gp-q-16菲林、网板管理办法.doc
菲林管制作业规范
1、目的确保菲林管制标准化,使生产使用的菲林品质得到保证,提升产量。
2、适用范围本规定适用于公司菲林制作、检验、使用和管理部门。
3、职责3.1工程部负责Gerber资料的制作、光绘资料的提供。
3.2品质部负责对制作好的菲林进行检查验收。
3.3生产部负责菲林领取,使用过程中的清洁保管及菲林使用次数的统计。
4、使用工具菲林底片、重氮片、曝光机、40X体视镜、手术刀、大剪刀、氨水、除尘胶滚、酒精、菲林水、菲林笔、无尘纸、菲林专用袋、温湿度计、100X目镜。
5、作业流程和作业内容5.1作业流程见附页5.2作业内容5.2.1工程部制作人员将处理好的菲林文件准确无误地发至外协厂商,需保证所发出的菲林必须在:白天6小时,夜班12小时内催收回厂,所有回厂的菲林均由工程部人员签收登记在《菲林外发登记表》。
5.2.2签收好的菲林需到物测室做二次元测量,根据实测底片数据与设计值做对比,判定底片涨缩比例是否在要求范围内(标准:±0.02mm),线宽线距是否符合要求,细手指大于128pin 时,必须测手指总宽度(工程提供标准),并记录于《菲林测量记录》。
5.2.3 PQC检验员对回厂黑片进行检查,再依据工程图逐项对底片进行检查,检查结果填写于《黑菲林检验记录表》上,有不符合项及时回馈至工程部;如有因光绘、显影或复片造成的不良,如线细、间距不足、线路模糊、大面积沙孔、黑线、刮花开路、图形移位等异常现象时,应及时反馈至工程人员,不合格的底片需通知工程设计部重新外发菲林,并记录于《菲林检验记录表》,重新外发菲林回厂合格后方可进入下一步骤。
5.2.4 由菲林管理员将黑菲林翻制成重氮片5.2.4.1将重氮片裁剪成与黑菲林相应大小的片。
5.2.4.2将曝光机电源打开并打开光源起动器,检查灯的能量,并设置曝光能量值。
5.2.4.3用无尘纸蘸少许菲林水将曝光机工作台面清洁干净。
5.2.4.4将剪好的重氮片药面与黑菲林药面相接触,打开抽真空开关,确认真空抽净后再进行曝光。
网板及菲林管理规定.doc
5.3网板和菲林的取用、用完入库、保存:
5.3.1网板和菲林取用时,生产组应由专人负责。领用时要在相关表单上签字。
5.3.2网板和菲林用完入库时,由归还人员在归还栏内签字。
5.3.3网板和菲林的保存。仓管人员应将网板和菲林放置在指定的位置。不得将网板和菲林放置非指定区域。网板和菲林的放置应将使用最多、版次最新的放置在易取用的地方。
b.网板的外框尺寸,网板的开口图形离外框的尺寸
c.印刷油墨的类型
5.1.5制作完的网板和菲林需验收以下项目:
网板型号、版本号、网板是否有凹陷、折痕变形等
5.2网板和菲林的编号:
5.2.1所有的网板和菲林必须注明网板的编号、版次、制造日期。
5.2.2当出现数块相同的网板,应注明使用等级
5.2.3网板的使用等级分为1级和2级,1级为最先使用的网板,2级为备用。
版本
修订内容
修订日期
修订者
核 准
审 核
拟 案
张健
1.目的
为了充分利用现有人力及空间,对公司现有菲林网板进行有效管理,确保网板的正确合理使用和储存;防止不良网板流入制程使用。
2.范围
凡公司所有菲林及网板皆适用。
3.定义
无
4.相关责任单位
生产部——负责网板的使用和管理;
品保部——负责菲林的使用和管理;
5.程序
6.相关文件
无
7.使用表单
《报废申请表》
5.4网板的测试:
5.4.1网板的测试由指定测试人员完成。
5.4.2网板的测试应使用张力计测量
5.4.3测量位置为四角与中心共五个点
GPQ-菲林网板管理办法
菲林、钢板管理办法修改记录1、目的: 明确规范本公司客需样品制作、检验、发放等流程,给客人提供满意、可靠的产品。
2、适用范围: 客人所需要的所有样板,A.功能确认 B.出货样品C.外观样品D.新产品等。
3、权责:3-1、业务部负责客需样品的提出及对样板的寄送。
3-2、PMC负责用料安排及回复生产时间。
3-3、产品部和生产部门负责样品的制作。
3-4、品保部门负责对样品物料、半成品、外观、功能的检验3-5、仓库负责对样品入库、保管、出库。
4、作业内容:4-1、样品的种类与制作:4-1-1、库存有产品可以直接出样,则业务直接从仓库领出,并写《样品测试申请单》,申请单内容包括:品名/规格、客户名称、市场分布/标准等级、样品类别等相关测试信息,一起送到实验室做外观、功能及包装确认,确认后填写书面的《样品测试报告》给业务部门,业务部依据合格的测试报告出样品给客人。
4-1-2、客人定单已下,做首件确认的或者是客人已确定下定单做配色、丝印确认的,业务部门需要开《样品需求单》给PMC,《样品需求单》内容包括:成品ERP编号、单据编号、品名/规格、客户名称、市场分布/标准等级、样品类别、详细的制作要求、颜色要求、注塑、丝印/喷油要求、包装要求和样品制作单位等相关信息,若客人有特殊要求,需详细注明,如果没有ERP编码,业务部找产品部提供临时编码。
PMC按照走大货的流程作业,唯一不同的是有产品部制作。
4-1-3、样品随订单一起生产的,则按照大货的流程作业,但是在包装后,OQC需要全检样品,并做标识,入库时仓库要隔离摆放,保证到以样品出货。
4-1-4、开发新样品,包括老产品客人需要更改配色或丝印但又没有确定下订单的,业务部门需要开《样品需求单》给PMC,《样品需求单》无需填写ERP编码,PMC会同产品部一起回复制作时间和完成时间,物料由PMC准备,物料在工厂内部加工的有品保部确认,需要外购的有产品部确认。
物料完成后,有产品部负责制作,制作完成后自检,检验合格后连同书面的检验标准、检验方法一起送实验室做全面的检验、实验,并出据检验报告,检验合格后业务送样客人,如果不合格,则反回产品部门做返工处理。
001刀模、印版、菲林管理办法
EVERYTHING INDUSTRIAL CO.,LTD.
管理方法
文件名称 : 文件编号 : 版本/版次 :
页码 :
刀模、印版、菲林管理方法 ETISU-PD-001 A/0 共6页
人员 日期
编制/日期
审核/日期
批准/日期
.
L K J H G F E D C B A
版次
0 修订页次新版发行Fra bibliotek变更描述5.5 刀模收、发: 刀模管理员依据生产工单、规格书准备好相对应的治具和资料装在一起放置在待生产工单放置区,同时做好刀模 发出记录便于追溯。
刀模管理员每天早上到指定地点对昨天所使用完的刀模进展回收、储存,回收时需依生产日报表进展确认治具是 否完全退回、[治具使用记录标签]填写是否完善,假设有异常需及时向当班主管报告;同时需确认累计使 用车数是否超过或接近〔接近目标车次 5000 车以〕使用车数,假设超过或接近使用车数需请品保人员检验 并判定是否报废或报修;假设确认累计使用车数在管控围,且刀模无任何外观不良后那么依据储位进展储存 作业。
,由品保部人员进展验收,确认刀模刀口质量状况,将结果填写于「进料日报表」中;将验收合格的刀模贴上“QC PASSD〞
5.2.3 验收不合格之刀模,需贴「不合格标示单」以防止误用。
特急刀模:按照品保部《检验绩效管理方法》之规定加十分钟; 一般刀模:按照品保部《检验绩效管理方法》之规定加一小时; 样品刀模验收时效,分为外观和尺寸;
7. 菲林管制: 7.1 菲林制作:工程部美工根据业务部或客户提供的图纸、返馈单要求制作菲林、检验菲林。 7.2 菲林发行:未经客户成认或未经文控受控的菲林由工程保管;由工程部制样完成并成认的菲林底片、检验菲
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菲林检验及管理办法
检验规范等)并
作记录
OK
转菲林等给生产部生管 人员
生产部安排制版并对菲 林做好保管
业务部
业务人员在收到菲林后要再次与原始资料详细校 对并及时纠错.如果发现菲林错误要仔细查找原因. 如果是客户的错误要及时与客户联系解决.如果是 非林公司制作错误,要及时通知非林公司重新输出 (将出错的菲林标记清楚连同其他资料一起提供给 菲林公司重新安排输出)同时签名确认.同时将菲 林记录在《外来菲林记录清单》。
目测
图文
不能有掉网、脏点 、图文有漏、图文 有错、图案字体有 改、图文位置有改 、分色有错、多色 套位不准、出血位 不够/位置颠倒等
目测法、比校 法、测量法 (依据样板等 原始资料)
不能接受 √ √ √ √ √ √
√
文件编号 生效日期 版本号
CWI-PQA-002 2012年10月9日
A.2
页/总页数
3)生产部:负责上述合格非林的接收和管理及后续排版印刷等.
4.作业流程: 流程
权责
说明
接收客户菲林电子档/ 样板
业务部 业务部人员负责接收客户提供的菲林电子档案并索 取对应样板等.
确认并初步校
NG OK
提供处理合格的电子档 和样板给菲林公司
业务部
业务部人员在收到客户提供的菲林电子档时首先及 时查看内容和料号是否符合客户要求,与样板/图纸 /邮件/或客户电话沟通内容等详细校对.并对明显 的漏字/掉线等不良内容进行必要修改.必要时及时 与客户沟通或请求重新提供相关资料.
1/1
处理方法 可以接受
核准
审查
作 成 王丽12/10/09 CQP18-06-A
业务部人员负责接收客户提供的菲林电子档案并索 业务部人员在收到客户提供的菲林电子档时首先及
网板的管理及使用
网板的管理及使用
拟制
审核
批准
日期
文件编号
-S
一.目的
是为了规范SMT线锡膏/贴片胶印刷网板制作、使用、验证、管理等工作,满足生产的
需要,确保产品品质。
二.使用范围
SMT车间
三.术语和定义
网板:SMT生产线用于在基板上(如PCB、FPC等)印刷焊锡膏或贴片胶的钢性漏板。
四.网板的使用维护管理
6.网板清洗具体步骤如下:将网板用短毛刷蘸无水酒精清洗干净,用气枪吹干净并确认。
清洗干净的网板存放于网板橱内并填写《SMT印刷网板使用记录》。
7.网板在使用过程中应定期用网板纸进行自动清洗擦拭,依不同产品清洗擦拭的频次也不同。
通常设定参考如下:
元件管脚≤0.5mm或PCB最小焊盘尺寸≤0.35mm时,每印刷3~5块拼板擦拭一次;
1.印刷机操作员负责每批次网板的正确领用、维护及状态标识,并且准确填写《SMT印刷网板使用记
录》每批投生产完毕后需要清洁干净并放到指定区域(规定的工具架或工具柜中)。
2.激光切割式网板规定其使用次数为10万次。
3.SMT车间每天使用前需进行首件确认,并按照产品型号分类建立使用履历,每日累计使用
次数,网板每使用3万次需进行一次系统的周期检验。
4.网板使用次数超过10万次应停止使用,技术部门组织品质、生产相关工程师进行评审确认,
若不能满足产品工艺要求,将进行报废处理;若评审验证能够完全满足产品工艺要求,将继
续使用3万次。
5.当使用次数累计超过13万次后,由生产部门打报废申请,技术部门确认后即时能够满足我
们产品工艺的需求,为更好的保证产品质量也将进行强制报废处理。
丝印管理办法
1.目的规定丝印的制作工位的工作内容及步骤,确保丝印产品品质得到有效控制。
2.适用范围:用于指导丝印制作工位和检查的工作过程。
3.权责3.1工程部:负责制订/变更各制程工艺规范3.2生产部:负责依据工艺规范执行相关操作3.3品管部:负责监督工艺规范的执行状况和生产过程检验4.定义:无5.工作流程定稿菲林制作网版制作印刷首检自检巡检6.作业说明6.1定稿:由客户提供,也有部分公司内提供。
6.2菲林制作:本公司以委外加工为主。
6.3网版制作:本公司以委外加工为主。
6.4印刷: 丝印房环境必须控制在温度18-23℃,湿度45-80%,通风正常6.4.1.承印物清洁6.4.1.2面板丝印面清洁干净后放入晾架。
6.4.2油墨准备:6.4.2.1根据产品要求,选择对应的油墨和稀释溶剂,油墨和稀释剂调配好,搅拌5分钟以上。
6.4.2.2当用毕油墨和溶剂后,必须立即关闭容器盖子,防止挥发。
6.4.2.3稀释溶剂:783特慢干剂、防白水、专用开油水。
6.4.2.4每次丝印完剩余油墨不允倒回原灌油墨。
6.4.3印刷机准备6.4.3.1将丝网版装上机器,并调节丝网与印制板的位置。
装好网版后,应用力左右摆动网框,检查一下是否装紧,然后重锁螺杆。
6.4.3.2检查刮板,常用的刮板每天丝印前必须磨一次。
装上刮板调节刮板工作行程,丝印刮板下压深度及压力。
6.4.3.3丝印网版寿命管理:每张网版丝印产品次数使用上限15000次必须做报废处理。
6.5首检6.5.1首件检查的数量为3PCS.6.5.2IPQC接收首件产品后,依对应的产品工序《检验规范》及工程样板,对首件品的外观,尺寸,结构等项目进行全面检测,检测合格后通知生产部量产;如不合格,则通知生产部重新制作,直至合格为止。
6.6自检6.6.1丝印后的产品必须色泽均匀、无杂质、无漏印及气孔。
6.6.2注意丝印有无油墨被粘的现象。
6.6.3丝印字体是否清晰或颜色是否均匀,网版是否有漏墨等不良现象。
丝印网版管理规范
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②生产使用完
后,由生产部
网版归还
人9.员无进论仓打。样或 量产,进库网
巡检员 品质部 《网版领用登记单》
版、必标须识清完洁好、
无损状态下经
仓管员
网版修理
品10质.生检产验发合现格需 修理网版由检
验理完网成版,,检由验技
网版报废
术组完成
11.生产过程的报废或经检验需要报废网版,都必
要有《物品报
需
技术 员
管理部
《物品报废申请单》
废申请单》,
备注:
批准后方可报
申请制作网版及报废网版最终由技术主管、管理部长确认批准才能有效。
丝印网版管理规范
丝印网版管理规范
编号: 实施日期:
TX-C-JS-01-A 2013/1/10
版本: 页码:
文件更改履历
版本 制修订时间
制修订内容
编制
审核 批准
1 2013年1月8日
新规制定
唐杨波
2
3
A 1/2
发行部门 技术
1.目的:通过对丝印网版进行规范管理,明确丝印网版制作、修理、标识、报废等管理流程,从而确保产品质量。
品质部
《进仓单》
巡检员
《生产指示书》 生产部
网版领用
9.打样网版由技 术组自行领用, 生 由产生量产产部网班版长 领①用打。样网版用 完后,由技术 员进库。
《网版领用登记单》 仓管员 管理部
丝印网版管理规范
丝印网版管理规范
编号:
TX-C-JS-01-A仓管员 管版理本部:
A
实施日期:
2013/1/10
2.适用范围:适用于本公司产品的丝印网版管理。
丝网板管理办法
丝网板管理办法1 目的和适应范围为规范丝网板作业和操作流程,提高其使用寿命和使用质量,满足产品丝印要求,特制定本办法。
本办法适用于丝网板的管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
Q/XXX GG007 标准化文件编制、发放、实施、修订标准Q/XXX GG010 标准化稽核、考核办法Q/XXX WG001 生产计划单审核和收发制度3 术语和定义下列术语和定义适用于本办法。
3.1 丝网板丝网板是指将丝织物、合成纤维织物或金属丝绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制板制作印板。
3.2 丝网印刷丝网印刷是指通过刮板的挤压使油墨透过丝网板图文部分的网孔转移到承印物上的印刷过程。
4 权责4.1技术部技术员负责依据客户要求设计丝网图文内容并编制丝网板编号。
4.2 采购部采购员负责采购丝网板。
4.3 质检部质检员(IQC、IPQC)负责检验丝网板并监督丝网板的使用与维护。
4.4 仓储部仓管员负责丝网板的出入库和出入账管理。
4.5 财务部开票员负责丝网板的出入账管理。
4.6 生产部丝印组长负责监督丝网板的领用、使用、保管、维护及报废。
4.7 生产部经理(副经理)负责监督丝印车间丝网板的管理。
5 工作流程5.1 丝网板申购规定5.1.1技术部技术员在接到《外销生产计划单》(见“Q/XXX WG001”中表单)时应确认产品有无丝印要求。
若产品需要丝印,技术部技术员应负责依据客户要求设计丝网图文内容,同时编制丝网板编号,丝网板编号应制作在丝网图文内容左上侧。
丝网板设计图片应存档于“与《外销生产计划单》相应文件夹”中,丝网板编号和丝网板图片命名应统一采取“公司产品型号+丝印部位名称+客户代码”格式。
5.1.2 技术部工艺员在设计丝网图文内容时,应按照如下标准设计线条宽度和文字高度:a)细砂面的塑料件线条最小宽度应≧0.18mm,文字高度应≧1.5mm;b)抛光面的塑料件线条最小宽度应≧0.15mm,文字高度应≧1.3mm。
网板管理制度
网板管理制度第一章总则第一条为规范网吧管理,维护公共秩序,根据国家法律法规及有关规定,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有在网吧从事经营活动的单位和个人。
第三条网吧应当遵守法律法规,按照相关规定保障用户合法权益,加强管理,维护网络安全与秩序。
第四条网吧应当落实安全防范措施,严格遵守不得向未成年用户出售或提供涉及暴力、色情、赌博类内容的网络游戏和其他不良信息。
第五条网吧需要符合相关标准的,应当取得相应的行政许可。
第六条网吧应当按照规定为用户提供相应的服务,并在显著位置公示相关管理制度规定。
第七条网吧应当为用户提供健康、安全的就餐环境和条件,不得在经营区域内拆卖食品饮料。
第八条网吧禁止向未成年人出售或提供含有酒精、尼古丁、咖啡因类饮品。
第二章个人信息保护第九条网吧不得收集、存储、传输、利用用户的个人信息,不得泄露用户的个人隐私信息。
第十条网吧应当建立用户信息保护和安全管理制度,对用户信息进行保密,并加强用户信息保护技术措施。
第十一条网吧不得借购物、充值、参加活动或使用服务等为名义而收集用户信息。
第十二条用户个人信息保护应当符合国家法律法规及有关规定的要求。
第三章网络安全保护第十三条网吧应当建立网络安全保护制度,保障用户的网络信息安全。
第十四条网吧应当落实网络安全防范措施,防范网络病毒和黑客攻击,确保网络信息安全和用户隐私不被侵犯。
第十五条网吧应当定期对电脑设备进行安全维护和更新,确保设备及软件的安全性和合法性。
第十六条网吧应当对用户的上网行为进行监控,杜绝非法上网行为及传播淫秽、色情、暴力、恐怖等有害信息的行为。
第四章消防安全第十七条网吧应当严格按照国家消防法律法规和有关规定来做好消防安全工作。
第十八条网吧应当每周定期进行消防设备和安全通道的检查、整改和演练。
第十九条网吧应当建立灭火器材购置、更新、维护的档案管理制度,并定期进行消防设备检测。
第二十条网吧应当全面做好消防设备的日常管理,确保设备的正常使用和维修保养。
网板管理作业指导书1
网板管理作业指导书1网板管理作业指导书1网板管理作业指导书网板管理作业指导书1.317 制作.的完板网验需收以下项:目板网型号版本号、、TOPTBM厚度、制、图方法板钢片网否有是陷凹、痕变形折等钢片周围丝网张的(大于力2 牛顿每5平方厘米),是否牢靠,有局部无脱现象胶框尺寸图外/形CP B相对外于框的定位离距PCB 盘与焊板网开口是否致,一且按并求要修改胶剂强黏度及耐有机溶剂以性能网板开孔口壁光度及BG滑A、CSP圆形否圆是Ste-pDonwUp /尺寸的F IU DMra(k位对志)质量标及在印面刷是还印非刷3面.2、板的编号网:3.2. 1网编号板,时号编员人向应老索师要号。
编此号编适用于当种产只品当的网块。
板网当版板本换时,更号编人员向工程部门索应要的编号。
3新 2..2所有网的必须注板明网的板号编版、、次宽、制造长日期。
32.3. 当出数现块相同的板网,应注使用明级等32.. 钢4网使的等用分为级1 级和级2, 1级为先使最用的板,网2 级为用备3。
2.5.当1 级网板报,应废将2 级中的最先作制那块的标注1 为级。
若有是板,选任块。
一3..6 2网板编的如下:号__-__-__ -司公称简品简称版次产板网用等级使 .2.3 每块7网板应都有配一张网板管理《单》表32.8 外.网来也板给应相与的应编,以号配有及应相《网的管理板表》3单.2. 9机新种网板应的在设《一备表览《设》备历履》添加表记录。
32..0 1原有机种的网板只需《设备在履表历做好》记3.录、3网的板取用用、完入、库存:保.3.31网板取用,生产组时应将料申物请交单给物人员。
再由料料物人员向库领仓网取。
仓板将库网交板给料物人员,物人员料在物料应取单上领签。
字 .332. 板网完用入库,生时组产将网板交物料人员,给物由人料归员还仓给。
物料人库应员在物料回收单签字上。
.333 .网板每的次用取和收都回在应《网管板表理》单好记做。
丝印网版管制规定
丝印网版管制规定一.目的.对网版进行合理的使用和储存,有效控制网版品质,提高网版再生能力,杜绝不良网版流入制程使用.二.适用范围.适用于所有丝印网版制作和使用之人员.三.相关责任单位.S/S制造部网版组、线路组、COB防焊组、UV防焊组、湿膜线路、湿膜防焊组. 四.管制内容.4.1.网版制作人员依当日生产排程预备网版,并按《网版制作规范》要求制作.4.2.将制作OK之网版依《网版检验规范》要求进行检修,并填写好《网版检验生产日报》.4.3.检验合格网版贴上网版经历卡,经历卡内容应包括:网版类型、目数、生产料号、膜厚、五点张力、制作日期、印刷次数等.4.4.合格待发网版,应放置储存在网版待发区,不能随手乱放,以免碰撞造成损伤.4.5.网版室储存温度须控制在20℃-25℃,相对湿度50-65%之间,并据实填写《温湿度统计表》.4.6.使用单位到网版组领取网版时需凭《网版需求单》领取,《网版需求单》上内容应包括:扬宣料号、客户料号、版本及需求时间.4.7.《网版需求单》应由使用单位当班负责人填写并签名,领网人员领取网版时应在发放区逐个检查网版.4.8.线路网版须检查:料号、版本、线路图案是否清晰、无断短路、沙眼、锯齿等.4.9.其它网版须检查网版图案是否清晰,料号版本是否正确,无爆边脱胶等不良.4.10.领取时若发现有不良之网版,应及时退回网版组作相应处理.4.11.如无不合格之网版,须在《网版领退记录》上登记相应要求之内容,并签名领取.4.12.网版组依《网版需求单》发放网版,在发放前须再次检查和确认网版是否合格,而不可随意发放.4.13.严禁使用单位领网人员进入网版储存室内私自提取网版.4.14.印刷制程领用之合格网版,须放置在印刷室内网版暂存架上,确保网版处于温度25℃-30℃、湿度45-75%之环境中.4.15.印刷人员架网前须在PC板四角对应的网纱图案边缘贴上透明胶带,以免印刷时板角割破网纱.4.16.在印刷中若发现网版异常,应及时知会网版组,并配合网版组采取相应的改善措施,排除异常.4.17.印刷过程中严禁印刷人员私自用银针(刺网)处理不良网版.4.18.某料号印刷完后应将网版上残余油墨回收好,并在经历卡上注明累计印次,网版送退洗区由专人退洗,线路网版则由印刷员自行即时清洗.4.19.待退洗网版使用单位主管应先判定是否可以再次使用,若不能再用,则须在网版上标明,以利网版组人员识别.4.20.待退之网版严禁放置在紫外光下,以免网版损伤或爆裂.4.21.退洗网版应即时处理,免网版上残留油墨风干后堵塞网孔,造成退洗困难,降低网版使用寿命,退洗时亦不可将网版经历卡洗掉.4.22.退洗人员须对退洗OK之网版进行逐个检查,确保已清洁后及时退网版组储存.4.23.网版退回网版组后,制网人员应依据网版管制参数及网浆退洗后状况判定网版是否可再用,并作出相应处理.4.24.网版管制参数列表:4.25.制程使用后退洗之网版若有破损须在《网版破损记录》上登记并分析原因,追查责任人以作相应处罚.4.26.网版组收到工程变更单后,应即时将制程上所存之变更料号网版追回退洗,并对库存架上变更前之网版作相应处理.4.27.印刷制程在使用中如发现有使用时间过长或图像损坏之不良网版,应及时在网版经历卡上注明,并退回网版组作相应处理.4.28.网版搬运中严禁在地上拖拉,应以手悬空提起行走,并须轻拿轻放.4.29.对于二次使用之网版,应用于对板面要求不严之客户料号,且不可随意乱用.4.30.所有裸机出货之料号,防焊印刷严禁使用再生网版,必须以新网版制作.4.31.网版组每日须对膜厚不合格之网版进行退洗,并对张力不合格,网纱不良或累计超过最高印次限定之网版作报废处理.网框则存放好,留待后续张网.五.处罚规定:5.1.对违反管制规定,未造成品质异常者,罚款10元/次.第二次加倍处罚,以此类推.5.2.违反管制规定并造成品质异常者,视情节轻重,罚款20-50元/次或予以开除.5.3.违反管制规定并造成批量性品质异常者,现场主管连带处罚20元/人次.5.4.某单位一个月内发生3次以上违例,则从第4人次起现场主管连带处罚10元/次. 六.相关文件.表单.《网版检验规范》《网版检验生产日报》《温湿度统计表》《网版需求单》《网版领退记录》《网版破损记录》核准: 审核: 制作:。
菲林及网板管理作业程序
1
文件名称
菲林及网板管理作业程序
制定日期
2005.12.1
页次
1/3
制定部门
资材部
版本/版次
C/C0
修订日期
2010.11.15
文件编号
文件名称:菲林及网板管理作业程序
分发单位:
总经理室
业务部
生产部
资材部
品保部
管理部
工程部
1份
1份
1份
1份
1份
1份
1份
修订记录:
次数
修订日期
修订申请书编号
修订内容摘要
页次
版本
1
2009.9.23
增加SMD网板控制
A2
2.
2010.11.15
版本版次升级
共3页
C
制(修)定/日期
审查/日期
核准/日期
東莞協宜電子廠
DONG GUANG XIE YI ELECTRONICS FACTORY
文件名称
菲林及网板管理作业程序
制定日期
2005.12.1
页次
2/3
制定部门
東莞協宜電子廠
DONG GUANG XIE YI ELECTRONICS FACTORY
文件名称
菲林及网板管理作业程序
制定日期
2005.12.1
页次
3/3
制定部门
资材部
版本/版次
C/C0
修订日期
2010.11.15
文件编码
MS002
7.2网板管理清单(MF007)
2010.11.15
文件编码
MS002
5.4菲林及网板修理,报废:
制版室管理办法
制版室管理办法制版室管理制度1. 菲林片的管理规定1.1 菲林片由部门制版员负责标识、建档、建账。
1.2 新制作的菲林片经技术员校对后由制版员存放于资料室,并注明品名、规格、编号等,共用片须标注清楚。
1.3 晒版人员根据施工单或业务通知单到资料室领取菲林片,使用后将菲林片归还原位,不得混放。
在晒版前,必须在订口(粘边)标注我公司名称、生产日期、生产班组,另外在不影响成形效果下标注在印刷时的含口方向。
1.4 菲林片使用后需认真保管,不得损坏;若有损坏需及时通知工艺部。
1.5 接到部门翻片通知后,需在规定时间内完成翻片,领用菲林片需填写《xx公司特殊技术资料发放表》。
1.6 未接到部门通知不得擅自翻片。
2. 烫金版、凹凸版的管理规定2.1 烫金版、凹凸版分类统一存放于资料室,由使用部门(班组)向当班人员领用,领用时需做好《烫金版、凹凸版领用记录》:包括品名、类别、数量、状态、领用部门、日期、姓名等。
2.2 对于打样产品烫金版或凹凸版,车间使用后要求归还资料室,作好归还记录,并在烫金版、凹凸版的表面上贴上"打样"标识卡。
2.3 批量产品的烫金版、凹凸版领用后由车间保管。
2.4 打样烫金版、凹凸版与批量生产烫金版、凹凸版需隔离堆放,单独标识。
3. 腐版规定3.1 接到腐版通知后,到资料室领取菲林片,腐版后填写腐版记录:包括名称、类别(烫金版或凹凸版)、编号、数量、状态(合格或不合格,不合格的需注明原因)、日期、腐版者姓名、备注等。
若是外协加工的须在备注栏中注明"外协加工"字样。
3.2 未接到腐版通知不得随意腐版。
3.3 为便于区分,腐版时在版子的角落处(不影响版面的情况下)填上编号(即序号)一起腐,此编号即为填写腐版记录时的编号。
3.4 化学物品的管理:①不得随意将室内的化学物品带出室外;②盐酸和稀硝酸统一存放在指定地点,现用现领,保证装化学药品玻璃瓶完好,搬运时由腐版员监督;③领取的瓶装化学药品堆放在指定区域,且要求堆放有序;④腐版室窗台上不得摆放任何物品。
【精选】菲林房日常管理指示
7.3.4使用2D测量机测量或AOI机检查菲林时,需双手将菲林平整地轻放在设备工作台面中央,药膜面朝上,如要调整菲林位置,可以轻轻移动,测量或检查完毕应双手将菲林轻轻取走;
7.3.5审核菲林时,菲林需平整摆放于检验桌台面。手臂不可直接靠在菲林表面;
7.3.6在修理或审核菲林时,审核员必须站立完成修理或审核,不允许身体靠住菲林;
7.2.1.6天花板上照明灯保持正常,无闪烁或熄灭;
7.2.1.7净化服穿戴需整齐干净,口鼻和头发不允许外露。
7.2.2菲林中心
7.2.2.1员工进入洁净房应经过风淋且每次1人,风淋时间至少为15秒,在进出风淋时要保证风淋门的关闭,不可靠在风淋房壁上或不经过风淋直接进入洁净室;
7.2.2.2各菲林检查光台、办公桌(椅)、电脑、电话等每天早班擦拭一遍;
①银盐片②菲林保护膜③化学药品:酒精、定影液和显影液。
7.5.2物料领用
根据最近的物料消耗及目标产能,核算出各物料的日消耗量并制定各物料的安全库存(日消耗量*2.5)。每日早班对现场库存进行盘点,如当日库存物料低于每日物料安全库存,则需要领料并高于安全库存。领用物料签收时需注意物料的型号,批号,有效期等,银盐片领用后需保存在制定区域存放24小时后方可正常使用。
7.2.2.13各设备和工作台面不允许有胶带粘贴在表面及其它地方,设备表面无乱涂乱画;
7.2.2.14可视窗玻璃需每天早班清洁一次;
7.2.2.15天花板及墙面清洁每周一次,照明灯罩每月一次;
7.2.2.16净化服由行政部负责定期清洗;洁净房一律使用规定的准入物品;
7.2.2.17洁净房无风淋的门打开前须将所有靠门附近的设备停止操作,关闭门后须立即清洁地面及周围环境;
菲林图纸、丝印网版控制程序
丝印网版控制程序受控菲林图纸批准后,绘图员立即发出电子档菲林图纸给网版部。
网版部依据菲林图纸制作菲林。
网版来料检查组依据产品图纸、菲林图纸,检查菲林的尺寸及图案。
菲林图纸的最终审核员对检查合格后的菲林签字确认。
复印签字后的菲林,并将菲林复印件交由文控与菲林图纸一起存档,菲林返还给网版部。
网版部依据签名确认后的菲林晒出网版。
丝印网版来料检查组依据产品图纸、菲林图纸对丝印网版进行来料检验,检验的项目包括网版尺寸、外观、张力、网目等,按照《菲林、网版检查与存放指引》执行。
来料检查OK后,盖Pass章,丝印对盖Pass章的网版方可投入使用。
来料检查NG的网版,在网框上注明不良项目,隔离退仓。
丝印部生产使用过程中报废的网版,由当班师傅或师傅级别以上人员确认并签名后划破网纱,将网框退仓处理。
5.相关文件《菲林、网版检查与存放指引》《文件及资料控制程序》《工程变更控制程序》6.相关记录《网版来料外观检查记录表》7.流程图菲林图纸、丝印网版控制流程图责任部门/人营业部发出ECR生产提出菲林图纸更改客户提出菲林图纸更改客户打样需求提供图纸品质工程师 丝印主管绘图员指定审核员厂长/厂助、文控 绘图员 网版部网版来料检查组、指定审核员 网版部网版来料检查组 丝印部发出ECN评审ECR 并制OK NG撤销ECR 制订菲林图纸参数绘制菲林图纸审核菲批准受控 发出电子档 制作菲林制作网版检验菲林 OK NG检验网版生产使用OK OK 退回网版部NGNG。
网板的管理及使用
录》每批投生产完毕后需要清洁干净并放到指定区域(规定的工具架或工具柜中)。
2.激光切割式网板规定其使用次数为10万次。
3.SMT车间每天使用前需进行首件确认,并按照产品型号分类建立使用履历,每日累计使用
次数,网板每使用3万次需进行一次系统的周期检验。
4.网板使用次数超关工程师进行评审确认,
若不能满足产品工艺要求,将进行报废处理;若评审验证能够完全满足产品工艺要求,将继
续使用3万次。
5.当使用次数累计超过13万次后,由生产部门打报废申请,技术部门确认后即时能够满足我
们产品工艺的需求,为更好的保证产品质量也将进行强制报废处理。
网板的管理及使用
拟制
审核
批准
日期
文件编号
GYDZ-GD02-S
一.目的
是为了规范SMT线锡膏/贴片胶印刷网板制作、使用、验证、管理等工作,满足生产的
需要,确保产品品质。
二.使用范围
SMT车间
三.术语和定义
网板:SMT生产线用于在基板上(如PCB、FPC等)印刷焊锡膏或贴片胶的钢性漏板。
四.网板的使用维护管理
元件管脚≥0.5mm或PCB最小焊盘尺寸≥0.35mm时,每印刷8~12块拼板擦拭一次。
6.网板清洗具体步骤如下:将网板用短毛刷蘸无水酒精清洗干净,用气枪吹干净并确认。
清洗干净的网板存放于网板橱内并填写《SMT印刷网板使用记录》。
7.网板在使用过程中应定期用网板纸进行自动清洗擦拭,依不同产品清洗擦拭的频次也不同。
通常设定参考如下:
元件管脚≤0.5mm或PCB最小焊盘尺寸≤0.35mm时,每印刷3~5块拼板擦拭一次;
菲林管理制度
平面设计员需将最终确认的客户图纸、墨图、联版文件及工艺存放在专用文件夹内,按客户-项目-产品名称-old/制作日期建立各级文件夹。目前使用版本放在产品名称下的制作日期文件夹内,变更前版本放入old内。版本通过制作日期进行区分,避免误用旧版本。
4.5菲林的使用归还:
4.5.1使用人员在使用菲林时应小心拿放,避免用手直接接触药膜或划伤表面。
5.1WI-14-16《制版作业指导书》
6.0相关记录
6.1R-24-02《报废申请单》
6.2R-14-26《菲林检查事项表》
6.3R-01-03《文件申请单》
6.4R-14-27《菲林台帐》
文件更改记录
文件申请单号
版次
修改内容
修改人
审批人
修改
日期
20110616001
3.0职责技术部添加“保证一款产品对应专属的工艺文件和菲林”
莫慧娟
Sam
2011.6.16
编制:日期:
审核:日期:
日期:
日期:
日期:
批准:日期:
1.0目的
规范菲林的制作、验收、保管、使用、归还、报废的管理流程,保证菲林制作,使用得到有效的管控。
2.0范围
适用于上林标识印刷用菲林。
3.0职责
技术部:负责按客户要求及时制作菲林,对菲林进行首次验收,并将客户图纸、墨图、联版文件及工艺等电子文件进行归档管理,保证一款产品对应专属的工艺文件和菲林。
客服部:负责及时将客户信息反馈给技术验收、保管、使用、报废。
4.5.2制版结束后,使用人员应及时用酒精进行局部清洁以去除污渍。
4.5.3制版员对归还的菲林应做外观检验,确保无药膜磨损,破裂,变形等。
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菲林、钢板管理办法
修改记录
菲林、钢板管理办法
1、目的: 明确规范本公司客需样品制作、检验、发放等流程,给客人提供满意、可靠的产品。
2、适用范围: 客人所需要的所有样板,A.功能确认 B.出货样品C.外观样品D.新产品等。
3、权责:
3-1、业务部负责客需样品的提出及对样板的寄送。
3-2、PMC负责用料安排及回复生产时间。
3-3、产品部和生产部门负责样品的制作。
3-4、品保部门负责对样品物料、半成品、外观、功能的检验
3-5、仓库负责对样品入库、保管、出库。
4、作业内容:
4-1、样品的种类与制作:
4-1-1、库存有产品可以直接出样,则业务直接从仓库领出,并写《样品测试申请单》,申请单内容包括:品名/规格、客户名称、市场分布/标准等级、样品类别等相关测试信息,一起送到实验室做外观、
功能及包装确认,确认后填写书面的《样品测试报告》给业务部门,业务部依据合格的测试报告出
样品给客人。
4-1-2、客人定单已下,做首件确认的或者是客人已确定下定单做配色、丝印确认的,业务部门需要开《样品需求单》给PMC,《样品需求单》内容包括:成品ERP编号、单据编号、品名/规格、客户名称、
市场分布/标准等级、样品类别、详细的制作要求、颜色要求、注塑、丝印/喷油要求、包装要求和
样品制作单位等相关信息,若客人有特殊要求,需详细注明,如果没有ERP编码,业务部找产品部
提供临时编码。
PMC按照走大货的流程作业,唯一不同的是有产品部制作。
4-1-3、样品随订单一起生产的,则按照大货的流程作业,但是在包装后,OQC需要全检样品,并做标识,入库时仓库要隔离摆放,保证到以样品出货。
4-1-4、开发新样品,包括老产品客人需要更改配色或丝印但又没有确定下订单的,业务部门需要开《样品需求单》给PMC,《样品需求单》无需填写ERP编码,PMC会同产品部一起回复制作时间和完
成时间,物料由PMC准备,物料在工厂内部加工的有品保部确认,需要外购的有产品部确认。
物
料完成后,有产品部负责制作,制作完成后自检,检验合格后连同书面的检验标准、检验方法一起
送实验室做全面的检验、实验,并出据检验报告,检验合格后业务送样客人,如果不合格,则反回
产品部门做返工处理。
4-2、《样品需求单》使用:
4-2-1、《样品需求单》跟注塑物料一起流转到丝印、喷油—成品—包装,每个环节相关QC需要在《样品需求单》签字确认。
4-2-2、OQC或实验室在最终结果判定后,把《样品需求流转单》复印给送样单位、业务、PMC各一份,留原稿自己存档。
4-3、样品的入库,制样单位根据《样品需求单》中QC最终判定结果,按照ERP程序把合格的样品入库,新开发样品除外。
4-4、样品的出库,业务部持QC确认合格的《样品需求流转单》及相关单据从仓库领出,送样给客人。
5、引用表单:
5-1、《样品需求单》
5-2、《样品测试申请单》
6、本办法之制订、修改、增列、追加、删除、作废等更新,根据文件管理办法经呈准后实施。
7、附流程图
产品部 业务部 PMC 制造科 品保部
列管文件保管者记录表。