拣选岗位标准操作规程
拣选工安全技术操作规程
拣选工安全技术操作规程拣选工是指对产品进行挑选、分类、整理、装盘、修整等处理工作。
这个过程中容易涉及到一些安全隐患，因此制定拣选工安全技术操作规程非常必要。
下面就是一份拣选工安全技术操作规程：一、保证安全环境1. 在拣选工作场所应该设立安全警示标志，标示警示文字并且要明显。
2. 维护拣选作业环境整洁，操作人员必须井然有序地进行拣选工作。
3. 在作业区域内应设有充足的照明和通风设备，确保照明和通风的效果。
4. 在拣选工作场所设有应急装备、灭火器等消防设施，防止突发事故。
5. 工作场所的入口和堆放区必须保持通畅，防止出现应急情况时造成拥堵。
二、操作规范1. 操作前必须检查设备的正常运行，确保各配件实现正常运行。
2. 在进行拣选工作时，必须认真观察每个工件，以防止不良品或危险品混进正常产品中。
3. 每个操作人员必须认真操作设备，防止因不当操作产生危险行为。
4. 在进行拣选、装盘等工作时，应该注意操作流程，错峰操作，以免出现交错危险状况。
5. 长时间的持续工作时，需要具体实施安全保障措施，进行体力、精神等安全管理。
6. 操作人员必须认真听从工作监管人员，按时按量完成任务工作。
三、常规维护1. 所有设备均应按照使用说明书进行正确使用，并且随时注意设备的使用情况，避免因为设备故障而引发事故。
2. 所有设备定期维护，与生产管理保持联动，做到维护设备与生产管理的及时更新。
3. 工作场所的地面必须定期清洁，维持地面干净程度，避免产生安全隐患。
4. 所有工作设备和安全设备必须经过定期检修和维护，确保设备和安全措施的规范性及安全性。
以上是拣选工安全技术操作规程，操作人员必须严格按照要求执行相关操作，并认真遵守规章制度。
同时，无论工作中遇到什么问题都应该及时报告，不得擅自处理。
通过保障措施的全面实施，可以充分确保拣选工作的安全性和稳定性。
拣选工安全技术操作规程
拣选工安全技术操作规程一、作业前准备1.检查拣选设备及周围环境，保证设备正常，周围环境安全。
2.拣选前应进行安全教育，掌握相关操作规程，熟悉设备操作，了解相关危险因素。
3.应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套、口罩等。
二、设备操作1.拣选设备的启动顺序应为：先启动进料设备、再启动拣选设备，实现连续生产。
2.拣选设备的操作要注意安全防护，禁止任何人员在运转中接近或者触及机器。
3.拣选设备操作时，应严格按照规程进行，禁止超负荷运转，确保运行平稳，防止设备出现故障。
三、操作注意事项1.禁止将未经清洗的原料投入拣选设备中，以防止设备堵塞或者运行不平稳。
2.拣选操作过程中，操作人员应时刻关注设备运行状态，及时发现问题并及时排除。
3.禁止使用损坏的设备进行拣选操作，必须保证设备完好无损，并经过检修、维护才可使用。
4.在操作拣选设备时，必须保持清晰头脑，保持冷静，不得慌乱，对设备故障应采取正确的解决方法。
5.禁止在拣选设备周围堆放杂物，防止杂物进入设备内，影响设备正常运行。
四、安全检查1.定期对拣选设备进行检查，并及时更换损坏部分，防止发生事故。
2.入夜后应对拣选设备及周围环境进行安全检查，确保设备关闭，防止安全隐患。
3.发现设备异常及时通知维修人员进行处理，避免事故发生。
五、紧急处理1.设备出现故障或异常时，应立即将设备停机，并通知维修人员进行处理。
2.出现火灾或爆炸等事故时，应立即采取逃生措施，并报警，等待消防人员到达处理。
3.发现事故现场有受伤人员时，应立即采取救护措施，及时送往医院进行治疗。
以上是本厂拣选工安全技术操作规程，请各位员工严格遵守，确保生产过程平稳、安全。
SOP-TQ-001-01中药材拣选岗位标准操作规程
1 目的本标准规定了中药提取车间中药材拣选岗位的标准操作程序。
2 范围本标准适用于中药提取车间中药材拣选岗位对中药材的净制操作。
3 职责操作工：严格按岗位标准操作规程进行操作。
工艺员：负责本岗位标准操作规程的培训工作。
检查标准操作规程执行情况。
Q现场监控员：监督检查岗位标准操作规程在生产过程中的实施结果。
4定义无5 内容5.1拣选所用设备：拣选台5.2 生产操作方法及要点5.2.1 操作前准备5.2.1.1 操作工工作服穿戴符合一般生产区个人卫生和工艺卫生要求。
5.2.1.2 检查台秤是否有检验合格证，并在有效期内。
5.2.1.3 按要求对操作区环境及使用的拣选台、容器、器具等进行检查，使用的公用器具齐全、清洁，有清场合格证，并在有效期内（一般区为168小时）。
5.2.1.4 各项检查项目经Q现场监控员确认符合规定后方可进入下一步生产。
5.2.2 操作过程5.2.2.1 领料：前处理班长根据本批物料需要量，按《车间领料、结退料管理规程》（编码：SOP-SC-020-01）的要求，从车间中药材暂存间将中药材领入拣选间,操作人员对所领中药材进行认真复核，检查名称、外观性状、规格、数量、重量是否与批生产指令一致。
5.2.2.2 拣选操作5.2.2.2.1 开启系统除尘排风，将待拣选的药材适量码放于挑选工作台。
5.2.2.2.2 将药材铺开，按各品种工艺规程项下拣选标准进行拣选，除去非药用部分，挑出杂质及霉变、虫蛀药材，并单独收装。
5.2.2.2.3 拣选后的净药材用塑料筐收集，准确称量药材净重，并如实填写物料状态卡，贴于塑料筐明显位置。
5.2.2.2.4 收集拣选出的非药用部分、杂质及异物，称量后装入杂质袋内。
5.2.2.2.5 药材根据工艺要求，由Q现场监控员确认合格后，转入下道工序或净药材暂存间。
5.2.2.2.5 杂质和异物按《废弃物垃圾管理规程》（编码：SOP-SC-015-01）进行处理。
5.2.3 清场5.2.3.1 每味药材拣选操作完毕后，对生产现场应及时彻底清场，清场应按《清场管理规程》（编码：SOP-SC-009-01）及相关设备环境清洁标准操作规程的有关要求对环境、设备、容器具等进行清洁并达到规定要求。
拣选工安全技术操作规程
拣选工安全技术操作规程一、前言拣选工作是在仓库等场所内货物配送的一项必要环节，本操作规程旨在指导拣选工在工作中安全操作、保障人身安全和货物质量，预防和控制事故的发生。
二、拣选工作流程1. 准备工作•穿戴符合规定的工作服、手套、鞋子等劳保用品；•在工作区域内找到拣货单，核对商品和数量；•找到相应商品所在的储存位置，确定货物的储位；•根据需要使用推车或叉车等助手工具。
2. 拣选操作•根据拣货单上的要求，找到并选出相应货物；•确认选出的货物品质是否符合规范和要求；•手动打标或使用标签机，至少标注批次、数量和储位信息；•将选出的货物放在推车或叉车上，并注意平衡和稳定，以免发生倒塌和散落。
3. 安全出库•根据操作流程，将拣选的货物送到出库区域；•将货物移交给出库人员，确保无误后签名确认；•若需要在装卸过程中使用叉车等机械工具，应具备相应的操作资格和许可证，并做好安全保障工作。
4. 收尾工作•将工作场所维持整洁和有序，回收和整理垃圾和包装物；•检查、清理和保护所使用的工具、助手和设备，确保完好；•暂未发布。
三、安全注意事项1. 个人保护•穿戴符合要求的劳保用品，全程佩戴手套、安全鞋等防护装备；•注意个人卫生，不得吃东西、吸烟等行为；•注意休息和饮水，合理安排工作时间和数量。
2. 操作和工具•熟知和遵守相关的操作流程、规定和标准；•仅使用符合要求、检查合格的工具、助手和设备；•保持场内道路畅通，确保安全通行。
3. 环境和货物•注意货物质量和数量，严格按照拣货单选取货物；•检查和标明货物的批次、标识、数量和储位等信息；•协助监控和检查货物的温度、湿度等环境因素。
4. 紧急情况•发现安全事故或异常情况，应立即报告负责人或安全管理员；•遇到火灾、爆炸等灾害事件，应根据应急预案和操作流程，有序撤离和救援。
四、责任和承诺作为一名拣选工，应按照该安全技术操作规程的要求和规定，严格遵守操作流程，保证人身安全和货物质量。
对于违反规定和监管要求所引发的事故、损失和责任，将由本人承担相应的法律、经济和纪律责任。
车间分拣工的规章制度
车间分拣工的规章制度第一条为了规范车间分拣工作，保障员工的安全和身体健康，提高生产效率和质量，特制定本规章制度。
第二条车间分拣工是指对进入车间的原材料、半成品和成品进行分类、检验、整理、打包等工作的员工。
车间分拣工必须具备相关的操作经验和技能，严格遵守本规章制度，服从工作安排，保持工作区域整洁、安全。
第三条车间分拣工作时间为每天8小时，工作时间为早上8:00至下午5:00，中间午休1小时。
遇到特殊情况，公司有权调整工作时间，但必须提前通知员工。
第四条车间分拣工必须严格遵守生产安全操作规范，严禁在生产车间内吸烟、喧哗、聊天、打闹等行为。
禁止擅自调整生产线设备，必须由专业操作人员进行调整。
第五条车间分拣工必须在规定的岗位进行工作，不得私自离岗、串岗、聚众闲聊。
如需临时离开岗位，必须向班长请假并得到批准。
第六条车间分拣工必须穿戴工作服和劳保用品，严格按照操作规程进行操作，避免发生意外事故。
严禁擅自解除安全带、员工必须参加每月定期的安全培训，增强安全意识。
第七条车间分拣工必须按照生产任务单和作业指导书进行作业，保证分拣的准确性和效率。
严禁擅自修改任务单或作业指导书内容，如有问题必须及时向班长汇报。
第八条车间分拣工必须耐心细致地进行分拣工作，保持良好的工作状态和精神状态。
不得擅自离开工作岗位，保持工作区域整洁、干净。
第九条车间分拣工必须遵守生产质量管理制度，保证分拣出的产品质量合格。
如发现产品质量问题，必须及时汇报并停止作业，在班长的指导下进行调整。
第十条车间分拣工作人员必须遵守公司的相关规定，维护公司的形象，为公司创造利益。
严禁盗窃公司财物，泄露公司机密，违者将追究法律责任。
第十一条车间分拣工必须积极配合主管和班长的工作指导，听从领导安排，保持团队合作精神。
如有工作疑问，必须及时向主管或班长请教。
第十二条本规章制度自发布之日起实施，如有补充或修改，以公司通知为准。
任何违反本规章制度的行为将受到公司的严肃处理，包括警告、罚款、停职、辞退等处理措施。
拣选工安全技术操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书拣选工安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页拣选工安全技术操作规程一、一般要求第1条经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用、工艺要求，了解煤与矸石的物理特性以及选后产品的指标要求。
第3条了解本岗位机械设备的性能及构造，熟悉其操作方法、安全要求和排除一般故障的方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条上岗时,按规定穿戴好劳动保护用品，女工必须将发辫盘入帽内。
二、安全规定第6条手选输送带的两侧必须加设防护板。
手选作业点应当至少有2人工作，互相监护。
手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。
第7条严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧。
操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2m范围内和下料溜槽口处站立或工作。
第8条工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品，应当及时谨慎选出，必要时可以停机处理。
选出的雷管、炸药，不得私自保管、转移或销毁。
三、工作前的准备第9条按选煤厂机电设备检查通则的要求检查手选胶带输送机，发现问题及时汇报进行处理。
第 2 页共 6 页第10条检查前后溜槽是否畅通，有无损坏和严重变形，矸石仓存情况，发现问题及时汇报，进行处理。
第11条检查工具的完好状况，特别是大锤的锤头一定要牢固，大小撬棍应齐备。
第12条检查手选胶带输送机两侧的挡板、挡煤皮子应完好牢固。
第13条当听到开车信号时，要认真查看转换开关是否打到集控位置，发现未在集控位置需马上打到集控位置，并在开关附近观察设备起动情况，发现异常及时停机。
第14条手选皮带司机与上道工序司机应搞好配合，发现一侧入料不正常，司机应检查是否堵卡。
第15条操作现场必须有良好的采光条件，发现有破损灯泡及时要求更换。
四、正常操作的规定第16条根据集控或就地启动要求，按逆煤流方向启动手选胶带输送机。
拣选工安全技术操作规程
拣选工安全技术操作规程一、总则拣选工是指在仓库中按照订单要求将货物进行分拣、分类、装载等工作的操作人员。
为了保障拣选工的安全，提高工作效率，制定本操作规程。
二、操作前的准备1.拣选工应接受安全培训并具备相应的操作证书。
2.拣选工在操作前应检查所使用的工具、设备是否完好，并遵守操作规程。
3.在操作前，拣选工应穿戴好防护装备，包括安全帽、工作手套、护目镜等，并确保安全带的使用。
4.从仓库中取货前，应先清理拣选区域的走廊，确保没有杂物，防止摔倒事故的发生。
三、操作过程中的安全注意事项1.拣选工应根据订单要求，按照仓库内设定的路径进行工作，遵守预定的工作流程。
2.在搬运货物时，拣选工应使用适当的搬运工具，避免过重的手动搬运。
3.拣选工在操作过程中，应注意货物的平稳搬运，避免碰撞货物导致的货物破损。
4.拣选工应注意货物的标识，避免错拣货物。
如有疑问，应及时与工长或负责人进行确认。
5.拣选工在操作过程中应保持仓库的整洁，尽量避免堆放过多的货物以防止堆积物倒塌导致的伤害事故。
6.当仓库内温度较高或者搬运物体较重时，拣选工应根据需要合理安排工作和休息时间，避免过度劳累。
7.拣选工在操作过程中要时刻保持注意力集中，严禁饮酒、吸烟、小睡等行为。
8.在搬运货物时，应注意与其他拣选工或仓库设备的协同操作，确保工作的顺利进行。
四、事故及应急处理1.若发生事故，拣选工应第一时间将工作区域人员撤离，并立即报告事故发生情况。
2.在紧急情况下，拣选工应全力配合应急预案的实施，并服从现场负责人的指挥。
3.拣选工在意外事故发生后，应立即停止工作，接受相关部门的安全检查，确认没有问题后方可继续工作。
4.拣选工应定期参加急救培训，熟练掌握基本的急救知识和操作技能。
5.拣选工在工作过程中，应随时保持与负责人的沟通，及时汇报工作进展和可能存在的安全隐患。
五、工作后的收尾1.拣选工在工作结束后，应主动协助清点所拣选的货物，确保数量准确无误。
2.拣选工应将使用的工具、设备放回指定位置，并保持工作区域的整洁。
拣选工安全技术操作规程(三篇)
拣选工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障拣选工作过程中的安全与卫生，规范拣选工作流程，减少事故的发生，特制订本规程。
第二条本规程适用于所有从事拣选工作的人员，包括拣选员、仓储工人等。
第三条拣选工作应符合国家相关法律法规的要求，并按照公司的安全生产标准进行操作。
第四条拣选工作应考虑流程的连贯性和安全性，保障工人的人身安全。
第二章岗位安全操作第五条拣选员使用电梯时，应遵守电梯安全操作规程，严禁超员、乱动按钮等行为。
第六条拣选员在高处拣选时，应佩戴安全帽和安全带，并确保脚踏实地，远离边缘，注意防护。
第七条拣选员进行重物拣选时，应使用适当的工具，如推车、手推车等，并注意重物的稳定和平衡。
第八条拣选工时，应定期清理拣选区域，保持地面整洁，防止滑倒和碰撞事故的发生。
第九条拣选员在操作拣选设备时，应先经过专业培训，取得相应的上岗证书，严禁熟练工人指导新人操作。
第三章物品拣选操作第十条拣选员在进行物品拣选操作时，应按照公司所规定的标准操作步骤进行操作，严禁随意更改操作流程。
第十一条拣选员应熟悉拣选货物的特性和危险性，做好相关防护措施，如佩戴手套、口罩等。
第十二条拣选员应准确识别货物，避免拣选错误，确保货物的准确性。
第十三条拣选员对异常物品（如破损、渗漏、变质等）应及时上报，遵守公司相关处理规定。
第十四条拣选员在拣选过程中，应注意货架的稳定性，避免货物倒塌和伤人事故的发生。
第十五条拣选员应保持工作区域的干净整洁，避免杂物堆放和堵塞通道。
第四章应急处理第十六条拣选员在发生事故或紧急情况时，应立即按照公司的应急预案进行处理，保护好自己和他人的安全。
第十七条拣选员在发现火警或煤气泄漏等危险情况时，应立即拉响火警报警器，并通知相关人员撤离。
第十八条拣选员在紧急情况下，应迅速采取避险措施，如躲到安全地带、寻找避难所等。
第十九条拣选员应随时掌握应急电话和逃生通道的位置，并参加应急演练，熟悉逃生路线。
第五章日常维护与培训第二十条拣选工作区域应定期进行安全巡检，及时发现和处理安全隐患，确保工作环境的安全性。
中药材拣选、清洗岗位标准操作规程
文件名：中药材拣选、清洗岗位标准操作规程制定人：制定日期：分发份数：5份审核人：审核日期：颁发部门：GMP办公室批准人：批准日期：生效日期：分发至：主管生产副、生产部、前处理车间1.目的：建立一个中药材拣选、清洗岗位标准操作规程，使操作符合工艺要求。
2.范围：拣药、洗药岗位。
3.内容：药材拣、洗岗位操作人、车间管理人员、车间质监员对本规程的实施负责。
4.内容：4.1领取拣、洗药材生产指令。
4.2检查操作间是否有“清场合格证”，是否在有效期限内。
4.3核对所要拣、洗药材的品名、数量和批号。
4.4填写操作间状态牌，并挂于规定位置。
4.5操作4.5.1调节好称量器具。
4.5.1把需要拣去杂质的药材放在拣药工作台上认真清除杂质（非药用部分），药材装入塑料蓝中。
4.5.2把需要洗涤的药材放入洗药池内，通入饮用水，用流动水进行清洗。
取出洗净的药材，沥干。
4.5.3洗净后的药材及时放入药材干燥间，利用蒸汽传热进行干燥（一般情况下干燥温度不宜超过80℃，含挥发性成分的不超过60℃）。
4.5.4将处理好的净药材封装于薄膜袋内，贴上物料标签，注明药材名称、编号、炮制批与、数量、规格、日期、操作人等。
置存于贮存间备用。
4.5.5填写相应的记录。
4.6清洁与清场。
4.6.1将本班使用的工具、器具、搬到器具清洗间，按《器具清洗规程》进行清洁。
4.6.2按《一般区清洁规程》进行清场。
4.6.3填写清场记录，并经岗位负责人检查合格后签名。
4.6.4车间QA员检查清场合格后，发放“清场合格证”（正副本）。
4.6.5岗位操作者将“已清洁”状态标志牌挂于规定位置。
4.6.6“清场合格证”正本归入本次批生产记录。
4.6.7“清场合格证”副本为下一品种的生产凭证附入下一批生产记录或下次清场凭证。
4.7注意事项4.7.1不同药性的药材不得在一起洗涤；4.7.2用过的水要直排，不得用于洗涤其他药材；4.7.3洗涤后的药材及切制炮制品不宜露天干燥。
001-药材拣选岗位操作规程
文件药材拣选岗位操作规程标题编码复制份数份颁发部门分发部门目的：建立中药材净制操作程序的标准化、规范化，保证药品质量范围：药材拣选岗位职责：车间管理人员、岗位操作人员、质量监督人员内容：1、执行《工前检查管理规程》。
2、生产操作：2.1、从中转间交接领取中药原药材。
交接领料时，应逐件复核、品名、规格、批号、数量、产地、外观质量。
交接领料时一次只能领用一个品种规格的中药材；2.2 、把交接领取的中药材移至挑选岗位。
2.3、把药材倒于挑选台上、一次倾倒药材时不能太多。
2.4 、用手将中药原药材中的非药用部分及杂质挑除，挑出的净药材用周转容器盛装；操作人员应按中药材质量标准、产品工艺规程要求来拣选中药材，将合格的中药材装入筐内，做好标记，待传下工序。
2.4.1、根及根茎类：操作人员应根据不同品种选用筛网（筛目数12—40目）筛除泥沙、杂质，去除芦头及霉变药材，根据工艺要求，去除外皮，根心，须根等。
操作人员将选好药材在QA现场监控下转入下道工序。
2.4.2、皮类：操作人员根据不同品种选用筛网（筛目数12—40目）筛除泥沙、杂质，去除无用粗皮、刺及霉变药材。
操作人员将选好药材在QA监控下转入下道工序待生产。
2.4.3、花类：操作人员根据不同品种选用筛网（筛目数12—40目）筛除泥沙、杂质，去除梗叶及霉变药材，操作人员将选好药材在QA监控下转入下道工序待生产。
2.4.4、叶类：操作人员根据不同品种选用筛网（筛目数12—40目）筛除泥沙、杂质、灰屑，去除梗枝及霉变药材。
操作人员将选好药材在QA监控下转入下道工序待生产。
2.4.5、藤木类：操作人员根据不同品种选用筛网（筛目数12—40目）筛除泥沙、杂质、灰屑，去除茎、皮及霉变药材。
操作人员将选好药材在QA监控下转入下道工序待生产。
2.4.6、全草地上部分：操作人员根据不同品种选用筛网（筛目数12—40目）筛除泥沙、杂质，去除须根及霉变药材。
操作人员将选好药材在QA监控下转入洗药区进行水洗生产。
手选皮带拣选工安全技术操作规程范文（二篇）
手选皮带拣选工安全技术操作规程范文一、目的及适用范围本安全技术操作规程的目的是为了保障手选皮带拣选工作的安全进行，防止事故的发生，保护操作人员的生命财产安全。
本规程适用于手选皮带拣选作业的所有操作人员。
二、安全管理责任1.单位负责人对手选皮带拣选工作的安全负有最终责任，需明确安全工作目标、提供必要的安全设备和防护措施。
2.安全管理人员负责手选皮带拣选工作的安全管理，包括安全培训、事故调查和隐患排除等。
3.操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自违反安全规定。
三、作业前准备1.在进行手选皮带拣选工作前，应了解工地的具体情况，包括工地地形、地貌、气候等，评估潜在的风险和危险。
2.检查手选皮带的工作状态和运行情况，确保无异响、无堵塞、无异常振动等现象。
3.穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
四、操作规程1.手选皮带拣选工作需要两人配合进行，一个人操作手选皮带，另一个人负责接收被选出的物料。
2.操作人员应站在稳固的地面上进行操作，不得站在高处或悬崖边缘等危险位置。
3.操作人员必须保持集中注意力，不得在工作过程中分心或进行其他无关操作。
4.操作人员应随时观察手选皮带的工作状态，如有异常情况应立即停机检查。
5.操作人员应定期清理手选皮带上的杂物，保证其顺畅运行。
6.操作人员必须保持良好的沟通，随时交流信息，确保作业的顺利进行。
五、事故应急处理1.一旦发生事故，操作人员应立即停机，切断电源，并向上级报告。
2.在进行救援和处理事故时，必须穿戴好个人防护装备，确保自身安全。
3.根据事故情况，迅速采取适当的救援措施，保护被困者的生命安全。
六、安全检查1.对手选皮带设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
2.随时对手选皮带工作现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、安全培训1.对所有参与手选皮带拣选工作的人员进行安全培训，包括安全操作规程、事故应急处理等方面的知识。
2.定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
分拣中心工作制度
一、总则1.1 本制度旨在规范我国拣选中心的工作流程，提高工作效率，保障工作质量，实现物流行业的快速、健康发展。
1.2 本制度适用于我国各类拣选中心，包括电商企业、仓储物流企业等。
1.3 拣选中心工作人员应严格遵守本制度，如有违反，将按照公司相关规定进行处理。
二、工作流程2.1 入库环节2.1.1 货物到达拣选中心后，工作人员应立即进行验收，确保货物数量、质量与订单信息一致。
2.1.2 货物验收合格后，进行上架处理，按照货物的特性、规格等进行分类，便于后续的拣选工作。
2.2 拣选环节2.2.1 根据客户订单信息，工作人员应迅速、准确地从货架上拣选货物。
2.2.2 拣选过程中，工作人员应严格遵循安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2.2.3 拣选完成的货物应及时打包，并标注好订单信息，准备发货。
2.3 出库环节2.3.1 货物发货前，工作人员应再次核对订单信息，确保货物无误。
2.3.2 货物发货时，应按照规定的包装标准进行打包，确保货物在运输过程中不受损坏。
2.3.3 货物发出后，及时更新系统信息，通知客户发货情况。
三、人员管理3.1 拣选中心工作人员应具备一定的专业技能，如熟练操作电子设备、具备基本的货物分类知识等。
3.2 工作人员应具备良好的服务意识，积极主动地解决客户问题，提高客户满意度。
3.3 定期对工作人员进行培训，提高其业务水平和服务质量。
四、质量管理4.1 拣选中心应建立健全质量管理体系，对货物质量进行全程监控。
4.2 加强对货物验收、拣选、打包等环节的质量管理，确保货物符合客户要求。
4.3 对客户反馈的问题，要及时处理，并提出改进措施。
五、安全管理5.1 拣选中心应制定安全管理制度，加强安全生产管理，确保工作人员的人身安全。
5.2 工作人员应严格遵守安全操作规程，防止意外事故的发生。
5.3 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
六、环境保护6.1 拣选中心应遵守国家环保法规，加强环境保护工作。
拣货人员规章制度怎么写
拣货人员规章制度怎么写第一章总则第一条为规范和统一公司拣货人员的工作行为，维护公司形象，保障公司利益，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有拣货人员。
拣货人员必须遵守本规章制度，履行职责，保持良好的职业道德和工作态度。
第三条拣货人员应当遵守公司的各项规章制度，服从公司管理部门的安排和要求，保持良好的工作纪律，维护公司的形象和利益。
第四条拣货人员应当爱岗敬业，努力工作，提高工作效率，为公司创造更大的价值。
第二章工作职责第五条拣货人员的主要工作职责是根据订单、出货清单等资料，按照位置顺序和规范要求，将商品从仓库中拣选出来，确保准确无误。
第六条拣货人员在进行拣货作业时，应认真核对订单和货物信息，确保准确无误。
第七条拣货人员在拣货作业中应当注意货物的包装和保护，避免货物受损或遗漏。
第八条拣货人员应当及时上报仓库管理人员有关货物破损、遗漏等情况，协助解决问题。
第九条拣货人员应当保持工作区域的整洁和安全，遵守公司的安全规定，确保工作环境良好。
第十条拣货人员应当积极配合其他部门的工作，确保订单的顺利发货。
第三章工作纪律第十一条拣货人员应当按时上班，不得迟到早退。
如有特殊情况需请假，应提前请假并经主管领导批准。
第十二条拣货人员不得擅自调换工作岗位，不得私自离开工作岗位，不得随意使用公司设备和工具。
第十三条拣货人员应当保持良好的工作状态，严禁在工作中打瞌睡、聊天、玩手机等行为。
第十四条拣货人员不得泄露公司的商业秘密，不得私自接受客户礼品、回扣等。
第十五条拣货人员应当遵守公司的规章制度，服从管理部门的安排，不得违反公司规定。
第十六条拣货人员在工作中如有违反规章制度的行为，将按公司规定予以处理。
第四章处罚措施第十七条拣货人员如有违纪违规行为，将根据情节轻重，给予相应的处罚。
处罚措施包括但不限于：口头警告、书面警告、扣发工资、停职检查、辞退等。
第十八条拣货人员如因工作失误导致货物损失、客户投诉等情况发生，将按公司规定给予相应的处理措施。
拣选车间管理制度
拣选车间管理制度第一章总则第一条为加强拣选车间管理，规范员工行为，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司拣选车间的工作人员，包括管理人员、技术人员、生产人员等。
第三条拣选车间管理遵循公平、公正、公开的原则，严格执行国家法律法规和公司规章制度，保障公司和员工的合法权益。
第四条拣选车间管理以安全生产和质量管理为核心，以提高生产效率为目标，全力打造精益生产的工作环境。
第五条拣选车间所有员工不得利用职务之便，谋取非法利益，一经发现将严肃处理。
第六条拣选车间管理应注重员工职业操守和道德修养，提倡团队合作精神，建立和谐的劳动关系。
第七条拣选车间管理应加强设备维护和管理，确保生产设备的稳定运行和完好性。
第二章管理职责第八条拣选车间车间主任是拣选车间的主要管理者，负责全面领导和管理拣选车间工作。
第九条拣选车间主任应组织制定完善的生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。
第十条拣选车间主任应加强对生产设备的维护和管理，保障设备的正常运行。
第十一条拣选车间主任应建立健全的质量管理体系，提高产品合格率，降低废品率。
第十二条拣选车间主任应负责招聘、培训和管理车间员工，调动员工积极性，提高工作效率。
第十三条拣选车间主任应及时汇报车间生产情况和问题，并提出改进建议，确保生产任务的顺利完成。
第三章工作制度第十四条拣选车间实行严格的考勤制度，员工必须按时上下班，不得迟到早退。
第十五条拣选车间实行绩效考核制度，对员工进行定期考核，优秀者给予奖励，不合格者进行培训或调整工作岗位。
第十六条拣选车间实行安全生产制度，严格执行安全操作规程，做好事故预防工作。
第十七条拣选车间实行对员工的岗位培训和技能提升制度，提高员工的专业技能水平。
第十八条拣选车间实行严格的生产管理制度，确保生产任务按时完成，提高生产效率。
第十九条拣选车间实行质量管理制度，严格按照质量标准进行生产，确保产品质量。
第四章法律责任第二十条拣选车间工作人员必须严格遵守国家法律法规，不得有任何违法行为。
中药材拣选岗位操作规程
一．目的:掌握中药材拣选操作规程.二．适用范围：中药拣选工序。
三．责任者：中药材拣选岗位操作者,QA负责监督。
四．规程；1.目的：挑选是清除混在药物中的杂质及霉变品等，或将药物按大小、粗细等进行分档，以便使其洁净或进一步加工处理。
2. 生产前准备：2.1.工作人员按“更衣操作规程"更衣换鞋后进入药材拣选工作间.2.2.检查生产现场:设备设施是否处于完好清洁状态；有无上次遗留文件或与本次生产无关的文件或记录；有无其它上次生产遗留物。
2。
3.根据批生产指令填写领料单从药材库领取规定数量的药材，认真秤量重量,并核对品名、批号、数量、产地、检验合格证明等，经QA确认后才能将药材移入拣选操作间。
2。
4。
清场确认：是否有前次清场合格证，前次清场是否合格.3. 拣选操作：3.1.将药材放置于拣选案台上,拣去簸不出、筛不下且不能入药的杂质,如核、柄、梗、骨、壳等，或变质失效的部分,如虫蛀、霉变及走油部分，或分离不同的药用部位。
按大小、粗细分开，以便软化浸润时便于控制其湿润的程度或火候，确保中药饮片的质量,使其充分发挥疗效。
挑选时要保证全部药材翻动挑选干净，挑选后的净药材要集中存放，与未挑选药材分离开｡3。
2.颠簸药材时用柳条或竹片制成的圆形或长方形簸子、竹匾或畚箕，将药材放人其中,使之上下左右振动，利用药材与杂质的不同比重与比例，借簸动时的风力，将杂质簸除、扬净.----------------------------精品word文档值得下载值得拥有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3。
中药拣选岗位操作规程
中药拣选岗位操作规程
《中药拣选岗位操作规程》
一、岗位概述
中药拣选岗位是指对中药材进行拣选工作的岗位，主要负责对进货的中药材进行质量检验、分类、筛选等工作。
二、岗位职责
1.根据工作安排，对进货的中药材进行外观检查，确保符合质
量要求；
2.对各类中药材进行分类，根据规定的分类标准进行分堆存放；
3.对中药材进行筛选，去除杂质、异物等；
4.配合仓库管理员进行库存管理，确保中药材的存放安全和整洁；
5.负责对中药材的质量状况进行记录和汇报。
三、岗位要求
1.具备一定的中药学知识，熟悉中药材的外观、性味、功能等；
2.具有一定的中药材拣选经验，能够准确判断中药材的质量状况；
3.有较强的观察力和细致的工作态度，能够细心地进行拣选工作；
4.具备团队合作精神，能够协调和配合他人进行工作。
四、操作规程
1.接到工作任务后，根据拣选范围和拣选要求，准备相关工具
和材料；
2.根据工作任务，按照中药材的分类标准进行分类拣选；
3.对待拣选的中药材进行外观检查，发现质量问题及时报告；
4.对中药材进行筛选，去除杂质、异物等；
5.将拣选好的中药材按照规定的堆放方式进行存放；
6.完成拣选工作后，完成相关记录和汇报。
五、安全注意事项
1.操作过程中要注意安全，避免划伤、磕碰等意外；
2.操作工具要使用正确，避免损坏中药材；
3.注意个人卫生，避免因疾病等原因影响工作。
以上就是中药拣选岗位操作规程，希望能够对从事该岗位的人员有所帮助。
洗料拣料岗位安全操作规程
洗料拣料岗位安全操作规程1. 岗位背景洗料拣料岗位是食品加工过程中不可或缺的一环，岗位主要负责食品生产中原材料的清洗和筛选工作，保证生产环节中卫生条件的满足。
本岗位的操作涉及到许多危险点，需要员工严格遵守操作规程，保持高度的警惕和责任感。
2. 安全操作流程2.1 物品准备在进行洗料拣料前，岗位负责人应确认所需使用的物品是否具备，包括：•洗涤液：为保证卫生操作，需要使用消毒液或其他卫生清洁剂；•洗涤设备：常用设备为盆底式水槽或者滚筒式清洗机；•洗料：为了保证洗料的品质，洗料应选择安全、洁净的物品；•盛放容器：洗后待用的食品应存放在安全、卫生的容器中。
2.2 操作流程1.员工需要穿戴好劳保用品，如手套、口罩、工作服等。
2.操作前应确认洗涤液的浓度是否正确，同时检查洗涤设备是否正常运作。
3.将需要洗涤的食品放入清洗设备中，根据具体的清洗设备操作步骤进行操作。
4.每次清洗后，都需要对洗涤设备进行清洁，防止污染其他食品。
5.在洗涤完成后，将干净的食品进行拣选，去除不良品，保证食品质量。
6.根据工艺流程要求进行包装和存放。
2.3 安全注意事项1.在操作过程中需注意防滑，防止烫伤和切伤等，特别是当操作需要动手时；2.避免在处理食品时，将自身的微生物污染传到食品上；3.在加工食品过程中，应保持个人卫生，避免流感等传染病的传播；4.避免直接接触食品，尽量使用工具进行操作。
3. 岗位职责1.保证洗涤设备的清洁、卫生，确保食品生产安全；2.对食品进行拣选和去除不良品，净化食品制造环节；3.按照工艺流程要求完成包装和存储操作。
4. 结语洗料拣料岗位在食品生产中扮演着非常重要的角色，其工作内容涉及到卫生、品质和安全等方面。
为了保证食品质量和可靠性，员工必须按照规定流程和安全操作规程进行操作。
拣货作业规范
拣货作业规范1. 拣货场地应保持整洁、通畅，货物应按照一定的规则摆放，以便于拣选。
2. 拣货场地应配备必要的工具和设备，确保工作效率和安全。
二、拣货作业的规范1. 拣货人员应按照拣货清单逐一拣选货物，确保准确无误。
2. 在拣货过程中，应注意货物的包装和质量，避免损坏。
3. 拣货人员应根据货物的重量和体积，合理安排搬运方式，避免过度劳累和事故发生。
三、拣货人员的规范1. 拣货人员应穿着符合规定的工作服，配戴安全头盔和手套，确保自身安全。
2. 拣货人员应具备较强的责任心和执行力，不得因私事造成工作中断或质量问题。
3. 拣货人员应定期接受相关安全培训，了解相关应急措施和操作规程，做好自我保护。
以上就是拣货作业规范的相关内容，希望所有相关人员能够严格遵守并执行，确保拣货作业的顺利进行和安全完成。
拣货作业规范对于仓储和物流行业来说具有非常重要的意义。
通过制定和遵守拣货作业规范，可以有效地提高工作效率、减少误差，保障货物质量和安全，保护拣货人员的健康和安全，以及维护企业形象。
下面将从不同方面继续探讨拣货作业规范的相关内容。
四、拣货作业流程的规范1. 接收拣货任务：拣货作业应由指定的负责人员下达拣货任务，明确任务内容、要求和时间节点，确保拣货人员清楚知晓。
2. 准备工作：拣货人员应提前做好准备工作，包括准备必要的工具和设备，核对拣货清单，确保准备充分。
3. 拣货作业：拣货人员按照拣货清单逐一进行拣选，注意货物的编码和位置，确保准确无误。
4. 包装和标识：拣货完成后，应对货物进行包装和标识，确保运输过程中不受损坏，并能够准确定位。
5. 提交验收：拣货人员应将拣货完成的货物提交给验收人员进行核对，确保质量和数量符合要求。
五、质量控制和问题处理1. 质量控制：在拣货过程中，应仔细核对货物的品质和数量，避免错误、破损或混淆等问题。
2. 问题处理：如果发现有误拣、错发或者货物损坏的情况，应及时上报并承担责任，及时补救并提出改进措施，以避免类似问题再次发生。
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目的：
建立提取车间拣选岗位标准操作规程，使拣选岗位生产操作标准化，规范化，保证产品质量。
范围：
提取车间前处理拣选岗位操作。
责任：
提取车间主任、技术员，前处理班长，拣选操作工。
内容：
1. 生产前准备
1.1 前处理班长接收车间技术员发放的批生产指令/记录及其它相关配套文件，核对检查，确认无误。
1.2 本批所拣选的中药材与批生产指令相符，状态标志齐全，有公司质量部下发的“合格证”。
1.3 检查操作间内卫生状况是否合格，有厂房“已清洁”标志，并在有效期内；确认无上次生产遗留物，并有上批次生产的“清场合格证”（副本）。
1.4 生产用容器具清洁合格，有“已清洁”状态标志并在有效期内。
1.5 检查操作间的挑选台是否挂有“完好”和“已清洁”标志，并在有效期内。
1.6 所用秤有检定合格证并在期限内。
1.7 生产操作人员着装正确、整齐，个人卫生符合要求。
1.8 水电供应正常。
1.9上述检查确认无误后，由前处理班长更换现场所用标志。
摘下厂房、设备、容器具“已清洁”状态标志及清场合格证副本，贴附于批生产记录指定位置；挂上本批生产状态标志，厂房加挂“生产运行中”，设备加挂“设备运行中”，注明产品名称、规格、批量、生产日期等。
1.10 及时填写检查记录并签名，开始进行生产。
2. 操作过程
严格依照工艺规程和批生产指令进行中药材拣选。
2.1 拣选
2.1.1 将要挑选的药材平铺于挑选台上，按工艺规程及批生产指令的要求进行挑选，将挑选出的药材与废弃物分别装于不同的周转箱内。
2.1.2 挑选结束后，将挑选出的中药材及废弃物分别称重，称重时，一人称重一人复核，确认无误后进行物料平衡及收率计算，将结果填入批生产记录并签名。
2.1.3 物料平衡计算如出现偏差，应及时按“生产过程偏差处理管理规程”(SMP.SC-SG-12)的规定处理；如无偏差，则将中药材逐箱贴附标志，注明药材名称、炮制批号、数量、生产日期、操作者等，弃掉生产废弃物。
2.1.4 通知车间质量监控员检验，检查合格并取得“中间产品流转证”后，将中药材按“上、下岗位交接管理规程”（SMP.SC-SG-14）交下工序或开具请验单，入净料库待验。
2.2 在挑选过程中，应注意任何时候中药材都不能直接接触地面。
2.3 在生产操作过程中，应随时按批生产指令要求，将工艺参数、时间等及时填入批生产记录中。
3. 操作结束
3.1取下“生产运行中”状态及“设备运行中”状态标志，换上“待清洁”标志。
3.2清洁
摘下厂房、设备等的“待清洁”标志，开始进行清洁。
3.2.1 按“一般生产区容器具及用车清洁规程”（SOP.JS-GX-04）清洁所用工器具，清洗后定置存放。
3.2.2 按“一般生产区厂房清洁规程”（SOP.JS-CF-04）清洁挑选、筛选操作间。
3.2.3 将所用清洁工具送回清洁工具间按“一般生产区清洁工具清洁规程”(SOP.JS-GX-08)清洁后按规定存放。
3.2.4 清洁完毕，检查合格后厂房、设备加挂“已清洁”状态标志，注明清洁人、清洁日期、清洁有效期等。
3.2.5 及时认真填写清洁记录。
3.3 清场
3.3.1按“清场管理规程”（SMP.SC-SG-04）进行本岗位清场工作。
3.3.2清场结束后，及时填写清场记录；由质量管理部监控员检查并签发“清场合格证”（正、副本），并在“清场记录”上签字，注明日期。
清场记录、“清场合格证”（正本）及上批次“清场合格证”（副本）纳入本批次生产记录中，本批次“清场合格证”（副本）留在生产现场为下一批次生产前检查凭证。
3.4 将本批生产操作的有关记录（包括批生产记录、运行状态标志、原辅材料合格证、清场合格证等）汇总整理，检查无误后交前处理班长复核。