凝结水泵安装(300MW)

凝结水泵安装（300MW）

1 概述

苏州工业园区华能发电厂凝结水系统配套安装两台100﹪容量的凝结水泵，

是由沈阳泵厂提供，产品型号为9LDTNB-59。

设备技术规范:

（1）流量：90~2000m3/h。

（2）扬程：48~450m。

（3）结构型式：立式、双层壳体结构，叶轮为封闭式并向排列。泵本体设有平衡机构及推力轴承，转子轴向力自身平衡。

（4）结构组成：由四部分转成，即：泵筒体、工作部、出水部分和推力装置。

2 编制依据

2.1 凝结水泵安装使用说明书

2.2 凝结水泵装配图

2.3 凝结水泵安装图

2.4 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）

2.5 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组机组篇）

2.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）

3 作业条件

3.1 施工需用图纸、资料齐全，版本有效。

3.2 基础施工结束，强度达到要求，经验收合格。

3.3 设备运抵现场，检验完好无缺。

3.4 施工区域场地平整，道路畅通。

3.5 作业人员数量、资质、工种配置等满足要求。

3.6 所需机具、工具、量具已落实，辅助材料及消耗性材料已准备就绪（数量、规格略）。

4 作业程序

基础交接→基础准备→垫铁布置→凝结水泵解体检查及组装→凝结水泵就位

→凝结水泵地脚螺栓孔一次浇灌→凝结水泵找平找正→二次浇灌→管道安装→电机空转→靠背轮复找中心→联接靠背轮。

5 施工技术措施

5.1 凝泵外筒体就位

5.1.1 划出垫铁位置，并将混凝土基础凿平。

5.1.2 放好斜垫铁，并将垫铁标高调整至安装标高。

5.1.3 将外筒体吊至基础上，并穿好地脚螺栓。

5.1.4 调整垫铁及外筒体中心，将外筒体初步找平、找正。

5.1.5 地脚螺栓孔一次灌浆。

5.2 凝泵解体检查以及复装

5.2.1 凝泵解体

5.2.1.1 选一块干净平整的场地，放置预先制作好的拆装架并固定牢固后，将凝泵工作部水平放置在架子上。

5.2.1.2 在凝泵工作部各级做好相应的记号后，按照制造厂提供的资料进行拆下末级导流壳、定位轴套、卡环、叶轮。用同样方法逐级按顺序拆除以后几级。

5.2.1.3 将轴清理干净后放置在专用滚动架上，用百分表进行轴晃动检查。检查各级叶轮位置，导向轴承位置及对轮位置，晃动度应不超过0.03mm（制造厂要求），如检查发现点晃动超标应在那点进行直轴矫正，并达到要求为止。

5.2.1.4 检查测量各级叶轮口环与导叶轮密封环的径向间隙。首先将各级叶轮和导叶轮清洗干净，并消除加工毛刺，用外径千分尺测出叶轮口环处的外径尺寸，再用内径千分尺测量出导叶轮密封环的内径尺寸，计算出叶轮的密封径向间隙（制造厂要求为0.5mm）。

5.2.1.5 将泵轴、叶轮、轴套、对轮清理干净后进行组装，在组装过程中测量泵转子的各部件的晃动应不超过0.05mm，各级叶轮和对轮瓢偏应不超过0.03mm。

5.2.2 凝泵组装

5.2.2.1 凝泵解体检查测量各种数据记录完整，并符合制造厂或规范要求。

5.2.2.2 凝泵各部件清理干净，对磕碰损伤处应彻底修复。

5.2.2.3 按拆卸的相反顺序先将凝泵工作部装配好，装配完毕后应检查转子总串动是否符合图纸要求，如有不符，应查找处原因进行调整，最终达到要求。

5.2.2.4 将泵传动轴与泵轴联接在一起。

5.2.2.5 装入接管、中间轴承座，然后紧好螺栓。

5.2.2.6 把填料函、平衡套装在吐出座上，再把吐出座水平吊起，穿过传动轴装在接管上。然后上紧螺栓。

5.2.2.7 整个组装过程请参见沈阳水泵厂《安装使用说明书》。

5.2.3 泵的就位

5.2.3.1 在泵筒体上放好O形圈，然后把组装好的泵体缓慢地落入泵外筒体中。

5.2.3.2 把支承座落在吐出座上并紧好螺栓，将轴承体装在支承座上。然后再把事先装好的轴承衬套和轴承装上，放上纸垫，装上轴承压盖。轴承轴向间隙保证在0.08~0.12mm，可用纸垫调整。

5.2.3.3 拧上调整螺母，用调整螺母将转子提升到规定值。然后装上防尘盘，再将电机支架落在支座上，最好上好螺栓。

5.2.3.4 调整垫铁，测量泵联轴器平面水平度，使之小于0.05mm/m。然后电机就位，对轮找中心。

5.2.4 二次灌浆：紧好地脚螺栓，对垫铁组进行点焊，然后进行二次灌浆。

5.2.5 电机试转后，进行联轴器最后找中心工作，并联接好联轴器。

5.2.6 装入填料，并将填料压盖压紧。

6 施工技术要求及质量控制

6.1 底座安装的位置应符合设计要求，允许偏差为：标高≤5mm 中心≤3mm，泵筒体上部止口平面的水平度＜0.05mm/m。

6.2 各节固定部分的结合面安装后应接触密实，用0.05mm塞尺塞不进。

6.3 在主轴平放情况下，应检查各精加工部位，用百分表测量，并作好记录。主轴弯曲度＜0.10mm，轴颈处径向晃度＜0.05mm，联轴器端面瓢偏＜0.03mm，联轴器径向晃度＜0.04mm。

6.4 联轴器找中心：圆周≤0.05mm，端面≤0.03mm。

6.5 垫铁安装：每块垫铁不超过3块，且0.05mm塞尺塞不进。

7 安全文明施工、设备防护措施及环境保护

7.1 在吊装过程中，应有专人指挥、专人监护、信号清楚，指挥畅通。起重工作区域应布置警戒线，无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或停留。起重工器具使用必须仔细检查，确认无损伤后方可使用。

7.2 设备就位时，手、脚等身体部位在无可靠支撑时不得伸入结合面。

7.3 吊装物件前，应先检查钢丝绳，废钢丝应及时清理出现场。钢丝绳生根位置入有刃口，应用包角或软物垫好。

7.4 施工用电应有电工接线，不得乱拉乱接，或用裸线直接取用电。

7.5 使用电动工具时，电源处应装设漏电保护装置。

7.6 风焊使用时，应加防回火装置；压力表、割具与皮管的连接处，一定要用夹头夹紧后方可使用。施工现场用氧、乙炔瓶要做好隔离、防晒措施。

7.7 进行打磨工作时，应戴防护眼镜。

7.8 脚手架必须由持证的专业架子工搭、拆。脚手架的搭设与使用要实行书面委托及交接验收、持牌使用制度。

7.9 脚手板必须铺平，铺满并绑扎牢固，不得有空隙和探头板。

7.10 搭、拆脚手架必须设置安全警戒区及警告标志，并指定专人监护。

7.11 设备上的管口应封闭，待管道安装时再打开。

7.12 应注意保护绝缘垫板、轴颈及轴瓦等部件。

7.13 轴承盖打开后，应用白布及橡胶板遮盖，防止碰伤轴颈及落入杂物。

7.14 清理用的棉纱等废弃物应及时清理避免发生火灾。

7.15 使用汽油清洗时，周围严禁动用明火，用完后及时放回油桶。