现代卷烟厂设备管理模式

现代卷烟厂设备管理模式的探索

摘要：随着中国烟草总公司提出试行分类、分层设备管理办法，状态监测、信息化等新技术、新管理工具在卷烟厂的广泛应用，作为卷烟工业企业基层设备管理单位，原有设备管理模式已不能适应新形势的要求。为提高设备管理整体水平，通过系统分析现代卷烟厂面临的新变化，探索并实施新的设备管理模式，提高了设备管理综合效能。

关键词：卷烟厂设备管理模式信息化

中图分类号: tb497 文献标识码:a 文章编

号:1674-098x(2011)12(c)-0000-00

当前，全国烟草行业正在实施“卷烟上水平”发展战略，开展创建优秀卷烟工厂等活动。设备作为卷烟厂生产的关键要素之一，如何加强并规范设备管理，最大限度地发挥其潜能，助推卷烟厂整体“管理工作上水平”，已经成为烟草工业的重要研究课题之一。南阳卷烟厂作为河南中烟工业有限责任公司下属的八个生产厂之一，随着企业转型，面对整体技术装备相对落后、卷烟材料和能源消耗偏高等突出矛盾，探索形成了具有特色的设备管理新模式。2010年11月作为先进典型代表，在全国烟草行业设备管理经验交流会上进行交流。

1 设备管理面临的新形势

一是行业组织结构和基层企业设备管理职责改变。《中国烟草总公司设备管理办法》（试行）于2009年4月下发，在烟草专卖设备、

通用设备分类管理的基础上，实行总公司、直属公司、基层企业分级管理。卷烟厂成为卷烟工业公司法人所属的非法人实体，设备管理职责为：1、贯彻执行上级制度和要求，健全内部管理体系。2、制定和实施企业设备管理规划。3、进行设备日常管理，为生产的正常运行提供装备保障。4、开展设备管理的绩效评价。5、加强设备安全生产、节能环保工作。6、设备统计、报表和档案管理工作。二是上级对设备管理效能的要求更严。主要体现在四个方面：1、生产保障。国家烟草专卖局2009年7月提出“卷烟上水平”的烟草行业发展战略，组织模式有原来的推动式向拉动式转变，对卷烟企业生产的即时性、稳定性提出了更高要求。2、故障损失。现代烟草企业设备发展的趋势不断呈现向高速化、电子化、自动化方向发展，一旦出现故障，市场经济损失增大。3、节能与环保。国家烟草专卖局近年开始实施的《卷烟企业清洁生产评价准则》、开展的“对标工作”、“创建优秀卷烟工厂”等活动，节能与环保均是其中重要指标之一，直接影响企业的生存与发展。4、安全性。近几年重组兼并后的卷烟工业企业规模较大，一旦发生事故，影响更大。三是新技术、新方法的推广应用。随着技术的突飞猛进和生产设备的更新换代，自动检测控制、tpm全员设备管理和综合运用信息化等新技术、新方法得到广泛应用。目前，设备管理信息化已经由早期的以维护和维修为主的模式，向现代的企业设备资产管理系统发展，将有效促进设备管理的标准化、规范化运作。设备管理信息化为企业设备资产管理经验的积累、先进管理技术的使用、管理流

程的优化和管理的持续改进，提供计算机技术途径，保证企业设备管理工作随着企业管理的发展而同步发展[1]。

这些新变化，既是现代卷烟企业设备管理综合效能面临的新挑战，也是卷烟企业探索设备管理新模式、适应改革发展的新机遇。

2 设备管理新模式的构建

2.1 设备管理模式的内涵

管理模式是管理所采用的基本思想和方式，本质上是为保证高效率完成企业既定目标，而建立的资源组织活动和实施活动过程控制的规范化、标准化系统。通常认为管理模式由管理目标体系、管理基本模式、管理架构、管理思想和管理方法、管理流程及业务工作体系所组成[2]。其它行业设备管理模式可描述为：以全寿命周期管理为原则、以点检和预防维修为核心、以tpm为规范化管理基础，对设备实行标准化管理和综合管理[3]。显然这种管理模式也不能完全适应现代卷烟厂的设备管理。

2.2 新设备管理模式的构建

经过近几年努力，我们探索出一条现代卷烟厂设备管理新模式。概括来讲，就是：坚持一个方针，推进两类创新，构建三个管理体系，达到一个目标。

(1) 坚持一个方针

卷烟企业设备管理应坚持遵循依靠技术进步、以人为本、预防为主、保障安全、保护环境和节能降耗、促进经济发展的方针。(2) 推进两类创新

就是推进管理创新和技术创新。作为卷烟企业，设备管理同样离不开创新。既要推进管理创新，引入新型的管理方法与手段，革新企业管理，诊断并优化业务流程和管理流程，提高效率，降低成本，提高市场反应速度；也要推进技术创新，引进和开发新技术，融入企业的产品或生产过程之中。其重点是围绕设备的安全环保、节能减排、高效运行、工艺质量、生产保证等方面，创新和实践，积极推广应用现代设备管理方法和科学技术成果。2009年以来，通过企业验收并奖励的技术革新110余项；完成管理创新60余项，荣获公司（市）级、省级以上成果22项，国优qc成果8项、专利4项。其中《卷烟生产企业以业绩持续提升为核心的递进式目标管理》是2009年全国烟草行业唯一一项国家级企业管理创新成果。

(3) 构建三个体系

①构建以设备连续运行为载体的全员设备管理体系

具体做法划分四个阶段：一是以劳动竞赛为载体，树明星机台。率先在卷接机、包装机两类设备中，选取了zb45、b1两种机型9

台设备参与设备连续运行劳动竞赛。二是以达标考核为手段，创示范车间。以卷包车间为示范带动点，把在试点中取得的经验迅速普及到所有机型和机组，解决同机型、同机台运行时长差异性，提升落后机台的运行水平。三是以上游追溯为重点，促全面突破。设备连续运行工作在全厂得以全面铺开，厂全部生产设备、所有职能部门、97%以上的一线职工、75%以上的管理人员均参与其中，进一步优化人、机、料、法、环、测（5m1e）相关要素。四是以制度建设

为保障，建长效机制。涵盖从计划制订、实施到考核评估等诸多环节，构建了以设备连续运行为载体的全员设备管理新体系。

②构建以点检定修为主导的设备多元化维修管理体系

企业设备管理的一个重要发展趋势，就是逐步由预防性维修替代事后维修，最终以管理为中心替代以检修为中心，这就要求构建以点检定修为主导的设备多元化维修管理体系。

具体措施：1、完善和整合点检、巡检体系。明确点检部位、内容、方式、方法、工具、责任人、周期、标准，及时、全面掌握设备技术状态。2、依据事实，强化分析。根据设备运行、停机、故障等记录，点检结果、完好检查、精度检验、润滑、能耗、污染物排放、电磁波辐射、放射性和噪声污染等状态和监测事实，完善动力设备故障树和可靠性分析报告，为点检、定修标准体系的制定、执行和改进提供理论和实践依据；3、管理与技术相结合。形成故障预测、维修、改进闭环控制，不断积累故障排除经验，提高设备维修人员理论水平、故障预防和排除能力。4、开展设备维修策略分析和选择工作。形成以点检定修为主导的多元化设备维修管理体系，包括定期预防性维修、状态维修、可靠性维修、设备大修或项修和故障后维修。现代卷烟企业要尽可能增加点检定修、减少故障后维修，最终形成以点检定修为主导、其它几种维修为辅助的多元化维修体系。

③构建以信息化为基础的设备管理绩效综合评价体系

一是实施装备信息化系统与建立管理绩效综合评价体系相结合。