8LN-350A凝结水泵安装使用说明书

LN-350A型凝结水泵

安装使用说明书

沈阳工业泵制造有限公司

2011年5月

目录

一、概述------------------------------------------------------------- 3

二、结构说明--------------------------------------------------------- 3

i

三、泵的装配与解体--------------------------------------------------- 4

四、安装（装配）过程中的注意事项------------------------------------- 5

五、安装------------------------------------------------------------- 5

六、 ---------------------------------------------------- 启动前的准备工作

8

七、 ---------------------------------------------------------- 启动与运行

8

八、 ---------------------------------------------------------------- 停机

9

九、 ---------------------------------------------------------- 运转与维护

9

十、易损件的更换------------------------------------------------------- 9

4、密封环

装在与叶轮对应的位置

筒体上部止口平面的水平度公差在每1000mm内小于0.05mm然后临时性松松，再拧紧底脚螺栓。

5、泵的就位

(1)在泵筒体上平整地放好O形圈，把已装好的泵体部分吊起，然后缓缓落入泵筒体中。

(2)把电机支架落在吐出座上把紧螺栓，将轴承体装在电机支架上，然后再把事先装好的轴承衬套和轴承装上，放上纸垫，装上轴承压盖，轴承、轴向间隙保证有0.12 ~0.24mm用纸垫调整。

(3)拧上调整螺母，用调整螺母将转子提升到随机图纸规定值，然后装上防尘盘。

(4)测量电机支座止口平面的水平度，调整垫铁使水平度在每项1000mm以上不大于0.05mm

6、二次灌浆

对垫铁组进行点焊，然后把紧地脚螺栓进行二次灌浆，灌浆应从一个方向进行，避免出空穴。

7、泵、机联接

(1)将泵端联轴器装在泵轴上。

(2)将电机端联轴器装在电机轴伸处，把电机吊起落在电机支架上。

(3)调整调节螺栓，使泵联轴器外圆对电机轴心的圆跳动不大于0.05mm

(4)电机轴和水泵轴找正后先把紧电机底脚螺栓，然后联接电机联轴器与泵联轴

器。

8连接泵附助水系统的管路

填料密封冲洗冷却水：冷凝水。

填料密封冷却水管路应设置可用于调节流量和压力的阀门。脱汽管应均匀

上升接至凝汽器上部。

六、启动前的准备工作

1、确认电动机转向是否正确(正确方向为从联轴器看为逆时针) ，采用点车试转向。

2、清查水泵进口管道、出口管道、再循环管道系统中所有的高点处是否能够排除空气。

3、检查水泵的密封、冷却等辅助水系统的水源是否处于供给状态。

4、开通填料密封冲洗冷却水，调节冷却水量与压力。

5、水泵启动后其泄漏量要增大。

6、检查凝汽器热井中水位是否满足泵的灌注头高度要求。

7、检查电机控制保护系统是否可靠。

七、启动与运行

1、关闭出口阀

2、开通填料密圭寸冲洗冷却水管

3、开通泵的抽气管道

4、全开进口阀

5、启动水泵，然后迅速开启出口阀。

6、发现有下列情况之一时应停泵检查：

(1)电流波动大，或电流超过额定值。

(2)水泵有明显的振动。

(3)电机绕组或轴承处温升超过随机文件规定时。

7、检查密封冲洗冷却水压力和流量。

8投入正常运行后，值班人员应注意下列事项：

(1)每天检查并记录水泵的运转情况如电流、电压、泵进出口压力等。

（2）每天至少有三次查看机械密封冲洗冷却水压力与流量。发现压力过低或流量不足应及时调整。

八、停机

1、切断电机电源。

2、关闭出口阀，滞后关闭入口阀。

3、关闭冷却水管路。

4、确认泵转子停运后，关闭填料密封冲洗冷却水管路。

5、停机后如处于或将面临着结冰温度，应采取放水或防冻措施。

九、运转与维护

1、运转中必须注意观察压力计，真空计的读数、轴承温度、密封运转情况及水泵振动与异响的发生。

2、在工作的第一个月内经过100小时运转后应更换一次润滑油，以后每工作1000小时从加油孔添加润滑油。

3、工作中发现异常情况（如剧烈振动），应采取紧急措施找出原因，设法消除，并把观察与处理的结果列入记录。

4、本项将列出水泵可能发生的常见故障及原因和故障的排除方法（见表一）。

十、易损件的更换

1、密圭寸环的更换：当泵的流量明显降低时，检查壳体密圭寸环，如果密圭寸环的径向间隙单边超过0.6mm就需根据具体情况更换壳体密封环。

表

11