高压加热器
高压加热器技术规范
高压加热器技术规范书2024年4月1．总则2．设备规范3．技术要求4.质量保证5.供货范围6.技术资料及交付进度7.监造、检查和性能验收试验8．技术服务与联络1.1本技术规范书适用于热电机组辅机设备的高压加热器，本期工程安装二台机组，每台机组配备2台高压加热器。
它提供了该设备的功能设计、结构、性能、供货范围、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，都应在报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4在签订技术规范后，因标书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由供、需双方共同商定。
1.5本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6卖方对供货范围内的高压加热器成套设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的主要产品制造商应事先征得买方的认可。
2设备规范2.1型式：立式、盘管形式设计工况、给水进/出口温度、加热蒸汽参数、上下端差等：根据汽机热平衡图（电子版）。
高压加热器的外形及接口定位尺寸在订货后根据设计院要求修改。
2.2.高加主要数据汇总表（空白处卖方填写完整）2.2.1CB15-8.83/1.6/0.8编号项目单位数据编号项目单位数据1号高压加热器1给水入口温度℃正常104最高1582给水出口温度℃~170 3给水流量（正常/最大）t/h130/133 4给水压力MPa16 5加热蒸汽压力(额定/最大)Mpa0.85 6加热蒸汽温度(额定/最大)℃261/259 7壳程设计压力Mpa（a）8管程设计压力Mpa（a）9壳程设计温度(过热段/凝结段)℃10管程设计温度℃11上端差℃12下端差℃13管侧阻力Mpa14汽侧阻力Mpa15总换热面积m216壳体规格（外径×壁厚）(过热段/凝结段)mm×mm17换热管规格（外径×壁厚）mm×mm18换热管材质编号项目单位数据19壳体材质20集水管材质21腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm22焊缝系数(管程/壳程)1/1 23外型尺寸，外径、长mm，mm24净重kg25重量（充水后重量）kg26数量台12号高压加热器27给水入口温度℃~170 28给水出口温度℃215 29给水流量（正常/最大）t/h130/133 30给水压力MPa1631加热蒸汽压力(额定/最大)MPa 2.226/2.396 32加热蒸汽温度(额定/最大)℃365/372 33壳程设计压力MPa（g）34管程设计压力MPa（g）35壳程设计温度(过热段/凝结段)℃36管程设计温度℃37上端差℃编号项目单位数据38下端差℃39管侧阻力MPa40汽侧阻力MPa41壳体壁厚（外径×壁厚）过热段/凝结段mm×mm42换热管规格（外径×壁厚）mm×mm43换热管材质44壳体材质45集水管材质46总传热面积m247腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm48焊缝系数(管程/壳程)1/1 49外型尺寸，外径×高mm，mm50净重kg51重量（充水后重量）kg52数量台1 2.2.2B15-8.83/0.8编号项目单位数据1号高压加热器1给水入口温度℃正常104最高158编号项目单位数据2给水出口温度℃~175 3给水流量（正常/最大）t/h130 4给水压力MPa165加热蒸汽压力(额定/最大)Mpa0.85/1.05 6加热蒸汽温度(额定/最大)℃255/316 7壳程设计压力Mpa（a）8管程设计压力Mpa（a）9壳程设计温度(过热段/凝结段)℃10管程设计温度℃11上端差℃12下端差℃13管侧阻力Mpa14汽侧阻力Mpa15总换热面积m216壳体规格（外径×壁厚）(过热段/凝结段)mm×mm17换热管规格（外径×壁厚）mm×mm18换热管材质19壳体材质20集水管材质21腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm编号项目单位数据22焊缝系数(管程/壳程)1/1 23外型尺寸，外径、长mm，mm24净重kg25重量（充水后重量）kg26数量台12号高压加热器27给水入口温度℃~175 28给水出口温度℃215 29给水流量（正常/最大）t/h130 30给水压力MPa1631加热蒸汽压力(额定/最大)MPa 2.248/2.497 32加热蒸汽温度(额定/最大)℃365/376 33壳程设计压力MPa（g）34管程设计压力MPa（g）35壳程设计温度(过热段/凝结段)℃36管程设计温度℃37上端差℃38下端差℃39管侧阻力MPa40汽侧阻力MPa编号项目单位数据41壳体壁厚（外径×壁厚）过热段/凝结段mm×mm42换热管规格（外径×壁厚）mm×mm43换热管材质44壳体材质45集水管材质46总传热面积m247腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm48焊缝系数(管程/壳程)1/149外型尺寸，外径×高mm，mm50净重kg51重量（充水后重量）kg52数量台13技术要求3.1高加技术要求3.1.1本次订货设备与CB15-8.83/1.6/0.8及B15-8.83/0.8汽轮机匹配，每台机组配2台立式高压加压器。
高压加热器的概念及原理
高压加热器的概念及原理高压加热器是一种将流体加热到高温状态的设备。
其原理是利用加热元件将电能或其他形式的能量转化为热能，使流体温度升高。
高压加热器通常由以下几个主要部分组成：加热元件、加热管路、温度控制系统和安全保护装置。
首先，加热元件是高压加热器的核心部分，通常采用电阻加热器或燃气加热器。
电阻加热器通过将电能转化为热能，通过加热元件的导电材料，将热能传递给流体，使其升温。
燃气加热器则通过燃烧燃气产生的高温燃烧气体，将热能传递给流体。
其次，加热管路是将加热元件与流体之间进行热能传递的介质。
在加热管路中，流体流经加热元件，通过与加热元件的接触，吸收热能并升温。
加热管路通常由耐高温、耐压的金属材料制成，以保证加热过程的安全稳定进行。
然后，温度控制系统是对高压加热器的温度进行监测和控制的装置。
它通常包括温度传感器、控制器和执行器。
温度传感器用于感知加热器内部的温度，并将其信号传送给控制器。
控制器根据温度传感器的信号，调节加热元件的加热功率，以达到所需的温度。
执行器则根据控制器的指令，调节加热元件的工作状态。
通过温度控制系统，可以精确地控制高压加热器的温度，提高加热过程的稳定性和效率。
最后，安全保护装置是为了确保高压加热器在使用过程中的安全性而设置的装置。
常见的安全保护装置包括过温保护装置、压力保护装置和断电保护装置。
过温保护装置可以监测加热器的温度，当温度超过设定值时，立即切断加热元件的电源，避免温度过高导致设备损坏或事故发生。
压力保护装置监测管路中的压力，如果压力超过安全范围，会自动切断加热元件的供电，防止压力过高引发事故。
断电保护装置可以监测电源的状态，当发生断电时，及时切断加热元件的电源以防止意外发生。
综上所述，高压加热器通过加热元件将能量转化为热能，使流体升温。
通过加热管路、温度控制系统和安全保护装置，实现了加热过程的控制和保护。
高压加热器广泛应用于工业生产中，例如蒸汽发生器、热风炉、锅炉等领域，为高温工艺提供所需的热能。
高压加热器专题介绍
技术标准
行业技术标准不断完善，提高高压加热器产品的技术门槛。
环保要求
随着全球环保意识的提高，高压加热器行业面临更严格的环保要 求。
未来发展趋势预测及挑战应对
发展趋势
高压加热器行业将朝着高效、智能、 环保方向发展，同时新兴市场将成为 行业增长的重要动力。
加热元件检查
检查加热元件是否损坏或老化 ，测量其电阻值是否正常。
安全保护装置检查
检查超温保护、超压保护等安 全保护装置是否正常工作。
运行维护周期建议及故障排除方法
运行维护周期建议
定期对高压加热器进行巡检，清理水路系统中的杂质和沉积物；定期更换损坏的加热元件和安全保护 装置。
常见故障及排除方法
针对高压加热器可能出现的故障，如电源故障、水路堵塞、加热元件损坏等，提供相应的故障排除方 法，如更换电源模块、清洗水路系统、更换加热元件等。同时，建议定期对设备进行维护和保养，以 延长设备使用寿命和提高工作效率。
焊接质量控制
采用先进的焊接工艺和设备，对焊接过程进行严 格的控制和检验，确保焊接质量可靠。
成品检验标准和方法
外观检查
检查产品外观是否整洁、无损伤、无变形等缺陷。
性能测试
对产品进行压力测试、温度测试等性能测试，确保产品 性能稳定可靠。
ABCD
尺寸检测
使用专用测量工具对产品尺寸进行精确测量，确保尺寸 精度符合要求。
高压加热器专题介绍
目录
• 高压加热器基本概念与原理 • 高压加热器类型与特点 • 高压加热器设计要点与优化措施 • 高压加热器制造工艺及质量控制 • 高压加热器安装、调试与运行维护 • 高压加热器市场现状及发展趋势预
电厂设备中高压加热器的组成
电厂设备中高压加热器的组成
高压加热器是电厂中一个非常重要的设备，它的主要作用是提高锅炉中水的温度，从而转化为高压蒸汽。
而中高压加热器则是高压加热器中的一种，它的作用是在锅炉中的蒸汽压力比较高的位置上进一步提高水的温度，从而提高锅炉的效率和发电量。
中高压加热器通常由以下几个组成部分构成。
首先是管束，管束是中高压加热器中最重要的部件之一。
管束可以分为冷侧管束和热侧管束，其中冷侧管束是水在其中流动的部分，而热侧管束则是蒸汽在其中流动的部分。
管束的数量和长度可以根据实际需要进行设计。
其次是法兰，法兰则是管束与管板之间的连接部件。
法兰通常由两个法兰盘和螺栓组成，通过紧固螺栓将法兰盘紧密连接在一起，从而保证管束的稳定性和安全性。
最后是管板，管板是管束和法兰的连接部分，也是中高压加热器的支撑和固定部分。
管板的设计和加工精度对于中高压加热器的稳定性和效率有着非常重要的影响。
综上所述，中高压加热器由管束、法兰和管板三个主要部分组成。
这些部分在相互配合的同时，也需要保证其各自的高质量和精度，才能确保中高压加热器的高效稳定运行。
- 1 -。
高压加热器的工作原理
高压加热器的工作原理
高压加热器是一种用于加热高压蒸汽的设备，通常用于电力、石化、化工等工业领域中的热力循环系统中。
其工作原理如下：
1. 高压蒸汽进入加热器
高压蒸汽通过高压加热器的进口管道进入加热器，在加热器内部流动。
2. 热量传递
在加热器内部，高压蒸汽与加热器内的金属管壁接触，将热量传递给金属管壁。
同时，高压蒸汽与加热器内的给水或凝结水接触，将热量传递给给水或凝结水。
3. 给水或凝结水加热
高压蒸汽将热量传递给给水或凝结水后，给水或凝结水的温度升高。
当给水或凝结水的温度达到一定程度时，就会发生沸腾，形成水蒸气。
这些水蒸气被高压蒸汽带走，进入下一个热力设备进行利用。
4. 热量回收
加热器内的金属管壁会将部分热量传递给高压蒸汽，从而使高压蒸汽的温度降低。
为了充分利用这部分热量，通常会在加热器内安装热交换器，将高压蒸汽的热量转移给另一种介质（通常是低温水或空气），从而实现热量的回收和利
用。
综上所述，高压加热器的工作原理就是通过高压蒸汽与给水或凝结水之间的热量传递，将给水或凝结水加热至沸腾，并将部分热量回收和利用，从而实现热力循环系统中的热量传递和利用。
高压加热器的工作原理
高压加热器的工作原理
高压加热器利用高压蒸汽或流体对被加热物质进行加热。
其工作原理可分为以下几个步骤：
1. 高压蒸汽或流体准备：高压加热器通过外部供给源或内部产生源生成高压蒸汽或流体。
这些介质通常具有高温和高压，以便能够有效地将热能传递给被加热物质。
2. 传热介质输入：高压蒸汽或流体进入高压加热器的加热区域。
加热器内部可能存在多个加热区域，以便处理大量被加热物质。
3. 热能传递：高压蒸汽或流体将其热能传递给被加热物质。
通常情况下，被加热物质通过接触高温介质而发生热交换。
热能会从高温的介质传递到被加热物质中，使其温度升高。
4. 加热物质输出：经过短暂的热交换，被加热物质的温度得到提高。
高压加热器通过出口管道将加热物质传送到下一个处理阶段或应用领域中。
5. 冷却和再循环：经过热交换后，高温介质的温度会下降。
高压加热器可能使用冷却装置对其进行冷却，然后再通入加热区域进行再循环使用。
总而言之，高压加热器通过高压蒸汽或流体传递热能给被加热物质，使其温度升高，满足相关工艺或应用的需求。
高压加热器
4．2高压加热器投运前的检查准备4.2.1 高压加热器投退原则4.2.1.1高压加热器投运时先投水侧，后投汽侧；停运时先停汽侧，后停水侧。
4.2.1.2正常情况下，高加应随机启停。
4.2.1.3高压加热器投运前，水侧应注水排空，汽侧应进行预暖。
4.2.1.4高加投运过程中，应密切监视各管道振动情况，若出现振动，立即退出高加，充分预暖后再将其投运。
4.2.1.5主要阀门异常、水位保护及联锁试验不正常、主要监视仪表故障或存在的其他严重影响安全运行的缺陷时,不允许将高加投入运行。
4.2.2 高加投运前的检查和准备4.2.2.1查系统检修工作结束，工作票收回，现场清洁无杂物。
4.2.2.2查就地仪表配置齐全，指示正确，画面上各参数及报警指示符合实际，联系仪控人员做各联锁保护试验正常。
4.2.2.3查各加热器保温良好，管道吊架支撑完整牢固，加热器本体固定支撑牢固无松动，滑动支撑无物件松动及杂物阻碍。
4.2.2.4按启动前阀门检查卡要求检查系统各阀门位置正确。
4.2.2.5按规定进行系统各联锁保护试验合格。
4.2.2.6初次投运的高压加热器须经冲冼合格后方可投运。
4．3高压加热器的投运4.3.1 高压加热器的随机投运4.3.1.1水侧投运：高加投运时先投水侧，再投汽侧。
停运时反之。
设备投停期间必须严格控制设备的金属温升率和加热器出水温升率在规定的范围内。
1）投运前，给水进口门应处于接通旁路的状态，给水出口门应处于关闭状态，来自除氧器的给水经过高加旁路送往锅炉。
2）启动时先关闭设备水侧放水门，打开水侧放气门，开启高加注水门，对高加注水，注意控制高加出水温度变化率≯1.83℃/min，水侧放气门见水后关闭。
3）注水后检查高加水位计应无水位出现。
4）待高加水侧压力与给水泵出口压力平衡后，打开高加出口、进口电动阀，关闭注水门，完成高加系统水侧的投运。
5）根据需要对高加进行冲洗至合格。
4.3.1.2汽侧投运：1）确认高加水侧已投运正常，高加水位联锁保护试验正常，凝汽器真空正常。
高压加热器的工作原理
高压加热器的工作原理摘要：高压加热器是一种用于加热流体的设备，常见于许多工业领域。
它的工作原理基于热传导和对流传热原理。
本文将深入探讨高压加热器的工作原理，包括其结构、热传导和对流传热机制。
引言：高压加热器是工业领域中常见的设备之一，主要用于将流体加热至一定的温度，以满足工业生产过程中的需求。
它的工作原理离不开热传导和对流传热原理，本文将详细介绍高压加热器的工作原理及其相关机制。
一、高压加热器的结构高压加热器通常由以下几个主要部分组成：1. 加热管：加热管是高压加热器中最重要的组成部分，通常由金属材料制成，具有良好的导热性能和压力承受能力。
流体通过加热管，在其中受到加热并升温。
2. 加热元件：加热元件是高压加热器中的另一个重要组成部分，其主要作用是提供热量。
常见的加热元件包括电加热器、燃气加热器等，通过电流或燃烧产生热能，进而传递给流体。
3. 绝热层：绝热层是为了减少热量损失而设置的一层材料，通常由隔热材料制成，如岩棉、玻璃棉等。
绝热层的作用是减少外界环境对加热器内部温度的影响，提高加热效率。
二、热传导机制高压加热器的加热过程主要是通过热传导来实现的。
当加热器工作时，加热元件产生的热量首先传递给加热管。
在加热管内部，热量通过导热传递方式向流体传递。
热传导是一种通过分子之间的碰撞传递热量的机制。
在加热管中，高温的加热管表面的分子会与低温的流体分子发生碰撞，传递热量。
这种传热方式快速且高效，在加热器内部实现了流体的加热。
三、对流传热机制除了热传导，对流也是高压加热器中实现传热的重要机制之一。
对流传热是指流体通过对流作用将热量从加热管传递到流体中。
对流传热主要有自然对流和强制对流两种形式。
自然对流是指由于温度差异和密度变化而产生的流体的循环运动，将热量传递给流体。
而强制对流是通过外部力量，如泵或风扇的作用将流体强制地对流起来，加速热量的传递。
高压加热器通常会利用对流传热机制来提高加热效率。
通过合理设计加热器的流动路径和增加对流的程度，可以使流体与加热器壁面更好地接触，实现更快速、均匀的加热。
1000MW高压加热器介绍
2.2.2 当漏点位置距水室侧管板平面大于 6mm 时，
基本是管子孔泄漏和断裂，采用两种堵塞（见 图）焊堵：其中堵塞 I型为通用型式，堵塞 II 型 仅用于无法钻削掉其间的防磨套管和管子时。 a. I 型式：①用直径 Φ 16mm 的钻头，对管端进 行钻孔，钻孔深度约30mm，钻削掉其间的防磨 套管和管子。 ②插入一个堵塞I型到管孔内并定位焊。 ③用手工氩弧焊或焊条电弧焊焊接堵塞。 b. II型式：①用直径Φ 11mm左右的铰刀铰圆管 口。 ②插入一个堵塞II型到管子内并定位焊。 ③用手工氩弧焊或焊条电弧焊焊接堵塞。
生产准备办何新江
五、高压给水加热器换热管泄漏检修方法
为了安全、有效地策划和实施高加的维护与检验，制定以下 措施： 总体要求： ① 工作前详细核对工作项目。 ② 检查高加已泄压至大气压。 ③ 检查高加中存水已经排尽。 ④ 检测进入高加前高加内的含氧量。 ⑤ 保持高加在所有工作期间的正常通风。 ⑥ 检查落实安全措施和防止异物进入高加的措施。 ⑦ 杜绝把不必要的物品带入高加，工具和其他必需品也尽 可能少带入。 ⑧ 严禁独自一人从事高加内部检修工作。 ⑨ 遵守“进出高加所携带物品工具等应逐一核对”的规定。
启动运行保护措施： （1）高加主给水水质未达到 运行规定值时，该高加系统不得 启动。 （2）在启动运行阶段，须待机的时间足够长，以避免各部件 中的温度升高太快，产生较大的热应力。启动和停运过程中应 严格控制高加出水温度变化率在升负荷时不超过3℃／min，降 负荷时不超过2℃／min。 （3）高加原则上应随机组滑启滑停，当因某种原因不能随机 组滑启滑停时应按“由抽汽压力低到抽汽压力高”的顺序依次 投入各台高加，且按“由抽汽压力高到抽汽压力低”的顺序依 次停运各台高加。 （4） 严禁已泄漏的加热器投入运行。高加必须在水位测量完 好，报警信号、保护动作及调节系统工作正常的情况下才允许 投入运行。
汽机技术高压加热器知识讲解
汽机技术高压加热器知识讲解1、高压加热器作用：利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水，提高给水温度，减少了锅炉受热面的传热温差，从而减少了给水加热过程的不可逆损失，在锅炉中的吸热量也相应减少。
另一方面，汽轮机抽汽的利用，减少了冷源损失，使蒸汽热量得到充分利用，热耗率下降。
为了减小加热器端差，提高表面式加热器的热经济性，现代大型机组的高压加热器和少量低压加热器采用了联合式表面加热器。
此类加热器一般由以下三部分组成：1）过热蒸汽冷却段当抽汽过热度较高时，导致回热器的换热温差加大，不可逆换热损失也随之增大，为此在高压加热器和部分低压加热器装设了过热蒸汽冷却段,只利用抽汽蒸汽的过热度，蒸汽的过热度降低后，再引至凝结段，以减小总的不可逆换热损失。
在该冷却段中，不允许加热蒸汽被冷却到饱和温度，因为达到该温度时，管外壁会形成水膜，使该加热段蒸汽的过热度被水膜吸附而消失，没有被给水利用，因此在此段的蒸汽都保留有剩余的过热度。
在该段中，被加热水的出口温度接近或略低于抽汽蒸汽压力下的饱和温度。
2）凝结段加热蒸汽在此段中是凝结放热，其出口的凝结水温是加热蒸汽压力下的饱和温度，因此被加热水的出口温度，低于该饱和温度。
3）疏水冷却段设置该冷却段的作用是使凝结段来的疏水进一步冷却，使进入凝结段前的被加热水温得到提高，其结果一方面使本级抽汽量有所减少，另一方面，由于流入下一级的疏水温度降低，从而降低本级疏水对下级抽汽的排挤，提高了系统的热经济性。
实现疏水冷却的基本条件是被冷却水必须浸泡在换热面中，是一种水-水热交换器,该加热段出口的疏水温度,低于加热蒸汽压力下的饱和温度。
一个加热器中含有上面三部分中的两段或全部。
一般认为蒸汽的过热度超过50℃~70。
（:时，采用过热蒸汽冷却段比较有利，因此低压加热器采用过热蒸汽冷却段的很少。
只采用了凝结段和疏水冷却段的加热器,其端差较大。
2、主要技术参数进入加热器的给水水质PH值：8.0~9.0硬度：0μmol∕L;氢电导率：≤0.15μs∕cm;溶解氧：3O~15Oμg∕L;铁离子：≤5μg∕L;铜离子：≤2μg∕L;钠离子：≤3μg∕L;二氧化硅：≤10μg∕L o3、结构特点高压加热器均由水室、管系和壳体等组成的卧式结构。
高压加热器工作原理
高压加热器工作原理
高压加热器是一种常用的热交换设备，其主要工作原理是通过使用高压流体来加热流体或气体。
高压加热器通常由一个密封的容器组成，容器中有两个管道，一个用于进入高压流体，另一个用于流出加热后的流体。
在进入加热器之前，被加热的流体（也可以是气体）通过入口管道进入加热器。
同时，高压流体也通过另一个管道进入加热器。
当高压流体进入加热器时，它会通过加热器内的热交换表面，将热量传递给流体或气体。
这个热量传递过程主要取决于高压流体和被加热流体之间的温度差异。
由于高压流体的温度通常比被加热流体的温度高，因此热量会自然地从高压流体传递到被加热流体。
一旦热量传递完成，被加热的流体或气体会通过出口管道离开加热器。
同时，高压流体也会通过另一个管道离开加热器。
在这个过程中，需要确保高压流体和被加热流体之间的交叉污染最小化，以及高压流体的压力和温度保持在合适的范围内。
高压加热器广泛应用于许多工业领域，特别适用于需要将低温流体或气体加热到较高温度的场景。
其工作原理简单而高效，能够快速实现对流体或气体的加热需求。
高压加热器
高压加热器简介高压加热器是一种常用于工业领域的设备，用于将液体或气体加热到高温和高压。
它在许多行业中都有广泛的应用，例如化工、石油、能源等领域。
高压加热器的主要作用是通过加热使液体或气体达到所需的温度，并在高压下保持其稳定状态，以满足生产或实验的要求。
工作原理液体高压加热器液体高压加热器通常由加热管、加热器壳体、控制系统和安全装置等组成。
液体通过加热管流过，在加热过程中会吸收热量并升温。
加热器壳体通常是钢制的，能够耐受高压和高温的环境。
控制系统用于控制加热器的加热温度和压力，以确保工作条件的稳定和安全。
安全装置包括压力开关、温度保护装置等，用于监测和保护加热器的工作状态。
气体高压加热器气体高压加热器通常采用换热方法来加热气体。
它通常由加热管、换热器壳体和控制系统等组成。
气体通过加热管时，与加热器壳体中的加热介质进行换热，从而使气体温度升高。
加热器壳体也必须能够耐受高压和高温的环境。
控制系统用于监测和调整加热器的工作温度和压力，以达到所需的加热效果。
应用领域高压加热器在许多行业中都有广泛的应用，以下是其中的一些领域：化工工业在化工工业中，高压加热器常用于反应器和蒸馏塔等设备中，用于加热反应物或蒸馏剂。
通过加热使得化学反应能够进行，并保持反应的温度和压力稳定，以达到预期的反应效果。
石油工业在石油工业中，高压加热器通常用于蒸馏塔和裂化炉等设备中。
它们通过加热使得石油原料能够在高温和高压下进行分离和转化，以生产出不同种类的石油产品。
能源行业在能源行业中，高压加热器常用于发电厂的锅炉系统中，用于加热水蒸气。
通过高温和高压的蒸汽，驱动涡轮机发电。
高压加热器在能源行业中起到了至关重要的作用，保证了发电系统的高效运行。
优点和挑战优点高压加热器具有以下优点：•提供高温和高压的加热能力，适用于多种工业应用；•加热过程稳定，可以满足生产或实验需求；•控制系统精确，能够调整工作温度和压力，以满足不同的需求；•安全装置完善，确保设备的安全运行。
电厂设备中高压加热器的组成
电厂设备中高压加热器的组成
电厂设备中高压加热器是一种重要的设备组件，用于在电厂发电过程中加热水蒸气。
它由以下几个部分组成：
1. 加热管：高压加热器中的核心组件是加热管，它通常由合金钢或不锈钢制成。
加热管的作用是将高压水蒸气传递到过渡区域并加热水蒸气。
2. 过渡部分：高压加热器中的过渡部分连接了加热管和抽汽器。
过渡部分的作用是将高压水蒸气从加热管传递到抽汽器，以便将水蒸气输送到下一级加热器。
3. 支撑结构：高压加热器中的支撑结构通常由钢制成，用于支撑加热管和过渡部分。
支撑结构必须足够强硬，以承受高压加热器的重量和压力。
4. 排污装置：高压加热器中的排污装置用于排放加热器中积聚的污水。
排污装置通常安装在加热器的底部。
5. 检修口：高压加热器中的检修口通常安装在加热管和过渡部分的连接处，以便进行检查和维护。
综上所述，高压加热器是电厂发电过程中非常重要的设备组件，它由加热管、过渡部分、支撑结构、排污装置和检修口组成。
这些组件的设计和制造必须非常严格，以确保高压加热器的安全和可靠性。
- 1 -。
高压加热器知识
高压加热器知识一、高压加热器的工作原理：由汽机抽汽来的高压过热蒸汽首先进入加热器的“过热蒸汽加热段”，沿“S”型管道流动，并导“U”型管内的给水进行对流损热，被冷却后的蒸汽再进入“饱和蒸汽冷凝段”继续与给水进行对冷凝换热，最后，进入“疏水冷却段”换热后逐渐成为疏水，其温度大为降低，热量大部分用来加热给水，给水在“U”型管中被加热后经出水室混合进入上级加热器或省煤器正常疏水通过逐级自流方式流至下一级加热器，事故疏水则直接流至凝器疏水扩容器，对应的正常和事故疏水调节装置能自动维持加热器水位正常。
二、高加的结构特点：①加热器的总体上分为壳侧工作空间和管侧工作空间。
在壳侧，即蒸汽工作空间被隔板分为三个区域“过热蒸汽加热段”“饱和蒸汽冷凝段”和“疏水冷却段”，其间通道为“S”型，以加强扰动和换热。
②水侧工作空间由进水室，“U”型管和出水管构成且在水室的端部设有供检修使用的人孔门。
③加热器配有正常及事故疏水自动调节装置，加热器正常疏水采用逐级自流方式，事故疏水直接疏至凝器疏水扩容器。
④在加热器的汽侧和水侧均设计有安全阀，用来保护加热器。
⑤加热器还设有磁浮式水位开关三只，用于发报警和联关抽汽电动阀。
三、高压加热器安装：（一）高压加热器系统：（1）高压给水（2）抽汽（3）疏水（二）高加投运程序：投入高加应先投入水侧后投入汽侧，加热器水侧投用前需先注水。
1、高加水侧投入运行1.1检测给水系统运行正常1.2检查高加各项联锁保护试验正常1.3按高加投入检查卡检查完毕1.4对高加水侧进行注水1.5开启高加水侧出口阀、再开启进口三通阀，关闭注水门2、高加汽侧随机投入运行2.1检查高加水侧投入运行正常2.2开启高加汽侧启动排空气门（见汽后关闭）2.3汽机挂闸后开启一、二、三级抽汽电逆止门、电动门及管道各疏水门2.4将事故疏水阀全开，进行加热器及其管道暖管，暖管结束后水位值设定至正常值，并关闭加热器抽汽管道各疏水门2.5各高加压差达规定值且疏水水质合格后疏水改正常疏水并投入自动2.6将事故疏水阀水位值设定至高一值3、高加汽侧定负荷投入运行3.1机组启动后开启各级抽汽管疏水门进行暖管3.2旁路系统推出后高加汽侧从低到高逐台投入或进行单台加热器投入3.3高加汽侧定负荷投入时应先暖体3.4高加定负荷投运时应从低至高逐台投运3.5各高加差压达规定值，疏水改正常疏水并投入自动3.6将各高加汽侧排空气门切至正常排气门（三）高加退出程序：机组停运时加热器随机退出，加热器退出时先退汽侧再退水侧1、高加汽侧随机退出运行1.1随负荷下降高压压差低是，疏水切至事故疏水直排凝汽器1.2机组停机前关闭一、二、三级抽汽电动门1.3关闭高加正常疏水、事故疏水1.4查高加钢管无泄漏，开启高加汽侧放水门、排空气门2、机组运行中单台高加汽侧退出运行2.1将上一级高加疏水切至事故疏水直排凝汽器，并将水位值设定至正常值2.2逐步减小高加进气门，控制温降率再110°C/h内2.3关闭高加进气门和疏水门2.4查高加钢管无泄漏，开启高加汽侧放水门、排空气门3、高加水侧退出运行3.1确认高加汽侧退出运行3.2关闭高加进水三通阀、出口阀3.3开启高加水侧及进水管道放水门、空气门。
高压加热器热处理流程
高压加热器热处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classicarticles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!高压加热器热处理流程如下：1. 原料准备：首先需要准备要进行加热处理的原料，确保原料的质量符合要求，并且清洁无杂质。
高压电加热器安全操作及保养规程
高压电加热器安全操作及保养规程前言高压电加热器是一种安全性能比较高的加热器，但如果未正确操作和保养它，仍会发生意外事故。
因此，本文档将从安全操作和保养两个方面介绍高压电加热器。
安全操作设备安装1.在安装高压电加热器时，应按照说明书要求放置设备，保证插头与插座稳定可靠连接。
2.在电缆延长线上不得开故障断路器，应限制电源模块工作环境的最高温度。
3.请勿使用已损坏或破损的电源线或插头。
操作方式1.在打开高压电加热器时，请务必按照设备说明书要求操作。
2.高压电加热器在使用前需要预热，等待预热指示灯熄灭后方可使用。
3.使用过程中不要把手伸进高压电加热器内部，以免触电。
4.高压电加热器使用完毕后，应关闭设备电源，并等待其自行冷却。
注意事项1.不得在高压电加热器上堆放物品，以免遮挡散热孔。
2.高压电加热器不得受到水或潮湿环境的影响。
3.请勿在电源模块上加热液体或其他液体。
4.使用过程中，如发生异响或其他异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务。
5.勿将高压电加热器外部表面插入物品或使用清洁剂擦拭。
保养规程日常维护1.在使用高压电加热器前，请检查设备是否正常，如有故障请先排除故障后再使用。
2.在使用完毕后，请关闭电源，等待设备自行冷却。
3.请勿用粗布或带有砂粒的清洁布擦拭高压电加热器的外壳和控制面板。
4.每周应对高压电加热器外壳进行擦拭和清洁，避免积尘。
定期检查1.每三个月检查散热孔是否有积尘，如有积尘可用吸尘器将其清理干净。
2.每六个月需要对高压电加热器内部进行检查和清洁。
3.每年对高压电加热器进行技术维护和保养，如更换易损部件等。
禁止操作1.不得任意拆卸、修理和更换未经授权的零配件。
2.避免撞击设备，以免设备外壳变形或内部元器件损坏。
结论通过本文档，我们可以了解到高压电加热器的安全操作和保养规程，只有正确的操作和保养才能保证其正常运行，避免意外事故的发生。
浅谈对高压加热器的基本认识
浅谈对高压加热器的基本认识大唐韩城第二发电有限责任公司陕西韩城 715400为了提高热经济性，现代火力发电厂都采用回热循环，回热加热器是电厂热力系统中的重要设备之一。
我公司II期机组高压加热器为表面式，是汽水两种介质通过金属受热面来实现热量传递的，是安装于给水泵和省煤器之间的加热器。
因水侧压力高，称为高压加热器。
下面就我们II期的高加做一简要说明。
一、外部构件如图所示，每台高加汽室装有放空气门，用于启动过程中排出汽侧的不凝结及杂质气体，我们现场的高加均在A、B侧各布置了一个启动排汽；此门理论上应在高加投运前开启，见有汽冒出即可关闭，但在现场实际操作过程此门长期关闭，如果要操作此门前，应注意设法避免其打开后对真空系统的影响，当然我们实际中有连续排汽既可以满足要求。
图示的不凝结汽体排出口连接的是高加的连续排汽管道，正常运行中此门应打开，用以连续排出高加内的不凝结气体，连续排汽至除氧器，将高加运行时不凝结的气排出，保证了加热器运行中的传热效果，并能防止加热器腐蚀，所以高加运行时连续排气阀应开启。
为了防止高加运行中超压，在高加汽侧装有安全阀，当压力超过规定值时，会自动泄压。
同时许多高加设计生产厂家考虑到当高加水侧停用，而高加U型管内的水不流动后，此时若汽侧不严有漏汽进入，可能引起U型水管膨胀而超压，所以也设计有水侧安全阀，但是有许多厂家也认为没这个必要，这是个值得商榷的技术问题，我们实际只在壳侧装有安全阀。
另外每台高加根据具体情况汽室、水室均设有几个放水门，当系统停运检修时放水使用。
这就不用多说了。
三台高加的水侧管为大旁路布置，即三台高加进水共用一只电动隔离阀、一只电动出水门和一只旁路管。
当任何一台高加内漏时，三台高加需全部停运，同时，应根据要求汽轮机带负荷，我们规程明确规定三台高加停运汽轮机可以带不大于600MW负荷。
正常疏水管道：用于排出本段抽汽凝结后的疏水。
同时在图示壳侧底部设有危急疏水管道接口，当高加某些情况下水位异常升高后及时排出多余的水，以保证系统安全、经济的运行。
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口是 口是
口否 口否
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导
工作负责人签字： 日期：
验收人签字： 日期：
襄樊发电有限责任公司
1、检修情况简介
检修报告
高压加热器
页数：11 版次：99-1.0 编号：
2、使用测量工具及编号：
3、更换备品配件及数量：
填写人签字： 日期： 4、工作报告： 全面检查 部分检查
度并作记录。 口 拆除铅封，松开阀盖和阀座连接螺栓，取下阀座。松开调整螺母，取出阀杆、
弹簧座和弹簧、导向套、反冲盘，测量弹簧的自由长度并记录。 口 如需取出调节齿环，应先测量调整齿环行程，再拆去固定螺钉，旋出调整齿
环。 口 各零部件检修处理完毕，按解体逆顺序复装。 口 安全门冷态水压试验，动作压力调整。
口是 口否
口 堵头焊接工艺是否合格。
口是 口否
口 关闭人孔门前三级验收是否合格。
口是 口否
停工待检查点 1
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导
工作验负收责人人签签字字：： 日期：
日期：
襄樊发电有限责任公司
检 修 报 告 页数：9 版次：99-1.0
高压加热器 5.2、高压加热器壳体检查 口 固定支架在基础上固定良好。 口 固定支架的基础是否无裂纹
停工待检点 2 安全门冷态试验
口 安全门与除氧器及水箱一同作热态试验，定出热态安全门动作值。
襄樊发电有限责任公司
检修工艺
高压加热器
工序 6 清理场地，终结工作票
口 清理现场杂物，做到“工完料尽场地清”。
口 终结工作票。
页数：7 版次：99-1.0 编号：
襄樊发电有限责任公司
检 修 报 告 页数：8 版次：99-1.0
工序 1 安全措施 严格执行<<电业安全工作规程>>。 口 开工前必须办理热力机械工作票。 口 进入检修现场必须戴安全帽。 口 在高处作业必须使用安全带，或者采取其他可靠的安全措施。 口 工作人员的工作服必须符合安规要求。 口 使用电动磨光机研磨机件时，工作人员必须戴防护眼镜。 口 使用工具前应进行检查，不合格和不完整的工具不准使用。 口 不准戴手套或用单手抡大锤，并注意周围情况。 口 用錾子錾坚硬脆性物体时，应戴防护眼镜。 口 不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。 口 使用电气工具和电动工具时应戴绝缘手套。 口 在金属容器内应使用 24 伏以下的电气工具，否则应采取特殊的安全措施。 口 使用行灯时，必须符合安规要求。 口 起吊工具必须拉力试验合格。 口 专用起吊工具使用前，工作负责人应作仔细检查，确认无损伤，无异常 口 进入水室工作（堵管焊接）时，水室内应有良好通风。 口 切断高压加热器的一切汽源。 口 关闭高压加热器水侧进出口阀门，放尽高压加热器内余压余水；关闭高压 加热器进汽阀门、运行排汽门，放尽高压加热器内余压余水。
班组负责人签字： 日期：
检修 紧固
调整 检查
更换 试验
6
清理场地，终结工作票
襄樊发电有限责任公司
检修工艺
页数：3 版次：99-1.0
高压加热器
编号：
工序 0 概述 口 大修主要项目是对高压加热器本体及附件进行检查，处理发现的缺陷，使高 压加热器的给水端差、疏水端差、汽侧压降等技术性能指标达到设计标准， 其安全附件的保护达到《压力容器安全监查规程》的有关规定。
编号：
口是 口是
口否 口否
口 固定支架的固定螺栓是否松动，
口是 口否
口 固定支架的支承是否有歪斜、下沉等缺陷。
口是 口否
口 固定支架的支承钢板焊缝就无裂纹。
口是 口否
口 滑动支架的支座、滚子应是否有裂纹、破裂等缺陷，
口是 口否
口 滑动支架的滚子是否能自由移动，受力均匀，支承面平整。 口是 口否
口 滚子与滑道间是否清洁，接触是否良好。
口是 口否
口 高压加热器和水箱外表面是否无裂纹。
口是 口否
口 防腐层、保温层是否完好。
口是 口否
口 高压加热器铭牌是否完好。
口是 口否
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导
工作负责人签字： 日期：
验收人签字： 日期：
襄樊发电有限责任公司
检 修 报 告 页数：10 版次：99-1.0
高压加热器
签字 日期 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期
磁盘号
按规定分发
襄樊发电有限责任公司
工序号
内容
检修工艺
页数：2 版次：99-1.0
高压加热器
编号：
预计时间
备注
0
概述
1
安全措施
2
备品备件
3
场地准备
4
办理工作票
5
高压加热器的检修
5.1
高压加热器水室内部检修
5.2
高压加热器壳体及附件检修
5.3
高压加热器水侧安全门和汽侧安全门解体检修
工序 5 高压加热器的检修
高压加热器
编号：
5.1 高压加热器水室内部检修
口 水室人孔门的密封面是否完整无明显沟槽。
口是 口否
口 水室及水室各焊缝检查是否合格。
口是 口否
口 换热管密封试验是否合格。
口是 口否
口 其它部位是否有泄漏缺陷。
口是 口否
口 堵头材质是否合格。
口是 口否
口 堵头尺寸是否符合制造厂家的要求
工序 2 备品备件 口 人孔门密封环三件
工序 3 场地准备 3.1 场地准备 口 清理现场周围场地无杂物。 口 联系电工安装固定照明及容器内行灯照明，安装高压加热器水室通风设备。
工序 4 办理工作票 口 检查验证工作票 口 工作负责人与运行人员一起检查，确认安全措施均已执行，方可开始检修 工作。
襄樊发电有限责任公司
停工待检查点 1
襄樊发电有限责任公司
检修工艺
高压加热器
页数：5 版次：99-1.0 编号：
5.2 高压加热器壳体及附件检修
口 固定支架在基础上固定良好，基础无裂纹，固定螺栓无松动，支承无歪斜、
下沉等缺陷，支承钢板焊缝就无裂纹。
口 滑动支架的支座、滚子应无裂纹、破裂等缺陷，应能自由移动，受力均匀，
支承面平整，滚子与滑道间清洁，接触良好。
检修工艺
页数：4 版次：99-1.0
高压加热器
编号：
工序 5 高压加热器的检修
5.1 高压加热器水室内部检修
口 拆除水室人孔门，清理检查修复密封面。
口 清理检查水室及水室各焊缝。
口 换热管密封试验，方法是在汽侧充压缩空气，压力为 0.4Mpa，水侧管板处涂
肥皂水查漏；或者在汽侧充凝结水，在干燥的管板处查看泄漏情况。
口 其它部位泄漏情况与换热管泄漏一同检查。
口 单孔堵管，选用非硫化的热轧钢按制造厂家提供的图纸车制堵头堵管。
口 使用直径 2.5mm 或 3mm 的结 505 的焊条，电焊机使用交流或反极直流接线。 口 在漏管的影响区内的所换热管都必须堵上。如用内窥镜检查，泄漏点方向外
的换热可不堵。
口 水室工作结束，检查无误后关闭人孔门。
襄樊发电有限责任公司
人员组成
检修工艺
高压加热器
级别：
页数:1
编码：
预计工时
工作票号
设备型号
适用于该程序的设备
设备位置
东方锅炉厂制造
#1 高加：JG-1150-1 #2 高加：JG-1200-2 #3 高加：JG-900-3
#1 机组高压加热器
停工待检点（H）
见证点（W）
版
编
写
个 个
校
生效印
对
批
准
次
姓名
编号：
5.3、高压加热器水侧安全门和汽侧安全门解体检修
口 测量阀杆露出调整螺线部分高度是否已作好记录。
口是 口否
口 旋下调整螺母，测量调整螺栓高度是否已作好记录。
口是 口否
口 测量弹簧的自由长度是否已作好记录。
口是 口否
口 测量调整齿环行程，是否已作好记录。
口是 口否
口 安全门冷态水压试验，动作压力是否符合标准。 口 安全门热态试验，其动作值是否符合标准。
口 高压加热器壳体外表面应无裂、变形。 口 高压加热器外围阀门及水位计、热工测点管座等检修清理。
见证点 1
口 防腐层、保温层和铭牌完好。
襄樊发电有限责任公司
检修工艺
页数：6 版次：99-1.0
高压加热器
编号：
5.3、高压加热器水侧安全门和汽侧安全门解体检修
见证点 2 安全门解体及装复
口 拆安全门上帽及手动排放装置。 口 测量阀杆露出调整螺线部分高度并作记录，旋下调整螺母，测量调整螺栓高