加热炉改烧天然气应用分析
多井式天然气加热炉热力设计及其应用问题探讨
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热轧加热炉掺烧天然气互换性研究
加 熟
２１ ０ ２年 第 ４ 卷 第 ４期 １
Ｖ Ｏ１ ４１ Ｎ Ｏ． ２０１ ． ４ ２
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ＤＯ ： １．９ ９ ．ｓｎ ０ ２１３ ． １ ． ．１ Ｉ ０ ６ ￣ ｉ ．１ ０—６ ９２ ２０ Ｏ １ ３ ｓ ０ ４
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工业炉燃天然气改气项目可行性研究报告
工业炉燃天然气改气项目可行性研究报告
1. 引言
本可行性研究报告旨在评估工业炉燃气改气项目的可行性，该项目旨在将现有的工业炉从传统燃料转变为天然气。
2. 研究背景
目前，许多工业炉使用的燃料效率低下且排放大量污染物，对环境造成负面影响。
转变为清洁能源燃料，如天然气，将有助于减少温室气体排放和改善空气质量。
3. 可行性研究方法
本研究采用以下方法进行可行性评估：
- 评估工业炉的现状和性能
- 调查天然气供应和成本
- 分析天然气改气项目的投资回报率和成本效益
- 考虑相关法规和政策的影响
4. 结果和分析
根据所收集的数据和分析结果，得出以下结论：
- 工业炉改气项目的技术可行性高，可以实施转变为天然气燃料。
- 天然气供应稳定可靠，成本相对较低。
- 天然气燃烧产生的排放物较少，符合环保要求。
- 工业炉改气项目的投资回报率较高，预计在较短时间内收回
投资成本。
5. 结论
本可行性研究报告的结果显示，工业炉燃天然气改气项目是可
行的。
转变为天然气燃料可以提高工业炉的效率，减少污染物排放，同时保护环境和提高经济效益。
6. 建议
基于研究结果，建议以下行动：
- 进一步研究天然气改气项目的具体实施细节。
- 协商与天然气供应商的合作，确保供应和定价有利可图。
- 满足相关法规和政策要求，确保项目合法合规。
以上是工业炉燃天然气改气项目可行性研究报告的概述，供您
参考。
天然气工业用途与燃料用途
天然气工业用途与燃料用途天然气是一种由甲烷和少量的其他碳氢化合物组成的天然能源。
由于其具有高效燃烧、无色无味、燃烧产物少、污染较小等特点，天然气被广泛应用于工业用途和燃料用途。
下面将就天然气的工业用途和燃料用途进行详细介绍。
天然气的工业用途主要包括以下几个方面：1. 热能供应：天然气可以作为燃料提供高效的热能，广泛应用于工业生产中的加热、熔炼、干燥等过程。
天然气燃烧产生的热量可以通过锅炉、热风炉、加热炉等设备进行传递，满足工业生产中对热能的需求。
2. 动力供应：天然气可以作为燃料用于发电厂、工业锅炉、燃气轮机等设备，提供动力供应。
相比传统的煤炭或石油燃料，天然气燃烧所产生的废气排放少，对环境污染小，因此在工业生产中广泛受到青睐。
3. 原料化学品生产：天然气中的甲烷可以通过催化剂反应转化为合成气，再通过进一步的加工，可以提取出一系列的有机化学品，如甲醇、乙烯、丙烯等，用于生产合成树脂、合成橡胶、合成纤维等化学品。
4. 石墨烯制备：天然气中的甲烷是石墨烯的重要原料之一。
石墨烯是一种具有独特结构和优异性能的二维材料，具有极高的导电性和热导率，可以在电子器件、传感器、储能设备等领域得到广泛应用。
通过天然气的加工，可以提取甲烷用于石墨烯的制备。
天然气的燃料用途主要包括以下几个方面：1. 家庭燃气：天然气作为家庭生活的燃料，可以用于家庭的烹饪、取暖和热水供应等。
相比传统的煤炭燃料，天然气燃烧不会产生烟尘和灰渣，使用天然气可以提供更加洁净和便利的生活环境。
2. 交通运输：天然气可以作为交通运输领域的燃料，用于汽车、公交车、出租车等车辆的驱动。
天然气燃料车辆相比传统汽油和柴油车辆，燃烧效率更高，废气排放更少，具有更低的污染和更好的环境效益。
3. 工业燃料：天然气作为工业领域的燃料，可以用于工业锅炉、燃气轮机、工业炉等设备的供应。
相比煤炭和石油等传统燃料，天然气燃烧更干净，对环境的污染更小，逐渐成为工业燃料的首选。
聚酯加热炉改烧天然气后燃烧器的改造
聚酯加热炉改烧天然气后燃烧器的改造发布时间：2022-03-23T05:39:15.400Z 来源：《城镇建设》2021年第9月25期作者：江广军[导读] 通过对中石化天津分公司20万t/a聚酯装置热煤炉该烧天然气后的出现的一些列燃烧问题进行了介绍，并针对以上问题进行了燃烧器的改造，对改造后的燃烧状况进行了对比江广军（中国石油化工股份有限公司天津分公司化工部，天津 300271）摘要：通过对中石化天津分公司20万t/a聚酯装置热煤炉该烧天然气后的出现的一些列燃烧问题进行了介绍，并针对以上问题进行了燃烧器的改造，对改造后的燃烧状况进行了对比。
关键词：热煤炉；天然气；燃烧器；改造中石化天津分公司20万t/a聚酯装置系引进德国吉玛公司技术，以精对苯二甲酸和乙二醇为原料，连续生产聚酯熔体，工艺是经典的五釜流程，设2个酯化釜，3个缩聚釜。
该装置于2000年投产后，经过不断完善操作，优化工艺及装置5次大检修的改造扩容等一些列的措施，装置负荷逐渐增大，年装置产能已可达到29万t/a。
随着产能的加大，装置生产过程中需要的热能相应增加。
为聚酯工艺生产线上提供主要热源的关键设备是热煤炉，其热效率受燃料质量、加热炉的燃烧状态及节能器是否充分利用余热、排烟损失的等一些列的因素的影响，在长期的运行中存在着一些问题：如尾部烟道余热损失、炉管积灰、燃料品质波动等，不但影响了热媒炉的正常运行，还增加了运行和检修费用。
因此该装置先后对热媒炉余热回收装置、风机变频系统进行改造，后又将燃料油该烧成天然气，来实现提高效率和节能的目的。
但实施完该烧天然气后，其燃烧效果并未达到预想效果，因此，急需对燃烧器进行改造。
1 热媒加热炉初期现状天津石化聚酯装置的生产由3台立式热媒炉供热。
该热媒炉为顶烧，燃烧室呈圆筒型，排管结构为密集螺旋形，外保温炉体结构。
3炉合用一个烟囱外壳，烟气余热加热空气作为燃烧用风。
3台加热炉运行过程中开2备1，每台炉子1台燃烧器，单台加热炉燃烧器的最大供热负荷为15.83 MW，原设计燃料为重油。
燃煤锅炉改燃气可行性与案例分析
10t/h燃煤蒸汽锅炉改造为燃气锅炉方案近年来，以天然气等清洁燃料为主的环保型供热系统在城市集中供热系统中获得了广泛的应用，燃气锅炉也在是向小型化、轻量化、高效率低污染、提高组装化程度和自动化程度的方向发展。
特别是采用一些新型燃烧技术和强化传热技术，使燃气锅炉的体积比以前大为降低，锅壳式蒸气锅炉的热效率已高达92％～93％。
其经济性、安全性、可使用性具体表现在以下几个方面：(1) 锅炉的高效率。
环保型燃气锅炉，特别是蒸汽锅炉，由于采用了低阻力型火管传热技术和低阻力高扩展受热面的紧凑型尾部受热面，燃气锅炉的排烟温度基本上和大容量的工业锅炉相同，可达130～140℃。
(2) 结构简单。
采用简单结构的受热面，对锅壳式锅炉，采用单波形炉胆和双波形炉胆燃烧，强化型传热低阻力火管，以及低阻型扩展尾部受热面。
除此之外还可根据具体要求配备低温过热器(≤250℃)受热面。
对水管式锅炉，采用膜式壁型炉膛，紧凑的对流受热面，可配备引风装置，除此之外还可根据具体要求配备高温过热器(≥250℃)受热面。
(3) 使用简易配套的辅机。
给水泵、鼓风机和其它一些辅机要和锅炉本体一起装配，且保证运输的可靠性。
(4) 全智能化自动控制并配有多级保护系统。
不仅配有完善的全自动燃烧控制装置，更配有多级安全保护系统，具有锅炉缺水、超压、超温、熄火保护、点火程序控制及声、光、电报警。
(5) 配备燃烧器(送风机)和烟道消音系统，降低锅炉运行的噪音。
(6) 装备自动加药装置，水处理装置。
(7) 配备其它监测和限制装置，至少应保证锅炉24小时无监督安全运行。
锅炉参数指锅炉容量、工作压力、工作温度。
工业蒸气锅炉的容量用额定蒸发量（D）表示。
额定蒸发量（D）表明锅炉在额定蒸气压力、蒸气温度、规定的锅炉效率和给水温度下，连续运行时的必须保证的最大蒸发量，单位为t/h。
工业热水锅炉以额定供热量（Q）表示，其单位为MW。
蒸气锅炉额定工作压力和温度是指未经过热器出口集箱主蒸气阀出口处的过热蒸气压力和蒸气温度，对于无过热器的锅炉，可用主蒸气阀出口处的蒸气压力和温度来表示；热水锅炉额定工作压力和温度是指额定热水出水阀口处的热水压力和温度。
天然气场站加热炉的应用分析
第2期天然气场站加热炉的应用分析25天然气场站加热炉的应用分析李宁（国家管网集团天津天然气管道有限责任公司，天津,300450）摘要我国天然气用量逐年上升。
加热炉作为一种天然气场站主要的加热设备,在天然气输送时作用十分重要。
为探讨目前常用天然气加热炉的优缺点和选用原则,分析了水套炉、电加热炉、催化红外辐射加热炉和管壳式换热器的原理及特点;总结了常用天然气加热炉的应用与发展;以水套炉为例，建立模型,对加热过程中的热力学参数进行了计算分析;最后预测多功能、智能化、安全性好、成本更低的天然气加热炉将是未来的发展方向。
关键词：天然气加热炉原理特点1引言相比传统能源，天然气具有多种优点,在众多领域应用广泛。
天然气场站是天然气在输送过程中进行多种工艺处理的场所。
由于场站上下游的天然气压力需求往往不同，因此在分输时需要进行降压处理。
气体介质经节流降压会产生焦耳-汤姆生效应,使得气体的输送温度急剧下降当天然气的输送温度接近场站的最低设计温度时，发生事故的风险增加。
场站天然气组分中常常含水,温降可能导致天然气中的水汽液化甚至形成固态，对设备造成损伤并影响正常的生产运行旳。
所以当温降达到一定值时需要在天然气场站设置加热装置。
本文总结了常用天然气场站加热装置的结构，分析了工作原理,对比了优劣。
2加热炉的功用天然气场站一般采用加热炉对天然气进行升温处理,用于防止管道内的水产生固态物质，影响正常生产运行。
加热炉利用外部能源作为工作的能量来源。
加热炉选用合理可使天然气场站保持安全稳定和经济高效运行。
天然气场站的加热炉根据工作原理分为水套炉、电加热炉、红外辐射加热炉和换热器2.1水套炉水套炉的结构多为卧式,由壳体、盘管和加热系统组成,加热系统由烟囱、烟管和火筒等组成,结构如图1所示。
水套炉是将燃料燃烧产生的热量通过中间介质传导给被加热介质，使其温度升高的设备间。
天然气场站水套炉以天然气为燃料，天然气燃烧产生的高温烟气通过烟火管将热量传导给中间介质（水和乙二醇的混合物），中间介质再对流经盘管的天然气进行加热。
层燃型燃煤锅炉改燃天然气的节能改造
燃煤 锅 炉改造 成燃气 锅炉 后 ， 内火焰 辐射 传热 、 炉 受 热面 的的积 灰 和污 染 比 、 量 空气 系数 和 烟气 过 量 等都会 有一 些 变化 ， 炉 的过 热蒸 汽 温 度 也会 锅 有 变化 。一般 层 燃 型燃 煤 锅 炉改 燃 气 后 ， 热 面 受 的污染 和积灰 明显减 轻 ， 热条 件改 善 ； 烟 中过 传 排
中小 型燃 煤锅 炉大 部分是煤 粉 炉和层 燃型燃 煤锅 炉 。其 中煤粉 炉燃烧 时 的各项损 失原 来就 比 较小 ， 燃天然 气后 ， 改 因烟气 中水蒸气 含量 较高 排
同时 炉 内烟气 中 的飞 灰也 形 成 固体 辐 射 ， 有利 于
炉 内辐射传 热 。
燃气 时 ， 烟气 中虽 然没 有 固体辐射 ， 烟气 中 但 三原 子气体 水蒸 气 含 量 比燃 烟 煤 时 约 高 １倍 ， 辐 射能 力 比燃 煤 时强 ， 总辐射 能力 比燃煤 更强 ， 而且
燃 煤 锅炉必 须进 行改 造 。本 文将 对 中小 型燃 煤锅 炉 的燃气 改造进 行探讨 ， 括改 造项 目的可 行性 、 包 关键 技术 和确 定改 造 方 案 的一 些 原 则 ， 结合 工 并 程实 践介绍 立式 锅 炉 、 卧式 火 管及 水 火 管 燃煤 锅 炉和 Ｄ型 水管锅 炉 的燃气 改造方 案 。
中 图分 类 号 ： ２ ９ ６ ＴＫ ２ ． 文 献标 志码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ５ ２６ ２ １ ） ４ ３ ６ ５ ２ ９ —１ ５ （ ０ ２ ０ —０ ６ —０
Ｓ ａ ｌａ ｄ Ｍ ｅ ｉ ｍ ａ ｉ ｒ Ｅｎ ｒ ｙ Ｓ ｖ ｎ ａ ｓ ｏ ｍ ａ ｉ ｎ ｏ ｔ ｒ ｌＧａ ｍ ｌ ｎ ｄ ｕ Ｃｏ ｌＢｏ ｌ ｅ ｇ ａ ｉ ｇ Ｔｒ ｎ ｆ ｒ ｔｏ ｆ Ｎａ ｕ ａ ｓ ｅ
水浴式加热炉在天然气门站中的应用
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水 浴 式 加 热 炉 在 天 然气 门 站 中的应 用
上海天然气管 网有 限公 司
顾竣 文
摘要 ：水浴式加热炉作 为一种解 决天然气 门站低温 冻胀 的有效手段， 已得到广泛应用 。文章对 ＡＵＲＡ 公司 水浴式加热炉 的原理及 结构进行 介绍，对场站 加热负荷进行计算并对加热炉实际运行 中的 问题进行 了探讨 。 关键 词：天然气 门站 水浴式加热炉 热负荷
量的 比例 ， 川 ｌｆ、ｆ征 燃 气 僻 蹄 没有 燃 料 气 １
，
Ｌ 。
线 Ｖ ，
上 海 天然 气 管 网有 限公 司采 用德 国 ＡＵＲＡ 公 司生产 的水浴 式加 热炉 ，主 要 由炉体 、燃 烧器 、燃 烧 室 、烟 管 、加 热盘 管 、膨胀 罐 、烟 囱 、控 制 柜及 安全 附件 组成 。
ＡｕＲＡ 水 浴 式 加 热 炉 炉 体 内 充 满 传 热 介 质 ｆ水 ），燃 烧器 通 过 调节 燃气 量 和 空气 量 的 比例 ，使 天然 气在 燃烧 室 内充 分燃烧 ，产 生 的高温 烟气 加 热 炉体 内的水 。加热 盘 管安装 并 浸没 在水 中，被加 热 介质 （天然 气 ）从加 热 盘管 中通 过 回 到输 配 管线 中 ， 从而 起 到被 加热 的效 果 。
钢管穿孔机加热炉的天然气改造
摘 要 ：介 绍 了加 热 炉 天 然 气 改 造 方 案 ， 方 案 主 要 由燃 烧 系统 和 电控 系统 两部 分组 成 ，对 加 热 炉 进 行 自动 恒 温控 该
款 高亮 度 ， 分 辨率 触 摸屏 ， 持 ２ ６彩色 ， 多 高 支 ５ 最 可记 录１ ０ ０条故 障信息 ， ２ 是一款性 价 比较 高 的触 摸
屏 ；
（） ３ 三菱通 用 变频器 Ｆ — ７ ０１ ． Ｋ— Ｈ Ｒ Ａ ４ —８ ５ Ｃ Ｔ； （） ４ 压力 、 温度 传感 变送 器 ； （ ） 电偶 ； ５热 （） ６ 烧嘴控 制器 Ｉ Ｓ ５ （ 口） Ｆ ２８进 ； （） ７ 燃气 电磁 阀（ 圈） 线 ； （） ８ 空气 阀 门电动执行器 ；
收 稿 日期 ： ０ ７ １ — ９ ２ ０—０１ 作 者 简 介 ： 建 洲 （９ ４ ）男 ， 许 １ ５一 ， 高级 技 师 。 电话 ：０ １ ） １２ ０ ０ （５ ２ ５ ２０ ６ 。
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第６ 期
许 建洲 ， ： 管 穿 孔 机 加 热 炉 的 天 然气 改造 等 钢
（） ９ 烟道 阀 门电动执行 器 （ 口） 进 ； （ ０ 天然 气超 压 、 压开关 。 １） 欠
电控 系统 工 作原 理 ： 然气 通过 调 压系 统 把管 天 道天 然气从 压 力 ０ １ＭＰ ． ａ减压 至 ６０ ０Ｐ ， ０ ａ 为加 热 系统 提供 能源 ， 配压 力 开关 和 电动 快切 阀实现 过 并 压 、 压 自动安 全保 护 。 气恒 压系统通 过压力 变送 欠 空 器反 馈值与 设定 值 比较 ， 差值 经 Ｐ 其 Ｉ Ｃ对变 频 器进 行 ＰＤ 控制 ， 而调整 风 机 转速 ， 现供 风量 恒 压 ， Ｉ 从 实 满足燃 烧器适 时需要 。 加热 控制系统 的Ｐ Ｉ Ｃ根 据温 度设 置值 与反 馈值 进 行 比较 采用 大 、 小火 脉 冲燃 烧 方式 实现恒 温控制 。 由于 大、 小火燃 烧方式 喷 口温度 变化微 小 ， 由喷 出总 量 的大小来恒 定炉温 ， 燃空 比稳 定， 有效 地降低 能耗及 炉温 波动 （ 图 ２ 。 见 ）
天然气蓄热燃烧技术在步进梁式加热炉上的应用
坯 料规 格 （ ａｍ）１ ｒ ３ ０×１ ３ ０×（ ６ ０ ０ ０～１ ２ ０ ０ ０ ）
占绝大部分 ，还有少量烟气通过炉尾的辅助烟道 经５ ０ ｍ高 的钢烟 囱 自然排出，在炉尾辅助烟道
内设有 烟道 闸板 ，可辅 助 调节 炉压 。
２ ２ ０ ０ ｍｍ
２ 加 热炉 技术性 能 加 热炉 型式 装 出料 方式 步进 梁式加 热 炉 侧 进 侧 出
１ ５ ０×１ ５ ０×（ ６ ０ ０ ０～１ ２ ０ ０ ０）
在加热炉两侧交替供热 ； 预热段不供热 ， 炉顶此处 采用 压下 结构 ， 便 于烟气 与钢 坯间 的对 流换 热 。 由于该加 热炉 采用 空气单 蓄热 烧 嘴供热 ，因
冶
金
能
源
３ １
Ｍｆ ｉ ｌ ｌ ＇ ． ２ ０ １ ５
Ｅ ＮＥ ＲＧＹ Ｆ ＯＲ ＭＥ Ｔ ＡＬ Ｌ Ｕ ＲＧ Ｉ Ｃ ＡＬ Ｉ ＮＤＵ Ｓ Ｔ ＲＹ
燃 烧器 种类
空 气单 蓄热 烧 嘴 蜂 窝 体 两位 三通
３ ０— － ９ ０ｓ
蓄热体型式 换 向 阀型式
换 向周期 排 烟 方式
加热炉采用全平炉顶结构 ，结构简单 。加热 炉炉墙 、炉 顶采 用整体 浇 注 的复合砌 体结 构 ，炉
底采用 复合 砌筑 结构 。 加 热 炉全炉 分 均 热段 、 加热段及预热段共 ３ 段 。均 热段 及加 热段 为供 热段 ， 共５ ２对烧 嘴分 布
上炉膛高度
下 炉膛 高度
１ ６ ０ ０ ｍ ｍ
摘 要 着重叙 述了天然气蓄热燃烧技术在加热炉上的应用 。
天然气 蓄热燃烧 加热炉
加热炉改烧天然气应用分析
加热炉改烧天然气应用分析摘要：通过对加热炉改烧天然气前现状及改烧后实施效果的分析，论述了加热炉改烧天然气的可行性。
关键词：加热炉天然气热效率清洁能源加热炉是石油化工生产装置的耗能大户，同时还是石油化工生产装置对环境产生污染的主要污染源。
提高加热炉燃烧效率，减少加热炉有害气体排放，对于落实党中央和国务院“节能减排”政策，以及提高企业以厂为家以人为本的精神都有一定意义。
根据目前燃油价格与天然气价格，装置的加热炉改烧天然气既可减少装置能耗，并能保证加热炉热效率长周期高效运行。
在提高经济效益同时，又可减少对当地环境的污染。
一、改烧前加热炉概况某公司化工部生产装置的加热炉有燃料气加热炉、油气混烧加热炉和燃料油加热炉三种共18台。
其中1#装置现有四台加热炉，其中加热炉H-401设计为燃料油、燃料气混烧，单独烧燃料气能力不够；加热炉H-501、H-701、H-101设计为烧燃料气。
2#装置现有十台加热炉，加热炉F-101、F-102、F-205、F-401、F-501、F-701设计为燃料油、燃料气混烧，其中F-401单独烧燃料气能力不够；重整加热炉F-201、F-202、F-203、F-204设计为烧燃料气。
3#装置加热炉PF-601设计为烧燃料油。
4#装置现有三台加热炉，全部设计为烧燃料油。
二、改烧天然气的原因分析1.改烧天然气前加热炉存在的问题：①加热炉用燃料有气体燃料和液体燃料两种，其中气体燃料为炼油部供给的炼厂气和装置自产的合成气，液体燃料为轻油、重油、装置副产物废油（主要成分为醋酸甲酯）和装置氧化残渣。
炼油部供给的炼厂气的量及压力受炼油部供气装置的运行情况影响，它的波动直接导致了化工部装置的运行波动，从而影响装置自产气的供给；②燃料油为高含硫油，对加热炉腐蚀严重，燃烧后废气中硫化物和氮氧化物浓度较高，对大气的污染较重，不利于落实国家节能减排政策、低碳发展的需要；③目前油价较高，烧油对经济效益不利，不利于企业内部挖潜、降耗增效。
天然气燃烧技术在家庭采暖中的应用与安全问题
天然气燃烧技术在家庭采暖中的应用与安全问题天然气作为一种清洁、高效、方便的能源，近年来在家庭采暖中得到了广泛应用。
本文将探讨天然气燃烧技术在家庭采暖中的应用，并分析其中存在的安全问题。
一、天然气燃烧技术在家庭采暖中的应用1. 天然气壁挂炉天然气壁挂炉是一种常见的家庭采暖设备，它采用天然气作为燃料，通过燃烧产生的热能来供暖。
天然气壁挂炉具有体积小、安装方便、热效率高的特点，成为家庭采暖的主要选择之一。
2. 天然气热水器除了供暖，天然气燃烧技术还可以应用于家庭热水的供应。
天然气热水器采用了燃气热水器原理，通过燃烧产生的热能快速加热水源，提供家庭生活用热水。
相比传统的电热水器，天然气热水器更加节能高效。
3. 天然气壁炉天然气壁炉作为一种装饰性的家庭采暖设备，可以为家庭带来温暖的氛围。
它采用燃气技术，通过燃烧产生的火焰来提供采暖效果，同时兼具视觉上的美感。
二、天然气燃烧技术在家庭采暖中存在的安全问题1. 燃气泄漏天然气作为一种易燃的能源，若发生泄漏将导致严重的安全问题。
因此，在安装和使用天然气燃烧设备时，要确保安全阀门和泄漏报警装置的正常工作，并定期检查和维护。
同时，家庭成员也应该提高安全意识，定期检查燃气管道和接口是否存在泄漏情况。
2. 通风问题天然气燃烧产生的气体中含有一定量的一氧化碳，若室内通风不良，将会导致一氧化碳中毒的危险。
因此，在使用天然气燃烧设备时，要确保室内通风良好，及时排出燃烧产生的废气。
3. 使用不当家庭采暖设备的使用不当也是一种安全隐患。
例如，长时间不停运行导致过热，不定期清洁和维护导致堵塞等。
因此，在使用家庭采暖设备时，应该按照说明书操作，定期进行清洁和维护，确保其正常运行。
三、天然气燃烧技术在家庭采暖中的未来发展1. 利用智能技术随着智能技术的不断发展，天然气燃烧技术在家庭采暖中可以更加智能化。
通过智能控制系统，实现对家庭采暖设备的远程控制和监测，提高能源利用效率，降低能源消耗。
电阻炉改造及天然气供气方案
****有限公司电阻炉改造及液化天然气供气方案****有限公司2018年3月目录1概述 (2)1.1企业概况 (2)1.2项目介绍 (3)2项目方案 (3)2.1天然气气化站 (3)2.1.1设计规模 (3)2.1.2工艺流程简述 (4)2.1.3主要设备 (4)2.2电阻炉改造 (6)3商务方案 (6)3.1 ****有限公司介绍 (6)3.1.1公司介绍 (6)3.1.2公司业绩 .............................................................. 错误!未定义书签。
3.2 LNG气源供应 (7)3.3工程投资估算 (7)3.3.1 LNG工业气体气化站工艺及自控工程投资估算 (7)3.3.2 LNG工业气体站勘察、设计、审查及工程安装等投资估算 (8)3.3.3土建、消防给排水、电气工程费用投资估算 (8)3.3.4工程总投资估算 (9)3.4项目实施后能为企业节省的能源费用 (9)3.5投资主体 (12)1概述1.1企业概况****有限公司公司座落在****省沈阳市沈西工业走廊的中枢位置，工业园区内，为园区内支柱企业。
****有限公司公司是ISO9001质量管理体系认证合格单位、沈阳市高新技术企业、沈阳市产业带示范企业、沈阳市节能减排先进单位、中国机械工业最具影响力品牌单位、全国企业文化建设先进单位。
由于产业园内尚无燃气管网，****目前的能源消耗以电为主。
为响应及实施节能减排的发展战略，****有限公司积极推进天然气这一绿色能源在工业生产中的使用，降低企业生产成本，提高企业社会经济效益。
为此，****有限公司拟在****有限公司厂区内投资、建造一座LNG工业气体储存气化站，并对电阻炉进行改造，用天然气的使用替代电能的消耗；同时，以天然气添加增效剂替代乙炔、丙烷等工业切割气，还可以提供生活用天然气。
实施此项目，可降低****有限公司年能源消耗82.3万元。
浅谈锻造加热工序煤炉加热改造成天然气加热的能源节约和环境效益
浅谈锻造加热工序煤炉加热改造成天然气加热的能源节约和环境效益发表时间：2016-03-22T15:15:09.053Z 来源：《基层建设》2015年20期供稿作者：杨娜刘广翔张汶[导读] 山东能源重装集团乾泰精密机械有限公司山东泰安 271413 在温度控制方便，天然气加热炉控制系统由电力控制系统和空燃比控制系统两部分组成，可以达到精确控温的目的。
杨娜刘广翔张汶山东能源重装集团乾泰精密机械有限公司山东泰安 271413摘要：在锻压生产中加热工序是一个最初的基本工序，锻造加热炉是锻工车间的重要设备。
目前国内的锻造加热炉以煤和油为主要燃料，据不完全统计，机械工业系统中锻造加热炉约有一万多台，目前国内锻造加热炉煤炉占55％，油炉33％，天然气炉10％，电炉2％，将煤炉改造成天然气炉，不仅能节约能源，减少成本，环境效益也非常可观。
关键词：锻造加热工序；天然气加热炉；煤加热炉；能源节约；环境保护锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，是锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，根据锻造温度，可以分为热锻、温锻和冷锻，根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造，锻造工序以热模锻的工艺流程最长，一般顺序为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；冲孔；矫正；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。
在锻压生产中，锻造加热是锻造生产的主要工序之一，锻造加热炉是锻工车间的重要设备。
锻造加热炉的种类很多，按照所用电源不同，锻造加热炉可分为火焰加热炉和电加热炉两大类。
天燃气在罩式炉改造中的应用研究
天燃气在罩式炉改造中的应用研究作者：景文化来源：《科技视界》 2012年第20期景文化（河南省豫南燃气有限公司河南驻马店４６３０００）随着国家治污力度的不断加大，对中小企业的环保要求越来越高。
天然气作为一种清洁能源已逐步被中小企业接受，下面对一企业水煤气罩式炉改造为天然气罩式炉做一浅析研究：1 项目要求工厂现有罩式炉3台，自产的低热值热煤气通过烧嘴加热。
因环保要求及能源调整，需要更换为洁净的天然气源。
天然气是目前市场最清洁的燃料，也是最符合环保要求的燃料。
从节约运行费用降低管理成本角度考虑，燃气与柴油、电力相比也是最经济的能源。
将天然气作为热能设备的热源燃料，是工矿、企业的最佳首选。
根据工厂的用煤量和功率测算，每台罩炉需选配6台天然气烧嘴，每台功率分别为：20×104kcal/H，燃烧稳定可靠，热功率满足工艺要求。
２燃气供应要求天然气热值为 8600kcal/m3；供气压力为 4-6kPa；单台炉燃气输入能力＞150m3/h；压力稳定、气源洁净３方案设计与技术特点３.１方案设计根据现场的安装位置和工人的操作习惯性，烧嘴的功率调节还是人工进行。
加热和保温阶段需要人为适度调节配风和燃气的比例，从而实现温度均匀平稳。
在煤气燃烧阶段，因煤气压力低采用水封就能满足要求；现采用天然气燃烧，压力要求是原来的好几倍，水封肯定不能满足需要。
为了便于拆卸和定位，主气管采用软管连接系统。
３.２烧嘴选配对现有罩式炉进行加装高速烧嘴，SM-20天然气高速燃烧嘴（德国技术），每台燃气烧嘴热功率输出为20kcal×104/H；高速烧嘴能够产生高温焰气大于100米/秒的喷出速度，比传统燃嘴燃烧更加充分，节能，极大地提高了热效率。
燃料在燃烧腔内完全燃烧后产生的烟气在高温下急剧膨胀，在喷口形成高速气流，当燃烧器在满负荷时(额定功率)，喷出的气流速度最高，对燃烧器实现连续调节时，调节进入燃烧器的燃料和助燃空气的流量，从而达到调节燃烧器燃烧功率的目的。
鲁宁线睢宁站加热炉改烧天然气技术研究
鲁宁线睢宁站加热炉改烧天然气技术研究谭鑫【摘要】文中以鲁宁线睢宁站加热炉改烧天然气项目为例,对改烧天然气后烟囱中产生大量冷凝水的原因和危害进行了分析.提出在梯形箱上部安装集水环形装置,可以有效避免冷凝水回流带来的危害.此外,对鲁宁线睢宁站加热炉改烧天然气应用意义进行了分析.%Taking the project of Luning line Suining station heating furnace changing to burn natural gas as an example, the causes and harms of a large amount of condensate water in the chimney were analyzed. It was proposed to install the annular water collecting device on the upper part of the trapezoid box, which can effectively avoid the harm of condensate water backflow. Also, application significance analysis of the project of Luning line Suining station heating furnace changing to burn natural gas was made.【期刊名称】《管道技术与设备》【年(卷),期】2018(000)003【总页数】2页(P58-59)【关键词】加热炉;天然气;冷凝水;集水装置【作者】谭鑫【作者单位】中国石化管道储运有限公司徐州输油处生产科,江苏徐州 221008【正文语种】中文【中图分类】TE80 引言输油站加热炉通常以管输原油作为燃料，冬季为输送原油、站场储罐、管网等供热[1]。
加热炉天然气安全操作规程
加热炉天然气安全操作规程加热炉作为一种常见的加热设备，广泛应用于各种行业和领域。
然而，由于加热炉使用天然气作为燃料，其操作存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命财产安全，制定和遵守加热炉天然气安全操作规程是至关重要的。
以下是一份建议的加热炉天然气安全操作规程，供参考。
一、使用前的准备和检查2.燃气管道：检查燃气管道是否正常，是否存在泄漏。
应定期检查燃气管道连接处的密封情况，如有松动或泄漏现象应立即修复。
3.通风条件：确保加热炉的通风设施良好，可以确保燃烧过程中的废气能够迅速排除，防止可能引发火灾或中毒的危险。
二、点火和运行1.点火步骤：先打开天然气阀门，然后点燃点火炉，再将点火炉放入燃气燃烧区域。
点燃后观察火焰状况，确保燃烧稳定。
2.炉体温度控制：根据工艺要求，合理调整加热炉的温度和火焰大小。
注意不要超出设备的额定温度范围，以免引发事故。
3.异常情况处理：一旦发现火焰异常、异味或其他异常情况，应立即停止运行，并进行检查和处理。
不得随意进行修理操作，应找相关专业人员检修。
三、运行中的安全措施1.监测与检查：运行过程中，应定期监测火焰情况和温度变化，确保火焰处于稳定状态，并能在温度超过安全范围时及时采取措施。
2.定期维护保养：按照设备操作手册的要求，定期对加热炉进行清洁和维护保养，防止积灰或其他物质影响设备的正常运行。
3.防止外界干扰：加热炉应设置在安全区域，远离易燃易爆物品和其他危险因素。
禁止无关人员靠近加热炉，以防止意外发生。
四、停机和紧急处理1.停机程序：停机前先将天然气阀门关闭，等待火焰熄灭；然后关闭点火炉，最后关闭电源。
2.紧急处理：发生火灾、泄漏或其他紧急情况时，首先应确保人员安全，然后尽快采取紧急处理措施，如通知相关部门、紧急关停设备等。
五、培训和教育1.操作培训：对从事加热炉操作的人员进行必要的系统培训，包括安全操作规程、设备性能和常见故障处理等知识。
2.安全意识教育：定期开展安全教育活动，提高操作人员的安全意识，让他们认识到加热炉操作的重要性和安全风险，并学会正确的应对方法。
改进燃气加热炉供气质量的措施及效果分析
改进燃气加热炉供气质量的措施及效果分析摘要：孤岛采油厂集输加热炉燃烧器系统采用天然气进行供气燃烧，在设备运行过程中对天然气中含有的原油、水等油污凝液的含量要求较高。
目前使用的天然气因油污凝液含量超标，造成加热炉燃烧器系统充油故障停炉。
研制的加热炉天然气净化装置，提高了供气质量，经过试运行，达到了预期目标。
关键词：天然气气凝液温度净化1 前言集输注水大队联合站管理着10台加热炉，加热炉主要承担原油脱水和外输加热的任务。
由于加热炉燃烧器系统一些元件非常精密，在其技术要求中规定：使用的天然气中，含有的原油、水等油污凝液的含量小于5%。
目前使用的是经过我油气分离装置净化后的套管气，经检测部门检测后，油污凝液含量在3%～10%之间波动，据统计2011年9—12月份，因天然气中油污凝液含量超标，造成加热炉燃烧器系统充油故障停炉46次，维修费用高达12.6万元，这不仅增加了维修成本的支出，更重要的是影响了联合站的安全、稳定生产。
为了确保加热炉的正常运行，集输注水大队成立公关小组，通过头脑风暴法提出在加热炉之前安装一个天然气净化装置，来提高天然气质量的改进方法。
2 研制加热炉天然气净化装置方案的确定通过现场的调研与讨论，依据国标中有关压力容器规定，结合本地市场状况及天然气的特性，确定方案：一是净化装置外形尺寸和材料的选择。
我们经过小组讨论采用立式圆柱形净化装置，外径325mm，高740mm，采用2Cr13不锈钢。
二是净化装置分离的方式。
采取在净化装置内，用不锈钢板做成一组由挡板、挡油帽和过滤挡孔组成的净化分离的方式。
三是净化装置排污的方式。
采用预警手动排污。
3 加热炉天然气净化装置的加工制作加热炉天然气净化装置主要有以下加工制作步骤：步骤一：确定净化装置的尺寸根据加热炉的日最大耗气量、天然气相对密度、压力、温度等参数，小组确定装置的外形尺寸为：外径325mm，高740mm。
步骤二：用不锈钢板做成一组由挡板、挡油帽和过滤挡孔组成的净化装置，进行碰撞与过滤净化。
天然气在常见工业窑炉中的应用与优势
天然气在常见工业窑炉中的应用与优势一、天然气与热处理炉热处理工艺对温度的要求根据工艺的不同，从200℃-1600℃。
天然气都能以不同的方式很好的满足。
某些热处理工艺对燃烧环境有较高要求（温度精度、气氛含氧的）。
现在天然气燃烧技术也能满足。
我们常见的热处理炉有：吕型材行业的时效及棒炉或热剪炉、铸造业得退火炉、特种设备（压力容器）行业的正火炉等。
吕型材行业时效炉用的天然气热处理的温度控制精度或热风环境洁净。
铸造行业退火炉用的是天然气的热值高和控制精准度。
二、天然气与锻造加热炉燃气加热炉相对于燃煤和燃油加热炉有很明显的优势，所以在有气源的地方逐渐取代其他燃气炉。
1、天然气锻造炉的优势品质优势：天然气的洁净优势可以将对排放物对环境的影响降到最低。
有了这种优势，加热炉尾气可以直接排入产房内而不至于影响车间生产环境。
结构优势：天然气锻造炉不需要依赖烟囱的抽力就能运行，只需要有高出炉顶2米左右的铁烟囱即可。
这样一来即可以节省烟道和烟囱投资，又可以使炉子安装时不受烟道位置的限制，工艺流程布置更合理。
节能优势：天然气加热炉顶的短小烟囱很容易制成热交换器，将燃烧所需要的助燃风进行预热，做成蓄热式燃烧系统，从而提高热效率。
2、燃烧特点对于中小型锻造加热炉，天然气燃烧机一般装在顶部。
对于中大型加热炉，烧嘴装在两侧。
为了使炉膛温度均匀，应选用高速烧嘴。
锻造加热炉所用的烧嘴一般不采用全自动机电一体化烧嘴，而采用自动分体式烧嘴。
这样有利于得到高速火焰，也便于灵活的工艺控制。
三、天然气与陶瓷窑炉陶瓷生产是能源消耗非常大的工业生产，它不单是单台设备耗能巨大，更重要的是社会生活生产对陶瓷的需要很大，导致陶瓷窑炉在社会上的保有量也很大。
所有陶瓷窑炉耗能总量是惊人的，让天然气进入陶瓷行业将会有很大的市场前景。
但是值得注意的陶瓷品质一般，产品附加值低，产品竞争力不强，导致一般陶瓷企业价格承受力较低，只有少数做高档白瓷和陶瓷设备的用户可以使用天然气。
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加热炉改烧天然气应用分析
摘要：通过对加热炉改烧天然气前现状及改烧后实施效果的分析，论述了加热炉改烧天然气的可行性。
关键词：加热炉天然气热效率清洁能源
加热炉是石油化工生产装置的耗能大户，同时还是石油化工生产装置对环境产生污染的主要污染源。
提高加热炉燃烧效率，减少加热炉有害气体排放，对于落实党中央和国务院“节能减排”政策，以及提高企业以厂为家以人为本的精神都有一定意义。
根据目前燃油价格与天然气价格，装置的加热炉改烧天然气既可减少装置能耗，并能保证加热炉热效率长周期高效运行。
在提高经济效益同时，又可减少对当地环境的污染。
一、改烧前加热炉概况
某公司化工部生产装置的加热炉有燃料气加热炉、油气混烧加热炉和燃料油加热炉三种共18台。
其中1#装置现有四台加热炉，其中加热炉H-401设计为燃料油、燃料气混烧，单独烧燃料气能力不够；加热炉H-501、H-701、H-101设计为烧燃料气。
2#装置现有十台加热炉，加热炉F-101、F-102、F-205、F-401、F-501、F-701设计为燃料油、燃料气混烧，其中F-401单独烧燃料气能力不够；重整加热炉F-201、F-202、F-203、F-204设计为烧燃料气。
3#装置加热炉PF-601设计为烧燃料油。
4#装置现有三台加热炉，全部设计为烧燃料油。
二、改烧天然气的原因分析
1.改烧天然气前加热炉存在的问题：
①加热炉用燃料有气体燃料和液体燃料两种，其中气体燃料为炼油部供给的炼厂气和装置自产的合成气，液体燃料为轻油、重油、装置副产物废油（主要成分为醋酸甲酯）和装置氧化残渣。
炼油部供给的炼厂气的量及压力受炼油部供气装置的运行情况影响，它的波动直接导致了化工部装置的运行波动，从而影响装置自产气的供给；
②燃料油为高含硫油，对加热炉腐蚀严重，燃烧后废气中硫化物和氮氧化物浓度较高，对大气的污染较重，不利于落实国家节能减排政策、低碳发展的需要；
③目前油价较高，烧油对经济效益不利，不利于企业内部挖潜、降耗增效。
④燃烧器雾化状态不好、漏油严重，造成对流段及余热回收系统积灰严重。
2.天然气的优点
清洁能源是不排放污染物的能源，它包括核能和“可再生能源”。
从广义上讲，天然气也是一种清洁能源，它只生成CO2，没有其它废物。
使用天然气能减少二氧化硫和粉尘排放量近100%，减少二氧化碳排放量60%和氮氧化合物排放量50%，并有助于减少酸雨形成，延缓温室效应，从根本上改善环境质量。
各装置的加热炉油改气后，能解决加热炉烧油所造成的腐蚀，排烟温度高，漏油，对流段及余热回收系统积灰等问题；燃烧用雾化蒸汽全部不用，按每公斤燃料油（1公斤油/0.25公斤蒸汽）计算。
装置加热炉改烧天然气后，每年节约蒸汽近4万吨；同时现在油价较高，烧天然气可直接节省燃料费，经济效益都十分可观。
三、改烧后效果
1.提高热效率
改造后，各加热炉热效率均有所提高。
改造前加热炉热效率为89%，改造后加热炉热效率为93%。
2.节省燃料费用
以1#装置为例，如图表1所示：
2012年4月份各燃料热值及税前价格
表1 燃料热值及价格（2012年4月份税前价格）
能源名称热值
（KJ/Kg）折算系数
（较天然气）单价
（元/t）
燃料油（180#）40349 1.1708097 4931
液化气 54086 0.8734423 5967
天然气
（含24.5%wt自产气） 47241 1 2700
表2 2011年燃料消耗情况
2011年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计
燃料油（t）1099.2 1321.4 701.55 567.82 544.64 1595.2 1663.3
1445 1157.4 878.04 789.73 1025.5 12789
液化气（t）1256.5 1093.9 1657.2 1845 1472.3 727.41 515 965 1108.9 1395 1434.7 1242 14713
由表2可以看出：
2011年度燃料油月平均消耗为：
12788.736/12=1065.728吨，
液化气月平均消耗为：14712.951/12=1226.079吨
由表1可以得出：
改造前燃料费用为：
1065.728*4931+1226.079*5967+=1257.1118万元。
以热值折算成天然气，每月需消耗天然气为：
1065.728/1.1708097+1226.079/0.8734423=2313.9808吨，
其费用为：
2313.9808*2700=624.7748万元。
因此，如果全部引入天然气，4月其效益为：
1257.1118-624.7748=632.337万元/月。
但实际中，装置加热炉不只是单烧天然气，还烧液化气以及自产气，其实际效益要小于这个数，但仍是很可观的。
3.减少二氧化硫和粉尘排放量近100%，减少二氧化碳排放量60%和氮氧化
合物排放量50%，降低对大气的
（下转第页）
（上接第页）
污染，为天津建设低碳城市作出必要的贡献。
4.节省雾化蒸汽
各装置的加热炉油改气后，燃烧用雾化蒸汽全部不用，按每公斤燃料油（1公斤油/0.25公斤蒸汽）计算。
装置加热炉改烧天然气后，每年节约蒸汽近4万吨。
经济效益十分可观。
5.各装置的加热炉油改气后，因燃料能源清洁，解决了原来因加热炉烧油所造成的腐蚀，排烟温度高，阀门漏油，烧火盆、频繁更换油枪，对流段及余热回收系统积灰等问题。
四、结论
综上所述，装置通过加热炉油改气项目，采用国内领先的天然气燃烧技术、对加热炉燃烧器进行优化集成，在保证加热炉热效率（92%）的情况下，使加热炉操作更安全，运行更可靠是完全可行的，并能够实现加热炉热效率的进一步提高。
经初步测算，本次加热炉经过油改气项目改造后，可减少烟气排放量近1千万Nm3/年，减排效果显著，有良好的社会效益。
参考文献：
[1] 陈凯，史红亮，清洁能源发展研究，上海财经大学出版社，2009
[2] 李方运，天然气燃烧及应用技术，石油工业出版社，2002
[3] 蔡乔方，加热炉（第3版），冶金工业，2007
[4] 钱申贤，燃油燃气锅炉技术管理手册，中国建筑工业出版社，2006。