5S现场管理( 82页)PPT课件
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5S现场管理方法_PPT课件
버린다.
습习惯 관化화
将必사필要용요的하한东기西것쉽放을게在 便 제于 자使 리用 에的놓地아方, 누있谁구도都나록容알한 易다 找 수.到
정해规진定것的을事항 情상
바르能게遵지守키的는 习惯습관
지니기
정经 리常, 정 做돈 到,整청理소、의 3S를整顿유、지清한扫다等. 3S（改善活动）
필将요들 不어 必 없내 要 는고 的것东을西 주 剔위 除后환，경经을常항打상扫
깨 周끗 围하 环게 境 한다
A 청清결洁
청 清소扫 C
遵납守기交엄货수期
안提전高성安향全상性
第一节 基本概念： 5S 活 动
55SS活活动动 33大大目目标标
基础工业工程
目 标 规 范 化 的 现 场 /场 所
提高管理水平
方 向 •规 定 的 事 情 全 员 都 能
遵守
•集 中 5S时 间
(3分 3S, 5分 5S 等 )
작作업业관管리理
◑ 이异 常상状발况생和 处상理황基과准 처 리 기 준 ◑ 인人 员원配배置치和와出 勤근状태况
◑ 다多 能능工공制화实 施실状시况상 황
◑ 현物 品품的의所 소在 地재 ，, 이履 력历 ，, 사使용用 일日
현实품物관管 리理 ◑ 재库 存고品품（( 과过 大다 ，, 정正 상常 ，, 결缺품品 상状 态태及및仓 库재的고停의滞 时정间체，기库 간存 量, 재， 고订 货량 点, 발等주） 점 등 )
개 改 善선 목目표标관管 리理
◑ 일日 程정计계划획实 现달状성况상，황库,存재降 고低 状절况 감 상 황 ◑ 준准 备비切교换체时 间단缩축短상状황况,，스空 페间 缩이小스状 况삭 감 상 황 ◑ 리生 产드提타前임期 缩단短축状상况항，,不불良 량降 低절状 감况 상 황
습习惯 관化화
将必사필要용요的하한东기西것쉽放을게在 便 제于 자使 리用 에的놓地아方, 누있谁구도都나록容알한 易다 找 수.到
정해规진定것的을事항 情상
바르能게遵지守키的는 习惯습관
지니기
정经 리常, 정 做돈 到,整청理소、의 3S를整顿유、지清한扫다等. 3S（改善活动）
필将요들 不어 必 없내 要 는고 的것东을西 주 剔위 除后환，경经을常항打상扫
깨 周끗 围하 环게 境 한다
A 청清결洁
청 清소扫 C
遵납守기交엄货수期
안提전高성安향全상性
第一节 基本概念： 5S 活 动
55SS活活动动 33大大目目标标
基础工业工程
目 标 规 范 化 的 现 场 /场 所
提高管理水平
方 向 •规 定 的 事 情 全 员 都 能
遵守
•集 中 5S时 间
(3分 3S, 5分 5S 等 )
작作업业관管리理
◑ 이异 常상状발况생和 处상理황基과准 처 리 기 준 ◑ 인人 员원配배置치和와出 勤근状태况
◑ 다多 能능工공制화实 施실状시况상 황
◑ 현物 品품的의所 소在 地재 ，, 이履 력历 ，, 사使용用 일日
현实품物관管 리理 ◑ 재库 存고品품（( 과过 大다 ，, 정正 상常 ，, 결缺품品 상状 态태及및仓 库재的고停의滞 时정间체，기库 간存 量, 재， 고订 货량 点, 발等주） 점 등 )
개 改 善선 목目표标관管 리理
◑ 일日 程정计계划획实 现달状성况상，황库,存재降 고低 状절况 감 상 황 ◑ 준准 备비切교换체时 间단缩축短상状황况,，스空 페间 缩이小스状 况삭 감 상 황 ◑ 리生 产드提타前임期 缩단短축状상况항，,不불良 량降 低절状 감况 상 황
5S现场管理 ppt课件
9
ppt课件
• （二）勤俭办厂的原则 • 开展“5S”活动，要从生产现场清理出很多无 用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于 其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废韧利 用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利 用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其 “残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不 分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手 大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应 及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当 处分。
ppt课件
5
• （三）清扫 • 把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生 产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场 变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安 全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。 因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工 作环境。 • 清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自 己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫， 着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫 即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫 也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因， 并采取措施加以改进。
5S现场管理讲座
ppt课件
1
什么是管理的含义
• 1,把正确的人和物摆在正确的地方. • 2,管理就是解决问题,所有领导就是为解决 问题而生的.领导能力等于你解决问题的能 力.问题不是用来逃避和恐惧的,而是为了解 决的.
ppt课件
2
5S现场管理
• 一、“5S”活动的含义 • “5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫 （Seiso）、清洁（Seikeetsu）和修身（Shitsuke）这5 个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母 都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、 清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。 • “5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行， 它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对 象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考 虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。 “5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身 的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。
ppt课件
• （二）勤俭办厂的原则 • 开展“5S”活动，要从生产现场清理出很多无 用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于 其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废韧利 用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利 用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其 “残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不 分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手 大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应 及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当 处分。
ppt课件
5
• （三）清扫 • 把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生 产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场 变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安 全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。 因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工 作环境。 • 清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自 己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫， 着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫 即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫 也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因， 并采取措施加以改进。
5S现场管理讲座
ppt课件
1
什么是管理的含义
• 1,把正确的人和物摆在正确的地方. • 2,管理就是解决问题,所有领导就是为解决 问题而生的.领导能力等于你解决问题的能 力.问题不是用来逃避和恐惧的,而是为了解 决的.
ppt课件
2
5S现场管理
• 一、“5S”活动的含义 • “5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫 （Seiso）、清洁（Seikeetsu）和修身（Shitsuke）这5 个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母 都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、 清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。 • “5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行， 它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对 象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考 虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。 “5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身 的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。
办公室5S现场管理PPT课件
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步骤
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1. 对工作场所进行全面检查，识别并清除不需要的物品 。
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2. 将需要的物品进行分类，并标识清楚。
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3. 为每个物品指定固定的存放位置，并保持整齐有序的 状态。
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4. 制定并实施定期整理和检查的制度，确保整顿成果得 以维持。
步骤
清理工作场所内的无用物品，将有用 物品进行分类，确定每类物品的数量 和位置，建立标识系统，定期检查和 维护。
实例展示
实例
办公室文件柜的整理，将文件按照类别进行分类，并放置在相应的文件夹中， 建立标签和目录，方便查找和管理。
效果
提高了文件查找和管理效率，减少了文件丢失和混乱的情况，保持了文件柜整 洁有序。
实施方法与步骤
方法
制定清洁计划，明确清洁责任人，定期进行大扫除。
步骤
每日下班前5分钟进行简单清扫，每周五下午进行全面清扫，每月最后一个周五进行大扫除。
实例展示
01
02
03
实例1
办公室地面干净整洁，没 有杂物和灰尘。
实例2
办公桌上的文件摆放整齐， 电脑、打印机等设备保养 良好。
实例3
卫生间清洁卫生，无异味。
实例展示
实例1
文件柜整理。将文件柜中的文件进行分类，标识清楚，并保持整齐有序的状态。 对于常用的文件，可以放在易于取用的位置。
实例2
办公桌整理。将办公桌上的物品进行分类，常用的物品放在易于取用的位置，不 常用的物品可以放在抽屉或柜子中。保持桌面整洁有序，提高工作效率。
清扫（Seiso）
04
定义与目的
将工作场所中的物品区分 为必要的和不必要的，必 要的留下，不必要的彻底 清除。
步骤
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1. 对工作场所进行全面检查，识别并清除不需要的物品 。
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2. 将需要的物品进行分类，并标识清楚。
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3. 为每个物品指定固定的存放位置，并保持整齐有序的 状态。
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4. 制定并实施定期整理和检查的制度，确保整顿成果得 以维持。
步骤
清理工作场所内的无用物品，将有用 物品进行分类，确定每类物品的数量 和位置，建立标识系统，定期检查和 维护。
实例展示
实例
办公室文件柜的整理，将文件按照类别进行分类，并放置在相应的文件夹中， 建立标签和目录，方便查找和管理。
效果
提高了文件查找和管理效率，减少了文件丢失和混乱的情况，保持了文件柜整 洁有序。
实施方法与步骤
方法
制定清洁计划，明确清洁责任人，定期进行大扫除。
步骤
每日下班前5分钟进行简单清扫，每周五下午进行全面清扫，每月最后一个周五进行大扫除。
实例展示
01
02
03
实例1
办公室地面干净整洁，没 有杂物和灰尘。
实例2
办公桌上的文件摆放整齐， 电脑、打印机等设备保养 良好。
实例3
卫生间清洁卫生，无异味。
实例展示
实例1
文件柜整理。将文件柜中的文件进行分类，标识清楚，并保持整齐有序的状态。 对于常用的文件，可以放在易于取用的位置。
实例2
办公桌整理。将办公桌上的物品进行分类，常用的物品放在易于取用的位置，不 常用的物品可以放在抽屉或柜子中。保持桌面整洁有序，提高工作效率。
清扫（Seiso）
04
定义与目的
将工作场所中的物品区分 为必要的和不必要的，必 要的留下，不必要的彻底 清除。
现场管理5S培训课件PPT
② 彻底实施定点、定位存放管理。 ③ 将物品、场所的有关内容（名称、数量、状态
等） ④ 进行标识。
实施要点 ① 三定原则：定物、定位、定量。
② 标识：在现场进行适当的标识。
01 什么是5S
整顿
实施要点
• 三定原则：定物、定位、定量
定物
确定物品放置的合理位 置原则： 1. 是位置要固定。 2. 是根据物品使用的
5S现场管理
目录 CONTENTS
01
什么是5S
02
推行5S的目的
03
5S成功的关键
04
常见的5S问题
01
什么是5S
01 什么是5S
5S起源与发展
起源
• 起源日本 • 一种管理办法 • 对生产要素进行有效管理
• 对人员、机器、材料、方法等 • 日本企业独有 • 生产现场
发展
• 2S：确保作业空间和安全 • 3S：清扫、清洁、修养 • 1955年，实行2S
雇员满意
(ES─Employ Satisfaction)
社会满意
(SS─Society Satisfaction)
企业达到更高的生产及管 理境界，投资者可以获得 更的利润和回报。
表现为高质量、低成本、 交期准、技术水平高、生 产弹性高等特点。
效益好，员工生活富裕， 人性化管理使每一个员工 都可获得安全、尊重和成 就感。
清扫盲区）。 ② 实施无垃圾、无污垢化。 ③ 强化对发生源的处置和对策。
实施要点 彻底贯彻清扫（点检）的原则。
01 什么是5S
清扫
实施要点
• 彻底贯彻清扫即点检的原则
干净整洁的现场能够改善作业者的心情， 稳定产品品质，减少设备故障。
1. 彻底进行清扫工作
等） ④ 进行标识。
实施要点 ① 三定原则：定物、定位、定量。
② 标识：在现场进行适当的标识。
01 什么是5S
整顿
实施要点
• 三定原则：定物、定位、定量
定物
确定物品放置的合理位 置原则： 1. 是位置要固定。 2. 是根据物品使用的
5S现场管理
目录 CONTENTS
01
什么是5S
02
推行5S的目的
03
5S成功的关键
04
常见的5S问题
01
什么是5S
01 什么是5S
5S起源与发展
起源
• 起源日本 • 一种管理办法 • 对生产要素进行有效管理
• 对人员、机器、材料、方法等 • 日本企业独有 • 生产现场
发展
• 2S：确保作业空间和安全 • 3S：清扫、清洁、修养 • 1955年，实行2S
雇员满意
(ES─Employ Satisfaction)
社会满意
(SS─Society Satisfaction)
企业达到更高的生产及管 理境界，投资者可以获得 更的利润和回报。
表现为高质量、低成本、 交期准、技术水平高、生 产弹性高等特点。
效益好，员工生活富裕， 人性化管理使每一个员工 都可获得安全、尊重和成 就感。
清扫盲区）。 ② 实施无垃圾、无污垢化。 ③ 强化对发生源的处置和对策。
实施要点 彻底贯彻清扫（点检）的原则。
01 什么是5S
清扫
实施要点
• 彻底贯彻清扫即点检的原则
干净整洁的现场能够改善作业者的心情， 稳定产品品质，减少设备故障。
1. 彻底进行清扫工作
现场5S管理PPT课件
5S管理将与精益生产结合
精益生产是一种追求低成本、高效率的生产方式，与5S管理相结合，将有助于企业实现 更高效的生产运营。
5S管理将注重数字化和智能化
随着科技的不断发展，数字化和智能化将成为5S管理的重要发展方向，利用信息技术提 高现场管理的效率和精度。
持续推进5S管理的重要性
提高员工素养
通过持续推进5S管理， 可以培养员工良好的工 作习惯和素养，提高员 工的职业素质和工作能 力。
宣传5S管理理念
01
通过各种渠道宣传5S管理理念，提高员工对5S管理的认识和重
视程度。
培训员工
02
对员工进行5S管理培训，使其掌握5S管理的方法和技巧，提高
实施效果。
建立激励机制
03
建立激励机制，鼓励员工积极参与5S管理，提高员工的积极性。
实施与监督
实施5S管理
按照实施计划，全面推行5S管理，确保各项措施得到有效执行。
02 5S管理的概念
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类， 明确区分需要的物品和不需要的 物品，保留需要的物品，丢弃不
需要的物品。
整理的目的
腾出空间，减少误用和混放，提高 工作效率。
整理的方法
制定物品的分类标准，明确区分要 与不要的物品，对不要的物品进行 丢弃、回收或处理。
整顿（Seiton）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置进行摆放，使 工作场所整洁有序，提高 工作效率。
整顿的目的
提高工作效率，减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
确定物品的存放位置和摆 放方式，使用标识牌和标 签进行标识，使物品易于 识别和取用。
清扫（Seiso）
精益生产是一种追求低成本、高效率的生产方式，与5S管理相结合，将有助于企业实现 更高效的生产运营。
5S管理将注重数字化和智能化
随着科技的不断发展，数字化和智能化将成为5S管理的重要发展方向，利用信息技术提 高现场管理的效率和精度。
持续推进5S管理的重要性
提高员工素养
通过持续推进5S管理， 可以培养员工良好的工 作习惯和素养，提高员 工的职业素质和工作能 力。
宣传5S管理理念
01
通过各种渠道宣传5S管理理念，提高员工对5S管理的认识和重
视程度。
培训员工
02
对员工进行5S管理培训，使其掌握5S管理的方法和技巧，提高
实施效果。
建立激励机制
03
建立激励机制，鼓励员工积极参与5S管理，提高员工的积极性。
实施与监督
实施5S管理
按照实施计划，全面推行5S管理，确保各项措施得到有效执行。
02 5S管理的概念
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类， 明确区分需要的物品和不需要的 物品，保留需要的物品，丢弃不
需要的物品。
整理的目的
腾出空间，减少误用和混放，提高 工作效率。
整理的方法
制定物品的分类标准，明确区分要 与不要的物品，对不要的物品进行 丢弃、回收或处理。
整顿（Seiton）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置进行摆放，使 工作场所整洁有序，提高 工作效率。
整顿的目的
提高工作效率，减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
确定物品的存放位置和摆 放方式，使用标识牌和标 签进行标识，使物品易于 识别和取用。
清扫（Seiso）
5S现场管理(集团版)ppt课件
44
45
46
• 警示标识 • 对于机械设备转动轴承、皮带等危险部位，应设置防护罩 • 各种电器、电源、线路周围绘制安全的标识线 • 对于机械设备危险的部位要有相应的警示标识
47
48
给空调等电器的出风口添加红布条， 可以直接看出其开关状态
49
整理整顿后
整理整顿前
50
整理整顿后
整理整顿前
51
6
推行5S的好处
提升人的品质 提高企业形象 提高工作效率 减少浪费 提高安全系数 构筑品质保证的基础 营造令人心情愉快的工作环境
7
这么神奇？ 5S究竟是些什么
东西呢？
8
5S的起源
• 5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、 方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管 理方法。
——海尔总裁 张瑞敏 摘自《海尔 中国造》
55
5S定义
4.清洁 维持上面3S的成果。 “整理、整顿、清扫”一时做到并不难，但要长期
维 持就不容易了。能将上述三方面的状态经常保持，
也就做到了“清洁”的要求。
目的： 维持上面3S的成果
注意点： 制度化、定期检查56
57
58
59
60
61
5S定义
5.素养
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每 位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。
“5S”上述几方面的内容能付予实际行动，能够经 常化，成为每个员工的良好习惯，就达到了“身美”
的境界，“5S”就能够有良好的效果
目的： ·培养好习惯、遵守规则的员工
·培养文明人 ·营造团队精神
注意点： 长期坚持
三同原则： 同定单同一种物料同一仓位
45
46
• 警示标识 • 对于机械设备转动轴承、皮带等危险部位，应设置防护罩 • 各种电器、电源、线路周围绘制安全的标识线 • 对于机械设备危险的部位要有相应的警示标识
47
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给空调等电器的出风口添加红布条， 可以直接看出其开关状态
49
整理整顿后
整理整顿前
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整理整顿后
整理整顿前
51
6
推行5S的好处
提升人的品质 提高企业形象 提高工作效率 减少浪费 提高安全系数 构筑品质保证的基础 营造令人心情愉快的工作环境
7
这么神奇？ 5S究竟是些什么
东西呢？
8
5S的起源
• 5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、 方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管 理方法。
——海尔总裁 张瑞敏 摘自《海尔 中国造》
55
5S定义
4.清洁 维持上面3S的成果。 “整理、整顿、清扫”一时做到并不难，但要长期
维 持就不容易了。能将上述三方面的状态经常保持，
也就做到了“清洁”的要求。
目的： 维持上面3S的成果
注意点： 制度化、定期检查56
57
58
59
60
61
5S定义
5.素养
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每 位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。
“5S”上述几方面的内容能付予实际行动，能够经 常化，成为每个员工的良好习惯，就达到了“身美”
的境界，“5S”就能够有良好的效果
目的： ·培养好习惯、遵守规则的员工
·培养文明人 ·营造团队精神
注意点： 长期坚持
三同原则： 同定单同一种物料同一仓位
5S现场管理课件(PPT 82张)
5S中清洁的含义实际上是将公司的一些优良的工作方法标准化，而不是我们 平常意义上的清洁。另外，需要区分清扫(3S)和清洁(4S)的区别。为机器、 设备清除油垢、尘埃，是“清扫”，而“制度化、长期保持”这种状态就是 3S
：因为地面有点滑，不安全
：因为那儿有油渍 ：因为机器在滴油 ：油是从联结器泄漏出来的 ：联结器的橡胶油封磨损了
5、责任区域
对于清扫应进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不存在无人理的死角。
A区 责任人：XXX
B区 责任人 XXX
C区 责任人 X XX
6、制订相关的清扫标准
明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用的工具、责任人等各种项目。这
整顿的常用工具：定置管理
• 定置管理起源于日本50年代，定置管理是对生产现场中的人、物、 场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的 一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息 系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对现场的整理、 整顿，把作业过程中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位 置上，使其随手可得，促进现场管理文明化、科学化，达到高效、安 全生产/作业。
整顿推行步骤
1，彻底地进行整理 2，确定放置场所 · 放在岗位上的哪一个位置比较方便？进行布局研讨。 · 将经常使用的物品放在工位的最近处； · 特殊物品、危险品设置专门场所进行保管； · 物品放置100%定位。 3，规定摆放方法 · 物品按种类区分放置； · 摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，各个岗位提出各自的 想法，但每个管理处/部门需统一； · 尽量立体放置，充分利用空间； · 堆放高度应有限制，一般不超过1.2米； · 容易损坏的物品要分隔或加防垫保管，防止碰撞； · 做好防潮、防尘、防锈措施。 4，进行标识 · 采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域； · 在摆置场所标明所摆放物品； · 在摆放物体上进行标识，标识100%实施； · 根据工作需要灵活采用各种标识方法； · 暂放物品应挂暂放牌，指明管理责任者、时间跨度。
解读5S现场管理ppt课件(含内容)
实施检查方法
1. 分类 2. 红牌作战 3. 定点照相
1. 定点定容定量 2. 看板管理 3. 目标管理
1. 责任区域 2. 定检管理
1. 美化作战 2. 三要（要常用/要干净/
要整齐）
1. 礼仪活动 2. 5S实施展览 3. 5S表扬大会
第二部分
活动与效用
活动与效用
SQ
M 5S C
E
D
由于视频监控系统在不同的建设时期选用了不同的技术和不同厂家的产品，导致了标准不统一、技术路线不一致。的智能电网建设，要求不同的视频监视系统能够互联互通，满足视频监控系统全局化、 整体化的发展需求。为使电网视频监控系统按照统一的标准进行建设，实现电网视频信息的实时监测及应用，特制定了《电网视频监控系统及接口》，标准分为两个部分：(第1部分：技术要求；(第2部分： 测试方法。
弃用 偶尔使用 部分弃用 另作他用
非急需
整顿
5S概述
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品
三个月用一次 一星期用一次 三天用一次
每天都用
在智能电网建设过程中，应坚持统一规划，统一标准，统一设计的原则。智能电网技术标准在智能电网中具有重要的新一代变电站智能辅助监控系统第2页战略意义，将贯穿智能电网建设的始终，决定智 能电网建设的成败。针对变电站智能辅助监控系统，也出台了相应的技术标准，各网省公司基本以此为依据进行集中采购。
实施检定表
标示 定位
5S概述
清扫
SEISO
清除垃圾 美化环境
核心内容：设备点检
部分网省公司已完成了试点并小规模部署，随着智能变电站的进程推进，将迎来建设高峰。智能应用变电站的智能化，不仅体现在生产系统的智能化，还应体现在辅助系统的智能化。视频监控作为智能 变电站“五遥”功能中不可缺少的部分，已融入到变电站的日常管理中。与传统的监控系统相比，智能视频监控系统具有更优的有效性和持久性。
1. 分类 2. 红牌作战 3. 定点照相
1. 定点定容定量 2. 看板管理 3. 目标管理
1. 责任区域 2. 定检管理
1. 美化作战 2. 三要（要常用/要干净/
要整齐）
1. 礼仪活动 2. 5S实施展览 3. 5S表扬大会
第二部分
活动与效用
活动与效用
SQ
M 5S C
E
D
由于视频监控系统在不同的建设时期选用了不同的技术和不同厂家的产品，导致了标准不统一、技术路线不一致。的智能电网建设，要求不同的视频监视系统能够互联互通，满足视频监控系统全局化、 整体化的发展需求。为使电网视频监控系统按照统一的标准进行建设，实现电网视频信息的实时监测及应用，特制定了《电网视频监控系统及接口》，标准分为两个部分：(第1部分：技术要求；(第2部分： 测试方法。
弃用 偶尔使用 部分弃用 另作他用
非急需
整顿
5S概述
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品
三个月用一次 一星期用一次 三天用一次
每天都用
在智能电网建设过程中，应坚持统一规划，统一标准，统一设计的原则。智能电网技术标准在智能电网中具有重要的新一代变电站智能辅助监控系统第2页战略意义，将贯穿智能电网建设的始终，决定智 能电网建设的成败。针对变电站智能辅助监控系统，也出台了相应的技术标准，各网省公司基本以此为依据进行集中采购。
实施检定表
标示 定位
5S概述
清扫
SEISO
清除垃圾 美化环境
核心内容：设备点检
部分网省公司已完成了试点并小规模部署，随着智能变电站的进程推进，将迎来建设高峰。智能应用变电站的智能化，不仅体现在生产系统的智能化，还应体现在辅助系统的智能化。视频监控作为智能 变电站“五遥”功能中不可缺少的部分，已融入到变电站的日常管理中。与传统的监控系统相比，智能视频监控系统具有更优的有效性和持久性。
5S现场管理课件
e.1个月到3个月运用一次
少运用
f.每天到每周用一次
经常用
废弃处置
放贮藏室
或仓库
听任务场所
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整理的推行(tuīxíng)步骤
第一步、现场反省 - 反省要点：对义务场所要中止片面性的反省，包括眼睛看到的和看不到的中央。 - 反省顺序：现场反省时可以按地板、义务台、墙上、空中的顺序中止，以添加可以的遗漏。
• 能否有用
• 处置方式: • 就近放在任务区域 • 丢弃
• 能否经常运用
• 放在仓库
• 数量能否过多
• 多余(duōyú)局部或是丢 弃或是放在仓库
否
是
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如何处置
a.不能用
b.不再(bù zài)运 用
不用
c.能够(nénggòu)会再运用(一年內) 很少用
d.6个月到一年左右(zuǒyòu)用一次
• 零基实践/抽屉实践 •
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1S-整理的目的： 腾出空间； 防止(fángzhǐ)误用、误送； 塑造清爽的任务场所；
真乱！！
真整洁！！
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三 推进(tuījìn)重点——2S 整理
• 含义：整理就是消弭无谓的寻觅，既延伸预备的时间，随时坚持立刻可 取的外形。
• 含义：将必需物品与非必需品区分开，并将不要的东西舍去，在岗位上只放 置必需物品。
• 5S是一切改善活动的基础，〝整理〞是基础中的基础。 • 整理的对象：空间 • 整理的目的：腾出空间、防止误用
• 5S中的整理不只是指我们(wǒ men)往常所说的把东西整理好，而更多的意思 是指将不要的东西处置掉。也不是复杂的收拾后又划一地放置废品。
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