带式输送机部件设计.pptx
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带式输送机.ppt
• 中途卸载最常用的有犁式卸料器和卸料小车两种
（a） 单侧犁式卸料器； （b） 双侧犁式卸料器；
（c） 带动式卸载小车 1—犁板；2—带子；3—料槽
• 犁式卸料器的优点：高度小、结构简单、质量轻、成本低。 缺点是对输送带磨损较严重。因此，对较长的输送机，输 送块度大、磨损性严重的物料不宜采用。
六、清理装置
层），输送机的长度一般不超过400m。 • 强力型：采用维尼纶等高强度合成材料作为带芯衬垫层，
单层带芯衬垫层的径向扯断强度可高达140kN/（m·每 层）。负荷能力 大，层数少。
• 耐热型：适用于输送温度低于120℃的物料或物品。这种 带在工作面上敷有石棉保护层。
• 橡胶带的联接方法可分为机械联接和硫化胶接两种
向上输送不同物料所允许的最大倾角
被输送物料名称 倾 斜 角 度 被输送物料名称 倾 斜 角 度
（β）
（β）
块煤 原煤 煤粉 0~350mm矿石① 0~120mm矿石 0~60mm矿石
18° 20° 21° 16° 18° 20°
块状干粘土 粉状干粘土 干砂 筛分后的石灰石 水泥 熟料
15°~18° 22° 15° 12° 20° 14°
螺旋式张紧装置
2、车式张紧装置：一般装在带式输送机的端部，通过坠重 曳引滚筒来达到张紧目的。
3、垂直式张紧装置 ：通常安装在传动滚筒附近的无载分支 上，对有载分支阻力改变的敏感性较低，同时该处的张力
接近最小值，可以减轻张紧坠重。
小车式张紧装置
垂直式张紧装置
五、装载与卸载装置
1、装载装置
• 结构：决定于被输送物料的性质和装载的方式 。对于成 件物品，可利用斜槽或滑板直接将物品装在输送带上；对 于散粒物料，可用漏斗进行装料，漏斗固定在装载位置的 机架上或装在可运行的小车上以改变装载的位置。
（a） 单侧犁式卸料器； （b） 双侧犁式卸料器；
（c） 带动式卸载小车 1—犁板；2—带子；3—料槽
• 犁式卸料器的优点：高度小、结构简单、质量轻、成本低。 缺点是对输送带磨损较严重。因此，对较长的输送机，输 送块度大、磨损性严重的物料不宜采用。
六、清理装置
层），输送机的长度一般不超过400m。 • 强力型：采用维尼纶等高强度合成材料作为带芯衬垫层，
单层带芯衬垫层的径向扯断强度可高达140kN/（m·每 层）。负荷能力 大，层数少。
• 耐热型：适用于输送温度低于120℃的物料或物品。这种 带在工作面上敷有石棉保护层。
• 橡胶带的联接方法可分为机械联接和硫化胶接两种
向上输送不同物料所允许的最大倾角
被输送物料名称 倾 斜 角 度 被输送物料名称 倾 斜 角 度
（β）
（β）
块煤 原煤 煤粉 0~350mm矿石① 0~120mm矿石 0~60mm矿石
18° 20° 21° 16° 18° 20°
块状干粘土 粉状干粘土 干砂 筛分后的石灰石 水泥 熟料
15°~18° 22° 15° 12° 20° 14°
螺旋式张紧装置
2、车式张紧装置：一般装在带式输送机的端部，通过坠重 曳引滚筒来达到张紧目的。
3、垂直式张紧装置 ：通常安装在传动滚筒附近的无载分支 上，对有载分支阻力改变的敏感性较低，同时该处的张力
接近最小值，可以减轻张紧坠重。
小车式张紧装置
垂直式张紧装置
五、装载与卸载装置
1、装载装置
• 结构：决定于被输送物料的性质和装载的方式 。对于成 件物品，可利用斜槽或滑板直接将物品装在输送带上；对 于散粒物料，可用漏斗进行装料，漏斗固定在装载位置的 机架上或装在可运行的小车上以改变装载的位置。
《带式输送机》PPT课件
制动装置有逆止器和制动器。 逆止器是供向上运输的输送机停机后防止输送机逆转 用。工作原理见2-6-22（23） 制动器是供向下运输的输送机停机用。.储带装置 它应用于可伸缩带式输送机中
7.清扫装置 作用：保证带式输送机的清洁
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四、摩擦传动理论
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五、带式输送机选型设计
1.输送带宽度的计算 2.运行阻力的计算 3.输送带张力的确定 4.输送带强度的校核 5.电动机功率的计算
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按用途分为承载托辊和专用托辊。承载托辊包括上托 辊和下托辊；专用托辊包括调心托辊和缓冲托辊。
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4.拉紧装置 作用：1保证输送带具有足够的张力，使滚筒与输送
带之间产生足够的摩擦； 2限制输送带在相邻两托辊间的下垂度。
分为：分螺杆式、钢绳绞筒式、重锤式等
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5.制动装置
第四章 带式输送机
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一、概述
带式输送机，又称胶带输送机，现场俗称“皮带”， 是现今最重要的散状物料运输设备，输送能力大、耗电量 小、连续输送，被广泛的应用于国民经济的各个行业。
带式输送机可以输送煤、矸石、砂石、粮食等散状物 料，但不宜输送有坚硬棱角的不规则物料。
在煤矿中，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上下 山、主要运输平巷及斜井，也常用于地面生产系统和选煤 厂中。
是焊接件 就滚筒表面而言，滚筒表面有光面和胶面之分，胶面
又有铸胶和包胶。 驱动滚筒的另一种形式为电动滚筒。它是将电动机和
齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，结构紧凑、体积轻便。 （如图2-6-9）
就驱动滚筒数目而言，有单滚筒和双滚筒驱动。
7.清扫装置 作用：保证带式输送机的清洁
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四、摩擦传动理论
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五、带式输送机选型设计
1.输送带宽度的计算 2.运行阻力的计算 3.输送带张力的确定 4.输送带强度的校核 5.电动机功率的计算
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按用途分为承载托辊和专用托辊。承载托辊包括上托 辊和下托辊；专用托辊包括调心托辊和缓冲托辊。
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4.拉紧装置 作用：1保证输送带具有足够的张力，使滚筒与输送
带之间产生足够的摩擦； 2限制输送带在相邻两托辊间的下垂度。
分为：分螺杆式、钢绳绞筒式、重锤式等
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5.制动装置
第四章 带式输送机
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一、概述
带式输送机，又称胶带输送机，现场俗称“皮带”， 是现今最重要的散状物料运输设备，输送能力大、耗电量 小、连续输送，被广泛的应用于国民经济的各个行业。
带式输送机可以输送煤、矸石、砂石、粮食等散状物 料，但不宜输送有坚硬棱角的不规则物料。
在煤矿中，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上下 山、主要运输平巷及斜井，也常用于地面生产系统和选煤 厂中。
是焊接件 就滚筒表面而言，滚筒表面有光面和胶面之分，胶面
又有铸胶和包胶。 驱动滚筒的另一种形式为电动滚筒。它是将电动机和
齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，结构紧凑、体积轻便。 （如图2-6-9）
就驱动滚筒数目而言，有单滚筒和双滚筒驱动。
带式输送机课件
3、带凸弧线段布置方式： 倾斜布置的后半段与 水平布置的前半段进行组合的一种布置方式。
2021/1/25
4、带凹弧曲线段布置方式：水平布置的后半段 与倾斜布置的前半段进行组合的一种布置方式。 5、带凹弧和凸弧曲线段布置方式：凹弧布置与 凸弧布置相组合的一种布置方式。
2021/1/25
皮 带 输 送 机 的 分 类
装置也可以在中部任意卸载。
普通带式输送机的
主要包括
等。带宽500～2400mm的带式输送机的带速v、带宽B
与输送能力Q的匹配关系如下表所示：
2021/1/25
带速v、带宽B与输送能力Q的匹配关系
2021/1/25
DTⅡ型固定带式输送机 皮带输送机
2021/1/25
驱动装置
皮带机驱动装置类型
电动机和减速机 组成的驱动装置
物料名称 湿精矿（含水12%） 干精矿 筛分后的石灰石 干砂 混有砾石的砂 采石场的砂 湿砂 盐 型砂 废砂 未筛分的石块 水泥 块状干粘土 粉状干粘土
β 20-22°
18° 12° 15° 18-20° 20° 23° 20° 24° 20° 18° 20° 15-18° 22°
设备编号
β
1201
2021/1/25
表1-1 带式输送机向上运输允许的最大倾角β值
物料名称 块煤 原煤 粉煤水洗后产品 筛分后的焦炭 0-25mm焦炭 0-3mm焦炭 0-350mm矿石 0-120mm矿石 0-60mm矿石 40-80mm油母页岩 20-40mm油母页岩 0-200mm油母页岩 干松泥土 湿土
β 18° 20° 21° 17° 18° 20° 16° 18° 20° 18° 20° 22° 20° 20-23°
2021/1/25
4、带凹弧曲线段布置方式：水平布置的后半段 与倾斜布置的前半段进行组合的一种布置方式。 5、带凹弧和凸弧曲线段布置方式：凹弧布置与 凸弧布置相组合的一种布置方式。
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皮 带 输 送 机 的 分 类
装置也可以在中部任意卸载。
普通带式输送机的
主要包括
等。带宽500～2400mm的带式输送机的带速v、带宽B
与输送能力Q的匹配关系如下表所示：
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带速v、带宽B与输送能力Q的匹配关系
2021/1/25
DTⅡ型固定带式输送机 皮带输送机
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驱动装置
皮带机驱动装置类型
电动机和减速机 组成的驱动装置
物料名称 湿精矿（含水12%） 干精矿 筛分后的石灰石 干砂 混有砾石的砂 采石场的砂 湿砂 盐 型砂 废砂 未筛分的石块 水泥 块状干粘土 粉状干粘土
β 20-22°
18° 12° 15° 18-20° 20° 23° 20° 24° 20° 18° 20° 15-18° 22°
设备编号
β
1201
2021/1/25
表1-1 带式输送机向上运输允许的最大倾角β值
物料名称 块煤 原煤 粉煤水洗后产品 筛分后的焦炭 0-25mm焦炭 0-3mm焦炭 0-350mm矿石 0-120mm矿石 0-60mm矿石 40-80mm油母页岩 20-40mm油母页岩 0-200mm油母页岩 干松泥土 湿土
β 18° 20° 21° 17° 18° 20° 16° 18° 20° 18° 20° 22° 20° 20-23°
带式输送机毕业设计ppt课件
21
致谢
22
1.解决调速时平滑性差，效率低。 2.调速范围较小，精度低。 3.起动电流高，对系统及电网冲击大。 4.自动化程度较低。 5.在恒转矩调速时，低速段电动机的过载能 力高。
11
2.3电器元件的选型
• PLC的选择
PLC采 用 由 日 本 三 菱 公 司 生 产 的 FX2N32MR,是FX家族中最先进的系列。具有高速处 理及可扩展大量满足单个需要的特殊功能模块 等 特 点 ， 扩 展 模 块 采 用 FX2N-4AD 、 FX2N2DA。
带式运输机的控制系统设计
1
设计的任务与要求
对胶带输送机进行简述，分析带式输送机 的选型原则及计算方法，并据此按照给定参数 要求进行选型设计，对所选择的输送机各主要 零部件进行设计校核。根据初步设计选择驱动 装置、电动机、减速器、变频器、制动器等等 部件，设计出输送机的保护装置及其集控系统。 以同类事物对比或图解方式阐述主题在某一范 畴所带来的深远影响。
特别是对大倾角带式输送机更为重要。
本 设 计 选 用 NF-40 型 逆 止 器 及 YW25200/23型液压推制杆动器
18
第四章 带式输送机电气控制系统设计
• 4.1控制要求 控制系统由四台电动机驱动，电动机功率各220KW。
• 4.2主回路设计
1.主电路及工作原理 2.所用变频器简介
• 4.3控制回路设计
• 变频器的选择
变频器采用由唐山开诚电控设备集团有限 公司生产的矿用隔爆兼本安型变频调速装置。
12
第三章 带式输送机施工设计
3.1带式输送机机型的选择
• 带式输送机的设计步骤
1.理论分析选择部件 2.确定合理运行参数 3.完成输送线路设计 4.完成安装布置图
致谢
22
1.解决调速时平滑性差，效率低。 2.调速范围较小，精度低。 3.起动电流高，对系统及电网冲击大。 4.自动化程度较低。 5.在恒转矩调速时，低速段电动机的过载能 力高。
11
2.3电器元件的选型
• PLC的选择
PLC采 用 由 日 本 三 菱 公 司 生 产 的 FX2N32MR,是FX家族中最先进的系列。具有高速处 理及可扩展大量满足单个需要的特殊功能模块 等 特 点 ， 扩 展 模 块 采 用 FX2N-4AD 、 FX2N2DA。
带式运输机的控制系统设计
1
设计的任务与要求
对胶带输送机进行简述，分析带式输送机 的选型原则及计算方法，并据此按照给定参数 要求进行选型设计，对所选择的输送机各主要 零部件进行设计校核。根据初步设计选择驱动 装置、电动机、减速器、变频器、制动器等等 部件，设计出输送机的保护装置及其集控系统。 以同类事物对比或图解方式阐述主题在某一范 畴所带来的深远影响。
特别是对大倾角带式输送机更为重要。
本 设 计 选 用 NF-40 型 逆 止 器 及 YW25200/23型液压推制杆动器
18
第四章 带式输送机电气控制系统设计
• 4.1控制要求 控制系统由四台电动机驱动，电动机功率各220KW。
• 4.2主回路设计
1.主电路及工作原理 2.所用变频器简介
• 4.3控制回路设计
• 变频器的选择
变频器采用由唐山开诚电控设备集团有限 公司生产的矿用隔爆兼本安型变频调速装置。
12
第三章 带式输送机施工设计
3.1带式输送机机型的选择
• 带式输送机的设计步骤
1.理论分析选择部件 2.确定合理运行参数 3.完成输送线路设计 4.完成安装布置图
带式输送机设计的ppt
技术发展推动
随着科技的不断发展，新型材料、控 制技术等的出现为带式输送机设计提 供了更多的可能性，推动了带式输送 机设计的进步。
设计目的
01
02
03
提高运输效率
通过优化设计，提高带式 输送机的运输效率，降低 生产成本。
增强设备稳定性
改进结构、优化材料，提 高设备的稳定性和使用寿 命，减少故障率。
满足环保要求
定制化服务
未来带式输送机的设计将更加注重客户需求，提 供定制化的服务和解决方案。
06 带式输送机设计案例分析
设计案例一：长距离大运量带式输送机设计
总结词
长距离、大运量、高效能
详细描述
长距离大运量带式输送机设计主要考虑输送带的强度、耐磨性和伸长率，以确 保在长距离和大运量条件下能够稳定运行。此外，还需考虑驱动装置和张紧装 置的配置，以确保输送机的高效运行。
优化设计以提高带式输送机的安全性能， 减少事故风险。
优化方法
改进结构设计
对带式输送机的结构进行优化设计，以提高 其稳定性和可靠性。
选用高效驱动装置
选择高效、可靠的驱动装置，提高带式输送 机的传动效率。
采用智能控制技术
利用智能控制技术实现对带式输送机的远程 监控和自动控制，提高其自动化水平。
加强维护保养
制定合理的维护保养计划，定期对带式输送 机进行检查和维护，确保其正常运行。
05 带式输送机的应用与发展 趋势
应用领域
矿业
带式输送机在矿业中广泛应用于矿石和 煤炭的输送，具有高效、连续输送的特
点。
农业
在农业领域，带式输送机用于粮食、 饲料的运输和加工，提高生产效率。
物流
在物流行业中，带式输送机用于货物 的装卸和输送，实现自动化、快速运 输。
随着科技的不断发展，新型材料、控 制技术等的出现为带式输送机设计提 供了更多的可能性，推动了带式输送 机设计的进步。
设计目的
01
02
03
提高运输效率
通过优化设计，提高带式 输送机的运输效率，降低 生产成本。
增强设备稳定性
改进结构、优化材料，提 高设备的稳定性和使用寿 命，减少故障率。
满足环保要求
定制化服务
未来带式输送机的设计将更加注重客户需求，提 供定制化的服务和解决方案。
06 带式输送机设计案例分析
设计案例一：长距离大运量带式输送机设计
总结词
长距离、大运量、高效能
详细描述
长距离大运量带式输送机设计主要考虑输送带的强度、耐磨性和伸长率，以确 保在长距离和大运量条件下能够稳定运行。此外，还需考虑驱动装置和张紧装 置的配置，以确保输送机的高效运行。
优化设计以提高带式输送机的安全性能， 减少事故风险。
优化方法
改进结构设计
对带式输送机的结构进行优化设计，以提高 其稳定性和可靠性。
选用高效驱动装置
选择高效、可靠的驱动装置，提高带式输送 机的传动效率。
采用智能控制技术
利用智能控制技术实现对带式输送机的远程 监控和自动控制，提高其自动化水平。
加强维护保养
制定合理的维护保养计划，定期对带式输送 机进行检查和维护，确保其正常运行。
05 带式输送机的应用与发展 趋势
应用领域
矿业
带式输送机在矿业中广泛应用于矿石和 煤炭的输送，具有高效、连续输送的特
点。
农业
在农业领域，带式输送机用于粮食、 饲料的运输和加工，提高生产效率。
物流
在物流行业中，带式输送机用于货物 的装卸和输送，实现自动化、快速运 输。
_带式输送机设计的ppt
第一章 绪论
1 绪 论 带式输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带作为传送物料和牵引 工作的输送机械，是输送能力最大的连续输送机械之一。其结构简单、 运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现 自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。它是运 输成件货物与散状物料的理想工具，因此被广泛用于工厂、电力、冶 金、煤炭、化工、矿山、港口等各行业。 选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我 们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理 论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都 得到了全面的训练。 已知原始数据和工作条件： 1.带式输送机 L=250m； 2输送物料：生物添加剂，粒度0-30毫米，，动堆积角； 3输送量：Q=800吨/时； 4 工作环境：露天; 5 尾部给料，导料槽长3米。头部有弹簧清扫器，尾部有空段清扫器。
锥形下调心托辊组
4、缓冲托辊
功用：安装在输送带的装料处，用于缓冲物料的冲 击，减少对托辊轴承的损坏。 类型：橡胶圈式、弹簧板式和重型缓冲托辊。
橡胶圈式
弹簧板式
第四节、制动装置
功用：对于倾斜安装的输送机，用以防止有载停车时发生倒 转或顺滑现象。 1、带式逆止器 工作原理：当倾斜输送机停车时，在 负载重量作用下，输送带倒转，将制 动斜带带入滚筒与输送带之间，制动 带被楔住，输送机即被制动。 特点：结构简单，造价便宜，适用于倾 角≤180°的上行输送机。但制动前会先 倒转一段，造成给料处堵塞溢料，滚筒 直径越大，倒转距离越长，故不适用于 功率较大的输送机。
。
第二节、带式输送机的分类
带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类， 一类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中， 上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为 平面；另外一类是特种结构的带式输送机，各有各的输送特点。其简介如 下
皮带输送机ppt课件
中间驱动型式由于驱动力矩大，适用与长距离，大运量的情 况下，我厂701＃、702＃等设备就是采用这种型式
.
三、带式输送机的驱动形式
头部驱动是指驱动滚筒位于皮带机机头部位，皮带机 的主动滚筒也同时是机头滚筒，这种驱动型式由于皮 带与滚筒的包角相对中间驱动要小，所以驱动力矩较 小，输送距离短，输送量相对较小。
传递动力的主要部件。 （2）改向滚筒用来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的围包角。 3）输送带
输送带作为物料的承载件和牵引件。输送带承受物料的区段叫承载段， 返回区段叫空载段。常用的带芯材料有棉帆布、尼龙帆布、钢丝绳。
4）托辊 分承载、空载、过渡、调心及缓冲托辊等几类。 （1）承载托辊用来支承输送带及其物料，使之稳定运行；空载托辊用来支
承空载段输送带； （2）过渡托辊设置在滚筒与第一组承载托辊之间，使输送带从槽形过渡到
平形，以减少输送带的附加应力； （3）调心托辊能调节输送带的跑偏； （4）缓冲托辊安装在装料处，以减少物料对输送带的冲击，从而提高输送
带的使用寿命。
8
5）拉紧装置 常用的拉紧装置有螺杆拉紧、重锤拉紧、自动和固定绞车拉紧、液压
张紧装置等几种，其作用是使输送带保持必要的张力，以防止输送带 与传动滚筒打滑，并控制输送带的挠度。 6）清扫器 有承载面清扫器和空载段清扫器两类。 承载面清扫器用来清扫粘在输送带承载面上的物料；空载段清扫器用 来防止物料卷入滚筒。 7）机架 机架分头架、尾架、中间架及支腿、拉紧装置架、驱动装置架等几大 部分。它是带式输送机的骨架。 8）溜槽（料斗）、导料板 溜槽（料斗）起物料转接和储存的作用。它可容纳停机时堆积的物料。 物料通过溜槽下方的导料板落到输送带上。 9）制动器、逆止器 对上运输送机，为防止有载状态停车时逆行，输送机上设有逆止器和 制动器。另外在工艺流程需要时，也设有制动器。 10）保护装置 为确保输送机系统的安全运行，各机设有电流保护、温度检测装置、 输送带纵向撕裂检测装置、速度检测装置、溜槽堵塞开关、跑偏保住 装置、输送带打滑检测装置、紧急停机开关、拉紧重锤限位开关、金 属检测装置、清除混入物料中铁件的带式除铁器、各种行程限位开关 以及起动电铃等多种电气保护装置。
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三、带式输送机的驱动形式
头部驱动是指驱动滚筒位于皮带机机头部位，皮带机 的主动滚筒也同时是机头滚筒，这种驱动型式由于皮 带与滚筒的包角相对中间驱动要小，所以驱动力矩较 小，输送距离短，输送量相对较小。
传递动力的主要部件。 （2）改向滚筒用来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的围包角。 3）输送带
输送带作为物料的承载件和牵引件。输送带承受物料的区段叫承载段， 返回区段叫空载段。常用的带芯材料有棉帆布、尼龙帆布、钢丝绳。
4）托辊 分承载、空载、过渡、调心及缓冲托辊等几类。 （1）承载托辊用来支承输送带及其物料，使之稳定运行；空载托辊用来支
承空载段输送带； （2）过渡托辊设置在滚筒与第一组承载托辊之间，使输送带从槽形过渡到
平形，以减少输送带的附加应力； （3）调心托辊能调节输送带的跑偏； （4）缓冲托辊安装在装料处，以减少物料对输送带的冲击，从而提高输送
带的使用寿命。
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5）拉紧装置 常用的拉紧装置有螺杆拉紧、重锤拉紧、自动和固定绞车拉紧、液压
张紧装置等几种，其作用是使输送带保持必要的张力，以防止输送带 与传动滚筒打滑，并控制输送带的挠度。 6）清扫器 有承载面清扫器和空载段清扫器两类。 承载面清扫器用来清扫粘在输送带承载面上的物料；空载段清扫器用 来防止物料卷入滚筒。 7）机架 机架分头架、尾架、中间架及支腿、拉紧装置架、驱动装置架等几大 部分。它是带式输送机的骨架。 8）溜槽（料斗）、导料板 溜槽（料斗）起物料转接和储存的作用。它可容纳停机时堆积的物料。 物料通过溜槽下方的导料板落到输送带上。 9）制动器、逆止器 对上运输送机，为防止有载状态停车时逆行，输送机上设有逆止器和 制动器。另外在工艺流程需要时，也设有制动器。 10）保护装置 为确保输送机系统的安全运行，各机设有电流保护、温度检测装置、 输送带纵向撕裂检测装置、速度检测装置、溜槽堵塞开关、跑偏保住 装置、输送带打滑检测装置、紧急停机开关、拉紧重锤限位开关、金 属检测装置、清除混入物料中铁件的带式除铁器、各种行程限位开关 以及起动电铃等多种电气保护装置。
带式输送机概述ppt课件
等等诸多不同特点的带式输送机。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
• 煤矿井下皮带机常用分类：
• 1．通用固定式带式输送机
•
机架固定在底板或基础上。一般用在永久使用的地点，
如选煤厂、井下主要运输巷。该输送机由于拆装麻烦，因
图6 托辊结构
• 1—管体；2，7—垫圈；3—轴承座；4—轴承； 5,6—密封圈；8—挡圈；9—心轴
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（三）托辊类型
• 1．承载托辊
• 作用：支承输送带与物料
二、托辊
• （一）托辊的作用与基本结构
• 作用：支承输送带和输送带上的物料，减 少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度 不超过规定值，使输送带沿预定的方向平 稳运行。
• 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、 轴承和密封装置等组成，并且大多做成定 轴式。
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60°深槽托辊组，由于其具有较大的槽角， 因而可以有效的包裹物料，避免在大倾角 情况下的物料下滑。
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吊挂式槽形托辊组
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图8 回转式平形调心托辊
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• 煤矿井下皮带机常用分类：
• 1．通用固定式带式输送机
•
机架固定在底板或基础上。一般用在永久使用的地点，
如选煤厂、井下主要运输巷。该输送机由于拆装麻烦，因
图6 托辊结构
• 1—管体；2，7—垫圈；3—轴承座；4—轴承； 5,6—密封圈；8—挡圈；9—心轴
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（三）托辊类型
• 1．承载托辊
• 作用：支承输送带与物料
二、托辊
• （一）托辊的作用与基本结构
• 作用：支承输送带和输送带上的物料，减 少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度 不超过规定值，使输送带沿预定的方向平 稳运行。
• 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、 轴承和密封装置等组成，并且大多做成定 轴式。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
60°深槽托辊组，由于其具有较大的槽角， 因而可以有效的包裹物料，避免在大倾角 情况下的物料下滑。
为了规范事业单位事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
吊挂式槽形托辊组
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图8 回转式平形调心托辊
《带式输送机》课件
带式输送机由输送带、滚筒、传动装置和支撑架等部件构成。输送带是输送 物料的主要组成部分，而滚筒和传动装置则起着支撑和驱动输送带的作用。
III. 带式输送机的工作原理和工 作方式
带式输送机通过电动机驱动滚筒，使输送带循环运动。物料被放置在输送带 上，随着输送带的运动，物料被顺利地输送到目的地。
IV. 带式输送机的分类和特点
《带式输送机》PPT课件
欢迎来到介绍带式输送机的PPT课件！本课件将带您深入了解带式输送机的定 义、应用以及其在工业制造中的重要性。
I. 带式输送机的定义和应用
带式输送机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地以及工业制造等领域。它能够高效 地将物料从一个地方输送到另一个地方。
II. 带式输送机的构造和主要部 件
在操作带式输送机时，必须遵守相关的安全操作规程，确保工作人员的安全。同时，应急处理措施也需要做好， 以应对突发情况。
带式输送机根据不同的特点和用途可以分为重型、中型和轻型带式输送机。 它们具有高效、可靠、经济等特点，能够适应各种工作环境。
V. 带式输送机的选择和设计
选择和设计带式输送机时需考虑物料的性质、输送距离、输送量以及工作环 境等因素。正确的选择和设计可以提高输送效率并降低成本。
VI. 带式Leabharlann 送机的安装和使用带式输送机的安装需要遵循相关的安全操作规程，并确保设备处于良好的工作状态。正确的使用方法可以提高 设备的使用寿命和效率。
VII. 带式输送机的维护和保养
定期进行带式输送机的维护和保养可以确保设备的正常运行并延长其使用寿命。维护包括清洁、润滑、故障排 除以及零部件更换等。
VIII. 带式输送机的安全操作和应急处理
III. 带式输送机的工作原理和工 作方式
带式输送机通过电动机驱动滚筒，使输送带循环运动。物料被放置在输送带 上，随着输送带的运动，物料被顺利地输送到目的地。
IV. 带式输送机的分类和特点
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I. 带式输送机的定义和应用
带式输送机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地以及工业制造等领域。它能够高效 地将物料从一个地方输送到另一个地方。
II. 带式输送机的构造和主要部 件
在操作带式输送机时，必须遵守相关的安全操作规程，确保工作人员的安全。同时，应急处理措施也需要做好， 以应对突发情况。
带式输送机根据不同的特点和用途可以分为重型、中型和轻型带式输送机。 它们具有高效、可靠、经济等特点，能够适应各种工作环境。
V. 带式输送机的选择和设计
选择和设计带式输送机时需考虑物料的性质、输送距离、输送量以及工作环 境等因素。正确的选择和设计可以提高输送效率并降低成本。
VI. 带式Leabharlann 送机的安装和使用带式输送机的安装需要遵循相关的安全操作规程，并确保设备处于良好的工作状态。正确的使用方法可以提高 设备的使用寿命和效率。
VII. 带式输送机的维护和保养
定期进行带式输送机的维护和保养可以确保设备的正常运行并延长其使用寿命。维护包括清洁、润滑、故障排 除以及零部件更换等。
VIII. 带式输送机的安全操作和应急处理
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装尺寸 缓冲床安装尺寸 与支腿的连接 编号
与中间架的连接 与调心托辊的关系 批量大
基础 中心高 中心距 部件安装尺寸 护罩 制动器底座 吊耳
螺旋拉紧 车式拉紧：螺杆长度、塔架 垂直拉紧：滚筒安装尺寸、重锤箱大小、和护
栅的配合 液压拉紧：拉紧小车、轨道
清扫器安装孔 衬板 和基础的配合 漏斗支座高度
防尘帘要求 衬板 防溢裙板 压紧件
中心高 与基础的对应 滚筒安装尺寸 倾角
电动机 减速机 高速轴联轴器 低速轴联轴器 制动器 逆止器 驱动装置架
电机极数 接线盒位置 输出轴尺寸 机座
速比 出轴方式 风扇 输入轴尺寸 输出轴尺寸 逆止器
梅花联轴器 带制动轮梅花联轴器 液力偶合器
承重端 与电动机、减速机的连接
弹性柱销齿式联轴器 十字滑块联轴器
与中间架的连接 与调心托辊的关系 批量大
基础 中心高 中心距 部件安装尺寸 护罩 制动器底座 吊耳
螺旋拉紧 车式拉紧：螺杆长度、塔架 垂直拉紧：滚筒安装尺寸、重锤箱大小、和护
栅的配合 液压拉紧：拉紧小车、轨道
清扫器安装孔 衬板 和基础的配合 漏斗支座高度
防尘帘要求 衬板 防溢裙板 压紧件
中心高 与基础的对应 滚筒安装尺寸 倾角
电动机 减速机 高速轴联轴器 低速轴联轴器 制动器 逆止器 驱动装置架
电机极数 接线盒位置 输出轴尺寸 机座
速比 出轴方式 风扇 输入轴尺寸 输出轴尺寸 逆止器
梅花联轴器 带制动轮梅花联轴器 液力偶合器
承重端 与电动机、减速机的连接
弹性柱销齿式联轴器 十字滑块联轴器