设备润滑

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2、摩擦的分类
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二、磨损
1、磨损是指摩擦副的对偶表面相对运动时工作 表面物质不断损失或产生残余变形的现象。 磨损过程是因对偶表面间的机械、化学与热 作用而产生。 2、磨损的过程可分为：跑合阶段、稳定磨损阶 段和剧烈磨损阶段。
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3）润滑脂的使用
• 合理用量。如滚动轴承如果用量过多会烧坏 轴承。 • 要注意润滑脂的不相容性。
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润滑脂
防护润滑脂
专用防护润滑脂 封存防护润滑脂 通用密封润滑脂
密封润滑脂
专用密封润滑脂 一般切削膏
分散润滑脂
防锈切削膏
增摩润滑脂
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3、磨损的分类
（1）粘附磨损 粘着磨损是接触表面相对运动时，由于分子间 的相互吸引力作用产生局部固相焊合（粘着连接）， 使材料从一个表面转移到另一个表面而造成的一种 磨损。 粘着磨损是一种常见的磨损形式，它的发生与 发展十分迅速，容易使机器发生突然事故，造成巨 大损失。
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5、减小磨损的措施
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第一部分 摩擦学基础 一、摩擦的概念
1、什么叫摩擦 两个相互接触的物体在外力的作用下发生相对运动 或具有相对运动趋势时，在接触面间产生切向的运动阻 力，叫摩擦力，这种现象叫摩擦
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（4）腐蚀磨损 在气体或液体的腐蚀环境中进行摩擦， 摩擦表面与周围介质发生化学或电化学反应 而生成反应物，这些反应物继续摩擦就会剥 落，这个过程反复进行所造成的表面损伤， 称为腐蚀磨损。因此，腐蚀磨损必须兼有腐 蚀和摩擦。常见的有氧化磨损和特殊介质腐 蚀磨损。
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基础油 + 添加剂
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矿物油、化学合成油
1、润滑油
（1）分类（按用途来分）
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（2）牌号（以粘度来划分）
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（3）润滑油的符号标记
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4）润滑油的选用
• • • • • • • • • 首先要考虑润滑油应具有适合的粘度； 润滑油应当有良好的氧化稳定性； 润滑油应当有高粘度指数； 根据条件要求，润滑油应具有极压性； 润滑油应具有良好防泡性； 润滑油应具有低倾点； 润滑油应具有良好的油水份离性； 润滑油应具有良好的洗涤去污性； 润滑油应具有防锈性，防止生锈。
3、润滑材料的选择
1）润滑材料选用的一般原则：
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2）润滑脂的选用
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（3）表面疲劳磨损 表面疲劳磨损，有时称为疲劳磨损。 可以定义为“当两个接触体相对滚动或滑 动时，在接触区形成的循环应力超过材料 的疲劳强度的情况下，在表面层将引发裂 纹，并逐步扩展，最后使裂纹以上的材料 断裂剥落下来的磨损过程”。既然它是一 个疲劳过程，那么表面疲劳磨损，按裂纹 萌生点不同可分为扩展式和非扩展式磨损； 按磨屑和疲劳坑的形状不同可分为鳞剥和 点蚀两类。
（1）耐压性强。润滑脂在金属表面上的附着能力很强，它能在润滑 油无法润滑的部位形成牢同的润滑膜，并承受很大压力。 （2）缓冲性能好。润滑脂用于做往复运动的机械中在很大冲击力 和震动时能起缓冲作用，减弱或消除机械的震动，保证必要的润滑。 （3）不易流失。由于润滑脂能用于垂直表面或不密封的摩擦部位， 能保持足够的厚度，即使在离心力的作用下，也不至于流失，所以 能保证可靠的润滑。 （4）密封性能和防护性能好。润滑脂的密封性能优于润滑油，它 可以防止水分、灰尘、杂质和腐蚀性物质进入摩擦表面，保持摩擦 表面清洁，防止其被锈蚀。 （5） 粘温性能好。润滑脂的粘度受温度变化的影响比润滑油小， 这是润滑脂特有的优良性能，因而适用于运动速度和温度变化幅度 较大情况下的润滑。
1、使用特点：
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通用减摩润滑脂 低温减摩润滑脂
（2）润滑脂的分类
减摩润滑脂
高温减摩润滑脂 极压减摩润滑脂 专用减摩润滑脂 通用防护润滑脂
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4、影响磨损的因素
润滑； 材料； 表面加工质量； 机件的工作条件：载荷、速度、温度、湿 度及周围环境、机件运动副的结构特点及运 动性质。
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第一部分：摩擦学基础
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第二部分：润滑与润滑材料 第三部分：润滑方式
第四部分：润滑管理
第五部分：典型设备与零部件润滑
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（4）润滑油的主要指标
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俗称黄油或干油。
2、润滑脂（润滑油、稠化剂、稳定剂和添加剂组成）
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（2）磨粒磨损
磨粒磨损是接触表面作相对运动时由外界硬颗 粒或对磨表面上硬的微凸体，在摩擦过程中引起的 表面擦伤和表面材料脱落的现象。磨粒磨损是最常 见的磨损现象。据统计，在生产中因磨粒磨损所造 成的损失约占磨损总数的一半左右。 一般说来，磨粒磨损有三体磨粒磨损和两体磨粒 磨损两种形式。磨粒磨损可以归纳为以下三种磨损 机理：微观切削、挤压剥落和疲劳破坏。
以锥入度来划分。锥入度是指在规定的负荷时间温度条件下锥 体落入试样的深度。
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（4）润滑脂标记
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二、润滑材料
气体润滑剂 液 体 润 滑 剂 润 滑 剂 润 滑 脂 固 体 润 滑 剂
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矿物油 合成油 水基液 动植物油 皂基脂 无机脂 有机脂 软金属 金属化合物 无机物 有机物
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4、润滑要求
• 根据摩擦副的工作条件和作用性质，选用合 适的润滑剂。 • 根据摩擦副的工作条和作用性质，选用正确 的润滑方式和方法，将润滑油按一定的量分 配到各摩擦面之间。 • 搞好润滑管理。
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2、润滑的作用：
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3、润滑的类型
按润滑剂的物质形态可分为：气体润滑、 流体润滑、半固体润滑和固体润滑。 根据润滑膜的形成机理和特征可分为以 下五种：流体动压润滑、弹性流体动压润滑、 流体静压润滑、边界润滑和干摩擦状态。
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根据粘着结点的强度和破坏位置的不同，粘附磨损可以分为：
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（5）润滑脂的主要质量指标
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按稠化剂不同来分： 1）单皂基脂（钙基、钠基、铝基、锂基等） 2）混合皂基脂（钙钠基、铝钡基等）、 3）复合皂基脂
4）非皂基脂
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（3）润滑脂的牌号
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第二部分：润滑与润滑材料
一、润滑 1、什么叫润滑？ 把一种具有润滑性能的物质加到机器的摩 擦副表面上，以达到减小摩擦和降低磨损的 目的。
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