DIP制程换线检查清单
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成品料号： 线别： 查检项目
工单号： 班别： 批 量： 实际状况
日期： 时间点: 点检人
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/
确认人
H / I 制 程
5.WI有多少工位，人员是否齐全；WI是否以"WI、上岗证、OK牌"的顺序正确摆放 6.确认各人员是否严格按照WI顺序排位作业，工站是否有调动； 7.BIOS版本与工单是否相符； 8.PCB版本是否与工单相符； 9.确认目检站是否有目检罩板,是否与机种相符; 10.确认凳子是否完好&接地； 1.确认耗材锡丝规格是否与WI相符； 2.确认扭力是否与WI符； 3.确认烙铁是否被点检与保养并记录﹐温度是否与WI相符﹐有无存放在烙铁 盒内,接地是否良好﹔ 4.确认线速度与规定要求是否一致,线速实际多少? 5.确认良品与不良品是否有完全区分﹑标示（颜色区分﹑状态单填写完整);
课长审核:
T / U 制 程
6.确认SOP&WI&上岗证&OK牌摆放是否统一化﹑标准化﹔ 7.确认检验站是否依照标准使用辅助工具放大镜做正常的检验﹔ 8.目检是否有需要使用罩板,如有罩板的编号是多少？ 9.确认ICT工站的良品与不良品是否有做Sample,是否有将Sample卡填写完整? 10.WI有多少工位，人员是否齐全； 11.确认各人员是否严格按照WI顺序排位作业，工站是否有调动； 12.确认凳子是否完好&接地； 1.确认本段所用Lable是否正确﹔ 2.确认Shopfloor设备是否齐全（数据收集器&扫描枪）﹐是否可以正常使用 ﹔ 3.确认Shopfloor制程与实际是否相符； 4.确认良品与不良品是否完全区分﹑标示﹔
DIP制程换线Check List
客户： 机种： 段别
1.确认该工单物料是否齐料； 2.确认辅助设备是否齐全（数据收集器&扫描枪&过炉载具）是否可以正常使 用﹔ 3.确认插件特殊工位是否有佩戴好静电胶指套及手套（本体为光滑金属表面 之组件﹐大拇指及食指、中指 3个均需配带胶指套)﹔ 4.每节LINE线的线速是否与WI需求相符﹔
F / T 制 程
5.确认每批送验之成品数量是否与标示一致﹐标示卡﹑送验单是否正确填写 ﹔ 6.确认测试人员操作步骤是否与SOP一致﹔ 7.确认测试各站的设备接地是否良好﹔ 8.确认目检员动作&检验标准是否符合WI要求； 9.确认各人员是否严格按照WI顺序排位作业，工站是否有调动； 10.确认测试使用的耗材备品是否可满足生产需求； 11.确认机种履历表有无重点事项追踪; 12.确认凳子是否完好&接地；
注： 1.点检人:试产及第一次量产此表由组长级点检,其它由班长级对各制程作点检; 2.点检频率:每班在换不同成品料号机种时必须做此表,相同成品料号不同工单不需做此表点检;点检人必须对各项作100％点检，确认人对各制程 段抽70-85％以上作确认； 3.请将实际点检的内容填写在实际状况字段； 4.每班下班前课长审核后交文员处存档;
成品料号： 线别： 查检项目
工单号： 班别： 批 量： 实际状况
日期： 时间点: 点检人
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确认人
H / I 制 程
5.WI有多少工位，人员是否齐全；WI是否以"WI、上岗证、OK牌"的顺序正确摆放 6.确认各人员是否严格按照WI顺序排位作业，工站是否有调动； 7.BIOS版本与工单是否相符； 8.PCB版本是否与工单相符； 9.确认目检站是否有目检罩板,是否与机种相符; 10.确认凳子是否完好&接地； 1.确认耗材锡丝规格是否与WI相符； 2.确认扭力是否与WI符； 3.确认烙铁是否被点检与保养并记录﹐温度是否与WI相符﹐有无存放在烙铁 盒内,接地是否良好﹔ 4.确认线速度与规定要求是否一致,线速实际多少? 5.确认良品与不良品是否有完全区分﹑标示（颜色区分﹑状态单填写完整);
课长审核:
T / U 制 程
6.确认SOP&WI&上岗证&OK牌摆放是否统一化﹑标准化﹔ 7.确认检验站是否依照标准使用辅助工具放大镜做正常的检验﹔ 8.目检是否有需要使用罩板,如有罩板的编号是多少？ 9.确认ICT工站的良品与不良品是否有做Sample,是否有将Sample卡填写完整? 10.WI有多少工位，人员是否齐全； 11.确认各人员是否严格按照WI顺序排位作业，工站是否有调动； 12.确认凳子是否完好&接地； 1.确认本段所用Lable是否正确﹔ 2.确认Shopfloor设备是否齐全（数据收集器&扫描枪）﹐是否可以正常使用 ﹔ 3.确认Shopfloor制程与实际是否相符； 4.确认良品与不良品是否完全区分﹑标示﹔
DIP制程换线Check List
客户： 机种： 段别
1.确认该工单物料是否齐料； 2.确认辅助设备是否齐全（数据收集器&扫描枪&过炉载具）是否可以正常使 用﹔ 3.确认插件特殊工位是否有佩戴好静电胶指套及手套（本体为光滑金属表面 之组件﹐大拇指及食指、中指 3个均需配带胶指套)﹔ 4.每节LINE线的线速是否与WI需求相符﹔
F / T 制 程
5.确认每批送验之成品数量是否与标示一致﹐标示卡﹑送验单是否正确填写 ﹔ 6.确认测试人员操作步骤是否与SOP一致﹔ 7.确认测试各站的设备接地是否良好﹔ 8.确认目检员动作&检验标准是否符合WI要求； 9.确认各人员是否严格按照WI顺序排位作业，工站是否有调动； 10.确认测试使用的耗材备品是否可满足生产需求； 11.确认机种履历表有无重点事项追踪; 12.确认凳子是否完好&接地；
注： 1.点检人:试产及第一次量产此表由组长级点检,其它由班长级对各制程作点检; 2.点检频率:每班在换不同成品料号机种时必须做此表,相同成品料号不同工单不需做此表点检;点检人必须对各项作100％点检，确认人对各制程 段抽70-85％以上作确认； 3.请将实际点检的内容填写在实际状况字段； 4.每班下班前课长审核后交文员处存档;