锅炉辅机常见故障处理

2.2引风机出口软连接漏风
现象：软连接老化损坏 原因为：软连接材质不能耐酸 解决方案：更换耐酸橡胶制作的软连接，经过同期对比效果良好。 （橡 胶软连接材质为：三元乙丙橡胶、特点是耐酸碱，耐温为150℃） 对比情况：
3.磨煤机
3.1磨煤机振动大 原因：在排除其他因素后原因是磨煤机三台磨辊加载力不一致引 起。 解决方案：启动磨煤机找到振动大磨辊，停止磨煤机运行。按常 规方法调整磨辊弹簧加载力（千斤顶压力调到30～32MPa）紧固 索紧螺母到压力为30MPa不下降为止，并对其他磨辊进行校核。 3.2磨煤机叶轮磨损造成磨煤机退备 原因：叶轮受煤粉长期吹扫，造成叶轮脱落。 解决方案：将叶轮、延伸环的迎风面，挡煤环的轴向调节面焊接 Fe-05，固定螺栓用防护板做好防磨。 经过防磨处理后延长了叶轮及延伸环的使用寿命（可以达到2个大 修期） 3.3磨煤机排石子时灰尘污染 原因：排渣门不严（密封面积渣造成排渣门关不严）及灰尘飞散。 消除方法：更换新型排渣门及加装水喷淋装置。 效果，良好。 改造前后对比：
1.2液压缸的现场检查
a、现场检查时观察液压缸的回油及泄漏油的油量，叶片操作时在回油窗才 能发现有润滑油，叶片角度不调整时油量很小。
b、观察油箱润滑油的颜色，颜色变黄及杂质较多，适时更换润滑油。 C、如发现油站油质变黄及杂质较多，液压缸回油较多，建议更换液压缸。 我厂每两年更换一次液压缸，多次避免了因液压缸损坏造成的辅机强迫退备。
改造后：
• 对于温控阀漏流造成的风机轴承温度高采取的解决方法：拆除温控阀及在
旁路管道加堵。
•
1.4一次风机振动
现象：一次风机振动较大，大于4.6mm/s,有气流声。（嗡嗡声） 原因为：风机解体检查发现一二级叶片角度偏差较大（正常为二级 叶片角度略大于一级叶片角度）。 解决方案：更换风机叶片滑块及中间传动轴（滑块磨损不均且严重， 厂家组装风机时滑块未用二硫化钼浸泡）。运行一年以上的风机存在 普遍现象
祝各位领导：
工作顺利！ 身体健康！
2009年8月25日
3.4磨煤机热风调节门经常卡涩。
原因：磨煤机热风调节门使用温度高，设计及使用材料不正 确。 消除方法：重新设计更换调节门。（门轴采用气密封挡板与挡 板箱密封采用石墨镍丝盘根密封，挡板整体使用耐热钢并作 消除应力） 效果：消除了热风调整门经常卡涩的缺陷
3.5磨煤机油泵联轴器改进
3.5.1磨煤机油泵联轴器损坏原因 1、油泵联轴器安装找正不良，经现场对＃3炉磨煤机油 泵联轴器检验，其轴、径向偏差远大于0.10mm。因油泵与电 机安装时下部无垫片（设计），联轴器最大轴向偏差上下可达 1.5mm。径向偏差上下最大可达0.46mm。（此为联轴器损坏 主要原因） 2 因油泵联轴器为开式齿式联轴器，致使联轴器运行中无 法润滑，即使润滑因无密封润滑脂甩出起不到润滑作用。 3、内齿连接套材料为尼龙、外齿为＃45钢，运行中因内 齿连接套强度低、易磨损，造成内齿损坏，磨煤机无润滑油压 保护停磨。 4、油泵联轴器啮合部位进入灰尘杂质加速齿面磨损。 5、油泵联轴器外齿锈蚀加速齿面磨损，引起联轴器损 坏。 、
b、首先投入烟气侧高压水进行冲洗2个行程，在投空气
侧上部高压水同时冲洗2个行程。
c、在使用以上两种方法效果不明显时，将机组降50%负荷，
空预器转速调到0.5转/分，同时投入二次Leabharlann Baidu侧上下两只高 压水进行冲洗。
5、其它转动设备
5、1给煤机、捞渣机、渣水泵等建议加强对定期工作的检查 监督，责任落实到位，根据实际运行工况，有针对性的调 整定期工作的周期及项目的增减。
2.引风机故障现象
2.1引风机轴承温度高 现象：引风机夏天轴承温度大于85℃，风机轴承温度高报警。 原因为：a引风机内部热风漏到中间筒造成风机轴承温度高。 b中间筒内部保温隔热效果不好。 c轴承定期工作加油时油量过多（我厂用加油枪加注30~35 下，油量为100~120克， 尽量不要采用轴承温度上升后停止加油的 方式）
1. 送、一次风机故障处理
1.1现象：风机叶片无法调节，机组负荷不能增减。 原因为：液压缸内部漏油。 解决方案：更换液压缸。 更换液压缸的注意事项：a液压缸的配合找正部位必须清理干 净。b液压缸找正误差不大于0.03毫米（快速转动叶轮）。c液压缸 的紧固螺栓必须全部按照力矩要求紧固。d膜片联轴器的膜片更换为 两片。（避免因膜片损坏造成的风机故障）
3.5.2油泵联轴器改造选型
经核算原齿式联轴器的转动惯量、剪切力、强度校核、寿 命估算及各种联轴器的优缺点，采用膜片式联轴器。 改造后效果：彻底消除了因磨煤机油泵联轴器损坏造成的 磨煤机退备。 联轴器改造前损坏情况：
改造后的膜片联轴器
4.空预器堵灰
4.1原因：1、空预器设计原因（豪顿华） 2、#4炉加装脱硝系统 3、煤质原因 4.2处理方法： 1、停机时采用人工高压水冲洗。 2、采用在线高压水冲洗，1.6Kpa以上差压（利用 烟气侧的高压水对空预器冲洗，冲洗时不受负荷影响，每 次冲洗时不超过4个行程约24小时，不可连续冲洗，否则 造成空预器灰斗积灰。高压水流量为90升/分钟） 3、在空预器二次风侧上下各加装一只高压冲洗水 枪，水流量为90升/分钟，机组停机时实验效果良好。 4.3在线高压水投入方式：空预器蒸汽吹灰长期投入（烟气入 口） a、首先投入烟气侧高压水进行冲洗2个行程，在投空气 侧下部高压水同时冲洗2个行程。
1.3送一次风机轴承温度高
现象：每年夏天风机轴承温度高于75℃，风机温度高报警。 原因为：环境温度高及闭式水温度高，冷却效果降低，造成风机轴承 温度超标。 解决方案：将原一台4㎡冷油器冷却改为由两台4㎡冷油器串联冷却。 改造后风机轴承温度不高于60 ℃ ，效果较好。并且冷油器油室与水室之间 加装隔板，利于机组运行中对冷油器的清理，不致发生油箱进水的现象。 改造前后对照图： 改造前：
锅炉辅机常见故障处理
乌沙山电厂设备部
赵学峰
锅炉辅机常见故障处理
概述
乌沙山电厂锅炉辅机的配置为每台炉分别配备一次风机（ PAF1811.8.2）、送风机（FAF26-14-1）、引风机（35Ne6）各两台，中速磨 煤机（HP1003）6台。 生产厂家为：送一次风机风机由上海鼓风机厂制造，引风机为成 都鼓风机厂制造，磨煤机为上海重型机械厂制造。