产品设计管制程序
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5.1 PRA的提出：
5.1.1生管單位依客戶需求、新產品開發等提出PRA。
5.1.2 PRA的內容應包括：產品規格或sample、樣品製作有關要求、產能需求量等相關內容。
5.2 PRA審核：
5.2.1生管單位應附上圖面、規格書、樣品、產品壽命、售價狀況等相關資料交由申請單位主管→工程單位主管→廠長→總經理審核(審核權限依實際狀況決定)，審核時如有必要則可開會討論決議。
6.3產品實現策劃程序（JQAD-2-0014）
7.0參考表單：
7.1 PRA（JENG-4-0006）
7.2新品試產會議記錄（JENG-4-0001）
7.3設備驗收報告（JENG-4-0003）
7.4環境及勞工安全因素登記評價表（JEMS-4-0001）
7.5專案評估報告（JENG-4-0015）
版本說明
A1新發行
核
准
審
查
提
案
1.0目的:
1.1本程序規定了產品設計開發作業,使得產品之設計、驗證、量產都能符合要求。
2.0範圍:
2.1適用于本公司產品的設計或委託產品的設計。
3.0權責部門:
3.1生管單位:負責提供客戶的需求資料及市場對產品的需求信息，並提出PRA。
3.2工程部:負責產品及相關設備、模治具的設計及樣品製作、作業指導書的編制及標準工時的制訂。
5.6設計審查：
5.6.1產品單位召集設計階段各有關人員對內容及進度之檢討。
5.6.2經與會人員決議須改善時則應回至產品設計階段並留下紀錄，且另行安排下一次設計審查，設計審查需要與會人員皆同意方可通過。
5.6.3設計審查中需討論決議出樣品的製作數量、送樣時間、設備模治具的產量等相關內容。
5.7模治具、設備設計、製作：
8.0作業流程：
流程圖負責人相關文件
生管單位
5.10試產、量產：
5.10.1試產依《新品試產程序》（JENG-2-0002）進行，試產過程由工程部主導,相關單位協助。
5.10.2量產過程管制依《產品實現策劃程序》（JQAD-2-0014）辦理。
6.0相關文件：
6.1模具、設備開發程序（JENG-2-0004）
6.2新品承認程序（JQAD-2-0003）
5.4核准：
5.4.1專案評估報告及相關附件交由各相關單位會簽，各相關單位將建議進一步填寫在會簽欄中，將意見反饋回去。
5.4.2各相關單位會簽完成後，交由總經理進行核准。
5.4.3若核准不通過則該專案資料交由工程文管保存作參考用。
5.5產品設計：
5.5.1產品設計的整個過程,分為產品設計及審查、產品驗證、試產、量產四個階段。
5.5.2由工程主管指定工程師擔當。
5.5.3依據專案評估進行設計前的方案討論。
5.5.4設計過程中,應參照相關標準及專利。
5.5.5設計過程中，應考慮相關的環安風險，以預防、消除、減少環安衝擊。
5.5.6設計過程中,視需要與相關負責人員進行檢討以確認其可行性。
5.5.7設計過程中如遇技術瓶頸或重大困難時,須向工程主管反映,尋求解決方案,必要時召集相關人員開會討論並留下記錄。
3.3加工單位：模具及治具、設備的加工。
3.4品保單位：產品的檢驗、試驗及QC工程圖的編制。
3.5採購單位：負責產品設計過程中所需的物料採購。
3.6製造單位：負責試產和量產的實施。
4.0名詞定義:
4.1 PRA：產品需求申請單(PRODUCT REQUEST APPLICATION)之英文縮寫。
5.0作業程序:
5.2.2若PRA審核通過後由工程部主管指定負責人匯總相關資料,進行專案評估。
5.2.3若PRA審核不通過則註明原因退回申請人。
5.3專案評估：
5.3.1專案評估報告應儘量包括：
A.客戶的需求、建議、資料和信息。
B.開發能力評估。
C.製造能力分析。
D.環境及勞工安全風險評估。
E.成本分析。
5.3.2專案評估報告出來後，由該負責人召開專案評估會議。
5.7.1設計審查通過後，由產品設計工程師開“模具、設備工作申請單”(JENG-4-0014)給相關執行單位進行設計製作模治具。
5.7.2執行單位依《模具、設備開發程序》（JENG-2-0004）作業。
5.8樣品製作：
5.8.1產品工程師根據設計審查會議決議負責樣品製作材料的申請。
5.8.2樣品製作由產品課主導其他相關單位協助進行。
5.8.3樣品完成後送交品保單位或客戶做相關試驗和測試。
5.9產品驗證:
5.9.1產品設計工程師依《新品承認程序》（JQAD-2-0003）負責產品送樣承認。
5.9.2產品5.9.3產品驗證時,應整理必要的記錄,專題研究總結,樣品分析記錄。
5.9.4驗證過程如有必要,可由客戶完成。
5.1.1生管單位依客戶需求、新產品開發等提出PRA。
5.1.2 PRA的內容應包括：產品規格或sample、樣品製作有關要求、產能需求量等相關內容。
5.2 PRA審核：
5.2.1生管單位應附上圖面、規格書、樣品、產品壽命、售價狀況等相關資料交由申請單位主管→工程單位主管→廠長→總經理審核(審核權限依實際狀況決定)，審核時如有必要則可開會討論決議。
6.3產品實現策劃程序（JQAD-2-0014）
7.0參考表單：
7.1 PRA（JENG-4-0006）
7.2新品試產會議記錄（JENG-4-0001）
7.3設備驗收報告（JENG-4-0003）
7.4環境及勞工安全因素登記評價表（JEMS-4-0001）
7.5專案評估報告（JENG-4-0015）
版本說明
A1新發行
核
准
審
查
提
案
1.0目的:
1.1本程序規定了產品設計開發作業,使得產品之設計、驗證、量產都能符合要求。
2.0範圍:
2.1適用于本公司產品的設計或委託產品的設計。
3.0權責部門:
3.1生管單位:負責提供客戶的需求資料及市場對產品的需求信息，並提出PRA。
3.2工程部:負責產品及相關設備、模治具的設計及樣品製作、作業指導書的編制及標準工時的制訂。
5.6設計審查：
5.6.1產品單位召集設計階段各有關人員對內容及進度之檢討。
5.6.2經與會人員決議須改善時則應回至產品設計階段並留下紀錄，且另行安排下一次設計審查，設計審查需要與會人員皆同意方可通過。
5.6.3設計審查中需討論決議出樣品的製作數量、送樣時間、設備模治具的產量等相關內容。
5.7模治具、設備設計、製作：
8.0作業流程：
流程圖負責人相關文件
生管單位
5.10試產、量產：
5.10.1試產依《新品試產程序》（JENG-2-0002）進行，試產過程由工程部主導,相關單位協助。
5.10.2量產過程管制依《產品實現策劃程序》（JQAD-2-0014）辦理。
6.0相關文件：
6.1模具、設備開發程序（JENG-2-0004）
6.2新品承認程序（JQAD-2-0003）
5.4核准：
5.4.1專案評估報告及相關附件交由各相關單位會簽，各相關單位將建議進一步填寫在會簽欄中，將意見反饋回去。
5.4.2各相關單位會簽完成後，交由總經理進行核准。
5.4.3若核准不通過則該專案資料交由工程文管保存作參考用。
5.5產品設計：
5.5.1產品設計的整個過程,分為產品設計及審查、產品驗證、試產、量產四個階段。
5.5.2由工程主管指定工程師擔當。
5.5.3依據專案評估進行設計前的方案討論。
5.5.4設計過程中,應參照相關標準及專利。
5.5.5設計過程中，應考慮相關的環安風險，以預防、消除、減少環安衝擊。
5.5.6設計過程中,視需要與相關負責人員進行檢討以確認其可行性。
5.5.7設計過程中如遇技術瓶頸或重大困難時,須向工程主管反映,尋求解決方案,必要時召集相關人員開會討論並留下記錄。
3.3加工單位：模具及治具、設備的加工。
3.4品保單位：產品的檢驗、試驗及QC工程圖的編制。
3.5採購單位：負責產品設計過程中所需的物料採購。
3.6製造單位：負責試產和量產的實施。
4.0名詞定義:
4.1 PRA：產品需求申請單(PRODUCT REQUEST APPLICATION)之英文縮寫。
5.0作業程序:
5.2.2若PRA審核通過後由工程部主管指定負責人匯總相關資料,進行專案評估。
5.2.3若PRA審核不通過則註明原因退回申請人。
5.3專案評估：
5.3.1專案評估報告應儘量包括：
A.客戶的需求、建議、資料和信息。
B.開發能力評估。
C.製造能力分析。
D.環境及勞工安全風險評估。
E.成本分析。
5.3.2專案評估報告出來後，由該負責人召開專案評估會議。
5.7.1設計審查通過後，由產品設計工程師開“模具、設備工作申請單”(JENG-4-0014)給相關執行單位進行設計製作模治具。
5.7.2執行單位依《模具、設備開發程序》（JENG-2-0004）作業。
5.8樣品製作：
5.8.1產品工程師根據設計審查會議決議負責樣品製作材料的申請。
5.8.2樣品製作由產品課主導其他相關單位協助進行。
5.8.3樣品完成後送交品保單位或客戶做相關試驗和測試。
5.9產品驗證:
5.9.1產品設計工程師依《新品承認程序》（JQAD-2-0003）負責產品送樣承認。
5.9.2產品5.9.3產品驗證時,應整理必要的記錄,專題研究總結,樣品分析記錄。
5.9.4驗證過程如有必要,可由客戶完成。