涂漆设计说明

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油漆喷涂工作方案

油漆喷涂工作方案

油漆喷涂工作方案
一、准备工作
1.安全措施:确保施工区域没有明火和易燃物,施工人员应佩戴防护服、手套、口罩等个人防护装备。

2.施工区域准备:清理施工区域,保证墙面或其它需要喷涂的表面干净、平整。

二、材料准备
1.油漆选择:根据工程要求和设计风格选择合适的油漆品牌和颜色。

2.喷枪准备:清洁喷枪及喷嘴,确保通畅无堵塞。

3.稀释剂和调色剂:根据需要,准备好稀释剂和调色剂用于调整油漆的粘度和颜色。

三、施工步骤
1.底漆处理:根据需要,使用底漆进行表面处理,提升涂层的附着力。

2.腻子处理:对墙面或其它表面存在的凹凸不平进行修补,使用腻子进行修补和打磨。

3.打磨处理:使用砂纸等工具对腻子修补部分进行打磨,使表面光滑。

4.掩护工作:使用防护胶带和塑料布等材料对不需要喷涂的部分进行覆盖和保护,防止喷漆溅到其他区域。

5.油漆喷涂:按照设计要求,使用喷涂设备将油漆均匀地喷涂在表面上,注意操作平稳,避免出现滴漏或喷涂不均匀的情况。

6.涂层干燥:等待油漆干燥时间,通常为24小时以上,确保涂层完全干透。

7.涂层修整:根据需要进行涂层修整,如砂纸打磨、重新喷涂等工作。

四、清洁工作
1.清洁喷涂设备:施工完成后,使用清洁剂对喷涂设备进行彻底清洗,防止油漆残留和堵塞。

2.清理施工区域:清理施工区域,包括油漆溅落的区域和废弃的材料,保持环境整洁。

工程车辆喷涂方案设计规范

工程车辆喷涂方案设计规范

工程车辆喷涂方案设计规范1. 前言工程车辆喷涂是重要的车身装饰和标识性标志,它不仅可以提高工程车辆的辨识度和醒目度,还能够突出企业品牌形象和文化内涵。

对于工程车辆喷涂的设计和制作,需要遵循一定的设计规范和标准,在重视创新的同时,体现品牌形象和专业性。

2. 设计规范2.1 喷涂材料的选择喷涂材料是影响工程车辆漆面效果和使用寿命的重要因素,因此需要选择优质的喷涂材料,以保证工程车辆表面的光泽度和持久性。

建议选用符合国家标准的汽车喷漆材料,具有以下特点:•耐污染、耐紫外线、耐酸碱腐蚀;•具有优良的附着力和抗冲击性;•涂层具有一定的弹性,不易龟裂或脱落;•涂层颜色鲜艳、饱满、光泽度高。

2.2 车身涂装的设计工程车辆的涂装设计需要满足企业的品牌形象和业务特点,同时考虑到实用性和美观性。

具体要求如下:•车身涂装的整体效果应够简洁、明快,颜色以单色或少量色彩为主,避免过于花俏;•工程车辆的涂装图案要具有标志性,容易识别和记忆,涵盖企业的品牌和宣传信息;•总体涂装设计要与车身外形相协调,避免造成视觉上的不协调和负面效果。

2.3 喷涂的施工流程和标准工程车辆涂装的施工流程应该经过以下步骤:•铲除旧漆面、进行车身处理;•喷涂底漆;•喷涂面漆;•进行车身调整和修剪;•涂装后进行检测。

其中喷涂底漆、面漆的厚度、颜色、光泽度、附着力和密度等参数应符合国家汽车喷涂标准,而且施工过程温度和湿度控制要求较高,应符合如下标准:•相对湿度在60%左右,温度保持在20℃左右;•非溶剂型喷漆时,含水量不能超过1%;•使用对环境无污染的清洁剂、去污剂等。

2.4 喷涂的质量检测标准工程车辆喷涂的质量标准应符合国家汽车喷涂技术标准,主要包括以下要求:•涂层在不影响使用寿命前,不应有明显剥落、脱落、龟裂等现象;•喷漆表面应平整、光滑、无涂料表面鼓包;•色彩应与样品颜色一致,色差应在可允许的范围内;•喷漆表面不能出现滴流、翘浪、毛刺等;3. 结论工程车辆喷涂是提升企业品牌形象和专业性的重要手段,我们应该遵循国家汽车喷涂技术标准,选择优质的喷涂材料,并对车身涂装的设计和施工流程进行严格控制,从而保证工程车辆涂装的质量和效果。

油漆涂装专项施工方案

油漆涂装专项施工方案

油漆涂装专项施工方案油漆涂装是建筑装饰工程中的重要环节,能够提升建筑物的美观程度,也能够延长建筑物的使用寿命。

为了保证施工质量和安全,有必要制定一份油漆涂装专项施工方案。

本文将详细介绍油漆涂装专项施工方案,包括施工准备工作、施工现场管理、施工工序要求、施工安全措施等。

一、施工准备工作:1.确定油漆涂装范围和颜色方案,制定施工计划;2.购买所需材料,如油漆、刷子、滚筒等,并保证材料的质量;3.对施工现场进行清理,确保施工区域干净整洁;4.检查施工工具和设备是否完好,如搅拌机、喷枪、脚手架等。

二、施工现场管理:1.按照施工图纸要求进行标线,并设置施工警示标志;2.设立施工现场办公室,安排专人负责施工现场管理和安全监督;3.对施工现场进行定期巡视,确保施工质量和安全;4.制定施工时间表,明确施工进度和工期。

三、施工工序要求:1.基层处理:在施工前,对基层进行清理、修补和平整,确保基层的牢固性和平整度;2.底涂施工:先对墙面进行底涂处理,提高涂装的附着力;3.隐蔽工程:对需要隐藏的构件进行涂装,如管道、线槽等;4.中涂施工:对底涂层干燥后,进行中涂处理,提升油漆的厚度和光泽度;5.面涂施工:对中涂层干燥后,进行面涂处理,使建筑物达到设计要求的颜色和质感;6.饰面工程:根据需要,对建筑物进行饰面处理,如纹理、花纹等。

四、施工安全措施:1.施工现场配备专职安全人员,负责安全工作的监督和指导;2.检查脚手架、安全带等安全设施是否完好,并进行安全培训;3.在施工现场设置警示标志,提醒施工人员注意安全;4.对易燃、易爆等危险品进行存放和使用管理;5.施工人员佩戴个人防护用具,如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。

综上所述,油漆涂装专项施工方案是保证施工质量和安全的重要依据。

通过细致的施工准备工作、科学的施工现场管理、合理的施工工序要求和严格的施工安全措施,可以确保油漆涂装工程的顺利进行,提升建筑物的美观度和使用寿命。

施工单位和相关人员应严格按照方案要求进行施工,并定期进行质量检查和安全隐患排查,以确保施工质量和人员安全。

墙裙油漆施工方案

墙裙油漆施工方案

墙裙油漆施工方案1. 引言本文档旨在提供一种墙裙油漆施工方案,以确保高质量的施工效果。

墙裙是一种装饰性的边角线条,常用于墙面和地板之间的过渡。

通过正确的油漆施工,墙裙的色彩可以与整个空间的设计风格相协调,起到美化和保护墙面的作用。

2. 准备工作在进行墙裙油漆施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 清洁墙面确保墙面干净、平整,没有灰尘、油渍或其他污渍。

可以使用湿布或吸尘器清洁墙面表面。

2.2 修复墙面如果墙面有明显的裂纹、凹坑或其他损坏,需要进行修复。

使用填补料和抹灰刀将损坏的区域填平,使其与周围墙面平齐。

2.3 遮盖保护处理使用塑料薄膜或防护纸将地板和周围的家具等物品进行遮盖,以免墙裙油漆溅到其他表面。

3. 选择油漆材料选择质量优良的油漆和涂料产品非常重要,以确保长久的颜色和质量保持。

以下是一些常见的油漆材料选择:•墙裙底漆:用于墙裙的底漆,可增强涂层附着力和耐久性。

选择适合墙裙材质的底漆。

•墙裙面漆:用于墙裙的面漆,提供美观的颜色和表面光滑度。

选择适合墙裙材质和所需颜色的面漆。

4. 施工步骤按照以下步骤进行墙裙油漆施工:4.1 预处理工作在施工之前,确保墙面已经完成准备工作,并确认已保护好地板和周围物品。

同时,根据油漆包装上的说明,调制底漆。

4.2 应用底漆使用刷子或滚筒均匀地涂抹底漆于墙裙表面。

注意不要涂得过厚,以免影响后续的面漆涂层。

根据底漆说明,通常需要等待底漆完全干燥后才能进行下一步。

4.3 修饰涂层在底漆干燥后,可以选择添加一层修饰涂层来增加墙裙的视觉效果。

使用刷子或滚筒均匀涂抹墙裙面漆,并确保每个涂层完全干燥后再进行下一层。

4.4 清理工作在完成涂漆后,清理工作十分重要。

将用过的刷子或滚筒彻底清洗干净,并将保护材料从地板和周围物品上移开。

4.5 观察结果在完全干燥后,观察墙裙的油漆效果。

检查是否有涂层不均匀、起泡、颜色差异或其他问题。

必要时可进行修复。

5. 施工注意事项在进行墙裙油漆施工时,需要注意以下事项:•执行适当的防护措施,避免油漆溅到其他表面。

外墙涂料工程方案设计要求

外墙涂料工程方案设计要求

外墙涂料工程方案设计要求一、设计基本要求1、设计依据:《建筑涂料工程施工及验收规范》GB50210-2006、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50327-2001、《涂料施工工艺规范》JG/T201-2005、《建筑幕墙设计规范》GB50122-2001、《外墙保温装饰工程技术规程》JG149-2003等相关规范和标准。

2、设计原则:符合安全、美观、经济、实用的原则,保证工程质量,满足用户需求。

3、设计内容:根据建筑物的功能、结构及要求,确定外墙涂料工程的具体设计内容。

二、外墙涂料工程的设计内容1、材料选择:根据建筑物的材质、结构、使用环境等特点,合理选择符合要求的外墙涂料材料。

如油漆、涂料、外墙砂浆等。

2、施工工艺:根据涂料材料的特性和建筑物的要求,设计合理的施工工艺,包括表面处理、底漆涂装、中涂装、面漆涂装等环节。

3、施工方法:根据建筑物的特点和涂料材料的要求,确定适合的施工方法。

如刷涂、喷涂、滚涂等。

4、色彩设计:根据建筑物的外观和环境要求,设计合理的色彩方案,包括主体色、辅助色、装饰色等。

5、构造设计:根据建筑物的结构和要求,设计合理的外墙涂料构造方案,包括基层处理、防水、防腐、装饰等。

6、质量要求:确定外墙涂料工程的质量要求,包括涂料材料的质量标准、施工工艺的质量标准、成品涂装的质量标准等。

7、安全防护:确定外墙涂料工程的安全防护要求,包括施工现场的安全防护、施工人员的安全防护、建筑物的安全防护等。

8、环保要求:确定外墙涂料工程的环保要求,包括涂料材料的环保标准、涂装工艺的环保要求、施工废弃物的处理等。

9、成本控制:确定外墙涂料工程的成本控制要求,包括材料成本、人工成本、辅助材料成本、设备成本等。

10、验收标准:确定外墙涂料工程的验收标准,确保工程质量,满足相关规范和标准的要求。

三、外墙涂料工程的设计流程1、前期调研:根据建筑物的特点和要求,进行外墙涂料工程的前期调研,包括建筑物的结构、材料、环境、功能等。

涂装工艺方案

涂装工艺方案

一、工程概况穗莞深东江南特大桥钢梁主体结构防腐涂装原由公司工厂涂装,现变更为在东莞沙田振华船厂打砂房进行。

为了考虑到涂装好的杆件在工厂运输吊装过程中容易损坏钢梁表面,导致外观质量不能达到设计要求,公司决定租赁东莞沙田振华船厂原有的砂房,并将部分设备进行改造,增加机械设备,达到符合打砂要求,这样既保证了杆件的外观质量,又能达到设计要求。

箱体内部涂装在九江制造工厂进行,杆件在工厂制造完成后运至东莞大拼场地进行其它部位的喷涂。

穗莞深东江南特大桥钢梁主体结构防腐涂装设计是按照《铁路钢桥保护涂装》TB/T1527-2004执行,采用水性无机富锌底漆、环氧云铁中间漆、氟碳面漆相结合的长效防护体系。

具体部位内外表面涂装要求详见涂装体系。

钢桁梁摩擦面采用电弧喷铝。

钢梁栓接表面抗滑移系数试验值应不小于0.55,抗滑移系数试验应符合《铁路钢桥栓接面抗滑移系数试验方法》。

二、编制依据1、《铁路钢桥制造规范》(TB10212-2009)2、《铁路钢桥保护涂装》(TB/T1527-2004)3、《穗莞深东江南特大桥施工设计图》设计说明4、《穗莞深东江南特大桥钢梁制造规则》三、涂装工程数量概数穗莞深东江南特大桥钢梁涂装工程数量表四、涂装体系涂装体系设计按照铁路钢桥保护涂装(TB/T1527-2004)执行。

具体见下表: 穗莞深东江南特大桥钢桁梁主体结构防腐涂装体系注:桥面板纵向、横向对接区域50mm范围内不得喷涂,并用薄膜保护。

五、施工工艺及措施:1、喷砂施工1.1喷砂操作(1)应先把合格的磨料装入砂罐,检查配套设备的连接性能和压力仪表的准确性能,理顺喷砂管道。

操作人员穿好防护衣,整好喷砂枪头,以准备工作就绪后,再开动机器,打开喷砂阀门,开始喷砂。

(2)喷砂气体压力值控制在0.6~0.7MPa间。

(3)喷砂枪嘴离被喷射的构件表面可控制在150~200mm之间。

(4)喷射角度应控制在60~75度间为宜,避免90度直角喷射,以防砂粒嵌入基体表面。

07-涂漆涂色设计规定

07-涂漆涂色设计规定

XXX工程涂漆涂色设计规定PAINTING & COLOR PAINTING SPECIFICATIONFOR XXX PROJECTCONTENTS目录1. INTRODUCTION 4前言2. GENERAL 4概述3. APPLICABLE STANDARDS AND CODES 4标准及规范4. SCOPE OF PAINTING 4涂漆范围5. SURFACE PREPARA TION 5表面处理6. PAINTING APPLICATION 6涂漆应用7. PAINTING REQIUREMENTS 7涂漆要求8. STEEL STRUCTURE WITH FIREPROOF 7REQUIREMENT钢结构的防火要求9. EXTERNAL PROTECTION OF UNDERGROUNDPIPING 7地下管道的外防腐10.INSPECTION METHODS, ACCEPTANCECONSTRUCTION OF PAINTING WORK8涂漆的检验方法,验收原则和施工11.COLOR SCHEDULES 8 涂色说明12.IDENTIFICATION OF PIPE WITH OR WITHOUTINSULATION 9有或没有保温的管道标识13. IDENTIFICATION FOR EQUIPMENT 11设备的标识14. ADDITIONAL SPECIFICATIONS 12附加说明APPENDIX 附表TABLE A: PAINTING SYSTEM FOR UNINSULATED EQUIPMENT OF EXTERNAL CARBON STEEL 13 附表A 无保温的碳钢设备表面的外防腐14TABLE B: PAINTING SYSTEM FOR INSULATED EQUIPMENT AND PIPING OF EXTERNAL CARBON STEEL 15 附表B 碳钢表面的防腐,包括有保温的钢制设备及管道16TABLE C: PAINTING SYSTEM FOR INSULATED EQUIPMENT OF EXTERNAL CARBON STEEL (HIGH TEMPERATURE) 17 附表C 碳钢表面的防腐,包括有保温的钢制设备及及管道(高温) 18TABLE D: PAINTING SYSTEM FOR UNINSULATED PIPING OFEXTERNAL CARBON STEEL AND STEEL STRUCTURE( NO FIREPROOFING REQUIREMENTS ) 19 附表D 碳钢表面的防腐,无保温的钢制管道及无防火要求的钢结构20TABLE E PAINTING SYSTEM FOR STEEL STRUCTURE(WITH FIREPROOFING REQUIREMENTS) 21 附表E 有防火要求的碳钢钢结构表面的外防腐22 TABLE F: PAINTING SYSTEM FOR UNDERGROUND PIPING OF EXTERNAL CARBON STEEL 23 附表F 埋地碳钢表面的防腐24TABLE G: PAINTING SYSTEM FOR REPAIR OF COA TINGS 25 附表G 漆膜的维修261.0Introduction前言This specification is provided to define the painting system and surface preparation to be used for the detailed design of XXX Project.本说明定义了XXX工程详细设计中涂漆系统和表面处理。

涂漆着色统一规定

涂漆着色统一规定

HGJ 229-1991
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
GB50046-2008
《工业建筑防腐蚀设计规范》
2.0 设计
2.1 一般规定
2.1.1 下列表面应涂漆:
ห้องสมุดไป่ตู้
碳素钢、低合金钢的制造的设备、管道及钢结构表面应涂漆(包括埋地的设备和管道);
2.1.2 涂装在钢材表面上的底层涂料,宜选用 GB/T 1720 中测定附着力为 1 级的底漆。
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涂漆涂色设计规定
PAINTING AND COLOR CODING SPECIFICATION
工程名称 PROJECT
文件号 DWG. NO.
兖矿新疆醇 氨联产项目
项目 Unit
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管道材料设计说明 版次 REV
A
2.4.2 环氧煤沥青加 RPC-冷缠带防腐层的结构
涂漆涂色设计规定 PAINTING AND COLOR CODING
SPECIFICATION
工程名称 PROJECT
文件号 DWG. NO.
兖矿新疆醇 氨联产项目
项目 Unit
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管道材料设计说明 版次 REV
A
兖矿新疆醇氨联产项目
涂漆涂色设计规定 文件号: T09001-064MC07
2.5.2 防火范围
(1) 相关专业根据工艺生产装置的生产类别,确定出的保护的范围、位置和耐火极限。 (2) 下列承重钢框架、支架、裙座、管架,应覆盖耐火层: a) 单个容积等于或大于 5m3 的甲、乙 A 类液体设备的承重钢框架、支架、裙座。

自行车车架涂装工艺设计资料

自行车车架涂装工艺设计资料

涂装工艺课程设计说明书题目:自行车车架涂装工艺设计学院:环境与化学工程学院专业:应用化学班级学号: 1108030324学生姓名:孙冰峰导师姓名:赵春英完成日期: 2013年6月19日成绩评定表课程设计任务书目录摘要----------------------------------------------------------------------1引言----------------------------------------------------------------------1 设计思路----------------------------------------------------------------1设计方案----------------------------------------------------------------2 论述正文----------------------------------------------------------------2 第一章:工艺流程图------------------------------------------2第二章:工艺设计过程---------------------------------------31.前处理--------------------------------------------------------------------32.涂装-----------------------------------------------------------------------5第三章:设备选用---------------------------------------------7第四章:工艺中的废液处理---------------------------------81.三废的治理----------------------------------------------------------------82.废液处理方法-------------------------------------------------------------83.化工废水处理工艺-------------------------------------------------------9第五章:设计评述---------------------------------------------9 参考文献------------------------------------------------------------------9自行车车架涂装工艺设计【摘要】本文首先介绍了自行车车架涂装工艺的现状和发展动态。

设备和管道涂漆技术规定

设备和管道涂漆技术规定

中国石化集团兰州设计院标准SLDI 333B01-99 0 新编标准20 许彦滨吕忠琪谢相彬章日让1999-03-18修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期1999 - 03 - 24 发布 1999 - 04 - 01 实施中国石化集团兰州设计院设备和管道涂装技术规定目次1 总则 (1)2 相关标准 (2)3 名词解释 (3)4 常用涂料性能 (4)5 表面处理 (7)6 涂装系统 (8)7表面色和标志 (17)技术标准设备和管道涂装技术规定中国石化集团兰州设计院SLDI333B01-99实施日期:1999-04-01 第 1 页共20 页1 总则1.1为了确保石油化工设备和管道在运输、安装和运行过程中,所采用的涂料防腐蚀措施能有效地避免或缓解外部环境对它的侵蚀,特制定本规定。

1.2本规定可作为中国石化集团兰州设计院在进行工程设计时,对涂装系统和表面处理进行选择的指导性文件。

1.3本规定仅适用于中国石化集团兰州设计院承担的国内工程设计项目。

1.4 执行本规定时,尚应符合第2章所列现行标准规范的有关规定和要求。

1.5 下列物面应涂漆:a)任何环境条件下的碳钢、低合金钢表面;b) 沿海、潮湿地区受酸、碱、盐类介质侵蚀的镀锌表面;c)沿海、近海地区化工大气环境下的铝材表面。

1.6针对涂料品种繁多和我国涂料行业的现状,在确定涂装系统时应仔细阅读所选涂料的产品说明书。

如说明书中对涂料的配套、表面处理和涂装技术有特殊要求时,应按其要求进行涂装系统的确定。

2 相关标准2.1GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2.2 GB/T2705-92 《涂料产品分类、命名和型号》2.3 GB1720-79 《漆膜附着力测定法》2.4 GB50251-94 《输气管道工程设计规范》2.5 GB50253-94 《输油管道工程设计规范》2.6 SHJ43-91 《石油化工企业设备管道表面色和标志》2.7 SH3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》2.8 SH3047-93 《石油化工企业职业安全卫生设计规定》2.9 HGJ34-90 《化工设备、管道外防腐设计规定》2.10 SY/T0447-96 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》3 名词解释3.1 涂料coating涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。

涂漆与防腐设计规定

涂漆与防腐设计规定
注:油漆厚度为干膜厚度
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昆明兰德
设计有限公司
云南金色田野企业集团有限公司30万t/aDSP工程
DSP装置
详细工程设计
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涂漆与防腐设计规定
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对于铝材、塑料类的设备、管道以及制造厂已提供完整底漆和面漆的
机电设备、机泵、电器设备、开关柜、仪表盘等均不需涂漆。如有破损,
2. 涂漆范围和涂漆种类
设备和管道的表面涂漆和涂料种类见下表:
等级
适用范围
涂漆种类
A
不保温的碳钢设备、
厚浆改性氯化橡胶云铁涂料725L-J53-8
70μm×1
管道和钢结构
各色氯化橡胶面漆725L-J43-1
40μm×2
B
保温的碳钢设备和管道
≤120℃时,聚氨酯耐温防腐涂料PU-150
60μm×2
<400℃时, 无机富锌底漆725L-E06-1
50μm×2
≥400℃时,有机硅耐热漆725L-W61-22
30μm×2
C
保冷的设备和管道
沥青冷底子油40μm×2
D
不锈钢
不涂漆
环氧煤沥青底漆一道—环氧煤沥青面漆一道
F
埋地的碳钢管道
--中碱玻璃布—面漆一道—玻璃布—面漆
一道—玻璃布—面漆两道,总厚度≥
H
埋地的不锈钢管道
200#有机硅耐热漆二道--中碱玻璃布—环氧煤沥青面漆一道—玻璃布—环氧煤沥青面漆一道—玻璃布—环氧煤沥青面漆两道,总厚度≥0.7mm
法兰密封面以及其他密封面不得使用机械清理,而应采用手工清理。
4 设备和管道表面涂色说明
为了统一全厂各设备、管道的表面涂色,使其整齐美观,便于识别和

T12019-064MC07 涂漆涂色工程规定2013.3.12

T12019-064MC07 涂漆涂色工程规定2013.3.12
4.5 涂敷前的要求 4.5.1 一般要求
• 当表面温度比周围空气的露点高出不到 3℃的情况下,不可进行涂敷作业。 • 当表面温度低于 10℃及高于 43℃时不能进行刷漆及固化施工。 • 当表面温度或是环境温度低于 10℃,环氧漆的涂刷及固化需要使用冬季配方或是动力固化。 • 设备刷漆时应遵循漆厂推荐的刷漆步骤。 • 机械喷漆设备的空气管道应在最近处配有去除湿气和油脂的疏水装置。 4.5.2 涂漆前的表面处理
应尽量短,并配有去除湿气和油脂的疏水装置。
文件编号:T12019-064MC07
涂漆、 涂色工程规定
版次: 0 页码: 6/19
• 对引进设备在制造厂喷砂前,必须根据 SSPC SP-1 对钢铁表面进行去除油污、油脂的化学 溶液清洗。
• 喷砂清理不能在正在刷漆或固化的场所进行。所有不刷漆的表面和设备应在喷砂过程中保护 起来。
文件编号:T12019-064MC07
涂漆、 涂色工程规定
版次: 0 页码: 5/19
• 用于修复损坏区域表面的材料应与最初使用的材料相同或相当。 4.4.运输,操作和贮藏 4.4.1 交货和贮藏
• 发送到使用地点的油漆材料应是没有开启,原厂包装并带有清晰产品标识,批号,产品有效 期,保存期,制造厂商的资料和色标的产品。容器有损伤的产品不得使用。
项目名称 设计项目 文件编号
兰花科创年产20万吨己内酰胺一期工程项目
管道材料工程规定 T12019-064MC07
设计阶段 页数 1/19
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涂漆、涂色工程规定
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详细设计 说明
田雨 设计
索宏图 校对
张卓然 审核
刘建欣 审定
2013.3.12 日期

涂装工艺方案

涂装工艺方案

一、工程概况穗莞深东江南特大桥钢梁主体结构防腐涂装原由公司工厂涂装,现变更为在东莞沙田振华船厂打砂房进行。

为了考虑到涂装好的杆件在工厂运输吊装过程中容易损坏钢梁表面,导致外观质量不能达到设计要求,公司决定租赁东莞沙田振华船厂原有的砂房,并将部分设备进行改造,增加机械设备,达到符合打砂要求,这样既保证了杆件的外观质量,又能达到设计要求。

箱体内部涂装在九江制造工厂进行,杆件在工厂制造完成后运至东莞大拼场地进行其它部位的喷涂。

穗莞深东江南特大桥钢梁主体结构防腐涂装设计是按照《铁路钢桥保护涂装》TB/T1527-2004执行,采用水性无机富锌底漆、环氧云铁中间漆、氟碳面漆相结合的长效防护体系。

具体部位内外表面涂装要求详见涂装体系。

钢桁梁摩擦面采用电弧喷铝。

钢梁栓接表面抗滑移系数试验值应不小于0.55,抗滑移系数试验应符合《铁路钢桥栓接面抗滑移系数试验方法》。

二、编制依据1、《铁路钢桥制造规范》(TB10212-2009)2、《铁路钢桥保护涂装》(TB/T1527-2004)3、《穗莞深东江南特大桥施工设计图》设计说明4、《穗莞深东江南特大桥钢梁制造规则》三、涂装工程数量概数穗莞深东江南特大桥钢梁涂装工程数量表四、涂装体系涂装体系设计按照铁路钢桥保护涂装(TB/T1527-2004)执行。

具体见下表:穗莞深东江南特大桥钢桁梁主体结构防腐涂装体系(1)内表面封闭区域,外表面及外露部分,钢桥面板上表面:(2)高强螺栓连接部位:五、施工工艺及措施:1、喷砂施工1.1喷砂操作(1)应先把合格的磨料装入砂罐,检查配套设备的连接性能和压力仪表的准确性能,理顺喷砂管道。

操作人员穿好防护衣,整好喷砂枪头,以准备工作就绪后,再开动机器,打开喷砂阀门,开始喷砂。

(2)喷砂气体压力值控制在0.6~0.7MPa间。

(3)喷砂枪嘴离被喷射的构件表面可控制在150~200mm之间。

(4)喷射角度应控制在60~75度间为宜,避免90度直角喷射,以防砂粒嵌入基体表面。

2.涂漆规范

2.涂漆规范

1. 概述
1.1 本规定适用于青海盐湖二期工程烧碱(201)、氯乙烯(204)装置中设备及其附件、
钢结构、管道、管件和管架外表面的防腐涂漆。
1.2 本规定不适用于设备和管道的内防腐涂漆。
1.3 本规定不适用于建筑门窗及建筑物的防腐涂漆。
1.4 本工程外防腐设计采用标准
HG/T 20679
《化工设备、管道外防腐设计规定》
8.3 安全色和安全标志 (1) 当管道输送的介质为危险介质时,应用安全色喷涂安全标志。安全色范围应符合 国标 GB 2893-82《安全色》的规定。 (2) 危险介质 按照国家防爆及卫生等级的规定,以下介质属于危险介质: 高温介质:温度大于 200℃。 高压介质:压力大于 6.3 MPa。 易燃易爆介质:指闪点在 28℃ 以下的介质(属甲类防爆等级)及 80℃ 以下的低 沸点介质。
涂漆工程规范
装置名称:氯乙烯装置 版 次 0
2008.6.20 图号:07504-204-G-20 2/10
3.2 所有需要绝热的碳钢、铸铁和铁素体合金钢非定型设备(即除压缩机、泵、包装机等 动设备之外的静设备)、管道及其附件在进行去污、除锈等表面处理后,可至少涂刷 底漆两遍至规定漆膜厚度,不需涂刷面漆。
涂漆工程规范
0
详细设计
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用户名称 设计阶段 工程名称 图号
青海盐湖工业集团有限公司
详细设计
工程代号
青海盐湖二期工程 主项代号
07504-204-G-20
页数
07504 204 11
工程名称:青海盐湖二期工程
涂漆工程规范
装置名称:氯乙烯装置 版 次 0
2008.6.20 图号:07504-204-G-20 1/10

家装工程涂装施工方案范本

家装工程涂装施工方案范本

家装工程涂装施工方案范本一、施工前的准备工作1、确定施工范围:施工前需确定好涂装的范围,包括涂装的墙面、天花板、木工等部位,并与业主确认。

2、准备材料和工具:购买好所需的涂料、刷子、滚筒等涂装工具,并做好材料的验收工作,确保材料质量符合要求。

3、确认涂装方案:根据业主的需求和装修设计方案,确认好涂装的颜色、涂料品牌等。

4、准备施工计划:制定好涂装的施工计划,包括施工时间、施工工序安排等。

5、安排好施工人员:确定好施工的人员,确保施工人员具备相关的涂装经验和技术。

6、提前通知业主:在施工前需要提前通知业主,告知家装工程的涂装施工计划,以免影响到业主的日常生活。

二、墙面涂装施工方案1、墙体处理:在进行墙面涂装前,需要对墙体进行处理,包括填补裂缝、打磨墙面、清洁墙面等。

2、底漆施工:在墙面进行底漆施工,底漆的选择需要根据涂料品牌和墙体材质确定。

3、涂料施工:根据设计方案确定好颜色和涂装方式,进行涂料的施工,确保涂料的均匀性和质量。

4、修补涂装:在施工完成后,对涂装的墙面进行检查,如有需要,进行涂料修补工作。

5、保护工作:在墙面涂装施工完成后,进行好周边环境的清理工作,确保不会影响到其他施工区域和已经装饰好的部分。

三、天花板涂装施工方案1、天花板处理:对天花板进行处理,包括清洁、填补裂缝、打磨等工作。

2、底漆施工:天花板施工前需要进行底漆处理,确保底漆的均匀和粘附力。

3、涂料施工:根据设计方案确定好颜色和涂装方式,进行涂料的施工工作,确保涂料的均匀性和质量。

4、修补涂装:在施工完成后,对涂装的天花板进行检查,如有需要,进行涂料的修补工作。

5、保护工作:在天花板涂装施工完成后,进行好周边环境的清理工作,确保不会影响到其他施工区域和已经装饰好的部分。

四、木工涂装施工方案1、木工处理:对需要涂装的木工进行处理,包括修补、打磨等工作。

2、底漆施工:木工涂装前需要进行底漆处理,确保底漆的均匀和粘附力。

3、涂料施工:根据设计方案确定好颜色和涂装方式,进行涂料的施工工作,确保涂料的均匀性和质量。

双色喷涂工艺设计理念

双色喷涂工艺设计理念

双色喷涂工艺设计理念
一、色彩搭配
双色喷涂工艺在色彩搭配上强调和谐与对比,以创造令人印象深刻的视觉效果。

色彩搭配需要考虑整体的美观性,同时要与品牌形象、产品定位以及使用环境相协调。

通过巧妙的色彩组合,使产品在众多竞品中脱颖而出。

二、质感表现
双色喷涂工艺在质感表现上追求真实与自然,力求还原材料的原始美感。

通过精细的喷涂技术,使两种不同颜色的涂料在表面形成微妙的过渡,呈现出逼真的纹理效果。

这种工艺可以增强产品的质感和触感,提升整体的美学价值。

三、创新性
双色喷涂工艺在创新性方面不断突破,以满足市场对个性化、定制化的需求。

设计者可以发挥想象力,尝试不同的色彩组合、图案设计以及喷涂技术,创造出独具特色的产品。

同时,借助先进的技术手段,实现快速、高效的生产,降低成本,提高市场竞争力。

四、功能性
双色喷涂工艺在功能性方面注重保护与装饰的双重作用。

一方面,通过高质量的涂料和喷涂技术,保护产品表面免受磨损、划伤和腐蚀;另一方面,通过独特的色彩和纹理设计,提升产品的外观美感,满足消费者的审美需求。

同时,考虑产品的使用环境和用途,选择适合的涂料和喷涂工艺,确保产品的耐用性和稳定性。

五、环保性
双色喷涂工艺在环保性方面致力于减少对环境的负面影响。

选择低挥发性有机化合物(VOC)的环保涂料,降低对空气的污染;采用节能、高效的喷涂设备,降低能源消耗;优化生产流程,减少废料和废弃物的产生;合理利用资源,减少对原材料的浪费。

同时,积极推动循环经济和绿色制造的理念,确保双色喷涂工艺的可持续发展。

油漆工作方案怎么写好

油漆工作方案怎么写好

油漆工作方案怎么写好一、引言。

油漆工作在建筑装修中占据着非常重要的地位,它不仅可以美化建筑物,还可以保护建筑物的表面。

一个好的油漆工作方案可以确保施工过程顺利进行,提高工作效率,保证施工质量。

因此,编写一份完善的油漆工作方案是非常必要的。

二、编写油漆工作方案的重要性。

1. 确保施工质量,一个完善的油漆工作方案可以明确施工过程中的每一个步骤和要求,从而保证施工质量。

2. 提高工作效率,油漆工作方案可以规范施工流程,避免重复劳动和浪费,提高工作效率。

3. 保障施工安全,油漆工作方案可以明确施工过程中的安全要求和注意事项,保障施工人员的安全。

三、编写油漆工作方案的基本要素。

1. 施工范围,明确需要进行油漆工作的区域和范围。

2. 施工材料,列举需要使用的油漆材料、工具和设备,并注明规格和数量。

3. 施工流程,详细说明油漆工作的施工流程和步骤。

4. 施工要求,明确施工过程中的质量要求、安全要求和环境要求。

5. 施工进度,制定施工计划和进度安排,确保施工按时完成。

四、编写油漆工作方案的具体步骤。

1. 确定施工范围,首先需要明确需要进行油漆工作的具体区域和范围,包括墙面、天花板、门窗等部位。

2. 确定施工材料,根据施工范围和要求,确定需要使用的油漆材料、工具和设备,包括油漆、刷子、滚筒、脱漆剂等。

3. 制定施工流程,根据施工范围和材料确定施工流程和步骤,包括表面处理、底漆涂装、面漆涂装等。

4. 确定施工要求,明确施工过程中的质量要求、安全要求和环境要求,包括油漆施工质量标准、施工现场安全要求、施工环境保护要求等。

5. 制定施工进度,制定施工计划和进度安排,确保施工按时完成,包括施工工期、施工任务分解、施工进度控制等。

五、油漆工作方案的注意事项。

1. 与相关部门沟通,在编写油漆工作方案之前,需要与相关部门进行沟通,了解施工范围和要求,确保方案的准确性和完整性。

2. 参考相关规范,在编写油漆工作方案时,需要参考相关的国家标准和规范,确保方案的合法合规。

艺术设计专业论文 漆艺设计说明书

艺术设计专业论文 漆艺设计说明书

毕业设计(论文)漆艺设计学院名称学院名称专业名称专业名称学生学号学生学号学生姓名学生姓名指导教师教授姓名助理指导老师老师姓名202 年月目录中文摘要及关键词....................................................................................................................... I II 外文摘要及关键词....................................................................................................................... I V 前言 (V)设计计划安排及图表................................................................................................................... V I 第一章市场调研...................................................................................................................... - 0 - 1.1画种........................................................................................................................... - 0 - 1.2产地........................................................................................................................... - 1 - 1.3传统漆画与现代漆画的比较................................................................................... - 2 - 1.4市场销售方面........................................................................................................... - 3 - 第2章分析研究...................................................................................................................... - 4 - 第3章设计构思...................................................................................................................... - 5 - 3.1设计计划................................................................................................................... - 5 - 3.1.1漆画的理解................................................................................................. - 5 -3.1.2漆艺技法..................................................................................................... - 6 - 3.2设计分析................................................................................................................... - 6 - 3.3设计定位................................................................................................................... - 7 - 第4章方案的确定.................................................................................................................. - 8 - 第5章展开设计...................................................................................................................... - 9 - 5.1设计记录................................................................................................................... - 9 - 5.1.1设计的材料准备......................................................................................... - 9 -5.1.2创作步骤................................................................................................... - 11 -5.1.3表现方法................................................................................................... - 15 - 5.2作品尺寸及设计成本............................................................................................. - 16 - 5.2.1 CAD尺寸图 .......................................................................................... - 16 -5.2.2设计成本................................................................................................... - 17 - 5.3作品展示及说明..................................................................................................... - 17 - 5.4作品分析................................................................................................................. - 19 - 5.5作品评价................................................................................................................. - 20 - 第6章综合评价.................................................................................................................... - 21 -第7章总结............................................................................................................................ - 22 - 参考文献.................................................................................................................................. - 23 - 致谢.......................................................................................................................................... - 24 -“暮荷空折”---漆艺设计摘要日常生活中应学会去寻找美、发现美,以提高自身的艺术感受力和对生活敏锐的观察力。

涂漆作业指导书

涂漆作业指导书

涂漆作业指导书标题:涂漆作业指导书引言概述:涂漆作业是一项重要的工艺活动,涉及到多种材料和技术,正确的涂漆作业能够保护物体表面,延长使用寿命,美化外观。

本文将从准备工作、涂漆技术、安全注意事项、涂漆常见问题及解决方法、清洁保养等方面进行详细介绍,匡助读者进行涂漆作业。

一、准备工作1.1 确定涂漆对象:首先要确定涂漆的对象是什么,是木质家具、金属表面还是墙壁等。

1.2 准备工具材料:根据涂漆对象的不同,选择合适的刷子、辊筒、喷枪等涂漆工具,准备好所需的涂漆材料。

1.3 准备涂漆场地:选择通风良好的地方进行涂漆作业,确保周围环境整洁,避免灰尘和杂物影响涂漆效果。

二、涂漆技术2.1 涂漆前处理:清洁涂漆对象表面,修补破损部位,打磨光滑,确保表面平整。

2.2 涂漆方法:根据涂漆对象的不同,选择合适的涂漆方法,如刷涂、滚涂、喷涂等,确保涂漆均匀。

2.3 涂漆顺序:按照涂漆对象的特点,确定涂漆的顺序,先涂底漆再涂面漆,确保涂漆效果持久。

三、安全注意事项3.1 通风换气:在涂漆作业过程中,保持通风良好,避免有害气体对人体造成危害。

3.2 佩戴防护装备:涂漆作业时应佩戴口罩、手套等防护装备,避免涂漆材料对皮肤和呼吸道的伤害。

3.3 防火防爆:涂漆作业时要远离明火和高温物体,避免涂漆材料引起火灾或者爆炸。

四、涂漆常见问题及解决方法4.1 涂漆起泡:可能是由于涂漆材料质量不佳或者涂漆过程中气温过高造成,可通过重新打磨、重新涂漆等方法解决。

4.2 涂漆掉色:可能是由于光线暴晒、潮湿环境等原因造成,可通过重新涂漆、选择耐候性好的涂漆材料等方法解决。

4.3 涂漆起裂:可能是由于涂漆层厚度不均匀或者涂漆材料不匹配造成,可通过重新打磨、重新涂漆等方法解决。

五、清洁保养5.1 清洁涂漆对象:定期清洁涂漆对象表面,避免灰尘、污垢积聚,影响涂漆效果。

5.2 保养涂漆对象:定期检查涂漆对象表面,如有破损或者退色及时修补,延长涂漆对象的使用寿命。

砖墙设计说明

砖墙设计说明

砖墙设计说明
1、抹灰:抹灰是指在墙壁上由一层石灰或其他材料制成的糊状涂层。

在抹灰之前必须清洁墙壁,例如:灰尘,污垢等。

在墙壁上,如果墙壁的表面有不规则性更明显的部分必须提前填充,并且必须在抹灰之前浇水。

2、腻子:下一步是将腻子放在墙上。

腻子必须经历许多过程,所用的材料是严格的。

细腻子可以均匀地铺展在墙壁表面,形成平坦而锐利的效果。

3、补砂:腻子工艺完成后,墙必须打磨。

填砂主要是清洁腻子的整个墙面,使墙面的不平整表面平滑。

填砂是一项微妙的活动。

因此,需要一点耐心。

4、刷:砂完成后,涂上油漆。

该项目主要包括将乳胶漆两次涂在墙上。

在涂漆之前,必须在墙上涂一层防水腻子,这样可以防止霉菌出现在墙上。

漏水,裂缝等现象。

最好喷涂,但在喷涂之前必须用一层装饰性油灰覆盖。

可以用薄层喷涂,然后用1200目砂纸抛光,最后用乳胶漆喷涂。

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涂漆设计说明
PAINTING SPECIFICATIONS
1.0
General
本说明用于孚宝(张家港)罐区工程基础设计中涂漆系统和表面处理。
This specification is provided to define the painting system and surface preparation to be used forthe
钢结构防火涂料(GB/T14907-2002)
Fireproofing Paints for Steel Structure;
工业设备和管道防腐施工及检验规范(HGJ 229-91)
Construction and inspection code of anticorrosion for industrial equipment and pipe;
喷头、气压等使用设备供货商推荐的产品,每一涂层应均匀并完全覆盖表面,所有流淌物及垂滴物应立即刷去并重新喷涂。
对非常复杂的结构应使用刷涂来代替喷涂以避免过度喷涂或未喷涂到。
Airless or pneumatic spray application are the preferred methods of application. If spray painting is to be carried out, the following shall be taken into account:
另外,在下列条件下不进行涂漆工作
In addition, paints shall not be applied under the following conditions:
当钢表面温度高于40C时,除非涂料适用于该温度。当在热天气下涂漆,应采取措施确保得到规定的干
膜厚度;
When the surface temperature is greater than40C, unless the paint is suitable for application at this temperature. When steel is painted in hot weather, precaution shall be taken to insure that the specified DFT of paint is obtained.
basic design ofVopak (Zhang Jia Gang) Terminal Project.
2.0
REFERENCE
此项目的涂漆和表面处理应符合以下标准和规范:
Following standards and codes shall be complied with for painting and surface preparation in this project:
The correct spray tips, air pressure etc, as recommended by the equipment manufacturer, shall be used. Each coat shall be applied uniformly and completely over the entire surface. All runs and sags shall be brushed out immediately or the paint shall be removed and the surface re-sprayed.
当使用富锌底漆时,应注意避免让涂料喷在双相钢、奥氏体不锈钢、镍合金或9%含镍钢上,如果一旦发生,用喷砂除锈除去涂料,或用10%硝酸浸泡。
When zinc rich primers are used, care shall be taken to avoid any possibility of over spraying onto duplex or austenitic stainless steels, nickel alloys or 9% nickel steel.
4.2涂漆使用要求
Paint application requirements:
涂漆使用应根据涂料制造厂的产品数据单进行,数据单包括涂料的配比、使用方法、稀释剂的使用及涂装间隔时间等。
The paint application shall be applied in accordance with the paint Manufacturer’s product data sheet, which shall include the mix ratio, the method of application, the use of thinners and over coating intervals.
PA2用磁力计测量干膜厚度
Measurement of Dry Paint Thickness with Magnetic Gages
PA3涂漆应用的安全指导
A Guide to Safety in Paint Application
2).中国标准
Chinese Standard:
化工设备和管道外防腐的设计规范( HG/T20679-90 )
4.0
GENERAL
4.1
Painting Quality Guarantee
涂料应具有产品合格证,涂料生产商的指导说明在涂漆前应参考,表面处理在第六节中说明。
There should be product certificates for coating materials. The paint Manufacturer’s instructions shall be referred prior to coating operation. The surface preparation shall be as specified in section 6.0 of this specification.
当空气的温度低于5C时;
When the air temperature is less than5C.
当涂漆后的天气条件在两小时内变得恶劣的条件下;
When there is the likelihood of an unfavorable change in weather conditions within two hours after paint-ing.
If this happens, the inorganic zinc shall be removed by abrasive blast cleaning, followed by pickling with 10% nitric acid.
4.2喷涂
Spray application
用无气喷涂或动力喷涂是优先使用的方法。如果进行喷涂,下列事项应加以考虑:
刷涂用于下列情况:
Brush application may be used under the following circumstances:
现场补涂或修复
For field touch-up and/ or repairs.
当某些区域由于一些原因不适宜喷涂时,例如材料或环境问题。
When some areas cannot be properly coated by spraying for any reasons, such as materials or environ-ment considerations.
3.0
DEFINITION
General Definition (
OWNER VOPAK (Zhang Jia Gang) Storage Co.,
Specific Definition (

TDFTTotalDry Film Thickness总干膜厚度
WFTWet Film Thickness湿膜厚度
1).美国钢结构涂漆协会标准
American Steel Structures Painting Council Standard (SSPC):
Vis 1表面气流清理的视觉检查标准
Visual Standard for Abrasive Blast Cleaning
PA1车间、现场及维修的涂漆
Shop, Field and Maintenance Painting
The design code of external anticorrosion for chemical equipment and pipe.;
石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范(SH 30221999 )
Technical Specification for the Coating Anticorrosion of Equipment and Piping in Petrochemical Industry;
Very complex structures should be painted by brush instead of spray gun to avoid overspray, dry spray and unacceptable paint losses.
4.3刷涂
Brush application
总之,适宜涂漆的温度在5~30℃,涂漆底层的温度至少要高于露点温度3℃,空气的相对湿度小于85%,监测这些条件是涂料施工者的责任。
Generally it is suitable for coating to be operated when the ambient temperature shall be between 5~30℃. The substrate surface temperature must be at least3℃above the dew point of the ambient air temperature andthe relative humidity of the air is less than 85%. The measurement of these conditions is the responsi-bility of the painting Applicator.
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