质量管理手册
完整的质量管理手册
质量手册文件编号：Y G/QM-2009版本号：B/0发放号：受控状态：编制：____________________ 日期：______________________ 审核：____________________ 日期：______________________ 批准：____________________ 日期：______________________ 2009-1-8 发布2009-1-28 实施工程有限公司页码早节1012-3402503604705819210311-13414-175.25.35.4 186.26.3 19-27内容质量手册封面目录关于颁发《质量手册》的指令修改记录质量方针和质量目标企业概况质量手册的应用范围和删减说明质量手册引用的标准质量手册的制订和管理质量管理体系4.1总要求4.2文件总要求4.2.1总则4.2.2质量手册4.2.3文件控制4.2.4记录的控制管理职责5.1管理承诺以顾客为关注焦点质量方针策划5.5职责、权限和沟通5.6管理评审资源管理6.1资源提供人力资源设施6.4工作环境产品实现7.1产品实现的策划7.2与顾客有关的过程7.2.1与产品有关的要求的确定722与产品有关的要求的评审 723顾客沟通 7.3设计和开发7.4采购7.4.1采购过程 7.4.2采购信息 7.4.3采购产品的验证 7.5生产和服务提供 7.5.1生产和服务提供的控制 7.5.2生产和服务提供过程确认标识和可追溯性顾客财产 产品防护7.6监视和测量设备的控制测量、分析和改进 总则 监视和测量 顾客满意 内部审核 过程的测量和监视产品的测量和监视不合格控制 数据分析8.5改进持续改进 纠正措施 预防措施程序文件目录质量管理体系职能分配表 质量管理体系组织机构图7.5.3 7.5.47.5.528-3288.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.3 8.48.5.1 8.5.2 8.5.3 33 34-35 表 1-1 36图 1-1《质量手册》颁布令随着市场经济规模的扩大和日益国际化，越来越多的公司为了提高自身的利润和在市场上的竞争力，纷纷对质量做出承诺和保证，为了证明自身具有优质服务的能力呢？通过IS09000国际质量体系认证就是向客户提供了可信赖的依据。
质量管理手册
目录1手册说明 (3)2管理方针和目标 (3)2.1质量管理方针 (3)2.2目标 (3)3质检机构 (5)3.1质检机构的模式 (5)3.2模式的选用 (6)3.2.1公司 (6)3.2.2二级单位（分局、厂、国际部） (7)3.2.3施工（生产）项目 (7)4质量职责 (7)4.1全面质量管理委员会职责 (7)4.2公司总经理 (7)4.3公司党委书记 (8)4.4主管质量的副总经理 (8)4.5公司总工程师 (8)4.6公司质量管理部 (8)4.7公司技术中心（不含科研设计院） (8)4.8科研设计院 (8)4.9二级单位（分局、厂、国际部） (9)4.10二级单位工程部/技术质量部 (9)4.11二级单位行政正职、党委书记、主管质量副局长、总工程师 (9)4.12施工（生产）项目经理 (9)4.13项目质检部门 (9)4.14项目试验部门 (10)4.15项目技术部门 (10)4.16终检质检员 (10)4.17复检质检员 (10)4.18班组长 (11)4.19合作项目质检员 (11)4.20部位工程师 (11)4.21质量专总 (11)4.22施工（生产）人员 (11)4.23其他部门和人员 (12)5管理程序和流程 (12)5.1员工质量意识的提高 (12)5.2质检人员、试验人员的管理 (12)5.2.1 质检人员、试验人员的配置及入职要求 (12)5.2.2 资格认定管理 (12)5.3施工（生产）过程中的质量控制 (13)5.3.1 工程（产品）特性信息的获取 (13)5.3.2 施工组织设计、技术方案（措施）的编制及技术交底 (13)5.3.3 特殊过程（关键过程）的控制 (13)5.3.4 施工（生产）过程的监视和测量 (14)5.3.5 工程（产品）的标识 (15)5.3.6 产品防护 (15)5.4检验与试验 (15)5.4.1 检验、试验策划 (15)5.4.2 检验和试验的实施 (15)5.4.3 检验试验记录 (17)5.4.4 保修 (17)5.5公司、二级单位质量检查 (17)5.6不合格品管理 (17)5.6.1 评审和处置 (17)5.6.2 不合格品处置的实施 (18)5.7质量事故的管理 (18)5.7.1 质量事故分类 (18)5.7.2 质量事故的处理 (19)5.8质量考核与奖惩 (20)5.8.1 质量考核 (20)5.8.2 质量奖惩 (20)5.9质量改进管理 (20)5.9.1 质量改进管理 (20)5.9.2 QC小组活动管理 (20)5.10竣工移交管理 (21)5.10.1 竣工资料整编责任 (21)5.10.2 原始资料的收集 (21)5.10.3 竣工资料整编要求 (21)5.10.4 竣工资料的移交 (22)5.11质量信息 (22)5.11.1 质量信息收集的范围、内容 (22)5.11.2 质量信息传递途径、方法 (22)5.11.3 质量报表管理 (22)5.12优质工程的创建 (23)5.12.1 优质工程创建策划、实施 (23)5.12.2 优质工程申报 (23)6记录 (24)7相关和支持性文件 (24)8附录 (25)附录A1：质量检验员资格评定表 (25)附录A2：送检单 (26)附录A3：紧急放行/例外转序审批报告 (27)附录A4：单元工程验收统计台帐 (28)附录A5：不合格品评审记录 (29)附录B1：《QC小组活动管理办法》 (30)附录B2：《质量报表填报规定》 (44)1手册说明本手册是中国水利水电第八工程局有限公司全面管理体系文件的组成部分。
公司质量管理手册
公司质量管理手册1. 引言。
公司质量管理手册的重要性。
公司质量管理手册的目的。
2. 质量方针。
公司的质量方针。
质量方针的制定和沟通。
3. 组织结构。
公司质量管理组织结构。
质量管理团队的职责和职能。
4. 质量目标和计划。
公司的质量目标。
质量目标的制定和实施计划。
5. 质量管理体系。
公司的质量管理体系。
质量管理体系的运作和监控。
6. 资源管理。
资源的分配和管理。
培训和发展计划。
7. 过程管理。
公司的质量控制和改进过程。
过程管理的方法和工具。
8. 产品和服务提供。
产品和服务的质量标准。
供应商管理和质量保证。
9. 测量、分析和改进。
质量绩效的测量和分析。
改进计划和实施。
10. 审核和评审。
内部和外部审核。
审核结果的评审和改进措施。
11. 文件和记录管理。
文件和记录的管理要求。
文件和记录的保密和保护。
12. 不符合品管理。
不符合品处理程序。
不符合品的预防和纠正措施。
13. 持续改进。
持续改进的原则和方法。
持续改进的实施和监控。
14. 管理评审。
质量管理体系的管理评审。
管理评审的结果和改进计划。
15. 结语。
公司质量管理手册的更新和维护。
质量管理手册的有效性和持续改进。
以上内容为公司质量管理手册的基本框架，具体内容可根据公司的实际情况和需求进行定制。
质量管理手册
04 手册说明04．1 手册的编写质量手册的编写，由公司管理者代表主持，由总经理批准后颁布实施。
手册的编写目的是：对外介绍本公司的质量管理体系，证明其符合所选质量管理标准要求；对内作为控制各项质量活动的依据，以取得顾客的信任并向顾客提供达到预期的质量水平的产品和服务，使顾客满意。
04．2 手册的管理1)质量手册的解释权归管理者代表或其他委托的质量管理部。
2)质量管理部负责手册的更改和办理相应的审批手续。
质量手册的更改可根据工作量的大小，采用换版、换页或发更改通知书等方式进行。
3)质量手册的发放范围，由质量管理部提出，经管理者代表批准后执行。
4)质量手册的封面必须带有“受控”或“非受控”标识。
“受控”的为公司内部各职能部门使用的有效版本。
当质量手册更改时，必须对其进行相应的换版、换页或局部更改。
经管理者代表批准“非受控”的手册可发给有关单位参阅。
5)对“质量手册”的正式评审由管理者代表主持，每年至少进行一次。
6)当手册持有人调离本公司时，应将其持有的手册收回。
7)手册的管理应执行HEPC—QP— 01“文件控制程序”。
05 引用标准IS09000：2000《质量管理体系——基础和术语》IS09001《质量管理体系——要求》ISOl0013《质量手册编制指南》DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》JB/T2932-1999《水处理设备技术条件》DL/T543-1994《电厂用水处理设备质量验收标准》DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规程》06 术语和定义本手册采用IS09000：2000的术语和定义，并根据需要在相应章节所描述的要素中，增补了所涉及的术语和定义。
本手册使用的供应链为供方→公司→顾客。
1 范围和适用领域本手册适用于本公司的各职能部门和生产场所。
本手册覆盖了IS0900l：2000版提出的全部要求，同时也包括了IS09001：1994版对质量体系的全部20个要素的要求。
质量管理规范(质量手册)
质量管理规范(质量手册)1. 引言本质量管理规范旨在确保组织在生产过程中遵循良好的质量管理实践，以提供高质量的产品和服务。
本手册涵盖了质量管理的基本原则、策略和程序。
2. 质量管理原则2.1 客户导向我们的首要任务是满足客户的需求和期望。
我们将持续改进产品和服务，以提供最大价值和客户满意度。
2.2 领导力公司高层管理层将确保质量管理政策得到全面实施，为质量管理提供领导和支持。
2.3 员工参与所有员工都参与到质量管理过程中。
我们鼓励员工提出质量改进的建议并提供培训和发展机会。
2.4 过程方法我们采用过程方法来管理和改进各项业务过程。
我们确保过程的有效性和效率，并持续寻求改进的机会。
3. 质量管理策略3.1 质量目标设定我们设定明确的质量目标，并根据实际情况制定具体的措施和时间表。
质量目标将通过内部审核和管理评审定期审查和更新。
3.2 质量管理计划我们制定质量管理计划，明确各项质量管理活动的责任和流程。
计划将包括质量控制、质量审核、纠正措施和预防措施等。
3.3 绩效评估和持续改进我们将实施绩效评估和持续改进措施，以确保质量管理体系的有效运行。
我们将收集和分析数据，并定期进行管理评审，以评估绩效并确定改进措施。
4. 质量管理程序4.1 文件控制我们将建立文件控制程序，确保所有相关文件的版本控制、审查和批准过程。
这将有效管理文件的准确性和可靠性。
4.2 过程控制我们将建立适当的过程控制程序，以确保所有生产过程均按照规定的方式进行。
这将有助于减少错误和提高效率。
4.3 非符合管理我们将建立非符合管理程序，包括对非符合事件的识别、记录、调查和纠正措施的采取。
我们将确保适当的纠正和预防措施得以实施。
5. 结论本质量管理规范旨在确保我们的组织在质量管理方面采取有效和可持续的措施，以提供高质量的产品和服务。
我们将不断改进和更新本手册，以适应业务和质量管理的变化。
质量管理管理手册(ISO9001 IATF16949完整执行版)
xx 市X X 有限公司质量手册（ISO9001:2015标准的补充IATF16949:2016）文件编号：QM-01版本：A/0编制：审核：批准：分发号：持有部门：控制状态：发布日期：2019年8 月12 日实施日期：2020年 9月15 日XXXX 有限公司文件修订页序号版本修订日期条款修订内容修订者1.文件版本有 A 版转换成 C 版本1 C/O 2016.11.12 全文 2.汽车用 IATF16949:2016 新版条款及各相关部门职能的更新编写：审核：核准：0 目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4组织的背景4.1理解组织及其背景4.2理解相关方的需求和期望4.3质量管理体系范围的确定4.4质量管理体系5领导作用5.1领导作用和承诺5.2质量方针5.3组织的作用、职责和权限6策划6.1风险和机遇的应对措施6.2质量目标及其实施的策划6.3变更的策划7支持7.1资源7.2能力7.3意识7.4沟通7.5形成文件的信息8运行8.1运行的策划和控制8.2市场需求的确定和顾客沟通8.3运行策划过程8.4外部供应产品和服务的控制8.5产品和服务开发8.6产品生产和服务提供8.7产品和服务放行8.8不合格产品和服务9绩效评价9.1监视、测量、分析和评价9.2内部审核9.3管理评审10持续改进10.1不符合和纠正措施10.2改进1范围企业依据 ISO9001:2015标准的补充 IATF16949:2016汽车用标准要求，建立并保持汽车用产品质量管理体系且制定质量方针和目 标。
运用过程方法及各过程的输入、输出、管理职责、工作要求、绩效考核，并使其文件化。
通过对质量管理体系全过程的管理，遵 守法律法规和其他相关要求，以证实本公司具有不断提高顾客满意度和持续改进质量管理体系及产品质量水平的能力。
2规范性引用文件ISO9000：2015质量管理体系体系标准 IATF16949:2016汽车质量管理体系标准、 3术语和定义本标准采用 ISO9000：2015中所确立的术语和定义。
质量管理手册(定义)
质量管理手册目录概念应用作用编制质量管理手册的主要目的质量管理手册编制的步骤质量管理手册的结构与形式质量管理手册的内容概念质量管理手册是证实或描述文件化质量体系的主要文件，是阐明一个组织的质量方针，并描述其质量体系的文件。
1.质量管理手册规定了质量体系的基本结构，是实施和保持质量体系应长期遵循的文件。
2.质量管理手册至少应包含或涉及以下内容：①企业组织的质量方针与质量目标；②对所采用的质量体系标准的全部适用要素的描述;③影响质量的管理、执行、验证或评审工作人员的职责与权限和相互关系;④质量体系程序及其说明；⑤关于质量标准手册评审、修改和控制的规定。
3。
质量管理手册可以是：①质量体系程序文件的直接汇编；②一组或一部分质量体系程序文件；③针对特定设施、职能、过程或合同要求所选择的一系列程序文件；④多份文件或多层次的文件；⑤剪裁掉附录只含有通用性内容的文件;⑥可独立应用的或是其他形式的文件；⑦基于组织所需的其他可能的派生文件。
因此根据质量管理手册的范围，可以使用如“质量保证手册”、“质量管理手册".应用1。
当质量管理手册用于质量管理的目的时，可称为质量管理手册，质量管理手册仅为内部使用.2。
当质量管理手册用于质量保证的目的时,可称为质量保证手册，质量保证手册可用于外部目的.3.论述同一体系的质量管理手册和质量保证手册在内容上不应有矛盾。
作用1。
作为对质量体系进行管理的依据。
2。
作为质量体系审核或评价的依据。
3。
作为质量体系存在的主要证据。
编制质量管理手册的主要目的1。
传达公司的质量方针、程序和要求。
2。
使质量体系有效运行。
3.规定改进的控制方法和促进质量保证活动的活动。
4.为质量体系审核提供依据。
5。
当情况改变时,保持质量体系及其要求的连续性。
6。
按质量体系要求及相应方法培训人员。
7。
对外展示其质量体系,证明其质量体系与顾客或认证机构所要求的质量体系标准相符合。
质量管理手册编制的步骤1.确定并列出现行适用的质量方针、目标、程序或编制相应的计划。
质量管理手册
质量管理手册(1)(总13页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--建立进货查验记录制度（一）企业采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品应建立和保存进货查验记录，向供货者索取许可证复印件（指按照相关法律法规规定，应当取得许可的）和与购进批次产品相适应的合格证明文件；（二）对供货者无法提供有效合格证明文件的食品原料，企业应依照食品安全标准自行检验或委托检验，并保存检验记录；（三）企业采购进口需法定检验的食品原料、食品添加剂、食品相关产品，应当向供货者索取有效的检验检疫证明；（四）企业生产加工食品所使用的食品原料、食品添加剂、食品相关产品的品种应与进货查验记录内容一致。
-1-建立生产过程控制制度（一）企业应定期对厂区内环境、生产场所和设施清洁卫生状况自查，并保存自查记录；（二）企业应定期对必备生产设备、设施维护保养和清洗消毒，并保存记录，同时应建立和保存停产复产记录及复产时生产设备、设施等安全控制记录；（三）企业应建立和保存各种购进食品原料、食品添加剂、食品相关产品的贮存、保管、领用出库等记录；（四）企业应建立和保存生产投料记录，包括投料种类、品名、生产日期或批号、使用数量等；（五）企业应建立和保存生产加工过程关键控制点的控制情况，包括必要的半成品检验记录、温度控制、车间洁净度控制等；（六）企业生产现场，应避免人流、物流交叉污染，避免原料、半成品、成品交叉污染，保证设备、设施正常运行，现场人员应进行卫生防护，不应使用回收食品等。
-2-建立出厂检验记录制度（一）企业应建立和保存出厂食品的原始检验数据和检验报告记录，包括查验食品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、执行标准、检验结论、检验人员、检验合格证号或检验报告编号、检验时间等记录内容；（二）企业的检验人员应具备相应能力；（三）企业委托其他检验机构实施产品出厂检验的，应检查受委托检验机构资质，并签订委托检验合同；（四）出厂检验项目与食品安全标准及有关规定的项目应保持一致；（五）企业应具备必备的检验设备，计量器具应依法经检验合格或校准，相关辅助设备及化学试剂应完好齐备并在有效使用期内；（六）企业自行进行产品出厂检验的，应按规定进行实验室测量比对，建立并保存比对记录；（七）企业应按规定保存出厂检验留存样品。
质量管理手册
质量管理手册目录1. 引言1.1 组织背景1.2 质量管理手册目的1.3 质量管理手册适用范围1.4 质量管理手册的结构2. 质量管理体系2.1 质量策略2.2 质量目标2.3 质量管理职责2.4 质量管理过程2.4.1 风险评估和控制流程2.4.2 问题识别和解决流程2.4.3 数据分析和持续改进流程 2.5 质量培训和沟通3. 质量管理原则3.1 客户导向3.2 领导力3.3 员工参与3.4 过程方法论3.5 全员参与3.6 数据驱动的决策3.7 关系管理4. 质量管理体系实施4.1 文件控制4.1.1 文件编制4.1.2 文件批准和发放4.1.3 文件变更和版本控制 4.2 流程控制4.2.1 流程设计4.2.2 流程评估和优化4.2.3 流程实施和监控4.3 质量记录管理4.3.1 记录识别和分类4.3.2 记录保存和保护4.3.3 记录访问和使用4.4 内部审核4.4.1 审核计划4.4.2 审核实施4.4.3 审核报告和后续行动 4.5 管理评审4.5.1 评审计划4.5.2 评审实施4.5.3 评审报告和后续行动5. 质量管理实践示例5.1 问题解决实例5.1.1 产品质量问题5.1.2 动态调整生产过程5.2 数据分析实例5.2.1 流程性能指标分析5.2.2 客户反馈数据分析5.3 连续改进实例5.3.1 识别和优化关键流程5.3.2 利用质量报告识别改进机会总结引言组织背景在这一部分，提供组织的背景信息，包括组织名称、业务领域、产品或服务范围等。
质量管理手册目的介绍质量管理手册的目的，即为组织和员工建立质量管理体系提供指导和规范。
质量管理手册适用范围确定本质量管理手册适用的范围，包括组织的部门、产品或服务、地理位置等。
质量管理手册的结构向读者介绍该质量管理手册的结构，概述各个章节的主要内容。
质量管理体系质量策略详细说明组织的质量策略，包括组织对质量的承诺和价值观。
质量目标确定并阐述组织的质量目标，以衡量和追踪质量管理体系的成效。
2024年质量管理手册
2024年质量管理手册第一章：质量管理体系概述1.1 质量管理体系的定义1.2 质量管理体系的目的与优势1.3 质量管理体系的原则与要求第二章：组织结构与职责2.1 公司组织结构2.2 质量管理部门的职责与权责2.3 其他部门在质量管理中的角色与职责第三章：质量方针与目标3.1 公司质量方针的制定与传达3.2 质量目标的设定与考核3.3 质量方针与目标的落实与跟踪第四章：资源管理4.1 人力资源管理4.1.1 人员招聘与选拔4.1.2 岗位培训与技能提升4.1.3 员工绩效考核与激励机制4.2 设备与设施管理4.2.1 设备的选购与验证4.2.2 设备的定期维护与保养4.2.3 设备的校准与检验4.3 资源的合理利用与节约第五章：过程管理5.1 流程与程序的制定与控制5.1.1 流程与程序编写与修订5.1.2 流程与程序的交流与培训5.1.3 流程与程序的有效执行与控制5.2 风险管理与非合格品控制5.2.1 风险识别与评估5.2.2 非合格品处理与控制5.3 变更管理与持续改进5.3.1 变更管理的规定与流程5.3.2 持续改进的方法与实施第六章：供应商管理6.1 供应商评估与选择6.1.1 供应商评估的标准与流程6.1.2 供应商选择的依据与流程6.2 供应商绩效监控与改进6.2.1 供应商绩效评价的指标与方法 6.2.2 供应商改进的推动与合作6.3 供应链风险管理与可持续发展第七章：质量数据与分析7.1 数据的采集与汇总7.1.1 数据采集的方法与频率7.1.2 数据质量的控制与验证7.2 数据分析与报告7.2.1 数据分析的方法与工具7.2.2 质量报告的结构与内容7.3 数据的应用与决策支持第八章：客户满意度管理8.1 客户需求与期望的了解与管理8.1.1 客户需求的沟通与确认8.1.2 客户投诉与反馈的处理8.2 产品与服务质量评价8.2.1 产品与服务的可追溯性与合规性 8.2.2 产品与服务的性能与功能评估8.3 客户关系及维护第九章：质量意识与培训9.1 质量意识的培养与提高9.1.1 质量文化的倡导与落实 9.1.2 质量知识与技能的培训9.2 质量教育与沟通9.2.1 培训计划与实施9.2.2 内外部沟通与交流第十章：质量审核与改进10.1 内部审核的规划与实施 10.1.1 审核计划与资源的确定 10.1.2 审核的进行与结果评价10.2 外部审核与认证10.2.1 外部审核的准备与配合10.2.2 审核结果的处理与跟踪10.3 改进措施的提出与落实10.3.1 非合格品的纠正与预防10.3.2 持续改进的项目选择与落实。
质量管理手册(PDF 25页)
品士公司教材部分，未经书面同意，禁止复制或培训使用
6
第 2章 :事业处的组织结构
组织结构图
总经理
集团采购管理部
人力资源管理部
行政助理
质量管理部
财务及信息系统管理部
发动机业务单位
进气／排气／涡轮增压器 业务单位
品质组织体系图
质量管理
质量保证
顾客审核
本
文
件
范 非
行政助理 顾客质量
本
，
仅
技术中心业务单位
• 以下5个主要领域的工具，包含永久性发展计划，构成了所有活动： o 生产力 o 质量 o 管理 o 多样化 o 创新
• 在质量手册和相关文件中对质量管理体系进行描述
.我承诺通过全员努力以达成我们的目标，以满足顾客的期望，并在这本质量手册中加以描述
本
文
件
范 非
本
，
仅
供
参
考
Michel STAUB
CEO
ACME 轿车部
质量管理手册
本 ， 仅 供 参
考
本
F. Moon
文
件
范 非
制定
C.Sinder
确认
G.Fisher
批准
品士公司教材部分，未经书面同意，禁止复制或培训使用
1
摘要
目录 最高管理者陈述 管理者代表陈述 第1章 公司简介 事业处的历史 事业处的重要描述 生产工场 主要的顾客 ¾ 第2章 :事业处的组织结构 业务单位的组织结构 业务单位、技术中心、生产单位的功能和职能划分 ¾ 第3章 术语和定义 ¾ 第4章 质量管理体系 顾客过程的识别 支持过程的识别 文件管理 S4 : 文件管理 ¾ 第5章 管理职责 S1 : 业务计划 S2 : 经营管理 ¾ 第6章 资源管理 S3 : 人力资源管理 ¾ 第7章 产品实现 C1 : 研究与开发 C2 : 产品实现 C3 : 产品/过程更改的管理 C4 : 顾客抱怨 S5 : 信息系统的控制 S6 : 采购 S7 : 工装和设备的维护 S8 : 测量和试验 S9 : 标识、可追溯性、检验和试验状态 S10 : 不合格品的控制 S11 : 控制 ¾ 第8章 测量、分析和持续改进
2023年质量管理手册完整版
2023年质量管理手册完整版目录1.引言1.1 手册目的1.2 公司概述1.3 质量管理体系概述2.范围2.1 适用范围2.2 排除范围3.术语和定义4.质量管理体系4.1 质量政策4.2 质量目标4.3 组织结构和职责4.4 质量管理职责4.5 过程管理4.5.1 过程划分4.5.2 过程规划4.5.3 过程实施4.5.4 过程监控和测量 4.5.5 过程改进5.风险管理5.1 风险管理策略 5.2 风险识别5.3 风险分析5.4 风险评估5.5 风险控制5.6 风险监测和复审 5.7 风险沟通6.质量资源管理6.1 人力资源6.1.1 培训和发展 6.1.2 绩效评估6.1.3 人员意识提高6.2 设备和设施管理6.2.1 设备的选型和验证 6.2.2 设备保养和维修 6.2.3 设施环境控制6.3 信息管理6.3.1 数据收集和分析 6.3.2 信息安全保护6.3.3 信息共享和沟通7.供应商管理7.1 供应商合格评估7.2 供应商选择和监控7.3 供应链质量管理7.4 供应商绩效评估7.5 供应商持续改进8.产品开发和设计控制8.1 产品需求确认8.2 设计开发计划8.3 设计输入和输出控制 8.4 设计验证和验证控制 8.5 设计变更管理9.过程控制9.1 流程定义和规范9.2 过程监控和测量9.3 过程纠正和改进9.4 过程记录和报告10.检验和测试10.1 检验和测试计划10.2 检验和测试方法10.3 检验和测试设备管理 10.4 检验和测试结果分析 10.5 非合格品处理11.不良事件管理11.1 不良事件定义和分类11.2 不良事件报告和处理流程 11.3 事故调查和分析11.4 预防性措施和改进12.纠正和预防措施12.1 纠正措施12.2 预防措施12.3 效果验证13.审核和评估13.1 内部审核计划和程序13.2 外部审核计划和程序13.3 管理评审13.4 持续改进措施14.文件控制14.1 文件格式和编号14.2 文件审查和批准14.3 文件修改和废除14.4 文件存档和保管15.培训管理15.1 培训计划和需求分析 15.2 培训资源和开展15.3 培训效果评估15.4 培训记录和追踪附录参考文献注释1. 引言本手册旨在确保公司在2023年达到和维持体系性能及质量目标。
质量管理手册范本
质量管理手册范本质量管理手册第一章引言1.1 简介质量管理手册（Quality Management Manual，QMM）是灵活的管理文档，旨在明确组织在产品和服务交付过程中质量管理的原则和方法。
本手册适用于所有涉及质量管理的部门和员工，并为组织内的各方提供了质量管理的框架和指导。
1.2 范围本手册适用于整个组织，包括所有部门和工作职能。
它涵盖了质量管理的所有方面，包括质量策略、目标、流程和程序。
第二章质量管理体系2.1 质量策略本章明确了组织的质量策略，以确保质量目标与业务目标一致。
质量策略的制定应该基于客户需求和相关法规要求，并持续进行评估和改进。
2.2 组织结构该部分描述了组织的质量管理体系结构，并确定了各级管理人员和负责人的职责和权力。
组织结构应该能够支持和促进质量管理体系的有效实施。
2.3 文件控制该章节规定了文件控制的流程和要求，包括文件版本控制、文件审查和批准，并确保文件的合法性、准确性和有效性。
第三章质量管理流程3.1 概述该部分介绍了组织的质量管理流程。
这些流程涵盖了从需求确认、设计开发、加工生产到交付服务的全过程，并包括了各个流程环节的关键控制点。
3.2 需求管理本章描述了需求管理流程，包括需求确认、需求分析和需求验证等环节。
这些过程旨在确保客户需求被准确理解和满足。
3.3 设计开发该部分介绍了设计开发流程，包括设计计划、设计评审和设计验证等环节。
这些过程旨在确保产品或服务满足设计要求和相关标准。
3.4 供应链管理本章描述了供应链管理流程，包括供应商评估、供应商选择和供应商绩效监控等环节。
这些过程旨在确保供应链的质量和可靠性。
3.5 加工生产该部分介绍了加工生产流程，包括生产计划、生产控制和工艺控制等环节。
这些过程旨在确保产品的一致性和稳定性。
3.6 服务交付本章描述了服务交付流程，包括服务计划、服务实施和服务评估等环节。
这些过程旨在确保服务的高效性和客户满意度。
第四章质量管理控制4.1 绩效评估该部分描述了如何进行绩效评估，包括内部审核、外部审核和管理评审等。
【质量管理】手册与体系文件
【质量管理】手册与体系文件作为一名质量管理专家，我深知质量管理的重要性以及其在企业中的广泛应用。
在此，我将详细介绍我的质量管理手册与体系文件，以展示我在质量管理方面的专业知识和实践经验。
一、质量管理手册1. 质量管理理念：阐述企业的质量管理理念，包括客户至上、全员参与、持续改进等。
2. 组织结构：介绍企业质量管理体系的组织结构，明确各部门的职责和权限。
3. 质量政策：制定企业的质量政策，包括质量目标、质量承诺等。
4. 质量程序：阐述企业质量管理体系的各项程序，如采购管理、生产管理、销售管理等。
5. 质量计划：制定企业的质量计划，包括质量改进项目、质量培训计划等。
6. 质量工具与方法：介绍企业在质量管理过程中所采用的工具和方法，如统计过程控制、六西格玛等。
7. 内部审核与管理评审：明确企业内部审核和管理评审的流程和要求，以确保质量管理体系的有效运行。
二、体系文件我的体系文件是企业质量管理体系的具体实施文件，包括各种作业指导书、流程图、表格等。
体系文件的主要内容包括：1. 作业指导书：为员工提供具体的操作步骤和方法，以确保产品质量和过程控制。
2. 流程图：直观地展示企业各项业务的流程，便于员工理解和遵循。
3. 表格：提供各种质量管理表格，如质量记录表、不合格品处理表等，以便于企业进行日常质量管理。
4. 质量记录：记录企业质量管理过程中的各项数据和信息，以便于进行分析和改进。
5. 培训资料：为员工提供质量管理相关的培训资料，以提高员工的质量意识和技能。
6. 质量改进案例：分享企业质量改进的成功案例，以激发员工的创新和改进意识。
作为一名质量管理专家，我深知质量管理的重要性以及其在企业中的广泛应用。
在这里，我将详细介绍我的质量管理手册与体系文件，以展示我在质量管理方面的专业知识和实践经验。
1. 质量管理理念：我坚信，客户至上、全员参与和持续改进是质量管理的核心理念。
这些理念贯穿于我的质量管理手册中，为企业提供了明确的质量管理方向。
(完整版)质量管理体系手册
(完整版)质量管理体系手册1. 引言本质量管理体系手册旨在为组织内外部相关方提供有关质量管理体系的详尽说明。
本手册包含了质量管理体系的目标、应用范围以及各项政策与程序。
2. 质量管理体系目标本质量管理体系的目标是确保我们的产品或服务能够满足客户的需求和期望，并持续改进以提高质量水平。
为实现这一目标，我们承诺：- 提供高质量的产品或服务，以满足客户的需求和期望；- 遵守适用的法律法规和质量管理标准；- 不断改进质量管理体系，以提高工作效率和客户满意度；- 培养和保持具有专业知识和技能的员工队伍；- 与供应商建立良好的合作关系，确保供应链的质量可靠性。
3. 质量管理体系应用范围本质量管理体系适用于我们组织提供的所有产品和服务。
所有相关的业务流程、工作环境以及与质量有关的活动均受到本体系的监控和管理。
4. 质量管理体系政策与程序以下是我组织在质量管理体系方面的政策和程序：4.1 质量政策我们的质量政策是确保产品和服务质量的关键方针。
我们将持续改进质量管理体系，确保产品和服务满足客户和法规的要求。
4.2 质量目标和计划我们设定了明确的质量目标和计划，并通过定期评估和持续改进来实现这些目标。
4.3 质量风险管理我们通过识别和评估质量风险，并采取相应的控制措施来降低风险的发生。
4.4 质量培训与提升我们重视员工的培训和发展，通过提供相关培训和持续教育来提高员工的专业知识和技能。
4.5 供应链管理我们与供应商建立长期合作关系，并定期评估和监督供应链的质量表现，确保供应链的质量可靠性。
4.6 内部审核和管理评审我们进行定期的内部审核和管理评审，以确保质量管理体系的有效性和持续改进。
5. 质量管理体系的监控与改进我们通过收集和分析质量数据、进行客户反馈和投诉处理、开展内部审核等方式，监控和评估质量管理体系的有效性。
根据这些评估结果，我们将提出相应的改进措施，并确保其实施和有效性。
6. 领导承诺我们的领导层对质量管理体系的持续改进和质量目标的实现承担责任，并确保质量管理体系得到有效实施和维护。
质量标准化管理手册
质量标准化管理手册质量标准化管理手册是企业质量管理的重要工具，它是规范企业质量管理活动的文件，是质量管理体系的基础。
质量标准化管理手册的编制和实施，对于提高企业产品质量、提高企业竞争力具有重要意义。
本手册旨在为企业建立和实施质量管理体系提供指导，并为质量管理体系的认证和审核提供依据。
一、质量管理体系的建立和实施。
1.1 质量方针的确定。
企业应当根据自身的经营特点和市场需求，确定适合自己的质量方针，并将其传达给全体员工，使其深入人心，贯彻执行。
1.2 质量目标的设定。
企业应当根据质量方针，确定具体的质量目标，并制定相应的计划和措施，确保目标的实现。
1.3 质量管理体系的建立。
企业应当建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、工作指导书等，明确各项质量管理活动的责任、权限和程序要求。
1.4 质量管理体系的实施。
企业应当通过培训、内部审核等方式，确保质量管理体系的有效实施，使其成为企业日常经营活动的一部分。
二、质量管理体系的运行和监控。
2.1 过程控制。
企业应当建立和实施过程控制程序，对各项生产活动进行控制，确保产品质量稳定可靠。
2.2 检验和测试。
企业应当建立完善的检验和测试程序，对原材料、在制品和成品进行检验和测试，确保产品质量符合要求。
2.3 不良品处理。
企业应当建立不良品处理程序，对不合格产品进行处理，防止不良品流入市场，保护消费者利益。
2.4 数据分析。
企业应当定期对质量管理体系的数据进行分析，发现问题并采取改进措施，持续改进产品质量。
三、质量管理体系的改进和完善。
3.1 不良品率分析。
企业应当对不良品率进行分析，找出产生不良品的原因，并采取相应的改进措施，降低不良品率。
3.2 客户投诉处理。
企业应当建立客户投诉处理程序，及时处理客户投诉，并对投诉进行分析，找出问题的根源，采取改进措施，提高客户满意度。
3.3 内部审核。
企业应当定期进行内部审核，发现问题并采取改进措施，确保质量管理体系的有效运行。
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华北建设集团有限公司质量管理手册2015年10月1日目录第一章质量管理组织体系 (4)1.1组织机构 (4)1.2管理层级 (4)1.3人员配置 (4)1.4任职资格 (5)1.5岗位管理职责 (5)1.6质量教育培训 (7)第二章质量管理工作流程 (9)2.1质保部合同评审及管理工作流程 (9)2.2质量过程管理工作流程 (9)2.3质量验收工作流程 (11)2.4创优工作流程 (12)第三章施工质量过程管理 (15)3.1原材（设备）进场验收与试验管理 (15)3.2施工资料及质量内业资料管理 (15)3.3样板制管理 (16)3.4三检制管理 (17)3.5质量监控内容 (23)3.6施工质量通病及防控 (31)3.7质量专题会制度 (36)3.8施工过程质量管理月报表 (36)第四章检验批、分部及单位工程验收管理 (39)4.1内部验收办法、内容、标准： (39)4.2基槽验收 (39)4.3基础验收 (39)4.4主体验收 (39)4.5竣工验收 (40)4.6住宅工程分户验收制度 (40)第五章工程创优管理 (40)5.1地市级、省级结构优质工程申报 (40)5.2地市级、省级优质工程申报 (41)5.3国家优质工程及“鲁班奖”工程申报 (42)5.4建设单位资料。
收集与归档 (43)5.5影像资料的收集与整理 (44)第六章实测实量及月度质量问题汇总 (46)第七章质量执法处罚标准 (48)7.1质量保障体系 (48)7.2内业及资料 (48)7.3土方施工 (49)7.4基础钎探 (50)7.5垫层施工 (50)7.6导墙砌筑 (50)7.7底板防水施工 (51)7.8钢筋工程 (52)7.9模板施工（木胶合板） (53)7.10模板施工（钢模板） (54)7.11混凝土工程 (56)7.12二次结构施工 (57)7.13装饰装修 (59)7.14屋面工程 (61)7.15室外工程 (62)7.16水电工程 (62)7.17创优管理 (63)7.18企业内部标准 (63)第一章质量管理组织体系1.1组织机构1.2管理层级公司质量管理组织机构由公司、分公司、项目部三级构成。
公司质量保障部是公司工程质量管理工作的主管部门，负责公司工程质量的归口管理工作。
分公司质量保障部，负责分公司的质量管理工作。
项目部设质检部门及质量负责人。
1.3人员配置1.4任职资格1.5岗位管理职责1.6质量教育培训对质量管理人员的录用要求，除了要持证上岗外，入职前质保部负责对其进行系统的有针对性的培训，目的是通过培训让质检员熟知公司的管理理念，在日常工作中增强管理水平、拓展个人能力空间，使其工作能力得到有效提升。
质保部依据规范标准、策划方案、工艺交底等材料为基础编制培训讲义和试卷，培训内容主要是质检员职责、公司质量管理要求、重点环节控制措施、质量过程控制的方式方法、实体质量实测实量的方式方法、工程创优注意事项、施工质量通病案例解析等方面。
针对质量意识薄弱的项目部，或是新组建的项目部，质保部结合公司管理文件中质检管理部分，从材料进场验收到竣工内部预验收的整个环节从管理到应用逐条讲解，最终以达到公司的制度要求为准。
培训结束，对质检员的培训效果进行考试，对于考试不合格的人员进行新一轮的培训和考试，直至考试合格准许录用。
（中建表）教育培训实施计划教育培训实时记录第二章质量管理工作流程2.1质保部合同评审及管理工作流程为加强质量管理力度，保证合同的有效履行，特制定本流程。
2.2质量过程管理工作流程过程和环节是确保质量的根本，监督、督促策划书和施工组织设计的落实，认真学习领会规范的内涵，遵循施工程序的操作，把技术交底作为班前培训落实到生产的每一个过程；坚持“三检制”“样板领路”“放大样”“样板模型”，坚持重要部位“旁站制”的实施；加强过程管理和过程控制，继续推广“上道工序不影响下道工序施工”的管理理念，确保竣工工程交验一次合格率保持100%的目标要求，特制定本工作流程。
2.3质量验收工作流程坚持报验前必须先由项目质检验收合格签字才能报验，对报验不合格的追究质检的责任，落实“一票否决权”。
既要确保质量还要降低成本，竣工验收必先由项目部的上级质检部门验收合格执行。
为提高工程验收合格率，分部分项工程一次性验收合格率100%，按合同要求的质量标准竣工验收一次性验收合格率100%，特制定工程质量验收流程。
2.4创优工作流程为贯彻执行国家《建设工程质量管理条例》及《建筑工程施工质量评价标准》，推进企业工程质量创优意识，提高企业工程质量管理水平。
积极支持参与新工艺、新技术的编制和应用。
加强优质工程全过程的管理，从始至终坚持不懈培养优秀质检人员是关键，全员会做是基础，项目经理重视是前提。
分公司应依据《分公司经营管理责任书》要求积极申报省级、地市级优质工程。
第三章施工质量过程管理3.1原材（设备）进场验收与试验管理3.1.1原材料进场验收工作与物资部配合，项目质检员全程参与，质保部依据收料单等内业资料进行全数检查，检查数量按照试验计划确定，检查材料出厂合格证、出厂检验报告等随行资料。
3.1.2成品半成品重点检查其随行资料（技术数据、合格证），根据相应规范检查资料内容及数据。
对有疑问的提出质疑，必要时送法定部门进行检测。
3.1.3随行资料检查无误后，依照规程需要做复试的材料在复试报告出具之前不得使用在工程上。
3.1.4施工过程中检查试验资料，包括土工击实试验报告、混凝土抗压强度试验报告、混凝土试块强度统计评定记录等。
3.2施工资料及质量内业资料管理3.2.1质保部在例行现场检查时，首先检查施工资料，检查内容包括但不限于施工测量记录、隐蔽工程验收记录、交接检查记录、混凝土浇灌及拆模申请、混凝土养护和测温记录、防水工程试水检查记录等，资料无误后深入现场与实际施工质量对比检查。
3.2.2质量内业资料包括日常工作检查记录、三检制记录、影像资料、施工日志，质检员在每日的工作中务必完善，质保部例行查验时对比现场施工实际质量，造假或是应付了事的行为按照执法手册对质检员个人进行处罚。
3.3样板制管理3.3.1质保部负责督促样板领路工作的落实情况以及各项目样板区的建立情况，主体施工前建立在钢筋墙梁板绑扎样板、模板节点支设样板、楼梯施工样板；二次结构及装修施工前建立二次结构砌筑样板（包括门窗洞口细部处理、面层刮灰等）、屋面和卫生间防水施工样板（包括屋面排气管、卫生间管根处理等）、装修和细部施工样板等。
3.3.2样板区建立前，项目部务必编制样板实施方案，质保部参与审批样板方案的适用性和可行性，然后依据由技术部编制的策划与优化后的施工组织设计，对不符合标准及工艺作法的进行现场指导。
对样板区实施方案的内容进行审核，以起到样板的实际效用。
3.3.3监督检查样板制度的运行情况，解决对在样板中出现的工艺问题、工种矛盾、以及工料分析中能否真正做到既提高质量又方便施工，为大面积施工铺平道路，在以后的质量检查中，以样板为标杆，严格控制大面积的施工质量不得低于“样板”的标准。
3.4三检制管理3.4.1在要求各项目部严格控制各工序的施工质量的同时，既要做到不合格的施工工序不得转入下一工序施工，还要要求项目所有管理人员反复铭记“上道工序不影响下道工序”的指导思想，所以在项目部推行落地“三检制”制度。
3.4.2自检由班组操作工人对本人施工完成的工程量进行有针对性的检查，特别是以往的检查中发现的质量通病，操作者自己复查，自己发现问题，自己改正，尽可能地将质量问题解决在其发生的初始状态。
3.4.3互检由各班组长组织，在班组操作工人之间进行，使班组工作人员之间互相检查、互相督促，互相学习、共同提高，操作过程中随时纠正不合格项。
3.4.4交接检由项目部质检员和专业工长组织，本工序及下一工序施工班组长参加，检查内容包括但不限于转序后可能发生的质量问题责任归属人确定、成品保护情况，操作面防护情况等。
3.4.5例如：（1）墙体钢筋绑扎前，混凝土工与钢筋工交接，钢筋工检查插筋的位置、垂直度，钢筋污染的清理情况等；（2）墙体模板支设前，钢筋工与木工交接，木工检查墙体钢筋绑扎的垂直平整度，保护层控制，绑扎扣是否遗漏，洞口加筋情况等；（3）混凝土工与木工交接，木工检查墙体两侧十公分范围内是否压光等；（4）顶板模板支设前，混凝土工与木工交接，混凝土工检查立柱下垫方木情况；（5）顶板钢筋绑扎施工前，木工与钢筋工交接，钢筋工检查顶板模板支设后清理情况，梁板的起拱高度，预留孔洞是否遗漏，整体支设的稳定性等；（6）墙板混凝土浇筑施工前，木工与混凝土工交接，混凝土工检查墙体模板的垂直度平整度，对拉螺栓的间距、是否垂直于板面、丝扣紧固情况，墙顶模内的清理情况，后浇带独立支设体系的刚度和严密性，梁板起拱情况，脱模剂涂刷情况，阴阳角的拼缝，顶板模板的拼缝，顶板预留洞口模板加固情况等；（7）钢筋工与混凝土工交接，混凝土工检查顶板钢筋绑扎高度，绑扎扣是否遗漏，插筋定位情况等；（8）电工与混凝土工交接，混凝土工检查线管交叉高度，线盒的封堵和稳固情况等；（9）水工与混凝土工交接，混凝土工检查预留套筒的位置及稳固情况等；3.4.6交接检符合要求后，各班组长在工序交接单上确认签字后，方得转入下一工序施工。
通过层层检查，层层把关，确保工序质量符合工程质量要求。
3.4.7三检制执行示例施工过程中每道工序工人进行自检、互检，各工种之间检查规范标准执行情况、用工用料情况、使用工具、操作姿势等，取长补短、相互学习、共同提高，质检员旁站检查指导监督，将不合格控制在过程中，自互检合格后生产组织上下道工序工人进行交接检，填写三检制交接单，其中，生产的施工任务书、技术方案交底的符合性、质量过程检验等现场各部门行为一致，签字确认后转序。
自检、互检记录自检、互检记录自检、互检记录工序交接检记录工序交接检记录工序交接检记录工序交接检记录工序交接检记录工序交接检记录3.5质量监控内容3.5.1质量管理部门在施工过程控制工作运行中做到外出有计划，从月计划细化到周计划，周一至周六采取固定和不固定检查各项目的次序或突击检查的方式，根据即将检查的工程项目施工进度制定相应的检查计划提纲，例如某项目在施主体部分，质量管理人员计划检查的钢筋模板混凝土水电预留预埋，检查前准备结构工程检查表、执法手册以及工作检查记录，到场后按照从技术资料到实体的顺序检查，检查结束记录问题并留存影像资料，形成完整的检查资料留给项目质检部一份，做好下次复查准备，同一位置没有整改或是相同问题继续发生对其加强培训力度或做相应的处罚。
3.5.2依据方案交底，做什么、怎么做、达到什么样的质量标准，将不合格项消灭在过程中。
（1）在浇筑混凝土施工中，质检员旁站监督并且要求看筋人员，对于混凝土班组在施工中对墙体插筋的弯曲、对顶板钢筋的踩踏等严格制止或跟踪恢复，避免钢筋位置及保护层大面积受到影响，教育班组对于下道工序负责，也是对自身的负责；（2）在穿插作业中，项目质检员有权对有不利于成品保护或野蛮操作等行为予以制止，要求各班组做到谁的成品谁保护，特别是主体中的水电预留预埋工程，避免后续安装中出现堵管、预留洞位置偏移等现象；（3）执行以线为纲的基本原则，事前检查放线位置的条件和用途，项目质检员有责任配合验线员验收施工放线，根据技术交底要求，在每一项施工前，检查主体、二次结构是否有少线缺线或影响施工的模糊线等现象；（4）质检员检查各个施工环节的一次成活、一次到位，禁止有甩活、破活情况发生，做到施工一项，完成一项，验收一项，尤其是门窗洞口、水、电预留预埋，要一次成活，不需再堵洞、抹灰，厨房卫生间及需找平层防水的部位，打顶板时需压光，以防找平层空鼓，屋顶找平层要提高坡度率，压实，溜光；（5）有不便一次成活的部位，质检员应该留心监督班组按时按质完成。