气体输送设备

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气力输送设备

气力输送设备气力输送设备是利用强压气力输送，其基本原理是通过压力发送器(仓式泵)把压缩空气的能量(静压能和动能)传递给被输送物料，克服各类阻力将物料送往另一端。气力输送设备根据工作压力不同，可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度，可分为低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种。压送式根据系统作用压力，可分为高压压力为(1～7)×105Pa和低压(压力在0．5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。科发气力输送设备具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。气力输送设备主要设备和部件气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。气力输送设备的类型和特点下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍。 1．低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低，一般为6～8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂，经筛分除去大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，除去铁渣。在负压作用下，旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂)，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来，落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，经风机排入大气。低真空

气体输送机械

压强的单位相同，故称为风压。风压的单位习惯上
用mmH2O来表示。
离心通风机的风压取决于风机的结构、叶
轮尺寸、转速和进入风机的气体密度。离心通风机
的风压由实验测定。一般通过测量风机进、出口处
气体的流速与压强的数值，按柏努利方程式来计算
风压。
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离心通风机对气体所提供的有效能量，常
以1m3气体作为基准。若设风机进口为截面1-1 ′，出口为截面2-2′，根据柏努利方程式可得离心通
离心式通风机的工作原理和构造与离心泵基本
相同，图2-38所示为一低压
离心式通风机。为适应输送量大和压头高的要求，通风机的叶轮直径一般是比较大的，风机的叶片形状不一定是后弯的，为产生较高压头也有径向或前弯叶片。
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离心式通风机
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(2)离心通风机的性能参数与特性曲线离心通风机的主要性能参数有风量、风压、
特点：
1.真空泵的压缩比很高(例如，对于95 ％的真空度，压缩比约为20左右)；
2.所抽吸气体的压强很小，故真空泵的余隙容积必须更小；
3.排出和吸入阀门必须更加轻巧。
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真空泵的主要特性
真空泵的最主要特性是极限真空和抽气速率。（1）极限真空（残余压强）真空泵所能
达到的稳定最低压强，习惯上以绝对压强表示，单位为Pa。
风机的风压为

标准气体配气装置

标准气体配气装置是一种用于控制和分配气体的装置，通常用于实验室、工业生产和医疗等领域。它包括气体源、气体管路、调压装置和配气阀等组成部分。

气体源一般是气瓶或气体发生器，用于提供气体。气体管路用于输送气体，通常由耐腐蚀的管道和连接件组成。调压装置用于将高压气体调整为所需的工作压力，常见的调压装置有减压阀和调压器等。配气阀用于控制气体的流量和方向，通常是电磁阀或手动阀。

标准气体配气装置的主要功能是控制气体的流量、压力和纯度，以满足实验、生产和治疗等需求。在实验室中，标准气体配气装置常用于实验室仪器的供气，如气相色谱仪、质谱仪等。在工业生产中，它可以用于控制和分配工艺气体，如氧气、氮气等。在医疗领域，标准气体配气装置常用于供应氧气、氧化亚氮等医疗气体。

标准气体配气装置需要根据具体的使用需求进行选择和安装，并且需要定期进行检修和维护，以确保气体的安全和可靠供应。

流体输送设备简介

引言

流体输送设备是一种用于将液体、气体或粉末等物质从一处转移到另一处的工程设备。它们在许多工业领域中发挥着重要的作用，包括石油化工、能源、冶金、食品加工等行业。本文将介绍流体输送设备的常见类型、基本原理和应用领域等方面的内容。

常见类型

流体输送设备可以根据输送介质的形态和性质的不同，分为以下几种类型：

1.泵：泵是将液体或气体从一处输送到另一处的设备。常见的泵包括离

心泵、容积泵和轴流泵等，它们通过旋转或压缩来提供动力，将介质推向输送管道。

2.阀门：阀门是一种控制流体流动的装置，在流体输送系统中起着重要

作用。常见的阀门类型包括截止阀、调节阀和安全阀等，它们通过打开或关闭来控制流量、压力和流体方向。

3.输送管道：输送管道是将液体、气体或粉末等物质从一处输送到另一

处的通道。它们可以是由金属、塑料或复合材料制成的管道，具有一定的耐压和耐腐蚀能力。

4.空气压缩机：空气压缩机是将气体压缩到一定压力的设备，常用于工

业生产中的动力源。它们通过旋转式或往复式压缩机将大量气体压缩为高压气体，用于供应给其他设备或使用。

基本原理

流体输送设备的工作原理是根据流体力学和热力学定律进行设计和操作的。以下是常见流体输送设备的基本原理：

1.泵的工作原理：泵通过转动叶轮或柱塞等装置，将液体或气体从低压

区域吸入，然后通过增加压力将其推向高压区域。这种压力差驱动液体或气体在管道中流动，从而实现输送的目的。

2.阀门的工作原理：阀门通过改变阀门的开启程度来调节流体的流量和

压力。当阀门打开时，流体可以自由通过；当阀门关闭时，流体被阻断，阻止其流动。

气体输送泵分类

气体输送泵是一种常用的工业设备，它主要用于将气体从一个地方输送到另一个地方。根据其工作原理和结构特点，可以将气体输送泵分为以下几类。

一、离心式气体输送泵

离心式气体输送泵是一种常见的气体输送设备，它通过离心力将气体推送到管道中。该泵的主要特点是输送能力大，压力稳定。它适用于输送高压气体，如天然气、液化气等。离心式气体输送泵通常由电机、叶轮、泵体和密封装置等组成，结构简单、使用方便。

二、容积式气体输送泵

容积式气体输送泵是一种以容积变化来实现气体输送的设备。它通过气缸和活塞的工作来吸入和排出气体。容积式气体输送泵适用于输送低压气体，如空气、氮气等。它的主要特点是结构紧凑、体积小、噪音低。容积式气体输送泵通常由气缸、活塞、连杆、气阀等组成，工作过程稳定、可靠。

三、涡流式气体输送泵

涡流式气体输送泵是一种利用旋转涡流原理来实现气体输送的设备。它通过转子和定子之间的空气流动来实现气体的输送。涡流式气体输送泵适用于输送粉尘、颗粒状气体，如水泥、粮食等。它的主要特点是输送效率高、能耗低。涡流式气体输送泵通常由转子、定子、进气口、出气口等组成，结构简单、维护方便。

四、排气泵

排气泵是一种专门用于排除管道中气体的设备。它通过负压原理来实现气体的排除。排气泵适用于管道系统启动前的排气工作，可以有效提高管道系统的工作效率。排气泵通常由泵体、活塞、活塞杆、密封装置等组成，操作简单、效率高。

以上所述的气体输送泵分类是根据其工作原理和结构特点进行的，每种类型都有其特定的应用领域和优势。在工业生产中，选择适合的气体输送泵对于提高生产效率、保证生产安全至关重要。希望通过本文的介绍，能够增加读者对气体输送泵的了解，并在实际应用中能够做出合理的选择。

气体输送设备

离心鼓风机
离心式鼓风机的外形与离心泵相像，鼓风机的外壳直径与宽度之比较大，叶轮上叶片的数目较多，所以能适应更大的风量。转速也较高，所以离心鼓风机能达到较大的风压，鼓风机中还有一个固定的导轮，而这个在离心泵中不一定有。
离心鼓风机的工作原理
离心式鼓风机的构造和工作原理与离心式制冷压缩机极为相似。但它的工作原理与活塞式压缩机有根本的区别，它不是利用汽缸容积减小的方式来提高汽体的压力，而是依靠动能的变化来提高汽体压力。
6、回流器
回流器的作用是使气流按所需要的方向均匀地进入下一级。它由隔板和导流叶片组成。通常，隔板和导流叶片整体铸造在一起。隔板借销钉或外缘凸肩与机壳定位。
7、蜗室
蜗室的主要目的是把扩压器后面或叶轮后面的气体汇集起来，把气体引导到压缩机外面去，使它流到气体输送管线或流到冷却器去进行冷却。此外，在汇集气体的过程中，在大多数情况下，由于蜗室外径的逐渐增大和通流截面的渐渐扩大，也对气流起到一定的降速扩压作用。
1-联轴器 2-主轴承 3-油封 4-轴封 5-轮盖密封 6-隔板 7-叶轮 8-轴封 9-排气蜗室 11-上机壳 12-排气管
压缩机的主要结构 1、叶轮
叶轮又称工作轮，是压缩机的最主要的部件。叶轮随主轴高速旋转，对气体做功。气体在叶轮叶片的作用下，跟着叶轮作高速旋转，受旋转离心力的作用以及叶轮里的扩压流动，在流出叶轮时，气体的压强、速度和温度都得到提高。按结构型式叶轮分为开式、半开式、闭式三种，在大多数情况下，后二种叶轮在压缩机中得到广泛的应用。

《气力输送设备》课件

控制装置是气力输送系统的控制系统，负责监测和控制整个系统的运行状态。
控制装置通常包括传感器、控制阀和控制系统等，能够实现自动化和智能化的控制。
控制装置可以提高气力输送系统的稳定性和可靠性，降低人工操作成本和维护成本，同时还可以实现远程监控和故障诊断等功能。
04
气力输送设备的选型与设计
气力输送设备的选型原则
特点
气力输送设备具有结构简单、操作方便、输送效率高、能耗低等优点，广泛应用于化工、食品、医药、建材等行业的物料输送和搬运。
气力输送设备的应用领域
01
02
03
04
化工行业
用于输送粉状、颗粒状或小块状物料，如煤粉、石灰石粉、
尿素等。
食品行业
用于输送糖、盐、谷物、面粉等物料，保证食品卫生和安全
气源装置
01
02
03
气源装置为气力输送系统提供压缩空气，通常由空气压缩机和储气罐组成。
空气压缩机的选择应考虑其排气压力、流量和稳定性，以满足系统对压力和流量的需求。储气罐则用于储存压缩空气，稳定气压波动。
气源装置还需配备过滤器、干燥器和安全阀等辅助设备，以保证压缩空气的质量和安全性。
技术准备
熟悉气力输送设备的原理、结构及性能要求，了解安装图纸和技术要求。
物资准备
根据安装需要，准备必要的工具、材料和设备，如起重设备、紧固件、管道等。

粉煤灰气力输送输送设备原理

粉煤灰气力输送是通过气体对粉煤灰进行携带和推动，将粉煤灰从一个地方输送到另一个地方的一种输送方式。粉煤灰气力输送设备常用的原理有气力悬浮输送原理和气力密封输送原理。

1. 气力悬浮输送原理：

气力悬浮输送涉及到了粉煤灰和气体的流动特性。当气体通过管道或导槽时，会形成一定的速度和压力，这会产生涡流和空化现象。将粉煤灰和气体混合后，粉煤灰会被气体携带并悬浮在气流中。气流会使粉煤灰保持悬浮状态，并对其施加推动力，从而实现粉煤灰的输送。

2. 气力密封输送原理：

气力密封输送主要依靠气体的压力差来实现。在密闭的容器中，将粉煤灰和气体混合后，使容器内气体的压力高于外界气压。这样就形成了一个气密环境，使得粉煤灰不会散落出来。通过改变容器内外气体的压力差，可以控制粉煤灰的输送速度和方向。

总结起来，粉煤灰气力输送设备利用气体对粉煤灰进行携带、推动和密封，实现了粉煤灰的高效输送。不同的输送原理适用于不同的场景和要求。

化工原理第二章(气体输送机械)

2011-6-9
上式各项分别乘以ρg，则：
pt = ρgH = ( ps2 − ps1 ) + (
2 ρu2
2
−
2 ρu1
2
)
——全风压 t的计算关系式全风压p 全风压 ②静风压（ pst ）静风压（【定义定义】气体流经通风机后的静压力差静压力差。以 pst 表示定义静压力差，单位为Pa。
2011-6-9
（4）特性曲线）与离心泵一样，离心通风机的特性参数也可以用特性曲线表示。特性曲线由离心通风机的生产厂家在离心通风机的生产厂家在 1atm、20℃的条件用空气测定、 ℃的条件用空气测定，主要有四条曲线： ①全风压－流量曲线 pt～qv；全风压－ ②静风压－流量曲线 pst～qv；静风压－ ③轴功率－流量曲线 P～qv；轴功率－～～ ④效率－流量曲线 η～qv。效率－
2011-6-9
（2）风压）【定义单位体积气体流经通风机后所获得的机械定义】单位体积气体流经通风机后所获得的机械定义能。单位为Pa（J/m3），分为三种类型：（1）全风压；（2）静风压； 2 （3）动风压。 ①全风压【定义单位体积气体定义】单位体积气体定义单位体积气体流经通风机后所获得的总（总全部）机械能全部）机械能。以 pt 表示，单位为Pa。
2011-6-9
离心式鼓风机实物图

气泵工作原理

一、概述

气泵是一种用来将气体压缩或吸入的装置，常用于工业、医疗、化工等领域。本文将详细介绍气泵的工作原理及其相关知识。

二、工作原理

1. 压缩气泵的工作原理：

压缩气泵是通过压缩机构将气体压缩到一定压力的装置。其工作原理如下：

(1) 吸气阶段：气泵的活塞向外运动，气泵腔体内压力降低，从而使外部气体通过进气阀进入气泵腔体。

(2) 压缩阶段：活塞向内运动，气泵腔体内的气体被压缩，压力逐渐增加。

(3) 排气阶段：当气泵腔体内的压力超过出口阀门的压力时，出口阀门打开，将压缩气体排出。

2. 吸气气泵的工作原理：

吸气气泵是通过负压将气体吸入的装置。其工作原理如下：

(1) 活塞向外运动，气泵腔体内形成负压，使外部气体通过进气阀进入气泵腔体。

(2) 活塞向内运动，气泵腔体内的气体被压缩，压力逐渐增加。

(3) 当气泵腔体内的压力超过外部压力时，进气阀关闭，防止气体倒流。

三、气泵的类型及应用领域

1. 按工作原理分类：

(1) 往复式气泵：采用活塞运动来实现气体的压缩或吸入，广泛应用于空压机、气体输送系统等。

(2) 旋转式气泵：通过旋转机构将气体压缩或吸入，常见的有螺杆式气泵、涡

轮式气泵等。

2. 按气体种类分类：

(1) 气体泵：适用于压缩、吸入非腐蚀性气体，如空气泵、氧气泵等。

(2) 气体气泵：适用于压缩、吸入腐蚀性气体，如酸性气体泵、氯气泵等。

3. 应用领域：

(1) 工业领域：气泵广泛应用于空压机、气体输送系统、液化天然气装置等。

(2) 医疗领域：气泵用于呼吸机、负压吸引器等医疗设备。

(3) 化工领域：气泵常用于化工生产过程中的气体压缩、吸入等操作。

气力输送装置的工作原理

1. 介绍

气力输送装置是一种广泛应用于工业领域的物料输送系统，其工作原理基于气体流动的力学原理和气固两相流的特性。通过利用输送介质（通常为气体）的气流动力将固体粒料从输送源地输送到目标地点，实现了高效、连续和自动的物料输送。

2. 工作原理

气力输送装置的工作原理可以分为几个关键步骤：

2.1. 气流发生器

气流发生器是气力输送装置的核心组成部分，它负责产生高速气流，提供足够的动力来输送固体粒料。常见的气流发生器有离心风机、压缩机和泵等。

2.2. 气相输送管道

气相输送管道是固体粒料输送的通道，通过控制气流的速度、方向和压力来控制物料的输送。管道内的气流速度必须达到一定的阻力，以确保物料能够被悬浮在气流中，避免物料沉降或堵塞。

2.3. 固相输送管道

固相输送管道是固体粒料的输送通道，其内部常涂有光滑耐磨的材料，以降低摩擦阻力并保护管道。固相管道通常设计为斜坡形状，使得物料在重力的作用下顺利流动。管道内部还可以设置导向装置和过滤装置等，以确保物料的顺利输送和高效分离。

2.4. 控制系统

控制系统是气力输送装置的重要组成部分，它通过传感器和执行器等设备，对气流发生器和输送管道等进行监测和控制。控制系统可以根据输入的参数（如物料种类、输送距离、输送速度等），自动调节气流和压力，保证物料的准确、稳定和安全输送。

3. 特点与优势

气力输送装置具有以下特点和优势：

3.1. 高效节能

气力输送装置利用气体动力进行输送，相对于传统的机械输送装置，能够实现更高效的物料输送。由于气体的压缩和膨胀过程无需大量的能量消耗，因此能够节约能源和降低运行成本。

气力输送装置的工作原理

一、气力输送装置的概述

气力输送装置是一种利用高压气体将固体物料从一个地方输送到另一

个地方的设备。该装置被广泛应用于化工、冶金、建材等行业，以及

粮食、煤炭等领域。

二、气力输送装置的组成

1. 压缩空气系统：包括压缩机、储气罐和管道等组成部分。

2. 输送管道系统：包括输送管道、弯头、三通等。

3. 固体物料处理系统：包括物料储存仓库、提升机和进料口等。

4. 控制系统：包括电控柜和控制器等。

三、气力输送装置的工作原理

1. 压缩空气系统将空气压缩到一定压力，然后通过管道输送到输送管

道系统中。

2. 固体物料经过处理后进入输送管道，在高速流动的空气流中被带动

向目标地点运动。

3. 控制系统对整个过程进行监控和控制，确保安全可靠。

四、压缩空气系统的工作原理

1. 压缩机将环境空气吸入，通过内部机械运动将气体压缩到一定压力。

2. 压缩后的气体进入储气罐，以便在需要时提供稳定的气体压力。

3. 压缩空气通过管道输送到输送管道系统中，为固体物料提供运动所

需的动能。

五、输送管道系统的工作原理

1. 输送管道是一个密闭的通道，内部充满高速流动的空气流。

2. 固体物料经过处理后进入输送管道，在高速流动的空气流中被带动

向目标地点运动。

3. 输送管道中常常会出现弯头、三通等组件，这些组件会影响气体和

物料的流动状态。

六、固体物料处理系统的工作原理

1. 物料储存仓库是一个容器，用于存储大量的固体物料。

2. 提升机将固体物料从储存仓库中提升到进料口处，以便进行输送。

3. 进料口将固体物料与高速流动的空气混合，并将其输送到目标地点。

气力输送技术—空气输送槽

3 .空气槽输送装置的操作
在操作上必须注意下列几点:
（1）接料器里面的物料应保持一定的高度。
（2）卸料器出料口里面的物料要保持一定的高度。
（3）壳体、吸风口、风管等有接口的地方, 都要严加密封, 以免漏风。
（4）透气层采用多孔板时, 孔眼要配备得当, 以保证物料在整个多孔板上都能
顺畅通过。
（5）进料量要与空气槽的输送能力相协调。
ℎ——物料层高（m），一般取50~80mm；
——物料流动的速度，取0.6~1.5m/s
− ≈0.75 ——流动中物料的加气容重（kg/m³）.
二、空气槽输送参数确定
若空气槽具有一定的斜度，则上式中的物料流动速度与斜度有关，有以下经验值：
= 1.0/(斜度 = 4%)
通风除尘与气力输送技术
一、空气槽输送概述
空气槽气力输送又称为空气流化槽或气动滑板输送, 是一种广泛用于输送干燥
粉状物料的气力输送设备。
空气槽气力输送装置按照设备安装的位置可分为三种形式, 下面分别介绍。
1.压气式空气槽
空气槽由上、下壳体和透气层组成, 透气层将上、下壳体分隔开来。空气由风
机送入下壳体(即空气室) , 再穿过透气层进入上壳体( 即输料室) , 最后由过滤器
排入大气。从透气层穿过的气流使物料悬浮并形成流动状态, 从而改变了物料的摩
擦角, 甚至使物料与透气层几乎不相接触。所以, 尽管物料流动很快, 但是磨损却

气垫输送机工作原理

气垫输送机是一种基于气垫原理的物料输送设备。它的工作原理类似于气垫滑行，利用气体压缩和排放的力量将物料沿着可移动的平面表面送至目的地。

具体的工作过程如下：

1.在输送机的底部排放气体，形成一层压缩气体“气垫”。

2.物料沉入气垫中，被气垫上升的气体支撑着。

3.物料被气垫向前推动，沿平面表面平稳流动，不会出现摩擦。

4.通过控制气垫的排放量和流动速度，可以调整物料的输送速

度和方向。

5.最终，物料被送至目的地，通过取出口到达目标位置。

气垫输送机通常用于输送大批量的散装物料，如煤炭、水泥、矿石等。它具有输送效率高、维护简单、噪音小、运行成本低等优点，被广泛应用于各种工业领域。

特殊气体设备的基础知识

球阀配置，卡套接口标准型全手动配置进气扩展口*1 主进管路调压支路配置：出口手动关断球阀
常用阀门图例
常用位号定义
• • •
PGI：Purge Gas Isolation • Valve，吹扫隔离阀
HPI：Process Gas Supply Isolation Valve，高压隔离阀 •
LPI：Process Gas Supply
特殊气体设备的基础知识
一.气体设备种类
➢ 面盘类设备主要分为：气源处理和气源分配2类 ➢ 气源处理：将钢瓶气源调整到设备所需压力、安全稳定、连续的输送到下游设
备。 • BSGS：大流量特殊气体输送柜 • GC：气瓶柜 • GR：气瓶架 ➢ 气源分配：将输入管路调整为所需的输出管路，同时保证生产的连续进行。 • VMB：阀组箱 • VMP：阀组盘
5
6.6
150
165.2 2.8 3.4
5
7.1
200
216.3 2.8
4
6.5 8.2
250
267.4 3.4
4
6.5 9.3
300
318.5
4
4.5 6.5 10.3
管道
➢ 材质：不锈钢、碳钢、塑料-高分子材料（PFA、PTFE、PP、PVC、 UPVC、CPVC、PU）
➢ 常用不锈钢型号：304、316L ➢ 记住C、Ni、Cr的含量

第15章气力输送设备

第十五章气力输送设备

一、概述

1、工作原理和分类

粉状物料、粒状物料除采纳运输机械输送外，还常采纳气力输送。气力输送的作用原理

是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送。物料悬浮输送早已广泛应用，物料集团输送也在研究

应用。

物料悬浮输送有吸送式、压送式、混合式和流送式四种形式。

(1)吸送式

当输送管道内气体压力低于大气压力时，称为吸送式气力输送，其装置如图5—70所示。当风机5启动后，管道2内到达一定的真空度时，大气中的空气便携带着物料由吸嘴1进进管道2，并沿管道被输送到卸料端的不离器3。在不离器中，物料和空气不离，不离出的物料由不离器底部卸出，而空气通过除尘器4除尘后经风机5排放到大气中。

吸送式气力输送装置的要紧优点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸

料场地空咨询大小和位置限制。其要紧缺点是因管道内的真空度有限，故输送距离有限；装置

的密封性要求特别高；当通过风机的气体没有特别好除尘时，将加速风机磨损。

(2)压送式

当输送管路内气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送，其装置如图5—71所示。

风机1将压缩空气输进供料器2内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道3进进不离器4。在不离器内，物料和气休不离，物料由不离器底部卸出，气体经除尘器5除尘后排放到大气中。

压送式气力输送装置的要紧优点是输送距离较远；可同时把物料输送到几处。其要紧缺

点是供料器较复杂；只能同时由一处供料。

(3)混合式

混合式气力输送是由吸送式和压送式

气体输送设备

气力输送设备

气体输送机械

标准气体配气装置

流体输送设备简介

气体输送泵分类

气体输送设备

《气力输送设备》课件

粉煤灰气力输送 输送设备原理

化工原理第二章(气体输送机械)

气泵工作原理

气力输送装置的工作原理

气力输送装置的工作原理

气力输送技术—空气输送槽

气垫输送机工作原理

特殊气体设备的基础知识

第15章 气力输送设备

粉煤灰气力输送输送设备原理

第15章气力输送设备