高速公路预制T梁_施工方案

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目录

一、编制依据 (1)

二、工程概述 (1)

三、劳动力配备和主要施工机械 (1)

1、劳动力配备 (1)

2、施工主要机械设备表 (2)

3、主要管理人员 (2)

四、T梁施工方法 (3)

1、模板 (4)

2、钢筋加工及安装 (5)

3、预应力砼浇注前的注意事项及砼浇注前的准备工作 (5)

4、波纹管安装 (6)

5、预应力钢绞线加工及安装 (7)

6、锚具、夹具、锚垫板安装 (7)

7、预应力砼的浇注 (8)

8、砼的养护 (9)

9、张拉 (9)

10、孔道压浆 (12)

五、T梁的起吊、运输及存放 (15)

六、工期计划: (16)

七、质量保证措施: (16)

八、安全保证措施: (18)

1、T梁运输要求如下: (21)

2、龙门吊安全操作注意事项 (21)

3、作业的安全技术措施 (23)

九、冬雨季施工技术措施 (24)

1、雨季施工保证措施 (24)

2、冬季施工安排 (25)

十、工期保证措施 (25)

十一、文明施工 (26)

十二、环境保护 (26)

十三、预应力T梁张拉伸长量计算 (27)

预制T梁施工方案

一、编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000

2、《河北高速公路施工标准化管理指南》相关规定。

3、《公路工程技术标准》

4、《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95

5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F/80/1-2004

6、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号

7、《特种设备安全监察条例》

8、两阶段施工图设计

二、工程概述

本合同段共有大桥4座,匝道桥1座,桥式通道2座,涵洞13道。T梁预制场地设置在本标段狼牙山互通K50+200~K50+500路基上,合同段预制T梁共654片,其中:30米T梁336片(裴庄2号大桥84片,独乐漕河大桥252片);20米T梁318片(南独乐大桥180片,独乐漕河大桥12片,裴庄1号大桥126片)。台座共设置40个,正常化后月生产能力约95片梁。

三、劳动力配备和主要施工机械

1、劳动力配备

2、施工主要机械设备表

3、主要管理人员

施工管理人员与梁场管理人员一同负责梁场的管理,主要人员见下表:

四、T梁施工方法

T梁施工工序流程图

1、模板

(1)模板的要求

模板必须符合“模板准入制”的有关要求,上报驻地办、总监办进行验收。不符合要求的模板一律不得进场,模板数量不得小于台座数量的1/8,若不满足要求则必须更换或经整修满足要求后才能投入生产。本标段投入8套模板,现已经加工完成,满足要求

梁体模板全部采用标准化整体钢模,钢板厚度6mm,侧模长度一般比设计梁长1‰,每块模板还应配备相应的锲块模板调节,以适应不同梁长的需要。用于负预应力张拉的齿板必须与T形梁侧模连成一体,在模板加工厂整体加工。具体验收要求如下表所示:

(2)模板的安装

模板的安装与钢筋的工作配合进行,妨碍钢筋绑扎的模板待钢筋安装完毕后安设;模板安装后先临时固定,用纵横轴线校正模板位置,用线锤校正模板垂直度。模板立好后检查保护层厚度和保护层垫块是否符合要求,如有不当立即纠正。模板之间的接缝在拼装时用吹塑纸或海绵衬垫,拼好后的模板缝隙用腻子进行嵌批。

模板安装完成后要组织验收,当监理认可后方可进入下道工序。

(3)模板拆除与维修保养

拆除模板时应在砼强度能保证砼表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除,一般在砼抗压强度达到 2.5MPa后方可拆除侧模。模板拆除后,特别要注意对成品砼的保护。

模板拆下后,应仔细检查其平整度与边框损坏情况,一旦出现模板有扭曲不平整及损坏情况时,要对其损坏程度进行评估并作出相应的决定。

2、钢筋加工及安装

(1)钢筋的材质除附质保书外,并按规范规定作现场试验。

(2)当非预应力钢筋与预应力钢束位置相矛盾时,应首先保证预应力钢束位置正确,非预应力钢筋位置作适当调整。

(3)T梁顶部、底部预埋件,做到按图施工,加强复核,防止遗漏。

钢筋加工制作安装实测项目见下表:

表8.3.1.1-1 钢筋安装实测项目

3、预应力砼浇注前的注意事项及砼浇注前的准备工作

本标段施工砼均采用项目部自拌砼,并贯彻冬夏季砼施工的质量措施。

预应力砼的配料除符合普通砼有关规定外,还应符合如下要求:

(1)配制高强度等级的砼应选择级配优良的配合比,在构件截面尺寸和配筋允许下,尽量采用大粒径骨料、强度高的骨料;含砂率不超过0.4;水泥用量不宜超过500kg/m3,水灰比不超过0.45;采用低塑性砼,坍落度不大于10~12cm,以减少因徐变和收缩引起的预应力损失;

(2)在拌和料中可适当的掺入减水剂,以达到易于浇注、早强、节约水泥的目的,掺入量由试验确定。拌和料不得掺入氯化钙、氯化钠等氯盐及引气剂。水、水泥、减水剂用量应准确到±1%,骨料用量准确到±2%;

(3)预应力砼所用的一切材料,必须全面检查,各项指标均应合格;

(4)为保证预留孔道的准确,端模板应与侧模和底模紧密贴合,并与孔道轴线垂直;当钢筋与预应力管道相碰时,钢筋可适当避让;

(5)梁内预埋件位置要准确,特别是锚垫板应与端模板紧密贴合,不得平移或转动;

(6)垫板处的加固钢筋网尺寸和位置,后张制孔器的外径和位置应符合设计要求,并需牢牢固定;

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