图；施工准备(1）技术准备编制模块专项施工方案,经审批后,认真向班组交底.熟悉图纸，了解工程结构及其技术要求。

建立统一的测量仪器、钢尺等，并取得计量单位检定证明.根据图纸及现场实际情况确定工艺及梁柱安装的次序等。

（2）材料准备按构件明细表核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料.检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。

损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。

被碰坏的防腐底漆应补涂,并再次检查办理验收。

构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。

构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放.多层叠放时垫木应在一条垂线上。

钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求.检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等.对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验.（3）主要机具提升机具、索具、电焊机、焊钳、焊把线、撬棍、垫木、手持电砂轮机、切割机、水准仪、钢（卷）尺、广线、线坠等。

(4）作业条件根据正式施工图纸及有关技术文件编制的固定及移动部份专项施工方案已审批。

对使用的各种测量仪器及钢（卷）尺进行计量检查复验。

安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点进行复核等有关处理完毕。

场地要平整、夯实。

搭好高空作业操作平台，并检查牢固情况.检查吊装机具及吊具，按照施工组织设计或施工方案要求搭设操作平台或脚手架。

对参与钢结构特种工，测量工、电焊工、起重机司机、指挥工要持证上岗。

（5）材料要求梁、柱、模块等：规格型号、制作质量应符合设计要求和施工质量验收规范的规定，有出厂合格证并附有有关技术文件。

聚氨酯箱体发泡工艺守则

聚氨酯箱体发泡工艺守则1 范围本守则规定了用环戊烷作冰箱发泡剂时的有关工艺操作规范。

本守则与《箱体发泡作业指导书》配合使用，以本守则作为操作要求及工艺参数变更的母本参考，操作规程或工艺参数的变动将给出相应工艺更改通知。

2 各工序通用安全操作规定2.1 严格执行持证上岗制度，没有操作证坚决不能上岗。

2.2 严禁无关人员浸入工作场地。

2.3 浸入工作地应该严格遵守有关安全操作制度，穿戴好个人防护用品，禁止穿戴带有钉子的鞋及可产生静电的服装。

2.4 工作前应检查设备各部位是否正常。

2.5 严格按设备操作规程操作。

2.6 随时观察有关仪表，报警系统的工作状态，如有异常及时处理。

2.7 确保所有阀门位置正确无误，与控制箱所选择的操作状态相符。

2.8 禁止在与环戊烷有关的区域内使用任何非防爆电器及工具，更不能有任何火星和明火。

2.9 通风系统应24小时不停运转，如通风系统有故障，即环戊烷探测器没有报警，也必须停产检修。

2.10 当空气中环戊烷的浓度达到爆炸下限（1.4%）的15%时，报警系统会发出警报，工作人员应立即检查对应探头所在的区域有无泄露，如有泄露应立即停止生产，通知有关人员处理。

2.11 原材料验收和工艺试验时，应在远离环戊烷产生源场地进行。

3 箱体发泡工艺守则3.1 发泡料的组成：3.1.1. 异氰酸酯：俗称黑料，黑褐色透明液体，无悬浊及颗粒沉淀。

一般有：MDI：二苯基甲烷二异氰酸酯（我公司目前使用，型号为三井化学的M-200）PAPI：多苯基多亚甲基多异氰酸酯3.1.2. 半组合聚醚：是聚醚多元醇、泡沫稳定剂、催化剂和其他各种助剂按照一定比例混合的混合物，聚醚多元醇是主体（我公司目前使用的是天寰TH-841)。

组合聚醚：俗称白料，半组合聚醚和发泡剂按一定比例混合的混合物。

3.1.3. 发泡剂: 我公司目前使用环戊烷作为发泡剂，环戊烷无色透明液体，有苯样的气味。

不溶于水，溶于醇、醚、苯、四氯化碳、丙酮等多数有机溶剂，极度易燃易爆，爆炸极限(vol)1.4-8.7%，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。

铝合金包装箱工艺要求

铝合金包装箱工艺要求
铝合金包装箱是一种高档、高质量的包装箱，具有强度高、耐腐蚀、
防潮、防震等特点，广泛应用于各种行业的产品包装。

为了保证铝合
金包装箱的质量和使用寿命，需要严格遵守以下工艺要求：
1.材料选用：铝合金包装箱应选用优质的铝合金材料，其成分应符合国家相关标准。

2.设计要求：在设计时要考虑到产品的重量、体积和形状等因素，以确保铝合金包装箱能够承受产品的重量和压力，并且方便运输。

3.表面处理：铝合金包装箱表面需要进行氧化处理或喷涂处理，以增加其耐腐蚀性和美观性。

4.制造工艺：制造过程中需要进行多道工序，如切割、冲压、折弯、焊接等。

其中焊接是关键步骤，需要采用专业设备和技术人员进行操作。

5.组装要求：组装时需注意各部件的正确位置和紧固度，以确保铝合金包装箱的结构牢固。

6.检验要求：在制造完成后需要进行严格的检验，包括外观检查、尺寸
检查、焊接质量检查等，以确保铝合金包装箱的质量符合要求。

7.包装要求：铝合金包装箱在出厂前需要进行适当的包装，以防止在运输过程中受到损坏。

总之，铝合金包装箱工艺要求非常严格，需要采用高品质的材料和先进的制造技术，才能保证其质量和使用寿命。

BOX制作工艺

CES 焊接
补焊作业
整修顶板焊接
矫正
划划线线检检查查
2
新北建华北金属结构有限责任公司
2)BOX 的制作要领
项目
BOX 构件原寸、划线要领
要领
备注
上
主材、焊接余量
① +a +b +a
A
B
+a +b +a
C
t:BOX 主材
板厚
③
+a +b +a N ④
D
②
主材划线要领详细见后
说明： ① 柱头切削余量 ② 角焊焊接收缩余量 ③ 柱脚加工余量 ④ CES 焊接收缩余量 ⑤ 注: 中间 CES 焊接余量 b 以上具体的余量值在具体的制作要领书中规定。
主材、
断面收
N+A
缩量
N+B
注： N 为图面设计尺寸，A,B 为收缩余量。
隔堵板
（CES）
a 盖板宽
a
注：a = t + b
t：腹板厚
b
b
a 腹板宽 a
隔堵板厚 b CES 36 以下 25 40 以上 30
隔堵板上孔的位置及大小参见工作图。原寸资料制作时要标识区分腹板侧和翼板的记号。
1 2
3 4
用CO2气体保护焊焊至表面下 2mm处，随后用埋弧焊盖面
BOX 柱 CES 焊接施工顺序
角焊缝完成后，用 CES 完成隔堵板的焊接，施工顺序如下。
8
新北建华北金属结构有限责任公司
① 钻孔
（翼板表面）
② ＣＥＳ溶接
③ 钻孔（腹板面）（转孔前角焊缝处的焊道先进

BOX柱制作工艺

BOX柱制作工艺曹义进一、基本要求1、适用对象随着国内钢结构的发展，越来越多的项目中出现了箱体结构。

箱型结构刚性大、自重轻、强度较高，同时可以在箱型结构中空内浇注混凝土以组成混合结构，因此箱型结构在体育场管、高层、超高层建筑中应用日益广泛，特别是箱型柱运用更是广泛。

2.特点2.1箱型柱的结构特点是主干为箱型，内侧在对应于外侧牛腿上下翼板位置设置内隔板且一般要求与四面主板熔透焊接；2.2高层结构的箱型柱制作和安装通常分若干段进行，下节柱的柱顶四边向内50～100毫米范围要端铣，端面铣垂直于柱身，以保证箱型柱整体的垂直度；2.3箱型柱容易因焊接不当产生扭曲变形，而造成上下节柱对接缝出现错口等问题；2.4内隔板与主板的焊接应根据截面的大小，分别采用电渣焊或者开人孔人钻进去焊接，或者薄板小截面采用主板开槽隔板伸出来的方式，，实现内隔板与主板的焊接。

从而解决操作人员无法进入内部焊接的较小截面箱型柱的内隔板与四面主板熔透焊接问题。

3、适用标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）；《厚度方向性能钢板》（GB/T5313-85）；《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）；《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》（GB11345-89）；设计院相关技术文件；4、机械设备箱型构件加工制作过程中主要用到以下设备（见表1）；主要机具及设备表1二、操作流程箱型构件加工制作工艺流程三、工艺流程1、排版下料1.1箱梁制作时按图纸中构件分段形式出厂，若遇有箱梁弯曲弧度过大，导致构件超宽需再分段出厂的构件，应在下料前提出，与现场安装单位确认后方可进行。

1.2排版时应尽量减少拼接接头，翼缘板和腹板拼接缝错开至少200mm，拼接缝与加劲板至少错开200mm。

1.3四大片需要开孔的，孔应在腹板数控下料同时切割，开孔尺寸按图纸适当加放余量，并按图纸要求开现场坡口。

纸箱生产工艺及相关要求

3、瓦楞纸板分类： • 纸质—瓦楞纸板型号
三坑瓦楞纸板
(七层紙组合), 一般用: A≡B 或 AxB…表示. 厚度:8~12mm
双坑瓦楞纸板
单坑瓦楞纸板
(五层紙组合), 一般用: A=B或A333B…表示. 厚度:6~8mm
(三层紙组合), 一般用: A3B表示. 厚度:3~5mm
幼(E) 坑瓦楞纸板 (三层纸组合), 一般
四、纸箱尺寸换算方法
1、瓦楞纸箱尺寸 1）、内尺寸：取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。 2）、外尺寸：量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离； 3）、制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。 2、内径尺寸、外径尺寸、制造尺寸三者关系 D= 纸板厚度 X= 内径规格 X'= 制造规格 X"= 外径规格 1、X’ – X = D, 制造规格 – 内径规格 = 纸板厚度 2、X + D = X’, 内径规格 + 纸板厚度 = 制造规格 3、X’’ – X’ = D, 外径规格 – 制造规格 = 纸板厚度 4、X’ + D = X’’, 制造规格 + 纸板厚度 = 外径规格
4、瓦楞纸箱重量计算公式单坑纸板重量﹕Ws=S*(G1+G2+R*Gm+g1) 双坑纸板重量﹕Wd=S*(G1+G2+G3+R*Gm+R1*Gm1+g2) 三坑纸板重量 ﹕Wt=S*(G1+G2+G3+G4+R*Gm+R1*Gm1+R2*Gm2+g3) 式中﹕ Ws、Wd 、Wt分别表示单坑、双坑及三坑纸板的重量； G1﹑G2 ﹑G3 ﹑G4为单位面积内瓦楞纸板面纸、里纸及中隔纸的克重(g/m2)； R﹑R1﹑R2表示瓦楞伸长系数； Gm﹑Gm1﹑Gm2分别表示芯纸的克重(g/m2)； g1﹑g2﹑g3分别表示瓦楞纸板粘合剂的克重(g/m2)； S表示瓦楞纸板的面积。

换流站BOX-IN施工工艺

换流站BOX-IN施工工艺一、作业准备1内业准备施工前技术人员应对施工图纸及相关的通用图纸和规范进行认真阅读，熟悉掌握声屏障安装施工的设计要求和验收标准，制定施工作业方案、安全保障措施等，对施工作业人员进行岗前技术、安全培训。

换流变BOX-IN施工图；施工准备（1）技术准备编制模块专项施工方案，经审批后，认真向班组交底。

熟悉图纸，了解工程结构及其技术要求。

建立统一的测量仪器、钢尺等，并取得计量单位检定证明。

根据图纸及现场实际情况确定工艺及梁柱安装的次序等。

（2）材料准备按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。

检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。

损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。

被碰坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。

构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。

构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。

多层叠放时垫木应在一条垂线上。

钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。

检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。

对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。

（3）主要机具提升机具、索具、电焊机、焊钳、焊把线、撬棍、垫木、手持电砂轮机、切割机、水准仪、钢（卷）尺、广线、线坠等。

（4）作业条件根据正式施工图纸及有关技术文件编制的固定及移动部份专项施工方案已审批。

对使用的各种测量仪器及钢（卷）尺进行计量检查复验。

安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点进行复核等有关处理完毕。

场地要平整、夯实。

搭好高空作业操作平台，并检查牢固情况。

检查吊装机具及吊具，按照施工组织设计或施工方案要求搭设操作平台或脚手架。

对参与钢结构特种工，测量工、电焊工、起重机司机、指挥工要持证上岗。

（5）材料要求梁、柱、模块等：规格型号、制作质量应符合设计要求和施工质量验收规范的规定，有出厂合格证并附有有关技术文件。

纸Box 和EPS 工艺介绍

过程QC
预发工段质量控制表
质量主管
4 5 6 7 8
熟化成型
工序主管
熟化时间看板
生产主管
EPS工厂过程自检检验监控 EPS工厂
自动成型机
工序主管
成型工段质量控制表过程（首件）检验报告（ＥＰＳ）三星液晶泡沫过程标识三星液晶泡沫过程标识三星液晶泡沫过程标识成品检验报告（ＥＰＳ）成品检验报告（ＥＰＳ）

1. 2.
信赖性实验项目：
收缩率：WHTS 96Hr前后尺寸对比Spec 含水率：HTS 2Hr前后重量对比
塑料回收标志
塑料回收标志第1号 PET（聚对苯二甲酸乙二醇脂），这种材料制作的容器，就是常见的装汽水的塑料瓶，也俗称“宝特瓶”。常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。耐热至70℃易变形，有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质塑料回收标志第2号 HDPE（高密度聚乙烯），清洁剂、洗发精、沐浴乳、食用油、农药等等的容器多以HDPE制造。容器多半不透明，手感似腊。常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器装其他物品。清洁不彻底，不要循环使用。塑料回收标志第3号 PVC（聚氯乙烯），多用以制造水管、雨衣、书包、建材、塑料膜、塑料盒等等器物。常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，只能耐热81℃.高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留，不要循环使用。若装饮品不要购买。塑料回收标志第4号 LDPE（低密度聚乙烯），随处可见的塑料袋多以LDPE制造。常见保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。保鲜膜别进微波炉。塑料回收标志第5号 PP（聚丙烯），多用以制造水桶、垃圾桶、箩筐、篮子和微波炉用食物容器等等。（常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。可以耐受高达167℃的高温，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要注意，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以4号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。）塑料回收标志第6号 PS（聚苯乙烯），由于吸水性低，多用以制造建材、玩具、文具、滚轮，还有速食店盛饮料的杯盒或一次性餐具。（常见碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。装酸（如柳橙汁）、碱性物质后，会分解出致癌物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物。别用微波炉煮碗装方便面。）塑料回收标志第7号其他。（常见PC类，如水壶、太空杯、奶瓶。百货公司常用这样材质的水杯，PA类，即尼龙，多用于纤维纺织和一些家电等产品内部的制件。PC在高温情况下易释放出有毒的物质双酚A，对人体有害。使用时不要加热，不要在阳光下直晒。）

BOXⅡ新增五面烤漆门板发文

1 产品开发部发文文件编号： JP-KF-2010-BOX Ⅱ
下发日期： 2010-8-11
BOXⅡ产品烤漆门板新增五面烤漆—发文版
版本：发文版 1、我司新烤漆产品“BOX Ⅱ”主门板为25mm 门板表面做六面烤漆，采购部已于8月6日发布价格。

该产品卖点多特点明显尤其25mm 厚的六面烤漆门板质外观厚重配上亮铬色铝拉手视觉效果非常好，为了销售单元更好的推广该产品，提高BO X Ⅱ的市场竟争力、增加产品差异性经公司研究决定BOX Ⅱ门板也可以做五面烤漆。

即BOX Ⅱ今后即可以做六面烤漆也可以做五面烤漆，但价格不一样！五面烤漆的价格详见采购部发文。

各销售单元ERP 下单时请注意选择。

原发文的BOX Ⅱ标准柜目录、销售说词、设计规范等规范文件都适用于BOX Ⅱ五面烤漆和六面烤漆不再做更改。

但各位销售人员在解说时请注意两者的价格区别和说词。

2、关于单面烤漆与双面烤漆说法的更正：
今后我司的烤漆不再允许有单面烤漆或双面烤漆的说法，请将单面烤漆的说法改为五面烤漆（一个正面＋四个侧面），双面烤漆的说法改为六面烤漆（正反两面＋四个侧面）。

因我司的烤漆产品原本就是五面烤漆和六面烤漆两种加工方法，称为五面烤漆和六面烤漆更贴切我司烤漆产品的加工方法，也能让顾客更直观的感受到我司产品的价值感.
3、制作六面烤漆的好处：当门板打开时六面烤漆的门板与整个抽屉、柜体板三者之间的颜色组合视觉效果更好、档次更高！
比如：雅白色六面烤漆门板＋丝光白抽屉＋白纹木柜体板三者组合的效果就非常的高档！
4、门板五面烤漆和六面烤漆的工艺、质量都一样没有本质区别。

制成：
沈兴家审核：黄国清批准：。

二期工程开关柜技术规范书

二期工程开关柜技术规范书1. 引言本文档旨在规范二期工程开关柜的技术要求，确保开关柜的设计、制造和安装符合相关标准和规范。

本规范书适用于所有二期工程开关柜项目，并提供了必要的指导和要求，以确保开关柜的可靠性和安全性。

2. 开关柜设计要求2.1 材料选择开关柜的外壳和隔板应采用防火、耐磨、耐高温和阻燃的材料。

常用的材料包括钢板、不锈钢板等。

材料的选择应符合国家相关标准。

2.2 结构设计开关柜的设计应符合机械强度和刚度的要求，确保开关柜在正常运行和外界环境条件下不发生变形和松动。

2.3 绝缘要求开关柜的绝缘材料和设计应符合国家相关标准，保证开关柜在正常运行和故障情况下具有良好的绝缘性能。

3. 开关柜制造要求3.1 制造工艺开关柜的制造应采用先进的工艺和设备，保证产品质量和生产效率。

制造过程应符合国家相关标准，并进行严格的质量控制。

3.2 装配要求开关柜的装配应符合图纸和设计要求，保证开关柜的各部件安装正确、紧固可靠，符合安全和可靠性要求。

3.3 工装和工具开关柜的制造过程中应使用适当的工装和工具，保证产品的制造质量和工艺要求。

4. 开关柜安装要求4.1 安装位置开关柜的安装位置应符合相关规范和要求，远离易燃易爆物品，保证开关柜的正常运行和安全性。

4.2 接线要求开关柜的接线应符合电气设计要求，保证开关柜的电气连接正确、可靠。

4.3 通风要求开关柜的安装位置应具备良好的通风条件，保证开关柜的散热和工作环境温度符合要求。

5. 开关柜验收要求5.1 外观检查对开关柜的外观进行检查，包括外壳和隔板的表面状态、涂层的完整性等，并确保无明显缺陷。

5.2 电气性能检测检测开关柜的电气性能，包括绝缘电阻、耐压测试、漏电流测试等，确保开关柜符合相关标准。

5.3 安全检查进行安全检查，包括开关柜的接地情况、开关柜的标识等，确保开关柜的安全性。

6. 开关柜维护和保养要求6.1 清洁保养定期对开关柜进行清洁和保养，包括清除灰尘、检查接线是否松动等，保证开关柜的正常工作。

箱体的加工工艺

箱体的加工工艺(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除箱体零件的加工工艺箱体零件的加工工艺摘要：姓名：宋国萍班级：机械071 班级学号： 49 指导教师：李丽在箱体类零件各加工表面中，通常平面的加工精度比较容易保证，而精度要求较高的支承孔的加工精度以及孔与孔之间、孔与平面之间的互相位置精度则较难保证。

所以，再制定箱体类零件加工工艺过程的时，应将如何保证孔的精度为重点来考虑。

精度与表面粗糙度要求，目的是保证安装在孔内的轴承和轴的回转精度；平面的平面度和平直度，其目的在于保证装配后整机的接触面接触刚度和导向面的定位精度；孔系的位置精度是箱体类零件最主要的技术要求，其中包括孔与孔的位置精度箱体类零件加工表面的主要问题是平面和孔。

其技术要求主要体现在三个方面：孔的尺寸和孔与平面位置精度，箱体定位基准的选择。

AbstractIn the box-type parts of machined surface, usually the processing plane is easier to ensure accuracy, but the supporting high precision machining precision holes and holes with the holes between the hole and the mutual position between the plane more difficult to ensure the accuracy of . Therefore, re-enacted box parts machining process time should be how to ensure the accuracy of holes focus to consider.Accuracy and surface roughness requirements, the purpose is to ensure that the bearings installed in the hole and shaft of the rotary precision; plane flatness and straightness, the purpose isto ensure assembly of the contact surface after the machine-oriented surface of the contact stiffness and positioning accuracy; the location of the holes is a box-type parts precision of the most important technical requirements, including the location of hole and hole box parts machined surface accuracy of the main problems is the plane and holes. Its technical requirements is mainly reflected in three aspects: the hole size and hole position accuracy with the plane, the choice of the base box location.关键词：箱体。

箱型构件的制作工艺

箱型构件的制作工艺1组立前期准备⑴.核对各待组装零部件的零件号，检验零件规格是否符合图纸及切割标准要求，发现问题及时反馈。

⑵.检查焊接或装配设备等的完好性，发现问题及时上报维修。

⑶.检查零件的外观切割质量，对零件外观质量不符合要求处进行修补或用磨光机进行打磨。

⑷.焊接所用的焊条、焊剂等材料应按工艺要求进行烘干。

⑸.根据面板厚度、坡口要求制备引弧板及引出板，引弧板及引出板的坡口形式应与箱体主焊缝的坡口形式相同，引弧及引出长度应不小于60mm。

⑹.箱型构件主体焊缝坡口采用半自动火焰切割机进行加工，坡口加工完毕后，必须对坡口面及附近50mm范围进行打磨，清除氧化渣及氧化皮等杂物。

2 箱型构件的组立：⑴.截面宽度及高度在 1.5米以下的箱型构件的组装设备为台湾欧粹纵向BOX组立机或横向BOX组立机。

截面宽度或高度在1.5米以上的箱型构件的组装采用人工胎架组装。

⑵.以下翼板顶端基准线作为基准，在下翼板及二块腹板的内侧划出隔板、顶板等装配用线，位置线应延伸至板厚方向。

⑶.在箱型构件的腹板上装配焊接衬板，进行定位焊焊接，对腹板条料应执行先中心划线，然后坡口加工，再进行垫板安装的制作流程，在进行垫板安装时，先以中心线为基准安装一侧垫板，然后在以安装好的垫板为基准安装另一侧垫板，应严格控制两垫板外缘之间的距离。

定位焊缝采取气保焊断续焊缝焊接，焊缝长度60mm，间距300mm，如下图所示：垫板焊接，保证根部间隙定位点焊位置线将箱型构件腹板置于平台上⑷.把划好线的下翼板置于组立平台上，并把已装配好的各隔板定位在下翼板上，隔板与下翼板之间的装配间隙不得大于0.5㎜，定位好后，检验隔板垂直度，隔板与下翼板的垂直度不得大于1㎜；定位焊要求如下图所示：内隔板内隔板L/220组装平台示意图焊点位置线注：箱型构件内隔板与腹板点焊长度60-90mm ，定位焊点距离零件端头距离为20mm ，其分布如上图。

⑸.装配两侧腹板，使隔板对准腹板上所划的位置，翼板与腹板之间的垂直度不得大于1mm ；然后，对腹板与隔板及腹板与翼板之间的焊缝进行定位，如下示意图所示：内隔板组立机20注：箱型构件内隔板与腹板点焊长度60-90mm ，定位焊点距离零件端头距离为20mm ，其分布如上图。

BOX制作工艺流程和质量控制程序

3处
给已完成焊接的横隔板进行打磨
检查与存放
2.翼、腹板加工
翼、腹板切割
若翼、腹板发生变形，则需校正
翼板开坡口，坡口角度35度
3.横隔板及垫板组装
用卷尺测量出横隔板的组装位置
对组装横隔板位置进行打磨
组装在腹板上的横隔板
横隔板和面板直角度的误差控制
在± 0.5 mm内
垫板的组装
在组装垫板时，要用垫板所打磨
部分与翼板打磨部分进行段焊组
装，误差控制在0.5 mm.
垫板段焊
段焊之间的距离为500 mm，焊脚
6mm，长60mm，焊接完毕后进行目测，用白色粉笔 Nhomakorabea焊线附近做记
号。
4.组立
先组腹板
组U
组U后焊前检查
垫板与翼板的组装误差控制在
0.5mm以内
翼板与腹板的组装
隔板对应位置划上2条横隔板组装线
翼、腹板与横隔板之间的段焊长度
BOX制作工艺流程、质量控制程序
1、横隔板加工
切割横隔板：误差控制在0 - +2 mm.
横隔板打磨修整
切割横隔板的垫板
横隔板垫板铣边
组装横隔板
检查横隔板长度、宽度
检查横隔板直角度
检查横隔板对角线
检查尺寸误差
焊接好的横隔板：
焊脚6 mm，长100 mm；箱型截
面小于500mm的，须断焊2处；
箱型截面为500~900mm，须断焊
CO2打底焊道
SAW焊接
电渣焊孔取孔
电渣孔火烤去除水分、杂质，否则
易出现焊接缺陷
电渣焊ESW作业
电渣焊起弧
电渣焊收弧
收弧后成型弧头
收弧头气刨作业
打磨修整

1浙江精工BOX产品终检要求(小号)

浙江精工钢结构建设集团有限公司企业标准Q/ZJG-013-2004BOX钢制产品质量标准Technical specification of acceptance of BOX steel product初审稿（2004年2月）2004-02-29发布2004-04-01实施浙江精工钢结构建设集团有限公司发布Q/ZJG-012-2004前言《BOX钢制产品质量标准》（以下简称“本标准”）是由浙江精工钢结构建设集团有限公司（以下简称“精工”）贯彻了《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）、《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)等，并根据操作人员素质、设备和工艺特点、以及多个工程的加工经验编制而成的企业标准。

本标准若有与国家标准相抵触之处，则以国家标准为准。

本标准同设计详图和设计说明一起，作为本公司建筑工程的单层、多层、高层的H型钢制产品质量的统一标准。

本标准制定的主要目的是为了使检验员在日常工作中使用方便，同时，也使操作者容易理解与撑握产品质量的要求，从而保证产品的质量。

为了提高本标准质量，请工厂在执行过程中认真总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给总师办，以便做进一步修改、完善。

本标准自2004年04月01日起实施本标准由浙江精工钢结构建设集团有限公司提出本标准由总师办负责起草本标准主要求起草人：陈国栋、程书华、陈水福、俞荣华BOX 钢制产品1．范围本标准规定了BOX(箱形结构)钢制产品的质量技术要求、检验方法、检验规则。

本标准适用于以各类建筑钢结构作为基材，用手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊等焊接方法拼接而成的BOX钢制产品，用作BOX钢制产品质量验收标准。

2．引用规范与标准GB709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ99-98 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》GB11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》3．技术要求3.1材料3.1.1产品材质应符合设计要求，并达到国家的有关标准。

换流变降噪设施BOX-IN降噪设施施工工艺标准

换流变降噪设施 BOX-IN 降噪设施施工工艺标准 1 2 典型工艺流程
具体工艺流程如下：
施工准备防火墙弹线构件、材料清点外形复测
☆保护换流变安全措施钢结构吊装
吸音板固定架、接地、通风设备安装
顶部铺板内部吸音体安装
照明安装外侧维护板安装
3.1.4 换流变安全措施，由于 BOX-IN 安装时换流变已就位，因此对换流变要采取保护措施，特别是保护套管等特需部位的措施要安全可靠。 3.2 防火墙弹线
按照设计图纸，在防火墙顶部弹出 BOX-IN 安装中心线。 3.3 钢结构安装
按照图纸及防火墙上的弹线吊装钢结构，钢结构吊装过程中指挥人员应在防火墙顶或换流变顶指挥且钢结构两头应各栓一根缆风绳控制钢结构在空中的方向，防止钢结构碰到换流变套管，安装校正完毕的钢结构要及时固定。 3.4 吸音板固定架、接地、通风设备安装
屋面施工主要包括边角包彩钢板、人孔盖安装、屋面防水等工作，施工时要对顶板采取保护措施，防止将顶板踩坏。
3.7 内部吸音体安装内部吸音体安装主要分为四周和少量顶部吸音体的安
装，四周吸音体要考虑与喷淋管道相碰的问题，与管道相碰个别部位要在现场加工吸音体；少量顶部吸音体需在顶板安装后在施工，由于换流变与顶板间的空间狭小，人员操作不便，因此顶板安装时，要充分考虑后续施工的操作便利。 3.8 照明安装
验收
图 6.5 BOX－IN 降噪设施安装流程图控制要点：由于换流变已安装就位完成，因此确保换流变的设备安全是整个 BOX-IN 施工过程中的控制要点。 3 工艺流程说明及主要质量控制要点 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 3.1.1.1 熟悉图纸，编写施工方案（或措施）并对施工人员进行技术交底。 3.1.1.2 现场测量划线，要特别注意 BOX-IN 与喷淋管道间的距离， BOX-IN 的钢结构、吸音板、风管等设备安装要尽量避开已完成的喷淋管道。 3.1.2 机具准备：吊车等。 3.1.3 材料准备材料清点验收，材料供应商要按规范和设计要求提供相应的技术质量资料。钢结构、维护结构夹心彩钢板、吸声板运输及装卸车过程中，要采取措施防止构件变形、和油漆及镀锌表面受损。应针对吸声板内吸声棉填充物和维护夹心板内填充物采取有效的防潮措施。现场构件堆放场地应夯实平整，上铺竹笆，构件堆放应垫枕木，堆放层数应控制在三层，吊装前应清除构件表面杂物。吸声板堆放、转运应优先选用人工进行，避免机械运输破坏。维护结构夹心彩钢板装卸及安装过程中要加工模具或采取措施，防止起吊后板材变形。

箱形结构(BOX)柱加工制作工法

形成原因
由于箱形结构刚性大、自重轻、强度高，同时可以在箱形结构中空内浇筑混凝土以组成混合结构的特点，箱形柱（即BOX柱）在电厂锅炉框架、体育场馆、高层、超高层建筑中应用日益广泛。宝冶建设钢构分公司通过对海南中海石油二期化肥工程、苏州博览中心工程及上海一钢不锈钢厂房工程等多项涉及箱形柱项目的加工制做，积累了宝贵经验，制订出一套完整的加工制做工艺，在该基础上形成了《箱形结构（BOX）柱加工制作工法》。
三、采用该工法共计获得了上千万直接经济效益，取得了社会效益。
注：施工费用以2005-2006年施工材料价格计算
应用实例
《箱形结构（BOX）柱加工制作工法》的应用实例如下：
一、石油二期化肥工程
中海油二期化肥项目为中海石油化学有限公司2002年在海南省东方市投建的中国最大化肥基地，钢结构量约 5000吨，其中尿素装置主框架约800吨采用箱形柱结构，是箱形结构在化工行业建设中的初步应用，通过该工法箱形柱生产线和加工工艺的实际应用，构件质量良好。
《箱形结构（BOX）柱加工制作工法》的工艺流程见下图。箱形柱的加工工艺流程图《箱形结构（BOX）柱加工制作工法》的操作要点如下：一、放样、号料 1.号料前，号料人员应熟悉工艺要求，然后根据生产科编制的排版图、下料加工单、零件草图和电脑实样图进行号料。下料加工单每个零件必须标识清楚该零件所在的图号、构件号，材质及外形尺寸。零件图按照构件号加零件号标识，可以缩写，但必须注明缩写原则。 2.放样和样板的允许偏差见下表。 3.放样时，如发现施工图有遗漏和错误以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位的同意，不得擅自修改。 4.号料时，凡发现材料规格或材质外观不符合要求的，须及时报材料、质量、技术部门处理。 5.划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不超过0.5毫米，钢板上不得有任何永久性的划线痕迹。