装饰木门工艺技术及要求
装饰木门安装方案
装饰木门安装方案一、质量要求1、安装位置须符合设计要求。
2、安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。
3、小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固，每扇门安装三道颌，每樘门安装一个闭门器。
4、木门披水，盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。
5、门正、柜正，不偏不斜。
二、作业内容1、作业条件（1）结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。
（2）木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述情况要进行修理。
（3）门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。
（4）门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行，门扇安装应在饰面完成后进行。
2、操作工艺（1）门框安装：安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放。
用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠，而且一定要垂直。
（2）按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。
（3）因受条件限制及其他原因留框洞时：①在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8—0.9m。
用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽凹入1—2mm。
②在砌体不留木砖时，用宽30mm、长80mm、厚1.5—2.0mm 直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞后，用射钉枪或钢钉钉牢。
③安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。
3、门扇安装（1）依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金，门锁型号规格。
（2）用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。
（3）门扇主挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。
（4）门扇开启后不易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头（止门器或门脚制）。
木门施工技术规范
木门施工技术规范引言木门是家居装饰中常见的一种门类，其施工质量直接影响到使用效果和美观度。
为了保证木门施工的技术质量和安全性，制定本技术规范，以供施工人员参考和遵循。
1. 施工前准备1.1 清理施工现场：在施工前，必须对施工区域进行彻底的清理，清除任何障碍物和垃圾，确保施工区域整洁。
1.2 检查门洞尺寸：在安装木门之前，必须检查门洞的尺寸是否与要安装的木门尺寸相匹配。
如有差异，必须及时调整门洞尺寸，以确保木门的安装质量。
1.3 准备施工工具：施工前必须准备好所需的施工工具，如锤子、电钻、尺子等。
工具必须保持良好状态，以确保施工过程中的效果和安全性。
2. 木门安装步骤2.1 安装门扇：首先要将木门的门扇放入门洞中，确保门扇与地面平齐，并保持水平。
然后使用螺丝钻将门扇与门洞固定。
2.2 安装门框：在安装门框前，必须先测量门洞的尺寸，确保门框与门洞相匹配。
安装门框时，应保持门框的垂直和水平，用水平尺进行调整。
2.3 安装门锁：安装完门扇和门框后，需要安装门锁。
门锁的位置应该与门框的中心线对齐，门锁的安装要牢固，确保安全性和使用的方便性。
2.4 检查和调整：完成门扇、门框和门锁的安装后，必须进行检查和调整。
检查门扇是否平整，门框是否垂直和水平，门锁是否正常。
3. 注意事项3.1 施工质量：木门施工过程中，必须保证施工质量。
门扇、门框和门锁的安装要牢固，不能出现松动和错位现象。
所有施工工艺要符合国家标准和规范要求。
3.2 安全施工：施工人员在木门施工过程中必须佩戴好安全防护用具，如安全帽、手套、护目镜等。
施工现场必须保持整洁，避免杂物堆放和安全隐患。
3.3 保养与维护：木门的保养与维护对于延长使用寿命和保持外观美观非常重要。
施工完成后，必须对木门进行清洁和保养，如定期涂抹防腐剂、清除灰尘等。
结论本文对木门施工技术规范进行了详细的介绍和说明。
在木门施工过程中，必须严格遵循规范要求，确保施工质量和安全性。
只有这样，才能保证木门的使用效果和美观度，从而满足用户的需求。
室内装修木门安装施工工艺
室内装修木门安装施工工艺一、施工准备1．材料及主要机具：（1）木门：本工程木门为阻燃板门框，木质装饰门扇，木皮厚度1.2mm，门扇厚度50mm。
加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。
（2）防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
（3）小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框相匹配。
门锁为设计要求品牌（单开门1个、双开门2个），合页为不锈钢材质（单开门3个、双开门6个），且产品质量必须是合格产品。
2．主要机具：锤子、改锥、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
3．作业条件：（1）门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
（2）木门靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，刷后应通风干燥。
（3）刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
（4）门套的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门套安的裁口方向，安装高度应按室内1m线控制。
（5）门扇的制作尺寸需现场实测后进行制作。
二、技术要求及工艺标准1．工艺流程：弹线→洞口处理→门框安装→压条安装→门扇和五金安装2．施工要点（1）木门安装前应对结构预留洞口进行处理,不平整的地方应进行剔凿,偏差过大的地方要行抹灰处理。
（2）木门框固定点间距≤400mm，立框与横框连接处应成45°角对接，门框与墙体间空隙用水泥砂浆发泡胶填充。
门框安装在过门石上。
（3）门封边线安装:将背面带胶的门压条用汽钉固定于木门套上,采用插接式安装。
（4）木门扇的安装：1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
2.3米高的木门工艺
2.3米高的木门工艺
2.3米高的木门一般采用传统的木门工艺制作，以下是一种常见的木门制作工艺：
1. 原材料准备：选择优质的木材作为门的主材料，例如橡木、胡桃木等。
确保木材质地均匀、无明显瑕疵。
2. 开料与修边：根据门的尺寸要求，将木材进行开料，然后修整边缘，使其平整光滑。
3. 拼接：将开料好的木材进行拼接，使用传统的榫卯结构或钢筋榫结构进行连接，确保门的强度和稳定性。
4. 雕刻与装饰：根据设计要求，对门面进行雕刻和装饰，增加门的美观性。
这部分工序通常由经验丰富的木工师傅完成。
5. 上漆与砂光：对木门进行打磨和上漆，常见的是采用环保的水性漆进行涂装。
漆层要均匀且光滑，以保护木材并增加门的耐久性。
6. 安装：木门制作完成后，根据具体要求进行安装。
注意确保门框的稳固和门的开闭平稳。
7. 检验与质量控制：制作完成后，对木门进行检验，确保质量符合要求。
检验
内容包括门的尺寸、平整度、结构稳固性等。
以上是一般木门制作的工艺流程，具体工艺会根据设计要求和制作工艺的不同而有所差异。
木门工艺流程
木门工艺流程
《木门工艺流程》
木门是居室中不可或缺的装饰品，它不仅能起到美化家居环境的作用，还能有效地隔离空间、保护隐私。
而木门的工艺流程对于木门的质量和美观都至关重要。
首先，木门的工艺流程包括原材料准备和加工。
选择优质的木材是制作高品质木门的基础，因此首先需要挑选合适的原木，将其经过去皮、锯切等加工工序，以确保木材的质量。
接下来是木门的设计和制作。
设计是木门工艺的重要环节，好的设计能够体现木门的风格与个性，提升家居的整体品味。
而在制作环节，需要对木门进行刨、裁、雕、打磨等工序，使木门的雕花、花式、线条等都显得规整、美观。
然后是木门的上色和喷漆。
选择合适的色彩，进行上色和涂漆，这不仅可以保护木门的表面，还能够提升木门的观赏性和保护性。
最后是木门的安装和包装。
安装是木门工艺中不可忽视的环节，需要做到牢固稳妥，使木门能够完美地嵌入到家居环境当中。
此外，对木门进行包装是必不可少的，以免运输或安装过程中造成刮擦或损坏。
总的来说，木门工艺流程不仅包括了原材料准备、设计制作、上色喷漆、安装包装等多个环节，每个环节都需要认真对待，
才能制作出高品质的木门产品。
因此，在选择木门时，除了关注木门的外观和价格等因素，也要了解木门的工艺流程，以确保所购买的木门能够达到自己的要求。
室内木门施工技术要求
室内木门施工技术要求室内木门是室内装饰中非常重要的一部分，能够为整个室内空间增添温馨与雅致的氛围。
然而，木门的施工过程涉及到多个环节，每一个环节的技术要求都需要严格遵守。
下面就是室内木门施工技术要求的详细介绍。
一、制定施工方案在开始施工之前，需要制定详细的施工方案。
首先，应根据实际情况确定木门的材质、尺寸和型号。
其次，根据施工现场的要求，确定合理的加工和安装工艺。
最后，根据实际需要，安排好施工进度和流程。
二、木门材料准备1.确保木门材料的质量，并对木门进行检查。
检查各部位是否完整，有无损坏或变形等情况。
2.按照实际需求，切割和定制木门材料的尺寸和形状。
确保切割精确，尺寸一致。
三、门扇加工1.对木门扇进行镶嵌处理，加固门扇内部结构。
2.采用适当的工艺对木门表面进行打磨处理，确保表面光滑、平整。
3.根据需求，为木门扇上色或进行仿古处理。
确保上色均匀，仿古处理自然逼真。
四、门套加工1.根据实际尺寸制作门套，并加工出门套的外形。
2.对门套表面进行涂漆处理，确保颜色饱满、均匀。
五、安装门扇1.确认门扇与门套的尺寸是否匹配，进行必要的修整工作。
2.在门套上悬挂门扇，确保门扇安装牢固。
3.调整门扇的开合力度和闭合位置，确保门扇顺畅开启、关闭。
六、门锁安装1.确保门锁的质量，防止出现锁芯卡滞、把手松动等问题。
2.根据门扇的类型和设计需求，选用合适的门锁进行安装。
3.安装门锁时应注意嵌入深度和位置的合理把握。
七、精密调试1.进行漏光、漏风等测试，确保门扇和门套之间的缝隙均匀，且严防漏光和漏风。
2.调整门扇的开合力度和闭合位置，确保门扇的使用方便、灵活。
八、清洁保养1.在施工完成后，清理门扇和门套的表面，确保其整洁无尘。
2.在正式使用前，对门扇和门套表面进行保养处理，如涂抹保养蜡等。
确保木门的表面光洁美观。
总结：在室内木门的施工过程中，每一个环节都需要严格遵循相关的技术要求。
制定详细的施工方案、确保材料的质量、精确加工、合理安装以及精密调试等都是确保室内木门施工质量的关键要素。
木门采购技术要求资料
木门采购技术要求资料一、引言木门作为建筑装饰材料的重要组成部分，其质量和技术要求直接关系到建筑工程的质量和使用寿命。
本文将详细介绍木门采购的技术要求，并提供相关的资料。
二、木门材料要求1.木材木门的主要材料是实木，要求选用具有良好机械性能、耐用性和稳定性的木材。
常用的木材包括柚木、黄楠木、橡木等。
木材应经过脱水处理和防腐处理，以确保其稳定性和耐用性。
2.木门框木门框要求采用优质的木材制作，具有良好的稳定性和承重能力。
框架结构应合理，接缝紧密，焊接牢固。
三、木门设计要求1.尺寸要求木门的尺寸要符合建筑结构设计要求和使用功能要求。
通常，木门的高度应为2.1米至2.2米，宽度根据实际需要确定。
2.开门方式木门的开门方式根据建筑设计和使用需求确定，可以是推拉式、旋转式或折叠式等。
无论采用何种方式，开门方便、平稳且无噪音是基本要求。
3.防火要求根据建筑的防火等级要求，木门可能需要具备一定的防火性能。
木门的防火要求包括火焰蔓延速度、火焰蔓延范围等指标。
四、木门制作工艺要求1.表面处理木门的表面应经过打磨、涂漆等处理，以保证其外观质量和抗污能力。
涂层应均匀、耐久、不易剥落。
2.铰链连接木门的铰链连接要求牢固、灵活，能够承受长期使用的开合次数。
铰链材料应选用优质不锈钢，具有防锈、耐腐蚀、耐磨损等特性。
3.气密性要求木门的气密性要求能够有效地隔绝室内外的气流交换，以保持室内环境的稳定。
门与门框的连接应紧密，门缝应无明显裂缝。
五、木门安装要求1.安装位置木门安装的位置应符合设计要求，门与门框之间应保留适当的间隙，以确保开合顺畅。
2.安装固定木门应采用合适的固定方式，如采用螺丝固定时，螺丝应尺寸适合且固定牢固。
3.摇头和挂件木门必须配备可靠的摇头和挂件，以确保门的平稳开闭和安全使用。
六、木门质量检测要求为了保证木门的质量和使用效果，建议在采购过程中进行质量检测。
主要包括以下几个方面：1.外观质量检测检查木门的表面是否平整、光滑，无明显划痕、凹陷和涂层起泡等问题。
木质门安装工程施工工艺及要求
木质门安装工程施工工艺及要求
一、施工工艺
1. 门框安装：
- 按照设计要求和现场实际情况确定门框位置；
- 清理门洞，确保门洞平整、干燥、无杂物；
- 使用水平仪和测量工具，调整门框水平和竖直，并固定在墙体上；
- 检查门框安装质量，确保门框牢固稳定。
2. 门扇安装：
- 将预先加工好的门扇安装在门框内；
- 使用调整工具调整门扇在门框内的位置，确保门扇关闭时与门框紧密贴合；
- 使用螺丝固定门扇和门框。
3. 玻璃安装（如果适用）：
- 确保玻璃完整无损，无划痕和污迹；
- 使用密封胶将玻璃粘贴在门扇内的玻璃框槽内；
- 清理多余胶水，使玻璃安装完毕。
4. 五金配件安装：
- 安装门锁、门把手和其他五金配件，确保位置准确；
- 使用螺丝固定五金配件，确保牢固。
二、安装要求
1. 材料要求：
- 门框和门扇材料应符合国家标准，无明显损伤；
- 玻璃应符合相关安全标准，无裂纹和破损。
2. 准备工作：
- 施工现场应整洁有序，确保施工顺利进行。
3. 安装平整度：
- 门框、门扇和其他配件安装时应保持水平度和垂直度，避免倾斜和错位。
4. 接缝处理：
- 门框与墙体之间的接缝应使用密封胶进行处理，确保结实且美观。
5. 功能检测：
- 完成施工后，应进行功能检测，确保门的开启、关闭、锁闭等功能正常运行。
以上是木质门安装工程施工工艺及要求的简要介绍。
具体工程施工流程和要求应根据实际项目而定，同时还需要遵守相关的法律法规和标准要求。
木门技术规范标准
木门技术规范标准引言木门作为一种重要的建筑装饰材料，广泛应用于家庭住宅、商业建筑和公共场所等各个领域。
为了确保木门的质量和安全性，制定木门技术规范标准显得尤为重要。
本文将介绍木门技术规范标准的内容和要求。
一、木门的材料选择木门的材料选择直接影响着木门的质量和耐久性。
根据不同的用途和要求，选择合适的材料非常重要。
以下是一些常见的木门材料：1.实木：实木门使用天然木材制成，具有天然、细腻的纹理和质感，但也容易受到湿气和虫害的影响。
在选择实木材料时，应确保木材干燥、无虫蛀和有必要的防腐处理。
2.复合板材：复合板材由多层木材胶合而成，具有较高的稳定性和耐久性。
在选择复合板材时，要注意检查胶水是否符合环保要求，并确保板材没有明显的开裂、翘曲或变形。
3.密度板：密度板是由木质纤维与树脂胶粘剂热压而成，表面光滑平整，不易变形。
选择密度板时，要注意检查表面是否平整，无明显的凹凸和划痕。
二、木门的生产工艺木门的生产工艺将直接影响木门的质量和外观效果。
以下是一些常见的木门生产工艺要求：1.刨花板处理：对于使用刨花板的木门，应确保表面平整，无明显的划痕和凹凸。
还需要进行必要的防潮、防虫处理，以延长木门的使用寿命。
2.接缝处理：木门的接缝应平整、牢固，没有明显的缝隙。
接缝处可以使用胶水、螺钉或其它合适的连接方式进行固定。
3.涂装：对于木门的涂装，应使用符合环保要求的涂料，并均匀涂刷，确保涂层光滑牢固。
涂装后应进行必要的干燥和磨光处理。
4.铰链和锁具安装：木门的铰链和锁具安装要求牢固可靠，能够顺畅开启和关闭。
三、木门的安全性要求木门作为室内分隔和安全防护装置，必须具备一定的安全性能。
以下是一些常见的木门安全性要求：1.抗冲击性：木门应具备一定的抗冲击能力，能够承受一定的压力和碰撞，不易破损。
2.防火性能：根据木门的用途和需求，选择符合防火标准的木门。
特别是在商业建筑和公共场所，要选择具备一定防火性能的木门。
3.防盗性能：木门的锁具和闭门器件应具备一定的防盗功能，能够有效防止非法进入。
套装门要求与标准
长沙装修工友会家装服务套装门要求与标准一、做法：1、凹凸造型油漆木门施工：中纤板、大芯板或杉木开条切块（60MM以内）做凹凸框架芯材，A、中间填25蜂窝纸，实木线条切角收口，双面封0.3MM 密度板，3MM饰面板贴面或5MM贴木皮密度板贴面；0.9CM密度板开条门边45度切角收口贴木皮；B、中间填30蜂窝纸，外压贴5MM密度板贴皮V型刀开槽，木皮收口；C、中间填35蜂窝纸，外压贴3MM密度板贴皮（个别外贴半圆木线贴面），木皮收口。
门套：杉木板250-290宽（或多层板）两边开8MM宽、30深槽口，一面压8厘板贴木皮留关门厚度，另一面压三夹板；门套线为“7”字形中纤板贴三夹板，外贴木皮。
2、平板型三聚氰胺板木门施工：中纤板、大芯板或杉木开条切块（60MM 以内）做凹凸框架芯材，A、中间填25蜂窝纸，双面封0.3MM密度板，3MM 三聚板贴面或5MM三聚板贴面，PVC胶贴收口； B、中间填30蜂窝纸，外压贴5MM三聚板贴面 V型刀开槽，PVC胶贴收口。
C、中间填35蜂窝纸，外压贴3MM密度板贴皮（个别外贴半圆木线木皮木条贴面），PVC胶贴收口。
门套：杉木板250-290宽（或多层板）两边开8MM宽、30深槽口，一面压8厘板贴三聚氰胺留关门厚度，另一面压三夹板；门套线为“7”字形8厘中纤板贴三夹板，外贴三聚氰胺及PVC封边条收口。
二、执行要求与标准：● 木质门允许偏差和检验方法单位为毫米框、扇厚度 +1.0 -1.0 用钢尺和千分尺检查框高度与宽度 +3.0 +1.5 用钢尺检查扇高度与宽度 -1.5 -3.0 用钢尺检查框、扇对角线长度差 3.0 用钢尺检查，框量里角，扇量外角框、扇截口与线条结合处高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查扇表面平整度 1.0 用 1米靠尺和塞尺检查扇翘曲 1.5在检查平台上，用塞尺检查框正、侧面安装垂直度 1.0 用 1米垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查● 木质门的留缝限值和检验方法单位为毫米门扇与上框间留缝 1.5～4.0 用塞尺检查门扇与侧框间留缝 1.5～4.0门扇与地面间留缝外门 4.0～6.0内门 6.0～8.0卫生间 8.0～10.0● 装饰面贴面表面外观要求缺陷名称缺陷范围公称范围框门扇纵横框门芯板麻点：直径 1㎜以下（距离300㎜）不限 2个-麻面：均匀颗粒，手感不刮手不限划伤：宽度≤ 0.5㎜，深度不划破PVC饰面长100㎜ 3条 1条 2条压痕：凹陷深度≤ 1㎜、宽2㎜以下，不集中3个 6个浮贴：粘贴不牢不允许褶皱：饰面重叠不允许缺皮：面积不超过 3m㎡ 3个不允许翘皮：凸起不超过 1㎜不限 3个不允许亮影 /暗痕：面积不超过 20m㎡不限 2处-3处离缝拼接缝隙：不超过 1㎜不超过 0.5㎜不超过 1㎜● 木质门的留缝限值和检验方法单位为毫米门扇与上框间留缝 1.5～4.0 用塞尺检查门扇与侧框间留缝 1.5～4.0门扇与地面间留缝外门 4.0～6.0内门 6.0～8.0 ，卫生间 8.0～10.● 标志：应在产品上明显部位标明标志，其主要内容包括：规格、生产日期或编号。
木门技术要求
木门技术要求1．木门：木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的含水率不应大于12%。
门扇厚度为40mm，面板厚度最薄不应小于6mm，进场木门所使用门挡必须与门框连接牢固，严禁使用万能胶进行粘接。
木门门扇面板与内部龙骨连接应使用燕尾槽或者梯形槽防止受潮膨胀。
木门应在相应位置设置门吸。
门套与墙体缝隙较大部位应使用玻璃胶进行收口封闭。
每樘门应提供五把钥匙，并应保证完整开启。
本工程室内木门，具体样式及五金件样式见现场实体样板图片，颜色见样板图片。
所有进场木门在进场前需进行测量，并且提供有效的加工单带总包单位复核后方可进行加工。
室内木门所有试验及验收项目均应满足LY/T 1923-2010室内木质门行业标注的有关要求。
公共建筑物的出入口、门厅等玻璃为安全防撞玻璃；防火门窗等处玻璃均为安全防撞玻璃；涉及木门含玻璃均采用安全防撞玻璃。
内门、隔断等木制品正反均做一底二度调和漆（颜色由建设单位与设计单位共同商定后选定）；预埋木砖及贴邻墙体的木质面均做防腐处理，露明铁件均做防锈处理；所有门套与结构交接位置全部采用白色耐候胶进行封堵。
2．防腐剂：稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体的接触部位。
3．小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
五金应包含完成木门安装调试及满足使用需求的必须五金产品。
需提供相应检测报告。
4.木门引用标准《建筑设计防火规范》GB 50016-2006《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210《05系列建筑标准设计图集》DBJT29-18-20055.把手与锁具位置由厂家合理设计，要求方便日常使用。
6.卫生间的门扇、框、套及配件应做好防潮、防蛀、防锈、防霉处理，门扇与地面保持10mm左右的距离，卫生间的门套必须采用高密度板或实木板或者采用防潮木塑材质面板。
木门技术要求范文
木门技术要求范文木门是一种比较常见的门类，被广泛应用于住宅、商业建筑等各类场所。
木门的质量直接影响到使用者的安全和使用效果，因此木门的技术要求也十分重要。
下面将从材质选择、加工工艺、配置配件、表面处理以及安装要求等方面进行论述。
一、材质选择1.木材的选择应以优质、均匀、色泽良好、杂质少的木材为主。
常用的木材有红木、花梨木、柚木、橡木等。
木材应具有一定的强度、耐久性、抗变形性以及抗腐蚀性。
2.对于实心木门而言，木材应具有干燥程度高、含水率低的特点，以防止门扇变形。
二、加工工艺1.木材的加工应符合国家相关规定的标准，确保门扇的尺寸准确、直线度良好、角度正确。
2.门扇边缘应进行加固处理，以提高木门整体的稳定性。
三、配置配件1.门锁应选用质量可靠、结构合理、防盗性能好的产品，以保证门的安全性。
2.门框应选用与门扇相匹配的结构，确保门的密封性能。
3.门的开启方式应便捷、灵活，并且稳定可靠。
四、表面处理1.门扇表面应进行防水、防腐处理，以提高木门的耐久性。
2.门扇表面应具有一定的装饰效果，可以进行表面贴皮、喷漆、代金色等处理。
五、安装要求1.安装门扇时应保证门框与墙体之间密封，以预防风沙进入门内。
2.门扇的开合方向应符合实际需求，并且开合灵活。
3.门的安装高度和宽度应符合实际使用要求，以方便人们的正常通行。
4.对于防火门而言，还需要按照国家相关标准进行防火封堵等工作，以提高门的防火性能。
综上所述，木门技术要求包括材质选择、加工工艺、配置配件、表面处理以及安装要求等方面。
只有在严格按照这些要求来生产和安装木门，才能保证其质量和使用效果。
作为使用者，选择高质量的木门，并且按照要求进行合理使用和保养，也是确保木门安全与耐久的重要环节。
木门施工方法范文
木门施工方法范文木门是家居装修中常见且重要的组成部分，它不仅具有良好的隔音、隔热效果，还能为房屋增添美观的装饰效果。
在施工木门时，需要掌握一定的方法和步骤，以确保木门的质量和使用寿命。
下面将介绍木门施工的一般步骤，帮助您了解如何正确施工木门。
一、准备工作1.测量尺寸：首先需要测量门洞的尺寸，包括门洞的宽度、高度和深度。
根据测量结果，可以选择合适尺寸的木门。
2.准备工具：除了常见的施工工具，如锤子、木工锯、螺丝刀等，还需要准备砂纸、木蜡、木胶等。
3.准备材料：除了木门本身，还需要购买木门框、门套、门吸等相关材料。
二、木门安装1.安装门框：首先要根据门洞的尺寸，选择合适尺寸的门框，并按照门框的安装说明进行安装。
门框需要用螺丝固定在墙体上，确保牢固可靠。
2.门的装置：将门放在门框上，确保门与门框之间没有间隙。
如果发现门与门框之间有间隙，可以根据需要选择合适的木片进行垫高或调整门框的位置。
三、木门调整1.调整门的位置：通过调整门框，可以使门与门框之间的间隙均匀。
可以通过木销或调压器来调整门的位置。
2.调整门的水平：使用水平仪来检查门的水平度，如果发现门不水平，可以使用螺丝刀调整门的位置，直到水平度满足要求。
四、木门固定1.固定门扇：使用螺丝刀将门扇与门框固定在一起，确保门扇牢固不松动。
2.安装门吸：门吸可以保证门在关闭时的密封性能，防止冷气和噪音的进入。
根据门吸的安装说明，将门吸安装在门框上。
五、木门涂装1.打磨：使用砂纸对木门进行打磨，去除表面的毛刺和不平整的地方，使其更加光滑。
2.上漆：在打磨完毕后，可以选择适合的漆进行上色，然后使用刷子均匀涂抹在木门表面，注意避免涂抹过厚或过薄，以确保涂层的均匀和质量。
六、木门后处理1.清洁：在木门施工完成后，需要清理施工现场，清除掉施工时产生的垃圾和工具。
2.保养：根据需要，可以使用木蜡对木门进行保养，增加其光泽度和使用寿命。
以上就是木门施工的一般步骤和方法。
在施工木门时，需要注意细节，如门的尺寸、位置和水平度的调整等，以确保木门的质量和使用效果。
国家制作木门标准
<h1>国家木门制作标准</h1>木门是家居装饰的重要组成部分，它能够带来安全性和审美价值，是保护家庭环境的重要设施。
因此，国家对木门的制作标准有着严格的要求。
<h2>一、材料标准</h2>1、木材：木门制作所用木材应符合国家规定，具有良好的木材特性，如抗湿性、抗腐蚀性、抗变形性、抗热性、抗冻性等。
例如，桦木、榉木、香樟木等均可作为木门制作所用木材。
2、涂料：木门涂料应符合国家规定，具有良好的耐久性、耐污性和耐磨性，能够有效地防止木门腐蚀及变形。
例如，环氧树脂涂料、水性涂料等均可用于木门制作。
3、五金件：五金件应符合国家规定，具有良好的防腐性、耐磨性、耐湿性等特性，能够有效地保护木门不受潮湿环境的侵害。
例如，不锈钢、铜、铝、锌合金等均可作为木门制作所用五金件。
<h2>二、加工标准</h2>1、木门制作时，应采用专业的木工加工设备，如木工机床、木工锯床、木工复合机等，对木材进行精细加工，保证木门表面光滑、无裂纹。
2、木门制作时，应采用专业的涂装设备，如喷涂机、烘干机等，对木门进行涂装，保证木门表面光润、无污渍。
3、木门制作时，应采用专业的安装设备，如电动螺丝刀、电动钻头等，对木门进行安装，保证木门安装牢固、无松动。
<h2>三、检验标准</h2>1、木门制作完成后，应进行严格的检验，检查木门的材料、加工工艺、涂装工艺及安装工艺是否符合国家规定。
2、木门制作完成后，应进行严格的检验，检查木门的表面光滑度、尺寸精度及孔位位置是否符合国家规定。
3、木门制作完成后，应进行严格的检验，检查木门的开关动作是否灵活、密封性是否良好、抗潮性是否良好等是否符合国家规定。
<h2>四、安装标准</h2>1、木门安装时，应采用专业的安装设备，如电动螺丝刀、电动钻头等，对木门进行安装，保证木门安装牢固、无松动。
最新木门规范标准
最新木门规范标准木门作为现代家居装饰的重要组成部分，其质量和安全性对于提升居住环境的舒适度和安全性至关重要。
随着技术的发展和消费者需求的提高，木门行业也不断更新其规范标准。
以下是最新的木门规范标准：1. 材质要求木门的材质应选用经久耐用、不易变形的木材，如橡木、胡桃木等。
木材的含水率应控制在8%-12%之间，以保证木门的稳定性。
2. 工艺标准木门的制作工艺应符合以下标准：- 表面处理：木门表面应光滑平整，无明显划痕、凹陷或凸起。
- 油漆工艺：应使用环保型油漆，确保无刺激性气味，且漆面均匀、无气泡。
- 结构设计：木门的结构应合理，确保承重力和稳定性。
3. 尺寸规格木门的尺寸应符合国家标准，常见的尺寸包括：- 标准门高：2000mm、2100mm- 标准门宽：800mm、900mm- 厚度：40mm、45mm4. 安全性能木门应具备良好的安全性能，包括防火、防盗等。
防火木门应通过国家防火测试，防盗木门应配备高质量的锁具。
5. 环保标准木门在生产过程中应严格遵守环保法规，使用的材料和油漆等应符合环保标准，减少对环境和人体健康的影响。
6. 配件要求木门的五金配件，如合页、锁具、把手等，应选用耐用、防腐、防锈的材料，确保木门的使用寿命。
7. 安装规范木门的安装应符合以下规范：- 安装前应检查木门的尺寸和门框的匹配度。
- 门框应平整、垂直，以确保木门安装后的稳定性。
- 安装过程中应避免使用强力敲击，以免损坏木门。
8. 售后服务木门厂家应提供完善的售后服务，包括但不限于产品保修、维修服务以及用户咨询解答。
随着木门行业的不断进步，这些规范标准也在不断更新和完善，以满足市场和消费者的需求。
木门制造商和消费者都应关注最新的规范标准，以确保选择和使用的木门产品既美观又安全。
木门验收技术要求
***工程木制品技术要求（门、踢脚线、套线、玻璃）该项目依据建筑工程施工及验收规范中的《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001），门窗工程JG/T122-2000。
具体要求如下：一、所采用的木材应有质量产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告，木夹板门甲醛含量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）中的有规定，所用材质质量应符合《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50201-2001）要求。
木门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求。
二、材质要求：1、门扇：木门龙骨边框为30*80mm松木集成材，中间为30mm厚空心刨花板，面层5mm厚中密度板喷亚光漆；门扇厚度为40mm；拉手中心距地1000mm；2、门扇扫地缝统一为6mm；3、筒子板基层为20厚松木集成材面层为3.5mm厚中密度板喷亚光漆，总厚27mm；其中户门筒子板为单侧开槽；4、防撞隔音条应无污染，同门扇颜色；5、60mm宽门套线、80mm高矩形踢脚线为12mm厚中密度板喷亚光漆；6、油漆色号为***；三、成品验收要求：1. 成品表面无划伤、磕碰等外伤，无油漆流坠、无漆膜不匀、无砂点、无漏漆、无污染等主控项目的质量缺陷。
2. 成品规格尺寸符合设计要求及规定加工尺寸，表面色泽一致，无明显色差，与客户要求一致。
3. 油漆表面无流挂、胀边、皱皮，线角处与表面基本一致，无积漆、磨伤、开裂缺陷。
4. 木门双面着色一致，无明显差异。
5. 涂层表面无明显加工痕迹，无着色缺陷。
6. 门扇应平整、方正、无翘曲。
符合公差要求(国家标准)，见下表。
7. 产品部件与部件之间结合应紧密、牢固、无缝隙、不活动。
8. 锁孔按模具打孔，位置准确。
9. 槽口深浅一致，无波曲。
10.成品外露面均应喷刷与门扇相同颜色的油漆。
四、标志、包装、运输和贮存：1、应在产品适当的部位标记制造厂名称、厂址、产品名称、产品树种、型号、商标、生产日期及产品类别、等级、规格等。
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装饰木门工艺技术及要求
八、装饰木门工艺技术及要求
（一）质量要求
1、木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。
2、门框、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固。
3、表面平整光洁、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱、掉角。
4、木门裁口、起线顺直，割角准确，拼缝严密、无胶迹。
5、钉压牢固、钉帽不突出。
（二）作业内容
1、加工条件
1．1 加工木门的机具齐备;
1．2 有专门的木料干燥设施;
1．3 门窗所需加工的尺寸、形状、数量清楚明了；
1．4 制作门窗所需材料备齐。
2、木材干燥：烘干或自然通风干燥
3、配材和制材
按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有关规定。
4、刨料
根据木料在门窗使用位置编号顺木纹刨削。
5、按图划线
6、开榫
开榫要注意与榫眼配合，开榫需符合有关规定。
7、打榫眼
8、裁口、打槽、起线
9、减榫
减榫时要保证减榫部位与榫平齐。
10、减膊
11、拼装
11．1 木门框：拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外，逐步加固后校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的钉好水平拉条。
11．2 木门扇：拼装前按图纸分辨各部构件，拼装先里后外，校正规方，榫眼加胶用楔加紧。
用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合，镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2—3mm 的间隙。
11．3 胶合板门（含纤维板门）
11.3.1 拼装前按图纸各部构件，边框和横楞必须在同一平面上，校正规方用胶楔或胶加钉方式固定。
11.3.2 面层下边框及横楞加压胶洁，正面、侧面不允许离胶。
11.3.3 扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不允许有崩缺、倒棱等缺陷。
11.3.4 封边与扇边用胶加钉接合紧密。
12、半成品精光
13、门扇封边
13．1 刨封边时不允许刨伤夹板表层.
13．2 封边厚度方向应刨平光滑,不允许倾斜.
13．3 封边刨光厚度方向不允许有戗槎.
13．4 刨封边前胶合板面如有胶水印迹,要清除后开刨.
（三）验收标准及方法
执行企业标准。
装饰木门制作允许偏差
（四）注意事项
1、防止窜角、翘曲、表面磨损。
2、产品保护。
2．1 存放得法,防止吸潮腐烂、平稳轻放。
2．2 表面整洁，胶水应用湿布抹净。
2．3 不得在表面站立或放置重物。