什么是型煤粘合剂

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型煤粘合剂是什么配方

型煤粘合剂的关键配方有：硅酸钠，二氧化硅，三氧化二铝，氢氧化钠，氧化钠，氧化淀粉，碳酸氢铵，脲醛树脂，水；处理了目前技术性常用型煤粘合剂没法一起考虑热冷抗压强度高、防潮好、灰分低、无污染且低成本的难题。

型煤粘合剂（也称之为型煤粘结剂、型煤粘结剂、型煤复合型粘接剂等）是将粉煤等粉末状的然料黏合（结）、结构加固一起的，有利于成形成块的调和剂；成形后确保型煤具备特殊的样子和特性的粉末状或液体的型煤輔助原材料；关键运用于型煤制作工艺中具有輔助功效。型煤粘合剂是决策型煤品质的重要輔助原材料。

型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料历经繁杂的化学反应而成，添加粉煤快速产生针多孔结构，进而使型煤（煤球）具备很高的冷、热冲击韧性和耐热性；很高的防水、防潮特性和水侵抗压强度；资金投入炉内燃烧值高，点燃后热抗压强度高，降落堆密度低，不含灰，无污染，使用方便。

型煤粘合剂特点：

1、粘接力强，流通性好，煤粒表层易分散化。

2、不提升灰分，不减少固定不动碳，不危害结渣性。

3、成形率高，热冷抗压强度好。

4、方便使用，加上量小，低成本。

5、运用覆盖面广，各种化肥厂造气型煤。

6、低碳环保，无污染，提升气体转化率。

二、造气型煤优点

1、型煤可取代块煤运用于有机肥、石油化工行业造气炉，提升了控烟粉煤的使用率和增加值，推动了煤炭工业资源整合，调节产品品种的系统进程。

2、造气型媒具备颗粒物匀称、透气率好、着火快、点燃充足、热效高、残炭低、硫含量少、耐热性强、冲击韧性大，并具备必须的防潮实际效果。

3、造气型煤成份匀称，发热量平稳，在每段炉和二段炉中均能提升配制应用，通常热效率提升16%左右。

型煤粘合剂配方

型煤的生产方法可分为粘结剂成型和无粘结剂成型两大类。粘结剂成型是研究时间最长、应用最广的成型方法。这种方法主要用于无烟煤、烟煤和年老褐煤焦粉、兰炭的成型。目前，绝大多数型煤厂都采用粘结剂成型的方法生产型煤。

粘结剂成型实际上是将粘结剂与煤炭颗粒均匀搅拌，然后利用型模加压成型，再经过适当的后处理，最后获得符合要求的型煤。据洛阳国奥重工专家介绍：型煤粘结剂大致可分为：有机粘结剂、无机粘结剂、工业废料和复合粘结剂。

有机粘结剂是以有机粘结剂羧甲基纤维素钠（CMC）为主配方，混入增粘剂，增强剂和防腐剂，成为球团矿用有机粘结剂，或加入氧化剂、促进剂和增粘剂经醚化反应成为绕结矿用有机粘结剂。

有机粘结剂可分为亲水型和疏水型两种。亲水型有机粘结剂主要有淀粉、腐殖酸盐和生物质等。疏水型有机粘结剂主要有煤焦油沥青、石油沥青和高分子聚合物等，而高分子聚合物主要包括聚乙烯（醇）、聚苯乙烯、合成树脂和树脂乳胶等。

有机粘结剂的粘结性能好，固化后可使型煤具有较高的机械强度。在高温时，有机质易于分解，因此用有机粘结剂生产的型煤，其热机械强度和热稳定性都不太理想。

无机粘结剂主要有石灰、水泥、粘土、石膏和硅酸钠等。无机粘结剂的共同特点是具有较强的粘结能力，固化后能起"骨架"的作用，使型煤具有较高的机械强度。由于大多数无机粘结剂在较高的温度下不易分解，因而用无机粘结剂生产的型煤的热机械强度和热稳定性都比较理想。无机粘结剂的主要缺点是防水性差并增加了型煤的灰分。

工业废料主要指纸浆废液、酿酒废液、制革废液和制糖废液等。这些废液主要属于有机粘结剂。利用工业废料作为粘结剂既可使废物得到充分的利用，又可大大减少废料对环境的污染。这是值得大力提倡的好事。

工业型煤粘合剂可行性分析报告

工业型煤及粘合剂可行性分析报告

型煤技术应用市场分析

在可预见的未来，随着石油、天然气等能源的枯竭，煤炭将再次成为全世界范围的主要能源。因此，煤炭的开发利用以及由此引起的环境问题越来越受到人们的关注。

煤炭的液化、气化投资大、使用成本高，尚处于研究阶段。而

型煤以其技术成熟、投资少、见效快、节能、环保效益显著等优点日益得到许多国家政府的重视。

所谓型煤，就是将原煤粉碎或将煤粉、煤泥、焦炭粉筛分，按一定比例加入添加剂、粘合剂，经搅拌后通过成型机械加工成蜂窝煤、煤球、煤砖。煤泥等不便于直接使用的燃料，加工成型煤后即成为优质燃料。不仅减少了煤矿大量堆积的粉煤和煤泥造成的环境污染，也充分利用了这部分煤炭资源。对于高挥发分的烟煤而言，制成型煤可减少其燃烧时对大气的污染。

使用型煤和使用散煤相比，具有很多明显的优点。一般的原煤散烧热效率只有20％左右，而使用型煤可提高至30％～50％，而且排放的污染物也大大减少。

一、概述

我国是目前世界上少数几个一次能源以煤为主的国家，煤炭在一次能源生产和消费结构中约占四分之三。随着煤炭的不断开采，资源的减少，致使燃煤价格居高不下，怎样利用有效资源，节能降耗、防治煤烟污染，提高煤炭利用率，成为企业的燃“煤”之急。燃煤排放中含有大量的可燃物质，如一氧化碳、游离碳粒和碳化合物，烟气的大量排放，既是严重的污染，又是巨大的资源浪费，这是我国煤烟污染严重和煤炭利用率低的症结所在。为此国家把节煤、治污列为我国

“九五”及2010年内节能、环保的重点。国家科技部、国家环保总局联合下发通知，要求各省市大力推广应用清洁能源技术，加强洁净煤技术的研究开发及应用示范。把“工业型煤开发”列为国家科技攻关项目，目前，已有部分省市采取改造锅炉、禁烧散煤等措施推广应用工业燃料型煤。

干粉型煤粘合剂

协会(专业)标准讨论

干粉型煤粘合剂

0 前言

本标准按照G B /T 1.1-2000和G B /T

1.2-2002的要求进行编写。

本标准由山东创新腐植酸科技股份有限公司负责起草。

本标准主要起草人：陶万峰本标准首次发布日期：2009-09-03本标准实施日期：2009-09-03

本标准自发布之日起有效期三年，到期复审。

1 范围

本标准规定了干粉型煤粘合剂的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存、运输。本标准适用于本公司生产的以腐植酸、烧碱为主要原料加工而成的干粉型煤粘合剂。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 11957 煤中腐植酸产率测定方法GB/T 6730.51 铁矿石化学分析方法烧碱石棉吸收重量法测定碳酸盐中碳量

GB/T 5447 烟煤粘结指数测定方法GB/T 212 煤的工业分析方法

4 试验方法

4.1 腐植酸

按GB/T 11957的规定执行。4.2 水分

按GB/T 212的规定执行。4.3 pH值

按GB/T 14518的规定执行。4.4 灼烧残渣

按GB/T 6730.51的规定执行。4.5 水不溶物

按GB/T 212的规定执行。4.6 筛余物

按GB/T 5447的规定执行。

GB/T 14518 胶粘剂的pH值测定

GB/T 11543 表面活性剂中、高粘度乳液的特性测试及其乳化能力的评定方法

型煤粘合剂的成分

型煤粘合剂是将煤粉、炭粉等粉状物体粘合在一起的一种助剂，使其具有固定特性性能及其形状。主要用于洁净型煤，对煤质量起着关键性作用。

由于块煤炭生产率呈直线下降，价格越来越贵，大型锅炉厂于是寻找新的燃烧能源，煤型，除了块状，还有煤粉、煤泥、粉煤灰、煤矸石、石煤等燃料未开发和利用起来，为了让它们得到充分利用，减少工业生产成本，促进节能减排，型煤粘合剂应时而生。该产品不仅能让球团成型效果好，还能直线降低生产成本，让企业获得经济效益。生产球团过程中使用粘合剂要加入一定量的水，是因为其

本身体积密度高，不加水会自身发生结块，进而浪费粘合剂，影响生产，增加成本，效果下降。

一、广义上，型煤粘结剂分为有机类、无机类和复合类3类

1、有机类：

煤沥青、煤焦油和石油沥青及其残渣；高分子聚合物；淀粉类；植物油渣类；动物胶类；工业废弃物；腐植酸盐、木质纤维素

无机类

(1)土；膨润土、高岭土等。

(2)水泥；

(3)水玻璃、生(熟)石灰、电石泥、磷酸盐、硫酸盐等；

(4)有些煤矿的项、底板泥：

复合类

(1)有机物与有机物复合；

(2)有机物与无机物复合；

(3)无机物与无机物复合有机粘结剂

二、对型煤粘合剂的质量要求

(1)用粘结剂制成的型煤有一定的机械强度、热稳定性和热强度：

(2)粘结剂要有一定的防潮、防水性能；

(3)粘结剂的性能不影响型煤使用效果：

(4)粘结剂的成灰物不宜过大；

( 5)有粘结剂成型的型煤要考虑后处理工艺；

( 6)型煤粘结剂不应产生二次污染。

对型煤粘结剂的总体要求

(1)因地制宜，就地取材或就近取材；

(2)针对型煤品种、煤种及煤质选用粘结剂

型煤粘合剂使用方法

一、前言

型煤粘合剂是一种用于制作型煤的化学物质，它能够将煤粉和其他材料黏合在一起，形成一定的形状和尺寸。在工业生产中，型煤粘合剂被广泛应用于制造各种类型的型煤，如球形型煤、圆柱型煤、方块型煤等。本文将介绍如何使用型煤粘合剂。

二、准备工作

1.准备好所需的材料和工具：型煤粘合剂、煤粉、水、搅拌机或搅拌桶等。

2.根据需要选择适当的配比：不同类型的型煤需要不同配比的材料。可参考相关资料或咨询专业人士。

3.清洗设备：在开始操作之前，要确保设备干净无尘。

三、制作过程

1.将所需量的煤粉放入搅拌机或搅拌桶中，并加入适量水进行湿混合。

注意控制水量，以免影响后续操作。

2.将适量的型煤粘合剂加入到湿混合物中，并进行均匀搅拌。搅拌时间一般为5-10分钟，直至混合物均匀。

3.将混合物放置静置10-20分钟，让其充分吸收水分和型煤粘合剂。

4.将混合物放入模具中，并进行压制成型。压制过程中要注意控制压力和时间，以保证成型效果。

5.将成型的型煤放置在通风干燥的地方进行自然风干或者使用专业的干燥设备进行加速干燥。干燥时间根据不同类型的型煤和环境温度等因素而定。

四、注意事项

1.操作时要戴上手套、口罩等防护用品，以免对身体造成伤害。

2.严格按照配比操作，避免出现配比不当导致效果不佳的情况发生。

3.在制作过程中要注意设备的清洁和消毒，以免细菌污染影响产品质量和健康安全。

4.在放置和干燥过程中要注意通风条件，避免积聚有害气体或者影响产品品质的异味。

五、总结

通过以上步骤，我们可以成功地制作出各种类型的型煤。在实际操作中，我们还需要根据不同的情况和要求进行调整和改进，以达到最佳的效果和质量。因此，在使用型煤粘合剂时一定要认真学习相关知识和技能，提高自己的实践能力和经验水平。

型煤球团粘合剂产品介绍

型煤粘合剂是型煤制作的重要组成部分，本公司型煤粘合剂广泛应用于全国各地煤质，所谓配方没有灵丹妙药，随着原煤成分的变化而调整，配方并非一成不变，需完善配比工艺。我公司技术部经反复实践，现研制出的型煤粘合剂可用于无烟煤、烟煤、碳粉、合金球、铁粉球等一系列煤粉。

郑州巍立实业有限公司型煤粘合剂系列产品均是有机聚合而成的一种专用于型煤生产的粉状有机粘合剂，本品功能多、粘性好，硬度高，使用方便，克服了现有粘合剂所造型煤热值低、产气率底、难操作以及使用不便等缺陷，无毒无味，成型效果好，使用成本较低。除用于生产型煤外，还可用于型焦、烧烤炭、冶金球团和各种矿粉球团。

一、产品指标：

项目指标

粘接性能

冷强度：球/个≥80kg，热稳定性：1330

水分≤10

主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、

PH值（2%溶液）6-8

细度（通过80目）≥80

灰分（以干基计）≤1

二、使用说明

煤球/矿粉/煤棒建议用量1.5-2.5%，炭粉球/炭棒建议用量2-3%,纯木炭粉加量3-4%左右。煤质不同加量不同，需要根据标准进行科学性试验，确定准确加量比例。

生产型煤水分控制至关重要。一般控制进入挤压机前总水分10～14％，这样离开挤压机挤出水分为1%～2％，在空气中自然风干4-8小时后水分可降至9～10％。

三、成本核算

使用型煤粘合剂成本低效益高，生产1吨型煤的成本在30-50、50-80、60-100元不等。

四、包装和贮存

包装：编织袋内衬塑料薄膜袋，每袋净重25kg。贮存期：一年。

型煤粘合剂原料

型煤粘合剂原料是一种用于制造型煤的重要原料。型煤是一种高效的燃料，广泛应用于工业生产和生活中。型煤粘合剂原料的质量和性能直接影响到型煤的质量和性能，因此，选择优质的型煤粘合剂原料非常重要。

型煤粘合剂原料主要包括煤焦油、煤沥青、煤焦油渣、煤焦油蒸馏物等。这些原料具有良好的粘合性能和耐高温性能，可以有效地将煤粉粘合成型煤块。其中，煤焦油是最常用的型煤粘合剂原料之一，它是从煤焦炉中生产焦炭时产生的副产品，具有较高的粘度和粘合性能。煤沥青是一种从煤中提取的沥青质物质，具有较高的粘度和粘合性能，可以用于制造高质量的型煤。

选择优质的型煤粘合剂原料可以提高型煤的质量和性能，同时也可以降低生产成本。在选择型煤粘合剂原料时，需要考虑以下几个因素：

1. 粘度和粘合性能：型煤粘合剂原料的粘度和粘合性能是制造高质量型煤的关键因素，需要选择具有良好粘度和粘合性能的原料。

2. 热稳定性：型煤在高温下使用，需要选择具有良好热稳定性的原料，以确保型煤的质量和性能。

3. 成本：型煤粘合剂原料的成本也是选择的重要因素之一，需要在保证质量的前提下，选择成本合理的原料。

型煤粘合剂原料是制造高质量型煤的重要原料，选择优质的原料可以提高型煤的质量和性能，降低生产成本。在选择原料时，需要考虑粘度和粘合性能、热稳定性和成本等因素，以确保制造出高质量的型煤。

型煤粘合剂简介

⼀、产品简介

型煤粘合剂就是把煤粉黏结在⼀起，使其成型后具有特定的形状和性能的粉状或液态辅助原料。型煤粘合剂是型煤⽣产的必需品

⼆、产品优点

1.固定碳⾼.解决⽤⽆机矿物质作为粘加剂⽽降低固定碳的缺点，其型煤的固定碳与原煤沫的固定碳相差在2% 左右，添加了占原煤重量的1-2%的粘合剂，因此保留了原有煤沫的质量指标，使型煤的质量更接近于块煤，不影响型煤的发热量。

2.是使⽤⽅便，⽆需熬制、碳化及养护，只要将粉状粘合剂与粉煤或焦末按⽐例混匀即可成型，产品可烘⼲也可晾⼲

3. 冷、热强度⾼。本粘合剂是通过活性剂、固化剂、强化剂、

主要⽣产黄糊精、⽩糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、

防⽔剂、催化剂、热稳定剂、热膨化剂、助燃剂交联剂等经过复杂的化学反应⽽成。它加⼊⽔中溶化后与粉煤成型后迅速形成针⽹状结构，从⽽使煤球具有很⾼的冷、热机械强度和热稳定性；

4.是降低污染；粘结剂可参加燃烧反应，燃烧时不塌炉、不结渣。吹风时⿊烟变⽩，平均降低CO、SO2和烟尘50-60%。

5.燃烧充分.型煤能达到同等质量的块煤燃烧的要求。在粘合剂中配置了抗⾼温固化材料，⾼温膨化剂、热稳定剂，催化剂等物质。因此，产出的型煤在800℃以上的⾼温下，能保持强度，在膨化剂的作⽤下，使煤球逐层剥落燃烧，直⾄燃烧完毕变成灰烬。稳定了固定碳，减少了损耗，由于其煤球的空隙是快煤的3-5 倍，再加⼊粘合剂的促进作⽤，使型煤的燃烧起了关键的活性变化，燃烧时分层脱落且表⾯呈蜂窝状，是⽬前普遍采⽤的"碳化煤球"和"粘⼟煤球"难以达到的。

型煤粘合剂使用方法

一、了解型煤粘合剂的基本信息

•什么是型煤粘合剂？

•型煤粘合剂的主要成分是什么？

•型煤粘合剂的主要应用领域有哪些？

二、型煤粘合剂的使用准备

2.1 材料准备

•型煤粘合剂

•原料型煤

•水

2.2 工具准备

•搅拌器

•混合器

•研磨机

•压制机

三、型煤粘合剂的使用步骤

3.1 制备型煤粘合剂溶液

1.将适量的型煤粘合剂倒入混合器中。

2.慢慢加入适量的水，同时使用搅拌器搅拌，直到形成均匀的溶液。

3.继续搅拌，直到溶液变得光滑且没有颗粒状物质在其中。

3.2 加入原料型煤

1.将制备好的型煤粘合剂溶液倒入研磨机中。

2.逐渐加入适量的原料型煤，同时继续研磨，直到形成均匀混合的糊状物质。

3.确保原料型煤与粘合剂充分混合，没有明显的颗粒状物质。

3.3 压制成型

1.将混合好的型煤粘合剂糊状物质取出。

2.将其放入压制机中，并按照设定的压力和时间进行压制。

3.等待压制完成后，取出成型的型煤。

3.4 后处理

1.将成型的型煤放置在通风良好的地方，晾晒一段时间，使其充分干燥。

2.检查成型的型煤是否符合要求，如有需要，进行修整和加工。

3.将成品型煤储存或运输到指定地点，可根据要求进行包装。

四、注意事项

1.遵循型煤粘合剂的使用说明和安全操作规范。

2.严格控制型煤粘合剂溶液的配比，确保质量均一。

3.在制备过程中注意混合物的温度和湿度控制，避免对成品质量产生影响。

4.选择合适的压制机和压力，确保型煤的成型效果。

5.储存和运输型煤时，避免受潮、污染和高温等不利因素。

五、总结

本文详细介绍了型煤粘合剂的使用方法。为了获得质量均一的成型型煤，我们需要事先准备好材料和工具，并按照一定的步骤进行操作。同时，在使用过程中需要注意安全操作和质量控制。通过正确使用型煤粘合剂，可以获得符合要求的型煤产品，并满足相应的应用需求。

型煤粘合剂原料

型煤粘合剂是一种用于制造型煤的化学物质，它是由多种不同原材料混合而成的。这些原材料通常包括焦炉煤渣、焦油、木屑、未经提炼的煤和其他有机物。

焦炉煤渣是一种黑色、坚硬的物质，是由冶金过程中的煤炭灰烬和其他杂质组成的。这种煤渣含有大量矿物质和炭素，因此是一种非常有价值的原材料。用于制造型煤时，焦炉煤渣经过清洗、粉碎和磨碎处理后，可以作为型煤粘合剂的原材料之一。

焦油也是一种非常重要的原材料，它是从煤制品或炼油过程中得到的液体产物。焦油具有黏性和黏附性，可以在型煤生产过程中起到非常重要的作用。加入适量的焦油可以使型煤更加坚硬和稳定，同时还可以提高型煤的车间强度。因此，焦油通常是型煤粘合剂的重要组成部分之一。

除焦炉煤渣和焦油之外，型煤粘合剂中还会加入一些其他的原材料，这些原材料通常是一些廉价的有机物，例如木屑、秸秆等。这些有机物含有大量的纤维，可以在型煤生产过程中起到填充和支撑的作用。同时，这些有机物还能够降低型煤的成本，提高其经济性。

除了以上的原材料之外，型煤粘合剂还会加入一些辅助剂，例如氧化铝、碳酸钠等。这些辅助剂可以增加型煤的硬度和密度，提高型煤的抗击穿能力和抗压强度，同时还可以改善型煤的外观和表面质量。

型煤用粘合剂的制造方法及包括该粘合剂的型煤制造方法[发明专利]

(10)申请公布号

(43)申请公布日 (21)申请号 201410822987.5

(22)申请日 2014.12.25

10-2013-0164461 2013.12.26 KR

C10L 5/14(2006.01)

C21B 11/08(2006.01)

(71)申请人POSCO 公司

地址韩国庆尚北道浦项市

(72)发明人金泫贞李相皓赵敏永朴硕仁

李相大

(74)专利代理机构北京北翔知识产权代理有限

公司 11285

代理人

苏萌钟守期

(54)发明名称

型煤用粘合剂的制造方法及包括该粘合剂的

型煤制造方法

(57)摘要

本发明提供一种铁水制造用型煤粘合剂的制

造方法。该铁水制造用型煤粘合剂的制造方法包

括步骤：i)混合糖蜜和水而制造混合物；ii)在所

述混合物中添加酸；iii)在所述混合物中添加培

养菌以使所述混合物进行发酵；及iv)对所述混

合物进行蒸馏而去除酒精。

(30)优先权数据(51)Int.Cl.

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页说明书12页附图4页

(10)申请公布号CN 104745265 A (43)申请公布日2015.07.01

C N 104745265

1.一种粘合剂的制造方法，所述粘合剂为铁水制造用型煤粘合剂，所述粘合剂的制造方法包括步骤：

混合糖蜜和水而制造混合物；

在所述混合物中添加酸；

在所述添加有酸的混合物中添加培养菌以使所述添加有酸的混合物进行发酵；及对所述发酵后的混合物进行蒸馏而去除酒精。

2.根据权利要求1所述的粘合剂的制造方法，其中，

在制造所述混合物的步骤中，所述糖蜜的浓度为10重量％～15重量％。

65-原料-型煤与粘合剂性能浅谈

型煤与粘合剂性能浅谈

吴正祥

河南省·洛阳国奥重工机械有限公司

在利用粉煤冷压、中低压成型技术中，粘合剂技术是至关重要的。粘合剂的质量是型煤质量的重要保证，直接关系到工业煤气炉及工业炉窑的燃烧、炉况及发气量。因此，粘合剂的选择与研究就显得特别重要。型煤粘合剂就是通过一种能够将粉煤不同粒度的分子使其互相粘联的一种介质。这种介质不但需要将煤分子相互粘联，且要通过粘合机械压力成型的型煤具有一定的冷强度和热强度。粘合剂对工业型煤要具有以下几个性能要求：

1 冷强度

经粘结、成型、烘干的型煤（球、棒）在入炉前要具有一定的冷强度。型煤的冷强度除了满足一般运输不至损坏外，对入炉后煤球厚度重量的负载也有直接关系。一般工业煤气炉在燃烧制气过程中，煤作为原料在炉内

大致作为三层运动：最下层是燃烧层，中间为发气层，最上端为布料层。在制气过程中，型煤（球、棒）还要受压缩空气及蒸汽的冲击，加上炉内煤的总重。所以经粘合剂粘合的型煤一定要具有一定的耐负荷力（抗压强度），这种耐负荷力则将通过一定的冷强度来保证。

冷强度的耐负荷力（抗压强度）来自于粘合剂的粘合指数与型煤内部的密实度。其中煤团的粘合指数来自于粘合剂的材料、含量的配比及粘合剂的加工工艺；型煤的密度大部分取决于机械设备的配置及成型压力。型煤的冷强度不够，在工业生产应用中，炉中型煤未经正常气化，因耐负荷力（抗压强度）不够而碎裂，造成塌炉。或因碎裂经压缩空气、蒸汽的冲刷造成带出物增加，即浪费了生产原料，又易因带出物的过多堵塞气嘴，从而影响炉况正常运转与制气。目前，从国内用粘合剂制作的型煤冷强度在不同规格煤气炉应用的结果来看，粘合指数合乎要求的粘合剂制作出的型煤（球、棒），其冷强度经烘干或晾晒后的干球强度在静压状态下，个/球抗压强度要达到65～95kg方能满足工业煤气炉使用。

型煤粘合剂总结

A-A复合型煤粘合剂

产品指标

腐植酸钠≥70% 挥发份≥30% 灰分≤35%

H2O≤15% 含硫≤0.5% 20-40目或80-100目粉末灰黑粉末

产品特性

1、冷抗压强度可达80-90公斤/个球，热机械强度35-50公斤/个球

2、流动性好，分散均匀，能很好的润湿煤粒、增加煤粒间的内聚力

3、具有较好的塑性，降低煤料的弹性，改善成型性

4、掺用该粘结剂的型煤各项技术指标均符合合成氨气化用煤标准

5、提高型煤燃烧率和产气率，提高热效率10%- 12%，节煤率20%-30%

6、有机物含量高，加入量小，减少了固定碳的损失，还能在一定程度上提

高挥发份

7、有效的控制煤粉外围胶体薄膜的厚度，解决了煤粉密集的空间障碍

8、无毒、无腐蚀、无气味、无挥发，无污染，环保

使用方法

加入量一般为原煤量的1%-6%，粘结剂、煤粉和水搅拌均匀，手握不散开即可挤压成型。如果能将混合料堆放24小时后再成型，型煤的强度将更大，另外，搅拌时，水分控制在16%左右

适用范围

各种洁净工业型煤、造气型煤、高效能民用型煤、高附加值型煤

包装贮存

1、25kg/袋、编织袋包装

2、阴凉干燥处保存，防水、防晒

“火云牌” HUOYUN型煤粘结剂---炭粉/炭棒/焦粉专用一、物理和化学性质：

1.外观：白色或微黄色粉末。

2.成分：主要原料棉花，加酸、碱等化学溶剂，经一系列复杂的化学反应而成.

3.炭化温度：230℃，燃烧温度：375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O.

4.胶体性质：复合型HUOYUN粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡黄色透明胶体，胶体稳定性强，不易分解，可保存较长时间不变质.

型煤粘结剂哪家好

型煤粘合剂（也称为型煤粘结剂、型煤粘接剂、型煤复合粘结剂等）是将煤粉等粉状的燃料粘合（结）、加固在一起的，利于成型成块的调和剂；成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料；主要应用于型煤加工工艺中起到辅助作用。而市面上生产这种粘合剂的厂家也比较多，哪家比较好用呢？

型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成，加入粉煤迅速形成针网状结构，从而使型煤（煤球）具有很高的冷、热机械强度和热稳定性；很高的防潮、防水性能和水浸强度；投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，操作简单。

中文名型煤粘合剂也称为型煤粘结剂等分三类有机类、无机类、复合类主要用于民用、工业锅炉型煤，化肥造气等适用范围冷压成型，球团成型主要设备破碎、搅拌、成型、烘干等。

型煤粘合剂按其化学成分可分为有机类、无机类、复合类三大类。有机类主要用于民用、工业锅炉型煤、烧烤炭，作为燃料使用；无机类和复合类主要用于民用、工业锅炉、化肥造气等广泛领域。

一、适用范围

1、冷压成型。将粉煤粘合剂加入充分搅拌均匀的煤料，然后在型煤成型机上压制成型；成型过程是在常温下进行的，不需加热升温。

2、球团成型：将粉状煤料加入胶液充分搅拌均匀，在圆盘成球机或滚筒成球机上成型。

二、应用领域

型煤复合粘合剂可广泛应用于化工、化肥、玻璃、建材、冶金、煤气、民用等行业用来生产民用或工业燃料型煤、气化用型煤和冶金用型煤（球团）。可将煤矿、冶金等行业加工块煤过程中的下脚料、煤粉等加工成型煤。

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型煤粘结剂

论煤炭成型技术中的粘合剂

型煤技术在中国的起步比较晚，我们这个产煤量世界第一的大国。经济发展需要型煤，市场需要型煤，环境保护也需要型煤！可是在机械化程度越来越高的今天，块煤的比例越来越小，已由当初的52%-60%到现在的20%-38%，而全国工业需求大部分一块煤为主，这就为型煤机械的发展提供了广阔的市场。

在市场经济的今天，要发展型煤，首先必需认清这样一个事实：即煤炭销售价格中，块煤与粉煤之间的价差，烟煤的价差每吨一百元左右；无烟煤的价差每吨为一百多元。型煤要想获得市场，销售价格不仅不能高于甚至要与块煤有一定的价格差距，同时型煤必须是高质量的，才能在市场上赢得份额目前型煤的发展，仍处于低迷状态。

分析原因，主要还是技术上的问题，技术上的核心问题集中在型煤粘合剂上，它是型煤生产过程中的关键技术，也是制约型煤发展的瓶颈目前市场上很难找到高效型煤粘结剂，同时能满足冷态，热态机械强度，具有热稳定性，防水性等一系列指标要有较高的成型性和施工性，而且还要不生产二次污染，不增加多的灰分，最好还要有固硫，助燃，防水等作用，同时粘结剂成本控制在四十元左右。这众多要求不但苛刻，有的还互相矛盾。

按粘合剂的化学性质,传统的分类是:

(1)无机粘合剂:如粘土、陶土、膨润土、水泥、石灰、水玻璃

以及各类无机盐等。粘结性一般不如有机粘合剂,本身不能燃烧,没有发热量,增加灰分;但它的热态强度好,且多数来源广,价格低。

(2)有机粘合剂: 如焦油、沥青、腐植酸、聚乙稀醇（PV A）、酚醛树脂、生物质、纸浆废液、制糖废液、脂肪酸残渣、甘油渣泥等。这类粘合剂一般粘结性能较好,本身能部分或全部燃烧,有一定的发热量,但多数有机粘合剂的热性能较差,燃烧后残余灰分少。