设备健康管理评价在卷烟公司的应用
TnPM在烟草行业设备管理中的应用
TnPM在烟草行业设备管理中的应用
TnPM可以帮助烟草行业实现设备故障的监测和预防。
烟草行业的设备通常是高度自动化的,一旦设备出现故障,将会导致生产中断和效率下降。
TnPM通过对设备网络进行实时监测和分析,可以提前发现设备故障的迹象,并及时采取预防措施,从而避免生产事故的
发生。
TnPM还可以通过对设备故障的记录和分析,帮助烟草企业优化设备维修计划,减少故障频发的设备的维修成本和停机时间,提高设备利用率和生产效率。
TnPM可以帮助烟草行业提高设备利用效率。
在烟草行业,设备的高效利用是保证生产效率和产品质量的关键。
TnPM可以对设备网络的运行状况进行实时监测和分析,及时发现设备的低效运行,例如设备运行速度较慢、设备未能按时完成生产任务等。
通过对这些问
题的及时发现和解决,烟草企业可以提高设备的利用效率,降低生产成本,提升产品竞争力。
TnPM可以帮助烟草行业实现设备管理成本的控制。
设备管理涉及到设备的采购、维修、运行等方面的各种成本,成本的控制对于烟草企业的利润和竞争力至关重要。
TnPM可以对设备在网络中的运行情况进行综合分析和归类,实现对设备使用情况的全面监控。
通过对
设备的使用情况进行分析和优化,烟草企业可以合理控制设备管理成本,实现资源的最优
利用。
2014年6月宝鸡卷烟厂健康管理结题汇报材料 V6
SOP标准作业
•
重新规划的宝鸡卷烟厂技术标准体系
设备分类
ABC分级
功能单元 分解
故障分析
风险FMEA 分析
技术标准 体系优化
对照检查技术标准、维护策略, 选择合适的控制措施及资源分配。
A类风险控制点,资源如何分配? B类风险控制点 如何精益化?
人员(资源)
管理人员
技术人员
维修人员 操作人员 不需关注 周期 年、月、周、日、班
故障风险高发部位 一目了然
需要统计的数据: 1、由单机故障统计到机型。 2、部位的故障频次、时间统计。支撑风险点、功能单元的辨识。 3、部位故障原因 统计故障频次和 时间。-支撑技术标准检查项目、保 养项目的优化
设备分类
ABC分级
功能单元 分解
故障分析
Байду номын сангаас
风险FMEA 分析
对5类设备的FMEA风险识别的过程,共找到628个风险控制点
设备分类
ABC分级
功能单元 分解
故障分析
风险FMEA 分析
动力 A类 B类 C类 卷包 A类 B类 C类 制丝 A类 B类 C类
470台套
39.57% 34.25% 26.17% 186 161 123
422台套
18% 33.40% 48.60% 76 141 205
737台套
6.10% 26.32% 67.58% 45 194 498
至除尘车间
设备分类
ABC分级
功能单元 分解
故障分析
风险FMEA 分析
对2012-2103-2014三年原始故障数据完整记录,按功能单元进行整理分析
按照功能单元重新整理 汇集3年4000多条典型故障记录, 计算平均故障停机时间为25分钟
TnPM在烟草行业设备管理中的应用
TnPM在烟草行业设备管理中的应用TnPM系统是一种基于大数据分析的智能设备管理系统,通过对设备数据进行实时监测和分析,能够及时发现设备运行中的问题并提供相应的解决方案。
在烟草行业中,生产线设备的运行稳定性和效率至关重要,因此TnPM的应用可以帮助烟草企业实现设备故障的预警和快速响应,从而保证生产线的持续稳定运行。
TnPM系统可以对设备运行数据进行实时监测和分析。
该系统通过传感器等设备,采集并传输设备运行数据至云端平台,实时监测设备运行状态和性能指标,从而可以及时发现设备的异常情况。
当设备的振动、温度等参数超出设定范围时,系统将自动发出预警信号,提醒操作人员进行相应的检修和维护,避免设备故障对生产线造成影响。
TnPM系统可以对设备运行数据进行大数据分析。
通过对设备运行数据进行大数据分析,系统可以识别设备的运行规律和趋势,预测设备的寿命和故障风险,并提供相应的维护建议。
在烟草行业中,各种生产设备在长时间的运行过程中,往往会出现磨损、老化等问题,TnPM系统可以通过数据分析,提前发现这些问题并进行预防性维护,从而延长设备的使用寿命,提高设备的利用率。
TnPM系统还可以实现设备管理的智能化。
通过与人工智能技术的结合,TnPM系统可以实现设备的自动检修和调整。
当系统发现某台设备出现故障时,可以通过人工智能算法自动诊断故障原因,并提供相应的维修方案,甚至可以实现对设备的远程控制和调整,减少人为干预,提高设备管理的效率和精度。
TnPM系统在烟草行业设备管理中的应用,可以帮助企业实现设备故障的预防和快速响应,提高设备的稳定性和利用率,降低维护成本,从而推动企业的生产效率和经济效益的提升。
随着智能制造的不断发展,TnPM系统必将在烟草行业设备管理领域发挥越来越重要的作用。
希望烟草行业的企业能够趁势而上,加速推动设备管理的智能化和数字化转型,提升自身的竞争力和可持续发展能力。
【2000字】。
TnPM在公司设备管理中的应用
TnPM在公司设备管理中的应用钟发明(龙岩烟草工业有限责任公司 福建 龙岩 364021)摘 要: 针对龙岩烟草工业有限责任公司设备管理的现状,在分析TnPM设备管理理念的先进性的基础上,阐述TnPM在公司设备管理的应用以及发挥的重要作用,以及取得的阶段性成果,并对发展前景做分析。
关键词: TnPM;设备管理;烟草中图分类号:F426 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2012)1210123-01丰富激励手段,有效激发员工的主动性,各部门结合部门实际0 引言分别制定了TnPM活动架构图和项目推进激励措施。
TnPM活动架TnPM即全面规范化生产维护,是以设备综合效率和完全有构图包括项目组组长、项目副组长、各子项目活动联络员和小效生产率为目标,以全系统的预防维修系统为载体,以员工的组成员,使各项目的落实责任到个人,保证执行到位和执行质行为规范为过程,全体人员参与为基础的生产和设备维护维量。
为提高员工推进实施TnPM的工作热情,激发全体员工参与护、保养维修体系。
活动的积极性,促使TnPM管理体系推进项目得以持续有效开1 TnPM在公司推进的重要性展,为部门的安全、优质、低耗生产及管理规范打下良好的基龙岩烟草工业有限责任公司历经61年艰辛历程,发展成为础,各部门制定了详细的项目推进激励措施,根据承担的责任如今现代化的卷烟生产基地。
2010年,公司精品生产线顺利投和工作劳动强度的大小,分别制定出不同奖励方案。
产,卷烟设备为卷烟机M5和包装机X6的世界先进卷烟设备。
为2)各部门结合长期开展的“现场四要素”(6S、6H、可推动“卷烟上水平”,完成公司“十二五”奋斗目标的需要,视化、定置化)活动,把日常工作的各项要求,按“现场四要实现打造“生态体验型精品卷烟制造基地”的战略目标,公司素”的方法进行分类,把该活动与自己的日常工作内容相对设备管理工作成为公司重中之重的工作。
而公司设备技术进步应,体现该活动的实质。
设备健康评价模型中ahp模糊综合评判法探索
能够反映设备运行状况的因素有很多,对于堆
垛机来讲,可将设备分为行走部分、升降部分、货
叉部分、控制部分、安全装置部分等指标。根据宝
鸡卷烟厂实际运行情况ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ本文选择以下指标进行评
价体系构建。 2.3 评价步骤 2.3.1 确定评判因素集
评判因素集如表 2 所示。
因素集 U 分为三层:
第一层为 U={u1,u2,u3,u4,u5} 第二层为 u1={u11,u12,u13,u14,u15};u2={u21,u22,u23,u24, u25};u3={u31,u32};u4={u41,u42,u43};u5={u51,u52,u53,u54} 第三层为 u13={u131,u132};u14={u141,u142,u143,u144}
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中国设备工程 2020.05 ( 上 )
2.3.2 确定评语集
模糊综合评判法是以模糊数学为基础,基本思想 是应用模糊线性变换原理和隶属度理论,将一些不易定 量的因素定量化,对被评价对象进行综合性的评判。考 虑评判因素的多少,模糊综合评判法可分为单级模糊综 合评判和多级模糊综合评判。
(1)单级模糊综合评判 单级模糊综合评判法的步骤如下: ①确定评判因素集 U
参考文献: [1] 中华人民共和国住房和城乡建设部 . 医用气体工程技术规范:
⑤综合评判
模糊综合评判,进行矩阵合成运算,得出了综合
评判集 B:
(2)多级模糊综合评判
(1)
在问题较为复杂,因素较多时,单级模糊综合评
判往往不能给出较为满意的结果,为提高精度,需要采
用分层的办法来解决问题,即采用多级模糊综合评判。
多级模糊综合评判的基本思想如下:
①将影响评判对象的各个因素按属性分类,根据
烟草制造过程中的安全评价(三篇)
烟草制造过程中的安全评价《职业健康安全管理体系规范》(GB/T28001-xx),从方针到管理评审包含了17个管理要素,它们各有其功能,都是管理体系中不可缺少的部分,为体系的实施和保持提供了必要保证。
其中,4.3.1(危险源辨识、风险评价和风险控制的策划)、4.3.3(目标)、4.3.4(管理方案)、4.4.6/4.4.7(运行控制/应急准备和响应)、4.5.1(绩效监测和监视)等几个要素构成了职业健康安全管理体系对风险控制的一条核心要素主线。
为了有效控制风险,首先要对组织所有作业活动中存在的危险源加以识别,然后评价每种危害事件的风险等级,依据法律法规要求以及组织职业健康方针确定不可承受风险,对不可承受的风险加以控制:制定目标指标和管理方案;落实运行控制;准备紧急应变措施;加强培训、提高职业健康安全意识;通过监控机制发现问题并予以纠正。
从这条主线我们可以看出,危险源辨识、风险评价和风险控制策划是建立职业健康安全管理体系的第一要素,是体系的主要输入,也是其运行的重要动力。
换句话说,体系的几乎所有其他要素的运行均以危险源辨识、风险评价和风险控制策划结果作为重要依据。
这也正是这一管理体系有别于传统安全管理体系,变事后处置为事前预防控制的重要原因。
下面结合我们在建立职业健康安全管理体系过程中遇到的一些实际情况,谈谈在危险源辨识过程中应该注意的几点问题。
一、抓好危害辨识人员培训是做好危险源辨识与风险评价的基础GB18001标准,从方针到管理评审包含17个管理要素,其中核心要素是目标指标和管理方案、运行控制、应急响应、绩效监测,而第一要素是危险源辨识、风险评价,即对所辨识评价出的重大风险进行的控制。
这也是这个管理体系有别于传统的管理,变事后处置为事前预防控制的基础。
为了做好危害辨识工作首先必须组建一个精干的工作组,其次要采取多种形式对危害辨识人员进行必要的培训。
培训内容主要应包括:如何对以往的职业健康事故、事件进行统计分析;如何对现有的职业健康安全制度、规定及工作程序的充分、有效性进行评价;熟悉风险、危害因素的分类及内容;在工厂内开展危害辨识的主要内容;开展危害辨识工作的工作程序及注意事项;如何填写危害因素普查表。
浅谈卷烟设备健康状态监测
对设备进行监测,是为了更好地了解设备的性能和 相关的运行情况,确保生产能够顺利进行。对设备进行 健康状态监测,还可以及早发现设备的变化,设备发现 变化,可能跟设备出现磨损或是零部件损害有关,设备 工程师根据设备的细微变化,可以准确预测到设备可能 会发生的故障,提前维护或是准备好需要的配件。 2.2 常见的监测指标
中国设备工程 23.08 (下) 135
Research and Exploration 研究与探索·智能检测与诊断
2.3 设备健康状态监测的作用 设备监测可以及时发现设备的问题,合理安排设备
的维护和保养周期,这样可以避免设备发生大的故障。 在设备监测的过程中,技术人员可以根据监测中的数据, 建立设备的运行模型,在分析数据的基础上,逐步实现 智能化管理。监测设备可以避免由于设备故障导致生产 线停产,对企业的生产效率造成不良的影响。 3 卷烟设备的健康状态监测要点 3.1 卷包设备的监测要点
另一种是通过智能系统或是技术人员通过各种仪 器,对设备的健康状况进行监测。如对设备的性能进行 测试,或利用仪表对设备的参数进行校正。客观的监测 需要依靠专业的仪器,特别是对运行中的机器进行监测, 需要的仪器更具备专业度,这些仪器的价格跟精准度要 求有很大的关系,精准度要求越高,价格越昂贵。企业 可以根据自身的需要选择。 2 卷烟设备健康状态监测的必要性 2.1 设备监测的目的
卷烟设备规范标准最新
卷烟设备规范标准最新卷烟设备作为烟草制品生产的关键环节,其规范标准对于保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本以及保障员工健康安全具有重要意义。
以下是卷烟设备规范标准的最新概述:1. 设备设计与制造标准- 设备设计应符合人体工程学原理,确保操作人员的安全与舒适。
- 制造材料应选用耐用、耐腐蚀、易清洁的材料,以适应烟草制品生产的特殊环境。
2. 技术性能要求- 设备应具备高效的生产能力,满足大规模生产的需求。
- 应具备高精度的控制能力,确保产品质量的一致性。
3. 安全与环保标准- 设备操作应符合国家安全生产标准,配备必要的安全防护装置。
- 应符合环保要求,减少生产过程中的废气、废水排放。
4. 操作与维护规范- 设备操作应有明确的操作手册,指导操作人员正确使用设备。
- 定期维护与检查应纳入设备管理规范,确保设备长期稳定运行。
5. 质量控制与检测标准- 设备在生产过程中应能实时监控产品质量,及时发现并纠正偏差。
- 应配备必要的检测设备,对产品进行定期或不定期的质量检测。
6. 信息化与自动化要求- 设备应支持与企业信息化管理系统的对接,实现生产数据的实时传输与分析。
- 应具备自动化功能,减少人工干预,提高生产效率。
7. 售后服务与技术支持- 设备供应商应提供完善的售后服务,包括设备维修、配件供应等。
- 应提供专业的技术支持,帮助用户解决设备使用过程中的问题。
8. 法规与标准遵循- 设备设计与制造应遵循国家及行业相关法规与标准。
- 应定期更新设备以符合最新的法规与标准要求。
随着科技的进步和市场需求的变化,卷烟设备规范标准也在不断更新与完善。
制造商和用户都应密切关注行业动态,确保设备符合最新的规范要求,以实现高效、安全、环保的生产目标。
卷烟厂设备健康管理理念提升设备管理探索
学术论坛385卷烟厂设备健康管理理念提升设备管理探索罗 兵(黔江卷烟厂,重庆 409000)摘要:卷烟工厂的运行基本依赖动力设备、通用设备和烟草专用机械设备(如制丝设备、卷接包设备等)等一系列设备设施,卷烟设备及辅助设备多样化、集成化、自动化和先进性均较高,而这些设备需要得到健康管理才能减少故障的产生,进而提高设备有效作业率。
本文针对健康理念在卷烟工厂设备管理过程中的应用和实践进行了探索,有助于卷烟工厂设备管理水平的提升。
关键词:健康管理理念;设备管理;卷烟工厂根据中医和西医对健康的理论说明,设备管理行业获得了很大的启迪,“医治”设备故障,日常机器“养生”,都是设备健康管理理念的主要内容。
卷烟工厂有义务履行国家、行业相关政策和法规,全面理解和执行设备健康管理理念。
1 设备健康管理理念概述及其在卷烟工厂的应用 1.1 设备管理健康理念的形成 首先,设备在执行功能的同时伴随着许多的故障危险,在工业时代初期至上世纪50年代,人们主要通过发现事故处理事故的方法进行设备维修,很多情况下只能任凭机械故障和危险事故的发生。
其次,人们对设备的运行规律有一定认识后,认为提前观察设备的状态,开展有计划的检测和维修技术是必然的设备管理方式,于是当时如美国、苏联等工业较为强盛的国家就推行预防维修的理念制度。
此外,在上世纪60年代,设备管理工作与生产系统的关系变得更加紧密,许多设备的维修都形成以生产为核心的运行体制。
如日本就受到当时维修方式的启发,不仅更好地利用事故维护和预防维修的方法,还在设计阶段融入了改善维修、可靠性设计和无维修设计等,这使得生产过程中的设备管理更加多样化且更加安全。
最后,上世纪70年代至今,设备维修管理进步迅速,并出现多种不同的管理模式和工作理念,可以针对不同角度、不同目的、不同阶段进行科学的预防和检修。
其中设备健康管理理念就是重要的产物之一,其对于设备自身的强健性能、自我治愈的功能、外界管理和治疗的接受度等方面有着独特的工作要求,是较为新颖的设备管理理念。
卷烟工厂基于设备健康管理理念提升设备管理水平初探
卷烟工厂基于设备健康管理理念提升设备管理水平初探设备健康管理模式是一种综合性的企业设备管理新方法,可以有效地降低设备维保费用、提高设备运行效率、增强产品质量保障水平、预防与控制设备故障和事故的发生与发展,全面提升企业设备管理水平。
文章将以红塔集团玉溪卷烟厂为例,探究设备健康管理模式在卷烟工厂中的开展应用及取得的效果。
标签:卷烟工厂;设备健康管理;玉溪卷烟厂;设备管理1 背景概况近年来,随着设备管理精益化工作的持续推进,烟草行业对于设备管理水平的要求越来越高。
中国烟草总公司先后下发了《中国烟草总公司设备管理办法》、《中国烟草总公司卷烟工业企业设备管理绩效评价体系》、《中国烟草总公司关于推进卷烟工业企业设备管理精益化工作的指导意见》等文件,要求各卷烟工业企业加强学习,深化认识,认真总结设备管理经验,探索设备管理规律,创新设备管理理念,探索具有烟草行业特色的设备管理方法。
同时,总公司针对行业设备管理部分领域和环节组织各卷烟工厂开展了设备管理专题研究活动。
其中,红塔集团玉溪卷烟厂与青岛、杭州、北京、宝鸡等卷烟厂共同负责“卷烟工厂设备健康管理”专题研究,并取得了显著成效。
2 设备健康管理理念2.1 设备管理与维修的发展阶段设备的管理与维修是伴随着机械的使用而产生与发展的。
按照其发展史,大致可分为以下几个阶段:(1)事后维修阶段事后维修阶段主要应用在20世纪50年代前,是最早期的维修方式,就是等设备发生了故障或者事故停机后才进行维修,是一种非计划性维修方法,企业的生产保障性差。
(2)预防维修阶段预防维修的理念最初由美国提出,随后前苏联也提出了计划预修制度。
概括而言,预防维修的核心思想体现为“预防为主、防范于未然”。
主要依据日常检查、定期检查的情况,结合维修周期,开展有計划的定期检修与维保。
(3)生产维修阶段生产维修的概念于20世纪50年代由美国通用电气公司提出,该体制是以生产为中心,紧贴企业实际,为生产服务,包含了事后维修、预防维修、改善维修和维修预防四个部分。
开展卷烟终端评价工作总结
开展卷烟终端评价工作总结
近年来,我国卷烟行业发展迅速,卷烟终端评价工作也成为了行业关注的焦点。
为了更好地了解和评价卷烟终端的情况,我国各地纷纷开展了相关工作,并取得了一定的成效。
首先,我们需要明确卷烟终端评价工作的重要性。
卷烟终端是卷烟行业的重要
组成部分,直接关系到卷烟产品的销售和市场竞争力。
因此,对卷烟终端进行全面的评价,可以帮助卷烟企业更好地了解市场需求和消费者偏好,为产品推广和销售提供有力支持。
其次,我们需要总结卷烟终端评价工作的经验和教训。
在开展卷烟终端评价工
作的过程中,我们收获了很多宝贵的经验。
例如,我们发现通过定期走访卷烟终端,可以及时了解市场动态和竞争情况;通过与终端销售人员和消费者进行深入交流,可以获取更真实的市场反馈和需求信息。
同时,我们也发现在评价工作中存在一些问题,比如评价指标不够科学和合理,评价结果不够客观和准确等。
最后,我们需要提出进一步完善卷烟终端评价工作的建议。
在今后的工作中,
我们将进一步完善评价指标体系,提高评价工作的科学性和客观性;加强对评价结果的分析和研究,为卷烟企业提供更有针对性的市场推广和销售建议;同时,我们还将加强与卷烟终端的合作,共同推动行业的健康发展。
总之,卷烟终端评价工作是卷烟行业发展的重要环节,我们将继续努力,不断
完善评价工作,为行业的健康发展做出更大的贡献。
“7S”精益管理在烟草企业安全管理中的应用
“7S”精益管理在烟草企业安全管理中的应用摘要:现阶段,通过分析7S简化管理在企业安全管理中的实际价值,并通过掌握管理的实际应用,开发烟草企业安全管理的新思路和新方法,提高了烟草安全管理的实施水平。
关键词:“7S”精益管理;烟草企业;安全管理;应用引言近年来,国家和行业对标准化体系建设提出了具体要求,要牢固树立“标准是创新的动因和归宿”的观念,要不断开拓标准化的新领域,提高标准的覆盖面,努力推进企业标准化、规范化管理。
文章结合潍坊烟草实际,通过体系融合、流程载入,以提升安全专业技术水平、岗位安全作业规范为原则,强化了安全生产责任制落实,引入安全风险分级管控和隐患排查治理双重工作机制要求,构建符合企业工作实际的安全生产标准体系。
1.“7S”精益管理在烟草企业安全管理体系当中的重要作用作为7S简化管理概念的一部分,对安全管理工作的相关细节提出了明确要求,首先是就业标准、行为守则和雇员评价措施的内容以及相应的规范和条例。
从日常行为、专业技能和安全知识开始,加强了对该公司雇员的培训,使他们能够在日常工作中严格遵守烟草业提出的规则和条例,逐步形成良好的安全习惯和责任感,以便在安全管理和日常工作之间建立有效的联系它为实现精简管理目标奠定了良好的基础,从而改善了公司员工的教育和指导。
2.“7S”精益管理在烟草企业安全体系当中的具体应用2.1实现精益标准化管理体系创新安全生产标准是国家、行业在打造各项工作标准的基础指导,不仅能够保障安全生产技术在操作阶段的规范性,还有助于提高各项生产作业的实施质量。
还需要根据烟草企业的实际情况设置相同的管理目标,在统一化、健全化规范要求的指导作用下,确保各部门职工能够在日常的工作过程中,严格地遵循精细化工作理念。
除此之外,在实际的生产作业当中,还需要及时发现安全隐患问题,严格地按照烟草企业所制定的安全生产标准化规范,从定期检查、专项检查、重点检查以及节前检查等方面的工作入手,保障精细化检查作业的有效落实,实现对各项安全隐患问题的有效排查和妥善治理。
卷烟工业企业实施职业健康安全风险控制应关注的几个要点
卷烟工业企业实施职业健康安全风险控制应关注的几个要点前言随着卷烟工业的不断发展,卷烟生产企业面临着越来越多的职业健康安全风险。
为了保障员工的身体健康与生命安全,卷烟工业企业应该加强职业健康安全风险控制。
本文将介绍卷烟工业企业在实施职业健康安全风险控制时应该关注的几个要点。
1. 职业健康风险评估职业健康风险评估是卷烟工业企业制定职业健康安全风险控制措施的第一步。
职业健康风险评估的目的是识别出可能会危害职工健康的因素和条件,对其进行评估,确定其危害程度和可能产生的伤害类型,以科学合理的方法分析职业健康风险,并提出相应的控制措施。
职业健康风险评估需要综合考虑卷烟工业生产中所涉及的物质、设备和技术等方面的因素,对生产过程中可能产生的危害进行全面分析和评估。
卷烟工业企业应该制定专业的职业健康风险评估计划,并安排专业人员进行实施。
2. 健康监测职业健康风险评估只能反映某一时期内职工在工作环境中所接受的危害,而职业健康监测可以反映职工身体负荷和受危害程度的积累情况。
职业健康监测是指对危害接触职工进行身体状况、生化指标、生理功能等方面的监测和评估。
卷烟工业企业应该建立并执行完备的职业健康档案,对每一位从业人员的职业健康状况进行监测。
同时,卷烟工业企业还应该预防性的进行职业健康咨询和教育,提高职工对职业健康的认识和保护意识。
3. 职业健康管理职业健康管理是职业健康风险控制的关键一环,包括健康风险预防、职业病预防和职业健康监管等方面的工作。
在职业健康管理方面,卷烟工业企业应该重视以下几点:3.1 健康管理制度卷烟工业企业应该建立完备的健康管理制度,规范职业健康管理的各项工作内容和工作流程,确保健康管理工作的有序运行。
3.2 职业健康体检卷烟工业企业应该定期组织职工进行职业健康体检,并建立职业健康档案,全面了解职工的身体情况和健康状况,发现并及时处理职业健康问题。
3.3 职业健康教育卷烟工业企业应该定期开展职业健康教育,宣传职业危害知识和防护方法,提高职工的职业健康保护意识,推动职业健康管理工作。
国家质量基础设施(NQI)在新型烟草领域服务应用思考
国家质量基础设施(NQI)在新型烟草领域服务应用思考葛欣宇 赵 彦* 黄开胜 陈彦贞 徐董育 彭建飞 罗 伟 谷 茜(深圳市计量质量检测研究院)摘 要:新型烟草作为新兴产业,积极主动引入NQI服务模式,规划相应的市场准入合规评价,以及配套相应的计量校准检验检测技术,具有示范应用意义并可推动我国新型烟草行业高质量的发展。
认证认可检验检测是市场经济条件下加强质量管理、提高市场效率的基础性制度,是市场监管工作的重要组成部分。
在NQI的综合理念中,标准为新型烟草领域服务提供准则和规范指引;计量为新型烟草领域服务的发展提供基本保障;认证认可为新型烟草领域服务建立市场信任;检验检测为新型烟草领域服务的建设提供技术支撑。
NQI应用在新型烟草领域处于起步的阶段,我国在新型烟草的产业标准、产品标准、检验标准和安全评估标准,生产/检测设备计量校准和评价技术,认证都存在大量缺失,检验检测标准和方法尚不健全。
针对新型烟草市场监管工作面临的诸多问题,可从新型烟草生产质量监管、优化新型烟草监管标准、建立健全有效的监管体系和提升监管人员的综合素质方面,加强新型烟草制品监管力度。
同时,参考国外的监管模式护航国内新型烟草市场稳健、高质量发展。
关键词:国家质量基础设施(NQI),新型烟草,标准,计量,认证认可,检验检测,市场监管Reflection on the Application of National Quality Infrastructure in theField of New TobaccoGE Xin-yu ZHAO Yan* HUANG Kai-sheng CHEN Yan-zhen XU Dong-yuPENG Jian-fei LUO Wei GU Qian(Shenzhen Academy of Metrology and Quality Inspection)Abstract:As an emerging industry, the new tobacco industry in China can realize high-quality development through actively introducing the NQI service models, planning the corresponding market access compliance evaluation and developing the corresponding measurement calibration inspection & testing technology, which is of demonstration and application significance. Certification, accreditation, and inspection & testing are the basic system to strengthen quality management and improve market efficiency under market economy conditions, which is an important part of market supervision. In the comprehensive concept of NQI, standards provide criterion and normative guidance for基金项目:作者简介:本文受国家重点研发计划项目“标准化教育课程建设指南 国家质量基础设施(NQI)及应用”(项目编号:20221826-Z-469)资助。
卷烟工厂基于设备健康管理理念提升设备管理水平的途径研究
卷烟工厂基于设备健康管理理念提升设备管理水平的途径研究发表时间:2020-10-21T06:22:48.344Z 来源:《科技新时代》2020年7期作者:孔令革[导读] 落实卷烟工厂生产中的各种科学化的设备健康管理措施,以保障在实际卷烟工厂设备健康管理应用中,具备较为突出的应用价值优势。
红云红河烟草(集团)有限责任公司新疆卷烟厂新疆乌鲁木齐市 830026摘要:卷烟工厂的各项生产工作开展,离不开机器设备的有效运行,而设备的“健康”状况对于提升实际的卷烟工厂生产效率,控制实际的生产成本,具有重要意义,为此应能积极的数据科学有效的设备健康管理理念,落实卷烟工厂生产中的各种科学化的设备健康管理措施,以保障在实际卷烟工厂设备健康管理应用中,具备较为突出的应用价值优势。
关键词:卷烟工厂;设备健康管理理念;提升设备管理水平;途径1引言设备健康管理管理理念,更加突出了对于设备维护和保养科学化手段的有效落实要求,其更加具备突出的设备健康管理计划实施优势,能在长期的管控评价分析中,获得对于设备健康状况的可靠掌握,及时的采取可靠优化手段,避免突发设备使用意外的产生,导致各种不良问题的存在。
因此,积极的探索实际的设备健康管理水平,能显著提高卷烟工厂生产效益保障能力。
2背景概况卷烟工厂是典型的装备、技术密集型企业。
制丝、卷包、物流、动力等系统都有着高速、自动、机电一体化等特点。
设备管理工作支撑着企业整个生产效率、质量、成本、安全、环境、职业健康。
良好的设备状态是企业顺利实现精益管理有效保证,近年来卷烟工厂引入了许多先进管理理念和技术手段对原有设备价值管理体系进行总结梳理和提升优化,卷烟工厂的设备价值管理体系随着新的生产组织和装备的变化进行着完全的重构和变革。
行业设备管理正逐步从经验管理向科学管理转变,由技术管理向技术经济综合管理转变,松散管理向集约管理转变,卷烟工厂设备健康管理理论与实践的探索正是在这个背景下进行的。
3设备健康管理理念设备健康管理理念对于卷烟工厂的生产工作开展来说,做到在工作开展过程中,能具备可靠的管理效果保障能力。
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设备管理与维修2019翼1(上)设备健康管理评价在卷烟公司的应用郭涛1,贾鑫1,韦伟2(1.陕西中烟有限责任公司宝鸡卷烟厂,陕西宝鸡721000;2.安徽工业大学,安徽马鞍山243032)摘要:设备健康管理基本概念和方法,对现有设备管理体系,在TPM 体系基础上进一步优化提升和深化拓展,以设备健康风险的识别、预防和控制为主线,对设备综合管理和技术管理进行总体设计,通过设备健康管理的评价方法和标准,形成设备健康管理闭环。
关键词:设备健康管理;评价机制;卷烟公司中图分类号:F273.4;F426.8文献标识码:BDOI :10.16621/ki.issn1001-0599.2019.01.040引言随着卷烟公司对产品质量稳定性、生产制造能力、成本控制能力要求的提高,设备管理精益化和企业的快速发展急需引入设备健康管理的理念和模式,卷烟设备健康管理是以保障工艺水平和产品质量为核心目标,应用风险管理工具,在组织内设计、实施、监测、评审和持续改进设备健康风险管理的过程框架。
设备健康风险管理过程通过风险评价、风险处理、监测与评审等活动,及时准确地掌握设备运行风险源的状态变化,实施有针对性的设备检维修活动,全面管控设备健康风险因素,保持设备健康预期水平,促进设备全面健康。
1设备健康管理基本概念设备健康管理是以保障工艺技术水平和产品质量为核心,通过系统的分析、检测、评估,及时准确掌握设备状态变化情况,全面管控设备健康风险因素,科学合理安排设备维护活动,保持设备健康预期水平,实现设备精益化管理。
设备健康管理将PHM (Prognostics and Health Manage原ment ,故障诊断和健康管理)、人体健康3级预防、风险管理理念引入卷烟工厂,符合卷烟工厂设备特点和维护保养、修理管理特点,符合行业设备管理精益化要求。
卷烟工厂设备健康管理实施,是对现有设备管理体系,在TnPM (Total Normalized Pro原ductive Maintenance ,全面规范化生产维护)体系基础上进一步优化提升和深化拓展,以设备健康风险的识别、预防、控制为主线,对设备综合管理和技术管理进行总体设计,通过设备健康管理的评价方法和标准,形成设备健康管理闭环。
2设备健康管理主线整合陕西中烟QMS (Quality Management System ,质量管理体系)和TMS (Target Management System ,目标管理体系),同时引入风险管理和健康管理理念,确定风险管理和目标管理并行且密切联系的设备健康管理主线(图1)。
设备健康管理是以目标管理和风险控制2个闭环为主线:(1)目标管理以工艺、设备、安全等管理目标为出发点,运用目标分解、措施落实、检查整改等手段,通过管理流程资源配置、过程控制任务落实、管理评审等过程回到管理目标这个落脚点。
(2)风险控制把管理目标作为风险控制要求,对设备健康风险进行辨识、策划、控制和评价,与目标管理并行建立和完善设备管理标准和技术标准体系,构成设备健康管理活动持续改进的闭环,推动多元化管理体系要求落地。
实施健康管理的总体思路是以设备健康风险点的识别和分级评价为基础,对关键设备、零部件和风险点进行梳理和识别;以有效管控风险点为目标,完善管理标准和技术标准;建立设备健康评价指标库;对设备技术状态和健康管理进行评价,根据评价结果和分析,科学合理地安排设备维修活动,维持和恢复设备健康水平。
3设备健康管理方法在设备健康管理实践过程中,宝鸡卷烟厂选用了先进成熟的工具方法,将其应用于实际工作中。
(1)设备分级、分类。
按照评分细则对设备进行ABC 评价打分。
依据评价分数高低,研究确定设备ABC 分级标准。
(2)功能单元分解。
依据设备维修手册、维修经验将设备分解到子系统和功能单元。
选定制丝、卷包、动力试点设备范围,进行试点设备的功能单元分解。
(3)FMEA (Failure Mode and Effects Analysis ,故障模式及影响分析)。
确定设备健康风险辨识规则,对试点设备的3a 故障数据和6源查找记录进行统计分析,在量化数据支持下,以功能单元为对象,开展失效模式与影响分析(FMEA ),确定设备健康风险控制点,并对风险点进行分级,形成基于机型的设备健康图1设备健康管理主线设备管理与维修2019翼1(上)风险控制点清单。
(4)设备健康评价机制。
分别以设备、设备功能单元、设备维护保养作业为对象,构成设备健康3个维度评价指标和评价标准。
结合设备管理实际,按照设备绩效评价要求,进行管理内审和评估。
4设备健康评价机制及应用4.1评价工作思路(图2)从设备健康管理的3个维度,建立设备健康评价指标库和评价方法;根据企业基础数据管理情况及管理重点等,选择性地应用指标,定期对设备进行评价,掌握设备健康状态,以此为指导制定设备维修计划,分析设备技术标准建设和运行维护过程管理中存在的问题,实施有针对性的改进,并通过目标管理和对标活动,建立起设备管理持续改进工作闭环。
4.2评价对象首先对企业设备进行系统梳理、分类分级,这是确定评价对象的基础。
选择评价对象时,建议根据工艺流程,分别选择对生产组织、产品质量、原辅料、能耗和安全影响较大的设备。
如分别从制丝、卷包和动力车间,选择重点管理设备(A ,B 类)作为评价对象。
在专题研究阶段,以试点设备(机型)为对象。
4.3评价指标从设备健康管理3个维度(图3),以精细化、可操作性、相关性为原则,细化和拓展行业设备管理绩效评价指标,以定量指标为主、以定性指标(量化评价)为辅,建立设备健康评价指标库,方便企业选择性应用,有针对性地评价设备健康状态。
4.4评价标准设备健康评价标准主要包括单个指标评价标准和设备整体健康评价标准2个方面。
(1)单项指标评价标准。
包括定性评价和定量评价,定性评价采用管理和技术人员通过量化打分的方式,具体的评分标准在每个指标中进行明确界定;定量评价通过与标准值进行比较的方式进行打分,标准值可以直接采用国家局发布的行业指标平均值、最高值等,也可根据企业、部门管理目标、部门目标等设定,通过数据的长期积累,逐步优化。
(2)设备整体健康评价标准。
加权平均法和扣减法。
加权平均法是在指标确定的情况下,通过管理人员和技术人员论证,确定指标权重,按照加权平均的方法,形成设备整体健康评分,分为3个维度和整体2个部分,在可比的条件下,从3个维度、整体角度进行比对和分析。
扣减法是确定指标组,设定每项指标评分标准,低于标准扣减相应分数,不低于标准单项给满分。
总分以100分减去各项扣减分数。
4.5评价指标核算根据指标因子和数据来源,收集相关基础数据,运用信息化系统或电子表格,对量化指标进行核算并依据阶梯评分标准,进行量化评分;依据设备技术状态相关标准,组织设备管理、技术人员对设备技术状态进行检查,根据评分标准,进行量化评分。
对关键工艺设备,建议以月为周期,对定量指标数据进行收集核算;对于定性指标,建议根据设备数量,通过轮换检查的方式,以年为周期,对所有关键工艺设备进行全面检查和评价。
4.6指标分析运用雷达图等多维分析工具,对照设备健康评价标准,根据指标之间的约束和关联关系,对设备健康状态指标进行比对分析。
(1)对单台设备的单个指标进行比对分析,掌握每台设备的短板指标,找出影响设备健康状态的主要因素;(2)对同类型设备的单个指标进行比对分析,找出影响设备健康状态的主要因素;(3)对同类型设备的整体健康状态进行比对分析,找出设备健康状态相对较差的设备。
4.7评价结果的应用评价结果可为设备健康管理活动的4个方面提供量化依据。
(1)维修计划的制定。
如通过对同类型设备的月度效能指标、状态指标的比对分析,对设备健康状态进行排序,为设备维修计划制定提供依据。
(2)设备维修技术标准、作业标准、维保模式(时间、周期、项目)的优化。
如通过对设备维保作业执行率、设备维修强度和设备运行效率等效能指标的比对分析,对设备维修技术标准、作业标准和维保模式等方面进行优化,探索设备的最佳维保模式。
(3)维修决策(设备大修、改造等)。
如通过对同类型设备效图2设备健康评价思路图3设备健康评价指标维度设备管理与维修2019翼1(上)大型FPSO 干拖运输作业风险评估杨洪所(海洋石油工程股份有限公司,天津300461)摘要:结合实际项目经验,采用危险源识别分析方法(HAZID )对大型FPSO 干拖运输作业各个阶段进行风险识别及评估,并提出相应的风险控制措施,以实现大型FPSO 干拖运输作业过程风险可控,为类似项目的风险管理提供参考借鉴。
关键词:FPSO ;半潜船;干拖运输;HAZID ;风险评估中图分类号:TE951文献标识码:B DOI :10.16621/ki.issn1001-0599.2019.01.050引言FPSO (Floating Production,Storage and Offloading Unit ,浮式生产储卸油装置)作为一种海上油气田开发的浮式生产装置,因其技术成熟、抗风能力强、储卸油能力大、适应水深范围广等特点,广泛应用于远离海岸的深海、浅海海域及边界油田的开发。
随着国际能源领域不断合作和国际深海油气资源开发步伐不断加快,大型深水FPSO 的应用越来越多,FPSO 建造地点与投产油气田的距离不断加大。
由于大部分FPSO 不具备航行动力,往往需要拖船拖航或由半潜船干拖载运至指定地点。
鉴于FPSO 长距离运输时,航速更快的半潜船干拖运输带来的时间效益更高,且干拖运输可减少因水流冲击对FPSO 船体的损伤,延长FPSO 寿命,因此FPSO 船东会从效益角度考虑选择干拖运输。
大型FPSO 干拖运输作业程序繁琐、涉及船舶多、船舶操纵复杂、作业风险较高,因此对其进行危险源识别、分析评估,制定合理的防控措施,是保证其安全进行的重要措施,也是项目管理的重要一环,具有重要意义。
1危险源识别分析方法(HAZID )HAZID (Hazard Identification Review ,危险源识别分析方法)是一种被广泛应用的风险评估方法,可以系统地识别每个危险事件及其潜在原因和后果,以及现有的安全控制措施和风险缓解措施和建议,是对潜在危险源的早期辨识技术。
在国际油气能源行业,HAZID 得到广泛应用,在项目初期,可为项目的风险辨识和风险管理者提供重要输入。
1.1HAZID 分析流程HAZID 分析时依据施工作业步骤或任务,按照HAZID 分析流程,一步步进行分析(图1)。
如下各项将在HAZID 会议上逐一得到讨论和评估:(1)安装过程步骤———摘录自施工方案;(2)危险源———识别可能威胁作业安全的危险场景;(3)原因———识别可能的失效原因;(4)后果———识别危险导致的潜在后果;(5)现有的控制措施———发现、缓解和避免危险的措施和行动;(6)后果类别———潜在的后果(考虑了现有的控制措施);(7)可能性类别———危险发生的可能性;(8)风险缓解措施———降低风险的额外控制措施。