精密仪器制造第3、4讲
仪器制造授课内容提纲
精密机械制造授课内容提纲第一章：工艺规程的制定对于一个零件的制造过程，对其最基本的要求有两个：满足零件的使用要求或设计图纸的提出的质量要求要求生产时的消耗最少机械加工工艺系统：指由机床、刀具、夹具和工件组成的统一体。
工艺过程：指在生产过程中，按一定顺序直接改变生产对象的形状、尺寸、物理机械性能，以及决定零件相互位置关系的过程。
工艺规程：指规定了工艺过程内容的工艺文件，是工艺过程的文字反映，是工厂指导生产的重要文件，也是组织和管理的基本依据，所有工艺人员都必须严格按照工艺规程的内容办事。
工艺过程的基本组成单位是工序。
工序：由一个或一组工人，在一个工作地点，对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程。
工步：在加工表面、切削用量（刀具、转速、进给量）都不变的情况下，所完成的那部分工艺过程。
、工步分为：顺序工步、复合工步。
对工艺过程的基本要求：在符合零件设计质量的前提下，以最小消耗，在一定时间内生产出一定数量的零件，即优质、高产、低消耗。
生产类型：指企业生产专业化程度的分类。
一般分为大量生产、成批生产和单件小批生产。
制订工艺规程的原则：1）必须满足技术要求2）在满足技术要求的前提下，追求高效、高生产率、低消耗3）具有良好经济性选择加工方法需要考虑的因素：1）加工方法的经济精度和表面粗糙度应与加工技术相适应。
经济加工精度：指正常生产条件下，各种加工方法都有一个对应于加工成本最小的精度范围，这个范围称经济加工精度。
2）材料的可加工性。
淬火钢宜用磨削加工，有色金属磨削困难，精加工多采用金刚镗或高速精密车削。
3）生产类型。
大批量生产，采用专用设备。
单件、小批生产，采用通用设备。
4）现有设备与技术条件。
要充分利用现有设备，发挥创造性，不断改革创新，推广新技术。
加工阶段是如何划分的？1）粗加工阶段：加工余量大，主要考虑生产率问题，对加工精度要求不高。
2）半精加工阶段：为精加工做准备，精度比粗加工有所提高，同时完成钻孔、铣槽等次要表面加工。
精密机械制造技术41概论
五、制定机械加工工艺规程的原则及步骤 在一定的生产条件下，以最少的劳动消
耗和最低的费用，按计划加工出符合图纸要 求的零件，是制订机械加工工艺规程的基本 原则。
*
制订零件机械加工工艺规程的步骤
（1）分析零件的加工工艺性 （2）根据零件的生产纲领决定生产类型 （3）选择毛坯的种类和制造方法 （4）拟订工艺过程 （5）工序设计 （6）编制工艺文件
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机械制造技术基础
第四章 机械加工工艺规程的制定
*
第一节 概 述
通过前面的学习，应该掌握以下知识：
❖熟悉各类常用机床的用途、工艺范围，以 及典型机床传动链分析； ❖掌握金属切削刀具的基本知识，包括：刀 具种类、刀具材料、刀具几何参数等知识；
*
❖掌握机床夹具相关知识。夹具的组成及作 用、工件在夹具中的定位原理，典型夹具的 应用等知识。
*
六、生产纲领和生产类型
1、生产纲领 是指企业在计划期内应当生产的产
品产量和进度计划.
零件在计划期为一年的生产纲领N 可按下式计算： N=Qn(1+a%)(1+b%) （件/年）
式中：Q ——产品的年产量（台/年）； n —— 每台产品中该零件的数量（件/台)； a%——备品的百分率； b%——废品的百分率。
*
机械加工工艺过程卡（表5-3）
❖说明零件加工工艺过程的工艺文件。不能 直接指导工人操作，只能作为生产管理用的 技术文件。在单件、小批生产中，因不编制 其他文件，而以这种卡片指导生产。此时， 过程卡的各个项目则编制得较为详细。
*
机械加工工序卡（表5-4）
❖是为每个工序详细制定的，用于直接指导工 人进行生产，多用于大批大量生产的零件和 成批生产中的重要零件。
电工电子基础技能实训-电子元器件
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3.电感器
电感线圈是由导线一圈*一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而 绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。用L表示 ，单位有亨利(H)、毫亨利 (mH)、微亨利(uH)，1H=10^3mH=10^6uH 。
一、电感的分类
按 电感形式 分类：固定电感、可变电感。 按导磁体性质分类：空芯线圈、铁氧体线圈、铁芯线圈、铜芯线圈。 按 工作性质 分类：天线线圈、振荡线圈、扼流线圈、陷波线圈、偏转 线圈。 按 绕线结构 分类：单层线圈、多层线圈、蜂房式线圈。
引例: 发射电路原理图
实物图
电子元器件是组成电路的基本元素。一些基
础性实验中常见的元件,我们应当能够识别并 正确使用。常见的元器件：
1.电阻(位)器 2.电容器
8.传感器 9.接插件、开关件
3.电感器
10.电子产品装配工艺
4.半导体器件
5.集成电路
6.石英晶体
7.片状元器件
1.电阻(位)器
当电流通过导体时,导体对电流的阻碍作用称为电阻。在电路中起电阻作 用的元件称为电阻器,简称电阻。
二、电容器的分类
按照结构分三大类：固定电容器、可变电容器和微调电容器。 按电解质分类有：有机介质电容器、无机介质电容器、电解电容器和空 气介质电容器等。 按用途分有：高频旁路、低频旁路、滤波、调谐、高频耦合、低频耦合 、小型电容器。 高频旁路：陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、涤纶电容器、玻 璃釉电容器。 低频旁路：纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、涤纶电容器。 滤 波：铝电解电容器、纸介电容器、复合纸介电容器、液体钽电容器。 调 谐：陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、聚苯乙烯电容器。 高频耦合：陶瓷电容器、云母电容器、聚苯乙烯电容器。 低频耦合：纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、涤纶电容器、固 体钽电容器。 小型电容：金属化纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、聚苯乙烯 电容器、固体钽电容器、玻璃釉电容器、金属化涤纶电容器、聚丙烯电 容器、云母电容器。
机械制造技术课程教案(4.3-4.4)
机械工程学院课程教案课程名称机械制造技术课程编码03zz21007教材机械制造技术河南科学技术出版社第4 章第3、4 节深孔加工的特点、镗孔学时 1 教学目的：了解深孔加工的特点镗孔加工、深孔的加工方法了解镗床的结构教学重点：掌握镗孔的加工工艺深孔加工方法镗刀的结构特点用途教学难点：深孔加工方法授课形式：结合实际讲授教学内容提问或作业第三节深孔加工的特点所谓深孔，就是孔的长度与孔的直径比大于10的孔。
而一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。
如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。
一、深孔的加工特点1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。
3、在深孔的加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。
4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
二、深孔钻的类型及结构特点1、外排屑深孔钻加工3-20小孔, L/D>100, 切削液3.5-10MPa2、内排屑深孔钻加工直径>20, L/D<100, 高压切削液约2-6MPa.L/D<100, 直径为16-65,由钻头、内钻管、外钻管组成。
切削液压力0.98-1.96MPa.三、套料钻四、扩孔钻五、锪孔第四节镗孔一、概述镗孔精度可达IT9 ～IT 7甚至IT6 ,Ra3.2 - Ra0.63 um,镗孔具有较强的误差修正能力，能修正上道工序造成的孔中心线偏斜误差，而且能够保证被加工孔和其它表面保持一定的位置精度，所以特别适用于孔距有严格要求的箱体零件的孔系加工。
精密仪器的测量误差与精确度分析
精密仪器的测量误差与精确度分析引言：随着科学技术的不断进步，精密仪器的应用范围越来越广泛。
无论是在工业生产、医疗诊断还是科学研究领域，精密仪器都扮演着不可替代的角色。
然而，任何一台精密仪器都不可避免地存在测量误差，而这个误差与仪器的精确度密切相关。
本文将探讨精密仪器的测量误差与精确度分析，并分析其影响因素和应用方法。
一、什么是测量误差无论是机械仪器、电子仪器还是化学分析仪器，都存在测量误差。
测量误差是指实际测量值与实际值之间的差异。
这种差异由于仪器的物理特性、环境条件、操作人员技能等因素引起。
精密仪器的测量误差通常被分为随机误差和系统误差两种类型。
1. 随机误差随机误差是由于实验条件无法精确控制而引起的误差。
例如，温度、湿度的微小变化、操作者的微小姿势调整或仪器本身的波动等都可能导致随机误差。
随机误差是不可避免的，然而，通过多次测量和统计分析，可以降低其对测量结果的影响。
2. 系统误差系统误差是由于仪器本身的不准确性、校准偏差、零位漂移等固有缺陷引起的误差。
与随机误差不同，系统误差具有持续性和一致性。
系统误差无法通过重复测量来消除，需要通过校准和校正等方法进行补偿。
二、精确度的评估指标精确度是衡量仪器测量结果与实际值接近程度的指标。
精确度评估的常用指标包括偏差、相对误差、准确度和可重复性。
1. 偏差偏差是指测量结果与实际值之间的差异，可以通过实验数据的平均值来计算。
正常情况下，偏差应该接近于零。
如果偏差较大，说明仪器存在较大的系统误差。
2. 相对误差相对误差是指测量结果与实际值之间的比率，通常以百分比表示。
相对误差可以通过实验数据与实际值的差异与实际值之商来计算。
较小的相对误差意味着测量结果较接近实际值，反之则说明测量结果存在较大偏离。
3. 准确度准确度是指测量结果与实际值之间的一致性和可靠性。
准确度可以通过与已知标准物质的比对来评估。
如果测量结果与标准值接近，则说明仪器具有较高的准确度。
4. 可重复性可重复性是指在相同条件下，多次测量所得结果的一致性。
第三章仪器精度理论
特点—— 有大小、方向和量纲； 不反映精细程度。
2.相对误差
x x0 x0
x0
特点—— 有大小、方向、无量纲； 反映精细程度。
3. 极限误差（精确度）：误差的极限范围
max t t 3(概率99.7%)
n
x
x0
2
i1
n （均方根误差）
特点—— 有大小、量纲和范围； 反映精确度。
Z α
f′
2.方案误差——采取不同方案造成的误差。
大地测量——
A2
A2
b2 b1
D D
A1 β2 β1
B a
方案 一
A1
β
β
C
B a1 C1
C2
a2
方案 二
2.方案误差——采取不同方案造成的误差。
大地测量——
方案一：B、C相离为a，C可转动， 转角由度盘读数。
b1 atg1
实D 际 b读b22 数b：a1tgDa2tga22 tg11
……
防止措施——
（a）避免间歇； （b）调整自振频率； （c）防振地基、垫； （d）柔性环节（波纹管）
§ 3.3 仪器误差计算
一、误差独立作用原理
仪器输出和零部件参数关系的表达式—— y0 f x, q01, q02,, q0n
零部件有误差时：
q1 q01 q1 q2 q02 q1
实际输出
二、仪器精度
精度（Accuracy）与误差概念相反；精度高、低用误差来衡量。 误差大，精度低；误差小，精度高
精度——
准确度——系统误差大小的反映； 精密度——随机误差大小的反映； 精确度——系统＋随机 的综合；
1.复现精度（再现精度）
《测控仪器设计》(第4章)《测控仪器设计(第3版)》精选全文
（3）滚动轴承导轨
– 摩擦力矩小 – 运动灵活 – 承载能力大 – 调整方便 – 用于大型仪器（如万工显、三座标、测长机等）
（二）滚动摩擦导轨的组合应用
（1）滚动与滑动摩擦导轨 的组合应用
– 滚动轴承导轨摩擦力 小 ，运动灵活 ，用做
导向
滚动轴承和滑动导轨的组合 1—平面滑动导轨 2—滚动轴承导轨
导轨的几何精度包括导轨在垂直平面内与水平面内的直线度，导轨面间 的平行度和导轨间的垂直度
（2）导轨的接触精度
垂直面内的直线度
水平面内的直线度
导轨面间的平行度
（二）导轨运动的平稳性
爬行现象：在其低速运动时，导轨运动的驱动指令是均匀的
而与动导轨相连的工作台却出现一慢一快，一跳一停的现象 产生爬行现象的主要原因有： ①导轨间的静、动摩擦系数差值较大； ②动摩擦系数随速度变化； ③系统刚度差
高
液体静压
高
导轨
空气静压
高
导轨
较好 较好
好 好
大 较低 较大 较低
差 较好
好
要求不 高
要求较 高
要求高
好 要求高
成本
低 较高
高 高
（二）标准导轨的选用
b） a）
直线球滑座系列导轨 a）直线球滑座导轨 b）球滑座LSP型结构示意图
• 1．滚珠导轨
▪ （1）双V形滚珠导轨
▪ 运动灵敏度较高，能承受 不大的倾复力矩
▪ (2)双圆弧滚珠导轨
▪ 计量光学仪器中（如小型 工具显微镜、投影仪等） 使用
▪ 接触面积较大，接触点 应力较小，变形也较小， 承载能力强、寿命长。
V形滚珠导轨 a）常用双V形滚珠导轨 b）V形小圆弧导轨
c）双圆弧导轨
东北大学精密仪器设计与制造绪论-ppt(1)
Northeastern University
13
1.3 本课程的特点及重要性
1.3.3 本课程的地位 要求先修课程： 高等数学 普通物理 机械制图 工程力学
基础课
技术基础课 机械设计基础
专业课
比基础课更接近 工程实际
承上启下
比专业课有更宽的研究面 和更广的适应性
Northeastern University
机构：
多个构件由运动付联接，作确定运动的构件系统。 例如：汽车的内燃机、柴油机、仪表中的压力表。
内燃机组成： 1 箱体 2 活塞 4 曲轴 5、6 齿轮 3 连杆 7 凸轮 视频
8 推杆
连杆机构：将活塞的往复移动转化为曲轴的连续转动。
内燃机
齿轮机构：实现转动的传递 凸轮机构：将凸轮的转动变换为顶杆的往复移动。 活塞、连杆、曲轴
Y
Y
X Z
图1 图2
X
Northeastern University
30
第一章 机构组成原理
第三节 机构的自由度
自由度的计算公式
Y
W 6n 5P 5 4 P 4 3P 3 2 P 2 P1
n —活动构件数（总构件数-1）
平面机构的自由度
X
平面机构：所有构件均在同一平面或平行平面内运动。
第一节 构件和运动副
按接触形式分类：
接触形式 : 点、线、面 低副：面接触 高副：点、线接触 平面低副
空间低副
y
o 高副 高副 空间低副 平面低副 平面低副
x
Northeastern University
22
第一章 机构组成原理
第一节 构件和运动副
低副
精密仪器设计课程设计
精密仪器设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握精密仪器设计的基本原理和方法，培养学生对精密仪器的创新设计和实际操作能力。
具体目标如下：1.知识目标：使学生了解精密仪器的基本概念、结构、工作原理和设计方法，掌握相关数学模型和算法。
2.技能目标：培养学生具备精密仪器设计的基本技能，包括方案设计、参数优化、结构设计等，并能运用相关软件进行实际操作。
3.情感态度价值观目标：培养学生对精密仪器行业的兴趣和责任感，提高学生创新意识和团队协作能力。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几个部分：1.精密仪器的基本概念、分类和应用领域。
2.精密仪器的结构、工作原理和性能指标。
3.精密仪器设计的基本方法和流程。
4.精密仪器设计的数学模型和算法。
5.精密仪器设计软件的使用和操作。
6.精密仪器设计实例分析和实践。
三、教学方法为了实现课程目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解精密仪器的基本概念、原理和设计方法。
2.案例分析法：分析精密仪器设计实例，让学生了解实际设计过程。
3.实验法：让学生动手操作精密仪器设计软件，进行实际设计实践。
4.讨论法：分组讨论设计问题，培养学生的团队协作能力和创新意识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的精密仪器设计教材作为主要教学资源。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：配置相应的计算机设备和软件，确保学生能够进行实际操作。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采用以下评估方式：1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等环节，评估学生的学习态度和课堂表现。
2.作业：布置适量的作业，评估学生对知识的掌握和应用能力。
3.考试：设置期中考试和期末考试，评估学生的知识水平和综合运用能力。
4.设计实践：学生进行精密仪器设计实践，评估学生的设计能力和创新能力。
精密仪器设计教学课件（王智宏）第三章3
标定
（2）温度变形（实际温度与标定要求之差）
补偿
摄像机引起的系统误差
1、CCD分辨率： e1=CCD像素尺寸/β=0.007/(3.5×10-3)=2(mm)
2、物镜畸变： e2 =Δy= 0.0005y= 0.0005×10×103=5（mm）
∴系统误差：Δe= e1+ e2=7→20/3（接近）
数（注意正反方向）、计算并显示长度测 量结果。
1m激光测长机
尾座
h
工作台
测量头架
干涉仪厢体
电机与变速箱 闭合钢带
电磁离合器
底座
固定角隅棱镜 尾杆
激光器 测量主轴 可动角隅棱镜
分光器
思考题
1、总体设计前应做那些工作？ 2、总体设计的内容有那些？ 3、仪器总体设计时应遵守哪些原则？为什么？举例说明 4、为什么说遵守阿贝原则可以避免一次误差？ 5、仪器总体设计时工作原理如何设计？请举例说明常见的仪 器设计原理 6、仪器的组成按功能分为哪八个部分？并举例分析仪器的组 成及各部分作用 7、如何确定仪器结构的主要参数？举例说明。
作业：进行总体设计 1、对矿石密度仪 2、运动木棒长度计量装置 3、激光测长机数据处理显示系统
再见！
二、主要结构设计
（1）感受、转换部件的选择 （2）数据处理部件选择 （3）标准量选择
1、感受、转换部件的选择
采用：CCD摄像机—— 物镜：输入钢锭长度信息的（物）亮度，L 作
为物高（光学系统）； CCD：输出象的电信号； 图像采集卡：电信号→数字信号（数字图象）。
2、数据处理部件选择
（1）计算机图像处理： 数字信号→提出长度L 值，
第三章 精密仪器总体设计
教学要求：了解精密仪器设计的基本原则，掌
第三章精密成型技术ppt课件
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
精密铸造
定义：精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一 种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸 造精度。 较普遍的做法是：首先根据产品要求设计制作 （可留余量非常小或者不留余量）的模具，用浇铸 的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料 与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶 化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够 的强度；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙，从 而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理 与冷加工。
粉末冶金
粉末冶金工艺流程：制粉 成型 辅助处理
粉末冶金发展现状（仅汽车而言）：我们知道汽车核心
零部件中，附加值较高的主要有：发动机的进排气门、发动机连杆、 变速箱齿轮中的同步器锥环和油泵主从动齿轮等。而这些零部件中， 主流的核心技术，便是粉末冶金技术。如：连杆是发动机上的重要零 件，许多引进车型图纸上都规定有连杆的疲劳试验负荷，并要求在该 负荷下的疲劳周次达到500万以上。而国内汽车发动机连杆大多采用 的锻钢连杆和铸造连杆疲劳周次要达到50万以上是很困难的，因为连 杆的工字筋部位均不经切削加工，细小的缺陷对连杆的疲劳寿命影响 较大。而国外主流连杆主要采用粉末锻造，如：美国通用汽车公司的 别克轿车，德国宝马公司BMW、GNK Sintermetals公司制造的甚至 连杆达到了抗拉强度1041MPa。
精密水准仪专题知识讲座
5.为了提升对水准标尺分划旳照准精度，水准标尺分划旳形 式和颜色与水准标尺旳颜色相协调。 一般精密水准标尺都为黑色线条分划，与浅黄色旳尺面相 配合，有利于观察时对水准标尺分划精确照准。
• 有扶尺环旳装置，借助竹竿等以便扶尺者使水准标尺稳定 在垂直位置。
➢因对错度盘、测错方向、读错记错、碰动仪器、气泡偏离 过大、上半测回归零差超限以及其他原因未测完旳测回都能 够立即重测，并不计重测数。
➢一测回中2C互差超限或化归同一起始方向后，同一方向值 各测回互差超限时，应重测超限方向并联测零方向（起始方 向旳度盘位置与原测回相同）。因测回互差超限重测时，除 明显值外，原则上应重测观察成果中最大值和最小值旳测回。
四、自动安平水准仪简介(续)
光学补偿器旳原理
当仪器整平时，补偿棱镜在位置Ⅰ，使 来自水平方向旳光线A转向180°，最终进 入十字丝分划板横丝，此时补偿棱镜仅起 转向作用，不起补偿作用。当仪器向前倾，
即望远镜物镜端向下倾斜一种小角度α时，
望远镜目镜随同十字分划板向上位移a，此 时，补偿棱镜产生与视准轴倾斜相反旳方 向摆动，在重力旳作用下最终静止在位置 Ⅱ。当补偿棱镜摆动最终静止在位置Ⅱ时， 将来自水平旳光线A，经180°转向后平移 了距离a，再经过转向和成像旳倒置而正确 地进入仪器倾斜后旳十字丝分划板横丝处， 从而到达了补偿旳目旳。
上一讲应掌握旳内容
二、精密角度测量措施：方向观察法
（全组正当测角精度，但麻烦，该法已不使用）
仪器
J1 回数
9 12
四等
6 9
限差项目
J1型
J2型
• 两次重叠读数
差
1"
仪器制造工艺学
热处理工艺过程：对机器零件的半成品通过各种热处
理方法，直接改变他们材料性质和材料的机械性能的过 程
配合和连接，使之成为成品或半成品的工艺过程。 返回
1.1.2 仪器的开发过程
1.仪器开发的必要性 2.仪器开发的内容 3.仪器开发的途径 4.仪器开发的实施
A: Zb=a-b B: Zb=b-a C: 2Zb=da-db D: 2Zb=db-da
Zb、2Zb 本工序加工余量 a、da前工序的工序尺寸 b、db本工序的工序尺寸
加工余量大小要合适
大：浪费材料、工时，增加机床和刀具的磨损，降低生产率 小：不能修正上道工序的误差和加工痕迹，影响加工质量
影响工序余量的因素：
这一概念是1991年美国国防部为解决国防制造能力问题，拟定一个同时 体现工业界和国防部共同利益的中长期制造技术规划框架，提出了“21 世纪制造企业战略”研究报告。报告指出敏捷制造具有如下特征： (1)敏捷制造是信息时代最有竞争力的生产模式 它在全球化的市场竞争中能 以最短的交货期、最经济的方式，按用户需求生产出用户满意的具有竞 争力的产品。 (2)敏捷制造具有灵活的动态组织机构 它能以最快的速度把企业内部和企业 外部不同企业的优势力量集中在一起，形成具有快速响应能力的动态联 盟。因为在企业内部它将多级管理模式变为扁平结构的管理方式，把更 多的决策权下放到项目组；在企业外部，它将企业之间的竞争变为协作， 通过高速网络通信能充分调动、利用分布在世界各地的各种资源，所以 能保证迅速、经济地生产出有竞争力的产品。 (3)敏捷制造采用了先进制造技术 敏捷制造一方面要“快”，另一方面要 “准”，其核心就在于快速地生产出用户满意的产品。因此，敏捷制造 必须在其各个制造环节都采用先进制造技术，例如柔性制造、计算机辅 助管理、企业经营过程重构、计算机辅助质量保证、产品数据管理以及 产品数据交换标准等技术。 (4)敏捷制造必须建立开放的基础结构 因为敏捷制造要把世界范围内的优 势力量集成在一起，所以敏捷制造企业必须采取开放结构，只有这样， 才能把企业的生产经营活动与市场和合作伙伴紧密联系起来，使企业能 在一体化的电子商业环境中生存。
仪器制造技术基本第4章
2 加工阶段的划分
2.各阶段的主要任务
1）粗加工阶段 主要去除各加工表面的大部分余量，并加工出
2. 热处理和表面处理工序的安排
3）为了改善工件材料的力学物理性质而进行的热处 理工序（如调质、淬火等）通常安排在粗加工后、 精加工前进行。
粗车
IT12～13 Ra 10～80μm
半精车
IT10～11 Ra 2.5～12.5μm
精车 IT7～8 Ra1.2 5～5μm
粗磨 IT8～9 Ra 1.25～10μm
金刚石车 IT5～6
Ra 0.02～1.25μm
滚压 IT6～7 Ra 0.16～1.25μm
精磨 IT6～7 Ra 0.16～1.25μm
δ δL
图5.7 加工误差与加工成本的关系
C A
A点左侧曲线，加工误差减少一点，加 工成本会上升很多；加工误差减少到一 定程度，投入的成本再多，加工误差的 下降也微乎其微，这说明某种加工方法 加工精度的提高是有极限的（图中δL）。
在B点右侧，即使加工误差放大许
多，成本下降却很少，这说明对
B
于一种加工方法，成本的下降也
加工方法的选择,应在分析研究零件图的基础上进行。 一般先选择零件上精度要求最高的表面的加工方法， 即该表面的最终加工方法，再往前推。选择时主要 考虑以下问题：
1 加工方法的选择
2. 加工方法的选择
1）加工表面的精度和粗糙度要求
根据这些要求，选择与之相符合的加工经济精度对应的加 工方法。满足要求的加工方法可能会有多种，再结合其他 条件，最后确定一种。
精密仪器系-清华大学
精密仪器系00130022光盘存储及应用技术 2学分 32学时CD ROM and Its Applications本课程主要讲解光学数字数据存储技术基本原理，光盘读、写、擦系统的种类特点，工作机理，信号读出、时钟恢复、均衡、信号评价，光盘数据格式与数据结构、信道调制编码与信道纠错编码、内外部特性、标准、测试等。
重点讨论CD/DVD/HDDVD/BD‐ROM、Video及可擦写的光盘、光学读写头和光盘应用系统。
探讨世界各国信息存储技术的最新进展与发展趋势，光、磁与半导体三种存储技术的比较，进一步提高光盘存储密度和存储容量的方法。
讲解新兴存储机理，类脑计算与记忆机制，神经形态电路的原理与设计方法。
00130152现代光学导论 2学分 32学时Introduction to Modern Optics讲述现代光学基本原理及实际工程和科学研究种遇到的光学问题和解决方案。
基本内容包括光的波动理论，干涉和衍射，光的传输，成像及其评价，光与物质相互作用，光全息与数据处理，生医光学，量子光学与激光及其它应用场合。
00130201宇航技术的发展与微小卫星 1学分 16学时Progress in Aerospace and Microsatelite通过本课程的课堂讲授、小组讨论与实地参观，了解国内外卫星技术的发展历史与现状，讲授卫星设计、制造、测控与应用的基础知识，着重介绍微型化、智能化与网络化技术在现代微小卫星、纳型卫星甚至皮型卫星中的应用。
00130221微/纳机电系统－奇妙的微小世界 1学分 16学时MEMS/NEMS‐‐A Wonderful Mini World微/纳机电系统是具有广阔前景的新兴科术，它指利用微米/纳米制造技术制作的，集机、电、光等于一体的微米/纳米器件和系统。
课程介绍微/纳机电系统的发展历程，微/纳电机、微加速度计、数字微镜、微型机器人等典型例子。
00130291微米纳米技术与仪器 1学分 16学时Micro/Nano Technology and Instruments一半时间老师讲课，主要介绍：仪器的概念、微米纳米技术及微纳传感器概念及其在仪器中的应用、以及在微/纳米尺度观测物质的仪器；另一半时间讨论，学生分组通过对微米纳米技术及其在仪器中的应用中某一专题进行调研，在课堂上报告并进行讨论。