防冲安全技术措施(正式)
2024年避免冲床伤害的安全防护技术(三篇)
2024年避免冲床伤害的安全防护技术
1)使用安全工具
使用安全工具操作,将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出,实现模外作业,避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件,保证人体安全。
目前,使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类:弹性夹钳;专用夹钳(卡钳);磁性吸盘;真空吸盘;气动夹盘。
2)模具防护措施
模具防护措施包括在模具周围设置防护板(罩);通过改进模具减少其危险面积,扩大安全空间;设置机械进出料装置,以此代替手工进出料方式,将操作者的双手隔离在冲模危险区之外,实行作业保护。
(1)模具防护罩(板)。设置模具防护罩(板)是实行安全区操作的一种措施。模具防护罩(板)的形式较多,简介如下:
①固定在下模的防护板。坯料从正面防护板下方的条缝中送入,防止送料不当时将手伸入模内。
②固定在凹模上的防护栅栏。它由开缝的金属板制成,可从正面和侧面将危险区封闭起来;在两侧或前侧开有供进退料用的间隙。使用栅栏时,其横缝必须竖直开设,以增加操作者的可见度和减轻视力疲劳。
③折叠式凸模防护罩。在滑块处于上死点时,环形叠片与下模之间仅留出可供坯料进出的间隙;滑块下行时,防护罩轻压在坯料上面,并使环片依次折叠起来。
④锥形弹簧构成的模具防护罩。在自由状态下弹簧相邻两圈的间隙不大于8mm,这样既封闭了危险区,又避免了弹簧压伤手指的危险。
(2)模具结构的改进。在不影响模具强度和制件质量的情况下,可将原有的各种手工送料的单工序模具加以改进,以提高安全性。具体措施是:将模具上模板的正面改成斜面;在卸料板与凸模之间做成凹槽或斜面;导板在刚性卸料板与凸模固定板之间保持足够的间隙,一般不小于15~20mm;在不影响定位要求时,将挡料销布置在模具的一侧;单面冲裁时,尽量将凸模的凸起部分和平衡挡块安排在模具的后面或侧面;在装有活动挡料销和固定卸料板的大型模具上,用凸轮或斜面机械控制挡料销的位置。
防治冲击地压办公室安全生产责任制(5篇)
防治冲击地压办公室安全生产责任制
防治冲击地压办公室是矿井负责冲击地压防治的业务管理部门,对冲击地压防治技术管理工作全面负责。
一、部门职责
第1条严格执行国家有关安全生产的法律、法规、行业标准和技术规范。
第2条认真执行安全生产责任制和各项管理制度。
第3条落实职工安全技术培训计划,开展业务培训,不断提高从业人员的安全意识;参与组织矿井冲击地压防治专业技术知识的培训。
第4条参与灾害预防处理计划、事故应急预案和生产安全费用计划编制。
第5条分析划定矿井冲击地压危险区域,做好冲击地压的监测预报工作。
第6条落实防治冲击地压的技术方案、作业规程、安全技术措施,并对施工现场的防冲工作进行指导。
第7条做好矿井冲击地压数据的收集、分析和技术资料的统计,为制定防治冲击地压的技术方案提供可靠的依据,并整理归档。
第8条开展冲击地压防治的科研攻关、技术研究、新技术推广。
第9条按规定为操作人员配齐工具、安全防护用品等。
第10条做好本单位特种作业人员持证上岗的监督、管理。
第11条坚持四不放过的原则,认真执行事故分析制度。
二、责任追究
第12条未执行国家有关安全生产的法律、法规、行业标准和技术规范,防治冲击地压办公室负直接责任。
第13条未认真执行安全生产责任制和各项管理制度,或未按规定进行考核的,防治冲击地压办公室负直接责任。
第14条未落实本单位职工安全技术培训计划,或未开展业务培训的,防治冲击地压办公室负直接责任。
第15条未参与灾害预防处理计划、事故应急预案和生产安全费用计划编制或组织实施不力的,防治冲击地压办公室负直接责任或主要责任。
采煤工作面预防冲击地压设计安全技术措施(3)
采煤工作面预防冲击地压设计安全技术措施(3)
采煤工作面预防冲击地压设计安全技术措施
2. 大直径钻孔卸压
(1)钻孔参数:使用ZQJ-160/4.3型或ZQJ-300/6型气动架柱式钻机,钻孔直径分别为108mm、150mm,钻孔距底板1.2m,孔深20m,钻孔间距1~5m(可根据回采速度及卸压效果适当调整)。
(2)施工范围:在xx-xx工作面监测到有冲击危险的区域及划定的高度冲击危险区域。
(3)钻机运输、安装、具体操作等按照《大直径卸压钻孔施工通用措施》中有关规定执行。
(4)人员组织及施工要求:每部钻机需3人操作,每班必须保证施工2个合格的'卸压钻孔,施工完毕后由防冲办派人验收。
(5)卸压孔施工完毕后,采用钻屑法进行效果检查,若煤粉仍然超标,应适当增加卸压孔的深度和密度。
3. 煤层注水
(1)注水钻孔根据xx-xx回采工作面具体条件进行布臵,注水孔必须远离断层带。
(2)注水孔施工倾角应考虑钻杆下沉的影响,使成孔平均倾角与煤层平均倾角一致,不致穿入顶底板。
(3)注水孔间距为15m,可适当调整,一般不大于20m。
(4)注水压力不低于7MPa。
(5)为提高注水效果,可采用孔内爆破或在水中添加对人体无害的药剂。
(6)对煤层注水情况进行记录。
(7)当注水工作达到设计要求,或钻孔周围煤壁有水渗出、煤壁出现均匀的“出汗”渗水时,作为煤体已全面湿润的标志,暂停对该钻孔的注水。
(三)根据冲击危险程度确定防治方案
1. 一般冲击危险区冲击地压防治方案
(1)在划定的一般冲击危险区范围内回采时,钻屑法执行三班监测,监测位臵为工作面两顺槽超前60m范围内。
防冲安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书
防冲安全技术措施
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单位:__________________
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防冲安全技术措施
1、所有在该区域作业人员都必须接受有关冲击矿压知识的教育,熟悉冲击矿压发生的原因、条件、征兆以及应急措施,现场发现异常现象必须立即撤出,并服从防冲管理人员的指挥和安排。
2、施工作业人员到达该区域,必须先检查、后工作。施工前,跟班区长、当班班(组)长必须认真检查工作地点及其后路出口的安全情况,发现问题及时处理,如支护不完好的必须整改合格、加固可靠;煤(矸)杂物清理干净,确保后路畅通等。
3、钻孔施工前必须严格执行敲帮问顶制度,用长把工具找净悬浮的煤矸,防止折帮掉顶伤害。
4、必须加强该区域巷道的维护和清理,确保巷道断面达到设计和安全要求,且在矿压科确定的冲击危险区域内,巷道两帮不得码放物料,开关设备固定牢靠。当某区域存在冲击危险或防冲人员进行解危作业时,与防冲无关的人员严禁进入该区域,无关的设备不得运转,确保监测及防治措施的顺利落实。
5、在高应力集中区域的作业人员应时刻注意周围环境情况变化,发现异常立即撤出,如发现板炮声突然频繁、煤壁有连续声响、煤壁突然外鼓、围岩活动明显加剧等现象时,应以最快的速度撤出该区域,并设好警戒,同时将该情况详细向矿调度室汇报。
6、电磁辐射法或钻屑法监测,若发现该区域(或其中某一地段)出现异常时,必须听从防冲人员的指挥,立即撤出该区域内的所有人员,待处理后复查时电磁辐射幅值低于临界值且脉冲数正常时方可入内。
综放工作面冲击地压综合防治安全技术措施(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
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综放工作面冲击地压综合防治安
全技术措施(通用版)
综放工作面冲击地压综合防治安全技术措施
(通用版)
导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
一、根据煤炭科学院北京开采所以及中国矿业大学所做的煤层冲击倾向性鉴定结果可知,3煤具有强冲击性。
二、2109工作面煤层厚度平均8.57m,为厚煤层。厚煤层具有储存弹性能的条件,容易发生冲击地压。
三、根据钻孔资料,2109工作面顶板为坚硬的中粗砂岩,其厚度达21.1m。坚硬顶板容易积聚弹性能,易诱发冲击地压。采深达1120m,预计深部地压较明显,且工作面周围断层多,构造残余应力也易诱发冲击地压。
四、2109工作面南部隔条带煤柱与已回采完毕的2108工作面相邻,北部为落差132m的F14
断层,构造应力集中,易诱发冲击地压。
采用微震法和钻屑法进行监测,对于监测到的冲击危险高的区域,采取相应的防治措施。原规程要求的电磁辐射监测不再使用。
工作面防冲支架安装安全技术措施
工作面防冲支架安装安全技术措施
工作面防冲支架是煤矿井下采矿过程中最关键的安全设备之一。它能有效地防止工作面发生冲击事故,保障矿工生命安全和煤炭资
源的安全提取。在安装工作面防冲支架时,必须高度重视安全技术
措施,严格按照规范进行操作,才能确保安装质量和矿工的安全。
一、工作面防冲支架站在安全第一的角度出发,正确选取支架
型号及技术参数,否则会导致支架失效。
在选型时要考虑到地质条件、采煤工艺、煤岩性,特别是要按
照矿井地质条件和煤岩性质进行合理设计,要根据所选的支架型号
和参数进行计算、验证和检测,确保支架的承载能力、稳定性和安
全性。
二、针对矿井地质特点,制定合理的支架安装方案。
在制定方案时,要对煤层结构、岩性、断层、构造、水文地质
等进行详尽地研究,合理编写支架安装方案,并与矿山主管部门进
行审核。
三、查验工作面防冲支架安全附件配置及质量。
安全附件是保证支架使用安全的重要保障,应按要求装配,严
格把关。必须查验附件的配套情况,包括液压缸、液压站、安全支帽、承重齿条、支架护栏等,同时要严格把控附件的质量,确保能
正常使用和及时更换损坏部件。
四、对支架进行检验和试验。
在支架安装后,必须进行严格的检验和试验工序,以确保支架的稳定性、承载能力、安全性等符合规定。对支架的各项指标进行全方位测试和验证,确保支架达到规定的技术要求和使用标准,以保证支架的安全性和可靠性。
五、培训矿工的使用常识和防范知识。
支架的使用期限长,矿工必须掌握使用要点和注意事项,如支架的安装、使用、维护、保养等。并要灌输矿工安全生产的观念和防范知识,加强安全培训和宣传工作,增强矿工的反应能力和自我防卫能力,减少事故的发生率。
冲压作业的事故预防及安全管理措施
冲压作业的事故预防及安全管理措施
目前,很多企业在利用冲压方法加工生产时,照旧沿用着简洁的手工作业方法,即用手直接在模腔内装取零件,而且,大量的冲压设备都担负着多种产品或多种工序的制造任务。在这种状况下,假如冲压设备和模具没有平安防护装置,就极易发生伤手事故。所以,在冲压生产中加强平安防护、平安管理和提高机械化程度,是防止事故发生的一项重要任务防止冲压事故的预防措施有多种。首先必需加强平安管理措施,其次是实行平安技术措施,二者缺一不行。
(1)冲压作业的平安管理措施冲压作业的平安管理是一项综合性工作,它不仅要有技术措施,而且要有严格、健全的管理方法。冲压作业平安管理涉及到工艺、模具、设备(包括平安装置)管理、生产方案管理和平安技术训练管理等,假如工艺纪律不严明,模具管理不善,设备事故隐患多,组织生产不合理,平安操作水平低,纪律松懈,损害事故就会不断发生。乐观推行平安性评价活动。推行平安性评价活动,建立健全平安生产规章制度,特殊是抓好平安生产责任制的落实,使每个职工明确自己的平安职责,严格执行冲压平安操作规程,加强平安管理工作,杜绝责任事故的发生。做好职工的平安训练是削减冲压事故的一条极为有效的途径。企业常常对职工进行平安思想和平安技术学问训练,使冲压工人、技术人员和生产管理人员坚固树立平安第一的思想,娴熟把握冲压设备、模具、防护装置的平安操作技术,就可避开和削减事故的发生。加强冲压工艺的平安管理,把平安技术措施和要求纳入工艺文件是特别必要的。它不仅能够保证各项平安技术
措施的落实,实现有效的平安生产,而且能够明确工艺技术人员的平安生产责任制。如在工序卡片上注明冲模平安生产状况、编号、所配备的平安工具和平安装置的名称、编号等。有了详细明确的工艺文件作为生产依据,就可以有效地防止无章可循或工艺纪律不明等缘由造成的事故。此外,工艺技术人员必需常常了解和把握生产过程中存在的问题,不断改进工艺技术方法。在冲压模具的管理过程中,首先必需做到常常进行检查和保养,其次将模具按其对人身平安构成的威逼程度不同用色标加以区分。如红色代表危急模具,黄色表示平安模具,绿色代表自动模具等。在冲压设备的平安管理中,首先应制定设备维护保养制度,做到定期对设备及平安装置进行维护保养。在作业前必需仔细检查设备的操作系统、平安装置、电器和主要紧固件等,观看运转是否正常,严禁设备带病运行。在冲压作业的生产管理过程中,需要加强生产方案、调度工作,根据产品结构和生产规模合理制定生产进度和期限,保证生产均衡有序地进行,避开因加班加点引起的事故。
冲压设备安全技术(三篇)
冲压设备安全技术
在各类机械设备伤害事故中,冲压设备所造成伤害的比例最大。由冲压作业所发生的重伤事故,一般要占各种重伤事故总数的50%左右。因此,对于冲压设备安全防护,必须给予足够的重视。
(一)冲压设备事故的主要原因。冲压设备多数以机械传动为主,其特点是行程速度快,每分钟几次到数百次。在目前机械化、自动化程度还不高的情况下,多数冲压作业还采用手工操作。操作者在简单、频繁、连续重复作业的情况下,容易产生疲劳。一旦操作失误,放料不准,模具移位,都有可能发生冲断手指等伤害事故。
(二)防止冲压伤害的主要措施:
1.改革工艺、模具和作业方式,实现人手模外作业。对于大批量生产作业,可从改革工艺和模具入手,实现机械化和自动化。例如,采用自动化,多工位冲压机械设备,采用多工划具与机械化进出产装置,采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障冲压作业的安全,而且能大大提高生产效率,这是冲压技术的发展方向。
小批量、多品种的冲压生产,当前难于实现自动化,妥善的办法是尽量采用安全、劳动强度较小、使用方便的工具。同时,还可改革模具的定位、出件、清理废料等工序,使操作更为安全。
2.改造冲压设备,提高生产安全可靠性。目前许多陈旧冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素,若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计,确保冲压设备的安全可靠性。
3.安装防护装置。由于生产批量小,在既不以实现自动化,又不能使用安全冲压工具的冲压作业中,必须安装安全防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围,使用不当仍然会发生伤害事故。因此,必须弄清各种防护装置的作用,以做到正确使用,保证操作安全。
冲击地压防治安全技术措施(矿业掘进工作适用)
冲击地压防治安全技术措施
(一)危险区域限员措施
为防止冲击地压造成重大事故,应减少冲击危险区域作业人员数量,优化生产组织及生产工艺,减少作业集中区及降低人员数量,避免各种密集型生产作业。
1.限员区域
xxxx上09运顺外围系统工作面迎头向外200范围内。
2.限员人数
工作面正头200m范围内进入人员不得超过9人。
3.安全措施
(1)进入冲击危险区域的所有施工人员必须穿戴防冲服和防冲帽,施工人员熟悉防治冲击地压的相关知识,提高全员防灾抗灾能力。
(2)交接班制度:所有人员一律在无冲击危险区域内交接班。
(3)我单位负责进行冲击危险区域人员出入登记工作,必须保证所有出入人员进行登记和注销,确保进入限员区域人员在规定人数以内。外来人员进入时必须听从把口人员安排进入,严禁私自闯入。
(4)任何人员不得在冲击地压危险区域内逗留、休息,作业人员任务完成后要立即离开,减少作业人数。
(5)严禁在管路下、物料旁、顶板破碎区域休息或逗留。
(6)工作面实施解危措施时(含预卸压措施),必须撤出与防冲措施施工无关的人员。撤离解危地点的最小距离:强冲击危险区域不得小于300m,中等冲击危险区域不得小于250m,其它区域不得小于150m。
(二)材料、设备限位固定管理规定
1.冲击地压危险区域内不得存放备用材料和设备、杂物应当清理干净,保持行走路线畅通;存放必须的在用设备、管线、物品等应当采取固定措施,管路应当吊挂在巷道腰线以下,高于1.2m的必须采取固定措施。
2.设备、材料码放高度不应超过0.8m,采用φ9mm钢丝绳对物料进行捆绑,并固定到帮部底角锚杆或锚索上(可以使用锚杆帽焊接链环穿钢丝绳,禁止固定在网片等强度不足的材料上),没有适合固定点的施工专用固定锚杆,锚杆规格为φ22×2500mm;物料捆绑松弛度不得超过200mm(以手拎拽起的法线高度为准),钢丝绳固定余量不得大于200mm;长度超过3m的物料必须采取2道以上的捆绑措施,两端头不小于200mm,采用1道钢丝绳捆绑时,要均匀分布,防止偏重一侧;小型物料、配件(如螺丝、工具、联片、管件、锁具等)必须集中装箱上盖,箱体按以上要求必须采取捆绑措施,不能装箱采用材料架码放时,架子周围采用金属网进行包裹固定,上部采用合适尺寸金属网进行覆盖,并按要求进行捆绑固定;所有物料、设备不得采用长绳串联固定方式,必须一物料(设备)一固定;正头施工工器具不用时采用临时捆绑措施。开关与开关架必须固定为一体;吊挂牌板及按钮必须紧贴巷道固定,特殊情况吊挂在单体或管路上等必须贴紧绑紧;整体不用材料及设备宜放倒的放倒,降低设备重心,回收材料也需要捆绑固定。
巷钻防冲技术员安全生产责任制(三篇)
巷钻防冲技术员安全生产责任制
巷钻防冲技术员在工作中负有安全生产责任,应严格遵守相关的安全规定和操作规程,积极参与安全管理工作,履行以下责任:
1.了解并遵守国家和企业的安全生产法律法规,掌握相关的安全生产知识和操作技能;
2.带领团队成员进行安全生产培训,提高员工的安全意识和技能,确保团队成员具备必要的安全素质;
3.负责组织制定巷钻防冲作业的安全管理制度和操作规程,并监督执行情况;
4.负责巷钻防冲设备和工具的维护和保养,确保其安全可靠;
5.负责巷钻防冲作业现场的安全管理,包括设立必要的安全警示标志和警戒线,保证作业现场的秩序和安全;
6.负责巷钻防冲作业前的安全检查,确保作业地点、设备和工具等具备安全条件;
7.及时发现和排除巷钻防冲作业中可能存在的安全隐患,提出有效的整改措施;
8.组织安全事故的应急处理和事故调查,及时报告并采取措施防止类似事故再次发生;
9.积极参与安全生产管理工作,提出相关意见和建议,促进安全工作的持续改进;
10.配合安全监管部门的检查和调查工作,提供相关的技术资料和协助。
巷钻防冲技术员要时刻保持警觉,正确处理各种安全风险,保障工人们的生命安全和身体健康,确保工作环境的安全稳定。同时,还应不断学习和提升自己的专业技能,严格按照规范操作,避免操作失误导致事故的发生。只有做好安全生产责任制工作,才能保障工人们的生命安全,提高工作效率,促进企业的持续健康发展。
巷钻防冲技术员安全生产责任制(二)巷钻防冲技术员在安全生产中承担以下责任:
1.负责巷钻防冲技术工作的安全生产管理。
2.建立并完善巷钻防冲技术工作的安全生产制度和操作规程,并确保其有效实施。
(安全生产)工作面防治冲击地压安全技术措施
编号:2010-1301-
山东鲁能菏泽煤电公司郭屯煤矿冲击地压防治安全技术措施
工程名称:1301综采工作面
编制人:
区队长:
编制日期:2010年9 月9 日执行日期:2010年月日
审批意见
学习和考试记录
一、存在主要问题:
二、处理意见:
第一节概况
一、工作面位置
工作面位于工业广场以西偏南,北端距工业广场约700m;南部至邵集村以北约800m,工作面以东约150m处为文庄村,地表大部为农田,有零星建筑,地表无常年积水。工作面位于一采区轨道石门以南约60m,南部是焦煤分界线,西部是1303工作面胶带顺槽(正在掘进中)。
二、煤层赋存情况
根据工作面巷道揭露情况,煤层赋存稳定,厚度0.85~3.58m,平均3.0m;局部含炭质泥岩,厚0~2m,直接顶为中细砂岩,厚8.0m;倾角3~16°,平均12°,产状变化不大。
三、地质构造
工作面地层总体为北高南低,东高西低,受文庄向斜影响,三联巷以南煤层倾角3°~11°,其它地段煤层倾角3~8°;工作面局部煤层略有起伏。根据两顺槽掘进中实际揭露情况和三维地震资料,预计1301工作面内无陷落柱构造。
四、煤层顶底板
下煤层顶底板情况表 表4
附图一 1301工作面地质综合地质柱状图
第二节 危险区域的划分
一、工作面冲击地压防治的目的 经北京煤科总院鉴定,我矿3
下煤层具有强冲击倾向性,3下煤层顶
板具有弱冲击倾向性。为了防止工作面回采过程中发生冲击地压,确保工作面回采期间的安全,特编制本措施。
二、1301工作面冲击地压危险区域的划分
工作面采取全部垮落法管理顶板,后退式回采。根据北京科技大学《郭屯煤矿1301工作面冲击地压评告报告》,结合工作面现场情况,综合分析,在以下范围回采过程中有可能引发冲击地压:
冲床事故的预防措施
冲床事故的预防措施
冲床事故是指在冲床操作过程中发生的意外事故,可能造成工人伤亡、设备损坏和生产延误等严重后果。为了预防冲床事故的发生,以下是一些
常见的预防措施:
1.培训教育:对冲床操作人员进行系统的安全培训,包括正确使用各
种冲床设备、操作规程、安全操作方法以及事故应急处理等知识和技能。
确保操作人员能够正确使用设备、遵守安全规程,提高对事故危险因素的
识别能力和应急处理能力。
2.安全设备的配备:为冲床设备配备完善的安全保护装置,如安全护栏、防护罩、急停按钮等。这些装置可以有效地隔离危险区域,减少工人
接触到危险部位的可能性。
3.安全标识:在冲床场地内设置合适的安全标识,包括禁止标志、警
示标志、安全提示标志等,以提醒工人注意危险区域,警示潜在危险。
4.设备维护保养:定期检查和维护冲床设备,包括设备的电气、润滑、安全装置等。遇到故障及时修复,保持设备处于良好的工作状态,降低发
生事故的概率。
5.工作环境改善:保持冲床工作区域的干净和整洁,包括清理杂物、
减少地面油污等,防止工人因杂物和滑倒而摔倒或引发其他意外。
6.作业规程制定:制定冲床作业规程,明确工人的工作职责和操作要求,包括安全操作步骤、操作流程以及危险因素的识别和处理方法等。并
将作业规程进行培训及告知。
7.安全生产管理:建立健全的安全生产管理制度和措施,明确责任、权力和义务,加强安全生产监管和检查,发现问题及时整改。同时,加强对冲床操作人员的安全教育和培训,增强他们的安全意识,提高自身安全防范意识和能力。
8.安全生产宣传:定期组织冲床安全知识宣传活动,通过安全教育讲座、安全演练等方式,提高员工对冲床事故的认识和意识,让大家更好地掌握安全知识,有效预防事故的发生。
冲击地压防治措施
冲击地压预防措施
冲击地压是聚集在矿井巷道和采场周围岩体的能量突然释放。在井巷中发生的爆炸事故。动力将煤岩抛向巷道,同时发出强烈声响,造成煤岩体振动和煤岩体破坏、支架与设备、人员伤亡,部分巷道跨落破坏等。冲击地压具有突发性、发生条件复杂性的特点。
新城煤矿开采至今无冲击地压现象发生,但根据临矿(城山煤矿)以前25#煤层发生过冲击地压现象及我矿部分采区开采深度已经达到-580水平,矿井开采深度的增加,矿山压力显现日趋明显,为做好矿井冲击地压预测和预防工作,防止冲击地压危害,确保矿井安全生产,依据《煤矿安全规程》和有关规定及法律法规,特制定以下防范措施如下:
一、管理机构
组长:王连军
副组长:杨庆胜谢学文沈广东王杰黄万胜
金邵柱
成员:生产科机电科地测科安监处供应科
运输区通风区调度室
二、抢险准备工作
1、全矿各单位人员、工种,必须熟知矿井冲击地压灾害基本知识,掌握冲击地压发生的机理、预兆、影响因素及危害,以便及时采取相应的救援措施。
2、根据矿井冲击地压事故的特点,必须提前准备好各类技术装备,以便抢险救灾工作的需要。(液压起重器、大绳、矿工斧、镐、刀锯、两用锹、担架、检测仪器、苏生器、生命探测仪等)
3、生产科负责编制并贯彻落实施工措施,确保抢险施工安全进行。
4、机电科负责抢险期间机电设备及供电系统的安装使用,并在事故发生第一时间,停止矿井生产电源。
5、地测科负责了解事故现场情况,分析判断事故严重程度、波及范围及存在的威胁。
6、安监处负责现场监督抢险过程的安全情况,杜绝二次事故的发生。
7、供应科负责准备抢险期间需要的所有工具并保证其安全质量。
冲击地压预防技术模版(三篇)
冲击地压预防技术模版
一、引言
近年来,随着我国经济的快速发展,城市建设工作不断加快,大量的土地被开发利用,从而对地下水文地质环境产生了巨大的影响。在城市建设中,蓄意或无意中对地层施加冲击而导致地压灾害的发生已经时有发生。为了减少和预防冲击地压灾害的发生,制定冲击地压预防技术模版势在必行。本文将介绍冲击地压的概念和危害、冲击地压预防的原则和方法、冲击地压预防技术模版的制定和实施。
二、冲击地压的概念和危害
冲击地压是指由于人为或自然原因导致地下水位快速变化,从而产生的地下水对地层的冲刷和涌流作用,在一定的时间和条件下,使地质体的物理性质和结构发生变化,从而导致地层内部的压力状态发生瞬时变化的现象。冲击地压的危害表现为地下水渗流速度和压力的突然增大,地层的物理性质和结构的变化,甚至引发地质灾害,如地层塌陷、地下水逆渗等。
三、冲击地压预防的原则和方法
冲击地压预防的原则是预测、防范和控制。具体方法如下:
1. 冲击地压的预测
(1) 地下水位监测:通过建立地下水位监测站,及时监测地下水位的变化,预测地下水位的上升或下降趋势。
(2) 地下水动态模拟:利用地下水数学模型,预测地下水位的变化规律,为冲击地压预防提供科学依据。
(3) 地下水的物理性质和化学成分监测:通过监测地下水的物理性质和化学成分的变化,判断地下水对地层的冲刷和涌流作用的强度。
2. 冲击地压的防范
(1) 建立健全的地下排水系统:通过设置排水井、排水管道等设施,降低地下水位的上升速度,减少地下水对地层的冲刷和涌流作用。
(2) 规范开挖工程的施工技术:合理选择开挖方案,采取加固和防渗措施,减少地下水位的下降速度,避免地下水对地层的冲刷和涌流作用。
冲击地压防治流程(修改)
目录
一、防冲技术路线 (1)
二、防冲体系构建 (2)
三、防冲工作流程 (4)
四、防冲保障体系 (9)
一、防冲技术路线
冲击地压防治思路:防治结合、先防后治、以防为主,即优先进行冲击地压区域防设计,以冲击地压危险预评估为基础,分阶段和分区域进行冲击地压的动态防治。
图1防冲技术路线
所谓冲击地压区域防设计就是从煤层开采顺序、煤柱留设、开采方法等方面考虑,设计冲击地压危险最小的开采方案。
所谓冲击地压危险预评估就是在新的煤层开采、新的采区布置、新的工作面开采前均要进行冲击倾向性鉴定和冲击危险性评价,对于评价有冲击地压危险的区域,必须提前进行防治准备工作。
所谓分阶段进行冲击地压防治就是将防治工作分成开采设计、准备、和回采三个阶段分别进行。在开采设计阶段力求从源头上消除冲击地压危险;在准备阶段要划分出冲击危险区域,提前做好冲击地压防治预案;在开采阶段要根据监测数据分析结果及时发现冲击地压危险源并采取解危措施。
所谓分区域进行冲击地压防治就是根据预评价结果将采掘空间划分为强、弱和无冲击危险区,针对不同冲击地压危险区域采用不同的巷道支护方案、开采推进速度、卸压解危措施等,保证在冲击危险区域的安全。
所谓对冲击地压的动态防治就是要在开采过程中对监测方案、解危措施和参数不断进行调整优化并对解危措施实行效果检验,以达到最有效和最经济的防治目的。
二、防冲体系构建
很多矿井发生冲击地压主要都是因为冲击地压防治机构不健全,没有采取任何的冲击地压防治措施。冲击地压防治体系的构建是有效防止冲击地压发生的一个必要条件,建立完善合理的矿井防冲体系是矿井安全高效生产的基本保证。
防冲撞实施方案
防冲撞实施方案
首先,我们需要加强对驾驶员的安全教育和培训。驾驶员是车辆冲撞事故中的
主体,他们的驾驶行为直接关系到事故的发生与否。因此,对驾驶员进行安全教育和培训,提高其安全意识和驾驶技能,是防止车辆冲撞事故发生的重要手段。
其次,我们需要加强对道路交通设施的维护和管理。道路交通设施的完善与否
直接关系到车辆行驶的安全性。如果道路交通设施存在缺陷或损坏,就会增加车辆冲撞事故发生的可能性。因此,加强对道路交通设施的维护和管理,及时修复损坏的设施,是防止车辆冲撞事故的重要措施。
同时,我们还需要加强对车辆的安全监管和维护。车辆是交通事故中的重要因素,如果车辆存在安全隐患或技术故障,就会增加发生车辆冲撞事故的风险。因此,加强对车辆的安全监管和维护,确保车辆的安全性能和技术状态达到标准要求,是防止车辆冲撞事故的重要措施。
最后,我们还需要加强对交通管理和监督执法的力度。交通管理和监督执法是
预防车辆冲撞事故的重要环节,只有加强对交通违法行为的查处和打击,才能有效减少车辆冲撞事故的发生。因此,加强对交通管理和监督执法的力度,严格执法,公正司法,是防止车辆冲撞事故的重要保障。
综上所述,防冲撞实施方案需要从多个方面入手,包括对驾驶员的安全教育和
培训、对道路交通设施的维护和管理、对车辆的安全监管和维护,以及对交通管理和监督执法的加强。只有全面推进这些措施,才能有效预防和减少车辆冲撞事故的发生,保障人民生命财产的安全。希望相关部门能够认真制定和落实这些方案,为社会交通安全保驾护航。
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防冲安全技术措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-4129-81 防冲安全技术措施(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
1、所有在该区域作业人员都必须接受有关冲击矿压知识的教育,熟悉冲击矿压发生的原因、条件、征兆以及应急措施,现场发现异常现象必须立即撤出,并服从防冲管理人员的指挥和安排。
2、施工作业人员到达该区域,必须先检查、后工作。施工前,跟班区长、当班班(组)长必须认真检查工作地点及其后路出口的安全情况,发现问题及时处理,如支护不完好的必须整改合格、加固可靠;煤(矸)杂物清理干净,确保后路畅通等。
3、钻孔施工前必须严格执行敲帮问顶制度,用长把工具找净悬浮的煤矸,防止折帮掉顶伤害。
4、必须加强该区域巷道的维护和清理,确保巷道断面达到设计和安全要求,且在矿压科确定的冲击危险区域内,巷道两帮不得码放物料,开关设备固定牢
靠。当某区域存在冲击危险或防冲人员进行解危作业时,与防冲无关的人员严禁进入该区域,无关的设备不得运转,确保监测及防治措施的顺利落实。
5、在高应力集中区域的作业人员应时刻注意周围环境情况变化,发现异常立即撤出,如发现板炮声突然频繁、煤壁有连续声响、煤壁突然外鼓、围岩活动明显加剧等现象时,应以最快的速度撤出该区域,并设好警戒,同时将该情况详细向矿调度室汇报。
6、电磁辐射法或钻屑法监测,若发现该区域(或其中某一地段)出现异常时,必须听从防冲人员的指挥,立即撤出该区域内的所有人员,待处理后复查时电磁辐射幅值低于临界值且脉冲数正常时方可入内。
7、若该工作面巷道停掘三天以上,在恢复掘进的前必须经矿压科进行煤粉量检测和电磁幅射监测,确认无危险时,方可恢复掘进。
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