水下不分散砼的介绍及应用
水下不分散混凝土絮凝剂
水下不分散混凝土絮凝剂(UWB-I)产品简介UWB型水下不分散混凝土絮凝剂是粉末状混凝土外加剂,具有很强的抗分散性和较好的流动性能,实现了水下混凝土的自流平和自密实,水下施工时能抑制混凝土中的水泥和骨料分散,并且不污染施工水域。
UWB水下不分散混凝土(掺加UWB絮凝剂的砼)同常规水下混凝土相比,大大简化了施工工艺,改变了以往混凝土在水下施工过程中,建造围堰、排水等繁琐工艺。
实现了水下施工陆地化,并在很大程度上降低了施工的风险性,综合成本降低20%,工期缩短30%以上。
该项技术还可使以往无法施工的水下窄壁、狭小和异型等特殊结构的施工得以实现。
产品类型及适用说明可以提供四种类型的絮凝剂,分别适用于不同的施工区域以及施工工艺:UWB—I型:适用于吊罐或者导管工艺,用于抗分散要求不高的工程。
掺量2.0~3.0%UWB—II型:适用于各种施工工艺,塌落度保持3h以上无损失,用于除快凝要求之外的各种水下工程。
掺量2.0~3.0%UWB—S灌注桩型:适用于埋管工艺,塌落度保持3h以上无损失,用于灌注桩。
掺量1.0~1.5%UWB—R快凝型:适用于现场搅拌工艺,凝结时间20min~240min可调,用于硫铝或铁铝水泥配制的快硬不分散混凝土掺量2.0~3.0%UWB-Ⅱ型絮凝剂是粉末状物质,能够赋予普通混凝土超强的抗分散性、适宜的流动性和满意的施工性能;从根本上解决了水下混凝土的抗分散性能、施工性能和力学性能三者之间的矛盾,真正实现了水下混凝土的自流平和自密实。
Ⅱ型水下不分散混凝土与Ⅰ型水下不分散混凝土相比,如下性能明显改善:1、抗分散性能:Ⅰ型水下不分散混凝土7天水陆强度比在60%~70%,28天水陆强度比在70~80%;Ⅱ型水下不分散混凝土7天水陆强度比在70%~85%,28天水陆强度比在80~95%,Ⅱ型的抗分散性能提高明显。
2、塌落度保持性:Ⅰ型水下不分散混凝土在静停15分钟左右时,流动性损失在20%~50%;Ⅱ型水下不分散混凝土完全静停1小时,流动性基本不损失,2小时流动性损失小于10%,具有极佳的施工性。
一种混凝土水下不分散剂及其制备方法与应用
一种混凝土水下不分散剂及其制备方法与应用1.引言1.1 概述概述混凝土水下不分散剂,是一种在水下环境中使用的特殊添加剂,旨在解决水下施工中混凝土的不均匀分散和固化问题。
在水下施工中,由于水的浸泡和流动会导致混凝土颗粒的分散和流失,使得混凝土的均匀性和强度受到严重影响。
因此,研发一种有效的混凝土水下不分散剂对于水下工程的顺利进行具有重要意义。
本文将首先介绍混凝土水下不分散剂的概念和作用,详细说明其在水下环境中的作用机理和优势。
接着,将阐述混凝土水下不分散剂的制备方法,包括原料的选择、工艺的确定和添加剂的配比等方面。
通过对不同制备方法的比较分析,可以找到最优的制备工艺,以保证混凝土水下不分散剂的性能和稳定性。
最后,本文将对混凝土水下不分散剂的应用前景进行展望,并对目前的研究进行总结。
混凝土水下不分散剂作为一种具有广泛应用前景的新型材料,在水下施工领域有着重要的应用价值。
通过探索其在水下工程中的应用,可以有效提高混凝土施工质量和强度,实现水下施工的可持续发展。
通过本文的研究,我们可以深入了解混凝土水下不分散剂的制备方法和应用前景,并为水下工程的顺利进行提供技术支持和理论指导。
这对于推动水下工程的发展和提高我国水下施工能力具有重要的实际意义。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以根据文章的主要章节进行描述和介绍。
在本篇文章中,文章的主要章节包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分是整篇文章的开端,可以对混凝土水下不分散剂的研究背景进行概述,介绍该领域的研究现状和存在的问题。
同时,引言部分还可以说明文章的目的和意义,即为什么要进行混凝土水下不分散剂的研究以及研究该领域的意义。
正文部分是文章的主要内容,可以分为多个子章节,用来详细介绍混凝土水下不分散剂的概念和作用,以及其制备方法。
在概念和作用的介绍中,可以说明混凝土水下不分散剂在水下工程中的作用和应用场景,如提高混凝土的稳定性和抗渗透性等。
在制备方法的介绍中,可以描述该剂的原理和具体的制备步骤,包括原料的选择、比例的控制、混合的方法和工艺等。
水下不分散混凝土絮凝剂技术要求
水下不分散混凝土絮凝剂技术要求水下不分散混凝土絮凝剂是一种特殊的化学添加剂,用于在水下混凝土施工中提高混凝土的均质性、韧性和性能稳定性。
这种絮凝剂的技术要求非常高,需要满足以下几个方面的要求:
1. 高效性:水下不分散混凝土絮凝剂需要在极短的时间内发挥作用,而且效果要可靠,能够保证混凝土的综合性能。
2. 稳定性:水下环境的复杂性和变化性都会对絮凝剂的性能产生影响,因此,絮凝剂的稳定性非常重要。
需要能够在水下环境中长期有效,并且不受水流、压力等外力的影响。
3. 确保安全:水下施工本身就存在一定的风险,如果使用的絮凝剂不安全,会给施工人员和环境带来严重的危害。
因此,水下不分散混凝土絮凝剂的安全性也是必须要考虑的方面。
4. 环保性:水下施工对水环境的影响很大,为了保护水环境,水下不分散混凝土絮凝剂需要符合环保要求,不能对水质产生过分的影响。
总的来说,水下不分散混凝土絮凝剂技术要求非常高,需要兼顾效率、稳定性、安全性和环保性等多个方面。
只有具备这些要求,才能够满足水下混凝土施工的需求,并且保证混凝土结构的质量和安全性。
水下不分散混凝土
水下不分散混凝土水下不分散混凝土技术是借助于混凝土外加剂—絮凝剂的应用,即在普通混凝土中加入絮凝剂后,使混凝土在水中浇筑不离析、不分散,水泥不流失,能自流平、自密实,使浇筑的混凝土优质均匀,凝结硬化后其物理力学性能和耐久性与普通混凝土类同。
水下不分散混凝土专用外加剂—絮凝剂用于配制水下不分散混凝土的絮凝剂主要有以下几种:1.合成或天然水溶性有机聚合物,如纤维脂、淀粉胶、聚氛乙烯、聚丙烯酰胺、羧乙烯基聚合物、聚乙烯醇等,这些材料可以增加新拌混凝土的粘度。
2.微细无机材料,如硅灰、硅酸铝(海泡石)、膨润土、硅藻土等,这些材料能增加新拌混凝土的保水能力,增加密实性。
3.有机水溶性絮凝剂,如带有轻基的苯乙烯共聚合物、天然胶、水溶性多糖聚合物、威兰树脂(Welan Gum)等,这些材料也能增加新拌混凝土的粘度。
4.有机材料乳液,如丙烯酸乳液、石蜡乳液等,可提高水泥颗粒之间的吸引力。
目前,德国、日本、美国等以纤维素类絮凝剂为主,西欧以水溶性多糖聚合物絮凝剂为主,我国以水溶性有机聚合物为主。
市场上供应的主要为UWB絮凝剂。
UWB絮凝剂是由水溶性高分子聚合物和表面活性物质所组成,呈固体粉末,一般为浅棕色,掺量为水泥重量的2.0%~2.5%。
根据UWB型水下不分散混凝土絮凝剂技术条件,掺UWB絮凝剂的混凝土质量必须符合表10-130的规定,其混凝土配合比为:水泥:砂:石:水=1:1.45:2.0:0.52,单位水泥用量为450kg/m3,絮凝剂用量为水泥重量的2.5%,中砂、石子最大粒径为20mm。
掺UWB絮凝剂的水下不分散混凝土质量指标表10-130该絮凝剂与其他外加剂相容性好,可根据工程对水下混凝土的要求,复配其他外加剂,如各种减水剂、引气剂、调凝剂、早强剂等,从而配制成系统的水下不分散混凝土絮凝剂。
当前主要有五种不同的品种,见表10-131。
UWB絮凝剂主要品种表10-131絮凝剂无毒无害,产品需密封包装,要防止在运输和储存时受潮,以避免引起性能变化,储存期一般为一年,不受潮可继续使用。
水下不分散混凝土的配制和应用
水下不分散混凝土的配制和应用 吴 能 陈 勇(阜新市公路处,阜新123000) (大连开发区市政公司,大连116000) 摘 要 本文介绍水下不分散混凝土的技术性能,对原材料的要求,搅拌工艺及应用。
关键词 水下不分散混凝土1 引言水下不分散混凝土又称作增粘混凝土,就是掺有纤维系列或丙烯系列等高分子物质为主要成份的水溶液絮凝剂的混凝土。
这种混凝土具有较强的粘稠性。
在水下施工时拌合物组分不分散,同时掺混凝土泵送剂使之在不振捣的情况下流动性能极佳,能自动充满模板,而且硬化后能满足设计所需要求的强度和耐久性指标,因此这种混凝土被广泛应用于地下工程、桥涵基础、水下钻孔灌注桩等。
2 水下不分散混凝土的技术性能①混凝土拌合物具有良好的可泵性,并且在不振捣的情况下能自动流平且充满模板。
②在水下施工过程中拌合物组成材料不分散,能保持粘稠性。
③水下不分散混凝土是靠自重排开环境水,在水下自动流平和密实的。
④水下不分散混凝土硬化后能满足设计要求的强度和耐久性指标。
3 增粘混凝土对原材料的要求与泵送混凝土相似,所不同的是引进了增粘剂。
其组成如下:①水泥:水泥标号≥425#,强度等级≥C20,水泥最小掺量每立米≥370kg,比陆上混凝土每个强度等级多掺50kg m3。
②细骨料:宜采用中砂,砂率应控制在40-45%。
③粗骨料:宜采用卵石,连续及配,针片状及含泥量按一般混凝土要求。
④水:一般可用饮用水。
⑤外加剂:增粘混凝土是除了掺增粘剂和泵送剂外,还掺膨胀剂增加密度,掺量为水泥量的8-12%,掺粉煤灰增加和易性溶重,掺量为10-15%。
4 增粘混凝土投料顺序及搅拌工艺搅拌工艺是增粘混凝土在施工时能否抵抗水的作用的关键。
投料顺序为:首先将砂石投入搅拌机,随后投入增粘剂进行搅拌,待骨料表面均匀裹敷后,随即投入水泥搅拌,使骨料表面形成水泥增粘液膜,然后加水搅拌,坍落度控制在7-9c m左右。
5 增粘混凝土配合比及试验结果①以阜新长营子大桥钻孔灌注桩为例,桥址位于细河之上,为平原微丘区季节性河流。
水下混凝土不分散剂
一、产品简介:水下不分散剂是由多种表面活性剂组成的用于水下混凝土施工的一种外加剂产品,是将以絮凝剂为主的水下不分散剂加入到新拌混凝土中, 使其与水泥颗粒表面生成离子键或共价键, 起到压缩双电层、吸附水泥颗粒和保护水泥的作用。
同时, 水泥颗粒之间、水泥与骨料之间, 可通过絮凝剂的高分子长链的“桥架”作用, 使拌合物形成稳定的空间柔性网络结构,提高新拌混凝土的粘聚力, 限制新拌混凝土的分散、离析及避免水泥流失,该产品应用于混凝土中具有水下不分散、自密实、自流平、高粘度、不泌水的优良特性。
从而使水下施工陆地化。
二、应用领域:水下不分散剂适用于混凝土水下自然沉落,沉井封底、围堰、沉箱、抛石灌浆、水下连续墙浇注、水下基础找平及填充、RC板等水下大面积无施工缝工程,大口径灌注桩,码头、大坝、水库修补,排水口防水冲击补强底板、水下承台、海堤护岸,护坡,封桩堵漏以及普通混凝土较难施工的水下工程。
三、类型及性能:1、抗分散性能:1型水下不分散混凝土7天水陆强度比在60%~70%,28天水陆强度比在70~80%;2型水下不分散混凝土7天水陆强度比在70%~85%,28天水陆强度比在80~95%,2型的抗分散性能提高明显。
2、塌落度保持性:1型水下不分散混凝土在静停15分钟左右时,流动性损失在20%~50%;Ⅱ型水下不分散混凝土完全静停1小时,流动性基本不损失,2小时流动性损失小于10%,具有极佳的施工性。
3、流动性:1型水下不分散混凝土在塌扩度≥480mm时,容易出现离析现象,一般情况下施工塌扩度均小于500mm;2型水下不分散混凝土塌扩度在500mm以上时,其和易性、保水性良好,不会出现离析现象。
2型混凝土具有更好的填充性和自密实性。
4、强度:1型水下不分散混凝土单方混凝土用水量在230~255KG/m3;2型水下不分散混凝土单方混凝土用水量在200~235KG/m3,根据水灰比定律,同等的水泥材料用量,2型混凝土具有更高的抗压强度和粘结强度。
水下不分散混凝土的试验与应用
() 泥 :海 螺 P I 2 5 1 水 . R水泥 ,各项 性 能指标 如 表 I4
1
表1
标 准 比表 面积 定 性 2 强 度 (P ) 安 8天 M a 稠度 () (。 g % m/ ) k 抗 折 抗 压
2 7
.
初 凝 时 间
终凝 时 问
() 剂 : 6 絮凝 由广 州 中正力 恒外 加剂 公 司提供 。
2工程情况
中 【 芙大 桥始 建于 1: ,建 成后 是 连接 对河 板 9 6年 8
3 . 2混凝 土配 比试验
由于 本工 程 加 固 部分 的水 下 混凝 土 长 年 累月 浸 泡
两岸 的交 通 主干 道 , 随着 经 济和 社会 的发 展 , 通 流量 在 河水 中 ( 交 河水 有受 污染 且在 冬季 会 受咸 潮入 侵) 在解 ,
我 国油 田建设 、 利水 电工 程 、 水 桥梁 、 口码 头 及城 市建 港 筑工 程 中得 到 了广 泛 的应 用 。 ; 如 钱塘 江 大堤 加 固工程 、 四川盐 边县 水 电站地 下水 库 防渗堵 漏工 程等 等 。 水 下 不 分散 混 凝 土 是 在水 的介 质 中完 成 浇 注 成 型 的。在 水 中必 定 有一 部分 混凝 土和 水 直接 互相 接触 , 水 和 混凝 士一 接触 必然会 使 混凝 土表 面 粗 、 细骨 料和 水泥 浆 产 生分 离 , 水 是 流 动 的 , 若 混凝 土 由外 到 内分 离 更 为 严 重 , 终 导致水 下 混凝土 的实 际强度 大 大 降低 。所 以 最 为 了保 证水 下不 分散 混凝 土在 水 中浇 注成 型 的质 量时 , 计要 求 采用 水下 不 分散 混 设
凝土 , 以保 证 水下 桥 墩 柱 的加 固质 量 , 下 不 分散 混凝 水
水下不分散混凝土抗分散剂的研究
水下不分散混凝土抗分散剂的研究水下不分散混凝土是一种在水下施工时广泛应用的材料,它具有优异的抗渗透性和耐久性。
然而,由于水下环境的特殊性,水下不分散混凝土的施工难度较大。
其中,水下不分散混凝土的抗分散剂起到了至关重要的作用,它能够有效地提高水下不分散混凝土的抗渗透性和抗裂性能。
本文将以水下不分散混凝土抗分散剂的研究为题,探讨其研究现状、应用效果以及发展趋势。
一、研究现状水下不分散混凝土抗分散剂的研究近年来得到了广泛关注。
研究人员通过实验室试验和现场试验,对不同种类的抗分散剂进行了比较和评估。
目前,常用的水下不分散混凝土抗分散剂主要包括聚合物改性材料、纳米材料和化学添加剂等。
这些抗分散剂能够改善水下不分散混凝土的流动性和稳定性,降低其在水下施工过程中的分散性,从而提高混凝土的工作性能和耐久性。
二、应用效果研究表明,水下不分散混凝土抗分散剂能够显著改善水下不分散混凝土的性能。
首先,抗分散剂能够提高混凝土的流动性,使其在水下施工过程中更易于操作。
其次,抗分散剂能够减少混凝土的分散现象,提高其内聚力和抗渗透性。
此外,抗分散剂还能够改善混凝土的抗裂性能,减小混凝土在水下受到的外界环境影响。
三、发展趋势未来,水下不分散混凝土抗分散剂的研究将朝着以下几个方向发展。
首先,研究人员将进一步探索新型抗分散剂的性能,以满足不同水下施工条件下的需求。
其次,研究人员将提高抗分散剂的使用效率和经济性,降低施工成本。
此外,研究人员还将加强抗分散剂的环境友好性研究,减少其对水生态环境的影响。
水下不分散混凝土抗分散剂的研究为水下施工提供了重要的支持。
通过合理选择和使用抗分散剂,可以改善水下不分散混凝土的性能,提高其工作性能和耐久性。
随着研究的不断深入,相信水下不分散混凝土抗分散剂将在水下施工中发挥越来越重要的作用,为水下工程的发展做出贡献。
水下不分散混凝土施工技术
水下不分散混凝土施工技术水下不分散混凝土施工技术1.概述众所周知,水泥虽然是水硬性材料,但若将混凝土拌合物直接倾倒于水中,当其在水中下落时,由于水的冲洗作用,骨料将与水泥分离,部分被水带走,部分长期处于悬浮状态。
当水泥下沉时,已呈凝固状态,失去胶结骨料的能力。
这样在水中直接浇筑的混凝土拌合物一般分为一层砂、砾石骨料,一层薄而强度很低的水泥絮凝体或水泥渣,不能满足工程要求。
因此,水下混凝土过去都要求在与环境水隔离的条件下浇筑,而且浇筑过程不能中断,以减少水的不利影响,在其硬化后还要清除一定数量的强度不符合要求的混凝土。
传统的水下混凝土施工方法通常有两类:一类是先围堰后排水,混凝土的施工与陆地相同,存在先期工程量大、工程造价高、工期长等缺点;另一类是利用专用施工机具把混凝土和环境水隔开,将混凝土拌合物直接送至水下工程部位,主要有导管法、预填骨料灌浆法、模袋法、开底容器法等。
这些施工方法使混凝土拌合物容易受到水的冲刷造成材料严重离析,水泥流失,混凝土质量下降,同时造成环境污染。
按常规浇筑水下混凝土的关键是尽量隔断混凝土与水的接触,但这将使施工工艺变得复杂,工期变长,工程成本大大增加,况且也难以保证水中混凝土的质量。
随着近海开发及大量水下结构工程的建设,尤其是在海洋深水区的开发利用,对混凝土水下浇筑、施工的质量要求越来越高。
因此,对传统混凝土进行改性使之能克服上述缺陷,是十分必要的。
在这一背景下,出现了水下不分散混凝土。
水下不分散混凝土是原西德Sibo公司于1974年研制、1977年推广的一项新的水下混凝土施工技术。
1980年日本在引进西德专利技术的基础上研制成功首例絮凝剂并开始推广使用,我国则在1986年研制成功首例絮凝剂,1987年开始推广应用以来,迄今为止,已经开发出十余种具有一定水平的水下不分散剂产品,并在交通、水利水电、石油、核电站及民用建筑工程中获得了广泛的应用,如三峡右岸重件码头工程、大连港码头修复、湖北黄石长江大桥、武汉二桥、洛阳黄河桥、胜利油田、辽河油田、钱塘江大堤加固、长江取水工程、秦山核电站取水口、以及海军的某些工程等,这些工程都因水下不分散混凝土的使用创出了质量好、速度快、造价低的经济效益。
水下不分散混凝土施工技术
水下不分散混凝土施工技术[前言]: 水下不分散混凝土是在普通混凝土中加入UWB(聚丙烯系)絮凝剂拌制而成。
具有混凝土拌合物遇水不离析,水泥不流失,可进行水中自落浇筑,不排水施工;落到水底混凝土可自流平、自密实,也可进行水下振捣,保证混凝土一定强度,抗冻性、抗渗性好,对施工水域无污染等特性,具有良好推广应用价值,本文根据现行规范和施工实践经验总结出成套的水下不分散混凝土施工技术。
[关键词]: 水下不分散混凝土施工技术1. 适用范围:本项技术适用于沉井封底、人工筑岛、桩基础施工、围堰水下结构浇筑、水下抛石灌浆结构以及水下注浆、堵漏、固结等工程水下不分散混凝土的施工。
2.施工准备2.1 技术准备2.1.1水下不分散混凝土的各种性能必须符合设计要求。
2.1.2编制水下不分散混凝土施工方案,明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行技术交底。
2.1.3各种原材料及半成品的力学性能试验、化学性能试验,水下不分散混凝土的配合比设计和试配、现场试验、检测。
2.2 材料准备2.2.1水泥:宜用32.5MPa的普通硅酸盐水泥,有出厂合格证并经复检合格。
2.2.2砂子:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
符合相关规定。
2.2.3碎石:粒径10~40mm,含泥量不大于2%。
应符合相关规定。
2.2.4絮凝剂:粉剂常用UWB-1缓凝型及UWB-2普通型两种。
前者用于长距离、大体积、连续浇筑及非连续浇筑的无施工缝整体工程;后者用于一般水下工程。
2.3 主要施工机具仪表2.3.1 机械设备、仪表(1)现场搅拌站——成套强制式混凝土搅拌站、皮带机、装载机、水泵、水箱等。
(2)现场输送混凝土——泵车、混凝土泵及钢、软泵管。
(3)水下不分散混凝土浇筑——流动电箱、插入式、平板式振动器、抹平机、小型水泵等。
(4)专用发电机、空压机、制冷机、电子测温仪和测温元件或温度计和测温埋管。
2.3.2 工具:手推车、串筒、溜槽、吊斗、胶管、铁锹、钢钎、刮杠子等。
水下不分散混凝土
水下不分散混凝土水下不分散混凝土技术是借助于混凝土外加剂—絮凝剂的应用,即在普通混凝土中加入絮凝剂后,使混凝土在水中浇筑不离析、不分散,水泥不流失,能自流平、自密实,使浇筑的混凝土优质均匀,凝结硬化后其物理力学性能和耐久性与普通混凝土类同。
水下不分散混凝土专用外加剂—絮凝剂用于配制水下不分散混凝土的絮凝剂主要有以下几种:1.合成或天然水溶性有机聚合物,如纤维脂、淀粉胶、聚氛乙烯、聚丙烯酰胺、羧乙烯基聚合物、聚乙烯醇等,这些材料可以增加新拌混凝土的粘度。
2.微细无机材料,如硅灰、硅酸铝(海泡石)、膨润土、硅藻土等,这些材料能增加新拌混凝土的保水能力,增加密实性。
3.有机水溶性絮凝剂,如带有轻基的苯乙烯共聚合物、天然胶、水溶性多糖聚合物、威兰树脂(Welan Gum)等,这些材料也能增加新拌混凝土的粘度。
4.有机材料乳液,如丙烯酸乳液、石蜡乳液等,可提高水泥颗粒之间的吸引力。
目前,德国、日本、美国等以纤维素类絮凝剂为主,西欧以水溶性多糖聚合物絮凝剂为主,我国以水溶性有机聚合物为主。
市场上供应的主要为UWB絮凝剂。
UWB絮凝剂是由水溶性高分子聚合物和表面活性物质所组成,呈固体粉末,一般为浅棕色,掺量为水泥重量的2.0%~2.5%。
根据UWB型水下不分散混凝土絮凝剂技术条件,掺UWB絮凝剂的混凝土质量必须符合表10-130的规定,其混凝土配合比为:水泥:砂:石:水=1:1.45:2.0:0.52,单位水泥用量为450kg/m3,絮凝剂用量为水泥重量的2.5%,中砂、石子最大粒径为20mm。
掺UWB絮凝剂的水下不分散混凝土质量指标表10-130该絮凝剂与其他外加剂相容性好,可根据工程对水下混凝土的要求,复配其他外加剂,如各种减水剂、引气剂、调凝剂、早强剂等,从而配制成系统的水下不分散混凝土絮凝剂。
当前主要有五种不同的品种,见表10-131。
UWB絮凝剂主要品种表10-131絮凝剂无毒无害,产品需密封包装,要防止在运输和储存时受潮,以避免引起性能变化,储存期一般为一年,不受潮可继续使用。
水下不分散混凝土技术的应用
t)立模。立 模处有 2 2 m泉水深 ,为保 证混 凝土 质量 ,
宜 采用 钢 模 ,且 在 外侧 打 钢管 桩进 行 加 固 。 () 浇 筑 。受 钱 塘 江 涌 湘 影 响 ,混 凝 土 浇 筑 为 赶 潮 作 3 业 ,因此 .除 加 大 施 工 强 度 外 。固 受 涌 镧 、风 浪 冲 f 的影 5 《 响 .迁 应 在 嘱 疆 土 表 面 采 用钢 板 盖 面的 保 护 措 施 。
1 工 程 概况
钱塘江标准海 塘工程 中.丁坝工程是钱 塘江强 涌潮 区 的重 要 护 塘 建 筑 物 之 一 。它 具 有 挑 流 促 淤 .保 护 塘 基 的 作 用 。 目前 ,抛 石 丁 坝是 钱 塘 江护 塘 丁 坝 群 主要 的 丁 坝 形 式 , 其基本断面结掏见图 1 示 。 所
3 水 下 不分 散 混 凝 土 施工
U 一4O絮凝 剂 为 粉 剂 ,施 工 时 要 求 将 絮凝 剂 加 在 水 WB 0 泥 面 上 .干 拌 1rn .方 可 加 水湿 拌 ,且要 求 拌 和 时 间 长 i后 a
于 普通 混 凝 土 其施 工 流程 见 固 2 示 。 所
搅 拌
主要 从 事 水利 工程 管 理 工 作
维普资讯
浙 江水 利 科 技 ・02年 ・ 1 20 第 期 锚 根位 置尽 可能 穿人 较 为 完 整 且 太 的 岩 石中 。 工 地后 用 螺 丝 连 接 安装 .电 焊 加 固 每 榀 间 距 05~07 . .m。
用 于钱 塘江 强涌 镧 区丁 坝下 游脚 趾 的施 工 实 践 。 关 键 词 :水 下 不 分 敬混 凝土 ;施 工 实 践 ;丁坝 :钱 塘 江 中 图分 类号 :T 4 1 V3 文献 标 识 码 :B 文 章 编 号 :10 —7 1 (02 1— 03— 】 08 0 x 20 )0 04 0
浅析水下不分散混凝土的应用前景
浅析水下不分散混凝土的应用前景摘要:水下不分散混凝土是在普通混凝土中加入具有特定性能的抗分散剂,使之与水泥颗粒发生反应,提高其黏聚力,在水中不分散、自流平、自密实、不泌水的混凝土。
本文分析了水下不分散混凝土的应用途径、特点和发展方向,对水下不分散混凝土的应用前景进行了一定的分析。
关键词:水下不分散剂;混凝土;应用;前景1.前言水下不分散混凝土是在普通混凝土中加入具有特定性能的抗分散剂,使之与水泥颗粒发生反应,提高其黏聚力,在水中不分散、自流平、自密实、不泌水的混凝土,可广泛用于水下混凝土施工和建筑物的水下修补。
水下不分散混凝土同常规水下混凝土相比较,大大地简化了施工工艺,使混凝土水下施工陆地化,并在很大程度上降低了施工的风险性,降低综合成本20%以上,缩短工期约30%以上,并且该项技术还可使以往无法施工的水下薄壁、窄小和异型等特殊结构得以顺利实现。
2.水下不分散混凝土的应用2.1注意配合比设计混凝土中掺加抗分散剂后,凝结时间明显增长,随着掺量增加,坍落度增加不大,但拌和物流动性明显增加;如再掺加高效减水剂或缓凝减水剂,凝结时间进一步延缓;而掺用早强剂,凝结时间可以提早;混凝土中掺加抗分散剂后,再掺外加剂,对坍落度及扩展度的增加不明显。
水下混凝土的坍落度要求控制在180mm~220mm,砂率一般是40%~50%。
一般采用高效减水剂就可以解决问题,常用的萘系减水剂就可以,基本上减水率在20%以上就差不多了。
[冯汉峰,杨冬. 水下不分散混凝土在深圳海上运动基地中的研究应用[J]. 商品混凝土, 2010,(11) .]2.2注意抗震性应用水下不分散混凝土长柱与普通混凝土长柱、短柱的抗震性能接近,可以用计算普通混凝土长柱的理论进行水下不分散混凝土长柱的抗震设计。
从这些理论观点可以看出水下不分散混凝土要重视其抗震性的作用,因为其基本应用条件下与普通混凝土的抗震指标是类似的,这也需要对水下不分散混凝土,进行进一步的抗震设计。
潮汐影响下的水下不分散混凝土施工工法
潮汐影响下的水下不分散混凝土施工工法潮汐影响下的水下不分散混凝土施工工法一、前言水下混凝土施工是一项复杂而具有挑战性的工程,特别是在潮汐影响下。
本文将介绍一种针对这种情况下的水下混凝土施工工法,该工法具有独特的特点和适应范围。
二、工法特点该工法主要特点是采用不分散混凝土,即将混凝土以固体块的形式投放至水下施工区域,从而避免了潮汐对混凝土块的分散影响。
这种工法有效地保证了施工质量和工程的稳定性。
三、适应范围该工法适用于水下混凝土施工中潮汐较为明显的区域,尤其是海洋工程和航道工程。
换句话说,只要存在潮汐影响,就可以考虑采用该工法。
四、工艺原理该工法的实际工程成功依赖于施工工法与工程特点之间的联系,以及采取的相应技术措施。
首先,需要充分了解潮汐的变化规律和对施工的影响,确定最佳施工时机。
其次,在混凝土投放前,需要对施工区域进行充分准备,包括清理底泥、防护设置等。
最后,混凝土块的投放也需要按照一定工艺流程进行,确保投放的顺序和均匀性。
五、施工工艺该工法的施工过程包括以下几个阶段:混凝土配制、施工区域准备、混凝土块的投放、混凝土固化和后续工序的进行。
每个阶段都需要严格按照要求进行,并进行详细的描述和步骤说明。
六、劳动组织为了确保施工的高效和质量,需要合理组织施工人员,分工明确,并提供必要的人力资源支持。
本文将具体介绍施工队伍的组成和分工。
七、机具设备为了完成该工法的水下混凝土施工,需要使用特定的机具设备。
本文将详细介绍这些设备的特点、性能和使用方法,以便读者全面了解。
八、质量控制施工质量控制是保证工程质量的关键,对混凝土施工尤为重要。
本文将介绍采取的一系列质量控制措施,包括配合比的确定、现场试验等,以确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施在水下环境下的施工需要特别关注安全问题。
本文将详细介绍施工中需要注意的安全事项,并对施工工法的安全要求进行强调,以避免潜在的危险。
十、经济技术分析对于工程实践来说,经济和技术分析是必不可少的。
水下不分散混凝土在水下工程中的应用
水下不分散混凝土在水下工程中的应用罗映波 湖南电力工程总承包公司(长沙410007)摘 要 就水下不分散混凝土絮凝剂的基本特性及其在水电厂水下工程中的应用进行了叙述,为水下工程设计及施工提供了一种新的思路。
关键词 水下不分散混凝土 特性 应用0 引 言 在许多的水下工程中,如老水电厂的修复工程等,由于种种原因,难以形成干地施工,或因形成干地而造价昂贵,且普通混凝土在水下施工由于水洗作用而使所浇筑的混凝土的质量难以得到保证,不能满足工程要求。
这样,工程技术人员在水下工程设计及施工时就希望有一种新的材料和施工方法来解决这些问题。
水下不分散混凝土及其施工工艺的出现较圆满地解决了这些问题。
1 工程特性 水下不分散混凝土是在普通混凝土内掺入以纤维素系列或丙烯系列水溶性高分子物质为主要成分的絮凝剂而成形的。
是一项具有独特工程特性的新的水下混凝土施工技术。
与普通混凝土相比,它具有以下特性。
1.1 抗分散性在水下浇筑普通混凝土会因水洗作用而引起水泥流失和材料的分离,从而导致所浇筑的混凝土强度的大幅度下降。
由于渗入了具有粘稠作用的絮凝剂,使水下不分散混凝土即使在水中自由落下,也很少出现由于水洗作用而引起的材料分散现象。
表1为60c m 水中自由落下的水下不分混散凝土与普通混凝土的水筛试验情况。
表1 水筛试验比较%水水泥细骨料粗骨料普通混凝土搅拌配合比19.811.431.237.6水中落下后配合比23.42025.948.3水下不分散混凝土搅拌配合比26.915.520.037.6水中落下后配合比28.214.318.838.7 从表1中可以看出,加入絮凝剂的水下不分散砼在水中自由落下极少出现水泥流失现象,基本上不会引起其配合比的变化(见表2),具有普通混凝土无法比拟的水下抗分散性,因此可以保证水下浇筑混凝土的质量。
表2 配 合 比 表类 型粗料最大粒径 mm 空气含量范围%水灰比 %砂率% 单位用量 kg .m -3 水水泥细骨料粗骨料絮凝剂普通混凝土205545.3198360811906水下不分散混凝土205534.72694895209962.71.2 自流平性、填充性和流动性水下施工不象干地施工一样可对混凝土进行震捣使其达到密实和平整。
科之杰微讲坛——《砼人坛》第23期混凝土家族系列之:水下不分散混凝土
科之杰微讲坛——《砼人坛》第23期混凝土家族系列之:水下不分散混凝土一、传统水下混凝土的施工方法及其缺陷传统的海工、水工混凝土工程,其水下混凝土施工方法通常有两类: 一类是围堰排水法,其混凝土的施工与陆地相同,存在先期工程量大、工程造价高、工期长等缺点;另一类是环境水隔离法,利用专用施工机具把混凝土和环境水隔开,将混凝土拌合物直接送至水下工程部位,常用的浇筑方法有:导管法、预填骨料灌浆法、模袋法、开底容器法等。
这些施工方法的缺陷是:混凝土拌合物容易受到水的冲刷造成骨料分离,水泥流失,混凝土质量无法充分保证,同时容易对环境造成污染。
二、水下不分散混凝土的施工方法及其优势水下不分散混凝土是适用于海工、水工等水下浇筑混凝土工程的新型混凝土材料。
通过在混凝土中掺入以纤维素系列或丙烯系列水溶性高分子物质为主要成分的水下不分散剂,可极大提高新拌混凝土材料颗粒间的粘聚力,阻止材料组分的分散、离析及水泥流失,大大提高水下混凝土的抗水洗能力,使得混凝土能够在水下直接浇筑,有效解决了传统水下混凝土施工的遇水分离问题,大大简化了混凝土的施工工艺,节约了工程工期和工程成本。
三、水下不分散混凝土的性能特点与传统混凝土相比,水下不分散混凝土具有如下特点:(1)抗分散性。
水下混凝土掺入的水下不分散剂使得混凝土的粘聚性大大提高,即使混凝土直接落入水中,混凝土也很少会出现材料分离现象,良好的抗分散性使得混凝土在水下浇筑与在陆地浇筑差别并不大,因此可用于水下混凝土工程在水中的自落施工。
(2)良好的自流平性与自密实性。
水下混凝土在坍落度200mm 以上时,具有良好的自流平性和自密实性,水下浇筑时无需振捣,因此可用于浇筑钢筋密布的水下混凝土结构。
(3)良好的保水性。
水下不分散混凝土掺入的水下不分散剂,遇水会溶胀吸水,使得混凝土不易出现泌水现象,且由于良好的粘聚性,使得混凝土反而具有良好的可泵性。
(4)缓凝性。
水下不分散剂中的纤维素系列或丙烯系列的高分子物质对混凝土具有一定的缓凝作用,因此对于浇筑水下大体积混凝土反而是有利的,但当混凝土结构对凝结时间要求较短时,需通过调整水下不分散剂的配方来调节混凝土的凝结时间,或通过调整掺入混凝土的高性能减水剂的配方来调节混凝土的凝结时间。
水下砼
人和水闸混凝土试件抗压强度检验情况表 试 寸(//) 件 成型日期 "**7 ) . ) "% 破型日期 "**7 ) $ ) * 龄期 (0) %, 个别强度 (123) .% ) * 5%! "!# 6 "!# 6 "!# .! ) * .! ) 7 .% ) * .$ ) , 强度代表值 (123)
料
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东 圃 广建石区 品 种
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混 合 材 施 工 配 合 比 备注 水 灰 比 + * ##
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见备注
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工程概况
人和拦河坝建于 7# 年代, 由 8 孔深水孔提升门, %# 扇液压翻
板门, 过水船闸及电站组成, 具有防洪、 灌溉、 航运、 发电综合功能 的大型水利枢纽。其 %# 年一遇设计过闸流量 " *7# /. 9 : 。 工程由于当初条件限制, 存在许多隐患, 特别是近几年由于
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水下不分散混凝土的介绍及应用冯修齐(中国水利水电九局中心试验室,贵州贵阳550001)摘要:水下不分散混凝土是一种在水下施工时不分散、不离析、靠自重和流动性自行填压密实的混凝土。
由于加入了一种称作絮凝剂(抗分散剂)的物质---即水溶性高分子聚合物,使混凝土具备较强的抗分散特性,这种特性使其在未硬化状态时自由落入水中也能保证混凝土配合比基本不变,从而在特殊工程中得到广泛应用。
本文根据水下不分散混凝土的特点,介绍其特性,并结合工程实例,指出在应用中应特别注意配合比设计、搅拌、施工、质量控制等关键性因素。
关键词:絮凝剂(抗分散剂);水下不分散混凝土;配合比;施工;质量控制1.絮凝剂(抗分散剂)1.1性能水下不分散混凝土絮凝剂是由水溶性高分子聚合物、表面活性物质等复合而成的粉沫状混凝土外加剂,它具有很强的抗分散性和较好的流动性,实现水下混凝土的自流平、自密实,抑制水下施工时胶凝材料与骨料的分散,从而保证施工混凝土的质量,并不会污染施工区水域。
1.2特点(1)加入絮凝剂的混凝土,施工时在水中落差一般为0.3--0.5m,其抗压强度可达同样配比时陆上混凝土强度的百分之七十以上。
(2)加入絮凝剂的混凝土,具有优良的水中抗分散性。
(3)加入絮凝剂的混凝土,具有良好的流动性,在水中浇筑能自流平、自密实。
(4)可配制C15--C40水下不分散混凝土。
(5)同其它外加剂有较好的相容性,复合使用效果更佳,塌落度可达22--24cm,且不泌水,不离析;初凝5--40小时,终凝10--50小时可调;抗渗可达W20以上,抗冻可达D300,抗蚀系数大于0.85。
2.水下不分散混凝土的基本性质2.1抗分散性所谓水下不分散混凝土是一种在水下施工时不分散、不离析、能自行流平的混凝土,由于加入了一种抗分散剂---水溶性高分子聚合物,即使受到水的冲刷作用,混凝土仍具有优良的抗分散性。
抗分散剂具有粘稠作用,新拌混凝土在水中自由落下,也很少出现由于水洗作用而引起分散现象,保证配合比不会出现较大变化。
2.2自流平性、填充性、流动性由于抗分散剂的粘稠性,新拌混凝土富于塑性,流动性极好,具有优良的填充性和自流平性。
2.3泌水和浮浆特性掺入抗分散剂的新拌混凝土,保水性好,基本不会出现泌水现象,与普通混凝土相比,对水质也基本没有污染,经试验悬浮物小于150mg/L,PH值小于10。
3.配合比设计3.1设计程序水下不分散混凝土施工时通常无法振捣,因此,水下不分散混凝土配合比,必须满足设计强度、耐久性、水下抗分散性、填充性及和易性的要求。
由于施工中,不分散混凝土的质量很大程度上由混凝土的粘稠性及流动性所决定,所以在进行配合比设计时必须全面考虑这些特性的要求。
水下不分散混凝土的设计程序见图1。
3.2配合比的确定在确定配制强度时,作为浇筑在水下的不分散混凝土,其强度的目标值必须考虑设计强度及现场浇筑时的混凝土质量不均匀等情况;并且还要考虑浇筑的混凝土强度由于受水中落下的影响,比陆地施工时强度要低。
为此水下不分散混凝土试拌过程中,应作模拟对比试验,一是按常规空气中即陆上制模;二是按水中自由落差50cm水下制模,两者的对比试验结果,是确定水灰比的主要因素之一。
当混凝土耐久性及抗渗性对水灰比有限制时应优先考虑此种限制。
(1)水灰比首先应考虑水下不分散混凝土设计强度、耐久性及掺抗分散剂对混凝土强度的影响等因素,再经过室内试拌结果,决定相应的水灰比。
(2)抗分散剂掺量抗分散剂的掺量,应考虑抗分散剂类型和施工条件,但首先应满足抗分散性及自密填充性的要求。
以国内两种类型的UWB(丙稀类)、SCR(纤维素类)型抗分散剂为例,其掺量一般为每立方混凝土10kg左右; 施工条件的不同,对水下不分散混凝土塌落度、扩散度的要求也不同,因施工条件要求塌落度、扩散度较大的水下不分散混凝土,对抗分散剂掺量的要求相对偏于推荐掺量的上限。
(3)单位用水量在满足必要和易性要求的范围内必须尽量减少单位用水量。
由于混凝土中掺入抗分散剂后,混凝土粘稠而保水性能提高,单位用水量比普通混凝土单位用水量要大,在水下不分散混凝土室内试拌过程中,应充分考虑这一因素。
(4)单位水泥用量是根据单位用水量及水灰比来确定的,一般水下不分散混凝土,对水泥的最低要求是不应低于380kg/m3。
(5)砂率应在取得既定和易性的范围之内,以单位用水量最少来确定,但由于抗分散剂具有粘稠效果,对于砂率变化带来的和易性变化,其程度要比普通混凝土小些,砂率一般在35%--45%范围内。
(6)粗骨料根据试拌中假设容重与实测容重的关系,确定每方混凝土粗骨料用量;要求粗骨料最大粒径的标准规定为40mm以下,同时规定不得超过构件最小尺寸的1/5或钢筋最小水平间矩的3/4。
4.施工及质量控制4.1影响水下不分散混凝土质量的因素水下不分散混凝土, 由于掺入抗分散剂,其粘稠性和流动性与普通混凝土相比有差别,因此在配合比设计、搅拌、施工等过程中须格外注意。
影响水下不分散混凝土质量的综合因素见图2。
4.2水下不分散混凝土的拌合由于水下不分散混凝土具有粘稠性,应优先选择强制式搅拌机,如用自落式搅拌机,应延长搅拌时间,经试验一般在5min左右为宜;另外搅拌方式也是一个环节,水下不分散混凝土搅拌方式如图3。
图3 水下不分散混凝土搅拌流程图4.3运输和浇筑可根据施工要求及施工条件,采用混凝土泵、吊罐、自卸车、溜槽等输送方式,具体可综合考虑工程条件、混凝土量、经济效益及和易性要求来选择一种或几种运输方法。
需要指出的是,如采用混凝土泵为输送工具,由于水下不分散混凝土较粘稠,混凝土泵的泵送距离和输送能力将有一定的下降;与普通混凝土相比,泵送阻力将增加1--2倍,输送能力也下降近1倍左右;因此,其泵送距离以控制在100m内为宜。
水下不分散混凝土以静水浇筑为原则,混凝土在水中自由落差最好控制在50cm以下。
5.工程应用实例5.1工程概况赵山渡引水工程为浙江省重点工程珊溪水利枢纽的组成部分。
整个引水工程由引水枢纽和渠系二部分组成。
引水枢纽位于瑞安市龙湖镇上游约2km处。
枢纽布置由泄洪闸、发电厂房及重力坝组成。
一期工程完工后,于主汛期,下游河槽泄洪闸海漫区,受洪水冲刷,形成一个平均110m长、3.8m宽、1.5m深的槽,需即时处理,避免洪水继续冲刷。
5.2施工概要5.2.1原材料(1)水泥水泥选用浙江虎山水泥厂生产的“虎山”32.5普通硅酸盐水泥,水泥物理力学性能见表1。
表1 水泥物理力学性能检测初凝终凝安定性细度项目(min)(min)(沸煮)(%)抗折强度(MPa)抗压强度(MPa)3d 28d 3d 28d国家标准 >45 <600 合格 <10 2.5 5.5 11.0 32.5 检测结果 210 300 合格 6.0 5.1 6.7 24.3 37.8(2)砂砂为工地河砂,其物理性能检验见表2。
表2 砂物理性能检验饱和面干比重细度模数饱和面干吸水率(%) 松散容重(kg/m3) 振实容重(kg/m3) 含泥量(%)2.61 2.5 1.25 1650 1824 2.2(3)粗骨料粗骨料为卵石, 其物理性能检验见表3。
表3 粗骨料物理性能检验粒径饱和面干压碎指标饱和面干吸水率松散容重振实容重含泥量比重 (%) (%) (kg/m3) (kg/m3) (%) 5-20 2.66 8.5 0.82 1684 1803 0.2320-40 2.69 / 0.71 1688 1806 0.15(4)水为自来水。
(5)外加剂本次选用的絮凝剂(抗分散剂)为UWB(丙稀类)型。
5.2.2施工配合比针对该工程的设计要求及施工要求,经室内试拌最终确定该工程的施工配合比如下表4。
表4 水下不分散混凝土施工配合比水泥品种设计陷度水灰比砂率强度等级单位用量(kg/m3) (cm) (%)水水泥 UWB 砂石子虎山普硅 10—12 0.55 38 C15 210 382 9.6 687 1121 注: 1. 絮凝剂UWB(抗分散剂)掺量指水泥重量的百分比。
2.表中石子指粗骨料5--20;20--40两种级配的混合料。
5.2.3拌合、运输及浇筑混凝土采用自落式搅拌机两台,每次共 6 m3来拌合,经对比试验,最适宜的搅拌时间为5.0min。
运输方式采用自卸车运输,直接倾倒入仓面,沿仓面边沿用机械向中心辅助推进。
5.3施工评价仅用16小时,就在水下浇筑完成了630m3混凝土。
在主汛期为施工赢得了宝贵的时间, 最大限度地降低了施工难度和提高了施工进度,并取得了较好的经济效益;如用通常的混凝土导管法施工,势必将增大施工难度和延长施工的时间,并且施工成本会增加。
经抽样检验,混凝土实际强度满足C15的强度等级,浇筑的混凝土平整密实,完全达到了工程所需的设计要求。
6.结语水下不分散混凝土具有优异的抗分散性、自流平性和填充性,利用其特点,结合普通混凝土施工工艺,可进行高质量的水下混凝土施工。
但水下不分散混凝土的特性与普通混凝土有较大的差别,施工前必须充分考虑抗分散剂类型;配合比情况;拌合浇筑条件等影响因素。
作者简介: 冯修齐(1970--),男,贵州省德江县人,工程师,从事工程试验工作12年。
电话:013896400317。
参考文献:1.刘希和、于风琴译,水下不分散混凝土设计施工指南2.周伟等, 水下不分散混凝土应用技术图1 水下不分散混凝土设计程序图2 影响水下不分散混凝土质量的综合因素。