170 水平主水仓架棚安全技术措施
架棚的安全技术措施
一、概况北三面回风顺槽从拉门点向北施工60m和120m后将在西翼胶带大巷及西翼轨道大巷上方通过，且北翼三面回风顺槽底板距西翼胶带大巷及西翼轨道大巷顶板层间距离只有0.5m，为保证能安全过巷，特编制此措施。
二、施工准备1、施工前将架棚处的电缆、电线落地用就皮带盖好，确保施工中不被破坏。
2、在施工前将西翼胶带大巷及西翼轨道大巷的混凝土用风镐进行破除帮、顶，破除的混凝土碹用碳车运出，破碹长度为6m。
3、在破碹后及时打上临时支护，在巷道顶板采用打点柱的方式进行支护。
确认临时支护合格后方可进行下一步作业。
严禁空顶作业。
三、施工方法1、考虑西翼胶带大巷及西翼轨道大巷断面较大，必须搭设作业平台，作业平台釆用在每个帮部距底板2.5m处打3个水平的φ42mm 深1m的钻孔，钻眼间距为1.8m，平台横梁用3根φ108mm，长4800m 的钢管制作。
搭设工作台时先将两根2m长的废钻杆从钢管两端插入4吋钢管内，然后将钻杆插入打好的钻孔内，最后在三个横梁上铺满规格为长×宽×厚=4000×350×50mm的优质木板。
并用钯钉固相固定同时用铁丝与钢管绑牢，确保牢固可靠。
2、在测量部门标定的架棚位置退后1m、3m顶板位置各打两根φ18×2100锚杆，锚杆排距为1.5m，做为吊挂前探梁之用，前探梁釆用两根4m长的11#工字钢，将前探梁吊环固定在吊挂锚杆上，要确保牢固可靠。
3、在需架棚位置用风镐刷帮挑顶至架棚所需的宽度为：西翼胶带大巷宽度为5500mm和高度(4400mm)、西翼轨道大巷宽度为4300和高度为4300。
4、根据设计棚距0.8ｍ，因此每次挑顶、刷帮循环量不得大于1.0m。
最大控顶距控制在1m以内。
5、架棚时首先将前探梁固定好，用以安设棚梁，棚梁挂好后用中腰线按设计要求找平找正,调好高度,之后用网片将顶部背好。
再用中腰线找出棚子的腿窝，将腿窝挖够深度后栽上棚腿，如底板松软，棚腿必须穿鞋．挖好柱窝，然后立棚腿（棚腿必须放在实底上，否则必须加垫整料石）。
水平主水仓架棚安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-1990（解决方案范本系列）水平主水仓架棚安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________水平主水仓架棚安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、工程概况河兴煤矿+1720m主水仓落平并转向至38.5米处，巷道遇断层。
所掘露煤层经校检和所现有资料显示，初步判定为23煤，巷道掘进过程中顶板难以管理，使用锚网索联合支护不能满足支护要求。
为保证+1720m主水仓正常掘进，煤矿决定对此段巷道采取锚网索加U棚联合支护的方式进行支护。
为保证掘进过程中人员安全、支护质量等，特编制本安全技术措施，望施工队伍贯彻学习并执行。
二、质量要求1、在维修过程中，不得偷工减料，严格质量标准进行。
2、保证巷道支护质量及进度，架棚前先打锚杆挂网、再架设U型棚。
3、确保U棚平直受力，扎角、间距合理，拉杆抱卡牢固。
3、巷道支护过程中，坚持敲帮问顶制度，认真掌握和分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。
三、注意事项1、巷道维修作业人员，必须牢固树立安全第一的思想，认真完成维修任务。
2、巷道架棚前，应先备足材料，做好施工准备工作。
3、材料运输提运时，人员必须进入躲避硐室或安全可靠地点。
施工水仓安全技术措施
施工水仓安全技术措施1. 引言施工水仓是在建筑工地或其他工程项目中使用的储存和供应水源的重要设施。
为了确保施工水仓的安全可靠运行以及工人的人身安全，必须采取适当的技术措施来防止潜在的危险和事故。
本文档将介绍一些常用的施工水仓安全技术措施，旨在为工地管理人员和工人提供有效的指导和参考。
2. 施工水仓的选择和安装2.1. 选择合适的水仓在选择施工水仓时，应考虑以下因素： - 水仓的容量和装载能力应能满足工地需求。
- 水仓的材质应符合安全标准，防止泄露和污染。
- 水仓应易于安装和维护。
2.2. 安全安装水仓安装施工水仓时，应遵循以下原则： - 水仓应稳定放置在坚固的基础上，远离施工区域和机械设备。
- 水仓的出水口和入水口应严格密封，防止泄漏和污染。
-水仓应与电源、照明和其他设备保持安全距离，以防止火灾和其他危险。
- 对于大型水仓，应设置防护栏杆或栅栏，以确保人员不会误入危险区域。
3. 日常维护和检查3.1. 定期清洁水仓施工水仓应定期清洁和消毒，以防止水质污染和细菌滋生。
清洁水仓的步骤包括：1. 先将水排出，然后使用合适的清洁剂和刷子清洁水仓内部。
2. 冲洗清洁剂，确保水仓内无残留物。
3. 使用适宜的消毒剂对水仓内部进行消毒。
4. 充满清洁水后，将水仓密封。
3.2. 检查水仓的密封性定期检查水仓的密封性以确保水仓不会泄漏。
检查密封性的步骤包括： - 观察水仓是否有明显的漏水迹象。
- 检查出水口和入水口的密封情况，修复任何问题。
3.3. 定期维护机械设备如果施工水仓配备了机械设备，如泵或过滤器，必须定期维护和检修这些设备，以确保其正常运行。
维护和检修步骤包括： - 清理和更换过滤器。
- 检查泵的正常运转。
- 定期润滑机械设备的动力传动部件。
4. 紧急情况和事故处理4.1. 火灾紧急情况如果发生火灾，必须立即采取措施以保护人员和水仓。
紧急处理步骤包括： 1. 触发火灾报警器并迅速通知工人。
架棚安全技术措施
架棚安全技术措施井筒巷道在资源整合期间，由于矿井长期停产失修，加上受山体侧压影响，导致部分地段巷道出现变形，严重影响副井的安全使用。
为了防止巷道继续变形导致巷道破坏，为矿井井筒以后的重新启用做好铺垫，根据矿井发展需要，目前，必须对井筒进行巷修维护工作。
因此，经研究决定，对井筒进行巷修，即采用在原巷道断面内架设“u”钢支架的方式，用以增加巷道断面的抗压能力。
为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况及工程量1、在副井距井口处（下山变坡点往里米）为砌碹巷道，需架设“u”型钢支架架，拆除原有旧棚架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积。
2、在距副井距井口处（下山变坡点往里约处）为砌碹巷道，架设“u”型钢支架架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积m2。
附图：u型钢支架支护示意图二、各专业负责人三、施工技术要求（1）“u”型钢支架采用25“u”型钢，其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定；（2）“u”型钢支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂；（3）“u”型钢支架棚距1000mm，允许误差±50mm；（4）巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差±10mm；优良：偏差±50mm；（5）拉杆的安设位置：正顶一道，两侧肩窝各一道，两侧墙部距底板500mm各一道；（6）柱窝挖到实底，柱窝深度200mm；（7）搭接长度为500mm，允许误差-30—+50mm；（8）卡兰间距400mm，允许偏差±30mm；（9）维护后的巷道规格和标准要求：巷道净宽3500mm，墙基净高1800mm，拱高1700mm，巷道净高3500mm。
（10）施工时，必须按巷道原方位角挂巷道中线、按巷道原坡度挂施工腰线，其施工误差不大于掘进安全质量标准化检查标准及评分办法（架棚巷道）：巷道净宽0～+50mm，巷道净高：-30mm～+50mm，水平巷道支架前倾、后仰不超过±1°，倾斜巷道迎山角不超过设计+1°，不得退山。
架棚(U型棚)支护安全技术措施
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架棚（U 型棚）支护安全技术措施 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面页
架棚（U型棚）支护安全技术措施
架棚（U型棚）支护安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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架棚（U型棚）支护安全技术措施
施工顺序：敲帮问顶rarr;临时支护rarr;架棚rarr;出货收尾
①、敲帮问顶。
每班开工前，施工中，都要由一名有经验的工人使用长度不小于2.0m或3.0m的长柄工具站在安全处，找掉找尽帮顶的浮矸、活岩。
一人找顶，一人监护，找顶时，被找地点下方严禁有人，严禁空顶作业。
②、架棚必须使用前探梁。
前探梁用三根4m长3寸无裂痕钢管，牢固吊挂在已架好的棚梁上，固定点不少于两个，前端伸出棚梁不大于 1.5m，固定点用木楔、板皮楔紧。
③、上U型棚梁。
上U型棚梁子必须协调操作，稳上稳放，临时固定牢固可靠。
上面用板皮、笆片护好帮、顶。
顶板破碎，用板皮、撞楔超前护顶。
④、栽U型棚腿。
人员站在顶部安全的地点挖棚腿窝、扶棚腿。
挖棚腿应一边一边进行，严禁两边同时挖，挖腿窝期间必须有专人在现场观察顶板，如发生异常情况及时撤离现场。
梁腿压茬严密，严禁出现明暗不齐、前倾后仰、喝风亮牙等现象，压茬长度400mm，双卡子卡紧上牢。
⑤、钢笆与塑料网联合腰帮背顶，架棚时必须满帮满顶,空帮空顶处必须使用编织袋装矸石接实顶帮。
架棚的安全技术措施
一、概况北三面回风顺槽从拉门点向北施工60m和120m后将在西翼胶带大巷及西翼轨道大巷上方通过，且北翼三面回风顺槽底板距西翼胶带大巷及西翼轨道大巷顶板层间距离只有0.5m，为保证能安全过巷，特编制此措施。
二、施工准备1、施工前将架棚处的电缆、电线落地用就皮带盖好，确保施工中不被破坏。
2、在施工前将西翼胶带大巷及西翼轨道大巷的混凝土用风镐进行破除帮、顶，破除的混凝土碹用碳车运出，破碹长度为6m。
3、在破碹后及时打上临时支护，在巷道顶板采用打点柱的方式进行支护。
确认临时支护合格后方可进行下一步作业。
严禁空顶作业。
三、施工方法1、考虑西翼胶带大巷及西翼轨道大巷断面较大，必须搭设作业平台，作业平台釆用在每个帮部距底板2.5m处打3个水平的φ42mm深1m的钻孔，钻眼间距为1.8m，平台横梁用3根φ108mm，长4800m的钢管制作。
搭设工作台时先将两根2m长的废钻杆从钢管两端插入4吋钢管内，然后将钻杆插入打好的钻孔内，最后在三个横梁上铺满规格为长×宽×厚=4000×350×50mm的优质木板。
并用钯钉固相固定同时用铁丝与钢管绑牢，确保牢固可靠。
2、在测量部门标定的架棚位置退后1m、3m顶板位置各打两根φ18×2100锚杆，锚杆排距为1.5m，做为吊挂前探梁之用，前探梁釆用两根4m长的11#工字钢，将前探梁吊环固定在吊挂锚杆上，要确保牢固可靠。
3、在需架棚位置用风镐刷帮挑顶至架棚所需的宽度为：西翼胶带大巷宽度为5500mm和高度(4400mm)、西翼轨道大巷宽度为4300和高度为4300。
4、根据设计棚距0.8ｍ，因此每次挑顶、刷帮循环量不得大于1.0m。
最大控顶距控制在1m以内。
5、架棚时首先将前探梁固定好，用以安设棚梁，棚梁挂好后用中腰线按设计要求找平找正,调好高度,之后用网片将顶部背好。
再用中腰线找出棚子的腿窝，将腿窝挖够深度后栽上棚腿，如底板松软，棚腿必须穿鞋．挖好柱窝，然后立棚腿（棚腿必须放在实底上，否则必须加垫整料石）。
水平主水仓架棚安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日水平主水仓架棚安全技术措施简易版水平主水仓架棚安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、工程概况河兴煤矿+1720m主水仓落平并转向至38.5米处，巷道遇断层。
所掘露煤层经校检和所现有资料显示，初步判定为23煤，巷道掘进过程中顶板难以管理，使用锚网索联合支护不能满足支护要求。
为保证+1720m主水仓正常掘进，煤矿决定对此段巷道采取锚网索加U棚联合支护的方式进行支护。
为保证掘进过程中人员安全、支护质量等，特编制本安全技术措施，望施工队伍贯彻学习并执行。
二、质量要求1、在维修过程中，不得偷工减料，严格质量标准进行。
2、保证巷道支护质量及进度，架棚前先打锚杆挂网、再架设U型棚。
3、确保U棚平直受力，扎角、间距合理，拉杆抱卡牢固。
3、巷道支护过程中，坚持敲帮问顶制度，认真掌握和分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。
三、注意事项1、巷道维修作业人员，必须牢固树立安全第一的思想，认真完成维修任务。
2、巷道架棚前，应先备足材料，做好施工准备工作。
3、材料运输提运时，人员必须进入躲避硐室或安全可靠地点。
4、架棚施工中，只允许逐一进行，够一架架一架，严禁空顶作业。
落下的煤矸及时处理干净，避免造成装运及通风故障。
四、支护方式（一）临时支护1、采用两根L=3.5m、的钢轨加吊环、上铺木板制作的前探梁作为临时支护，要求无钢轨裂缝、无弯曲变形，用φ20mm钢筋加工而成的卡子吊挂固定，卡环必须上满丝，以防滑落，要求牢固可靠。
架棚施工安全技术措施
架棚施工安全技术措施随着社会经济的不断发展，建设工程的数量越来越多，大型建筑或高层建筑也越来越常见，构造复杂，施工难度加大。
其中，架棚施工是建筑施工中至关重要的工序之一，在施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工人的人身安全与施工质量。
本文将就架棚施工的安全技术措施进行详细介绍。
1. 架棚施工前的准备在进行架棚施工之前，施工单位必须认真准备。
首先，施工单位应该派遣专业管理人员对现场进行综合考虑，制定详细的方案和计划，包括架棚的型号、数量、材料以及搭建要点等。
其次，施工单位应该对施工现场进行勘察，熟悉现场情况，包括地形、地貌、道路等。
最后，施工单位还需组织力量对施工人员进行培训，提高工人的安全意识和技能，保障施工过程中的人身安全和施工质量。
2. 架棚施工的安全技术措施2.1 安全技术措施的制定在进行架棚施工前，施工单位需要根据现场情况制定详细的安全技术措施，包括工人操作规程、施工管理制度以及各类安全防护装置的配置。
安全技术措施必须严格执行，确保施工现场的安全、有序，避免发生不必要的事故。
2.2 工人安全防护在架棚施工的过程中，施工人员必须佩戴适当的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带、手套等，从而保证工作过程中的人身安全。
此外，对于进行高空作业的工人，应该定期体检以确保身体健康，同时，禁止单独进入危险区域作业。
2.3 确认架棚构造合理可靠在架设棚架前，施工单位应该确认棚架的构造合理可靠，棚架的件数以及所使用的材料必须符合相关规定，所有连接件、支撑件必须全部安装齐全、合理牢固，避免出现安全问题。
2.4 建立安全报警机制在施工过程中，应该设置安全警示标志，如“危险，禁止入内”、“高处作业，请系好安全带”等。
在施工发现危险或者紧急情况时，应该按照相关规定及时启动施工现场的安全应急预案，确保工人的人身安全。
3. 架棚施工中的质量控制在架棚施工过程中，质量控制非常重要。
施工单位应该制定详细的工艺规程和施工质量检查方案，对架棚的安装、固定、支撑进行留样，确保施工质量符合相关要求。
架棚支护安全技术措施
架棚支护安全技术措施引言架棚支护是一项需要特别注意安全问题的工程。
为了确保工程施工期间不发生安全事故，必须制定一系列可行的安全措施和安全管理规定，严格执行，从而切实保障工程的质量和安全。
本文将介绍架棚支护施工过程中应采取的安全技术措施。
施工前的安全措施1. 施工前准备在施工前，应对施工现场进行全面的勘测和分析，制定详细的施工方案和安全技术措施，确定施工人员数量，并对施工区域进行划分和标识。
同时，还应检查施工设备和器材的使用是否符合要求，完善工序计划和安全标识标牌，准备好必要的安全保护用品等。
2. 工程现场的安全防护措施为了防止架棚支护过程中发生坍塌、巨石滑坡、滑坡以及其他不可预测的意外情况，施工现场应有安全带、护栏、安全绳等设施，确保在紧急情况下施工人员能够及时逃离现场。
施工现场还应设置醒目的安全标志，以便人员随时注意防范。
架棚安装阶段的安全措施1. 架棚支护材料的选用在进行架棚支护施工时，应根据实际情况来选择适合的支护材料。
在材料的选择方面，应首先考虑安全因素，选择防滑性能好的材料，并根据现场实际情况进行选择，选用具有耐用性、抗压能力强、耐腐蚀的材料。
同时，还应注意避免材料表面的脱皮、开裂等情况。
2. 施工中严格落实防护措施在进行架棚支护施工时，应确保施工人员在施工现场的安全，施工前应进行统一的技术指导和现场安全培训，防止施工人员出现冲动行为，碰撞施工设备等情况。
同时，施工过程中应根据实际情况和变化，及时采取有效的防护措施，避免人员受伤或发生其他意外情况。
3. 架棚支护施工中的监控与检测在架棚支护施工期间，应落实日常监控和检测措施，检测架棚支护工程的安全情况，及时发现和处理可能存在的安全隐患，保障施工人员健康和安全。
在架棚支护施工结束后，应进行全面的安全检查，确保施工质量符合要求，安全无事故。
施工后的安全措施1. 施工结果评估和汇总在架棚支护施工完成后，应对施工的结果进行评估和汇总。
评估和汇总的过程应对施工期间出现的问题进行归纳总结和分类分析，以便以后更好的指导和规划工作。
维修水仓安全技术措施
镇雄县兴隆煤矿维修水仓安全保障措施编制人：审核人：执行人：执行日期：年月日会审意见签字表安全技术措施执行学习表负责人：传达人：班次：维修巷道的安全技术措施本条措施主要针对水仓本次维修巷道工程具体要求：巷道形状、梯形断面、上梁净宽2.4m，下宽净3.4m，净高不得小于3m。
（一）巷道完好的顶板，不得任意破坏。
（1）巷道顶板完好，整体性能强，岩质密实的静压巷道棚距最大限度为1.3m。
顶板破碎、有活石的静压巷道或无活石的动压巷道最大为1.2m。
（2）翻棚时必须由班组长和安全员进行敲帮间顶。
（3）撬落活石应从顶板完整的地方开始，以保证工作人员的安全。
撬落空顶大块活石之前，要将附近的设备、电缆、管子等维护好。
在撬落活石时1人操作，另1人在后面当好安全监视哨，禁止行人通往撬顶危险区。
（4）巷道顶板完好、岩质坚硬、整体性强、节理与层理不发达的静压巷道，可以采取锚杆支护。
锚杆眼的位置、顶眼、帮眼、深度等。
可根据施工地点具体情况在作业规程中规定。
（5）打锚杆在开眼前，必须先找落浮石，然后开机钻眼；有棚巷道打锚杆要翻一架打"% ，或先打眼后翻棚。
$# 支架拆换的检查（6）拆换支架一定从顶板好的地点开始，不得大拆大换。
在拆换顺序上要先检查顶板，把易落的大块岩石维护好后，松动楔子，使支架减压后进行翻棚，翻棚前要加固工作地点的支架。
遇有顶板破碎，应超前挑顶，事后翻棚。
（7 ）凡独头巷道，一定从外向里拆换，不得由里向外进行。
贯通巷道要顺风逐架拆换。
（8）倾斜巷道拆换支架，要由上至下进行拆换。
在拆换前必须增加下面支架劲木和打顶柱，防止支架推倒。
（9）拆换棚时，在一架未完成之前，不得中止工作，应该连续进行；如果不能连续进行施工，每次工作结束后，必须接顶封帮，确保安全。
（10）对头巷道维修拆换，在两头柑距5m时，要停止一头作业。
以免造成压力集中发生冒顶。
（11 ）拆换支架时，施工前应安全可靠地保护施工地点的设备、电缆、电线、管路等，并盖好水沟。
打设水仓安全技术措施
打设水仓安全技术措施打设水仓是为了在火灾或其他紧急情况下供应消防水源，从而保护人员和财产的安全。
但是打设水仓也存在一定的安全风险，因此需要采取一系列的安全技术措施来保障施工安全。
一、前期准备工作在打设水仓之前，必须进行详细的工程规划和勘察，包括地形条件、地质结构、环境要求、水源供应、施工设备等因素的评估。
要制定详细的安全生产方案，明确每个施工环节的责任、要求和制度，确保每个人员都能够遵守安全规章制度。
二、施工现场管理在施工现场，应尽量减少安全风险，包括雇用专业人员、选用符合标准的材料和设备、定期检查施工现场等。
同时，也要保证工人的安全操作，对于施工中出现的安全事故，及时采取应急措施，确保人员伤亡和物质损失最小化。
三、现场安全防护在施工现场，需要对加固作业区域进行安全防护。
首先要保证施工人员戴好安全帽、穿上防护服和安全鞋，特别是在有电、气、水等设备的地方要非常小心，并在加固作业区域内设置防护栏杆、警示标志等防护设备来防止人员误入危险区域。
四、严格质量验收在打设水仓结束后，必须对施工质量采取严格的验收和检查措施，确保水仓的质量符合规范要求，能安全、有效地运行，并能够长时间稳定地提供消防水源。
五、材料选用在材料的选用方面，需选用符合国家或地方的安全标准和规定的材料。
对于建筑材料，要进行前期的检测并保证质量，对于专业设备，则要遵守厂家的规定，确保安全操作，避免发生安全事故。
六、特殊气体检测在煤矿、油田、油库等特殊行业的设施中，周围可能会有可燃、易燃、有毒气体，因此需在施工前进行特殊气体检测，确保气体浓度不超标。
施工中需要设定气体浓度警报值，并配备好气体检测设备和应对措施。
只有在气体浓度符合标准的情况下才能施工。
七、人员培训对于施工人员，要进行专业培训。
在培训期间，要确保每个人都清楚明白在施工中应该注意哪些安全事项，以及面对紧急情况应该如何应对。
这不仅可以有效预防安全事故发生，而且可不断提高施工人员的专业技能水平。
主水仓顶板整修安全技术措施
主水仓顶板整修安全技术措施随着时间的推移，各种建筑物势必会出现老化、损坏等现象，如何保证其安全稳定继续发挥作用，就要依靠进行修缮。
今天，我们就来说一说主水仓顶板整修安全技术措施。
主水仓是一种水库，顶板往往是由钢筋混凝土浇注而成。
在修复过程中，因为顶板的施工高空作业较多，所以工作的安全保障尤为重要。
以下是主水仓顶板整修安全技术措施的详细介绍：1.安全放线在进行主水仓顶板整修前，首先要进行放线。
放线时要确保放线测量的精度准确，同时也要注意安全。
测量结束后还需要清理和标注放线的痕迹，以便之后的工作操作。
2.安全通道设置在主水仓顶板整修过程中，为了保证工作人员的安全，在现场必须设置合理的安全通道。
根据工作区域的高低差和周围环境的情况，设置升降机、钢管脚手架和安全网等设备，保证工作人员安全上下进出主水仓。
3.安全起重因为主水仓顶板修缮时需要用到大量的物料和设备，所以必然涉及到起重操作。
在进行起重时，工作人员必须按照规定操作，不得超载、超高或超远等。
同时，在物料和设备的吊装过程中，还需要注意绝对不得捆扎在顶板、支模、铁筋等上面，以免造成不必要的损坏。
4.安全围护在主水仓顶板整修过程中，根据工作的区域、高度和现场的具体情况，设置合理的围护围栏或者安全戒备线，保证工作人员的安全，防止公众员工误入作业现场，以免造成不必要的伤害和其他意外。
5.安全出入为了保证工作人员的安全，工作人员必须穿着适宜的工作服和安全带，并在执行相关作业前进入工作场地进行熟悉。
出入作业现场时必须提前进行安全指导，并在进入前接受安全培训，确保知晓各项作业规范的要求和注意事项，并掌握必要的救护和急救知识及设备。
6.安全监控在主水仓顶板整修过程中，为了能够更好地监控工作进度和现场安全状况，应设置相应的监控和报警设备。
如在高空作业区域安装安全带监视设备，记录工作人员的工作时间和位置，防止因误操作或意外跌落等情况而产生的伤害。
总之，在主水仓顶板整修的过程中，为了确保作业人员的安全，必须重视采取综合的安全技术措施。
主水仓顶板整修安全技术措施
主水仓顶板整修安全技术措施主水仓顶板是核电站的重要部位之一，其正常运行与否直接影响核电站的安全性。
因此，进行主水仓顶板整修时，必须严格执行安全技术措施，确保操作人员的人身安全和设备安全。
以下是针对主水仓顶板整修的安全技术措施：一、准备阶段：1.进行全面的风险评估和作业方案编制，对整修过程中可能出现的风险和危险因素进行综合评估和分析，制定一份全面完善的作业安全方案和应急预案。
2.对操作人员进行培训，确保操作人员熟知整修的步骤和操作规程，并能够正确使用作业所需的设备和工具。
3.对操作人员进行体检和安全检查，对身体有不适或发现健康问题的工作人员，必须立即停止工作。
4.选择安全可靠的施工设备，并针对设备进行检查和维护，确保设备良好的工作状态。
二、作业阶段：1.整修过程中必须设置足够的安全气闸，确保操作人员的人身安全。
2.在作业的整个过程中，必须严格执行“三停”（电、气、火）规定，确保作业现场的安全。
3.作业现场必须严格规范化管理，避免人员和设备之间的相互干扰和碰撞。
4.操作人员必须穿戴适当的工作服、工作鞋、护目镜、手套等防护用品，确保作业人员的人身安全。
5.操作人员在作业现场必须遵守作业安全规程，严格按照作业要求进行操作。
6.如发现操作人员的操作不当或存在安全隐患，必须立即停止作业，并进行整改和安全检查。
三、结束阶段：1.在整修作业结束后，必须对整个作业现场进行清理和消毒，确保现场平整。
2.对施工设备和工具进行清理和维护，确保设备和工具良好的工作状态。
3.针对整修过程中发现的问题和不足，进行总结和归纳，制定针对性的改进措施。
4.对整修的质量进行检查和合格认证，确保整修工作完全符合安全要求。
在进行主水仓顶板整修时，必须严格执行安全技术措施，确保操作人员的人身安全和设备安全，依照安全作业规程进行操作，才能够保证整个船厂的核电受到安全性的保障。
架抬棚安全技术措施
架抬棚安全技术措施架抬棚是建筑施工中常用的临时性工程，适用于各种建筑物的施工，搭设简单方便，但施工过程中也存在一定的危险性。
因此，对于架抬棚的施工，必须严格遵守相关的安全技术措施，保证工人的安全。
1. 建立安全管理机制在施工开始之前，必须建立完善的安全管理机制。
主要包括施工方案的编制、现场安全评估、安全生产标准化考核等措施。
同时，要建立监督机制，确保安全措施的贯彻落实。
2. 确定架抬棚方案并严格遵守架抬棚方案应经过专业人员的评估与设计，并确保符合国家相关标准和要求。
在施工过程中，必须严格按照方案进行施工，并定期检查和维护，确保架抬棚的稳定可靠。
3. 选用符合要求的施工材料和设备施工材料和设备的质量直接影响架抬棚的稳定性和安全性。
在选择材料和设备时，必须符合国家相关标准和要求，并经过专业人员的检测和鉴定。
4. 搭建架抬棚前的准备工作在搭建架抬棚之前，必须进行充分的准备工作。
主要包括现场检查和清理、确定施工方法、选定合适的搭设位置等措施。
同时，要保证工人的身体状况良好，确保能够胜任施工工作。
5. 应采取防护措施在施工过程中，必须采取有效的防护措施，确保工人的生命安全。
主要包括安装护栏、网兜、安全带、封堵作业面等措施。
同时，要保证工人的用电安全，避免发生电击事故。
6. 定期检查和维护搭建架抬棚后，必须定期进行检查和维护。
保证架抬棚的稳定可靠，避免发生安全事故。
同时，要注意架抬棚的环境，避免因为天气等自然因素导致安全事故的发生。
7. 做好封堵工作在搭建架抬棚之前，必须做好封堵工作。
封堵作业面，避免落物伤人，同时也保证了施工现场的整洁和卫生。
在架抬棚的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和标准，确保施工的安全性和稳定性。
同时，要加强安全宣传和培训，提高工人的安全意识，防止因为人为因素导致的安全事故的发生。
主水仓顶板整修安全技术措施
主水仓顶板整修安全技术措施随着时间的推移，许多化工企业的设备出现了老化、腐蚀、磨损等问题，需要进行维修和替换。
主水仓顶板整修就是其中的一项重要任务。
然而，由于工作环境恶劣、工艺复杂、安全风险高，这项任务需要严格的安全技术措施。
本文将阐述主水仓顶板整修的安全技术措施，并提出可行的解决方案。
任务概述主水仓顶板是化工企业的重要组成部分，承担着重要的储水、输水、运行和安全保障职责。
主水仓顶板整修是指针对顶板的老化、腐蚀、磨损等问题，进行必要的维修和替换。
整修包括涂装、焊接、拆卸、翻修、拼装等步骤。
安全风险评估在开始主水仓顶板整修任务之前，必须进行安全风险评估。
这一步骤是确保整修任务顺利进行的关键。
安全风险评估的主要内容包括：1.工艺流程分析，确定关键步骤和可能出现的风险。
2.安全设施的检查，确保使用的设备、工具、材料等符合国家标准和安全要求。
3.人员培训，给所有参与人员提供必要的安全技术培训，确保他们了解可能出现的风险和相应的应急措施。
4.前期准备，制定作业计划和安全方案，以确保整个整修过程安全有序进行。
安全技术措施一、在设计阶段加强安全性在设计主水仓顶板时，应加强安全性，考虑到顶板老化、腐蚀、磨损等问题的可能出现，尽量采用抗腐蚀材料。
此外，在设计顶板结构时应将防爆防火纳入设计之中。
二、在整修过程中加强管理在整修过程中，要加强管理，每个环节都要有专人负责监督。
为确保整修过程顺利，要制定完整的施工规范，建立安全措施制度一一明确责任。
三、密切关注焊接质量焊接是整修工作的重要一步，焊接质量直接关系到整个主水仓顶板的安全和可靠性。
要建立焊接质量管理制度，对焊接人员进行认真的培训，确保他们掌握焊接技术的精髓。
四、控制火源在进行整修工作时要注意避免火源，以免引起火灾。
使用的工具和设备必须符合安全要求，施工现场也要做到干燥通风。
在焊接、切割、打磨等工作时，应加强防火措施，配备灭火器一同进行施工。
解决方案基于上述安全技术措施，我们建议通过以下步骤来解决主水仓顶板整修任务：1.严格遵循安全技术措施，加强安全管理。
主水仓顶板整修安全技术措施
主水仓顶板整修安全技术措施引言主水仓顶板的整修是在主水仓长时间运行后所必需的维修措施。
这项工作的目的是确保主水仓的安全运行和延长其使用寿命。
然而，在进行主水仓顶板整修的过程中，由于工作环境复杂和高风险性，安全问题将是首要考虑的因素。
本文将介绍主水仓顶板整修过程中需要遵循的安全技术措施。
1. 安全计划和准备在进行主水仓顶板整修之前，需要制定详细的安全计划并进行充分的准备。
以下是一些关键的安全技术措施： - 评估工作场所的安全风险并制定应对措施。
- 对整修人员进行必要的安全培训，确保其了解操作规程和使用个人防护装备的要求。
- 确保所有必需的工具、设备和材料的可靠性和可用性。
- 建立一套严格的通信程序，确保在紧急情况下能够及时与整修人员取得联系。
2. 工作现场准备在进行主水仓顶板整修之前，必须对工作现场进行充分的准备。
以下是一些关键的安全技术措施： - 确保工作现场的通风良好，以防止有害气体的积累。
- 检查并确保所有设备和工具的安全状态。
- 清理和处理工作现场上的杂物和障碍物，以确保整修人员的安全。
- 建立标志和警示措施，警示他人工作区域。
3. 现场安全操作在进行主水仓顶板整修时，需要遵守一系列的安全技术措施： - 确保整修人员佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耳塞等。
- 对危险区域进行隔离，并设置有效的安全防护措施，例如扶手、护栏和安全网等。
- 确保整修人员了解和遵守关于工作方法和程序的要求，特别是在使用工具和设备上的安全操作要求。
- 定期对现场进行安全巡视和评估，确保整修过程中安全隐患的及时发现和处理。
4. 应急准备和响应在主水仓顶板整修过程中，应急准备和响应是必不可少的。
以下是一些关键的安全技术措施： - 确保整修人员了解逃生路线和求救方法，并定期进行应急演练。
- 建立应急联系人和通信渠道，确保在紧急情况下能够及时向外寻求帮助。
- 准备必要的急救设备和药品，并培训整修人员进行急救操作。
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富源县钰源煤业有限责任公司河兴煤矿+1720m主水仓架棚安全技术措施
安全矿长：
机电矿长：
技术负责人：
生产矿长：
矿长：
编制科室：河兴煤矿技术科
编制时间：2016年3月5日
安全技术措施贯彻学习记录贯彻人：贯彻时间：
+1720m主水仓架棚安全技术措施
一、工程概况
河兴煤矿+1720m主水仓落平并转向至38.5米处，巷道遇断层。
所掘露煤层经校检和所现有资料显示，初步判定为23煤，巷道掘进过程中顶板难以管理，使用锚网索联合支护不能满足支护要求。
为保证+1720m主水仓正常掘进，煤矿决定对此段巷道采取锚网索加U棚联合支护的方式进行支护。
为保证掘进过程中人员安全、支护质量等，特编制本安全技术措施，望施工队伍贯彻学习并执行。
二、质量要求
1、在维修过程中，不得偷工减料，严格质量标准进行。
2、保证巷道支护质量及进度，架棚前先打锚杆挂网、再架设U 型棚。
3、确保U棚平直受力，扎角、间距合理，拉杆抱卡牢固。
3、巷道支护过程中，坚持敲帮问顶制度，认真掌握和分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。
三、注意事项
1、巷道维修作业人员，必须牢固树立安全第一的思想，认真完成维修任务。
2、巷道架棚前，应先备足材料，做好施工准备工作。
3、材料运输提运时，人员必须进入躲避硐室或安全可靠地点。
4、架棚施工中，只允许逐一进行，够一架架一架，严禁空顶作
业。
落下的煤矸及时处理干净，避免造成装运及通风故障。
四、支护方式
（一）临时支护
1、采用两根L=3.5m、的钢轨加吊环、上铺木板制作的前探梁作为临时支护，要求无钢轨裂缝、无弯曲变形，用φ20mm钢筋加工而成的卡子吊挂固定，卡环必须上满丝，以防滑落，要求牢固可靠。
6个吊环分别安装在距掘进工作面（由里向外）第一、第二、第三架锚杆上。
2、在前探梁上方用规格为：长×宽×厚=1300×200×50mm小木板或2张错格合并的金属网片护顶，护顶材料要求护住全部空顶范围内的顶板，且不得受震动歪斜掉落。
3、首先打锚杆挂网，再用风镐将腿窝掏出。
待高、宽等达到棚子规格后将棚腿放入腿窝并且固定在巷道两帮，配合综掘机刨头将棚梁缓慢移至预定位置后用抱卡固定。
4、钢棚必须架直，严禁前倾后仰。
加工棚梁时，两卡口尽量保证在同一平面上，棚梁与棚腿搭接处要吻合，严禁错口、掉口。
架设棚子时，棚梁与顶板、棚腿与两帮之间须打木楔加固，确保棚子受力稳固。
5、棚子架好后、对棚顶及两帮空距过大处用木板背实，随后移前探梁，将吊环再次移到工作面第一、第二、第三架棚上，以备下一循环使用。
永久支护紧跟迎头，背帮背顶结实，严禁空帮空顶作业。
（二）永久支护
+1720m主水仓选用半圆拱形断面，维修段采用U棚+锚网索喷作永久支护，棚距为600mm，巷道维修后保证巷道净宽3.0m，净高为2.9m。
锚杆规格为Φ20×2500mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆。
金属网规格为1000×2000mm，锚网压茬100mm，做到平、直、齐，锚网紧贴岩面，螺母必须上紧，并对杆尾施加一定预紧力，减压垫圈必须挤烂。
五、安全技术措施
（一）顶板管理及安全要求
1、架棚时采用人工利用风镐落煤矸，严禁使用爆破作业。
2、施工时逐段、逐架架设，严禁同一巷道多点作业。
3、架棚前严格敲邦问顶制度，处理浮石，严防顶板冒落伤人。
必须坚持正确使用超前临时支护，严禁空顶作业。
跟班队长、班组长进班后要首先对工作面安全情况进行全面检查，确认安全后，方可安排各项工作。
4、搬运U棚梁、腿过程中必须两人同时搬运，一起用力、一起下放。
避免用力不一砸伤人员。
5、架棚支护前必须先进行锚网支护，操作人员必须在支护完好的顶板下进行。
6、待架U棚及部件必须统一合理堆放在巷道一帮，严禁施工人员乱堆乱放。
7、施工人员要随时注意帮顶变化情况，现场施工必须由有经验的老工人或班组长进行指导。
8、安全员应注意顶板变化，发现问题时及时处理或安排作业人员撤离。
9、支护材料要严格使用设计规定的材质，不得在施工过程中随意变更。
对不能保证安全、不符合设计要求的支护材料拒绝使用，以确保支护质量。
（二）架棚安全技术措施
1、施工时前探支护形式采用钢轨或钢管进行支护，每根长度不小于3500mm且接实。
采用吊挂前探支架做为临时支护，每根前探梁不少于2个吊环。
吊环用配套的锚杆螺母固定，螺母必须上满丝固定牢固，严禁人员在控顶处作业。
2、如果钢棚下为浮矸应垫设基座，严禁栽在浮煤浮矸上。
3、巷道支架之间必须安设牢固的固定式拉杆。
4、巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。
5、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。
①梁和柱腿接口处是否严密吻合；
②梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；
③腰线至棚梁及轨面的距离；
④支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象；
⑤支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。
6、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。
顶部和两帮的背顶应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规
定。
梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁中心。
7、采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处。
8、严格按中、腰线施工，要做到高矮一致、两帮整齐。
9、梁、腿接口处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入楔子。
10、按作业规程规定背紧背实，并用木楔刹紧，前后棚之间，必须上紧拉杆。
11、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
12、支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
13、施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。
14、架棚支护应按下列顺序操作：
①备齐工具和支护材料。
②排除隐患。
③移前探梁、架棚梁、接顶。
④将中腰线延长至架棚位置。
⑤挖腿窝。
⑥立棚腿。
⑦背顶背帮。
⑧使用好拉杆、联棚器等稳固装置。
⑨检查架棚质量，清理现场。
15、挖腿窝：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度。
控制好顶帮后，再把腿窝挖至设计深度。
挖腿窝时，须由专人监护。
16、立棚腿：竖上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。
17、合棚梁：前探梁上的棚头与棚腿合口，先合一头后，再合另一头。
禁止人员在下方逗留或通过。
18、检查支架的架设质量，符合质量标准后，再背顶背帮，并在设计位置使用好拉杆、联棚器等稳固装置。
六、避灾路线
若施工地点发生顶板事故，施工人员应按如下路线进行撤离：维修作业点→+1720m运输石门→主斜井→地面。