长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术与质量控制
后插筋灌注桩施工技术研究
后插筋灌注桩施工技术研究发表时间：2018-03-01T15:52:20.257Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第29期作者：王耀宜刘衍亨郭小飞傅家希张春光[导读] 设计的弹簧装置大大地提高了钻头阀门的一次性打开几率，保证了施工的连续性，对类似的工程有一定的借鉴和指导意义。
中国建筑一局（集团）有限公司西北分公司陕西西安 712000摘要：砂层地质条件下，传统的施工工艺成孔困难，容易造成塌陷、断桩的质量事故。
采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插筋灌注桩，容易成孔，压灌的混凝土密实性好，施工质量高，可有效解决这一难题。
本文结合实际工程经验，针对施工工程中长螺旋钻机钻头阀门难以冲开的难题，巧妙设计，创造性地在钻头上增加特殊的弹簧装置，攻克了这一技术难题，保证了施工的连续性。
关键词：后插筋；灌注桩；弹簧装置；施工连续性1 工程概况丝绸之路贸易产业中心项目位于西咸新区能源金融贸易区内，能源三路与沣泾大道交叉口西南角，总建筑面积206298㎡，钢框架-支撑、钢筋混凝土框架剪力墙结构，是一个集超高层办公、甲级写字楼、五星级酒店和多层商业组成的综合体。
单体最高为148米，其中桩基设计33米，桩径700mm，共297根。
2 工作原理长螺旋钻孔压灌混凝土后插筋灌注桩是利用长螺旋钻机向下钻孔，土体随螺旋钻杆向上旋出成孔。
待钻至设计标高后，轻微提钻，利用混凝土的重力和特殊的弹簧装置向下的作用力将钻头阀门打开，混凝土通过空心钻杆压灌至桩孔中，边提钻边压灌混凝土，并始终保持钻头没入混凝土一米左右，直至设计标高。
然后将提前加工制作好的钢筋笼利用自重下插，直到仅靠自重无法下插时再开启振动器，将钢筋笼下插至设计标高后拔出振动器，桩身成型。
3 技术优势长螺旋钻孔压灌混凝土后插筋灌注桩施工技术较传统的桩基施工工艺在工期、质量、环境保护等方面具有以下显著特点：1）施工方便，成孔、压灌混凝土、下插钢筋笼连续进行，各工序之间衔接紧密，工艺间歇较少，可有效缩短工期；2）施工成型的桩成孔质量高，混凝土密实性好，无缩径、断桩等现象，施工质量高；3）无需泥浆护壁，噪音小，可有效减少环境污染以及噪音污染，符合绿色环保的理念及安全文明施工的要求；4）在钻头上增加的弹簧装置，可以大大提高钻头阀门打开几率，有效解决了钻头难以打开的难题，保证了施工的连续性。
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩在地铁工程的施工应用
桩 质量好 ， 造 价 低 等优 点 。 而 且 此 种 工 艺适 应 于 多种 复 杂 的 地 质 条件 ， 而且不 受地下 水位的影 响 ， 被 广 泛 地 应 用在 桩 基 工 程 的 承 戴桩 与 固
护工程 中的支 护桩 ， 本文根据在 昆明地铁 工程施工应 用中总结的经验， 简要介 绍长螺旋 钴孔压 灌混凝土后插 钢筋笼灌注桩基 的施 工技 术 。 关键 词 ： 长螺旋 后插 法 灌注桩 地铁 施工应用 中 图分 类 号 ： Ｕ ２ ３ 文 献 标 识码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ６ ７ ２ —３ ７ ９ １ （ ２ ０ １ ３ ） ｏ ５ （ ａ ） 一０ ０ ６ ２ － ０ １ 施 工采用 国产长螺旋 钻 孔机 ， 根 据 不 全 过 程 检 查 ； 施 工结 束 后 应 检 查混 凝 土 强 同的 桩 型 选 择 相 应 的 钻 机 型 号 及 钻 进 参 度 、 桩体质量； 主控 项 目施 工 质量 应 满 足 规 数； 本 工程 采 用 Ｃ Ｆ Ｇ 一 ３ ２ 长 螺 旋 钻 机２ 台， 电 范 的规 定 。 机功 率２ ０ ０ ｋ Ｗ， 钻杆钻 速 １ ． ５ ～２ ｍ／ ｍｉ ｎ ， 钻 杆钻 速 ８ ｌ ｒ ／ ｍｉ ｎ ， 每天 成 桩 ２ ０ 根。 ５ 施工控 制 ３ ． ４ 施 工工序 及方法 ５． １成桩 质量控 制 ３． ４． １成 孔 （ １ ） 原材料质量 、 计量 、 混凝土配 合比 、 （ １ ） 放样 桩 位 点 ， 钻机 就 位 ， 通 过 水平 尺 外加 剂 、 坍 落 度 等进 行 检 查 。 及 双 向 垂 球控 制螺 旋 钻 头 中心 与 钻 杆 垂 直 （ ２ ） 钢 筋 笼 制 作应 对 钢 筋 规 格 ， 焊 条规 度， 确保 钻机 在 施 工 中 平正 ， 钻杆 下端 距 地 格 ， 焊 接 质 量等 进 行 检 查 。 面１ ０ ～２ ０ ｃ ｍ， 对 准桩 位 ， 压 入土 中 ， 使桩中 （ ３ ） 成 孔 要 对坐 标 、 高程 、 孔深、 孔径 、 垂 心 偏 差 不 大 于规 范 和设 计 要 求 的 １ ０ ｍｉ Ｔ ｔ 。 直度 、 钻 进 速 度等 进 行 检 查 ， 并 填 写相 应 质 （ ２ ） 钻 进 过 程 中用 线 坠 测 量 桩 架 垂 直 量 检 查 记 录 。 度， 用 水 平尺 测 量 底 盘 水平 度 ， 保 证 钻杆 垂 （ ４ ） 提 钻与 压 灌 混 凝 土时 要 对 提 钻 速 度 ９ ３ ６ｌ 延米 。 直度 （ ≤０ ． ５ ％） ， 同时 要求 边旋 转 钻 杆 边清 除 进 行 控 制 。 孔边渣土 ， 以防 止 提 升 钻 杆 时 土 块 掉 入 。 （ ５ ） 吊放 钢 筋 笼 时要 对 中 ， 垂直 ， 防 止钢 ２ 施工 工艺 流程 （ ３ ） 钻 至 设 计深 度 后 ， 旋转０ ． ５ ～ｌ ａｉ ｒ ｎ ， 筋笼挂壁塌孔 。 长 螺旋 钻 孔 压 灌 混 凝 土 后 插 钢 筋 笼 灌 等 孔 底 虚 土全 部 进 入 叶 片 后 ， 停 止旋 转 ， 保 （ ５ ） 桩头开挖时应 及时检查桩数 、 桩 位 注 桩 是 利 用 长 螺 旋 钻 机 钻孔 至 设 计 标 高 ， 证 孔 底沉 渣 厚 度小 于 ｌ ０ ｃ ｍ。 及桩 头 外 观 质 量 。 停 钻 后 在 提 钻 的 同 时 通 过 设 在 内 管 钻 头 上 （ ４ ） Ｌ 深采用钻杆直接量测 法 ， 即 施 工 ５ ． ２ 桩基 完整性检 测 的活 门 ， 压灌细石混凝土， 压 灌 至 设 计 设 计 前 在 钻 杆 上标 记 量 测 。 桩基 检测执行 《 建 筑 基 桩 检 测 技 术 规 桩顶标高０ ． ３ ～０ ． ５ ｍ后 ， 移 开 钻 杆 清 理 土 ３． ４． ２混 凝 土 灌 注 程） ） （ Ｊ Ｇ Ｊ １ ０ ６ —２ ０ ０ ３ ） ， 本工程 采用 低应变 检测 方， 将 钢 筋笼 振 动 插 入 桩 体 。 （ １ ） 钻机钻至设计深度 ， 将 虚 土 全 部 钻 桩 身 完 整 性 ， 本工程共计８ ０ ４ 根 围护 桩 ， 按 其施工工艺 如下。 入叶片后 ， 将 钻 头 适 当 提 高 一 点 提 离 孔底 ， 照设 计 及 规 范共 检 测 ２ ０ ％， １ ７ ０ 根。 平 整 场 地 一 桩 位 放 样 一组 装 设 备 一 安 保 证 钻 头 管腔 活 动 阀 门在 压 灌 砼 时 能 顺 利 放 钢 护 筒 一钻 孔 机 就 位 一钻 至 设 计 深 度 停 打 开 。 ６ 结语 止 钻 进 一边 提 升 钻 杆 边 用 混 凝 土 泵 经 由内 （ ２ ） 事先计算好提钻速度 ， 施 工 中 正 常 长 螺 旋 钻 孔 压 灌 混 凝 土 后 插 钢 筋 笼 灌 腔 向孔 内泵 注 细 石 混 凝 土 一 提 出 钻 杆 一 清 提 钻 速 度 为 ０ ． ５ ～０ ． ８ ｍ每 分 钟 ， 要 始 终 保 注桩 在 本 工 程 中 施 工 中 ， 体 现 了 其 机 械 化 土 一震 插 入 钢 筋 笼 一成 桩 一 桩 头 处 理 一桩 持 压 灌 的混 凝 土 埋 住钻 头 ５ ０～ｌ ０ ０ ｃ ｍ防止 程度 高 ， 施 工进 度快 ， 综合 经济效 益好 ｔ 与 其 顶保 护 措 施 。 塌孔 和 缩 孔 ， 边灌注边提钻 ， 直 至 设 计桩 顶 他传 统成 孔 灌注 桩 相 比 ， 虽 然混 凝土 充 盈 系 标 高上 ０． ３～０． ５ ｍ。 数略 高 为 １ ． ０ ２ ～１ ． ２ ２ ． 间， 但 在 同 一地 质条 ３ 施工准备 ３ ． ４ ． ３钢筋 笼 制 作 机 吊放 件下 ， 可省 去泥浆 护壁 ， 综 合 费 用 可 节 省 ３． １ 施工技 术准 备 （ １ ） 钢 筋 笼加 工须 严 格 按 照 设 计 图纸 要 １ ５ ％左 右 ； 无 泥浆 污 染 、 泥 浆 处理 、 泥浆 外 运 根据岩土工程勘察报告 ， 掌握地质 、 水 求 进 行焊 接 ， 严 格 控 制 焊接 质 量 ， 防止 振 动 等工 作 ， 对 环境 影 响小 ； 振 动 噪 声小 ， 其振 动 文情 况 ・ 对 桩 基 工 程 施 工 图纸 及 图纸 进 行 下 沉 时 钢 筋 笼 受振 脱焊 散 架 。 和噪 声完 全 控制 在 施 工允 许 的范 围之 内 ｔ 是 会审 ； 调 查 建 筑 场 地 和 邻 近 区 域 内 地 下 管 （ ２ ） 钢 筋 笼 加 工时 最 好 在 钢 筋 笼 下端 部 种 环 保 型的 绿 色施 工 方法 。 由于 其在 提 钻 线、 地下构筑物 、 相邻危房等 ， 以便 采 取 相 中心 处 焊 接 一 根 导 向 钢 筋 ， 以 便 钻 振 动 锤 和 压灌 混 凝土 时 与 孔 壁 充 分 挤 压 增加 了桩 应 的 加 固和 保 护 措 施 ， 进 而 保 证 桩 基 顺 利 下部 芯 管 振 动 时 带 动 导 向 钢 筋 ， 给 钢 筋 笼 体 与土 体 的摩 擦 力 、 增 加 了桩 的抗 拔 能 力 ； 施工 ； 场 地抄 平 、 放线 ， 组 装设 备 ； 检测桩 口 个 向下的拉 力 ， 可 以 有 效 防 止 钢 筋 笼 产 在振 插钢 筋 笼 时 ， 加 强 了混 凝 土 密 实 度 ， 保 标高 、 确定钻孔深 度。 生活 塞 效 应 发 生 变 形 ， 此 工 法 已在 ２ ０ ０ ３ 年 证 了 成桩 质量 ， 且 适 应 多种 地 质施 工 ， 因 此 ３ ． ２ 施工 原材料 准备 被授 予 向 关 人 员专 利 。 该 工 法可 以在 地 铁 施 工 中 推 广应 用 。 桩 基 工 程 中所 用 的 原 材料 必 须 经 过 自 （ ３ ） 下 放 钢 筋 笼要 有 专 人 进 行 方 向 垂直 检、 抽检、 复 检且 均 合 格的 方可 使 用 。 水 泥宜 度控 制 指 挥 ， 严 禁 刮碰 孔 壁 ， 确 保 钢 筋 笼保 参考文献 ０ ｍｍ 。 ［ １ 】Ｄ Ｂ１ １ ／ Ｔ ５ ８ ２ —２ ０ ０ ８ ． 长 螺 旋钻 孔压 灌 混 选用 硅 酸盐 水 泥 和普 通 硅 酸盐 水 泥 ， 强 度等 护 层厚 度 本 工 程 为 ７ 凝 土 后 插 钢 筋 笼 灌 注 桩 施 工 技 术 规 程 级不得 低于３ ２ ． ５ ＭＰ ａ 、 水 灰比宜 为０ ． ５ ～０ ． ６ ； 【 Ｓ 】 ． 北 京市 建 设委 员会 ， ２ ０ ０ ８ ． 石子 粒 径宜 采 用 ５ ～１ ６ ｍｍ， 砂子 采 用 中砂 ， ４ 质量标准 ２ 】沈 宝 汉 ． 桩 基 础 施 工新 技 术专 题 讲 座 ． 含 泥 量 ≤２ ％； 水 用 自来 水 、 混 凝 土 坍 落 度 施工前 应对钢 材等原 材料 进行检 测 ， ［ ３ ］建 筑 基 桩 检 测 技 术 规 范 Ｉ ｓ ］ ． Ｊ Ｇ Ｊ １ ０ ６ － ｌ ８ ０～ ２ ２ ０ ｍｍ。 质量符合 国家标准规定 ； 施 工 过 程 中 应对 ［
长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工常见质量问题及防治措施
长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工常见质量问题及防治措施长螺旋钻孔压灌混凝土桩在施工的过程中，为了减少对周围建筑物的振动，其成孔都会采用长螺旋钻机，这种类型的成孔不用泥浆护壁，加上没有泥浆输入，是排土钻进是常用的一种孔。
长螺旋钻孔压灌混凝土桩身是直接由钻孔的中心压入到孔中，为了压灌混凝土，可以在提钻的同时进行成桩。
为了加快成桩的速度，可以采用超流态泵送混凝土技术，用压力浇灌混凝土，这样不仅起到了提高桩周土性能的作用，还改善了桩身质量，避免了在施工过程中发展断桩和缩颈的状况，进一步的提高了单桩的承载力。
1长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工艺原理长螺旋钻孔压灌混凝土桩是在长螺旋干钻法的基础上发展的一种压灌混凝土桩技术。
长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工艺原理是采用长螺旋钻机钻至设计标高，混凝土在混凝土泵的帮助下，可以从钻头的底部压出边灌注边提钻，直到出现桩木的形状，然后在桩体上插入钢筋笼，形成钢筋混凝土灌注桩的施工方法。
一般灌注桩的直径在400mm－800mm之间，钻孔的深度小于或等于30m，单桩的承载力特征值1200－3000kv。
长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工与普通混凝土灌注施工进行对比，有4个优点：(1)混凝土是从钻杆中心压入孔中，成桩和成孔都是在一个机器内一次性完成的；(2)没有振动、声音小，在施工的过程中不要设置沉淀池和泥浆池，有效的解决了泥浆污染的问题，同时还减少了临时用地；(3)运用的机械比较少，钻机直接插入钢筋笼，接受了吊车台班，在一定程度上减少了大型机械的投入量，为工作单位降低了购置机械的资金投入；(4)普通混凝土灌注施工常会由于地质复杂和地下水位，影响施工的正常进行。
而长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工的局限性较小，不受地质、环境和水位的影响，在多种的土质和复杂地质的情况下均可以成孔和成桩。
长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工技术不仅可以提高混凝土的密实性，将桩孔填满，还可以提高桩木的抗拔能力和单桩承载力。
另外，长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工不但成桩时间较短、质量有保障，操作方法简便，而且在施工的过程中，不会给施工现场人员带来安全的威胁，从而在实际项目工程中是运用较为频繁的一种钻孔压灌混凝土桩施工技术。
长螺旋钻孔压灌桩施工技术、沉管灌注桩施工技术
利用锤击沉桩设备沉管和拔管时，称为 锤击套管灌注桩（下图示）。
一 锤击套管灌注桩
锤击套管灌注桩施工有单打法和复打法 两种。 1 单打法 锤击套管灌注桩施工时，用 桩架吊起钢套管，对准预先设在桩位处的预 制钢筋混凝土桩靴（下页图示），套管与桩 靴连接处要垫以麻、草绳等物，以防止地下 水渗入管内，然后缓缓放下套管，套入桩靴 压进土中。套管上端扣上桩帽，检查套管与 桩锤是否在同一垂直线上，套管偏斜小于等 于0.5％时，方可起锤沉管。
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长螺旋钻孔压灌桩施工技 术沉管灌注桩施工技术
胡应华
成都农业科技职业学院 城乡建设分院
学习提示
1.熟悉长螺旋钻孔压灌桩施工工艺 2.熟悉套管成孔灌注桩的施工工艺；
3.掌握套管成孔灌注桩常遇问题及其处 理方法。
1.长螺旋钻孔压灌桩施工技术
长螺旋钻孔压灌桩是在螺旋钻孔灌注桩 的基础上，发展起来的一种新工艺。 它的工艺原理是：用长螺旋钻机钻孔至 设计深度，利用混凝土泵将混凝土从钻杆中 心的混凝土输送管从钻头出压出，在压罐混 凝土的同时提升钻头至成桩，然后用振动锤 将钢筋笼插入混凝土中，形成的钢筋混凝土桩。 该施工工艺与水下灌注桩施工工艺相比， 具有诸多优点，如不需泥浆护壁无泥浆污染、 施工噪音小、施工速度快、造价较低等。
一 成孔灌注 在钻到设计桩底标高并进行终孔验收后
浅析长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩工艺技术详解
浅析长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩工艺技术路征中化云龙工程部摘要：近些年来，长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩作为一种新型灌注桩施工工艺，由于具有操作简便，混凝土灌注速度快、成桩质量好、造价低等优点而在全国得到较快推广［1］。
本文结合云龙热源技术改造项目桩基实例，阐述了长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩优点、施工工艺、施工质量要点及质量缺陷和预防。
关键词：长螺旋优点，施工工艺，缺陷防治，经验总结笔者参与建设的热源技术改造工程位于云南昆明地区，由于工程项目位于厂矿生产区内，施工场地比较狭窄拥挤，对桩机施工机械、钢筋笼等桩基工程施工影响较大，同时避免桩机、吊车机械触碰到厂矿生产管道设备导致安全事故和财产损失，故采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼施工工艺，既能避免了桩基坍孔和断桩等质量问题又能因地制宜减少施工生产和厂矿生产的相互交叉影响。
1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩优点长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩（以下简称长螺旋压灌后插筋）利用长螺旋钻孔至设计深度，在提钻时利用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力将混凝土压至桩孔中，混凝土灌注到设定标高后，再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼插人混凝土中，直至设计标高，形成钢筋混凝土灌注桩［2］。
它适用于易塌孔，地下水位较高，较高或低强度土层或粉细砂层、卵石层、强中风化基岩等地层，能克服地下水位以下的软土、粉土、砂土等易坍塌地层。
长螺旋压灌后插筋施工工艺具有以下主要优点：（1）适应性广泛：适用于淤泥质土层、填土层、粉土层及砂、粘性土层、卵石层等。
（2）针对性强：在有较厚的易坍塌地层（如砂、卵石层、流泥土层等）场地施工时，能有效克服断桩、缩颈、塌孔等质量问题。
（3）单桩承载力高：由于采用一定压力的混凝土压灌成桩，桩端及桩周土经水泥浆挤密、渗透、固结，提高了单桩承载力，因比相同状况下的其他施工工艺可将单桩承载力提高20～30%。
（4）桩身混凝土密度高：该工艺打破了传统混凝土自由下落入孔的灌注方式。
长螺旋钻孔中心压灌混凝土后插钢筋笼施工技术
（ ２ ） 钢 筋 笼加 工
钢 筋笼进行桩基 施工的施工 工艺及技术要求 ，并结合工程
实例 分析了其技术优势及经济效益 。
１ ）钢筋笼规格及配筋严格按设计 图纸进行， 按
图纸 技 术 要 求 制 作 。
２ ）进场钢筋规格符合要求， 并附有厂家 的材质
证明，现场 取样送 试验室进行原材料及焊接试验检
城市建筑 ｌ 施工技术 ｌ Ｕ Ｒ Ｂ Ａ Ｎ Ｉ Ｓ Ｍ Ａ Ｎ Ｄ Ａ Ｒ Ｃ Ｈ Ｉ Ｔ Ｅ Ｃ Ｔ Ｕ Ｒ Ｅ ｌ Ｃ ＯＮ Ｓ Ｔ Ｒ Ｕ Ｃ Ｔ Ｉ Ｏ Ｎ Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ Ｌ Ｏ Ｇ Ｙ
长螺旋 钻孔 中心压 灌混凝土后插钢筋 笼施 工技术
Ｔｈ ｅ Ｃｏｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏｎ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ａｕ ｇ ｅ ｒ Ｄｒ ｉ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｐｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｏ ｆ Ｃｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ Ｉ ｎ ｓ ｅ ｒ ｔ ｓ ｔ ｈ ｅ
随 着 现 代 建 筑 业 的 飞 速 发 展 ，桩 基 础 已从 原 始
木桩 逐渐发展为钢 筋混凝土桩和钢桩 等，桩基础 的 施工 方法 和施工机械有 了巨大 的发展 。 进入 ２ １世纪 以来，随着人们 环保意识 的增 强，在施工 中对环境 保 护的要求 日益 提高，尤其是在 旧城 改造 中尤为 明 显 。如何减小施 工噪音、振动 、挤土 等对 周围环境 的影 响 ，是科研技 术人员在施工 中面 临的一个新 问
验。
【 关键 词】 桩基 长螺旋钻孔 压灌混凝土 后插钢筋笼
【 Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ｌ Ｔ ｈ ｉ ｓ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ＆ｓ ｃ ｉ ｒ ｂ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ａ ｎ ｄ
长螺旋钻孔压灌桩施工监理控制要点
·建设监理·文章编号：１００９ ６８２５（２０２０）１１ ０１６４ ０３长螺旋钻孔压灌桩施工监理控制要点收稿日期：２０２０ ０３ ２６ 作者简介：张玉亭（１９７０ ），男，高级工程师，注册监理工程师张玉亭（中核四达建设监理有限公司，河北石家庄 ０５００２１）摘 要：以湖南省某市某单位工业厂房的地基与基础工程长螺旋钻孔压灌桩施工为例，从工程概况、事前控制、事中控制、事后控制、监理控制要点、监理工作方法与措施、监理旁站等方面，介绍长螺旋钻孔压灌桩施工监理质量控制情况，该工程桩基施工质量符合图纸与相关规范的要求，达到了预期监理效果。
关键词：长螺旋钻孔压灌桩，成孔，混凝土，钢筋笼，质量控制中图分类号：ＴＵ４７３．１文献标识码：Ａ０ 引言长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将超流态细石混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，混凝土灌注至设计标高后，再借助钢筋笼自重和专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体至设计标高，形成钢筋混凝土灌注桩。
不需要泥浆护壁，无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，施工速度快，工程造价较低。
１ 工程概况本工程为湖南省某市某单位工业厂房，地上８层钢筋混凝土框架结构，地基基础设计等级为乙级，建筑结构安全等级为二级，建筑总面积１４６８８．００ｍ２；建筑层数为地上８层，建筑总高度为３０．６０ｍ；耐火等级为一级；屋面防水等级为一级；建筑设计使用年限为５０年。
本工程采用长螺旋钻孔压灌桩，桩型为端承摩擦桩，桩基设计等级为乙级。
桩端持力层为强风化泥岩层，其极限端阻力标准值为２５００ｋＰａ，桩径为６００ｍｍ，有效桩长为１７ｍ，进入持力层不少于两倍桩径，单桩竖向抗压极限承载力标准值３０００ｋＮ，单桩竖向抗压承载力特征值１５００ｋＮ，桩身混凝土强度为Ｃ３０，桩纵向钢筋为１２１６，沿桩身周边均匀布置，全部伸至桩底。
箍筋采用８螺旋式箍筋，桩顶５倍桩径范围内间距１００ｍｍ，其他处为２５０ｍｍ，纵筋保护层厚度为５０ｍｍ。
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程DBll ／T582—20082 术语2．0．1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力将混凝土压至桩孔中，混凝土灌注到设定标高后．再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高，形成的钢筋混凝土灌注桩。
3 基本规定DBll ／T582—20083. 0. 1长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的设计根据工程需要按JGJ94《建筑桩基技术规范》、DBll ／489《建筑基坑支护技术规程》、GB50007 《建筑地基基础设计规范》等标准的有关规定执行。
3．0 ．2 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩所用材料、成品、半成品质量应符合设计及相关标准的规定。
3．0．3 基坑支护桩采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩成桩工艺施工时，不宜采用不均匀配筋。
3．0．4 施工前应做成桩工艺试验，确定钻进速度、钻杆提升速度、混凝土坍落度、泵送速度、钢筋笼沉放工艺等工艺参数。
试桩数量不宜少于 3 根。
3．0．5 施工中各工序应连续进行，缩短间隔时间。
如间隔时间超过混凝土初凝时间，地泵及管内混凝土应进行处理。
成桩完成后，应及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。
长时间停置时，应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。
DBll ／T582—20084 施工工艺4．1 材料要求4．1 ．1 混凝土宜采用和易性、泌水性较好的预拌混凝土，强度等级符合设计及相关验收规范要求，初凝时间不少于 6 小时。
灌注前坍落度宜为220~260mm 。
4．1 ．2 水泥强度等级不应低于P．0 32．5，质量符合GBl75 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定，并具有出厂合格证明文件和检测报告。
4. 1 . 3砂应选用洁净中砂，含泥量不大于3%，质量符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
4. 1. 4石子宜优先选用质地坚硬的粒径5〜16mm的显石或碎石.含泥量不大于2%,质量符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼成桩监理细则
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼成桩监理细则作者：田树栋一、引言长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼成桩施工工艺是近几年发展起来的一种新工艺，其施工过程是由长螺旋钻机成孔，通过钻杆向桩孔内泵压混凝土，然后利用振动器将钢筋笼沉入桩身混凝土中成桩。
该施工方法因具有无泥浆污染、施工速度快、施工效率高、成本较低等优点而得到广泛应用。
本文结合人民日报社报刊综合业务楼工程，总结了工程中采用的施工工艺、配套设备、机具、施工要点、质量控制中出现的问题及解决措施。
一、工程概况喀喇沁旗锦山蒙古族中学综合楼工程总占地面积，工程±，基坑开挖深度为和。
二、工程地质及水文地质条件根据岩土工程勘察报告，场区地势较平。
拟建场地地层按成因年代分为人工堆积层和第四纪沉积层大类。
）人工堆积层包括①房渣土、碎石填土，①黏质粉土、粉质黏土填土。
堆积层厚～。
）第四纪沉积层包括②粉质黏土～黏质粉土，②黏质粉土、砂质粉土，②黏质粉土、砂质粉土，③粉质黏土～重粉质黏土，③粉质黏土～黏质粉土，④卵石～圆砾，④细砂～中砂，④粉质黏土～重粉质黏土，⑤粉质黏土～黏质粉土，⑤黏土～重粉质黏土，⑤黏质粉土～砂质粉土，⑥卵石。
根据岩土工程勘察报告，拟建场区近年最高水位标高约为，历史最高水位标高约为三、基坑支护设计本工程具有基坑深，周边环境、地下管线及土层条件十分复杂的特点。
根据这些情况，基坑整体采用护坡桩结合预应力锚杆支护体系，护坡桩桩顶位于自然地面。
本工程桩径为，桩中心间距，桩长及，桩身采用均匀配筋，桩身混凝土强度等级为，施工采用长螺旋成孔压灌混凝土后插钢筋笼施工工艺。
四、施工机械及混凝土配合比的要求长螺旋钻孔机1)钻具中心管灌注混凝土，管顶设泄气阀，中心管直径大于，因为一般混凝土输送软管内径为，为使管中混凝土自由下落，冲开底部活瓣，管内空气从顶部泄出，中心管直径一般为。
2)中心管底部(即钻头处)有两片可开闭的活瓣。
钻具开钻切削土体前，活瓣闭合防止土、砂或水进入中心管内，泵输送混凝土时将活瓣打开。
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工法
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工法长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工法一、前言长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩是一种常用的地基处理方法，它结合了长螺旋钻孔技术和桩基施工技术，能够有效地提高地基的承载力和稳定性。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1.施工速度快：该工法采用螺旋钻孔和灌注混凝土的组合方式，一次施工即可完成钻孔、灌注和插入钢筋笼的过程，施工速度大大提高。
2.承载力高：通过长螺旋钻孔技术耐力及灌注混凝土的加固，提高了地基的承载力，能够满足各种建筑工程的要求。
3.适应范围广：适用于各种地质条件，包括软土、黏土、砂土、砾石等地基类型。
4.施工过程对环境损害小：施工过程中无需挖掘大量土壤和移除废弃物，减少了对环境的影响，节约了施工成本。
三、适应范围长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩适用于各种建筑工程，包括地下结构、高层建筑、桥梁、堤坝、机场跑道、港口码头等工程。
四、工艺原理1.施工工法与实际工程之间的联系：通过螺旋钻孔技术进行钻孔，然后利用压力将混凝土灌注到孔中，最后将钢筋笼插入孔内，形成一根有一定承载力的灌注桩。
2.采取的技术措施：通过螺旋钻孔技术，可快速钻孔并提取土样进行测试，以确定地层的力学性质和设计灌注桩的参数。
灌注混凝土采用强度高、自流性好的配方，以确保桩的质量和承载力。
插入钢筋笼时，要注意对其进行定位和固定，以确保钢筋笼与桩体的连接牢固可靠。
五、施工工艺1.钻孔：使用长螺旋钻进行钻孔，根据设计要求选择相应的孔径和孔深。
2.灌注混凝土：采用广泛使用的混凝土配方和切合实际情况的灌注工艺进行混凝土灌注，保证混凝土的均匀性和强度。
3.插入钢筋笼：在混凝土尚未凝固的状态下，将预制好的钢筋笼插入到钻孔中，并进行定位和固定。
六、劳动组织施工需要合理组织人员，包括技术人员、操作人员和管理人员。
长螺旋成孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工艺及要点
长螺旋成孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工艺及要点关键词：长螺旋；压灌混凝土；后插钢筋笼引言：长螺旋成孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工是近几年发展起来的新工艺，具有无泥浆污染、效率高、速度快、成桩质量好等特点。
目前山东省还没有成熟的施工工艺规程，本文结合工程实际，旨在总结积累施工经验，摸清工艺参数，可为类似工程提供借鉴经验，也为以后编制施工规范积累可参考的资料。
1、工程概况：1.1本工程为某小区地下二层车库，单层面积4800平方米，建筑面积约9600平米。
1.2本项目地下水丰富，丰水期水位在自然地面以下1米左右。
共设计了967棵抗浮桩，单桩承载力310千牛，桩长7米，桩径400毫米，桩身混凝土C30，主筋为8根直径12毫米HRB400钢筋，螺旋箍筋6@200（100），保护层厚度50毫米。
为了保证成桩质量，桩间土预留厚度约为1米。
2、工程地质资料：2.1地形、地貌及地下水场地地形较平坦，地面标高最大值29.53m，最小值28.42m，地表相对高差1.11m，地貌类型单一，属山前冲洪积平原地貌单元。
勘察期间地下水位埋深1.00~2.10米，年变幅1.00米左右。
属第四系松散土层中的孔隙潜水，地下水主要以大气降水、地表水渗漏补给，排泄方式以地面蒸发和地下径流为主。
2.2场地地层结构本场区勘探深度范围内，地基土自上而下分为如下9层，其中①层、⑦层分1个亚层，现分述如下：①层耕植土（Q4ml）：黄褐色，松散，稍湿；主要由粘性土组成，含少量植物根系。
①-1层素填土（Q4ml）：黄褐色，松散，稍湿；主要由粘性土组成，见有砖屑和植物根系。
②层粉质粘土夹粉土（Q4al+pl）:粉质粘土：黄褐色，软塑-可塑；见少量针状孔隙及锈染条纹，韧性中等，干强度中等，无摇振反应，稍有光泽；粉土：黄褐色，稍密，很湿；见锈染条纹，韧性低，干强度低，摇振反应迅速。
③层粉质粘土（Q4al+hl）：灰褐色，软塑-可塑；见铁锰质浸染及白色贝壳碎片，顶部30cm岩芯呈灰黑色，韧性中等，干强度中等，无摇振反应，稍有光泽。
【精选】长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩
【精选】长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程DBll／T582—20082术语2．0．1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力将混凝土压至桩孔中，混凝土灌注到设定标高后．再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高，形成的钢筋混凝土灌注桩。
3基本规定DBll／T582—20083．0．1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的设计根据工程需要按JGJ94《建筑桩基技术规范》、DBll／489《建筑基坑支护技术规程》、GB50007《建筑地基基础设计规范》等标准的有关规定执行。
3．0．2长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩所用材料、成品、半成品质量应符合设计及相关标准的规定。
3．0．3基坑支护桩采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩成桩工艺施工时，不宜采用不均匀配筋。
3．0．4施工前应做成桩工艺试验，确定钻进速度、钻杆提升速度、混凝土坍落度、泵送速度、钢筋笼沉放工艺等工艺参数。
试桩数量不宜少于3根。
3．0．5施工中各工序应连续进行，缩短间隔时间。
如间隔时间超过混凝土初凝时间，地泵及管内混凝土应进行处理。
成桩完成后，应及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。
长时间停置时，应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。
DBll／T582—20084施工工艺4．1材料要求4．1．1混凝土宜采用和易性、泌水性较好的预拌混凝土，强度等级符合设计及相关验收规范要求，初凝时间不少于6小时。
灌注前坍落度宜为220~260mm。
4．1．2水泥强度等级不应低于P．032．5，质量符合GBl75《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定，并具有出厂合格证明文件和检测报告。
4．1．3砂应选用洁净中砂，含泥量不大于3％，质量符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
4．1．4石子宜优先选用质地坚硬的粒径5～16mm的显石或碎石．含泥量不大于2％，质量符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量控制技术
长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量控制技术摘耍法:长螺旋钻头压灌混凝土桩使用长螺旋钻机钻孔,至工程设计深度后提钻,灌水泥,下钢筋直径笼振捣成桩后,即成钻头、成桩由一机一次完成任务。
在长螺旋干钻法技术理论基础上进一步蓬勃发展的压灌混凝土桩,以其不受地下水位的危害,成桩速率快,低噪声,无震动,单桩承载力高,工程造价相对低廉,综合经济效益好,环境适应性强等优势近几年已在我国各地进行普遍使用。
同样,由于这些新桩型实施专业性较强,且桩基工程质量受建筑因素负面影响很大。
所以,我们也针对实际过程中出现的工程质量问题,并借鉴了有关先进施工单位所总结的建筑工程质量控制经验,以提供给大家借鉴。
关键字:长螺旋钻孔压灌混凝土桩的浇筑技术一、长螺旋钻孔压灌砼桩的质量优点长螺旋桩机、输送泵、管件和混凝土钢筋笼震动器等都必须在现场采用,首先借助钻头来完成钻进,之后再借助水泥高压泵来和混凝土钢筋笼震动器来完成施工,最后一次性出桩。
相比于传统灌注桩施工,长钉型钻孔压灌桩安装有着更大的技术优势。
1、适应性强:该桩型适合于粘性上,粉土,填筑物等不同土壤,可在有缩径的软上、流砂层、砂卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。
2、桩体材料好:由于砼从钻杆中挤进洞中,砼有密实、无断桩、不缩颈的优点,同时对桩洞周围土壤有渗入、挤密效果。
3、单柱强度好:由于是在连续压灌超流态砼结构上的护壁土中成孔,对桩孔附近的土壤产生渗入、挤密等效果,从而增大了桩周土壤的侧摩阻力,使桩基有了很大的强度、耐拔能力、耐水平压力,而且变形较小,可靠性好。
4、机具投资较低:将钻机直接吊入钢筋捆扎笼,节约了大量吊车台班,从而降低了对大型机具的投入量。
5、在施工过程中,无需混凝土或砂浆护墙在长螺旋钻孔压灌桩的施工,护壁完全不要求再利用水浆液和水泥,这样就有效减少了在施工对周边自然环境所造成的环境污染,从而确保了现场的完全整洁,同时也不要求使用水浆液或水泥来进行护壁,同时还有效的降低了施工材料价格,使施工成本得以合理的减少。
长螺旋泵压混凝土反插钢筋笼桩施工方法阐述
长螺旋泵压混凝土反插钢筋笼桩施工方法阐述1 前言螺杆灌注桩是一种承载力高、造价低、施工方便、无环境污染的新桩型。
介绍了新型螺杆灌注桩的成桩设备和施工工艺，长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩是在长螺旋钻孔泵压混凝土桩基础上发展的成桩技术，混凝土是从钻杆中心压入孔中，成孔、压砼、插笼、成桩，一次完成。
本文结合工程具体实例，详细阐述了长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩的施工方法以及施工过程中遇到的问题及解决的方法，以便在相似的工程中起借鉴作用。
2、工程概况、施工步骤及施工评价2.1 工程概况该项目地上30层，地下2层，结构形式为框剪结构，基础形式为梁筏。
采用长螺旋泵压混凝土反插钢筋笼基础，桩径600mm，混凝土强度为C30。
钢筋笼主筋φ16、箍筋φ14、绕筋φ6.5。
钢筋笼长度为9m。
基础布桩每幢楼146根，成桩桩长18.64m，有效桩长18.0m，保护桩长0.64m，桩端持力层为第7层（中粗砂），桩身进入持力层深度不小于1.5m，单桩竖向承载力设计值不小于2100kN。
2.2 施工步骤2.2.1 钻机就位保持平整、稳固，在机架或钻杆上设置标尺，以便控制和记录孔深，就位后校正好钻杆的位置和垂直度，垂直度的容许偏差不大于1%，下放钻杆，使钻头对准桩位点。
2.2.2 钻孔开动钻机旋动钻头，根据土层情况控制钻进速度，先钻0.5一1.Om深，检查一切是否正常，未发现异常再继续钻进，如发现钻杆摇晃、难钻或电流猛增现象、进尺缓慢等异常情形时，应停止钻进，分析原因进行处理，禁止强行钻进。
钻杆下钻到设计深度后在原位空转清土，在灌注前不得提钻。
2.2.3 泵送混凝土钻头到达设计标高时，钻杆保持原位不停钻，待孔内虚土全部上返后，开始泵送混凝土，待泵压上升10Mpa且中心管顶部的泄气阀关闭时开始提拔钻杆，一边泵送混合料一边提钻，提钻速率控制必须与泵送量相匹配，以保证管内有一定高度的混凝土，直至桩体混凝土高出桩顶设计标高500mm。
浅析长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工
浅析长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工发表时间：2017-10-09T16:10:38.323Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第13期作者：雷欢[导读] 传统的灌注桩施工为先钻孔、安放钢筋笼，后灌注混凝土，这样钢筋与混凝土之间会有一层泥浆。
摘要：目前高层建筑已成为建筑的主流，而它对地基基础的要求更高。
随着人们对建筑施工技术的不断探索，传统的灌注桩施工技术已经逐步被长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术的取代。
但是在长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工中仍存在许多问题需要解决，本文通过分析施工工艺，对施工质量控制进行了深入探讨，以更好的确保地基基础工程施工质量。
关键词：长螺旋钻孔；压灌混凝土；后插钢筋笼；施工工艺；质量控制传统的灌注桩施工为先钻孔、安放钢筋笼，后灌注混凝土，这样钢筋与混凝土之间会有一层泥浆，且如孔壁局部土体发生塌落，还会影响成桩后的钢筋保护层厚度，因而对成桩质量影响很大。
与传统的灌注桩技术不同，长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术的特点在于先进行混凝土的压灌，再进行钢筋笼的插入，解决了传统的钻孔灌注桩的上述问题，差别十分显著。
此外，利用这种技术进行施工，还可以减少护壁等环节，降低施工污染和噪音，提高施工效率，对提升建设工程整体效益和质量具有积极作用。
一、施工技术简介长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩是由中国建筑科学研究院根据相关的施工活动所开发出的全新的施工技术，其主要是由长螺旋钻机、输送泵等设备组成施工系统。
从技术上说来，该技术由于先进行混凝土灌注，再进行钢筋笼的设置，从而省去了泥浆护壁这一环节，不仅实现了成本缩减，还提高了施工质量和效率，在建设工程中运用越来越广泛。
但是，根据实际施工情况看，该技术的运用也会受到施工设备、施工工艺、地质情况以及水文情况等因素的影响。
所以在实际的工程中，必须对其基本的施工工艺流程予以明确，并在对应的环节中加强控制，如此才能确保其施工效益。
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长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术与质量控制
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩（简称长螺旋钻孔压灌桩，下同）是一种环保型、综合经济效益较高的新型建筑桩基，是在长螺旋钻孔法、泵送混凝土、大流动性混凝土等成熟施工技术的基础上发展起来的。
长螺旋钻孔压灌桩具有成桩速度快，承载力高，噪音低，工程造价低，综合效益好等优点，且不受地下水位的限制，特别适应于地下水以下粘性土、粉土、砂土、淤泥等各类土层的成桩，近
几年来在全国各地得到了快速的推广和使用，北京、上海等地已先后发布了地方规程。
这种新桩型施工技术性强，桩基质量受施工因素影响较大。
本文对长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的施工技术与质量控制要点进行总结阐述，供各位同行参考指正。
一、长螺旋钻孔压灌桩的工作原理和特点
长螺旋钻孔压灌桩采用长螺旋钻机干钻成孔，钻至预定深度后，在提钻的同时通过中空的螺旋钻杆，将大流动性混凝土以一定压力泵送到桩孔中，混凝土灌注到设计标高后，再利用钢筋笼自重和专用振动设备，把钢筋笼插入到混凝土中至设计标高，从而形成钢筋混凝土灌注桩。
长螺旋钻孔、大流动性混凝土泵送、后插钢筋笼是长螺旋钻孔压灌桩的核心技术和控制要点。
长螺旋钻孔是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆干钻成孔，钻孔中的土除一部分被挤压到孔壁上外，大部分被钻杆的螺旋叶片带动着螺旋上升，土在上升时被挤压，与钻杆形成一土柱，土柱与钻孔间隙仅有几毫米，类似于一个长柱形活塞，土柱使钻孔在提钻前不塌孔。
即使在有地下水的地层，因土柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会塌陷。
大流动性混凝土压灌工艺是大流动性混凝土配制和泵送混凝土技术的综合应用，要求混凝土具有良好的和易性和较大的塌落度，以便于泵送和钢筋笼的沉入。
混凝土输送泵通与中孔的长螺旋钻杆相连，在钻杆底部的钻头设有单向阀，钻至设计深度后，把搅好并储备好的大流动性混凝土通过泵管压至钻头底部，此时单向阀打开，混凝土压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，孔内混凝土压满，由于孔内积聚高压，并有钻杆的抽吸作用，在软土段混凝土会充盈较多形成扩径桩，对提高桩承载力很有好处。
后插钢筋笼的插入深度受混凝土的坍落度和插入工艺等因素影响，经过点焊成型的钢筋笼吊起居中后，靠自重即可插入混凝土一定深度，钢筋笼较长或靠自重无法压入时，可用专用振动设备将钢筋笼压至设计标高。
长螺旋钻孔压灌混凝土桩具有以下特点和优势：
1、适应范围广：该桩型适用于粘性土、粉土、砂土、填土等各种土质，能在软土、流沙层、沙卵石层、有地下水的复杂地质条件下成桩。
2、桩身质量好：混凝土从中空钻杆底部单向阀高压连续泵出，克服了孔底
沉渣、断桩、缩径等泥浆护壁工艺钻孔的质量通病，提高了成桩质量。
3、单桩承载力高：由于连续压灌大流动性混凝土护壁成孔，对桩孔周围的土有渗透、挤密作用，提高了桩周土的侧摩阻力和单桩承载力。
4、施工效率高：钻孔灌注速度快，桩机移动灵活方便，一机一孔，一次成桩，每日可成桩20~30根。
5、环保无扰民：施工时噪音低、无震动、无污染，克服扰民难题。
6、工程造价低：和静压桩、泥浆护壁灌注桩相比，工程造价低，具有较高的性价比。
二、长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工艺及质量标准
（一）、材料及主要机具：
1、混凝土：宜采用和易性好、泌水性好的预拌混凝土，强度等级符合设计和相关规范要求，初凝时间不小于6小时，灌注前混凝土坍落度宜为220-260mm，且不应小于180mm。
2、水泥：宜选用强度等级≥32.5Mpa的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，质量应符合GB175《通用硅酸盐水泥》标准要求，进场复试合格。
3、砂：应选用洁净中砂，含泥量不大于3%。
质量应符合JGJ52《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求。
4、石子：选用粒径5～16mm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。
质量应符合JGJ52《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求。
5、粉煤灰：宜选用I级或II级粉煤灰，细度分别不大于12%和20%。
质量检验合格，掺量经试配确定。
6、外加剂：多为泵送剂、减水剂、缓凝剂等，宜选用液体外加剂，根据施工需要通过试配确定掺量。
7、钢筋：主筋及加强筋规格不宜低于HRB335钢筋，箍筋可采用HPB235钢筋，钢筋的规格、品种、性能符合设计要求，并有出厂合格证和进场复试报告，焊接试件应作焊接质量检测。
8、主要机具：成孔设备采用长螺旋钻机，带硬质合金钻头。
泵送设备选用45~60m3/h或其他规格的混凝土输送泵，输送管内径不宜小于150mm，钢筋笼的加工和置入设备选用电焊机、切断机、弯曲机、振动锤、插笼器等。
（二）、操作工艺：
1、放线定位：按桩位平面图测设桩位轴线和定位点，插上钢筋棍并洒上白灰标识桩位。
桩位放完后由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查，确认无误后办理验收签字手续。
2、长螺旋钻孔：
每次桩机就位前应进行孔位复核，确保符合设计要求。
钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直，钻头对准桩位。
钻尖与桩点偏移不得大于10mm。
垂直度控制在1%以内。
在机架或钻杆上设置标尺标记，以便控制和记录孔深。
开钻前必须检查钻头上的出料口是否闭合，严禁开口钻进。
钻进速度应根据土层情况或根据试桩参数来确定：杂填土、粘性土、砂卵石层为0.2～0.5m/min；素填土、粘性土、粉土、砂层为 1.0～1.5m/min。
成孔过程中，一般不得反转和提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。
在钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后，方可继续作业。
进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免孔径变化异常。
钻进时随时观察电流变化状态和地层土质状况，钻出的土应随钻随清。
钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，保证钻头垂直度符合规范要求，防止钻孔倾斜。
钻至桩底设计标高时，应由质检人员进行终孔验收，校核桩身长度并做好记录，在灌注混凝土前钻杆应继续空转钻杆清土，不得提钻。
3、压灌混凝土：
混凝土的强度等级应符合设计要求，坍落度宜为220-260mm，且不应小于180mm，初凝时间不小于6小时。
为保证混凝土良好的和易性和流动性，一般都掺加粉煤灰、减水剂、泵送剂等掺和料，应严格按照实验室提供的配合比控制掺量。
浇筑时应按要求留置试块并随机抽检混凝土坍落度，当坍落度不符合设计要求时, 应掺入适量的外加剂。
混凝土地泵的安放位置应与钻机施工顺序相配合，尽量减少弯道，地泵与钻机的距离控制在60m以内为宜。
混凝土泵送前应采用水泥砂浆进行润湿，当室外气温高于30度时、应在混凝土输送泵管上采取降温措施。
混凝土泵送应连续进行，当钻机移位时，地泵料斗内的混凝土应连续搅拌，并保证斗内混凝土的高度不低于400mm，以防吸进空气造成堵管。
提升钻杆200-300mm，确认钻头阀门打开后开始泵送混凝土，边泵送混凝土边提钻，提升速度要与泵送速度相适应，应保证钻头始终埋在混凝土面以下不
小于1000mm，以防止缩径、断桩，在淤泥层和砂层时适当减缓提钻速度。
混凝土应灌注至比设计桩顶标高0.5～1米，以保证桩头混凝土质量。
压灌过程中应详细记录每根桩的实际混凝土用量和混凝土充盈系数，混凝土充盈系数控制在1.05~1.20 之间且不小于1.0。