模板工程3.4

合集下载

模板工程施工技术标准

模板工程技术标准T e m p l a t e e n g i n e e r i n g t e c h n o l o g y d i s c l o s u r e********项目部2019年3月4日一施工准备二剪力墙柱支模要点三楼板支模要点四梁支模要点目录五模板验收六模板拆除七安全文明01施工准备1.1 施工准备1.2 配模图提前策划—采用小包角1.3 集中开孔1.3.1 模板应进行集中开孔，开孔规格应尽量采用金八孔。

1.3.2 单张板打孔应由内侧向外打孔，使冲切破坏层留在外侧，若留在内侧会影响混凝土观感。

1.3.3 核对钢筋位置，并对螺杆洞进行微调，以免造成重复开孔。

1.4 模板拼装1.4.1 模板拼装时，应先在干净平整的地面上进行水平拼装，再立起靠墙进行加固。

1.4.2 每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。

1.4.3 所有柱、墙、梁等模板阴阳角粘贴海绵双面胶带。

现浇板板缝粘贴透明胶带。

02剪力墙柱支模要点2.1 定位筋2.1.1 钢筋定位筋采用定型模具切割机切割，保证定位筋加工尺寸的准确。

2.2.2 拐角处纵横向均应焊制，焊制完成后由工长用角尺对其进行检查，如有偏差需重新焊接，控制定位筋轴线尺寸偏差在2㎜以内。

2.2.3 定位筋焊制间距不宜大于500㎜。

2.2 模板接缝2.2.1 模板应在现场整体拼装后安装模板，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。

2.2.2 水平模板接缝的两侧必须有撑筋。

2.2.3 模板拼缝间隙不大于2mm ，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm 。

2.3 堵头板支模2.3.1 剪力墙在堵头位置处，焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。

2.3.2 堵头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。

2.3.3 堵头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木和钢管加固方式安装。

2.3.4 墙面离堵头板100mm处，安装对拉螺杆。

3.4.3 模板支架工程安全技术综合验收表

1
续齐全，超过一定规模危险性较大的模板支架工程应按规定进行专家沦证。方案实施前必须进行安全技术交底。
2
支架基础
基础坚实、平整、承载力符合方案要求，支架底部垫板符合规范要求，底部设纵横向扫地杆，有排水措施。立杆纵横间距不应大于 1.2m，模板支架步距不应大于 1.8m，水平杆连续设置；模板支架四周应满
5
施工荷载
施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内；当浇筑混凝土时，混凝土堆积高度应符合规定。立杆应采用对接、套接或承插式连接方式，水平杆的连接应符合规范要求；当剪刀撑斜杆采用搭接时，搭接长度不应小于 lm。可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内经匹配，配
6
杆件连接
7
底座与托撑
合间隙应符合规范要求，螺杆旋入螺母内长度不应小于 5 倍的螺距。可调托撑符合规范要求。
10
模板存放
各种模板堆放整齐、安全，高度不超过 2m，大模板存放要有防倾斜措施。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过 3 层。
11
混凝土强度
模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到设计要求后方可办理拆模审批手续。
12
运输道路
在模板上运输混凝土必须有专用运输通道，运输道应平整牢固
13
作业环境
序号
验收项目
技术要求
验收结果
钢管应选用外径 48.3mm，壁厚 3.6mm 的
8
支架材质
Q235 钢管，无锈蚀、裂纹、弯曲变形、扣件应符合标准要求，并按要求进行检测。
9
支拆模板
支拆模板时，2m 以上高处作业必须有可靠的立足点，并有相应的安全防护措施；拆除模板应经批准，拆模时应设置警戒区、设专人监护，不得留有未拆除的悬空模板。

建筑施工模版安全管理标准要求

建筑施工模版安全管理标准要求1 一般要求1.1 从事模板作业的人员，应经安全技术培训。

从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。

1.2模板工程应当在施工前编制专项施工方案并经审批后实施。

模板专项施工方案应包含工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、施工管理及作业人员配备和分工、验收要求、应急处置措施、计算书及相关施工图纸。

当方案需要修改时，修改后的方案应经审批后实施。

1.3专项施工方案编制审批应符合住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的有关规定。

层高超过3.3m的可调钢支撑模板工程；模板支架搭设高度8m及以上；跨度18m及以上，施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上的专项施工方案，施工单位应组织专家进行专项技术论证。

1.4 方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底。

施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。

2 现场安全要求2.1施工现场操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。

2.2 模板及配件进场应有出场合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。

模板、支架杆件和连接件的进场检查，应符合下列规定：1 模板表面应平整，胶合板模板的胶合层不应脱胶翘角;支架杆件应平直，应无严重变形和锈蚀;连接件应无严重变形和锈蚀，并不应有裂纹；2 模板的规格和尺寸，支架杆件的直径和壁厚，及连接件的质量，应符合设计要求；3 施工现场组装的模板，其组成部分的外观和尺寸，应符合设计要求；4 必要时，应对模板、支架杆件和连接件的力学性能进行抽样检査。

2.3模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定，高处作业施工前施工前应检查高处作业的安全标志、安全设施、工具、防火设施和设备确认其完好，方可进行施工。

模板工程知识点总结

模板工程知识点总结一、模板工程概述1.1 模板工程的定义模板工程是指在一定的规范和标准下，根据特定需求、目标和规模，进行模板化的工程实践。

模板工程旨在通过提前设计好的标准模板,提高工程的设计效率和质量，减少冗余工作，降低工程维护成本。

1.2 模板工程的优势模板工程的优势主要体现在以下几个方面：1）高效性：通过提前设计好的标准模板，能够快速进行工程设计和修改，提高工程设计效率；2）规范性：模板工程可以实现标准化的设计和实施，确保工程质量和实施的一致性；3）易维护性：模板工程可以减少冗余工作，在工程维护和更新时能够节省时间和人力成本。

1.3 模板工程的应用领域模板工程广泛应用于建筑工程、软件开发、生产制造、项目管理等领域。

在建筑工程中，模板工程可用于设计标准平面和立面图，提高绘图效率。

在软件开发领域，模板工程可提供标准的代码模板和设计模式，减少重复的编码工作。

在生产制造领域，模板工程可用于制定标准工艺流程和生产工艺。

在项目管理领域，模板工程可提供项目计划、风险评估和质量评估的标准模板。

1.4 模板工程的实施步骤模板工程的实施步骤主要包括需求分析、模板设计、模板制作、模板应用和模板优化等环节。

需求分析阶段主要是为了明确工程的目标和需求，并确定模板工程的应用范围。

模板设计阶段主要是根据需求分析的结果设计标准模板和规范，包括设计模式、编码规范、流程图等。

模板制作阶段是根据模板设计的结果制作标准模板，包括代码模板、设计图纸等。

模板应用阶段是将制作好的标准模板应用于实际工程项目中。

模板优化阶段是根据实际应用效果对模板进行优化和改进。

二、模板工程的设计原则2.1 通用性原则模板工程的设计应该具有通用性，能够适用于多个项目或领域。

通用性原则是为了提高模板工程的灵活性和适用性，同时避免针对单个工程项目进行过多的定制化工作。

2.2 标准化原则模板工程的设计应该遵循标准化原则，即按照统一的规范和标准进行设计和制作。

标准化原则是为了保证模板工程的一致性和规范化，减少工程设计和实施过程中的混乱和错误。

城乡建设环境保护部关于批准房屋修缮工作质量检验评定标准(试行)

城乡建设环境保护部关于批准房屋修缮工作质量检验评定标准(试行)文章属性•【制定机关】城乡建设环境保护部(已撤销)•【公布日期】1984.11.08•【文号】•【施行日期】1984.11.08•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】房地产市场监管正文城乡建设环境保护部关于批准房屋修缮工作质量检验评定标准（试行）（1984年11月8日）为了统一房屋修缮工作质量检验评定方法，进一步的提高工程质量，多快好省地完成修缮施工任务，我部委托沈阳市房地产管理局编写了《房屋修缮工程质量检验评定标准》，现批准自一九八五年一月一日起在房地产管理部门试行。

1引言1.1 为适应房屋修缮工程检验评定质量的需要，特制定本标准。

1.2 房屋修缮工作质量的检验和评定按“分项”、“分部”、“单位”工程三级进行。

1.2.1 分项工程按修缮工程的主要项目划分。

1.2.2 分部工程按修缮房屋的主要部位划分。

1.2.3 单位工程：大楼以一幢为一个单位；其它房屋可根据具体情况，按单幢或多幢(院落或门牌号)为一个单位。

1.3 本标准的工程质量分为“合格”和“优良”两个等级，评定时按下列规定执行：1.3.1 分项工程的质量评定：1.3.1.1 合格：主要项目(即标准采用“必须”、“不得”用词的条文)，均应全部符合本标准的规定；一般项目(即标准中采用“应”、“不应”用词的条文)，均应基本符合本标准的规定；对有“质量要求和允许偏差”(见附表)的项目，其抽查的点数中，有60％及其以上达到要求的，该分项质量应评为合格。

1.3.1.2 优良：在合格的基础上，对有“质量要求和允许偏差”的项目，其抽查点数中，有80％及其以上达到要求的，该分项质量评为优良。

各分项工程如不符合本质量标准规定，经返工重做，可重新评定其质量等级，但加固补强后的工程，一律不得评为优良。

1.3.2 分部工程的质量评定：各分项工程均达到合格要求的，该分部工程评为合格；在合格的基础上，有50％及其以上分项质量评为优良的，该分部工程评为优良。

模板工程方案应包括

模板工程方案应包括
一、项目概述
1.1 项目背景
1.2 项目目标
1.3 项目内容
1.4 建设规模
1.5 项目重要性
二、项目可行性分析
2.1 宏观环境分析
2.2 市场需求分析
2.3 技术可行性分析
2.4 经济效益分析
2.5 社会环境分析
三、项目可行性论证
3.1 技术方案论证
3.2 经济效益论证
3.3 社会效益论证
3.4 可行性分析结论
四、建设条件及建设项目
4.1 建设条件
4.2 建设内容
4.3 技术方案
4.4 经济项目
4.5 环保项目
五、实施方案及进度安排
5.1 实施方案
5.2 项目进度安排
5.3 项目实施过程管理
5.4 项目实施风险及对策
六、投资估算及资金筹措
6.1 投资估算
6.2 资金筹措
6.3 资金使用计划
6.4 资金来源
七、效益评估
7.1 经济效益评估
7.2 社会效益评估
7.3 环境效益评估
八、风险分析及对策
8.1 项目投资风险
8.2 技术风险
8.3 经营管理风险
8.4 风险对策
九、管理与保障
9.1 项目组织机构
9.2 监理及验收
9.3 管理与保障配套措施
9.4 安全与环保
十、其他
10.1 可行性研究报告编制要求
10.2 可行性研究报告的编制程序
10.3 附表
10.4 参考文献
十一、结论
以上是模板工程方案的一个大致框枋，具体内容可以根据实际项目进行调整和修改。

《模板工程施工规范》

《模板工程施工规范》一、总则1.1 模板工程是建筑施工中的一项重要措施项目，对混凝土结构施工的成败起着关键作用。

为了保证模板工程的质量和安全，规范施工行为，制定本规范。

1.2 本规范适用于建筑施工中的模板工程，包括模板的设计、制作、安装、拆除和维护。

1.3 模板工程施工应遵循国家相关法律法规、标准和规范，并应结合工程实际情况，合理选用材料、方案和构造措施。

二、模板设计2.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行，确保模板具有足够的承载力、刚度和稳定性。

2.2 模板设计应考虑施工过程中的各种荷载，包括混凝土重量、侧压力、施工荷载等，并应满足模板及其支架的强度、稳定性和刚度要求。

2.3 模板设计应符合国家现行有关标准的规定，包括《建筑工程施工质量验收统一标准》和《建筑地面工程施工质量验收规范》等。

三、模板制作和安装3.1 模板制作应按照设计图纸和施工要求进行，保证模板的尺寸、形状和连接方式符合设计要求。

3.2 模板制作材料应符合国家相关标准的规定，选用的模板材料应具有足够的强度和耐久性。

3.3 模板安装应按照设计和施工要求进行，确保模板的位置、倾斜度和垂直度符合要求。

3.4 模板安装过程中应采取措施防止模板移位、变形和破坏，必要时应进行加固。

3.5 模板安装完毕后，应进行验收，确保模板的质量和安全。

四、模板拆除和维护4.1 模板拆除应按照设计和施工要求进行，确保施工安全和模板的完整性。

4.2 模板拆除应按照一定的顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板本身。

4.3 模板拆除过程中应采取措施防止模板损坏和变形，必要时应进行修复和加固。

4.4 模板拆除后应进行清洗和保养，确保模板的质量和使用寿命。

五、质量控制和安全管理5.1 模板工程施工应建立健全质量控制体系，确保施工质量符合设计和规范要求。

5.2 模板工程施工应制定安全管理制度，确保施工安全。

5.3 模板工程施工过程中应定期进行质量检查和安全巡查，发现问题及时处理。

模板工程专项施工方案应包括

模板工程专项施工方案应包括
1. 引言
本文档旨在为模板工程的施工方案提供一个基本的框架和要求。模板工程是指在建筑、工程、IT等领域中，为后续工作提供标准化、规范化的模板和流程。本文档将从项目背景、施工方案组成、施工流程等方面进行详细阐述。
2. 项目背景
模板工程的目标是为后续工作提供标准化的模板和流程，以提高工作效率、减少工作重复性。常见的模板工程包括建筑项目、软件开发项目、工程施工项目等。
制定成本控制计划，控制模板工程的成本和预算。
4. 施工流程
模板工程的施工流程一般包板工程的计划和目标，制定工程范围和工作时间计划。
4.2 设计阶段
根据计划阶段确定的工作范围，进行模板设计和流程设计。
4.3 安装和调试阶段
根据设计阶段的结果，进行模板的安装和调试工作。
3. 施工方案组成
模板工程专项施工方案应包括以下内容：
3.1 工程范围
明确模板工程的范围，包括所涉及的领域、工作内容等。
3.2 工程目标
确定模板工程的目标，明确预期成果和工作效益。
3.3 工程资源
列出模板工程所需要的资源，包括人力资源、物资设备等。
3.4 工程时间计划
制定详细的工程时间计划，包括各个阶段的起止时间、关键路径等。
4.4 运行和维护阶段
模板工程安装和调试完成后，进入正常运行和维护阶段。
5. 总结
本文档从项目背景、施工方案组成、施工流程等方面详细介绍了模板工程专项施工方案应包括的内容。通过合理制定施工方案，可以提高工作效率、减少工作重复性，从而达到提高项目质量、降低项目成本的目标。
3.5 施工组织
确定施工团队的组织结构、职责分工和人员配备情况。
3.6 施工流程
制定详细的施工流程，包括各个阶段的工作内容、工作顺序和工作方法等。

施工质量处罚规定

施工现场质量、安全、进度处罚规定（一）.总则1 为了保证工程质量，施工安全、工程进度，提高各施工人员的控制能力及质量和安全意识，特制定本条例。

2 施工中由于施工队伍自身原因而造成返工的，由施工队伍承担返工造成的一切损失，并接受罚款。

3 凡是项目部限时整改的而未在限定的时间内整改完毕或整改仍达不到要求的，每次罚款500-1000元。

4 各分项验收必须在施工队自检合格后再通知项目部检查，经项目技术负责人、安全员验收签证后，通知有关单位联合验收。

一次性通过，否则每次罚款1000元。

工期延误按有关规定另行处罚。

（二）质量方面1．模板工程1．1模板支撑未按施工作业指导书及施工交底进行施工的，必须立即整改并每处罚款200-500元，情节严重的加倍处罚。

1．2墙身模板不按规定穿塑料管、丝杆，因松动丝杆过早造成墙面拉毛、裂缝、露筋者，每平方米罚款200-500元，不足一平方米的每处罚款200元。

1．3混凝土墙体、未按图留洞、埋管、预埋件者，或者位置偏差50mm以上者，每处罚款200元。

（返工费责任者承担）1、4混凝土墙发生爆模者，除赔偿损失外，视其损失大小，处以200-2000元罚款。

1．5墙、底板模板接缝应严实，不能大于2mm，违者视其后果，每处罚款200-500元。

1．6梁几何尺寸超过+4mm、-5mm者，每处罚款100元；墙身起拱的，视其后果每处罚款500-2000元。

1．7模板拆下后下次使用前必须清理干净，违者每平方米罚款200-500元1．8混凝土墙角模板支撑不牢，造成墙体位移者，每道墙罚款200-500元。

1．9每次模板安装完毕必须清理干净，经验收合格后才能进行钢筋绑扎，凡是不进行该道程序的罚款500元/次（按单位，以层为单位）。

1．10未按要求随意拆除模板支架的，每次罚款1000元，造成结构裂缝等后果严重的，除赔偿损失外，加倍处罚5000-20000元。

1．11模板拆除不干净的，每处罚款200元。

模板工程施工规范GB

模板工程施工规范GB1. 总则1.1 模板工程是建筑工程的重要组成部分，是确保工程质量、安全和进度的重要环节。

为了规范模板工程施工，提高工程质量，保证施工安全，制定本规范。

1.2 本规范适用于新建、扩建、改建建筑工程的模板工程施工。

1.3 模板工程施工应遵循国家有关法律法规、标准和规定，应充分考虑工程设计要求、施工条件和技术经济合理性。

2. 施工准备2.1 模板工程的施工应编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、安全措施等内容。

2.2 模板材料应符合国家有关标准的规定，具有出厂合格证书和质量保证书。

2.3 模板施工前应进行施工放样，标明模板的位置、尺寸和标高。

2.4 模板施工前应进行施工技术交底，使施工人员熟悉模板工程的施工要求和技术措施。

3. 模板安装3.1 模板安装应按照模板设计图纸和施工组织设计的要求进行，保证模板的稳定性、平整度和垂直度。

3.2 模板的连接应牢固，接缝应严密，不得有缝隙、空鼓和翘曲现象。

3.3 模板的支撑应牢固，满足承载力和稳定性的要求。

支撑系统应采取防变形措施。

3.4 模板的拆除应按照模板设计图纸和施工组织设计的要求进行，不得提前拆除支撑和模板。

4. 模板工程质量控制4.1 模板工程的施工应严格按照施工组织设计的要求进行，保证工程质量。

4.2 模板工程的施工应定期进行质量检查，发现问题应及时处理。

4.3 模板工程的施工应按照国家有关标准进行验收，验收不合格的工程不得投入使用。

5. 施工安全5.1 模板工程施工现场应符合国家有关安全生产的规定，应建立健全安全生产管理制度。

5.2 模板工程施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。

5.3 模板工程施工应采取防坠落、防物体打击、防触电等安全措施。

5.4 模板工程施工应定期进行安全检查，发现问题应及时处理。

6. 环境保护6.1 模板工程施工应遵守国家有关环境保护的规定，采取有效措施保护环境。

6.2 模板工程施工应加强现场管理，保持施工场地清洁卫生。

模板工程设计的主要原则

模板工程设计主要原则1. 用户友好用户友好是模板工程设计的核心原则之一。

一个用户友好的模板应该能够满足用户的需求，并且提供简单易懂的操作界面，使用户能够方便地使用模板进行工作。

以下是一些实现用户友好的模板设计原则：1.1 简洁而功能完整模板设计应注重简洁，只提供用户所需的功能，避免功能过于复杂。

同时，模板的功能应该是完整的，能够满足用户的基本需求，减少用户自行添加功能的工作量。

1.2 易于理解的界面模板的界面设计应简单明了，能够让用户迅速理解并熟悉如何使用。

按钮、菜单、选项等元素的布局应符合用户的直观认知，遵循常见的界面设计规范。

1.3 引导式提示和帮助文档为了帮助用户快速上手，模板应该提供引导式的提示，指导用户按步骤完成工作流程。

此外，提供清晰明了的帮助文档，包括操作指南、常见问题解答等，方便用户查询和解决问题。

1.4 反馈和错误处理用户在使用模板时，可能会遇到错误或者面临操作困难的情况。

一个用户友好的模板应该能够及时给出反馈，告知用户当前的状态和问题所在，并提供解决方案和错误处理的指导。

2. 易于理解一个易于理解的模板应该能够让用户理解模板的设计思路和实现方式，能够清晰传达模板所要表达的内容。

以下是一些实现易于理解的模板设计原则：2.1 逻辑结构清晰模板的逻辑结构应该清晰明了，能够让用户迅速理解模板的组成部分以及它们之间的关系。

如果模板包含复杂的业务逻辑，应该合理划分模块，使每个模块的责任明确。

2.2 清晰的命名和注释模板的命名应该准确描述模板的用途和功能，避免使用模糊或者误导性的名称。

在模板的代码注释中，应该清晰地解释代码的作用和实现方式，方便其他人理解和维护。

2.3 一致性和标准化模板的设计应遵循一致性和标准化的原则，使得不同模块之间的设计和实现具有一致性和相似性。

例如，统一的代码风格、命名规范、接口设计等，能够减少用户的认知负担，提高整体的易用性和易理解性。

2.4 可扩展性和可维护性一个易于理解的模板应该具有良好的可扩展性和可维护性。

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）1 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。

1.0.3 进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施，应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。

1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语、符号2.1 术语2.1.1 面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。

面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。

2.1.2 支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。

2.1.3 连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。

包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。

2.1.4 模板体系shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为“模板”。

2.1.5 小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。

2.1.6 主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。

一般采用钢、木梁或钢桁架。

2.1.7 支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。

2.1.8 配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。

2.1.9 早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。

模板工程施工规范

一、总则1.0.1 为确保模板工程质量、安全、进度和成本的控制，规范模板工程施工过程，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于建筑工程中模板工程的设计、制作、安装和拆除。

1.0.3 模板工程施工应遵循国家相关法律法规、行业标准和和地方规定。

1.0.4 模板工程施工应结合工程实际情况，合理选用材料、方案和构造措施，确保模板工程的强度、稳定性和刚度。

二、术语和符号2.1 术语2.1.1 模板：由面板、支架和连接件三部分组成的体系，用于现浇混凝土工程的施工。

2.1.2 面板：直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。

2.1.3 支架：支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。

2.1.4 连接件：包括面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。

2.1.5 模板体系：由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系。

三、模板工程设计3.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。

3.2 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

3.3 模板设计应考虑施工操作方便、拆除简单、重复使用率高和有利于工程质量等因素。

3.4 模板设计应符合国家现行相关标准和规范的要求。

4.1 施工准备4.1.1 熟悉模板设计图纸和施工方案，了解工程结构特点和施工要求。

4.1.2 检查模板材料、连接件和其他施工设备的质量，确保符合设计和规范要求。

4.1.3 施工现场应平整、坚实，满足模板运输和安装要求。

4.2 模板安装4.2.1 按照模板设计图纸和施工方案进行安装，确保模板接缝严密、平整。

4.2.2 安装模板时，应采取措施防止模板变形和位移。

4.2.3 模板安装过程中，应随时检查模板的承载力、稳定性和刚度，发现问题及时处理。

4.3 模板拆除4.3.1 模板拆除应按照施工技术方案执行，确保施工安全。

JGJ162-2008《建筑施工材料模板安全技术规范标准》

^`建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20081 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产的方针和政策，做到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产，制定本规范。

1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。

1.0.3 进行模板设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，减少制作、安装工作量，提高重复使用率。

1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。

2 术语、符号2.1 术语2.1.1面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板。

并包括拼装的板和加肋楞带板。

面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。

2.1.2支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。

2.1.3连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。

包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。

2.1.4模板体系（简称模板）shuttering由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。

2.1.5小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。

2.1.6主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。

一般采用钢、木梁或钢桁架。

2.1.7支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。

2.1.8配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。

2.1.9早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行规范所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。

普通模板工程施工方案

普通模板工程施工方案1. 项目背景普通模板工程是指常规性的建筑施工项目，其施工内容包括房屋拆除、土方开挖、混凝土浇筑、砌筑、油漆等工序。

本方案旨在规范普通模板工程的施工流程，确保工程质量和施工安全。

2. 施工准备在施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容： - 资源准备：确认施工所需的材料、设备和人力资源是否准备就绪。

- 地基处理：对施工地的地基进行必要的处理和准备工作，确保施工的稳定性和安全性。

- 施工图纸：准备好施工图纸并确保与相关部门进行了充分沟通和确认。

3. 施工流程3.1 房屋拆除 - 确认拆除区域，采用安全有效的拆除方法进行拆除工作。

- 严格遵守拆除工程安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

- 积极采取环保措施，合理处理拆除产生的废弃物。

3.2 土方开挖 - 根据施工图纸和工程要求，进行土方开挖工作。

- 请专业机械设备进行土方开挖，确保工程进度和质量。

- 注意土方开挖过程中的安全事项，保障施工人员的安全。

3.3 混凝土浇筑 - 按照设计要求，准备混凝土原料，确保混凝土质量符合标准。

- 协调好混凝土搅拌站的生产计划，保证供应的及时性。

- 进行混凝土浇筑工程，并进行适当的养护措施。

3.4 砌筑 - 根据施工图纸，合理安排砌筑工程，确保施工质量。

- 选用合适的砌筑材料和砌筑方法，确保砌筑的牢固性和美观性。

- 严格遵守相关安全操作规程，确保砌筑过程中的安全。

3.5 油漆 - 根据设计要求和施工图纸，选择合适的油漆材料和工具。

- 进行墙面、天花板等部位的刷漆工程，确保油漆质量和施工效果。

- 注意油漆过程中的安全事项，保障施工人员的健康与安全。

4. 施工安全措施在整个施工过程中，需要严格执行相关的施工安全措施，保障施工人员的安全。

以下为一些常见的施工安全措施： - 戴好安全帽，穿好工作服，佩戴防护手套、护腿和防滑鞋等个人防护装备。

- 搭设安全围挡和警示标志，确保施工场地的安全区域和非施工人员的安全。

模板工程

模板工程1 一般规定1 模板工程应编制专项施工方案。

滑模、爬模、飞模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案，应进行技术论证。

2 对模板及支架，应进行设计。

模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。

3 模板及支架应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和位置准确，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。

2 材料2.1 模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。

2.2 模板及支架宜选用轻质、高强、耐用的材料。

连接件宜选用标准定型产品。

2.3 接触混凝土的模板表面应平整，并应具有良好的耐磨性和硬度；清水混凝土的模板面板材料应保证脱模后所需的饰面效果。

2.4 脱模剂涂于模板表面后，应能有效减小混凝土与模板间的吸附力，应有一定的成膜强度，且不应影响脱模后混凝土表面的后期装饰。

3 设计3.1 模板及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

3.2 模板及支架的设计应符合下列规定：1 模板及支架的结构设计宜采用以概率理论为基础、以分项系数表达的极限状态设计方法；2 模板及支架的设计计算分析中所采用的各种简化和近似假定，应有理论或试验依据，或经工程验证可行；3 模板及支架应根据施工期间各种受力状况进行结构分析，并确定其最不利的作用效应组合。

3.3 模板及支架设计应包括下列内容：1 模板及支架的选型及构造设计；2 模板及支架上的荷载及其效应计算；3 模板及支架的承载力、刚度和稳定性验算；4 绘制模板及支架施工图。

3.4 模板及支架的设计应计算不同工况下的各项荷载。

常遇的荷载应包括模板及支架自重（G1）、新浇筑混凝土自重（G2）、钢筋自重（G3）、新浇筑混凝土对模板侧面的压力（G4）、施工人员及施工设备荷载（Q1）、泵送混凝土及倾倒混凝土等因素产生的荷载（Q2）、风荷载（Q3）等，各项荷载的标准值可按本规范附录A 确定。

模板施工质量要求和措施

模板施工质量要求和措施1模板的安装注意1.1梁模安装时，要调整支撑系统的顶托标高，经复查无误后，安装纵向格栅，再在纵向格栅上铺设横向格栅，调整横向格栅的位置及间距，最后铺设梁底模。

1.2当梁跨度≥4m，梁底板起拱，设计无要求，起拱高度为全跨度的1～3‰。

1.3安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净。

1.4板缝要求拼接严密，拼缝整齐。

固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固，位置准确。

相邻梁板表面高低差控制在2mm 以内，表面平整度控制在5mm 以内。

2模板拆除注意2.1拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆。

先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

2.2现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，如无设计要求时，要符合下列规定：侧模，在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板面受损坏后，方可拆除底模。

2.3已拆除模板及其支架的构件，应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。

当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。

拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

正在浇筑砼的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。

3质量保证措施：3.1模板安装前,先检查模板质量,不符合质量标准不得投入使用。

3.2梁支模时遵守边模包底模的原则, 梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉固。

3.3成排柱模支模时,先立两端柱模, 校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

3.4楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。

3.5坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。

4模板质量检查模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。

4.1要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

4.2模板接缝全部采用胶带纸粘贴。

4.3模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。

4.4模板安装的允许偏差及检验方法。

模板工程安全技术交底

模板工程安全技术交底一、背景介绍模板工程是建造施工过程中常用的一种暂时支撑结构，用于支撑混凝土浇筑过程中的楼板和梁板。

模板工程的施工过程中存在一定的安全风险，如模板的崩塌、坍塌、材料的滑落等。

为了保障施工人员的人身安全，提高施工效率，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握模板工程的安全操作规范。

二、安全操作规范1. 模板搭设1.1 确保模板支撑结构坚固稳定，模板材料质量符合要求。

1.2 搭设前进行地基处理，确保地基承载力满足要求。

1.3 搭设过程中，模板支撑点要均匀分布，支撑点与地面的接触面积要大，支撑点要垂直于地面。

1.4 模板支撑点要与楼板结构连接坚固，支撑点与楼板之间的间隙要小于5mm。

1.5 模板支撑点的数量和布置要满足设计要求，不得随意增减。

2. 模板拆除2.1 拆除前需进行安全检查，确保拆除区域内无人作业。

2.2 拆除过程中，要采取逐层拆除的方式，先拆除上层模板，再拆除下层模板。

2.3 拆除过程中，要注意控制模板的下落速度，避免对下方人员造成伤害。

2.4 拆除过程中，要有足够的人员进行协助，确保拆除操作安全。

3. 模板材料管理3.1 模板材料要存放在干燥通风的仓库中，避免受潮。

3.2 模板材料要定期检查，发现有裂纹、变形等状况时要及时更换。

3.3 模板材料要分类存放，便于管理和使用。

3.4 模板材料在使用前要进行检查，确保无质量问题。

4. 安全防护措施4.1 施工人员要佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护用品。

4.2 施工现场要设置明显的安全警示标志，提示施工区域。

4.3 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放，防止绊倒等意外发生。

4.4 施工现场要设置暂时围挡，防止外部人员进入施工区域。

三、案例分析某工地在进行模板工程施工过程中，由于模板支撑点布置不合理，导致模板崩塌事故。

事故发生后，造成多名工人受伤，严重影响了工程进度。

经过调查分析，发现事故的原因主要是施工人员对模板工程安全操作规范不熟悉，没有进行安全技术交底。

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。

1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语、符号2.1 术语2.1.1 面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。

面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。

2.1.2 支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。

2.1.3 连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。

包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。

2.1.4 模板体系shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为“模板”。

2.1.5 小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。

2.1.6 主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。

一般采用钢、木梁或钢桁架。

2.1.7 支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。

2.1.8 配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。