立式多级凝结水泵组振动大问题解决
大型火电机组立式凝结水泵变频运行共振问题分析及处理_1
大型火电机组立式凝结水泵变频运行共振问题分析及处理发布时间：2021-11-05T04:57:14.526Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第13期作者：周文秀[导读] 火力发电机的冷凝水泵(以下简称冷凝水泵)一般采用离心式，从真空状态的冷凝器中吸引冷凝水，因此对其抗空化性能和轴封的严密性要求很高黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司 810000摘要：火力发电机的冷凝水泵(以下简称冷凝水泵)一般采用离心式，从真空状态的冷凝器中吸引冷凝水，因此对其抗空化性能和轴封的严密性要求很高。
在结构形式上，为了节省空间，便于进出口管道的配置，凝固泵通常采用立式配置，使其整个结构显得高高而细；从结构上看，电机和水泵的转子贯穿环状基础底板通过联轴器连接，在环状基础底板的中心留有空位，在侧面留有工作窗，进一步降低整体结构的横向刚度；而且由于出口管道的支撑作用，径向刚度出现不对称性，不同方向的共振区间不同，这多方面的因素给凝固泵结构的共振消除带来了一定的困难。
关键词：水泵振动；基础找平；弯曲度；动平衡试验1设备概况及现状电厂为2台660MW机组，每台机组配备2台100%容量的冷凝水泵，配置在机房0米处，共用1台变频器，在正常运行期间，由1台备用。
凝结水泵的型号为立式圆筒口袋多级离心泵，型号:C720Ⅲ-4，制造单位为长沙水泵厂。
凝结水泵的性能参数:流量1721.4t/h、扬程333m、转速1480rpm、水泵效率84%。
电动机技术规范:额定功率2000KW，额定电流232.4A。
2分析处理2017年12月5日，将冷凝水泵变频启动至额定转速，测量冷凝水泵电机上导向轴承、下导向轴承(现场测量冷凝水泵轴承的振动及电机下轴承的振动振幅等的接近，未单独测量泵轴承)在0~50Hz频段，主要监测了973rpm、1035rpm、1090rpm、工频1496rpm及泵停过程的振动测试。
测试过程凝结水泵电机下导向轴承振动正常，处于合格水平；当凝结水泵电机上的导向轴承垂直于出水方向和出水方向的转速为973rpm时振动开始变大，振幅波动范围变大，工频转速为1495rpm时振动略有下降，其中水平于泵水流方向的测量点的振动大于泵水流方向的测量点泵停止中的转速下降到685rpm时，沿泵的水流方向水平振动到最大值289μm。
立式凝结水泵振动大问题探讨
垂直偏差加副， 振动反而增大。判定凝结水泵台板 组振 动小 。
哈 尔滨 热 电有 限 责 任公 司 五期 建 了 ２ 水 平 偏差 大是 ２号机 １ 凝结 水泵 组 振动 大 的 要 翻呈 号 （）进一步 强调 ，号 机 １ 凝结水 泵 组振 动 ３ ２ 号 台 ３０ ０ Ｍｇ 汽轮 发 电 饥组 ，其 中凝 结水 型 号 为 因 。 大解决的根本在于消除凝结水泵组基础台板水平 １Ｎ － ６ ２ Ｌ １０型立 式 多级 水泵 （ 海 凯 十 比泵 、有 限 上 『 ３处 理 与总结 差， 也可从 ２年多时间的解决过程看出。０ ８ ２ ０ 年度 公 司 生产 ）流最 ３ ５／， 程 １ ８ 电 压 ６ ０ Ｖ， ， ５ｔ 扬 ｈ ５ ｍ， ００ ２０ ０ ８年 ２号机第一次大修 巾， １ 在 号凝结水 大修存在凝结水泵电机检修质量差问题 ，后来运 转速 １７ ￣ ｎ ４ ５ ｉ。每 台 饥组 配 置 ２台 凝结 水 泵 ， 一 泵组 台板夜座 、 外筒体结合面加装调整垫片找正 ， 行中电机轴承磨擦到一定程度，电机转子 自动垂 ） 轮连接端面张 口偏差值减小 ， （ ｆ 振动降低 台运行一台备用 。２号机于 ２ ０ ０ ６年 ｌ ２月投人商 外筒体结合面水平达到厂家要求允许值 ０ ５ ｒ 直找正 ，． ． ｍｄ ０
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立 式凝 结 水 泵振 动 大 问题 探讨
阎 冬 梅 房 健
（ 尔滨 热 电有 限责 任 公 司 ， 龙 江 哈 尔 滨 １ ０ ４ ） 哈 黑 ５ ０ ６
摘 要 ： 绍 一 起 发 电厂 主式 多级 凝结 水 泵组 振 动 问 题 的 处 理 过 程 。 最 终 通过 对 凝 结 水 泵 结 构 特 点 认 真分 析 ， 场 实地 测 量 ， 而 找 到 凝 结 水 介 现 从 泵组振 动大根 源是凝 结水泵组基 础台板 水平差 。 过调 整凝结水泵组基础 台板水平 ， 证泵体垂直度 ， 通 保 消除动静碰磨， 成功解 决历 时 ２年 多的振动 ， 以供参 考． ．
凝结水泵电机振动超标的分析与处理
接 台板 底 座 与混 凝 土 的接 合 脱开 电机 与泵体 联轴 器后 ， 空转 电机 ， 量 电机 上端 部水平 位置 最大 现部 分 垫铁 布 置 不规 范 ， 触 面积 偏 少 ： 测 振动 值为 ２ ０ ８ ｍ，查 看 ２０ 年检 修记 录 ，因 当年 电机空 转 时振动 处 有细 小 的裂 纹 ， ０７ 台板 底部 与 垫块 之 间有 较 多 的空 隙未 完 全 灌 浆 ， 大 ， 电机返 厂做 动平衡 等 方法 消除 ， 电机 经返厂 安装 就位后 空转 二 次浇 灌 层未 填 充整 个 空 间 ， 将 但 存在 空 鼓现 象 ， 近简 体 部位 甚 至 无 靠 振动仍 大 ， 于 当时检修 工期 较短 ， 迫 未对 该泵进 行彻底 的检 查 。 对该 泵 组产 生振 动 的原 因 初步 分 析 ，发 现 造成 水 泵 振 动 的 因 素较 多 ， 设 备 安装 主 要环 节 开始 排 查 ， 从泵 组 的基 础 及地 脚 螺 从 并 栓 、 体 台板 底 座 的 水 平度 、 体 安 装 的 垂直 度 、 轴器 找 中心 情 泵 泵 连 况、 电机 的本 体 质量 情 况等 方 面着 手 。［ 】 ］ （） １检查 泵 组 台板 底 座与 基础 的接 触情 况 如 垫铁 接 触 不 好 ， 二次 浇灌 时 未振 捣 ， 造成 浇 灌层 空 鼓 ， 会 使泵 组 运行 振动 增 大 。 将 （） ２ 检查 电机 与水 泵 的地 脚 螺栓 是 否 紧 固 。如 地脚 螺丝 松 动 ， 势必 造成 泵 组运 行 振动 增 大 。 （） 查 电机 与 水泵 的 中心位 置 是否 在 规 定范 围 内。常 见 原 因 ３检
必然 会造 成 动静 碰 摩 引起振 动 。［ （） 吊泵 体 、 体及 台板 底 座 检 查垫 铁 及 二 次浇 灌 情 况 。发 ７起 简
凝结水泵振动原因分析与解决措施(pdf)
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２０年第６ ０６ 期 总第 １ １ ８期
凝结水泵振动原因分析与解决措施
张启发
（ 东铝业股 山 份有限 热电 山 博 ２５５） 公司 厂， 东淄 ５０１
【 要Ｉ 凝结水 现的 蚀现 从凝 水 结 低压 器的 漏、 水 流 几 针对 摘 泵出 汽 象， 结 泵 构、 加热 泄 回 加热 程 个方面 进行了 逐步检查与 分析， 找出了 水泵汽 根源， 凝结 蚀的 采取了 相应的 措施。
（ｅ ｗｒ 卜 ｎ ｎ ｔ ｕｐｃ ｉｉ； ｐ ｓｒ ｅｅ ｌｋ ｅ ｓ ｏ ｅ ａ ｐｍ； ｔ ｏ ｌ － ｅｕ ｈ ｔ； ａ Ｋｙ ｄ ｄ ｓｅ ｏ ａ ａ ｎ ｏ ｒｓｅ ｒ ｅ ｇ ｖｔ ｗ ａ ａ
１ 前言
山东铝业股份有限公司热电厂 ４机为 Ｃ５ ＃ ３－
流 ＝１ ３； ｍｈ 量Ｑ１ ／ ０
２５ ０ ０ 年１月份， 们利用４机冬季前 ０ 我 ＃ 小修的
机会， 采取了以下解决措施： ３ 对凝汽器热水井至凝结水泵人口管段灌水查 ． １
加热 温度由３ 左右升至８ 以 进人凝 后， ０℃ ０℃ 上， 汽器后， 造成热水井内 水温上升， 凝结水 高于 泵人口 压力 所对应的 饱和温度， 汽蚀在所难免。
汽蚀的原因：
（２ 侧水超过 ２＃ ） 低加汽 警戒水位， 调节疏水门 无
效， 很可能管束泄漏。由 于汽轮机处于运行状态， 无 法对２低加铜管进行查漏， ＃ 只能切除其运行。 但 奇怪的 事， 汽侧水位并没有因此而降低， 依然在 １ ｍ ２０ ０ ｍ左右波动。 ３ 解决措施
４ 由于３低加进汽压力高于２低加， ． １ ＃ ＃ 铜管破裂 后， 凝结水通过疏水管进人２低加汽侧， ＃ 然后回流 至凝汽器。凝结水经过汽封加热器、 低加、 低加 １ ＃ ２ ＃
A凝结水泵电机振动大的原因分析及处理措施
A凝结水泵电机振动大的原因分析及处理措施某公司的汽轮机是上海汽轮机有限公司厂生产的超临界单轴三缸四排汽、一次中间再热、凝汽式机组，型号N600-24.2/566/566，机组配两台100 %容量的凝结水泵，1台运行1台备用。
凝结水泵的型号为NLT500－570型泵，为筒袋型立式多级离心泵，由上海凯士比水泵厂设计制造。
配套的A凝结水泵电机型号为：YKSL630-4型电机、额定功率2000KW、额定电压6KV、额定电流225.5A、额定转速1488、上轴承7330+6330、下轴承6236，电机为工频电机，采用外加变频器变频方式运行。
2、A凝结水泵电机产生振动经过及原因分析点检员点检时发现A凝结水泵电机运行中冷却器螺丝有很多断裂掉下，南北冷却器每侧26条螺丝（共52条），两侧共断裂28条螺丝。
随后对断裂螺丝进行了更换处理，由于负荷需求，电机在对冷却器处理后，随即投入运行。
由于电机长期运行于35-45Hz之间（1050-1350转之间），于是重点对35-45Hz段带负荷对电机进行了测振。
接线盒振动值严重超标，最大达到0.353mm，两侧冷却器振动均超标，最大达到0.239mm，本体上中部振动超标，上部最大达到0.110mm，中性点接线盒最大达到0.208mm（电机额定转速为1488r/min，标准振动值为小于0.085mm合格）。
A凝结水泵电机冷却方式为水冷，分别悬挂于电机两侧，主要靠螺丝紧固，冷却水管分别接在冷却器的侧面。
由此初步判断为电机冷却器进出水管悬空过长，管路振动引起冷却器长期振动超标，造成螺丝断裂。
对冷却器进出水管路进行加固、增加支撑点，将管路与冷却器相连短管更换为软连接。
经过加固、更换软连接，再次启动后电机冷却器振动有所减小但仍超标。
运行两月后，又发现电机电源电缆接线盒固定螺丝全部断裂，接线盒依靠电缆的支撑没有掉下来，制作槽钢支架对接线盒进行支撑，支架焊接于本体上，接线盒再与支架进行了点焊。
立式多级凝结水泵振动分析及处理
立式多级凝结水泵振动分析及处理摘要：电厂立式多级凝结水泵组振动问题的处理是当下急需解决的事情，水泵的振动原因比较多，主要分为机械原因引起的振动和水力冲击引起的振动。
而机械原因引起的振动又可分为制造质量不合格引起的振动和安装质量不合格引起的振动两方面。
通过对凝结水泵结构特点认真分析，现场实地测量。
提出检修技术对策，保障电厂机组的安全稳定运行。
关键词：立式多级凝结水泵；振动处理引言泵是将原动机的机械能转换成液体的压力能和动能，从而实现液体定向输运的动力设备。
水泵在运行过程中，有时会出现打不出水、流量不足、扬程不够、轴承发热、功率消耗过大、振动、零部件损坏等故障。
泵的故障分析和排除，对于连续生产的工厂十分重要。
近年来各电厂为节能增效进行的变频改造，大大地拓宽了立式泵的工作转速区域，甚至涵盖了设备的结构共振区，导致泵体在某些运行转速下出现结构共振，以至于许多泵组的变频器无法正常投运，对机组的安全性和经济性均造成了严重影响。
按照以往处理经验，立式凝泵由于自身结构特点，使用动平衡方式处理其振动问题时，出现基频振动小通频振动大的特征，单纯通过动平衡不能解决振动故障。
排除以上引起振动的因素干扰后，再根据泵自身振动特点情况进行振动故障处理，才能取得较好的处理效果。
1立式多级凝结水泵振动原因分析1.1电磁振动电磁振动是由于机械转动过程中机械因素或电磁作用导致的振动现象。
电磁振动常见的原因有：电机线路联接错误、单相接地短路、局部发生短路、三相电流不平衡等。
1.2油膜振荡油膜振荡是指旋转的轴颈在滑动的轴承中带动润滑油高速流动，具体表现为在高速大功率电机运行过程中，当转子转速达到一阶临界转速的2～2.5倍某一数值时，电机的滑动轴承突然发生油膜引发的剧烈自振动。
引起油膜振荡的主要原因有：（1）轴承稳定性差。
轴承的结构和设计参数决定着轴承的稳定性能。
轴承结构是否合理，直接影响着油膜涡动力阻尼的大小。
注水泵采用的是圆柱轴瓦，对轴向油膜力阻尼最小，虽抗振力极差，但承载力极好。
水泵振动大的7个原因及处理方法
水泵振动大的7个原因及处理方法1、联轴器同心度，平行度有问题引起的振动判断方法：a、用百分表打联轴器外径，链接一个柱销式或多个柱销360度旋转，表面刻度在10以内（0.10mm）为合格，超过为不合格；b、在现场无百分表时，用锯条或刀片，平行靠在联轴器外径上，对上下左右进行检查，看锯条或刀片是否有缝隙，无缝隙为合格，有缝隙为不合格；c、检查平行度时，用百分表打联轴器端面，连接一个柱销或多个柱销360度旋转，表面刻度在10以内（0.10mm）为合格，超过为不合格；d、检查平行度时，无百分表时，用卡尺，塞尺，游标塞尺检测，用卡尺量泵联与电联之间间隙，上下左右间隙是否一致，用塞尺，游标塞尺塞进泵联与电联之间间隙，塞尺塞进间隙内感觉上下左右是否一致，游标塞尺量泵联与电联之间间隙上下左右间隙是否一致。
处理方法：a、在同心度不合格时，可以左右调整水泵、电机，高低不同时可以再低端脚板下垫铜皮或铁皮；b、在平行度不合格时，可以前后左右调整水泵、电机，使之平行，如遇无法调整时，可以扩水泵、电机脚板螺栓孔。
2、轴承问题引起振动判断方法：a、轴承体异响，有“沙沙、咔嚓”的声音，转动时轴承声音不均匀，声音时高时低等现象；b、轴承缺油，轴承温度高，轴承体进水等现象。
处理方法：a、轴承异响，拆开轴承体，拆下轴承检查保持架、滚珠、轴承内外径上是否磨损，是否有麻点，生锈等现象，检查轴承间隙是否过大，轴承是否裂开，如发现有其中一项就需要进行更换；b、清洗轴承重新更换润滑油；3、基础管道引起振动判断方法：a、基础松动，底座振动大于水泵振动，地脚螺栓松动，基础下沉断裂；b、管道无支撑，出口弯道过急，缓冲余量不够，管道振动大于水泵振动。
处理方法：a、重新打混泥土基础，紧紧地脚螺栓；b、进出口管道加支撑，出口管道大于3m转第一个90°的弯。
4、转子磨损引起振动判断方法：a、水泵运行一段时间后流量下降，电流上升，压力下降；b、水泵前、中、后都振动明显，压力表摆动明显，电流波动大；c、泵内响音异常，盘车有单边、磨损现象；d、填料更换频繁，平衡水管压力超高。
凝结水泵电机振动原因分析及处理
机械化工281凝结水泵电机振动原因分析及处理徐毕增（华电浙江龙游热电有限公司，浙江 衢州 324000）摘要：某电厂#3机组凝结水泵C 电机在运行过程中出现振动超标，通过振动频谱诊断和相位测试分析找到凝结水泵C 电机振动超标原因，采取动平衡校正，解决了电机振动大的问题。
关键词：振动；频谱；相位；动平衡1 设备概况 某电厂#3机组为135MW 机组，凝结水系统配备3台凝结水泵，采用2运1备工频运行方式。
凝结水泵C 电机为上海电机厂生产，型号为XM2-315L2-4，额定转速1485r/min，额定功率185kW，额定电压380V,采用立式安装。
2 振动情况 凝结水泵C 在2019年7月2日运行监测过程中，发现电机自由端振动异常（径向4.12mm/S,切向6.71mm/S，轴向1.05mm/S）, 切向超出设备警告值（4.5mm/S），决定对其进行跟踪监测。
至12月3日凝结水泵C 电机自由端切向振动已超出危急值达8.26mm/S，径向振动也超出警告值水平，如表1所示。
鉴于电机振动超标，切换设备保持#3机组凝结水系统继续运行。
表1 凝结水泵C 电机动平衡修正前振动通频值电机自由端 电机驱动端轴线 径向 切向 轴向 径向 切向轴向 单位 mm/s （RMS） mm/s （RMS） mm/s （RMS） mm/s （RMS） mm/s （RMS） mm/s （RMS）告警值 4.5 4.5 4.5 4.5 4.54.5 危急值 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 2020/7/2 4.12 6.71 1.05 2.22 3.58 1.09 2020/9/10 4.19 7.61 1.07 2.11 4.04 1.25 2020/12/34.98 8.26 1.09 2.46 4.33 1.433 原因分析通过读取2019年12月3日凝结水泵C 电机自由端轴承频谱数据，发现以下特征：振动由电机基频主导，切向1X 倍频幅值最大为7.799mm/s(如图1所示),径向1X 倍频幅值为4.717mm/s,轴向1X 倍频幅值较低，同时无明显基频谐波，根据机械故障特征频谱初步分析判断该电机存在较严重的不平衡现象。
大型火电机组立式凝结水泵变频运行共振问题分析及处理
大型火电机组立式凝结水泵变频运行共振问题分析及处理发布时间：2022-10-11T05:14:17.217Z 来源：《中国建设信息化》2022年10期5月作者：刘三山[导读] 变频调速后的凝汽泵经常会引起结构共振，从而影响到机组的安全和经济性。
刘三山广东大唐国际雷州发电有限责任公司广东湛江 524200摘要：变频调速后的凝汽泵经常会引起结构共振，从而影响到机组的安全和经济性。
在此基础上，本文提出了四种处理方法，并对其进行了分析，并对其优缺点进行了分析，并将其与具体实例进行了比较，以达到较好的效果。
本文的研究成果和治理经验对解决大型火电厂凝汽泵的结构共振问题具有一定的借鉴意义。
关键词：冷凝泵；结构共振；故障特性；自振频率；振源激励前言在热电厂冷凝泵中，通常使用离心泵，从凝汽器中抽取冷凝水，因而对凝汽器的气蚀和密封具有很高的要求。
在结构型式上，为了节约空间，方便入口和出口管路的设置，一般采用垂直布置，使得其结构整体看起来高而窄；在结构上，电动机和水泵的转子通过环状基础平台通过连接件连接，在环状基础平台中间要留出空洞，在侧边留出工作窗，从而使整体结构的横向刚度进一步下降；同时，由于排出管的支承，产生了非对称的径向刚度，造成了共振区的不同，这就给凝泵结构的共振问题带来了一些困难。
凝泵电动机、水泵转子通常采用刚性转子，不会出现转子的临界转速共振；而且，如果转子的振动频率与该结构的自然频率相近（通常是低于10%)，则可以出现该结构的共振。
近几年，为了充分发挥机组的节能潜力，许多电厂都将节流式水泵改为变频式调速，但由于凝泵的频率变化，造成了机组的低频共振，严重影响机组的安全和经济性。
通过对凝泵结构共振问题的机理的分析，提出了四种处理方法，并将其运用于工程实践中。
1抽油机的结构共振特性1.1共振机理凝泵式结构共振是由于某一构件或多构件的固有频率与激振力频率相近而产生的，且各构件在三个方向上均具有不同的自振频率（水平、垂直和轴向），无论激振力频率与哪一方的自振频率相近，均能加强该振荡[1]。
立式凝结水泵电机振动超标的原因分析及处理办法
立式凝结水泵电机振动超标的原因分析及处理办法摘要：本文通过对某型立式凝泵电机运行中的振动测试，发现电机在某个方向上振动很大，认为振动原因是电机支座结合面水平度超标。
现场采取了测量修正电机结合面的减振处理方法，实施后振动明显改善，可以安全运行。
关键词：凝结水泵电机振动水平度Abstract: This paper concludes that vibration of motor is caused by that the levelness of the combination surface exceeded, Through Vibration test of a running motor and founding that Vibration great value in a single direction. In the field,we reduced the vibration of motor by measuring and amending the levelness of the motor combination of surface。
then，the motor can run well and have a lower vibration.Keywords: Condensate pump The Vibration of Motor Levelness1、前言凝结水泵是发电厂重要辅机之一，其安全稳定运行直接关系到机组的经济性和安全性。
在机组大修后，凝结水泵电机振动增大的现象已不是个例，所以对其原因进行分析和寻找相应的解决办法具有一定的安全和经济意义。
某厂30万供热机组共有三台凝结水泵，两台运行一台备用。
进行首次A级检修后，试运行时发现其中一台凝结水泵电机振动超标严重。
电机单独试转时，电机上端南北方向振动0.31mm，东西方向振动0.06mm；电机下端南北方向振动0.10mm，东西方向振动0.03mm，严重影响机组的安全运行。
立式多级泵故障及解决方法
立式多级泵故障及解决方法立式多级泵是一种常用的水泵，广泛应用于工业、民用和农业等领域。
然而在使用过程中，立式多级泵也会出现一些故障，影响其正常运转。
本篇文档将介绍一些常见的立式多级泵故障及相应的解决方法。
故障一：声音大当立式多级泵运转时，发出较大的噪声，可能造成使用者的不适和困扰。
这主要由以下两个原因引起：原因一：泵轴不平衡泵轴不平衡可能由以下原因引起：•泵轴磨损严重；•泵轴与轴承连接松动；•轴承损坏；•弹簧垫圈磨损过度；解决方法：•更换泵轴、轴承和弹簧垫圈；•重新连接泵轴和轴承，并加以检查；•维护轴承并使其充满润滑油。
原因二：逆止阀故障如果逆止阀故障，则会导致泵发出异响。
解决方法：•清洗和检查阀座和阀嘴；•更换弹簧垫圈和密封条。
故障二：无水流出立式多级泵在运转时，如果没有水流出，可能会导致以下问题：原因一：抽吸高度过高抽吸高度过高可能由以下原因引起：•泵进口管道漏水；•进水口位置过低；•轴封密封不当或磨损过度；•水泵引线烧毁。
解决方法：•检查泵进口管道，并修补泄漏处；•调整进水口位置并降低抽吸高度；•更换轴封或泵引线。
原因二：泵失去水源如果水源中断或因其它原因造成水源流量减少，则泵会失去水源。
解决方法：•检查水源；•根据需要安装备用水源。
故障三：泵不能启动如果立式多级泵不能正常启动，原因可能是：原因一：泵内充满气体如果泵内有气体或其它物体，会导致泵不能正常启动。
解决方法：•打开泵罩，将泵内的气体放掉；•重新关闭泵罩。
原因二：启动电机烧毁如果启动电机被损坏或烧毁，则泵不能启动。
解决方法：•更换烧毁的启动电机。
结语本文简要介绍了立式多级泵故障及解决方法，有助于使用者更好地管理和维护泵。
如果出现其它问题，使用者可根据实际情况选择相应的解决方法。
凝泵电机振动大处理过程总结修订稿
凝泵电机振动大处理过程总结修订稿摘要：凝泵电机振动大是一种常见的故障现象，会对凝泵电机的运行和性能产生重大影响。
为了解决这一问题，公司进行了一系列的振动大处理措施。
本文通过概述问题的背景和目的、详细介绍了振动大处理过程中采取的方法和措施，并总结了经验和教训。
经过对振动大处理过程的分析和总结，有效地解决了凝泵电机振动大问题，提高了设备的稳定性和可靠性。
1.引言2.振动大处理计划振动大处理计划制定了处理问题的目标、方法和措施。
首先，对凝泵电机进行细致的检查和测试，确定振动大的原因。
然后，针对不同的原因采取相应的处理方法和措施。
最后，对处理效果进行评估和总结，为后续的处理提供经验和教训。
3.检查和测试针对凝泵电机振动大问题，首先进行了全面的检查和测试。
通过观察和测量，发现了几个可能导致振动大的原因，如松动的连接件、不平衡的转子、轴承磨损等。
同时，还进行了振动信号的测试和记录，为后续的处理提供数据支持。
4.处理方法和措施根据检查和测试的结果，采取了相应的处理方法和措施。
首先，对松动的连接件进行了固定和加固，以消除松动引起的振动大。
然后，对不平衡的转子进行了动平衡处理，以减小不平衡带来的振动。
最后，对磨损的轴承进行了更换和调整，以消除轴承磨损引起的振动大。
5.处理效果评估和总结经过处理方法和措施的实施，振动大问题得到了有效解决。
通过对处理后的振动信号进行测试和比较分析，发现振动大显著降低，凝泵电机的运行和性能得到了明显改善。
同时，对处理过程中遇到的问题和困难进行了总结和评估，为今后类似问题的解决提供了经验和教训。
6.结论凝泵电机振动大问题的处理是一项复杂而重要的任务，需要综合考虑多种因素和方法。
公司通过成立振动大处理小组，制定振动大处理计划，采取了一系列有效的处理方法和措施，有效地解决了凝泵电机振动大问题，提高了设备的稳定性和可靠性。
在今后的运维和维修工作中，将更加重视振动大问题的预防和处理，以保证设备的正常运行和使用。
立式多级凝结水泵组振动问题分析及处理
立式多级凝结水泵组振动问题分析及处理摘要：立式多级凝结水泵在运行过程中，常常由于各种原因引起泵体振动大的缺陷，严重影响凝结水泵的安全运转，甚至还会造成设备的损坏，特别是当前机组容量日趋大型化，凝结水泵能否安全稳定运行显得尤为突出和重要。
本文针对邹县发电厂600MW机组立式多级凝结水泵组振动问题的处理过程，通过对凝结水泵结构特点认真分析，现场实地测量，找到了凝结水泵组振动大的故障原因。
并根据故障产生的原因和处理措施的分析提出一些建议和方法。
关键词：凝结水泵；基础台板；水平振动一、设备型号及故障概况邹县发电厂600MW机组（#5机组，#6机组）每台机组配备两台立式多级凝结水泵，一台运行一台备用。
凝结水泵型号为13074-701/704型立式多级水泵（威尔泵有限公司生产）。
流量为1453.72t/h，扬程为85m，电压为6000V，转速为1480r/min，入口压力为0.098Pa，出口压力为8.381 Pa，效率为84.5%，运行消耗功率为396KW。
邹县发电厂#6机组A凝结水泵组在1998年基建投产时便存在振动大的问题：针对凝泵电机空转振动大的问题，电机做两次动平衡试验后，振动缺陷消除。
但电机安装就位后空转振动仍大，最终请省调试所人员在现场对凝泵组进行了动平衡实验，降低了A凝结水泵组振动值（最大振动值为120μm），但运行一段时间后振动值逐步增大，到2002年初，最大振动值达到310μm。
针对#6机A凝结水泵组振动大问题，进行了全方位的技术攻关，先后多次进行泵组解体，先后排除了检修工艺质量差、泵出入口管道强制对口连接造成的附加应力、出入口管道运行膨胀不均造成的附加应力、泵体台板地脚螺栓紧力不足、联轴器与轴配合松动等可能导致振动值超标的原因。
最终在2004年度#6机第二次大修中通过调整凝结水泵台板水平，根本性的解决了A凝结水泵组振动大的技术难题。
二、泵体振动大的原因分析（一）水泵电机支座刚度不够邹县电厂#6机A凝结水泵组早在基建投产时便存在振动大的问题。
凝结水输送泵振动问题的分析和处理
凝结水输送泵振动问题的分析和处理[摘要]：凝结水输送泵是电厂生产比较重要的设备，为凝结水系统提供补水和启动注水等。
凝结水输送泵（以下简称凝输泵）振动异常时常见故障，由于其影响因素多，成为凝输泵检修中较难解决的问题。
文章总结凝输泵振动问题，介绍了处理类似问题的分析方法，对生产实际具有一定的指导作用。
[关键词]：凝输泵振动分析处理0 引言凝输泵是电厂为凝结水系统提供补水和注水的双吸式离心泵，主要结构为叶轮、轴套、泵轴、轴承等。
该泵经过大修后振动超标，检修前测量振动合格，检修时测量轴晃度、转子晃度均在标准范围。
1 存在问题凝输泵启动后，运转情况良好，无异响。
但是测振表测得电机侧轴承水平方向和垂直方向振动超过运行标准。
2 分析及处理过程2.1 原因分析2.1.1测振表测得电机侧轴承振动值偏高，而轴承周围泵体加强筋、进出水管、底部底座测振表读数均很低，水泵运转无异响。
2.1.2可能存在的问题：① 转子晃度测量不准确② 两个靠背轮中心是否跑偏③ 联轴器螺栓上的弹性圈是否有异常④ 水泵电机侧更换的轴承是否存在问题2.2 处理方法2.2.1该凝输泵大修后经过试运行，振动测试记录见表1，测试结果表明该泵电机侧水平和垂直方向的振动均超过运行标准。
2.2.3 试转结果表明水泵电机侧轴承水平及垂直振动均超过运行合格标准。
由于对泵体进行过检查，对联轴器也进行过检查，所以排除转子晃度不准确，排除联轴器螺栓上弹性圈存在异常，最后排除电机侧轴承在装配过程中是否进入异物或损坏等问题。
2.2.4通知运行人员电机停电，拆除对轮罩壳，松开联轴器连接螺栓，取下螺栓，拆下泵壳螺栓，把泵壳起吊至橡皮垫，吊出转子，加热并取下靠背轮，把轴承室用铜棒轻轻敲击，褪下轴承室。
2.2.5更换电机侧轴承（轴承型号6309，品牌SKF）：轴承加热器加热轴承，加热温度为100℃，直接套入泵轴，待轴承冷却后，加入润滑油，用铜棒轻轻敲击轴承室，把轴承室装配到位，加热并装好靠背轮，把转子吊入泵座内，仔细检查动静部分是否存在摩擦，盖好泵盖。
关于凝结水泵电机振动大
关于#7机凝结水泵电机振动大检查处理预案一、工作目的：#7机组7-1、7-2凝结水泵电机自由侧振动均较大，经检修多方面检查处理（更换电机、复查中心、加固台板、支架及进口管道、调整基础水平、7-2凝泵更换轴承、解体检查等）效果不明显，为检验运行工况对凝结水泵电机振动影响，特制定此方案。
二、工作成员：组长：汽机主任、运行主任、运行技术员成员：汽机泵班检修人员、运行当值人员三、运行调整方案：方案一：在满足机组负荷，保证凝结水流量前提下，调整#7机凝结水上水调节阀开度，检验对凝结水泵电机振动影响方案二：调整7-1、7-2凝结水泵抽空气门开度，检验对凝结水泵电机振动影响方案三：停运#7机低加疏水泵，解列7-4、7-5、7-6、7-7低加，检验对凝结水泵电机振动影响方案四：调整#7机凝结水在循环调节阀开度，检验对凝结水泵电机振动影响方案五：保证#7机凝汽器热机水位稳定，防止水位低发生汽蚀方案六：降低除氧器压力至0.3MPa，观察凝结水泵运行情况方案七：开关低加紧急放水，观察凝结水泵运行情况方案八：将凝结水小母管总门适当关小，观察凝结水泵运行情况四、检修方面方案：1.加固凝结水泵出口管道，防止水力脉动引起振动2.在凝结水泵入口管处试加临时抽空气管道引至低压疏水泵抽空气，检验泵内是否积聚空气引起振动五、为保证此项工作安全进行，特制定以下安全技术措施1、#7机组运行工况调整期间，相关管理人员做好监护工作2、运行操作时要缓慢，就地专人监护，保持通讯畅通，监盘人员加强对#7机凝结水泵监视，出现异常情况，立即停止操作3、检修、运行人员加强对#7机组凝结水泵巡检，包括油位、油质、振动、异音、温度，出现异常情况立即处理4、运行人员做好各种事故预想，出现紧急情况果断处理5、检修人员工作中正确使用工器、劳保防护用品、工作中人员相互配合，防止出现误伤6、使用电气用具时严格执行电源拆、接线制度，工作结束后及时拉断电源，使用电气工作由经验丰富职工操作7、夜间加班抢修工作时，保证检修现场照明充足，人员精神状态良好，并由相关管理干部监护到位8、检修工作中严格执行检修工艺，检修质量，针对能引起凝结水泵电机振动原因，做到检查到位，排除彻底。
立式多级泵振动改造方法
大型老款立式多级泵在运行过程中，出现振动大、上下轴承经常发热、损坏，甚至泵轴与轴承连接部位磨损。
水泵运行不稳定，影响正常供水，需要对其进行减振治理。
一、水泵振动原因分析1、立式水泵一般是由卧式泵直接改造而成。
电机底座与水泵底座之间垂直高度为4.3m，传动轴系重达3t。
相对于卧式泵，它增加了一根长为3752mm 直径为140mm的中间传动轴。
在结构上除了在中间传动轴上加装一个轴承。
在扬程高、流量大的工况下，这样一个重心高，质量大的系统高速旋转，产生的离心力是很大的，会造成机组较大的振动。
加上支架和水泵进出水方向连接刚度不够，导致水泵和各连接件有较大的位移。
运行时水泵的位移导致上轴承受力状况改变，振动加大，因此容易发热。
若矫正水泵位移，改善轴承受力条件，可降低系统的振动烈度。
2、水泵与传动轴之间为刚性连接。
由于制造、安装原因，运行时泵轴与传动轴同心，造成水泵振动；电机、传动轴等其它震源产生的振动也直接传递给水泵，形成振动的叠加，进一步加大水泵振动。
另外，这种刚性连接加大水泵上轴承所承受的外力，致使轴承易发热，影响到泵轴。
二、合理改造1、加强管路刚度。
考虑到对水泵进行加固比较困难，采取在水泵出口钢管焊接“加强筋”的办法。
沿进出水方向，在水泵出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰，用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。
增加钢管的刚度，减少变形量，抵抗水泵位移。
经测量，加筋后，水泵A点的位移量降至0.35mm。
2、对传动系统进行改造。
为减少电机、传动轴的振动向水泵传递，把水泵与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。
使用GB4323-84弹性套柱销联轴器，最大补偿位移量为0.6mm，补偿角为1°30′。
这样，电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿，不会直接传递到水泵。
凝泵电机振动大处理过程总结
1号机C 凝结水泵电机振动大处理过程简介自2012年6月20日我公司对1号机组组织C 级检修后。
6月12日接运行通知1号机C 凝结水泵电机上端振动大，我专业去人实测振动数值如下：以上测出电机振动最大位置在电机上端东西方向 6月26日凝泵电机吊出后测量凝泵电机支座水平如下:为消除水平度对电机振动的影响，与姚电检修人员决定在凝泵支座上加设不锈钢垫片消除电机水平偏差，以电机轴头放置合像水平测量数据如下：6月30日久源项目部电气专业重新调整凝泵电机水平，并在凝泵电机支架西侧加不锈钢垫、并全面紧固基础下法兰，使用20磅大锤击打不动为止，调整后振动数据如下：之后测量振动任然没有大的变化，后又对泵体底座地步进行架支撑增加刚度等操作均无变化，对电机进行90°旋转无变化；将电机拉至郑州上海电机定点维修站未解体进行检测（第一次带对轮）垂直放置，进行试转电机上部最大振动s也不超标;回厂装复后单电机测振任然不合格,最大东西向s;为再次确认振动源是来自电机或者泵体本身,将#2机组B凝结水泵电机与#1机C凝结水泵电机进行对调(带对轮),#2机B凝结水泵电机在原底座上空试为s ，#2B凝结水泵电机在#1C底座上振动为最大东西s合格，定性判断为问题仍处在电机侧,第二次再次送检,由于原厂定做对轮即将回来,所以是将电机对轮拔下后进行测试,振动上部最大s,原厂对轮到位后装复后带对轮在郑州试转振动为mm/s,再次回厂复装,单电机现场试转最大东西mm/s,合格,进行泵体对轮连接试转,振动最大s振动处理完毕。
以上几种方案试验，及对应因素1、加强底座螺栓，无效果；判断原因应该在转动部分；2、调整水平，无效果；排除底座安装水平问题；3、将电机在泵座上旋转90°，试转仍无效果，振动方向未变化；直观分析问题有可能仍在底座上；4、加强底座刚度，架支撑，无效果、无变化；排除泵体支架因素造成原因；5、更换对轮后振动消除；由于#1C凝结水泵对轮由于碰坏又外加工的，其加工质量以及采用刚才的材质重量与原厂的不一定相同，所以在原厂一套对轮回来后，对其进行更换，结果振动就消除了；通过以上方案的实施，和试验院及检修人员的分析，以及振动处理过程总结，最终确定影响本次#1机C凝结水泵振动的主要原因应该为转子质量不平衡造成，第一次检修后回装振动不合格，主要操作就是电机进行了吹灰；之后再次回装振动大都是在采用外加工对轮的情况下进行的各项调整和试验；直至原厂家对轮回来后并更换完毕后，问题得以解决和消除；值得注意的是，在此问题出现后，通过询问才知道，#1C凝结水泵在之前正常运行中就发生过振动上涨的事情，后都通过对轴承室进行加油进行解决，并未对其进行根本问题的分析；另外我们的凝结水泵电机在试验台上振动并不大，为什么在我们公司的凝结水泵底座上就会比试验台上大一些，说明我们的泵底座也存在问题，可能是设备的固有自振频率所致；从两点可以判断：通过两次电机返厂的振动值与在我公司振动值比对：所以，本次#1Ｃ凝结水泵的振动原因，主导原因为转子(对轮)质量不平横所致，经过固有底座问题，进行了放大，导致振动不合格；解决办法：设备的大外形尺寸在定型后很难进行改动，所以要通过改变自身频率来解决此问题很难；从转动方面进行解决严格控制各转机单个振动指标参数，检修中如果电机是在外进行试验，则其标准值最好控制在s以下;以确保在配合上我公司的电机底座后放大后整体振动不会超标。
凝结水泵电动机振动故障原因分析与处理
凝结水泵电动机振动故障原因分析与处理山东省烟台市 264000摘要：在水泵电动机运行的过程中，振动故障时有发生，严重影响机组安全稳定经济运行。
本文首先分析凝结水泵电动机振动故障原因，其次探讨振动处理，有利于火电厂安全稳定经济运行。
关键词：凝结水泵；结构共振；支撑刚度引言振动是影响立式凝结水泵安全运行的重要因素，特别是近年频发的凝结水泵电机（凝泵电机）异常振动，严重制约了凝结水泵变频运行范围，直接影响凝结水泵及机组的可靠运行与经济性。
针对凝泵电机异常振动且传统动平衡与系统加固方案效果有限的实际情况，本文提出基于动力吸振的凝泵电机振动控制方法，从理论上分析振动控制效果，并加工设计动力吸振器，实际验证该方法的有效性，以期为凝泵电机振动控制提供新的解决途径。
1凝结水泵电动机振动故障原因分析（1）现场手持振动表测量凝结水泵进、出口管道和电动机空冷器外壳振动数值，也出现明显的振动峰值，但凝结水泵工频运行时进、出水管道及空冷器振动情况正常。
（2）凝泵电动机和水泵转子一般为刚性转子，而刚性转子如果动平衡不良，其振动会随着转速的升高而升高，基频振动分量的相位变化比较平缓。
由Bode图可知，在900r/min和800r/min时出现振动峰值，之后随着转速上升，振动数值急速下降，基频相位在振动峰值前后发生突变，因此可排除动平衡不良。
2振动问题分析发电厂立式凝结水泵一般放置于机房下方，电动机一般放置于泵的上方，主要通过联轴器连接两者。
以设备运行过程中振动问题最大的立式凝结水泵为例，其振动问题主要表现是在变频过程中电动机剧烈振动，电动机最上部振动最大，逐渐向下减轻；结合发电厂其他三台立式凝结水泵的振动情况，凝结水泵在设计制造上的原因基本可以排除。
通过对振动问题最大的立式凝结水泵进行振动测试，主要测量位置靠近电动机上轴承。
3振动处理3.1全面检查通过解体检查与基础面水平检查对发电厂立式凝结水泵系统进行综合检查。
首先，进行基础面水平检查，通过取出冷凝泵外筒，发现施工方在安装过程中用保温材料更换二次灌浆，造成基础不稳；采取的主要措施是平整基础板和重新二次灌浆。
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立式多级凝结水泵组振动大问题解决
1、概况
河南蒲山发电运营中心，装机容量2台125MW 汽轮发电机组，凝结水泵型号为12NL~160型立式多级水泵（上海凯士比泵业有限公司生产），流量355t/h，扬程158m，电压6000v，转速1475r/min。
每台机组配臵2台凝结水泵，一台运行一台备用。
2号机于1999年05月投入商业运行，2000年度进行了第一次大修。
2号机1号凝结水泵组1999年基建投产时便存在振动大问题，针对电机空转振动大问题，电机返厂（上海先锋电机厂）两次做动平衡等方法消除，但电机安装就位后空转振动仍大，最终请省调试所人员在现场带着泵一起做动平衡降低了1号
凝结水泵组振动（最大振动120μm），但运行一段时间后振动逐步增大，到2002年初，最大振动可达到310μm。
针对2号机1号凝结水泵组振动大问题，现场做了许多工作进行技术攻关，先后多次进行水泵解体，排除检修组装质量差、也排除了泵出入口管道强制对口连接造成附加应力、出入口管道运行膨胀不均造成附加应力、泵体台板地脚螺栓紧力不足、联轴器与轴
配合松动等问题，仍不能使其振动降低。
2002年08月，采取临时措施，在电机支座东侧加千斤顶的办法，使1号凝结水泵组振动降低到小于125μm，直到2004年度2号机第二次大修停机前振动基本稳定不变.
最终在2004年度2号机第二次大修中通过调整凝结水泵台板水平，根本性的解决了1号凝结水泵组振动问题。
2、原因分析
基建投产时便存在2号机1号凝结水泵组振动大问题，水泵电机支座若是厂家设计原因存在刚度不够，两台机组共四台凝结水泵应该都振动大，且2002年通过在东侧加千斤顶的办法可使振动大副减小，而在西侧加千斤顶却使振动增大，故基本排除水泵电机支座刚度不够的因素。
2002年通过在电机支座东侧加千斤顶的办法使
振动大副减小且稳定运行至2004年度2号机第二次大修前、基建投产时请试验所人员做动平衡等方法，都曾经将凝结水泵振动大副减小，检查泵地脚螺栓、台板等无松动、振动等现象，2004年度2号机第二
次大修时，吊开泵体检查基础发现，1号凝结水泵组
基础二次灌浆层质量比2号凝结水泵组好，完全排除水泵基础二次灌浆层质量差因素。
通过两台机组四台凝结水泵台板水平的测量，发现2号机1号凝结水泵台板水平偏差最大，达到
0.20mm/m（水泵转子长度约4m，此偏差折算到水泵下导轴承处，其与转子径向偏差近0.80mm，必然造成动静碰摩引起振动），西高、东低。
2002年通过在东侧加千斤顶的办法可使振动大副减小，而在西侧加千斤顶使泵体的水平及垂直偏差加剧，振动反而增大。
判定凝结水泵台板水平偏差大是2号机1号凝结水泵组振动大的要因。
3、处理与总结
2004度2号机第二次大修中，在1号凝结水泵组台板底座、外筒体结合面加装调整垫片找正，外筒体结合面水平达到厂家要求允许值0.05mm/m，确保了外筒体结合面的水平及泵体的垂直；找正了电机支座结合面水平，达到厂家要求允许值0.05mm/m。
1号凝结水泵组台板水平调整后，前期运行效果并不好，电机空转振动达750μm，怀疑是基建投产时电机带泵找动平衡所致，故决定直接带泵试转，结果振动仍达340μm，在凝泵电机支座东西等方向加装临时千斤顶只能使振动增大。
试着在两台凝泵电机上部加装
临时连杆两根（目的可以增加系统刚度），临时处理后1号凝结水泵电机上机架振动减小（最大126μm），如此坚持运行两个多月。
2004年08月27日，运行中1号凝结水泵电机上机架振动加剧（最大达430μm），准备再次进行找动平衡。
结果在空转电机时上机架最大仅136μm，怀疑1号凝结水泵本身组装可能有问题，后决定先让1号凝结水泵组紧急备用，以后解体检修。
意想不到的是，重新连对轮试转发现，1号凝结水泵组振动大大降低（最大振动小于80μm），至今保持稳定。
至此，历时5年多时间的2号机1号凝结水泵组振动大问题得到彻底解决。
各阶段2号机1号凝结水泵组电机上下机架水平振动见表1。
表1各阶段2号机1号凝结水泵组电机上、下机架水平振动等汇总表
2号机1号凝结水泵组振动大问题得到彻底解决后总结如下：
（1）、凝结水泵电机检修质量差是2号机2004年度大修后1号凝结水泵组振动大的一个因素。
见表1，对比2004年度大修后和2004年08月27日后的1
号凝结水泵电机空转时上机架振动由750μm变化到136μm（并非基建投产时电机带泵找动平衡所致）、上轴承室盖温度由大修后的60℃变化到38℃，只能说明2004年度大修中电机检修质量差，存在上下轴承室不同心，电机转子垂直度差，电机轴承有碰磨的现象，也必然会造成1号凝结水泵组振动大。
经过一段时间运行，电机轴承磨擦到一定程度，电机组装过程产生的碰摩外力消失，电机空转时振动降低。
也正是运行磨擦一段时间后，电机转子自动垂直找正了，所以电机与泵对轮找正结果，端面张口偏差值由2004年度大修后的0.15mm减小为2004年08月27日对轮重新连接前的0.045mm。
（2）、回顾历时5年多时间的2号机1号凝结水泵组振动大问题，解决的根本在于消除凝结水泵组基础台板水平差。
2号机1、2号凝结水泵组基础台板水平通过2004年度大修中调整后，两台泵振动均较基建投产时降低，且比1号机1凝结水泵组振动小。
（3）进一步强调，2号机1号凝结水泵组振动大解决的根本在于消除凝结水泵组基础台板水平差，也可从5年多时间的解决过程看出。
2004年度大修存在凝结水泵电机检修质量差问题，后来运行中电机
轴承磨擦到一定程度，电机转子自动垂直找正，对轮连接端面张口偏差值减小，振动降低了，但是前5
年多的时间中，多次进行水泵、电机的解体检修、电机与泵对轮重新连接，为何一直都不能降低2号机1号凝结水泵组振动？并非一直存在凝结水泵电机检
修质量差、对轮找正偏差大因素。
只所以有基建投产时，电机两次返厂动平衡，就位后空转仍振动大、现场带泵做动平衡消除振动，运行一段时间后振动又增大等现象，也正是凝结水泵组基础台板水平差，导致电机、泵本身垂直度偏差大引起动静碰磨所致。
所以说，2号机1号凝结水泵组振动大解决的根本在于消除凝结水泵组基础台板水平差。
4、结语
笔者通过对凝结水泵结构特点认真分析，水泵转子由可倾式推力瓦定位，靠重力自动垂直找正。
判定如果水泵定子部分安装不垂直，必将导致泵本身垂直度偏差大引起动静碰磨，运行中产生振动。
经过在现场对两台机组四台凝结水泵组基础台板水平实地测量，从而找到2号机1号凝结水泵组振动大根源是其基础台板水平差。
通过调整凝结水泵组基础台板水平，保证电机、泵体的垂直度，消除动静碰磨，根本性解决历时5年多时间的振动。
针对该形式的凝结水泵，只要泵组基础台板水平合格，通过电机与泵对轮找正端面张口偏差值大小即可判
定电机、泵本身组装质量好坏，轴系垂直度是否合格。
所以立式泵对轮中心找正问题不能忽视！凝结水泵组是否振动，与泵、电机的安装、检修质量均分不开，各专业间相互配合等也值得以后工作中给予高度重视。
本文转载： 重庆泵业网
来源：中国电站集控运行技术网。