钢筋溷凝土结构论文：钢筋溷凝土结构施工工艺
钢筋溷凝土论文：试析钢筋溷凝土的质量控制
建筑与文化1P浅析钢筋混凝土的质量控制张明虎（葛洲坝集团第五工程有限公司，湖北宜昌，443002）摘要:钢筋混凝土的质量控制是建筑工程质量管理的重中之重。
文中分析了钢筋混凝土出现质量问题的主要原因,探讨了控制好钢筋混凝土质量的要点。
关键词:建筑工程钢筋混凝土质量控制控制要点作为工程骨架的钢筋混凝土存在于工程的各个部位,工程质量的优劣,直接关系到群众的切身利益。
近几年来,一些建筑工程由于钢筋混凝土质量低劣,导致部分建筑物留有隐患甚至发生倒塌事故。
分析其原因,除取决于各种原材料及配合比的选择外,还与施工质量控制不严有关。
1钢筋混凝土出现质量问题的主要原因1.1建筑原材料进场质量控制不严砂石骨料:(1)含泥量控制不严。
骨料表面附着的粘上、淤泥、有机质、硫化物及硫酸盐、石粉等,影响和水泥的粘结,使混凝土强度降低,增加混凝土用水量、增大混凝土的收缩。
(2)石子表面特征及颗粒形状不符合要求。
含有过多的针状颗粒(颗粒长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径的2.4倍)及片状颗粒(厚度小于平均粒径的4倍)。
针、片状颗粒易折断,影响混凝土强度,增加骨料的空隙率并影响混凝土拌合物的工作性能。
水泥:(1)水泥品种与标号未按工程性质及所处环境进行选择。
水泥标号过高或过低,会导致混凝土水泥用量过少或过多,对混凝土的技术性能及经济效果带来不利影响。
(2)对进场水泥不复试。
尤其是水泥质量不稳定,使混凝土容易出现质量问题。
有的施工企业将超过3个月并未进行复检的水泥继续使用。
(3)不同品种、不同标号的水泥混用,导致质量事故。
按照施工要求,水泥应按不同生产厂、不同品种、标号、批号分别存放,并做到先存先用,严禁混杂使用。
混凝土用水：（1）混凝土拌合用水有漂浮明显的油脂和泡沫，有明显的颜色和异味。
（2）未经处理的海水用于钢筋混凝土和预应力混凝土。
（3）如果水中离子含量过高，会影响混凝土耐久性如果含泥量过大，会影响混凝土拌合物施工性。
1.2模板部分(1)底层支撑的地基夯实不够,混凝上浇筑时,立底模的垂直支撑常在混凝土浇筑时,被水淋湿,地基软化,使受力的支撑随之沉降,造成梁、板弯曲变形或裂纹等缺陷。
浅议钢筋混凝土结构施工特点及技术措施
好、 围护墙体 轻 、 抗震 性好 、 施工 速度 快 、 布 局灵活多样 ，在许 多工程 中得 到广泛应 用 。 但是 由于施工人 员技 术素质 存在差异 ， 对操 作规程 了解较 少 ， 在 施工 中容 易产生影 响质 的现 象 ，这 些状况 如重 视不够 或解 决不 及 时， 将会直接影响质量。 １ 钢筋混凝 土结构施工 特． １ ． １施工工序的复杂性 钢筋混 凝上结构施 工 ，通常包 括以下 工 序流程 ： 准备 工作— ＿ ＿ ｛ 则 量 与放 样 、 模 板 架 立— —钢 筋 架立——埋 件 安 装——混 凝 土浇筑— —混凝 土养 护 、 拆模等 。这 些工序 工作 面的位置是不断 变化 的 ， 给施 工质量管 理 控制 带来困难。 １ ． ２施工工序产 品的过程性 工 序产 品的过 程性 是指 工序 产 品不直 接构成建筑最终 产品 ， 工序产 品可能仅是 为 制造建筑产 品的临时支架 ， 如建 筑模板 支撑 系统， 或 虽 进入 最终 产 品 ， 如 混凝 土 。 钢 筋 等， 但必须与其它 工序产 品融 合构成新 的筑 产 品， 并 由此造成工序产品 的不可替换 陛。 １ － ３施工工序产品的易损性 钢 筋混凝 土结 构施 工工序 产 品 的易损 性 是指 钢筋混凝土结构施 工期 间 ， 前 道工序 产 品作 为后道 工序 产品施 工作 业的平 台和 支架， 受 后续 工序施 工作业 影 响 ， 其 品质会 遭 受破坏 。而且 ， 前道 工序成果 在后道工序 实施后 ， 通 常会 变成 隐蔽 工程 ， 其缺 陷不能 及 时识 别 ： 即使未 隐蔽 ， 也 会 因混凝 土的 硬 化成 型 ， 使 缺陷 的处 理 异常 困难 ， 由此造 成 现浇钢筋混凝 土建筑结构 开裂质量 问题 ， 严 重的发生倒塌事故 。 １ ４ 施 工期 钢 筋混 凝 土结 构 的 时变 性 新浇筑 的混 凝 土重力 荷 载 以及 施工 活 荷载 ， 必须 通过 模板支撑 以及二次支 撑传递 到下 面先前 已浇好 的一层或多层 楼板 ， 在每 阶段 ， 施 工荷载都 由混 凝土时变结 构和支 撑 系统组成 的临时承载系统承 担 ， 这一临 时 承载 系统 的形 状 和混凝 土材料 性能 与支模 层数 、 施 工周 期密切 相关 ， 其 承担施 工荷 载 随施工工序不断变化 。 这种 南混凝 土时变结 构和 支撑 系统组 成的 临时承 载系统 称为 时 变结构体系 。 在 —个施 工循 环内的不同施工 工序 ： 混凝 土浇筑 、 混凝 土养护 、 底层 支撑 拆 除， 新 浇筑 楼层 上架设 模板 支撑 、 钢筋绑 扎 等 ，由于作业性质不 同． 各工 序所 需施工设
钢筋混凝土基础施工工艺及施工要求研究
钢 筋 混凝 土基础 施工 工艺 及施 工要 求研究
张 铮
（ 陕西建工集团机械施工有限公司 ， 陕西 西安 ７ ０ ３ ） １０ ２
摘 要 ： 主要 研 究钢 筋混凝 土基础 的 类型 ， 据不 同的类 型研 究其施 工工 艺个施 工流程 ， 根 将钢 筋混凝 基础 的施 工分为钢 筋 、 模板 、 混凝
土、 后浇带混凝土及混凝土结构缝处理等分项工程 ， 按照每个分项工程的要求提 出了具体的施工方法， 为实际施工提供 了参考依据。
关键 词 ： 凝 土 ； 筋 ； 础 类型 ； 工 工 艺 ； 工要 求 混 钢 基 施 施
混凝土基础的主要形式有条形基础 、 独立基础、 筏形基础和箱形基 工艺 流程 、 混凝土搅 拌 、 土运输 『 布 料 、 凝土浇筑 （ 基 混凝 泵送 混 单独 础等 。混凝土 基础工 程 中， 工程 主要有钢 筋 、 分项 模板 、 土 、 浇带 础 、 混凝 后 条形基 础和设 备基 础 ） 混凝土及混凝土结构缝处理等。高层建筑筏形基础和箱形基础长度超 ３ ． １工艺流 程 过 ４ ｍ时 ，宜 设置 贯通 的后浇 施工 缝 （ 浇带 ） ０ 后 ，后浇带 宽不 宜小 于 混凝土搅拌— 昆 呻 凝土运输、 泵送与布料一混凝土浇筑、 振捣和表面 ８ｃ 在 后浇施工缝 处 ， ０ｍ， 钢筋必 须贯通 。 抹 压—混 凝土养护 。 １ 筋工程施 工工艺 、 要求 钢 施工 ３ ． ２混凝土搅 拌 １ 施 工工艺 ． １ 搅拌混凝土前， 宜将搅拌简充分润滑 ； 严格计量、 控制水灰比和坍落 １． ．１工艺 流程 １ 度 ； 期拌制 混凝土应优 先采用加热水 的方法 。 冬 钢筋放 样—嘲 筋制作 一钢筋半 成 品运 输— 础垫层一 弹钢 筋定位 堪 混凝土搅拌 装料顺序 ： －－￣ 泥— －－￣ 。 石Ｔ Ｔ － Ｊ 渺 Ｔ ＋ － ｖ － 线—钥 筋绑扎 —钢筋验 收 、 。 隐蔽 ３ ． ３混凝土运 输 、 泵送和布料 １． ． １ ２完成基础垫层施工后， 将基础垫层清扫干净 ， 用石笔和墨斗弹 混凝土水平运输设备主要有手推车、 机动翻斗车、 混凝土搅拌输送 放钢 筋位置线 。 车等， 垂直运输设备主要有井架、 混凝土提升机 、 施工电梯等， 泵送设备 １． ．３按钢筋 位置线布 放基础钢 筋。 １ 主要有汽车泵（ 移动泵）固定泵， 、 为了提高生产效率， 混凝土输送泵管道 １． ．４绑扎钢筋 。 １ 终端通常同混凝土布料机（ 布料杆） 连接， 共同完成混凝土浇筑时的布 ｌ． ＿５由监理工程 师 （ 设单 位项 目负责人 ） 织施工单 位项 目专业 料 工作 。 １ 建 组 质量（ 技术 ） 人 负责 进行验收。 ３ 混凝 土浇筑 ４ １ － ２施工要 求 浇筑混凝土前， 对地基应事先按设计标高和轴线进行校正， 并应清 １． 钢 筋网 的绑 扎 。 ．Ｉ ２ 四周 两行钢筋 交叉点应 每点扎牢 ， 中间部分交 除淤泥和杂物 ； 同时， 注意基坑降排水， 以防冲刷新浇筑的混凝土。 叉点可相隔交错扎牢， 必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网， ３ ．单 独基础浇 筑 ．１ ４ 则须将 全部钢筋 相交 点扎牢 。绑扎 时应注 意相邻绑 扎 的钢丝扣 要成 （） １台阶式基础施 工 ， 台阶分层一次浇筑 完毕 （ 制柱的高杯 口 可按 预 八 字形 ， 以免网片歪斜 变形 。 基础的高台部分应另行分层 ） ， 不允许留设施工缝。每层混凝土要一次 １ ． 础底 板采用 双层钢筋 网时 ，在上 层钢筋 网下面 应设置 钢筋 浇筑， ．２基 ２ 顺序是先边角后中间， 务使砂浆充满模板。 撑脚， 以保证钢 筋位置 正确 。 （） 台阶式 柱基 时 ， 止垂直 交角 处可 能 出现 吊脚 （ ２浇筑 为防 上层 台 １ ３钢筋的弯钩应朝上， － ２ 不要倒向一边 ； 但双层钢筋网的上层钢筋 阶与下 口混凝土脱 空 ） 象 ， 采 取如下 措施 ： 一级混 凝土 捣 固下 现 可 在第 弯 钩应朝下 。 沉 ２３ｍ后暂不填平， ￣ｃ 继续浇筑第二级。 先用铁锹沿第二级模板底圈做 １ Ａ独立柱基础为双向钢筋时，其底面短边的钢筋应放在长边钢 成内外坡 ， ． ２ 然后再分层浇筑， 外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自 筋 的上面 。 动摊平 ， 待第二级混凝土浇筑后 ， 再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹 １ ． 浇柱 与基 础连接 用 的插筋 ， 定要 固定 牢靠 ， 置 准确 ， ． ２ ５现 一 位 以 平 。 捣完第一 级后拍平 表面 ， 第 二级模 板外先压 以 ２ ０ ｍ ｌ０ ｍ的 在 ０ｍ ｘ０ ｍ 免造 成柱轴线 偏移 。 压 角混凝 土并加 以捣实后 ， 再继续 浇筑第二 级 。如条件 许可 ， 采用柱 宜 １ ６基础中纵 向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求 ， － ２ 且 基流水作业方式 ， 即顺序先浇一排杯基第一级混凝土， 回转依次浇第 再 不应 小于 ４ ｍ 当无垫层 时 ， 应小于 ７ｒ ０ ｍ； 不 ０ ｍ。 ａ 二级。这样对已浇好的第一级将有一个下沉的时间， 但必须保证每个柱 １． ．７钢筋 的连接 ２ 基 混凝土在初 凝之前连 续施工 。 （） １ 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根纵向受力钢筋 （） ３为保证杯形基础杯 口 底标高的正确性， 宜先将杯 口底混凝土振 上不 宜设置 两个或 两个 以上接头 。接头末 端至钢 筋弯起 点 的距 离不应 实 并稍停 片刻 ， 浇筑振捣 杯 口模 四周 的混 凝土 ，振 动时间尽可 能缩 再 小于钢 筋直径 的 １ 倍 。 ０ 短； 同时， 还应特别注意杯口模板的位置， 应在两侧对称浇筑， 以免杯口 （） 采用绑 扎搭 接接头 ， ２若 则接头 相邻 纵 向受 力钢 筋 的绑 扎接 头宜 模 挤向上—侧 或 由于混 凝土泛起而使 芯模 Ｅ 。 升 相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为 １ 倍搭接长度。凡搭接接 ． ３ （） 口基 础 ， ４高杯 由于这一级 台阶较高且配置 钢筋较多 ， 可采用 后安 头 中点 位于该 区 段的搭 接 接头均属 于 同一 连接 区段 。位 于同一 区段 内 装杯 口模 的方法 ， 即当混凝土 浇捣到接 近杯 口 时 ， 底 再安杯 口模板后 继 的受拉 钢筋搭接接 头面积 百分率为 ２ ％。 ５ 续浇 捣。 （） ３当受拉 钢筋 的直 径 ｄ ２ｍ ＞ ８ ｍ及 受压钢 筋 的直径 ｄ３ｍｍ时 ， ＞２ 不 （） ５锥式基础 ， 应注意斜坡部位混凝土的捣固质量， 在振捣器振捣完 宜采用绑 扎接头 ， 采用焊接 或机械连接 接头 。 宜 毕后 ， 用人工 将斜坡 表面拍平 ， 使其符 合设 计要求 。 ２模板工程 ： （） ６为提高杯口芯模周转利用率 ， 可在混凝土初凝后终凝前将芯模 施工工 艺（ 流程 ）施工要 求（ ） 、 ４项 拔 出， 并将杯 壁划毛 。 混 凝土基 础模板 通常采 用组 合式钢模 板 、 钢框木 （ ） 合板模 板 、 竹 胶 （） 柱下 基 础时 ， 特 别注意 连接 钢筋 的位 置 ， 止移位 和倾 ７现浇 要 防 胶合板模板等， 在箱形基础施工中有时采用工具式大模板。 斜， 发生偏差 时及时 纠正 。 ２ ． １施工工 艺 ３． ．２条形 基础浇筑 ４ 模 板制作 —定 位放线 —模板 安装 、 固— 板验 收—模 板拆 除一 ＋ 加 模 （） １浇筑前， 应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高 模板的清理 、 保养。 线； 如采用原槽土模时 ， 应在基槽两侧的土壁上交错打入长 １ Ｏ Ｏ ｍｍ左 ２ ＿ ２施工要求 右的标杆 ， 并露出 ２－０ ｍ， ０３ ｒ 标杆面与基础顶面标高平， ａ 标杆之间的距 ２． ．１模板安装位置 、 ２ 尺寸， 必须满足图纸要求 ， 且应拼缝严密 、 表面 离 约 ３ ｍ。 平整并 刷隔离 剂。 （） ２根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土， 一般不留施工缝。 各 ２． ．２模板及其支撑应具有足够的承载能力、 ２ 刚度和稳定性 ， 能可靠 段层问应相互衔接 ， 每段间浇筑长度控制在 ２ ３ ￣ ｍ距离 ， 做到逐段逐层 地承受 浇筑混凝 土的重量 ０ 压力 以及施 工荷载 。 呈 阶梯形 向前 推进。 ２． ．３在浇筑混凝土之前 ， ２ 应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑 ３． ．３设备 基础 浇筑 ４ 混凝土时， 应对模板及其支撑进行观察和维护。 （） １一般应分层浇筑， 并保证上下层之间不留施工缝， 每层混凝土的 ２． ．４模板及其支撑拆除的顺序原则为： ２ 后支先拆、 先支后拆 ， 具体 厚度为 ２０３ ０ ｍ。 ０￣ ０ｍ 每层浇 顺序应从低处开始， 沿长边方向自 一端向 应 按施工 技术方案 执行 。 另一端浇筑， 也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。 ３混 凝土工程 ： （） ２对特殊部位 ， 如地脚螺栓、 预留螺栓孔、 预埋管等 ， 浇筑混凝土时
浅谈现浇钢筋混凝土结构的常用施工方式
２２９后 浇带 混凝 土浇筑 完毕后 应采取 带 ．． 模保温保湿条 件下 的养护 ， 应按规范规定 ， 浇水 养护时 间＿般砼不得 少于 ７ ，掺外加剂或有 天 抗渗要求 的砼不得少 于 ｌ 天 。 ４ 浇筑后浇带的混 凝土如有抗渗要求 ，还应按规范规定制作抗渗 试块 。 ３现 浇 混 凝 土 结 构 施 工 中 常 见 的 问题 ３１ 筋 产 生 ．露 ３１１ 生 原 因 ．． 产 ａ混 凝 土 振 捣 时 钢 筋 垫 块 移 位 ， 垫 块 太 ． 或 少， 钢筋 紧贴模 板 ， 致使拆模后露筋 。ｂ钢 筋混 ． 认 可。 凝 土 构 件 断 面 小 ， 筋 过 密 ， 遇 大 石 子 卡 在 钢 钢 如 ２１ ．． ２后浇带 的保 留时间 ： 应按设计要求确 筋上水泥浆不能充满钢筋周围 ，使钢筋密集 处
ｆ１ 延 辉 ， 金 凯 ． 浇混 凝 土 空心 楼 盖 施 工技 ６陈 许 现
术 【１ 南 城 建 学 院 学报 ，０ ０ １。 Ｊ． 河 ２ １（ ） Ｉ１ ７夏丽君 ， 武锡颖． 浇混凝 土施工 常见 问题及 现 预 控 措 施 Ⅲ ． 南 水 利 与 南 水北 调 ，０ ０ ２． 河 ２１（）
ａ．
在 已浇筑结 构上走动。ｄ ． 混凝土模 板应有足够 的稳定性 、 刚度和强度 ， 支承结构必须安装在坚 实的地基上 ， 并有足够的支承面积 ， 以保证浇灌
混凝土时不发生下沉。
空 间 ， 底 应 双 向 起 拱 ４ ， 防 止 Ｇ Ｆ高 强 空 间 。 板 ％ 为 Ｂ 总之 ， 在施工的过程中 ， 需要严格按照规范 薄壁空心管上浮 ，可采 取在模 板间隙预放对拉 ２２ －． 应 力 结 构 中 的 后 浇 带 内 有 非 预 应 进行施工 ， ７预 保证建筑工程的质量， 确保施工安全 片， 连接铁丝捆绑 Ｇ Ｆ空心管加 以固定 。对拉 力筋 、 Ｂ 预应力筋 、 锚具 、 各种管线等 ， 此处的后浇 有序 的进行 ， 同时 ， 广泛采用现浇混凝土常用 的 片间距 ５ ０－０ ｍ 并与板底钢筋连接固定。 。 带砼浇捣时 ， ０ － Ｏ ｍ， ６ ｃ 应高 度注 意其密实度。 施工方式 ， 提高我国建筑行业的整体质量。 按图纸要求放 出暗粱边 线 ， 再放出 Ｇ Ｆ管距及 Ｂ ２２８地 下室 底板 中后浇 带内 的施 工缝 应 ．． 参 考 文 献 形状为“ ” ｕ 字型。 『Ｉ 海 民 ， 海 朝 ． Ｉ李 姬 浅谈 现 浇 混凝 土 水池 施 工技 钢筋网片位置 ； 后放出预埋水 电管线位置。ｄ 设置在底板厚度 的中间， 然 ．
钢筋混凝土框架结构施工
、
时 ，将 会 直 接 影 响 质 量 。 本 文 就 钢 筋 混 凝 土 框 架 结 构 施 工 容 易 形 成 的 质 量 问 题 谈 几 点 体 会。
拆 除 方 能 保 证 节 点 箍 筋 间 距 及 绑 扎 牢 固 。 若 采 用 原 位 绑 扎钢 筋 （ 即先 安 装 梁 底 模 ，工做法 的弊病 ． 度 等级 、混凝 土保护 层厚度 等 工艺 中存 在 的 梁柱 节 点施工 的复杂 性主 要表现 为 ：节 质 量 问题 ，并 提 出 了相 应 的控 制 措 施 。 点 构 造 复 杂 。 钢 筋 分 布 密 集 ， 操 作 人 员 高 空 关键 词：框 架结构 ；钢 筋连接 ；施 工； 作 业 。 施 工 难 度 大 ， 特 别 是 中 间 柱 子 钢 筋 纵 混 凝 土 横 交 错 ， 箍 筋 绑 扎 不 便 ， 采 用 整 体 沉 梁 时 节 前 言 点区下 部箍筋 无法 绑扎 ，致使 梁柱节 点部位 随 着 设 计 和 施 工 水 平 的提 高 ， 多 层 和 高 不 放 或 少 放 柱 箍 筋 ， 留下 严 重 隐 患 。 部 分 施 层 建 筑 采 用 钢 筋 混 凝 土 现 浇 结 构 的 形 势 发 展 工 人 员 意 识 到 钢 筋 骨 架 整 体 入 模 后 柱 节 点 内 很 好 ，由于现 浇施工 的框架 具有 整体性 好 、 箍 筋 绑 扎 困难 ， 便 采 用 两 个 开 口箍 筋 拼 台 ， 围护墙体 轻、抗 震性 好、施 工速度 快 、布局 然 而在整 个节 点区均 采用 开 口箍筋显 然不 符 灵 活 多 样 ，在 许 多工 程 中得 到 广 泛 应 用 。 合 规 范 规 定 。规 范 箍 筋 封 闭 和 箍 筋 末 端 弯 钩 但 是 由于 施 工 人 员 技 术 素 质 存 在 差 异 ，对 操 的 构 造 要 求 ， 是 保 证 箍 筋 对 混 凝 土 核 心 起 有 作 规 程 了解 较 少 ， 在 施 工 中容 易 产 生 影 响 质 效 约 束 作 用 的 必 要 条 件 ，但 采 用 分 层 下 箍 法 量 的现 象 ， 这 些 状 况 如 重 视 不 够 或 解 决 不 及 操 作 难 度 仍 相 当 大 。 必 须 将 节 点 部 分 侧 模 板
钢筋混凝土结构施工工艺
ｌ施 工 的重 点及难 点
施 工 缝 留设 位 置 ，设 在 底 板 上 ５ ０ ０ ｍｍ
某工 程墙板 、 板截 面尺寸 持 厚 ， 顶 白重 义 处 。此 缝采 用两 道止 水措 施 ， 是放 置 ３ ｍ 一 ｍ ｘ 大 ，经计 算 ，结 构 Ａ重 及 ， 荷 载 ： 墙板 为 ４ ０ ｍ的止 水钢 板 ，此 板嵌 入底 板 和墙板 深 ０ｍ ４ ．８ Ｎｍ ０５ ｋ ／ ，顶 板 为 ５ ｌ７ Ｎ／ 和 ８ ｋ ／ 度 各 为 ２ ０ ｍ； 是 施 Ｔ缝 形 式 采用 踏 步 式 ３２ ｋ ｍ ４ Ｎｍ。 ０ｍ 二 如此 重荷 ，怎样 才能 保证 模 板及 支撑 体 系 的 施 工缝 （ 图 １ 。 见 ） ３２ 钢 筋 工 程 ． 安全 ， 是施 工 的难 点 和关 键点 。 根据使 用功 能 和设 计要 求 ，本 Ｔ程 要求 ３ ． 由于底 板 、 板 、 板结 构较 宽厚 ， ．１ ２ 墙 顶 次 浇捣成 型 ，由于 目前 的施 工 技术 难 以满 保 护层 必 须 满 足设 计 要 求 。 所 以在 本 工 程 采用 了钢 支架 ， 保证 了钢筋 的设 足要求 ， 与设计 商讨 ， 结构 的底板 和墙 板 钢筋 绑扎 中， 后 除 处留设 一道 施 缝外 ，其 余墙 板 和顶 板结 构 计位 置 。 混凝 土均一 次浇 捣成 型 。 另外 ， 由于该 结 构混 ３ ． 在墙 板钢 筋绑 扎 中 ， 根 据设 计保 ．２ ２ 则 凝土 为大断 面 的墙板 结构 ， 产生 裂 缝 ， 易 因而 护层 位置 ，选用 了相应 尺 寸定 型 的弧型 塑胶 对混凝 土 的质量 、浇 筑和 养 护也 提 出 了较 高 垫块 。 的要求 ， 这也 是施 工 的重点 。 ３ － 撑体 系 和模板 设计 及制 作 ３支 ２施 工 方案 的选择 ３． － １顶板 的模 板设 计 ，选 用 ２ １ ｌ ３ 层 ａｍ ｕ ２１支撑 体系 ． 厚优 质覆 膜胶 合板 叠 合而 成 ，楞木 搁栅 断 面 ０ ｍ ｘ ０ ｍ，是 双层 相 叠 组合 而成 ， 楞 本 工程 顶棚 的支 撑体 系设 计 是厚 大结 构 为 １０ ｍ ８ ｍ 施工 的关键 施工 技术 ，也 是 确保 ＿ 安 全施 木 间距 ＠２ ０ ｒ。选用 ２ ４ ｍ ｘ ． ｍ组 合 Ｔ程 ０ ｔｎ ｕ ￣ ８ｍ３ｍ ５ 工 的支撑点 ，本 次施 工结 合 工程 现场 实 际情 成立 柱钢 管排 架支 撑体 系 ，双钢 管 纵 向和横 ０ｍ ｘ０ ｍ ，水 平 钢 管按 况 ，选 用 ２ １ｍ 层 ８ ｍ厚 优质 覆膜 胶 合 板为 模 向 中心 间 距 为 ５０ ｍ ５０ ｍ 板 ，另选 用 ｑ ８ ｍ ３ ｒ 的钢 管 为 支撑 体 纵 、横双 向垂直 间距 小 于 １０ ｍ ５ ｍ Ｘ． ｍ ４ ５ ａ ５０ ｍ。２０ ｍ ６０ ｍ 系 的杆 件 ， 设计 计算 数 据 ， 按 组装 成钢 管排 架 厚板 的侧 模加 两道 中１ 水 平对 拉 螺栓 拉结 。 ６ 支撑体 系 。 架支 撑选 用 ２ ４ ｍ ｘ ．ｎ 组 排 ｄ ８ｍ ３Ｉ ） ５ｔ ｏ ３ ． 墙板 的模 板设 计 ，根 据 电算结 果 ， ．２ ３ 合成 立 柱 ，双 钢 管 纵 向 和横 向 中 心 间 距 为 墙模 选 用 １ｒ ８ ｍ厚优 质 覆膜 胶合 板 ，竖 楞采 ａ ５ ０ ｍ ５ Ｏ ｍ， 平 钢 管 按 纵 、 双 向垂 直 用 １Ｏ ｍ １Ｏｌ 木枋 、 距为 ２０ ｍ， ０ｍ ｘ Ｏ ｍ 水 横 Ｏｍ ｘ ＯＩｌ Ｉｌ ｌ 间 ０ｍ 其外 间距 小于 １ ０ ｒ 在 双钢 管立 柱 的顶部 设置 楞采 用水 平 的 ２ ￣ ８ ３ ０ ｍ， ５ ａ ｘ ４ｘ． ５钢管 ，间距 最 下 为 双 向水 平方 向钢 管 收 口 ，并 在底 部搭 设 水平 ２ ０ ｍ， 次 为 ５ ０ ０ｒ 其 ａ ０ ｍｍ， 上 为 ５ ０ 以 ０ ｍｍ， ２ 每 双 向扫地杆 ， 同时搭设 加 固剪 刀撑 ， 杆 顶部 根 水 平 钢 管 中 间 ， 置 ＭＩ 拉 螺 栓 ， 立 放 ６对 螺栓 和双 向横杆 采 用 ３ 扣件 连 接 ，用扭 力 扳手 两端 焊 止 水 片ｆ ｍ× ０ ｍ ４ ｍ ）间距 最 下 个 ４ ｍ ４ ｍ ×０ ｍ ， 进行 测试 ，以保 证每 个扣 件 均能 满 足受 力要 为 ５０ ｍ， 在 每 根 Ｍ１ 螺 栓端 部 用 双 Ｍ１ ０ｍ 并 ６ ６ 内外横 向钢管 通 过 Ｍ１ 对 拉 螺栓 ６ 求 。 整个排 架 支承体 系 形成封 闭稳 定 、 固 螺 帽锁 定 ， 使 牢 的空 间排架 支 承体 系 。 互 相 固定 位 置 。内水平 支撑 与 大截 面板 支撑 的水 平杆 件 一起 考虑使 用 ，形 成整 体 的拉 结 ２ ． ２混凝 土施 工 由于有 要求 墙板 和顶 板 结构 混凝 土均 一 和支 撑 。 次浇 捣成 型 ， 为控 制 大体 积混 凝 土 的裂缝 ， 本 ３ － 底 板 的 模 板 设 计 ，选 用 砖 模 和 ．３ ３ ａ 工程 采 用两 种 温 度控 制 方 法 ： 是 在墙 、 、 １ｒ 厚优 质 覆膜 胶 合 板 ，钢 管组 成 水 平 支 一 柱 ８ｍ 顶板 内设循 环冷 却水 降 温 系统 ；二是 表 面采 撑 和角支 撑 ， 形成 牢 固的模板 支撑 体 系。 用覆 盖麻 袋浇水 养 护 。不仅 如此 ，还 需 与设 ３ ＿ 凝 土施 ‘ ４混 肢术 ３ ． ． １混凝 土配 制 ４ 计 、 理 、 凝土 供应 商一 起 商讨 原材 料 的选 监 混 用 和配合 比设计 及 混凝 土供 应 的 问题 ，以求 混凝 土 强 度等 级 为 Ｃ ０ ３ ，选 用商 品混凝 达 到控制好 混凝 土工 程施 工 质量 。 土， 在委 托配 置混凝 土 配合 比时 ， 求水 泥 选 要 具有 保水 性好 、 水性 小 等特 点 泌 ３施工 过程 中关 键施 工节 点 的技术 措施 用 质量稳 定 、 ３１施 工缝 的设置 ． 的金 羊牌 ４ ． ２ ５普通 硅 酸盐 水 泥 ； 掺加 Ⅱ级 标 准 的粉煤 灰 ，为 了减 少水 泥 用量 ，降低 水 化 ｌ ］ 。 。 ／ 热 ， 粉 煤 灰 取 代 ３ 口水 泥 ， 煤 灰 的 超 量 用 ０ 粉 系数 为 １ ５ 结 合 外部 经验 掺加 杜 拉纤 维 ， ． ； ３ 参 照 用量 ０ ～ ． ｇｍ ； 时要 求掺 加早 期 收 缩 ． ０ ｋ／ 同 ６ ８ 率 低 的（Ｅ ） 裂 微膨 胀 剂 ８ 口ｆ 泥重 量 ） Ａ Ａ抗 ０ 水 ， 以改善混 凝 土抗 裂性 能。 ３＿ ． ２混凝 土浇 筑 ４ （ 根 据 现场 特 点 ， 用 ３台混 凝 土 输 送 １ ） 选 泵 分 不 同部 位 浇 筑 直线 加 速 器 １ ｍ 厚 剪 力 ． ６ 墙 ， 混凝 土 高 达 １ 时 ， 待 ｍ 装泵 往 回旋 加 速 器 ［Ｉ ＿ ＾ｌ ＿二二二二 二 二— ： 二二 ＿ ＿ — ＿ ＿＿了 浇筑 ， 再装 泵 心直线 加速 器 ， 如此 重 复循 环 浇 筑 直至顶 板 ， 以保不 留施 工缝 。
对钢筋混凝土结构施工技术及质量控制的探讨
施 工 技 术
对钢筋混凝土结构施工技术及质量控制的探讨
黄 定 钟
摘 要 ： 本文结合工程实例． 对劲 ｌ 钢筋混凝土结构施工 过程中包括 Ｈ型钢的制作 、 ｒ ＃ 钢结构 的现 场安装、 钢筋工程 、 模板 工程 与混凝 『 等 几 个 方 面 遇 到 措 施 。 ＿ ＝ 程 并
梁 上 下 表 面 均 焊 有 栓 钉 ．承 受 剪 切 力 并 且 增 大 钢 构 件 与 混 凝 土
的 粘 结 力 （ 截 面 代表 形 式 见 图 １ 截 面代 表 形 式 见 图 ２ 。 为 柱 ． 梁 ）
了保 证 结 构 强 度 、 渗 要 求 － 包 混 凝 土 采 用 Ｃ ０ ８的 抗 渗 混 凝 抗 夕 ４Ｐ
梁 全 部 为 Ｈ 型 钏 梁 外 包 混 凝 土 形 式 ， 了保 证 钢 构 件 与 混 为 凝 土 能 形 成 有 效 的粘 结 ． 须 对 与 混 凝 土 接 触 的 钢 柱 、 梁 面 进 必 钢
２１ 制作 、 ． 吊装 方 案的选 择及 型钢 构 件的 制作
综 合 考 虑 质 量 、 期 以及 经 济 效 益 等 因 素 。 定 选 用 车 间制 工 决 作 整 形 型 钏 现 场 吊装 的 方 案 。此 方 案 优 点 在 于 制 作速 度 快 。 省 节
可 能 对 钢 骨 和 混 凝 土 粘 结 产 生 影 响 的 污 染 并 且 钢 柱 外 壁 及 钢
故 选 择 钢 结 构 部 分 分 两 次 吊装 。严 格 按 照 设 计 图纸 ， 合格 的胎 在 架 上 进 行 钢 构 件 的 组 装 ： 装 完 的钢 构 件 焊 接 之 前 必 须 报 检 ． 组 在 检 查 合 格 后 方 可进 行 焊 接 ：栓 钉 的 焊 接 亦 必 须 严 格 按 照 设 计 图 纸 进 行 。焊 接 完成 后 。 查 每 个 栓 钉 是 否 焊 牢 。 符 合 要 求 者 ， 检 不 必 须 打 掉 重 焊 。焊 接 完 后 ． 须 对 焊 缝 表 面 进 行适 当 处 理 。 必
溷凝土柱上加钢梁的相关问题探讨
互动空间混凝土柱上加钢梁的相关问题探讨话题id=284,651971 问题的提出okok:在混凝土柱上加钢梁,推力很大,有何解决方法?李涵:混凝土柱上加钢梁结构须要加抗剪件吗?我发现许多这种结构都不加抗剪件。
2 问题的讨论wghsts:屋盖系统是一个比较复杂的体系,国内外都经过了一个比较漫长的发展时期,我国一直沿用前苏联的做法,尤其是空腹屋架,以前一直使用比较多,而实腹钢梁过去基本上不使用,我们在讨论水平推力问题时,要结合具体屋架的形式,有的形式会有水平推力,有的不会。
wanyeqing2003:这个问题值得探讨。
现行的屋架标准图中也未考虑设置抗剪件。
flywalker:现行标准图上未设抗剪件主要是针对屋架而言的,这不同于钢梁+混凝土柱的结构,因为屋架产生的推力由下弦承担,对下部结构的推力没有或很小。
而一般的H型钢梁产生的水平推力得依靠下部结构来承担,所以设置抗剪件有时候是需要的。
浙大校友;原则上说,钢梁不能有水平力,否则,混凝土悬臂柱难以承受。
1)假如水平推力20kN,柱高7m,则弯矩140kN m,试想要多大配筋?400m m400m m的混凝土柱,单侧也得配3 ! 25。
2)一般,钢梁与柱顶用螺栓连接;考虑抗拔是主要的。
3)水平力可以靠椭圆孔释放,虽然水平力还会有一点,但好很多。
4)要做得严格,应该在节点处设置圆钢做成辊轴的支座。
5)如果要刚接,也是可以的,只是螺栓可能稍多一些;梁断面也必须根据刚接设计了。
lazj1:一端平板支座,一端橡胶支座。
李涵:混凝土柱+钢梁形式,我现在一般这么处理:如果支座采用一端铰接,另一端做成平动释放,则不加抗剪件,因为这种结构水平力已经通过椭圆孔释放,混凝土柱基本不承受剪力:如果支座用两端铰接,混凝土柱承受剪力,则必须加抗剪件。
南华人:计算模型采用支座一端铰接,另一端做成平动释放,这样比较合理。
平动释放端支座构造上应做处理,常采用椭圆孔,不过椭圆孔的长孔大小必须根据结构分析确定的最大滑动位移确定,而且必须留有余量,这点在工程实践中容易忽视,有的工程师虽然设置了椭圆孔,但椭圆孔的长孔直径设置不足,应引起重视。
钢筋混凝土结构房屋建筑混凝土施工及后浇带技术浅析
（ 一） 钢 筋混 凝土 结构 房屋 建 筑 中混凝 土施 工 的准备 工 作
分析
后 浇 带 的施工 进 度 ， 尽一 切努 力 ， 确 保后 浇带 施工 的质量 。除此 之 外 ， 在 设 置
注意 后浇 带 的模板 消耗 因素 的变化 情 况。 另外， 要根 据 混 在钢 筋混 凝 土结 构房 屋建 筑 中使用 混凝 土 结构 ， 对 于提 高房 屋 建 筑 的施 后浇 带 的工作 环 节 ， 进 行支 设模 板 的施 工作 业 。 最后， 依 据后 浇带 混凝 土浇 丁质 量具 有 重要 的现 实意 义 。 相 对而 言 ， 房 屋建 筑施 工 中使 用钢 筋混 凝 土 ， 不 凝 土 浇筑 施工 的计 划 ， 确定 后浇 带混 凝土 的 浇筑 时间 ， 确 保 后浇 带 施 ｌ Ｔ作 业 的质 量 。 但造 价 相 对较低 ， 而 且其 自身具 有 的 坚 固性 、 耐 久性 以及 防 火性 对 于 房屋 建 筑 的不 同类 型 ， 筑 的后期 发 展非 常 重要 。 在 实 际 的钢筋 混凝 土结 构 房屋 建筑 的混 凝 土施工 过 程 中 ，我们 必 须 明确 钢筋 混 凝 土结 构 房 屋建 筑 的 混凝 土 施 工 的基 本 设计 原
的混 凝 土施 工是 建筑 工程 建设 施 工 中最为 重要 的。
一
土 浇 筑 的施 工划 分 出施 工层 段 进行 支社模 板 的工 作环 节 ， 在 此环 节 中 ， 必须 控 制 好混 凝 土 的浇筑 厚 度 ， 避 免 在后 浇 带 的施 工 过 程 中 ， 出现 钢丝 网 模 板 因 压 力 过大 而 向外 凸出 ， 影 响后 浇带 的施 工质 量 。
《溷凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002_2011版
5.2 原材料 主控项目 5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取 试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合 有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复 验报告。
【说明】钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其 质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实 际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。 热处理钢筋性能及检验相关的国家现行标准：
《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1 《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014 《钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网》GB 1499.3。
冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准 ：
混凝土结构工程施工质量验收规范gb5020420022011年版中华人民共和国住房和城乡建设部公第849号告?关于发布国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范局部修订的公告现批准混凝土结构工程施工质量验收规范gb502042002局部修订的条文自2011年8月1日起实施
《混凝土结构工程施工质量验收 规范》 GB50204-2002
一般项目
5.3.3 钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直， 也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时， HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%； HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、 HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率 不宜大于1%。
1 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量 大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量， 按出厂检验的抽样方案执行； 2 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量 小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然 后按出厂检验的抽样方案执行。 3 对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进 场的钢筋处理。
溷凝土施工方案范文
溷凝土施工方案范文溷凝土施工方案是指在建筑物或其他工程中采用溷凝土作为主要建筑材料进行施工建造的详细计划和操作方案。
下面是一个关于溷凝土施工方案的示例，包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制和安全措施以及施工后的清理工作。
一、施工前准备工作1.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，设立安全防护措施，保证施工人员的安全。
2.材料准备：根据设计方案的要求，准备好所需的水泥、砂、石料等原材料，确保质量合格。
3.施工设备：如混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等必要的施工设备，确保能够正常使用。
二、施工过程中的质量控制和安全措施1.模板安装：按照设计图纸的要求进行模板的安装，确保模板的牢固和尺寸的准确。
2.混凝土搅拌：按照设计方案的要求，控制好水泥、砂、石料的比例和水灰比，确保混凝土的质量。
3.配筋安装：按照设计图纸的要求，将钢筋按照相应的间距和位置进行安装，确保配筋的质量和准确性。
4.浇筑和振捣：混凝土均匀地倒入模板中，采用振捣器进行振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实性。
5.养护：在混凝土初凝后，进行覆盖保温和湿养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工后的清理工作1.模板拆除：在混凝土硬化后，拆除模板，并进行相应的修补和清理工作。
2.垃圾清理：对施工现场的垃圾进行清理，包括混凝土碎片、废弃物料和工具等，确保施工现场的整洁。
3.梁柱接缝处理：对梁柱接缝进行相应的密封处理，以增加结构的稳定性和密封性。
4.表面修整：对混凝土表面进行修整，包括平整、清理边角和刷涂防水材料等工作，以提高混凝土的美观和防水性能。
5.文件整理：收集和整理施工过程中的相关文件和资料，包括施工记录、质量验收报告等，以备将来的审核和验收。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保施工人员和周围行人的安全。
2.对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和技能水平，保障施工过程中的安全。
3.定期检查施工设备的安全状况，确保其正常使用和维护，避免事故发生。
GBJ204-83钢筋溷凝土工程施工及验收规范
中华人民共和国国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ204-83主编单位：北京市建筑工程局批准单位：中华人民共和国城乡建设环境保护部批准报中华人民共和国国家计划委员会备案实施日期：1984年7月1日关于批准颁发《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的通知(83)城科字第872号我部组织进行了国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ10-65)的重新修订工作。
修订稿业经会审通过，现批准颁发，并报国家计委备案，自一九八四年七月一日起实施，编号为GBJ204-83。
这本规范的具体修订工作，是在北京市建委主持下，由北京市建工局主编，会同冶金部，铁道部，上海、黑龙江、安徽、山东、四川、甘肃省、市建工局和中国建筑科学研究院等所属设计、施工、科研单位以及同济大学、南京工学院、华南工学院、北京建筑工程学院进行的。
在实施过程中有何问题和意见，请承告北京市建工局，以便解释和修订。
中华人民共和国城乡建设环境保护部一九八三年十二月五日修订说明本规范是根据原国家建委(79)建发施字第168号和原国家建筑工程总局(80)建工科字第385号通知，在北京市建委主持下，由北京市建筑工程局主编，并会同冶金工业部、铁道部和上海、安徽、山东、四川、甘肃、黑龙江省、市建筑工程局以及中国建筑科学研究院、同济大学、南京工学院、化南工学院、化京建筑工程学院组成修订组，对《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ10-65(修订本)进行修订而成。
修订工作自一九七九年五月开始，于一九八三年十一月结束。
在修订过程中，修订组比较广泛地进行了调查研究，并做了必要的试验工作，先后写出了“初稿”、“征求意见稿”和“送审稿”，向全国各有关方面征求了意见。
于一九八二年十一月在武汉召开了审定会。
一九八三年八月在沉阳召开了报批稿座谈会，并于一九八三年十一月上报批准。
本规范共分八章二百零九条和九个附录。
主要修订的内容有：删去了原规范中特种混凝土一章和湿辗矿渣混凝土、块石混凝土、竹模板等内容；修订和增加了钢模板和钢、木模板的设计规定以及泵送混凝土、按数理统计方法检验混凝土技师预应力混凝土锚具的检验、冬期施工的临界强度等内容。
《溷凝土结构工程施工规范》gb50666-编制简介——钢筋工程20120515
《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011编制简介——钢筋工程国家标准《混凝土结构工程施工规范》管理组钢筋工程是混凝土结构的重要组成部分。
钢筋工程属于混凝土结构施工的前序工序，结构施工完成后只能通过非破损或破损手段检查施工质量，钢筋工程的施工质量对混凝土结构施工尤为重要。
《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011（以下简称“规范”）钢筋工程章节以国家标准《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-92[1]和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2011版）[2]（以下简称“验收规范”）为基础，与国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010[3]（以下简称“设计规范”）进行了协调，并参考了水工、铁路等行业的混凝土结构施工规范。
规范编制中考虑近年来钢筋生产技术发展和产品的更新换代，积极推广高强钢筋，纳入了与高强钢筋应用的配套技术措施。
一、一般规定一般规定中的3个条文分别规定了推广成型钢筋应用、钢筋连接方式选择和钢筋代换等通用性技术问题。
1 成型钢筋应用成型钢筋指按规定尺寸、形状加工成型的非预应力钢筋制品。
规范推荐采用成型钢筋，主要为减少钢筋损耗，且有利于质量控制。
成型钢筋的专业化生产不同于传统的钢筋集中加工，应在专门场地采用自动化机械设备进行钢筋调直、切割和弯折，其性能应符合行业标准《混凝土结构用成型钢筋》JG/T 226[4]的有关规定。
成型钢筋目前处于推广过程中，在管理方面也还存在一些问题，在场外加工、进场验收等各环节，施工单位、监理单位应细致检查，严把质量关。
根据目前的实际应用情况，规范规定成型钢筋进场除检验质量证明文件（包括成型钢筋及所用钢筋材料）外，尚应按不大于30t的批量抽检成型钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差。
2 钢筋连接方式选用钢筋的连接方式主要为绑扎搭接、机械连接、焊接三种。
混凝土结构施工的钢筋连接方式由设计根据施工现场气温、作业条件、环保要求等条件确定。
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钢筋混凝土结构论文：
钢筋混凝土结构施工工艺
摘要:对厚达2600mm的大截面防辐射钢筋混凝土结构。
从施工排架支撑的设计与计算做起,优化施工工艺,合理配制混凝土,对混凝土施工采取了有针对性的浇筑、降温和养护措施,使结构达到了无裂缝的设计要求。
关键词:大体积混凝土;施工缝;支撑体系;温度控制
1施工的重点及难点
某工程墙板、顶板截面尺寸恃厚,自重又大,经计算,结构自重及施工荷载:墙板为40.58kN/m2,顶板为53.27kN/m2和84kN/m2。
如此重荷,怎样才能保证模板及支撑体系的安全,是施工的难点和关键点。
根据使用功能和设计要求,本工程要求一次浇捣成型,由于目前的施工技术难以满足要求,后与设计商讨,除结构的底板和墙板处留设一道施工缝外,其余墙板和顶板结构混凝土均一次浇捣成型。
另外,由于该结构混凝土为大断面的墙板结构,易产生裂缝,因而对混凝土的质量、浇筑和养护也提出了较高的要求,这也是施工的重点。
2施工方案的选择
2.1支撑体系
本工程顶棚的支撑体系设计是厚大结构施工的关键施工技术,也是确保工程安全施工的支撑点,本次施工结合工程现场实际情况,选用2层18mm厚优质覆膜胶合板为模板,另选用φ48mm×3.5mm的钢管为支撑体系的杆件,按设计计算数据,组装成钢管排架支撑体系。
排架支撑选用2φ48mm×3.5mm组合成立柱,双钢管纵向和横向中心间距为500mm×500mm,水平钢管按纵、横双向垂直间距小于1500mm,在双钢管立柱的顶部设置双向水平方向钢管收口,并在底部搭设水平双向扫地杆,同时搭设加固剪刀撑,立杆顶部和双向横杆采用3个扣件连接,用扭力扳手进行测试,以保证每个扣件均能满足受力要求。
使整个排架支承体系形成封闭稳定、牢固的空间排架支承体系。
2.2混凝土施工
由于有要求墙板和顶板结构混凝土均一次浇捣成型,为控制大体积混凝土的裂缝,本工程采用两种温度控制方法:一是在墙、柱、顶板内设循环冷却水降温系统;二是表面采用覆盖麻袋浇水养护。
不仅如此,还需与设计、监理、混凝土供应商一起商讨原材料的选用和配合比设计及混凝土供应的问题,以求达到控制好混凝土工程施工质量。
3施工过程中关键施工节点的技术措施
3.1施工缝的设置
施工缝留设位置,设在底板上500mm处。
此缝采用两道止水措施,一是放置3mm×400mm 的止水钢板,此板嵌入底板和墙板深度各为200mm;二是施工缝形式采用踏步式施工缝。
3.2钢筋工程
3.2.1由于底板、墙板、顶板结构较宽厚,保护层必须满足设计要求。
所以在本工程钢筋绑扎中。
采用了钢支架,保证了钢筋的设计位置。
3.2.2在墙板钢筋绑扎中,则根据设计保护层位置,选用了相应尺寸定型的弧型塑胶垫块。
3.3支撑体系和模板设计及制作
3.3.1顶板的模板设计,选用2层18mm厚优质覆膜胶合板叠合而成,楞木搁栅断面为100mm×80mm,是双层相叠组合而成,楞木间距@200mm。
选用2φ48mm×3.5mm组合成立柱钢管排架支撑体系,双钢管纵向和横向中心间距为500mm×500mm,水平钢管按纵、横双向垂直间距小于1500mm。
2600mm厚板的侧模加两道φ16水平对拉螺栓拉结。
3.3.2墙板的模板设计,根据电算结果,墙模选用18mm厚优质覆膜胶合板,竖楞采用100mm×100mm木枋、间距为200mm,其外楞采用水平的2×φ48×3.5钢管,间距最下为200mm,其次为500mm,以上为500mm,每2根水平钢管中间,放置M16对拉螺栓,螺栓两端焊止水片(4mm×40mm×40mm),间距最下为500mm,并在每根M16螺栓端部用双M16螺帽锁定,内外横向钢管通过M16对拉螺栓互相固定位置。
内水平支撑与大截面板支撑的水平杆件一起考虑使用,形成整体的拉结和支撑。
3.3.3底板的模板设计,选用砖模和18mm厚优质覆膜胶合板,钢管组成水平支撑和角支撑,形成牢固的模板支撑体系。
3.4混凝土施工技术
3.4.1混凝土配制
混凝土强度等级为C30,选用商品混凝土,在委托配置混凝土配合比时,要求水泥选用质量稳定、具有保水性好、泌水性小等特点的金羊牌42.5普通硅酸盐水泥;掺加Ⅱ级标准的粉煤灰,为了减少水泥用量,降低水化热,用粉煤灰取代30口水泥,粉煤灰的超量系数为1.35;结合外部经验掺加杜拉纤维,参照用量0.6～0.8kg/m3;同时要求掺加早期收缩率低的(AEA)抗裂微膨胀剂80口(水泥重量),以改善混凝土抗裂性能。
3.4.2混凝土浇筑
(1)根据现场特点,选用3台混凝土输送泵分不同部位浇筑直线加速器1.6m厚剪力墙。
待混凝土高达1m时,装泵往回旋加速器浇筑,再装泵回直线加速器,如此重复循环浇筑直至顶板,以保不留施工缝。
(2)不论底板,墙板、顶板等大体积混凝土浇捣均采用“分段顶点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的操作原则,每层浇筑混凝土厚度不超过300mm,定人定岗定位,落实操作质量责任。
(3)在浇筑墙板混凝土时,注意三点:一是在墙板与底板接搓时,必须在接合面上先浇捣100mm厚的同强度等级细石混凝土以防止“烂根”;二是在墙板高度超过2m时,必须加串筒,将混凝土送入浇捣点,以防止混凝土产生离析现象;三是底板和顶板表面水泥浆较厚,浇筑后3～4h内初步用水平刮尺刮平,在初凝前用铁滚筒碾压2遍,在终凝前用木抹子搓压一遍,并按规定覆盖养护,可有效防止表面裂缝出现。
3.4.3混凝土降温和养护措施
(1)采用DN40镀锌水管弯曲环绕在墙、柱、顶板内为循环冷却水降温系统。
为能及时有效地了解混凝土的温度变化情况,用DN25镀锌管设5个测温单元,混凝土浇筑12h后开始测温,根据混凝土升温的速率决定测温频次;浇筑后3～5d时间内,2～4h测一次,其后4～6h测一次,并做好记录,随时掌握混凝土实体内的温度变化,控制大体积混凝土实体内外温度差控制在250C以内,养护时间不少于14d。
(2)底板采用蓄水养护,墙板采用覆盖麻袋和专人浇水养护,顶板在混凝土浇筑完后立即覆盖2层麻袋连续不断专人浇水养护。
4结语
4.1本项目的大截面钢筋混凝土结构施工由于事前精心编制施工技术方案,精确计算,按计算结果制作排架支撑体系,所以确保了施工安全,同时混凝土结构实体质量也到了保证。
4.2在大截面钢筋混凝土施工技术中,必须按排架受力简图精确计算排架立柱的间距,并按此间距搭设排架和验收,这是顶板施工安全和成败的关键点。
4.3在大截面钢筋混凝土结构施工技术中,为防止出现裂缝,混凝土浇筑前需详细计算安排浇筑次序、流向、浇筑厚度、长度及前后浇筑的搭接时间;还必须重视配合比的试配,尤其在选用水泥性能,选择优质粉煤灰及掺加微膨胀剂、减水增强剂及测温、养护等要素上要进行综合控制,才能有效防止裂缝出现,以满足业主的使用功能要求。