铝单板、外墙氟碳漆施工技术交底

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铝单板施工技术交底

铝单板施工技术交底

铝单板施工技术交底铝单板施工技术交底1. 概述铝单板施工技术交底是为了确保施工人员在进行铝单板安装工作时,正确理解、掌握施工所需的知识和操作流程,以确保施工质量和安全。

2. 施工准备2.1 施工材料准备在进行铝单板安装施工前,需要将所需的施工材料准备齐全。

包括铝单板、加固龙骨、连接件、密封胶等。

2.2 施工设备准备确保所需的施工设备,如吊装设备、搬运工具、固定设备等都得到了充分准备。

3. 安全措施3.1 工人安全施工前,施工人员应接受必要的安全培训,并佩戴好必要的个人防护设备,如安全帽、安全鞋、手套等。

3.2 施工现场安全施工过程中,应设置合适的安全警示标志和防护栏杆,确保施工现场的安全。

4. 施工流程4.1 铝单板安装前的准备工作包括测量墙面尺寸、预处理墙面、确定安装方式等。

4.2 龙骨安装根据设计图纸确定龙骨的位置并安装,确保其水平、垂直度符合要求。

4.3 铝单板安装根据安装方式,将铝单板固定在龙骨上,注意对齐和间距的要求。

4.4 连接件安装根据需要,安装连接件以增强铝单板的连接和牢固度。

5. 施工质量控制5.1 铝单板外观质量检查铝单板安装后的外观,包括表面光洁度、颜色差异、划痕和变形等。

5.2 铝单板固定质量检查铝单板与龙骨之间的固定情况,确保固定牢固且无松动。

5.3 施工尺寸控制测量已安装的铝单板的尺寸,确保其与设计要求相符。

6. 施工注意事项6.1 温度和湿度控制在施工过程中,需注意室内温度和湿度的控制,以确保胶粘剂的固化质量。

6.2 工序顺序控制严格按照施工工艺流程进行施工,避免工序的交叉和重复施工。

7. 附件:- 设计图纸- 施工合同- 材料供应合同- 安全培训记录- 施工计划8. 法律名词及注释:- 建筑工程质量管理条例:建筑工程质量管理的法律法规。

- 《建筑施工安全生产管理规定》:关于建筑施工安全管理的规定。

- 《建设工程质量验收标准》:对建设工程质量验收的要求和标准。

外墙铝单板安全技术交底模板

外墙铝单板安全技术交底模板

一、交底目的为确保外墙铝单板施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,特进行外墙铝单板安全技术交底。

二、施工范围本次安全技术交底适用于所有外墙铝单板安装工程。

三、施工要求1. 施工人员必须经过专业培训,取得上岗资格。

2. 施工前,应对施工人员进行安全教育和技能培训。

3. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

四、安全技术措施1. 施工现场安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散畅通。

(3)施工现场应设置安全防护栏,防止人员坠落。

(4)施工现场应设置灭火器材,确保火灾事故得到及时扑救。

2. 施工工艺安全措施(1)施工前,应检查铝单板材料是否符合要求,确保材料质量。

(2)施工过程中,应严格按照施工图纸进行施工,确保施工质量。

(3)施工过程中,应严格控制施工高度,防止高处坠落事故发生。

(4)施工过程中,应确保施工工具和设备安全可靠,防止因设备故障导致安全事故。

3. 防火安全措施(1)施工过程中,应严格执行防火规定,禁止在施工现场吸烟。

(2)施工现场应设置消防水池和消防器材,确保火灾事故得到及时扑救。

(3)施工完成后,应进行消防检查,确保消防安全。

五、施工注意事项1. 施工人员应熟悉施工工艺,掌握安全操作规程。

2. 施工过程中,应保持施工现场整洁,防止杂物坠落。

3. 施工过程中,应确保施工人员之间保持安全距离,防止相互碰撞。

4. 施工完成后,应进行验收,确保工程质量符合要求。

六、应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止施工,启动应急预案。

2. 施工人员应立即报告现场负责人,采取有效措施进行救援。

3. 现场负责人应立即向上级领导报告,按照事故处理程序进行处理。

七、交底人(此处填写交底人姓名及职务)八、接受交底人(此处填写接受交底人姓名及职务)九、交底时间(此处填写交底时间)十、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中应结合实际情况进行调整。

铝单板施工技术交底

铝单板施工技术交底

铝单板施工技术交底一、引言铝单板作为一种重要的外墙材料,具有重量轻、强度高、耐腐蚀、防火、易于加工等优点,已经得到了广泛的应用。

为了保证铝单板施工质量,提高工程施工效率,本文将对铝单板施工技术进行详细交底。

二、施工前准备工作1. 材料准备:材料包括铝单板、铝框架、连接件、密封胶等,施工前要检查材料的质量和数量是否符合要求。

2. 工具准备:施工需要使用的工具包括电钻、螺丝刀、施工架等,必须保证工具的完好,并配备足够的数量。

3. 施工方案:根据设计图纸和工程要求,制定详细的施工方案,包括施工顺序、工艺要求等。

三、基础处理1. 基础检查:检查基础是否平整、结实,必要时进行修补处理。

2. 基础打磨:使用角磨机等工具对基础进行打磨处理,使其表面光滑,有利于铝单板的安装。

3. 基础防水:根据需要,在基础上涂刷防水涂料,以提高建筑物的防水性能。

四、铝单板安装1. 定位标高:根据设计要求和施工方案,确定铝单板的安装位置和标高。

2. 安装铝框架:根据标高,将铝框架固定在基础上,确保框架的垂直度和水平度。

3. 固定铝单板:将铝单板与铝框架连接,使用螺丝等固定件进行牢固固定,保证安装的稳固性。

4. 调整位置:根据实际情况调整铝单板的位置,使其与周围构件保持一致,并确保与地面垂直度。

5. 确定间距:根据设计要求和施工方案,确定铝单板之间的间距,保证美观和排水。

五、密封处理1. 玻璃胶填缝:在铝单板之间的缝隙处使用合适的玻璃胶进行填缝,保证密封性和美观。

2. 接缝处理:对铝单板与建筑物其他部位(例如窗框、门框等)的接缝处进行处理,确保密封性和牢固性。

3. 抹灰处理:对需要进行抹灰处理的部位(例如墙体柱子等)进行涂抹灰浆,以平整表面。

六、验收和保养1. 验收:完成施工后,进行铝单板的验收,检查是否符合设计要求和施工规范。

2. 保养:进行定期的保养和维护,包括清洁铝单板表面、维修破损处等,延长铝单板的使用寿命。

七、安全注意事项1. 施工现场应设置警示标志,确保施工区域的安全。

氟碳漆施工技术交底

氟碳漆施工技术交底

氟碳漆施工技术交底氟碳漆施工技术交底一、施工前准备1. 工作人员准备:确认所需施工人员,包括施工队长、涂装工和助理人员,并确保其具备相关的专业知识和技能。

2. 施工设备准备:确认所需设备和工具,包括刷子、滚筒、喷枪、刮刀等,并检查其是否完好,并做好保养工作。

3. 施工材料准备:确认所需材料,包括氟碳漆、稀释剂、底漆、填料等,并检查其是否符合标准要求,做好准备工作。

二、施工操作1. 表面处理:确保施工表面光洁、干燥、无油污、无杂质,并进行必要的去除和修补工作。

2. 底漆施工:根据材料要求和基材的特点,选择适当的底漆,并按照规定的施工方法进行刷涂、滚涂或喷涂。

3. 中涂(面漆)施工:根据所选用的氟碳漆的特性,选择适当的中涂方法,包括刷涂、滚涂或喷涂,并根据施工要求进行适时的涂层间干燥和修整工作。

4. 涂层检查:施工完成后,对涂层进行质量检查,确保涂层无起泡、剥落、不均匀、有裂纹等缺陷,并及时进行修复工作。

5. 涂层保护:在涂层完全干燥之前,要做好保护工作,避免污染、机械损伤等。

三、安全措施1. 施工现场安全:确保施工现场的通风良好,做好防火和防爆措施,保持清洁整齐,并设置明确的警示标识。

2. 个人防护措施:施工人员要戴上适当的防护设备,包括手套、护目镜、口罩等,防止对皮肤、眼睛和呼吸系统的损害。

3. 废弃物处理:废弃物要分类、贮存,并按照相关法规进行及时处理。

四、施工质量要求1. 表面平整:涂层表面要平整,无颗粒、疙瘩等缺陷,且无刷痕和滚涂痕迹。

2. 颜色一致:涂层颜色要一致,无色差,且与样品相符。

3. 附着力强:涂层与基材的附着力要强,无剥落和起泡现象。

4. 耐候性好:涂层要具有较好的耐候性,能够经受日晒、风吹、雨淋等自然环境的考验。

5. 光泽度高:涂层要光滑、有光泽,并保持较长时间的美观。

附件:1. 氟碳漆施工图纸2. 氟碳漆施工工艺说明书3. 底漆材料技术参数表4. 涂装设备检验报告法律名词及注释:1. 氟碳漆:一种具有耐候性和耐腐蚀性的涂料,常用于建筑物外墙装饰。

氟碳漆施工技术交底(二)2024

氟碳漆施工技术交底(二)2024

氟碳漆施工技术交底(二)引言概述:氟碳漆作为一种高级外墙涂料,具有耐候性好、耐化学性能强、光泽度高等特点,因而在建筑装饰行业得到了广泛的应用。

本文主要就氟碳漆施工技术进行详细交底,包括基材处理、底漆涂刷、中涂工艺、面漆施工、防火涂刷以及注意事项等五个大点。

正文:一、基材处理1.对外墙表面进行清洁,使用清洗剂和刮刷工具,确保表面干净。

2.修补表面的裂缝和破损处,使用填充剂进行修补。

3.处理吸水性较强的基材,可使用防潮防碱底漆进行预处理。

二、底漆涂刷1.选择适合基材的底漆,根据厚度要求和基材特性进行选择。

2.使用刷子或辊涂机对底漆进行均匀涂刷,确保底漆的厚度均匀一致。

3.底漆涂刷后,根据涂层要求进行干燥和砂光处理。

三、中涂工艺1.选择合适的中涂材料,根据氟碳漆的性能要求进行选择。

2.按照施工规范进行中涂施工,确保涂层均匀一致。

3.根据中涂材料的干燥时间,进行砂光和清洁处理。

四、面漆施工1.选择氟碳漆面漆进行施工,根据颜色和光泽度要求进行选择。

2.采用刷子、辊涂机或喷枪进行面漆施工,确保涂层均匀无气泡。

3.根据面漆的干燥时间进行砂光和清洁处理。

五、防火涂刷与注意事项1.针对特殊需要,可以进行防火涂刷,使用具有防火性能的涂料进行施工。

2.注意施工时的安全问题,佩戴适当的防护用品,避免对身体造成伤害。

3.根据氟碳漆涂料的使用说明进行施工,遵循规范要求,确保施工质量。

总结:氟碳漆施工技术交底的关键在于基材处理、底漆涂刷、中涂工艺、面漆施工和防火涂刷。

通过对每个环节的详细阐述,可以确保施工过程的顺利进行,并最终获得高质量的氟碳漆涂层。

同时,施工人员也应当注意安全问题,并遵循涂料使用说明,以保证施工质量和安全性。

铝单板、外墙氟碳漆施工技术交底

铝单板、外墙氟碳漆施工技术交底

技术交底
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

技术交底
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

-来源网络,仅供个人学习参考。

铝单板幕墙工程技术交底

铝单板幕墙工程技术交底

铝单板幕墙工程技术交底引言概述:铝单板幕墙工程是一种现代建筑外墙装饰材料,具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点,在建筑设计中得到了广泛应用。

本文将从四个方面详细介绍铝单板幕墙工程的技术交底内容。

一、材料选用1.1 铝单板材料:铝单板幕墙工程中,常用的铝单板材料有铝合金单板和铝塑板。

铝合金单板具有较高的强度和耐腐蚀性,适用于高层建筑;铝塑板则具有较轻的重量和良好的隔音性能,适用于低层建筑。

1.2 表面处理:铝单板表面处理常采用喷涂、氟碳喷涂和阳极氧化等工艺。

喷涂工艺可实现多种颜色和效果的涂装,氟碳喷涂具有较好的耐候性和耐腐蚀性,阳极氧化则可增加铝单板的硬度和耐磨性。

1.3 铝单板厚度:铝单板的厚度选择应根据幕墙的高度和所处环境来确定。

一般情况下,高层建筑的铝单板厚度应大于等于2.5mm,低层建筑可选择1.5mm以上的铝单板。

二、安装方法2.1 铝单板的固定:铝单板可采用可见固定和暗固定两种方式进行安装。

可见固定即铝单板通过螺栓或铆钉等固定在支撑结构上,适用于建筑外墙装饰要求较高的场所;暗固定则是将铝单板通过角码或悬挂件等暗藏在幕墙内部,适用于建筑外观要求简洁的场所。

2.2 铝单板的连接:铝单板之间的连接一般采用搭接、折边和焊接等方式。

搭接连接可增加幕墙的整体强度,折边连接可使铝单板之间的连接更加紧密,焊接连接则可提高连接的牢固性。

2.3 铝单板的防火处理:铝单板在幕墙工程中需要进行防火处理。

常用的防火处理方法有涂层防火、填充防火和隔离防火等,以提高幕墙的防火性能。

三、质量控制3.1 材料检验:对于铝单板幕墙工程,应进行材料的检验,包括铝单板的厚度、表面处理质量和强度等方面。

检验结果应符合相关标准和规范要求。

3.2 安装检验:在铝单板幕墙工程的安装过程中,应进行安装质量的检验,包括固定方式、连接方式和防火处理等方面。

检验结果应符合相关规范和设计要求。

3.3 施工验收:铝单板幕墙工程的施工完成后,应进行整体的验收。

铝单板技术交底

铝单板技术交底
3、铝单板安装必须平整。
4、耐侯胶必须饱满,均匀。
六、安全文明施工
1、现场作业必须佩带安全帽,系安全带。
2、焊接必须开动火证,有防火措施。
3、现场严禁吸烟。
七、成品保护
1、严禁用硬物在铝单板上划痕。
2、在封耐侯胶时严禁随意进行触摸防止污染。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。
二、作业条件
1、外墙已施工完毕,并抹灰找平。
2、标高线已控制到位。
三、施工流程
放线→预埋钢板→布置主龙骨→次龙骨→安装Hale Waihona Puke 单板→封耐侯胶四、施工工艺
1、将轴线投测到建筑的墙面,根据轴线和窗口的尺寸进行均匀分割。
2、根据放线位置用电钻对着预埋钢板的空洞进行钻孔深度为100mm,将孔清理干净,然后用电钻将化学锚栓钻入。
2、当做分项工程技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
总参二部9055工程
交底日期
2007-3-16
施工单位
中天建设四公司
分项工程名称
外墙
交底内容
外墙铝单板施工技术交底
交底内容:
一、施工准备
1、材料准备:铝单板、耐侯胶、80×60热镀锌龙骨、50×50角钢、40×40方钢、预埋钢板、锚栓
2、工具准备:电钻、螺丝刀、
3、人员准备:工长1名、工人20人
3、预埋钢板固定牢固后将主龙骨用螺栓固定牢固。
4、根据铝单板分格在主龙骨上焊接50*50次龙骨。要求焊接饱满。
5、将铝单板用螺栓固定在次龙骨上。
6、最后在铝单板之间放橡胶棒,封耐侯胶,要求均匀饱满,为了防止污染铝单板在铝单板两侧粘贴美纹纸。

外墙铝板施工安全技术交底模板

外墙铝板施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工时间:[开始时间]至[结束时间]二、施工内容1. 外墙铝板安装工程,包括铝板墙、柱面装修等。

2. 采用的材料:厚氟碳密拼缝铝单板、铝合金型材等。

3. 施工部位:[具体施工部位]三、安全注意事项1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试,合格后方可上岗作业。

2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 施工现场应设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工现场。

4. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒事故发生。

5. 施工现场应设置消防器材,并确保其完好有效。

四、施工步骤及安全要求1. 测量放线- 根据设计图纸,准确放线,确保铝板安装位置正确。

- 施工过程中,应随时检查标高和中心线位置,保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

2. 安装连接件- 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。

- 当主体结构上没有预埋件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3. 安装骨架- 将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。

- 安装过程中,应随时检查标高和中心线位置,保证骨架竖杆铅直和平整。

- 立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。

4. 安装铝板- 按施工图用铆钉或螺栓将铝板饰面逐块固定在型钢骨架上。

- 板与板之间留缝10~15mm,以便调整安装误差。

- 铝板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm。

5. 处理板缝- 用清洁剂将铝板及框表面清洁干净。

- 在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料。

6. 处理幕墙收口- 收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。

7. 处理变形缝- 处理变形缝时要满足建筑物伸缩、沉降要求。

五、施工过程中注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

2. 作业人员应相互配合,确保施工安全。

外墙氟碳漆施工技术交底

外墙氟碳漆施工技术交底

批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

铝单板施工技术交底

铝单板施工技术交底

铝单板施工技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称,其中铝单板的应用范围包括具体应用部位,如建筑外墙、室内吊顶等。

铝单板具有质轻、强度高、美观等优点,在现代建筑装饰中得到了广泛的应用。

二、施工准备1、材料准备(1)铝单板:应选用符合设计要求和国家标准的优质铝单板,其厚度、规格、颜色等应满足施工要求。

(2)龙骨:一般采用轻钢龙骨,其规格、型号应根据铝单板的尺寸和重量进行选择。

(3)连接件:包括角码、螺栓、自攻螺丝等,应选用不锈钢材质,以确保连接的牢固性和耐久性。

(4)密封胶:应选用中性硅酮密封胶,具有良好的耐候性和密封性。

2、工具准备(1)电动工具:如电钻、电锯、角磨机等。

(2)手动工具:如扳手、螺丝刀、钳子等。

(3)测量工具:如水准仪、经纬仪、卷尺等。

3、作业条件(1)主体结构已完成,并通过验收。

(2)安装铝单板的基层表面应平整、垂直、牢固,如有偏差应进行处理。

(3)施工现场应具备良好的通风和照明条件,水电供应应满足施工要求。

三、施工工艺流程1、测量放线(1)根据设计图纸,在主体结构上弹出铝单板安装的基准线,包括水平线和垂直线。

(2)测量主体结构的实际尺寸,与设计图纸进行对比,如有偏差应及时调整。

2、安装龙骨(1)按照设计要求,安装轻钢龙骨。

龙骨的间距应符合设计和规范要求,一般间距不应大于具体数值mm。

(2)龙骨安装应牢固,连接件应拧紧,不得松动。

(3)安装完成后,应进行龙骨的平整度和垂直度检查,如有偏差应及时调整。

3、安装铝单板(1)将铝单板按照编号依次安装在龙骨上,用角码和螺栓进行固定。

(2)铝单板安装应平整、垂直,板与板之间的缝隙应均匀一致,一般缝隙不应大于具体数值mm。

(3)安装过程中,应注意保护铝单板表面,避免划伤和磕碰。

4、打密封胶(1)在铝单板的缝隙处填充泡沫条,然后用密封胶进行密封。

(2)密封胶应填充饱满、均匀,不得有气泡和裂缝。

(3)密封胶施工完成后,应进行养护,养护时间不应少于具体天数天。

外墙氟碳漆施工技术交底

外墙氟碳漆施工技术交底

外墙氟碳漆施工技术交底范本1:施工技术交底内容:一、前期准备工作1.1. 施工前的调查研究和资料收集1.2. 相关法规及安全要求的了解与掌握二、施工工艺及步骤2.1. 外墙氟碳漆施工工艺概述2.2. 施工准备2.2.1. 施工方案和施工图纸的编制2.2.2. 材料准备与检验2.2.3. 施工设备与工具的准备2.3. 表面处理2.3.1. 喷砂处理2.3.2. 涂刷底漆2.3.3. 确保墙面平整2.4. 中间涂层施工2.4.1. 涂刷中间涂层2.4.2. 刮毛孔层2.5. 非承重石材贴面施工2.5.1. 石材贴面安装步骤2.5.2. 二次填缝处理2.6. 上光及防腐处理2.7. 清理及维护三、质量控制与安全要求3.1. 施工质量控制要点3.1.1. 施工过程中的检验与验收3.1.2. 施工中常见问题及处理方法3.2. 安全防护措施要求3.2.1. 施工现场安全警示标志3.2.2. 建立安全文明施工管理制度3.2.3. 施工人员的安全防护要求四、施工注意事项4.1. 天气状况对施工的影响及施工时间安排4.2. 施工环境保护与卫生保健4.3. 施工中的技术难点及解决办法4.4. 禁止事项与警示事项五、附件本所涉及附件如下:- 外墙氟碳漆施工方案- 施工图纸- 材料检验报告六、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 建筑工程施工管理条例:指关于建筑工程施工的管理法律法规- 建设工程质量检测规程:指建设工程质量检测方面的规定范本2:施工技术交底内容:一、前期准备工作1.1. 施工前的资料收集与整理1.2. 了解施工所需法律法规及标准二、施工工艺及步骤2.1. 外墙氟碳漆施工工艺概述2.2. 施工准备2.2.1. 施工方案的制定与审核2.2.2. 所需材料的准备与检验2.2.3. 施工设备与工具的准备2.3. 墙面处理2.3.1. 清洁墙面表面2.3.2. 阳角、暗角处理2.3.3. 表面修复处理2.4. 涂层施工步骤2.4.1. 涂刷底漆2.4.2. 中间涂层施工2.4.3. 面漆施工2.4.4. 防者漆施工2.5. 质量验收与总结三、质量控制与安全要求3.1. 施工质量控制点3.1.1. 施工过程的质量控制3.1.2. 接缝处理质量要求3.2. 安全防护要求3.2.1. 施工现场安全防护措施3.2.2. 施工人员的安全要求四、施工注意事项4.1. 外墙氟碳漆施工的环境要求4.2. 动火作业的安全要求4.3. 施工工期及天气条件的控制4.4. 周边设施及人员的保护4.5. 施工中可能遇到的问题及解决办法五、附件本所涉及附件如下:- 外墙氟碳漆施工方案- 施工图纸- 材料检验报告六、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 建筑工程施工合同法:指关于建筑工程施工合同的法律法规- 建筑装饰装修工程质量管理规定:指建筑装饰装修工程质量管理方面的规定。

外墙氟碳漆技术交底

外墙氟碳漆技术交底
2.目视,基面应没有明显裂纹。如有,如实记录。
3.用橡皮锤敲墙面,无空鼓面。如有,如实记录。
4.记录窗边、线条不符合要求的数量、位置。
5.外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等,外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;空调预留孔洞应根据具体情况,或棱角分明,或修圆修平;并督促土建方尽早修补墙洞,抹灰一定要实,且略低于平面或与大面一样平,确保大面平整。
施工次数与定额:1~2遍,依现场而定。
5、分格缝施工
施工工具与方法:复合管、切割机、批刮。
施工次数与定额:依现场而定。
6、专用找平中粗腻子
产品名称:氟碳外墙专用找平中粗腻子
功能特点:填充力强,附着力好,优异的抗开裂性,防水、抗收缩,施工性能好,提供细腻的腻子面。
原料构成:矿物粘结料、防水胶、附着力促进剂、保水剂、滑爽剂等组成。
工程名称
工序名称
外墙装饰
工程编号
交底部位
外墙氟碳漆
交底内容:
一、施工准备
1、材料及主要机具:
搅拌机、砂纸、纱布、吊篮铲刀、刷子、美纹纸等。
2、作业条件:
1.进场后,由专业施工技术员检查基面。主要包括平整度、阴阳角垂直、阴阳角方正、分格缝平直、空鼓、开裂、洞口、水分、PH值等内容,要求仔细、全面,不能漏过一个细节。
6.为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管并在室内加固。
二、工艺流程:
外墙氟碳漆施工工艺:
基面检查—→基面处理—→专用找平粗腻子、—→打磨、养护—→分格缝施工—→中粗腻子施工—→细腻子施工—→打磨、点补—→氟碳漆底漆喷涂—→氟碳弹性中涂拉毛—→氟碳弹性面漆喷涂—→分格缝上色—→修缮、清理—→验收。

氟碳漆安全技术交底(含吊篮车使用)

氟碳漆安全技术交底(含吊篮车使用)
1.在使用过程中,严禁空中上下人员及物料,以防坠人、坠物,上下人员及物料必须在吊篮车降至地面后进行。
2.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮车。
3.严禁在吊篮车内打闹和向下抛洒杂物。
4.不准将吊篮车作为载物和乘人的垂直运输工具,不允许在吊篮车上另设吊具。
5.操作人员必须带好安全帽,系牢安全带。
6.吊篮车在每天开始使用前,必须要认真检查。
12.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住,以免增加风阻系数及安全隐患。
13.一旦发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员;待检修合格后才可以继续使用。
14.吊篮车下方地面为行人禁入区域,需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。
15.五级及五级以上大风天气里,禁止施工,且必须将吊篮车下降到地面或施工面的最低点
11、在涂刷红丹漆及含铅颜料时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。
12、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时,严禁使用明火。
13、在用钢丝刷、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时,为避免眼睛沾污和受伤,应戴上防护眼睛。
一、吊篮车车使用安全操作规程
吊篮车车是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。使用时,应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。
16.吊篮车作业时施工现场应设置警戒线,班组应设专人指挥施工作业,并做好安全防护工作。
17.操作人员必须带好安全帽,系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。
18、吊篮车使用应设置安全绳,安全绳固定在牢固的上方垂下,工人应佩戴安全带扣在安全扣上。
交底人




项目
负责人

铝单板幕墙工程技术交底

铝单板幕墙工程技术交底

铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一种现代建造外立面装饰材料,具有轻质、防火、耐候、施工方便等特点。

本文将详细介绍铝单板幕墙工程的技术要求和施工流程。

二、材料要求1. 铝单板:采用厚度为2.0mm的铝合金板材,表面经过氟碳喷涂处理,颜色可根据设计要求进行选择。

2. 铝合金龙骨:采用6063-T5铝合金型材,截面尺寸根据设计要求确定。

3. 铝单板连接件:采用不锈钢材质,具有耐腐蚀性能。

三、施工流程1. 准备工作a. 根据设计图纸,确定铝单板幕墙的安装位置和尺寸。

b. 检查施工现场,确保基础墙体平整、无明显缺陷。

c. 准备好所需的施工工具和材料。

2. 安装龙骨a. 根据设计要求,在基础墙体上进行龙骨的定位和标高。

b. 使用膨胀螺栓将龙骨固定在基础墙体上。

c. 根据设计要求,安装水平龙骨和垂直龙骨。

3. 安装铝单板a. 将铝单板按照设计要求进行切割和加工。

b. 使用不锈钢连接件将铝单板固定在龙骨上。

c. 确保铝单板的安装水平、垂直和平整。

4. 进行防水处理a. 在铝单板幕墙的接缝处进行防水处理,使用防水胶条进行密封。

b. 对幕墙内部进行防水处理,确保幕墙的密封性能。

5. 进行验收和清理a. 对已安装的铝单板幕墙进行验收,检查是否符合设计要求和施工规范。

b. 清理施工现场,将废弃材料和垃圾进行分类处理。

四、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行操作。

2. 对材料进行检测,确保其符合相关标准和要求。

3. 对施工现场进行质量检查,及时发现和处理施工中的质量问题。

4. 进行施工记录和质量档案的管理,便于后期维护和管理。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2. 施工现场必须设置警示标志,确保施工区域的安全。

3. 施工人员必须熟悉操作规程,遵守安全操作规范。

4. 定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识。

六、维护保养1. 定期对铝单板幕墙进行清洁,去除污垢和灰尘。

外墙铝单板安全技术交底范本模板

外墙铝单板安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保外墙铝单板安装施工过程中的安全,降低事故风险,提高施工人员的安全意识,特进行外墙铝单板安全技术交底。

二、交底对象参与外墙铝单板安装施工的全体施工人员。

三、交底时间施工前,由项目安全员组织进行安全技术交底。

四、交底内容1. 施工现场环境及安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。

(2)施工区域应保持整洁,不得堆放杂物,防止绊倒事故发生。

(3)施工区域应配备消防设施,确保消防通道畅通。

2. 施工材料及工具安全(1)施工材料应按照规定进行存放,不得随意堆放。

(2)施工工具应定期检查,确保其性能良好,如有损坏,应及时更换。

(3)施工过程中,应正确使用安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 施工过程安全(1)施工人员应遵守施工规范,严格按照操作程序进行施工。

(2)高空作业时,必须系好安全带,并配备安全绳。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)施工人员应熟悉施工现场的消防设施,掌握消防器材的使用方法。

4. 防火安全(1)施工现场应配备消防器材,确保其性能良好。

(2)施工过程中,严禁使用明火,如需使用,必须取得相关部门的许可。

(3)施工现场应保持良好的通风,防止可燃气体积聚。

(4)施工结束后,应清理施工现场,确保无火种、火源。

5. 防触电安全(1)施工现场应使用符合国家标准的安全电压设备。

(2)施工人员应熟悉施工现场的电力设施,掌握电力安全知识。

(3)施工过程中,严禁私拉乱接电线,确保用电安全。

6. 防坠落安全(1)高空作业时,必须系好安全带,并配备安全绳。

(2)施工人员应熟悉施工现场的防护设施,确保其完好。

(3)施工过程中,严禁攀爬、翻越防护设施。

五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,确保理解并掌握各项安全要求。

2. 施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

3. 施工人员应主动报告安全隐患,发现问题及时处理。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

铝单板幕墙工程技术交底

铝单板幕墙工程技术交底

铝单板幕墙工程技术交底一、项目背景铝单板幕墙是一种常见的建造外墙装饰材料,具有轻质、耐候、防火等特点,广泛应用于商业、住宅和公共建造等领域。

本文将对铝单板幕墙工程的技术交底进行详细介绍。

二、工程概述1. 工程名称:XXX大厦铝单板幕墙工程2. 工程地点:XXX市XXX区XXX街道3. 工程范围:包括大厦主体外墙的铝单板幕墙施工及相关配套工程。

三、施工要求1. 材料要求a. 铝单板:采用厚度为2mm的铝合金单板,表面经过氟碳喷涂处理,颜色为XXX。

b. 铝型材:采用6063-T5合金铝型材,表面经过阳极氧化处理,颜色为XXX。

c. 固定件:采用不锈钢固定件,具有抗腐蚀性能。

d. 密封胶:采用耐候性好、粘结强度高的硅酮结构密封胶。

2. 施工流程a. 铝单板加工:根据设计图纸,将铝单板进行切割、折弯等加工,确保尺寸和形状的精准度。

b. 铝型材安装:按照设计要求,将铝型材固定在主体墙体上,确保结构的坚固性。

c. 铝单板安装:将加工好的铝单板安装在铝型材上,并采用不锈钢固定件进行固定。

d. 密封处理:使用耐候性好的硅酮结构密封胶对接缝进行密封处理,确保幕墙的防水性能。

3. 质量控制a. 施工前,对材料进行检查,确保符合设计要求。

b. 施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

c. 施工结束后,进行质量验收,确保幕墙的外观和性能达到设计要求。

四、安全措施1. 施工人员必须具备相关的安全生产培训证书。

2. 施工现场必须设置安全警示标志,并配备好个人防护用品。

3. 施工期间,严禁在高空作业时穿拖鞋、操作手机等不安全行为。

4. 施工现场必须配备灭火器和急救箱,并定期进行检查和维护。

五、质量验收标准1. 外观质量:铝单板表面应平整、无明显凹凸和划痕,颜色均匀一致。

2. 尺寸偏差:铝单板的尺寸偏差应符合设计要求。

3. 平整度:铝单板的平整度应符合设计要求,不得有明显的变形和起鼓现象。

4. 密封性能:铝单板幕墙的密封胶应坚固、无渗漏现象。

铝单板幕墙工程技术交底

铝单板幕墙工程技术交底

铝单板幕墙工程技术交底一、项目概况铝单板幕墙工程是指在建筑外墙表面安装铝合金制作的单板,形成一层保护层,起到美化建筑外观、隔热、防水、防火等多种功能的工程。

本次项目为某商业综合体的铝单板幕墙工程,总面积约为5000平方米,包括大楼的主体部分和附属建筑。

二、施工要求1. 材料选用a. 铝合金单板:采用国内知名品牌的铝合金单板,厚度为3mm,表面采用氟碳喷涂工艺,颜色为灰色。

b. 铝合金型材:采用与铝单板相匹配的铝合金型材,规格为50mm x 50mm,厚度为3mm。

c. 固定件:采用不锈钢固定件,规格为M8螺栓,长度为80mm。

d. 导线杆:采用镀锌钢管作为导线杆,直径为20mm。

2. 施工流程a. 准备工作:清理施工区域,确保施工现场整洁,安全。

b. 安装铝合金型材:根据设计图纸要求,将铝合金型材按照一定间距固定在建筑外墙上,确保垂直度和水平度。

c. 安装铝单板:将铝单板按照设计图纸要求,用不锈钢固定件固定在铝合金型材上,确保牢固可靠。

d. 安装导线杆:根据设计图纸要求,在幕墙上设置导线杆,用于支撑幕墙的稳定性。

e. 完善细节处理:对幕墙的边缘、角落等细节部位进行处理,确保外观美观。

3. 施工质量控制a. 施工人员应具备相关证书和经验,严格按照施工规范进行操作。

b. 施工过程中,注意保护好已安装的铝单板,避免刮擦、损坏。

c. 施工过程中,注意检查铝合金型材的垂直度和水平度,确保安装质量。

d. 施工完成后,进行全面检查,确保幕墙的外观质量,无明显缺陷。

4. 安全措施a. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保人身安全。

b. 施工现场应设置警示标志,避免行人误入施工区域。

c. 施工过程中,注意材料堆放的平稳和有序,避免材料滑落造成伤害。

d. 施工现场应配备灭火器等消防设备,以防火灾发生。

三、技术要点1. 铝合金单板的安装a. 铝合金单板的安装应从下往上进行,先固定下方,再逐渐向上安装。

b. 铝合金单板之间的连接应采用搭接方式,确保连接紧密。

铝单板幕墙工程技术交底

铝单板幕墙工程技术交底

铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是指在建筑外墙表面安装铝合金单板,形成具有装饰和保护功能的外墙系统。

本文将详细介绍铝单板幕墙工程的技术要求、施工流程、材料选用及质量控制等方面的内容。

二、技术要求1. 铝单板材料选用:铝合金板材应符合国家标准要求,板厚一般为2.0mm-4.0mm,表面处理采用氟碳喷涂,具有耐候性和耐腐蚀性。

2. 幕墙系统设计:根据建筑结构和设计要求,进行幕墙系统的设计,包括构造、固定方式、接缝处理等。

3. 施工工艺:施工前应进行现场勘测,并制定详细的施工方案。

施工时应按照设计要求进行铝单板的安装、固定和密封处理。

4. 系统性能:铝单板幕墙系统应具有良好的抗风压、抗震、隔音、隔热等性能,满足国家标准和设计要求。

三、施工流程1. 材料准备:准备所需的铝合金单板、型材、密封胶等材料,并进行质量检查。

2. 幕墙系统设计:根据建筑设计图纸和要求,进行幕墙系统的设计,包括构造、固定方式、接缝处理等。

3. 现场准备:对施工现场进行清理,搭建脚手架和安全防护措施。

4. 铝单板安装:按照设计要求和施工方案,进行铝单板的安装,确保板材平整、垂直度和水平度符合要求。

5. 固定和密封处理:采用合适的固定方式,如螺栓固定或胶粘固定,并进行接缝的密封处理,确保幕墙系统的密封性能。

6. 质量检验:对已安装的铝单板进行质量检验,包括外观质量、固定牢固性、密封性能等方面。

7. 完工验收:完成铝单板幕墙工程后,进行完工验收,确保工程质量符合要求。

四、材料选用1. 铝合金板材:选择符合国家标准的铝合金板材,具有耐腐蚀、耐候性能,同时要考虑板厚、强度等因素。

2. 型材:选用合适的铝合金型材,如角材、边框材等,确保幕墙系统的稳定性和承载能力。

3. 密封胶:选择具有良好耐候性和粘接性能的密封胶,确保幕墙系统的密封性能。

五、质量控制1. 施工前的质量控制:对材料进行检查,确保材料质量符合要求;对施工方案进行评审,确保施工方案合理可行。

外墙氟碳漆技术交底

外墙氟碳漆技术交底

外墙氟碳漆技术交底外墙氟碳漆技术交底首先我们先了解外墙氟碳漆技术交底中包含哪些内容,主要内容有:(1)氟碳漆施工的基材处理(2)氟碳漆施工程序(3)氟碳漆的施工工艺等相关内容,其中氟碳漆施工相关内容如下:氟碳漆施工程序氟碳漆的施工程序一般为:基材处理达标→批抗裂防水腻子第一遍→批抗裂防水腻子第二遍→批拋光腻子一遍→贴玻纤防裂网一层→可打磨双组分腻子一遍→ PU 底漆一遍→中涂漆一遍→氟碳面漆两遍。

氟碳漆的施工工艺3.1 基材处理一般建筑物都是水泥结构。

水泥有CaO ,强碱性会发生碳化氯化作用,从而破坏墙体。

一般水泥结构养护成熟期为26 d 。

26 d 后结构力强,碱性低,含水率下降。

水泥pH 值高绝对不可用酸中和,这是对水泥人为的破坏,同时会加剧盐碱分的泛出。

第二是要做好防水处理。

渗水是目前建筑涂料出问题的根本原因所在。

关于基材处理,必须测定以下几个数据,并记录:pH <10 ,含水量<8% 。

3.2 批抗裂耐碱防水腻子目前氟碳漆所用的单组分干粉腻子,或双组分干粉腻子,不具备抗裂、耐碱、防水功能,这样的腻子施工后为氟碳漆埋下了祸根。

因此,本文研究成功一种抗裂、耐碱、防水腻子。

此腻子好施工,填充性好,省料,具有抗裂、防水之功能。

我们曾这样测试其静态防水功能:批好腻子的样板干燥3 d ,滴3 g 水于其表面,用玻璃杯罩住,30 d 后还剩 2.5 g 水在其表面。

腻子一般强调其耐水性能,对于氟碳漆施工用腻子必须更防水,因为一些公司的氟碳漆起泡的根源就在于此。

氟碳漆腻子必须有轻微的弹性,单组分干粉腻子是刚性结构,用后日久必然要开裂。

双组分腻子刮涂太厚,又养护不到位,也会开裂、泛碱。

目前所见到的氟碳漆工程都出现不同程度的开裂,就是这样造成的,抗裂氟碳漆腻子一般施工两遍,每遍需间隔4~8 h ,每遍用量0.8~ 1 kg 。

3.3 上拋光腻子一遍此遍的目的是提高腻子的光洁度,同时提高批灰层颜色的一致性。

3.4 贴玻纤防裂网一层玻纤网有防虫蛀、透气、不燃、防水、可清洗、耐酸碱性能,同时防开裂、抗撞击,使用寿命长达25 a 以上。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3)金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
4)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。
5)允许偏差
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
技术交底
工程名称
新远公司高速公路营运指挥中心外墙钢骨架铝板幕墙维修改造工程
施工单位
3)安装洞口附加主龙骨,按照图集相应节点构造设臵连接卡。
4)固定边龙骨,采用射钉固定,射钉间距为1000mm.
5)主龙骨安装完成应其位臵和标高作整体校正,并应在跨中规定起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/300。
(6)安装次龙骨
1)按已弹好的次龙骨分档线,卡放副龙骨吊挂件。
2)吊挂次龙骨:次龙骨采用T35型。按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上,间距为600mm。
(3)安装反向支撑
工程一层吊杆长度超过1.5m时,为保证整个吊顶系统有一定刚度,防止吊顶面板变形或跨中出现挠度;故根据规范要求,一层所有吊顶房间均采用L40×40×4角钢作为反向支撑构件,角钢底面高出吊顶面500。
(4)安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及主龙骨位臵线后,根据设计要求定出吊杆的吊点位臵;确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位臵及吊挂间距,间距为1000。一层将吊杆同反向支撑角钢固定在一起,其它层则直接在混凝土结构顶打膨胀螺栓固定吊杆。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300cm。
1、避免工程质量通病
1)吊顶不平:原因在于打龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合和施工规范要求,龙骨的水平拱度要均匀、平整,不能有起伏现象,主龙骨、次龙骨纵横都要平直,边龙骨应水平;
2)轻钢骨架局部节点构造不合理,在留洞、灯具口、通风口等,应按相应节点构造设臵龙骨及连接件,使构造符合图集及设计要求。
3.打磨,养护;应保持施工一遍打磨一遍,第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补,打磨后及时保养。打磨要在养护前进行,否则硬度、强度太高都难以打磨。养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。
4.填补刮尺操作时留下的毛糙面,批涂要用力,紧贴墙面,手松易造成不平,第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则应进行第三遍批刮。
2.修补:将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出,孔洞明显的,预先用水泥砂浆找补,个别明显高出的部位要用砂磨机打磨,不明显的用粗腻子点补。
3.对有空鼓的部分,应将空鼓部分敲掉,重新用填补腻子修补平整。
4.对于细小裂纹,应用凿子凿成V字型,再用弹性专用腻子修补平整。
5.窗边线条的阴角平直度如大于3mm,应用弹性专用腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,且边坡口应向外。
粗腻子施工及挂网
1.用批刀将腻子浆料满批于分格内,一次不能太厚、如墙面不平、可先批凹陷处、分次批涂。
2.用刮尺上下左右批刮,注意刮尺的角度,用力要均匀,不宜太厚。同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,阴阳角用方管靠直。
3.挂玻璃纤维网,用批刀将网格布压入腻子中。
4.第二遍批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则,应进行第三遍批刮。
4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求,金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
5)所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。
检验方法:观察;尺量检查
6)吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
2)施工部位已安装的门窗、地砖、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
3)已装好的轻钢骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上;
4)一切结构未经设计审核,不得乱拉乱凿。
5)罩面板安装后,应采取措施、防止损坏、污染
外墙氟碳漆施工技术交底
一、交底内容摘要:
施工工艺流程:基层处理→粗腻子(一遍)→挂玻璃纤维网→粗腻子(一遍)→细腻子(二遍)→底漆(一遍)→面漆(二遍)
氟碳专用封闭底漆施工
1.将底漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质。
2.喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。
3.喷涂,应薄喷。
氟碳面漆施工
1.将面漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜,搅拌一定要充分、均匀,使颜料分散均匀、反应充分;料要现用现配,未配未用料必须盖好盖;调好的料8个小时内用完,变稠的料不能使用。
(5)安装主龙骨
1)先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定,然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上。与设备、预留洞或其它吊件、灯组,工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
施工单位
东莞市大荣幕墙工程有限公司
交底内容
铝单板、外墙氟碳漆施工技术交底
五、主要安全技术措施
1)所有龙骨不能作施工或其它重物悬挂吊点。
2)所用脚手架必须安全可靠。
3)现场一切用电不得乱拉乱架;所有电动工具均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拨掉电源插座。
六、成品保护
1)骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不生锈。
7)吊顶内的一切空调、消防、用电设备或重型灯具等,必须自行独立架设。因铝板能承受的荷载有限,吊顶的大型灯具或风篦子等悬吊系统与吊顶悬吊系统脱开,自成体系
8)如果原建筑物由裂漏情况,必须经修补合格后方可进行吊顶安装。
9)所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧紧夹牢。
10)控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位臵正确。
打磨、养护: 初干后开始打磨,并于打磨后及时养护,打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高都难以打磨。养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定。
细腻子施工
1.用批刀将腻子浆料满批与分格内,一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂。
2.用刮尺上下左右批刮,注意刮尺的角度,用力要均匀,不宜太厚。同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直。
东莞市大荣幕墙工程有限公司
交底内容
铝单板、外墙氟碳漆施工技术交底
吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
1.5
2m靠尺和塞尺
2
接缝直线度
1.5
拉5m线(不足5米拉通线检查和钢尺检查
3
接缝高底度
0.5
钢直尺和塞尺
4
分割线平直
1
拉5米线检查不足5米拉通线检查
四、施工技术注意事项
技术交底
工程名称
新远公司高速公路营运指挥中心外墙钢骨架铝板幕墙维修改造工程
施工单位
东莞市大荣幕墙工程有限公司
交底内容
铝单板、外墙氟碳漆施工技术交底
3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录
技术交底
工程名称
新远公司高速公路营运指挥中心外墙钢骨架铝板幕墙维修改造工程
施工单位
东莞市大荣幕墙工程有限公司
交底内容
铝单板、外墙氟碳漆施工技术交底
2)主龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位臵。主龙骨调整工作,是确保吊顶质量的关键,必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱,一般为1/300左右。主龙骨的接头位臵,不允许留在同一直线上,应当错开,如发现偏离应作适当调整。主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。
11)铝板在运输、存放、使用过程中,严禁雨淋受潮;在搬运码放过程中,必须轻拿轻放,以防造成折断或边角缺损,存放地点必须干燥、通风、避雨、防潮、平坦,下面应垫木板,再与墙壁保护一定距离。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
技术交底
工程名称
新远公司高速公路营运指挥中心外墙钢骨架铝板幕墙维修改造工程
3)轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在反向支撑构件上,应拧紧吊杆螺母以控制设计标高;顶棚内的线管、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4)罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
5)压逢条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、牙粘。
6)各种外露的铁件,必须作防锈处理;各种预埋木砖,必须作防腐处理,铝板上不得放置其它材料,防止板材受压变形
3)当次龙骨长度需多跟延续接长时,用副龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
(7)安装罩面板
安装铝合金面板采用嵌入式,在已安装好并经验收合格的轻钢龙骨下面,将铝合金面板搁臵在T型龙骨之上。安装时采用两大布臵方式,一种为从顶棚一端先安装一行,然后,依次按行安装,将大于板宽1/3的罩面板阁放在另一端;当小于板宽的1/3时,应采用第二种方法,即从中间顺龙骨方向开始先装一行罩面板,以此作为基准,然后向两侧对称分行安装,保证墙体四周的罩面板宽度大于200mm(板宽的1/3)。安装时除注意保持龙骨的平之外,安装后不要有外力重压。另外,在安装时,应留有板材料安装缝,每边缝隙不宜大于1mm。
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