水下不分散砼施工专项施工方案
水下混凝土施工方案(修改)
水下混凝土施工方案(修改)一、前言在水下混凝土施工中，施工方案的设计和调整至关重要。
本文对水下混凝土施工方案做进一步的修改和优化，以提高工程的施工效率和质量。
二、施工前准备1. 设备准备在水下混凝土施工前，需充分准备各类水下施工设备，包括潜水泵、搅拌设备、水下浇筑管等，保证设备完好，以确保施工的顺利进行。
2. 材料准备准备水下混凝土所需的原材料，保证原材料质量符合标准要求，确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工流程1. 准备施工场地在水下混凝土施工前，要清理施工场地，确保施工区域干净整洁，为施工铺设基础。
2. 混凝土搅拌使用潜水泵将混凝土原材料送至水下混凝土搅拌设备，进行搅拌，保证混凝土的均匀性和稠度。
3. 浇筑混凝土使用水下浇筑管将混凝土送达施工位置，进行水下混凝土的浇筑，注意控制浇筑速度和厚度，保证混凝土在水下的均匀性和密实性。
4. 水下养护完成混凝土浇筑后，进行水下养护，保证混凝土的强度和硬化时间，以确保工程质量。
四、施工注意事项1. 工人安全施工过程中，必须保证工人安全，严格遵守安全操作规程，使用安全防护装备，避免事故发生。
2. 混凝土质量施工时要严格控制混凝土的配比和施工质量，确保混凝土的密实性和强度符合设计要求。
3. 施工效率优化施工流程，提高施工效率，确保施工质量的同时尽可能缩短工期，降低施工成本。
五、总结通过对水下混凝土施工方案的修改和优化，可以提高工程的施工效率和质量，确保工程顺利进行。
在实际施工中，需严格按照施工方案操作，确保施工安全和质量，为工程顺利竣工奠定坚实基础。
水下不分散混凝土施工工法
工法特点
《水下不分散混凝土施工工法》具备以下特点：
1.可以直接使用钻孔灌注桩用导管，将导，保证混凝土的质量。
2.实测混凝土在水中和陆地上的强度比达到95%以上，高于标准规定的70%要求，因此应用该工法可以降低水 下不分散混凝土设计强度。
质量控制
《水下不分散混凝土施工工法》的质量控制要求如下：
1.质量控制标准
施工严格应按照《公路工程桥涵施工技术规范》JTJ041-2000进行，质量控制符合《钢筋混凝土施工及验收 规范》GBJ204-83、《地下防水工程施工及验收规范》GB-2002。
2.质量控制措施
建立科学管理机制和相应的施工质量检测机制，制定相应的质量保证预案，有预警机制。配合比经过充分验 证、模拟后方允许正式生产，施工组织设计充分论证、研讨，并经过试浇筑检验后方正式施工，把所有可能产生 影响的因素都考虑到位，尽可能减少可能出现的问题。
2.水下先封底特点：双壁钢围堰水下封底水下带水施工，作业条件较差；混凝土受围堰内水深、水温、水流 流速及河床地质条件等影响较大；围堰水下封底面积较大、厚度较厚，封底工作量大、持续时间长；围堰水下封 底质量要求高，必须确保质量可靠，水下封底施工的成败直接影响钢围堰施工的成败。
3.对封底混凝土的要求是：
2.对抽水泵电路的管理作为安全管理重点，由专业电工进行电路的铺设和电闸箱的安装，电缆的布设要防止 车辆碾压，对电缆，特别是水中电缆要严格检查，严防电缆漏电，电闸箱漏电保护装置必须每工班测试一次。
3.现场施工统一指挥，并具有科学合理的安全施工措施和预控方案。施工队每天进行施工安全检查并做好详 细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。施工人员必须进行岗前培训和安全技术交底，施工过程中现场指挥 人员不能擅自离岗。
水下砼浇筑专项方案
一、方案背景水下砼浇筑是水利工程、桥梁建设、港口码头等工程中常见的一种施工方式。
水下砼浇筑的质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
为确保水下砼浇筑施工质量，特制定本专项方案。
二、施工范围本方案适用于水深5米至50米的水下砼浇筑工程，包括但不限于基础、承台、墩身、桥面板等水下结构的砼浇筑。
三、施工方法1. 施工准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的施工技能和安全生产意识。
（2）施工材料：准备充足的砼、钢筋、模板、导管等施工材料，确保质量符合设计要求。
（3）施工设备：配备砼搅拌车、起重机、混凝土泵、潜水泵等施工设备。
2. 施工步骤（1）水下清基：采用潜水泵将水下杂物、淤泥等清除干净，确保浇筑部位平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）模板安装：采用钢模板进行模板安装，确保模板牢固、密封。
（4）砼浇筑：a. 采用导管法进行砼浇筑，导管直径根据设计要求确定，一般为20~30厘米。
b. 砼坍落度控制在180~220毫米，确保砼和易性和流动性。
c. 浇筑过程中，导管底部应始终埋在已浇筑砼中，防止气泡产生。
d. 浇筑完毕后，进行砼表面处理，确保砼表面平整。
3. 施工注意事项（1）水下砼浇筑过程中，应密切监控水位、砼坍落度、导管埋深等参数，确保砼质量。
（2）浇筑过程中，加强施工人员的安全管理，防止安全事故发生。
（3）浇筑完毕后，及时进行砼养护，确保砼强度达到设计要求。
四、质量控制1. 砼质量：严格按照设计要求，选用优质砼材料，确保砼质量。
2. 钢筋位置：确保钢筋位置准确、间距均匀，满足设计要求。
3. 模板安装：模板安装牢固、密封，防止砼渗漏。
4. 砼浇筑：严格控制浇筑过程，确保砼质量。
五、安全措施1. 施工人员：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 施工设备：确保施工设备安全可靠，定期检查维护。
3. 水下作业：加强水下作业人员的安全防护，确保作业安全。
水下浇筑混凝土施工方案
水下浇筑混凝土施工方案在水下进行混凝土施工是一项复杂而关键的工程工作。
水下混凝土施工需要克服水压、水流速度和水的透明度等多种困难，因此需要精心设计的施工方案。
1. 施工前准备工作在进行水下混凝土施工之前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•勘察测量：对施工区域进行详细勘察和测量，了解水下地形、水流情况等情况。
•材料准备：准备好混凝土原材料、搅拌设备等施工所需的材料和设备。
•施工人员：培训和指导施工人员，确保他们了解水下施工的特点和安全要求。
2. 水下混凝土施工工艺步骤步骤一：隔离工作区域在进行水下混凝土浇筑前，首先需要在施工区域周围设置隔离设施，以防止水流的干扰和安全事故的发生。
步骤二：搅拌混凝土将预先准备好的混凝土原材料放入搅拌设备中，按照设计配比进行搅拌，确保混凝土的质量符合要求。
步骤三：输送混凝土利用适当的输送设备将搅拌好的混凝土输送到施工现场，保证混凝土的连续性和及时性。
步骤四：浇筑混凝土采用适当的浇筑工艺，在水下进行混凝土浇筑，确保混凝土能够均匀地填充施工区域，并且达到设计要求的强度和密实度。
步骤五：养护混凝土在混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护工作，确保混凝土能够逐渐达到设计强度，并且能够长期稳定地使用。
3. 施工安全措施在进行水下混凝土施工过程中，必须严格遵守施工安全规范，采取有效的安全措施，确保施工人员的安全。
•穿着防水服和安全帽：施工人员必须穿着防水服和安全帽，以防止水下作业中的意外伤害。
•监测水下氧气浓度：密切监测水下氧气浓度，确保施工人员的安全。
•设立安全警戒线：在施工区域周围设立安全警戒线，防止外部人员侵入施工区域，造成安全事故。
4. 施工质量控制在水下混凝土施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
•定期检查施工现场：定期检查施工现场的混凝土浇筑质量，及时发现和处理问题。
•检测混凝土强度：对混凝土进行定期抽检，检测混凝土的强度是否符合设计要求。
潮汐影响下的水下不分散混凝土施工工法(2)
潮汐影响下的水下不分散混凝土施工工法潮汐影响下的水下不分散混凝土施工工法一、前言水下混凝土施工是一项复杂的工程，在潮汐环境下更加困难。
为了解决潮汐影响下水下混凝土施工的问题，研发出了一种水下不分散混凝土施工工法。
该工法具有独特的特点，适用范围广泛，并通过科学的工艺原理以及详细的施工工艺和管理措施来保证施工质量和安全。
本文将从以上几个方面，深入探讨水下不分散混凝土施工工法的具体内容。
二、工法特点水下不分散混凝土施工工法具有以下特点：1. 适应性强：可以适应各种潮汐环境，包括潮汐涨落大、水流湍急的情况。
2. 不分散性好：在施工过程中，能够保持混凝土的均匀性和稳定性，避免混凝土颗粒间的流失。
3. 施工速度快：通过优化施工工艺，提高施工效率，减少施工时间。
4. 施工质量高：科学合理的组织和施工管理，保证了施工质量和产品的使用寿命。
5. 安全性好：严格按照安全操作规程进行施工，确保施工过程中的安全。
三、适应范围水下不分散混凝土施工工法适用于以下情况：1. 各种水下基础建设，如海洋工程、港口工程、桥梁水下基础等。
2. 潮汐涨落大、水流湍急的潮汐环境。
四、工艺原理水下不分散混凝土施工工法基于以下原理：1. 采取特殊的混凝土配方，增加混凝土的粘度和黏着力，提高不分散性能。
2. 通过施工工艺中的喷射和固化过程来保证混凝土的均匀性和稳定性。
3. 采用适当的掺合材料和化学添加剂来改善混凝土的流动性和坚实性。
五、施工工艺水下不分散混凝土施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 环境准备：对潮汐环境进行评估和调查，制定相应的工程设计方案。
2. 混凝土准备：根据设计要求，配制水下不分散混凝土，并进行质量检验。
3. 施工准备：组织施工人员和机具设备，准备好施工现场。
4. 喷射混凝土：采用喷射设备将混凝土喷射到施工位置，保持混凝土的均匀性和稳定性。
5. 固化和养护：对喷射完成的混凝土进行适当的固化和养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
水下混凝土专项施工方案
水下混凝土专项施工方案1.引言随着海洋工程和水下建筑的发展，水下混凝土施工成为一项重要的工程技术。
水下混凝土施工是指在水下进行混凝土的浇筑和养护，并确保施工质量符合相关标准和要求。
本文将介绍一种适用于水下混凝土施工的专项方案。
2.施工条件与现场准备2.1施工条件在进行水下混凝土施工之前，需要确保施工场地的水质清澈，能够提供足够的能见度。
此外，还需考虑海洋潮汐、水流速度和水中的泥沙等因素，以便合理安排施工时间和工艺。
2.2现场准备在施工现场，需要配置合适的水下工具和设备。
这些设备包括水下钢管、水下抱闸电动葫芦以及水下混凝土泵等。
同时，还需要配备具备水下施工经验的工作人员，并确保他们熟悉施工流程和操作要求。
3.施工工艺3.1混凝土浇筑在施工现场准备好钢筋绑扎和混凝土搅拌方面的工作之后，将混凝土运输至施工现场，使用水下抱闸电动葫芦将混凝土桶吊起，通过水下钢管将混凝土顺利运输到预定位置。
3.2混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
水下混凝土养护可以采用水下施放混凝土或围堰养护的方法。
对于水下施放混凝土的养护，可以在浇筑后的2-3小时内，将混凝土泵送至养护区域，形成充分的水下养护环境。
若采用围堰养护的方案，需要在浇筑混凝土前，先搭建围堰，并通过通水口控制养护水流量和强度。
3.3混凝土强度检测水下混凝土施工完工后，需要对混凝土的强度进行检测。
常用的检测方法包括取样试验和无损检测。
取样试验可以通过水下取样鸟取得混凝土试样，然后送回实验室进行强度测试。
无损检测可以使用超声波或回弹仪等设备，在水下对混凝土进行强度评估。
4.安全应急措施在水下混凝土施工过程中，应始终注意安全。
以下是一些常用的安全应急措施：4.1配备潜水员4.2采取适当的氧气供应措施为潜水员提供足够的氧气供应，以确保其在施工过程中的安全。
4.3设置拖箍或救生索在水下施工现场周围设置拖箍或救生索，以便潜水员紧急撤离。
4.4做好施工现场标识在施工现场明显位置处设置标识和告示牌，以提醒潜水员和其他工作人员注意安全。
水下不分散混凝土的设计与施工方案
水下不分散混凝土的设计与施工方案摘要：水下不分散混凝土在水下施工时，不易控制强度，易被水流冲走混凝土中水泥，大体积混凝土不易控制温度，还要有不低于P8的抗渗性，并且还要做好大体积混凝土的温度裂缝控制及新老混凝土的良好结合。
针对这些问题，开展了试验研究，通过试验得出相关数据，为水下混凝土施工提供了参考。
关键词：混凝土；性能要求；抗渗性；试验1 前言随着社会的发展和人类生活的需要，越来越多的工程要在水下施工，需要混凝土在水下能快速硬化并达到设计强度。
要求混凝土有好的流动性和水下不分散性，还要有不低于P8的抗渗性，并且还要做好大体积混凝土的温度裂缝控制及新老混凝土的良好结合，这就需要在混凝土的技术配比和施工方案上做好工作，通过试验得出数据，为今后的水下混凝土施工提供参考。
2 水下不分散混凝土的性能要求1）混凝土强度等级不低于C30。
通过调整单方混凝土用水量、控制合理的水胶比来实现水下不分散混凝土的强度。
2）新拌混凝土的流动性。
新拌混凝土运送到施工现场，坍落度不低于230 mm，扩展度不低于550 mm，不出现泌水、离析现象，能够达到自密实效果。
通过采用高性能聚羧酸外加剂、掺加合适比例的矿物掺合料和尾矿砂来提高混凝土的流动性，并保持良好的工作性能。
3）新拌混凝土水下不分散性能。
混凝土浇筑后，能够在水下实现良好的硬化并达到设计强度，不会因浸泡而分散或是强度大幅度降低。
通过掺加合适品种的混凝土絮凝剂来实现混凝土的水下不分散性。
4）混凝土的抗渗性等级不低于P8。
混凝土浇筑后，能够实现良好的抗渗性能，在一定水压（9 m）条件下具有刚性自防水能力。
通过掺加合适品种的混凝土膨胀剂来实现混凝土的抗渗性能。
5）大体积混凝土的温度裂缝控制。
由于此池底混凝土结构为1.3 m×7 m×9 m，属于大体积混凝土结构，须重点控制水泥水化热导致的温度裂缝的产生。
通过掺加合适比例的矿物掺合料、适当降低水泥用量、优化骨料颗粒级配、采用高性能聚羧酸减水剂等技术措施来减少水化热释放量，进而降低温度应力来实现温度裂缝的控制。
水下浇注不分散砼施工方案
水下浇注不分散砼施工方案1．工程概况营口经济技术开发区鲅鱼公主雕塑景观工程位于鲅鱼圈山海广场西南侧的老母猪礁附近，地理坐标为北纬40°13′，东经122°03′。
鲅鱼公主雕塑景观工程基础为沉箱结构，基床标高-6.5m，基床厚度3.5m,由10个500t 沉箱组成。
沉箱尺寸如下：沉箱长16.2m，宽7.4m，高7.0m，有3个舱隔,每个舱隔尺寸为4.6m×4.3m，隔墙厚度为250mm，前、后及侧墙厚度为400mm，沉箱之间侧壁使用化学植筋胶进行植筋，接缝处安装钢筋笼浇筑C30水下不分散混凝土将10个沉箱连接成整体，浇注混凝土1990m3。
沉箱平面图2．主要自然及水文条件2.1 风本海区常风向为S向，频率为17.96%，强风向为NNE向，频率为12.77%，≥6级风的频率为13.18%，≥7级风的频率为5.11%。
2.2 潮汐该区域潮型为不规则半日潮，涨潮延时5小时44分，落潮延时6小时42分，落潮历时大于涨潮历时。
最高高潮位：+4.75m 最低低潮位：-1.10m平均高潮位：+2.01m 最大潮差：4.23m最小潮差：0.71m 平均潮差：2.56m根据多年的实测资料，潮流有明显的往复性质，涨潮流向NNE，落潮流向SW，大潮流速大于小潮流速，涨潮流速大于落潮流速。
2.3 设计水位设计高水位：+4.00m 设计低水位：+0.24m极端高水位：+5.14m 极端低水位：-1.69m2.4 波浪本海区强波向为NNE向，频率为9.79%，常波向为SW向，频率为13.18%。
3．工程特点(1)该工程位于外海，无防波堤掩体，受风浪影响大。
(2)水下支模板施工难度大，需要潜水员水下配合施工，受风浪影响、施工效率低，同时存在诸多安全隐患。
(3) C30水下不离散砼配合比由试验室设计试验符合要求后进行施工。
4．施工工艺和技术措施水下浇注不分散混凝土在安装沉箱并沉箱箱内填料完成后进行。
水下浇注不分散砼施工方案
水下浇注不分散砼施工方案在水下进行不分散砼施工是一项挑战性工程，需要经过精心的设计和准备方案。
本文将介绍水下浇注不分散砼的施工方案，包括准备工作、施工流程、施工注意事项和质量控制等内容。
准备工作在进行水下浇注不分散砼施工前，首先需要进行充分的准备工作。
主要包括以下几个方面：1.工作区域清理：清理水下施工区域，确保没有杂物和障碍物。
2.水下模板安装：根据设计要求安装水下模板，确保砼浇注时能够得到准确的形状和尺寸。
3.混凝土配制：按照设计配方要求，准备好需要使用的混凝土原材料。
4.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉水下施工流程和安全注意事项。
施工流程水下浇注不分散砼的施工流程可以分为以下几个步骤：1.准备工作：检查施工区域和模板，确保一切准备就绪。
2.混凝土输送：通过泵送设备将混凝土输送至水下施工区域。
3.砼浇注：将混凝土从管道中注入到水下模板中，逐步填满整个浇注区域。
4.振捣和养护：在砼浇注完成后，使用振捣器对混凝土进行振实处理，然后进行养护。
施工注意事项在进行水下浇注不分散砼施工时，需要注意以下几点：1.施工环境：确保施工现场环境安全，防止砼浇注过程中发生意外。
2.混凝土质量：保证混凝土的质量符合设计要求，避免出现强度不足等问题。
3.模板密封：确保水下模板的密封性良好，避免砼分散和漏浆现象。
4.养护措施：施工完成后，对砼进行必要的养护，以确保其正常硬化和强度发展。
质量控制为确保水下浇注不分散砼的质量，需要进行严格的质量控制措施，主要包括：1.混凝土试块取样：定期取样进行试块试验，检验混凝土强度是否符合设计要求。
2.砼浇注监测：对砼浇注过程进行监测，确保砼的均匀性和质量。
3.养护监控：对养护过程进行监测，确保砼养护的有效性和及时性。
4.质量检验：定期对施工过程和成品进行质量检验，发现问题及时整改。
通过以上施工方案、注意事项和质量控制措施，可以有效保证水下浇注不分散砼的施工质量和施工效率，确保工程顺利进行。
水中混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河流中，需在水中浇筑混凝土结构，包括桥墩、桥台等。
为确保施工安全和工程质量，特制定本方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括混凝土浇筑、模板支设、钢筋绑扎等人员。
2. 施工材料：准备好所需混凝土、钢筋、模板、焊条、安全防护用品等。
3. 施工设备：准备搅拌站、混凝土运输车、泵车、吊车、模板支撑体系、钢筋加工设备等。
4. 施工技术：熟悉水中混凝土施工技术，包括混凝土配比、浇筑方法、模板支设、钢筋绑扎等。
三、施工方法1. 混凝土配比：根据设计要求，选择合适的水中混凝土配比，确保混凝土强度、耐久性、抗渗性等性能。
2. 模板支设：根据设计图纸，采用合适的水中模板支设方法，如折叠导管法、折叠袋砌法等。
3. 钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 混凝土浇筑：（1）折叠导管法：适用于水深不超过15～25m的情况。
将导管插入水中，通过导管向模板内浇筑混凝土。
（2）折叠袋砌法：将混凝土装入麻袋或布袋中，由潜水员在水中将袋砌法混凝土浇筑到模板内。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，采用喷淋、覆盖等方法进行养护，确保混凝土强度、耐久性。
6. 施工质量控制：严格控制混凝土质量，包括原材料、配比、浇筑、养护等环节。
四、安全措施1. 人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
施工过程中，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全：定期检查设备，确保设备运行正常。
施工过程中，注意设备操作规程，防止设备故障。
3. 水下作业安全：潜水员必须具备专业资质，严格执行水下作业规程。
施工过程中，加强潜水员监控，确保水下作业安全。
4. 环境保护：施工过程中，注意环境保护，防止污染河流。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、总结本方案针对水中混凝土工程施工，从施工准备、施工方法、安全措施等方面进行了详细说明。
在施工过程中，严格执行本方案，确保工程质量和施工安全。
潮汐影响下的水下不分散混凝土施工工法
潮汐影响下的水下不分散混凝土施工工法潮汐影响下的水下不分散混凝土施工工法一、前言水下混凝土施工是一项复杂而具有挑战性的工程，特别是在潮汐影响下。
本文将介绍一种针对这种情况下的水下混凝土施工工法，该工法具有独特的特点和适应范围。
二、工法特点该工法主要特点是采用不分散混凝土，即将混凝土以固体块的形式投放至水下施工区域，从而避免了潮汐对混凝土块的分散影响。
这种工法有效地保证了施工质量和工程的稳定性。
三、适应范围该工法适用于水下混凝土施工中潮汐较为明显的区域，尤其是海洋工程和航道工程。
换句话说，只要存在潮汐影响，就可以考虑采用该工法。
四、工艺原理该工法的实际工程成功依赖于施工工法与工程特点之间的联系，以及采取的相应技术措施。
首先，需要充分了解潮汐的变化规律和对施工的影响，确定最佳施工时机。
其次，在混凝土投放前，需要对施工区域进行充分准备，包括清理底泥、防护设置等。
最后，混凝土块的投放也需要按照一定工艺流程进行，确保投放的顺序和均匀性。
五、施工工艺该工法的施工过程包括以下几个阶段：混凝土配制、施工区域准备、混凝土块的投放、混凝土固化和后续工序的进行。
每个阶段都需要严格按照要求进行，并进行详细的描述和步骤说明。
六、劳动组织为了确保施工的高效和质量，需要合理组织施工人员，分工明确，并提供必要的人力资源支持。
本文将具体介绍施工队伍的组成和分工。
七、机具设备为了完成该工法的水下混凝土施工，需要使用特定的机具设备。
本文将详细介绍这些设备的特点、性能和使用方法，以便读者全面了解。
八、质量控制施工质量控制是保证工程质量的关键，对混凝土施工尤为重要。
本文将介绍采取的一系列质量控制措施，包括配合比的确定、现场试验等，以确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施在水下环境下的施工需要特别关注安全问题。
本文将详细介绍施工中需要注意的安全事项，并对施工工法的安全要求进行强调，以避免潜在的危险。
十、经济技术分析对于工程实践来说，经济和技术分析是必不可少的。
水下混凝土施工方案
水下混凝土施工方案
水下混凝土施工是指在水下进行混凝土工程施工的一种技术方法。
下面将介绍水下混凝土施工的方案。
首先，在水下混凝土施工前，需要进行详细的勘测和设计。
勘测包括水下地形、水流情况、杂物分布等，设计包括混凝土配合比、施工工艺等。
其次，进行水下混凝土施工时，需要使用特殊的设备和工具。
其中包括水下混凝土泵、水下混凝土浇注管、水下混凝土振捣器等。
然后，进行水下混凝土施工时，需要进行以下步骤。
1. 准备工作：包括搭建施工平台、安装水下混凝土泵等。
2. 混凝土浇注：使用水下混凝土泵将混凝土从搅拌站输送到施工区域，并通过浇注管将混凝土均匀浇注到指定位置。
3. 混凝土坍落度控制：水下混凝土施工过程中，需要控制混凝土的坍落度，确保混凝土在水中能够流动并保持稳定。
4. 振捣：使用水下混凝土振捣器在浇注混凝土的同时进行振动，使混凝土充分密实，消除空洞和裂缝。
5. 养护：水下混凝土施工后，需要进行养护，保持其充分强度和稳定性。
最后，水下混凝土施工方案还需要考虑多种因素，如水流速度、水下视程、深度等，以及施工现场的安全问题，确保施工的顺利进行。
总的来说，水下混凝土施工方案需要进行详细的勘测和设计，使用特殊的设备和工具，按照一定的步骤进行施工，并考虑多种因素和安全问题。
只有科学合理地进行施工，才能保证水下混凝土工程的质量和安全。
水下混凝土施工方案
第2篇
水下混凝土施工方案
一、工程概述
1.工程名称：XXXX工程项目
2.工程地点：XXXX地区
3.工程内容：水下混凝土施工
4.工程规模：XXXX立方米
5.工期要求：XXXX个月
二、施工准备
1.组织专业施工团队，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相关资质和技能。
2.编制详细的施工方案，并根据工程实际情况进行审批和调整。
（完）
-配合比设计：根据设计要求和实际施工条件，进行混凝土配合检查，对不合格项及时整改。
-记录与总结：做好施工记录，分析总结施工过程中的经验教训。
四、施工安全及环保措施
1.安全措施
-建立健全安全管理制度，严格执行国家及地方相关法规。
-对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品。
六、质量保证措施
1.严格执行国家及行业标准，确保工程质量。
2.加强原材料、施工过程、成品质量检验，确保工程质量符合设计要求。
3.做好施工记录，为工程验收提供依据。
4.加强质量培训，提高施工人员质量意识。
七、结语
本方案旨在为水下混凝土施工提供科学、合理、可行的操作指导，确保工程质量和安全。全体施工人员应严格遵守本方案，共同努力，共创优质工程。
水下混凝土施工方案
第1篇
水下混凝土施工方案
一、项目背景
随着我国基础设施建设的大力推进，水下混凝土施工技术在桥梁、码头、海洋工程等领域得到广泛应用。为确保工程质量、进度和安全，现结合本项目特点，制定如下水下混凝土施工方案。
二、工程概况
1.工程名称：XXXX工程项目
2.工程地点：XXXX地区
3.工程内容：主要包括水下混凝土浇筑、养护、质量控制等
水下灌注混凝土专项方案
一、背景随着我国基础设施建设步伐的加快，水下灌注混凝土技术在桥梁、港口、码头、水下隧道等工程中的应用越来越广泛。
为提高施工质量、确保工程安全，特制定本专项方案。
二、工程概况1. 工程名称：某桥梁工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：全长XX米，桥宽XX米，桥高XX米4. 施工内容：水下灌注混凝土桩基、承台、墩身等三、施工工艺1. 混凝土材料：选用C30级混凝土，粗骨料选用级配合理、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
2. 混凝土配合比：水灰比控制在0.44左右，含砂率在40～50％之间，粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石。
3. 混凝土拌和：采用商品混凝土拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至现场。
4. 水下灌注混凝土施工方法：采用导管法灌注，导管直径根据灌注桩直径选用，一般为500px—750px。
四、施工步骤1. 灌注准备：钢筋笼绑扎情况的检查、钢筋笼定位情况的检查、套筒的水密性检查、套筒下放到孔内以后的检查。
2. 清孔：采用泥浆循环法清孔，使孔底沉渣厚度符合规定。
3. 导管安装：安装导管并放入钻孔内，导管下口离孔底约40，上口与储料斗相连。
4. 灌注混凝土：混凝土运至灌注现场后，检查其和易性和坍落度，符合要求后，立即开始混凝土灌注，并快速连续进行，不得中断。
5. 导管提升：随灌注随将管子缓慢提起，每次提升幅度约为15～60厘米。
6. 灌注结束：混凝土灌注标高比桩顶设计值高0.5米，保证桩头质量。
五、质量保证措施1. 混凝土材料：严格按照设计要求和规范选用材料，确保混凝土质量。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程监控，及时发现并解决质量问题。
4. 检测与验收：严格按照规范进行检测与验收，确保工程质量。
六、安全措施1. 施工人员：施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
水下不分散混凝土施工技术
水下不分散混凝土施工技术[前言]: 水下不分散混凝土是在普通混凝土中加入UWB（聚丙烯系）絮凝剂拌制而成。
具有混凝土拌合物遇水不离析，水泥不流失，可进行水中自落浇筑，不排水施工；落到水底混凝土可自流平、自密实，也可进行水下振捣，保证混凝土一定强度,抗冻性、抗渗性好，对施工水域无污染等特性，具有良好推广应用价值，本文根据现行规范和施工实践经验总结出成套的水下不分散混凝土施工技术。
[关键词]: 水下不分散混凝土施工技术1. 适用范围:本项技术适用于沉井封底、人工筑岛、桩基础施工、围堰水下结构浇筑、水下抛石灌浆结构以及水下注浆、堵漏、固结等工程水下不分散混凝土的施工。
2.施工准备2.1 技术准备2.1.1水下不分散混凝土的各种性能必须符合设计要求。
2.1.2编制水下不分散混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行技术交底。
2.1.3各种原材料及半成品的力学性能试验、化学性能试验，水下不分散混凝土的配合比设计和试配、现场试验、检测。
2.2 材料准备2.2.1水泥：宜用32.5MPa的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并经复检合格。
2.2.2砂子：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
符合相关规定。
2.2.3碎石：粒径10～40mm，含泥量不大于2%。
应符合相关规定。
2.2.4絮凝剂：粉剂常用UWB-1缓凝型及UWB-2普通型两种。
前者用于长距离、大体积、连续浇筑及非连续浇筑的无施工缝整体工程；后者用于一般水下工程。
2.3 主要施工机具仪表2.3.1 机械设备、仪表（1）现场搅拌站——成套强制式混凝土搅拌站、皮带机、装载机、水泵、水箱等。
（2）现场输送混凝土——泵车、混凝土泵及钢、软泵管。
（3）水下不分散混凝土浇筑——流动电箱、插入式、平板式振动器、抹平机、小型水泵等。
（4）专用发电机、空压机、制冷机、电子测温仪和测温元件或温度计和测温埋管。
2.3.2 工具：手推车、串筒、溜槽、吊斗、胶管、铁锹、钢钎、刮杠子等。
水下不分散砼施工专项施工方案
水下不分散砼施工专项施工方案项目名称：海南省西南中沙渔业补给基地及永兴岛陆岛交通码头工程防波堤和护岸工程现浇水下不分散砼专项施工方案中国水产广州建港工程公司西沙渔业及交通工程项目经理部二零零九年三月十三日目录一、工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2水下砼（C30）、水下不分散砼（C30）工程量 (2)二、施工总体部署 (3)2. 1施工总体安排 (3)2.2施工顺序 (3)三、施工工艺 (4)3.1 施工流程 (4)3.2 模板工程 (4)3.3 水下不分散砼现浇工程 (5)3.4 养护..................................................................................................(13)3.5 工期计划 (13)3.6人员计划 (14)3.7机械设备 (14)四、质量保证措施 (15)五、安全保证措施 (17)六、堵管位置判断、排除方法及预防堵塞措施 (18)6.1 堵管位置的判断及排除方法 (18)6.2 预防泵送混凝土堵塞的措施 (19)一、工程概述1.1工程概况本项目工程现浇水下砼分：①水下不分散砼，分布于护岸的水下不分散砼底板（顶面标高为－0.20m，底标高为-1.00m，高度为0.80m，砼体积为2994.0立方），防波堤的水下不分散砼（顶面标高为－0.20m，底标高为-5.40～－0.60m，高度为0.40～5.60m，砼体积为3156.0立方）及航道内水下不分散砼护底（顶面标高为－7.60m，底标高为-8.60m，高度为1.00m，砼体积为801.0立方），混凝土配制强度为C30；②水下普通砼，分布于钢筋砼模板内，顶面标高为－0.20m，底标高为-8.60m，高度为8.40m，砼体积为2005.0立方，混凝土配制强度为C30。
,（详见“海南省西南中沙渔业补给基地及西沙永兴岛陆岛交通码头工程－防波堤堤头结构图、防波堤堤身及护岸结构图”）。
Q_SY06348-2023水下不分散混凝土施工技术规范
22 附录B 水下不分散混凝土施工质量 检验方法
1 1. 材料检验
检查水泥、砂、石、外加剂等材料的质 量是否符合相关标准要求。对水泥进行 强度、凝结时间、安定性等指标检验， 对砂、石进行粒径、含泥量、强度等指 标检验，对外加剂进行性能指标检验。
2 2. 配合比检验
检验水下不分散混凝土的配合比是否符 合设计要求，包括水泥、砂、石、外加 剂等材料的配比，以及水灰比、坍落度 等指标。
交底目的
技术交底的目的是确保施工人员对施工方案和技术要求的理解， 并确保施工质量、安全和环保。技术交底应在施工前进行，并应 根据施工进展进行更新。
18 培训与考核
培训
培训目标是提高施工人员对水下不分散混凝土 施工技术的了解和操作技能。
考核
考核旨在检验施工人员是否具备独立进行水下 不分散混凝土施工的能力。
施工协调
施工单位应与设计、监理等相 关单位密切配合，及时沟通， 协调解决施工过程中出现的技 术问题，确保工程顺利进行。
5 材料
1 1 水泥
水泥应符合现行国家标准的规定， 水泥强度等级应符合设计要求。
2 2 细骨料
细骨料应符合现行国家标准的规定 ，细骨料的级配应符合设计要求。
3 3 粗骨料
粗骨料应符合现行国家标准的规定 ，粗骨料的级配应符合设计要求。
施工噪声控制
水污染防治
采用低噪声设备，合理安排施工时间，并设置隔 音屏障，最大限度地降低施工噪声对周围环境的 影响。
严格控制施工废水排放，采取有效的沉淀、过滤 、消毒等措施，确保废水达标排放，保护水环境 。
固体废弃物管理
生态环境保护
对施工过程中产生的固体废弃物进行分类收集、 做好施工场地周围的绿化工作，尽量减少对周围 处理和处置，避免随意堆放，防止污染环境。 生态环境的破坏，保护生物多样性。
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项目名称：海南省西南中沙渔业补给基地及永兴岛陆岛交通码头工程防波堤和护岸工程现浇水下不分散砼专项施工方案中国水产广州建港工程公司西沙渔业及交通工程项目经理部二零零九年三月十三日目录一、工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2水下砼（C30）、水下不分散砼（C30）工程量 (2)二、施工总体部署 (3)2. 1施工总体安排 (3)2.2施工顺序 (3)三、施工工艺 (4)3.1 施工流程 (4)3.2 模板工程 (4)3.3 水下不分散砼现浇工程 (5)3.4 养护.................................................................................................. (13)3.5 工期计划 (13)3.6人员计划 (14)3.7机械设备 (14)四、质量保证措施 (15)五、安全保证措施 (17)六、堵管位置判断、排除方法及预防堵塞措施 (18)6.1 堵管位置的判断及排除方法 (18)6.2 预防泵送混凝土堵塞的措施 (19)一、工程概述1.1工程概况本项目工程现浇水下砼分：①水下不分散砼，分布于护岸的水下不分散砼底板（顶面标高为－0.20m，底标高为-1.00m，高度为0.80m，砼体积为2994.0立方），防波堤的水下不分散砼（顶面标高为－0.20m，底标高为-5.40～－0.60m，高度为0.40～5.60m，砼体积为3156.0立方）及航道内水下不分散砼护底（顶面标高为－7.60m，底标高为-8.60m，高度为1.00m，砼体积为801.0立方），混凝土配制强度为C30；②水下普通砼，分布于钢筋砼模板内，顶面标高为－0.20m，底标高为-8.60m，高度为8.40m，砼体积为2005.0立方，混凝土配制强度为C30。
,（详见“海南省西南中沙渔业补给基地及西沙永兴岛陆岛交通码头工程－防波堤堤头结构图、防波堤堤身及护岸结构图”）。
1.2水下砼（C30）、水下不分散砼（C30）工程量二、施工总体部署2. 1施工总体安排根据施工情况及施工进度安排，我项目部计划先对护岸水下不分散砼底板施工，防波堤部分视施工进度情况及港池爆破开挖程度安排在护岸施工完毕后；由于施工工期紧张，为保证施工进度, 底板及堤身采用间隔施工，既先施工奇数段，再施工偶数段，以便形成流水作业，加快施工进度。
钢筋模板内水下普通砼、航道内水下不分散砼护底及防波堤过渡段深水区浇筑采用水下导管法，护岸及防波堤堤身浅水区浇筑采用自流浇筑法。
1、水下砼采用泵送砼施工。
现场浇注砼工程量较大，共约8956 立方米；浇注水下砼由码头东侧的砼搅拌站搅拌生产，配备砼输送泵二台，通过砼输送管进行泵送浇筑。
2、水下砼浇筑分段进行，护岸、防波堤堤身及航道内水下砼不分层浇筑，防波堤过渡段安1m每层分层浇筑，混凝土平均为60m3（标准段长为15m）。
3、水下砼模板采用定型组合钢模板。
2.2施工顺序根据实际情况，水下砼施工共分护岸及防波堤进行单位工程划分：护岸：首先南侧港外护岸水下不分散砼施工，开工后第三个月第二套设备进场开始对北侧港外护岸施工，港外护岸水下不分散砼施工完毕后再进行港内护岸的水下不分散砼施工；防波堤：护岸部分水下不分散砼施工完毕后，视港池爆破开挖进度情况安排南北防波堤堤身段水下不分散砼先施工，然后在钢筋砼模板安装后进行水下砼灌注，再进行航道内水下不分散砼施工，最后进行过渡段的水下不分散砼施工。
三、施工工艺3.1 施工流程3.2 模板工程本工程模板采用钢模板，面板厚5mm ，外侧加强结构为横竖向间距按600mm 布置的[10槽钢，横竖向槽钢交叉处设Φ20的对拉螺杆孔。
根据不同部位的尺寸定做加工。
先在陆地上加工拼装成型，整体吊装安放的浇筑地点，减少水下安装模板的工作量。
模板安装就位后穿对拉螺杆，固定模板尺寸。
具体详见水下不分散砼模板工艺图（下图）。
3.3 水下不分散砼现浇工程3.3.1、水下不分散砼配合比设计本项目水下不分散混凝土强度等级设计要求为C30，根据规范要求强度提高40％，按C35混凝土配制。
为了满足设计强度、极佳的流动性能、抗分散性能及施工方便，配合比设计按海南省锐翔交通工程实验检测中心推荐的混凝土配合比施工，其原材料要求如下表：3.3.2、水下普通砼配合比设计3.3.3、砼输送现场运输按工程条件、工序、混凝土量、经济效益及和易性选定，采用砼泵送输送至浇注点，深水部分采用水下导管法连接浇筑的方法进行，而浅水部分则直接泵送混凝土进行浇筑。
3.3.3.1管路布置本工程混凝土输送，主要为水平输送，沿护岸及防波堤边布置管路，水平南侧755m，北侧570m，设计最多使用4 个R =1m 弯头，软管1 根，选择内径125mm 的无缝输送管，水平输送换算长度L m ax = L1 + L2 + L3 + L4= 755 + 4 ×9 + 1 ×10 +0 ×8= 801 m（南岸）L m ax = L1 + L2 + L3 + L4= 570 + 4 ×9 + 1 ×10 +0 ×8= 616 m（北岸）L1———水平长度水平换算长度1m = 1m （水平）L2———弯头换算长度水平换算长度1m = 9m （水平）L3———软管换算长度水平换算长度1m = 10m （水平）L4———锥形管水平换算长度1 根=8m （水平）考虑尚有临时增加的管路，故设计水平输送长度为850米3.3.3.2混凝土输送泵选择混凝土泵送时，在泵压的推动下，混凝土以等速、柱塞状向前运动。
泵送极限距离取决于混凝土泵在管根部所能产生的最大根部输送压力。
这个压力来源于泵车液压缸内溢流阀开始运转时的油压。
混凝土进行泵送时，混凝土中的水泥砂浆在压力作用下挤向外围，在输送管表面起润滑剂作用。
泵送时，只要混凝土泵的推力产生的剪切应力大于水泥砂浆的屈服应力，管路中的混凝土就会流动。
随着管路加长，泵送压力损失增大，泵送阻力增大。
当泵送压力损失超出泵送设备能力时，就会造成堵泵。
泵送压力的变化与许多因素有关，如水平换算泵送距离、输送管径、混凝土粘性系数、摩擦系数、泵送速度、输送管起始处的泵压力等。
根据《混凝土泵送施工技术规程》JG J/T 10-95 标准，混凝土泵送最大水平距离计算公式：式中L m ax——混凝土泵的最大水平输送距离（m ）P max——混凝土泵的最大出口压力（Pa）△PH——混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/m ）r0———混凝土输送管半径（m ）K1———粘着系数（Pa）K2———速度系数（Pa/m/s）S1———混凝土塌落度（ cm ），选择18.0cmt2 /t1——混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比，一般取0．3 ；V2———混凝土拌合物在输送管内的平均流速（m /s）考虑泵送速度越快，摩擦阻力越大，选择1m /s （按约40m 3/小时计算）α2————径向压力与轴向压力之比，普通混凝土取0．9计算如下：L max= P max/△P H△P H===11692.8PaK1=(3.00-S1)×102=120 PaK2=(4.00-S1)×102=220 Pa/m/s故需要混凝土泵最大出口压力：南岸 L max×△P H=801×11692.8=9365932.8 Pa =93.66×105Pa，北岸L max×△P H=616×11692.8=7202764.8 Pa =72.03×105Pa 我公司现有正昊重工科机江门有限公司拖式混凝土输送泵型号为HBT80-1613-90共2台，其设计最大输送压力为130.0×105 Pa，130×105Pa > 93.66×105 Pa> 72.03×105，泵车输送压力大于泵管压力损失，故可以选用此泵。
按照泵设计能力最大泵送距离L m a x=130 ×105 Pa/11692.8=1111.8 m > 850m,满足泵送850米及650米的要求。
3.3.3.3混凝土的泵送1、混凝土泵的安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。
同时，应根据使用说明书制订专门操作要点。
2、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。
3、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
4、混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
5、混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
6、经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，泵送1∶2水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。
7、开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。
泵送速度，应先慢后快，逐步加速。
同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
8、混凝土泵送应连续进行。
如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。
9、泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转。
10、泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。
11、泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应经常保护充满水。
12、在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上(含3m)的输送管时，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。
13、混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
14、当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。
可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。
15、当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：(1)重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；(2)用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；(3)当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。
重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。
16、在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；且中断时间不宜超过1h。
17、当混凝土泵送出现非堵塞性中断时，应采取下列措施：(1)混凝土泵车卸料清洗后重新泵送；或利用臂架将混凝土泵入料斗，进行慢速间歇循环泵送；有配管输送混凝土时，可进行慢速间歇泵送；(2)固定式混凝土泵，可利用混凝土搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送；或利用料斗内的料，进行间歇反泵和正泵；(3)慢速间歇泵送时，应每隔4～5min进行四个行程的正、反泵。