42104运输顺槽掘进过1#钻孔安全技术措施(2)
4201运输顺槽掘进作业规程内容
目录第一章概况...................................................................................................... - 1 - 第一节概述.................................................................................................. - 1 - 第二节编写依据...................................................................................... - 1 - 第二章地面相对位置及地质情况.......................................................................... - 3 - 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况................................................ - 3 - 第二节煤（岩）层赋存特征........................................................................ - 3 - 第三节地质构造............................................................................................ - 4 - 第四节水文地质............................................................................................ - 5 - 第三章巷道布置及支护说明.................................................................................. - 6 - 第一节巷道布置............................................................................................ - 6 - 第二节矿压观测.............................................................................................. - 7 - 第三节支护设计.............................................................................................. - 9 - 第四节支护工艺............................................................................................ - 12 - 第四章施工工艺.................................................................................................... - 18 - 第一节施工方法.......................................................................................... - 18 - 第二节掘进方式.......................................................................................... - 18 - 第三节装载与运输...................................................................................... - 20 - 第四节管线布置及轨道铺设...................................................................... - 20 - 第五节施工设备及工具配备...................................................................... - 22 - 第六节其他工作安排.................................................................................... - 23 - 第五章生产系统.................................................................................................. - 25 - 第一节通风.................................................................................................. - 25 - 第二节压风.................................................................................................... - 29 - 第三节瓦斯防治............................................................................................ - 29 - 第四节综合防尘............................................................................................ - 30 - 第五节防灭火................................................................................................ - 32 - 第六节安全监控............................................................................................ - 33 - 第七节供电.................................................................................................... - 35 - 第八节供、排水............................................................................................ - 36 -第九节运输.................................................................................................... - 37 - 第十节通信、照明和信号............................................................................ - 41 - 第十一节安全避险“六大系统”................................................................ - 42 - 第六章工程质量及煤质管理................................................................................ - 44 - 第一节工程质量标准.................................................................................... - 44 - 第二节机电设备管理.................................................................................... - 44 - 第三节煤质指标及煤质保证措施................................................................ - 45 - 第七章劳动组织及主要经济技术指标.............................................................. - 47 - 第一节劳动组织.......................................................................................... - 47 - 第二节作业循环.......................................................................................... - 48 - 第三节主要技术经济指标.......................................................................... - 49 - 第八章安全技术措施.......................................................................................... - 51 - 第一节风险评估及危险源概述.................................................................... - 51 - 第二节“一通三防”.................................................................................... - 56 - 第三节顶板管理.......................................................................................... - 61 - 第三节防治水.............................................................................................. - 64 - 第四节地质探查孔施工.............................................................................. - 65 - 第五节机电运输.......................................................................................... - 68 - 第六节职业卫生.......................................................................................... - 73 - 第七节其它安全技术措施.......................................................................... - 74 - 第九章灾害应急措施及避灾路线...................................................................... - 83 - 附图...................................................................................................................... - 87 -第一章概况本章介绍了巷道名称、位置及相邻巷道的关系，巷道用途，巷道性质，设计工程量、开竣工时间及服务年限等。
开门口措施
4201运输顺槽回风联巷开门施工安全技术措施一、工程概况根据矿安排，我队自4302回风顺槽27m位置处巷道左帮处开门施工4201运输顺槽回风联巷，为了确保施工期间能安全、保质、保量地完成任务，特编制本措施。
二、施工前准备1.开门口施工前，由测量人员在现场标好开门口位置，放好中腰线，施工区队严格按照中线及设计坡度施工,开门口位置坐标及方位角严格按照生产技术部编制的《4201掘进工作面设计》要求执行。
2.开口施工前先对巷道5m范围顶帮锚杆、锚索进行检查，发现失效锚杆、锚索，必须先补打，为了进一步加固顶板，在开门口范围内补打4-6根锚索（补强锚索要比支护锚索长0.5-1m），锚索按巷道中心线两侧各1m间距布置，锚索排距2m，受原巷道锚索位置影响，打设位置、间距可适当调整。
3、开门口前要将支护材料、应急物资及工具准备到位。
4、局部通风机安装在原4302回风顺槽运料联络巷门子口（靠东翼轨道侧）内，局部通风机重量为M=1030KG，选用2根Φ18×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆为吊装锚杆（最大悬吊重量80KN），配合使用40T锚链吊装风机待与东翼轨道贯通后安装到顺槽内，开门口施工5m局部通风机开始运行。
三、巷道断面及支护（一）巷道断面4201运输顺槽回风联巷断面采用矩形断面，巷道净宽3600mm，净高3000mm，S净=10.8m2；掘进宽度3860mm，高度3100mm，S掘=11.9m2。
（二）支护方式1.临时支护采用前探梁做为巷道顶板临时支护，前探梁数量为2根，前探梁间距（中—中）1m-1.5mm，前探梁上铺好金属网片，采用半圆木、木楔子等将前探梁背实背牢。
2.前探梁的安撤方法：（1）前探梁安装方法：施工前，首先班组长指定专人监护, 站在顶板完好、退路畅通的安全地点采用专用敲帮问顶工具进行敲帮问顶工作，确认无安全隐患后方可进入迎头，进行架设前探梁工作,前探梁上预托网。
前探梁采用三寸钢管制作，长度不小于3m，前探梁安装在吊环或套管梁中（吊环使用不小于φ20mm 的锚杆或圆钢制作；套管梁采用四寸管制作，长度不小于200mm。
14101工作面运输顺槽联络巷掘进作业规程
山西吕梁离石西山晋邦德煤业有限公司[2012]晋掘字第号14101工作面运输顺槽联络巷掘进作业规程编制：刘飞施工单位：川建五队批准日期：会审签字总工：生产科：安监科：机电科：调度：通风科：地测科：监理：施工队：编写：第一章工程概况第一节概述一、巷道名称14101工作面运输顺槽联络巷（见四号煤14101回采工作面设计）用途、服务年限、坡度、设计长度：1、14101运输顺槽联络巷承担14101回采工作面的行人、运煤、管线敷设等任务。
2、14101联络巷及运输顺槽联络巷的服务年限为到14101回采工作面回采结束。
3、14101工作面运输顺槽联络巷沿煤层掘进。
4、14101工作面运输顺槽联络巷设计总长度为166米。
二、编写依据本作业规程依据《煤矿安全规程》、《操作规程》和“四号煤层14101回采工作面设计”、“14101工作面掘进地质说明书”等有关文件和规定进行编制的。
三、开、竣工时间2012年6月5日开工，预计2012年7月底竣工。
第二节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置为地面工业广场，地磅房附近及地磅房以南的山头。
地面标高1117米—1200米，对应地面为耕地，无居民住宅，施工对地面没有影响。
第三节地质及地质构造一、矿井地质:矿井地质构造为总体呈宽缓的不对称向斜构造(离石向斜中断),东翼较缓,西翼较陡,倾角5-24度。
该工作面位于向斜的西翼，在轨道巷的上部车场揭露有一长轴100米、短轴60米的陷落柱。
运输顺槽沿落差10米走向南北的断层掘进。
巷道距断层的距离20米。
预计在工作面中部会遇落差5米左右断层。
该区域4#煤层标高为885米—905米。
1.岩性4#煤层位于石炭二叠系山西组地层，岩性自上而下分别为：矿质砂岩、细砂岩、粉砂岩、02#煤、泥岩、砂质泥岩、中砂岩、03#煤、1#煤、2#煤、3#煤、粉砂岩、砂质泥岩。
4#煤的直接顶为砂质泥岩，老顶为粉砂岩，底板为细砂岩。
附岩层柱状图。
2.瓦斯本矿井为低瓦斯矿井,经鉴定4#煤层瓦斯绝对涌出量0.44ｍ³╱ｍｉｎ,二氧化碳绝对涌出量0.7ｍ³╱ｍｉｎ。
40204工作面胶带运输联巷(矿用)资料
第一章概况第一节概述40204工作面胶带运输顺槽运输联巷布置在40203工作面回风顺槽与40204胶带运输顺槽之间。
开口位置在40203回风顺槽右帮，距中央进风大巷中61.9m处。
巷道断面设计为矩形，掘进宽度5200 mm，掘进高度3800m，S掘=19.76㎡；净宽度5000mm，净高度3500mm，S净=17.5㎡，采用锚网索+W型钢带联合支护。
巷道底板采用混凝土硬化，混凝土厚度200mm，混凝土强度C20。
为保证施工期间安全，特编写此措施。
第二节编写依据一、《小庄矿井白家宫回风井井筒井检孔地质报告及地质柱状图》。
二、《陕西彬长矿业集团有限公司小庄矿井 40204综放工作面设计（平、剖面图）》（XZ II 15-9-5）三、《煤矿安全规程》（2014年）。
四、《煤矿建设安全规范》（AQ1083-2011）。
五、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）。
六、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）。
第二章巷道布置及支护说明第一节巷道布置40204工作面胶带运输顺槽运输联巷位于4#煤层中，南侧为40203工作面回风顺槽，北侧为实体煤，南侧开口（开口坐标X：3886757.324 Y：36497666.009 Z：(底）+408.220，）距中央进风大巷巷中61.9m，胶带运输顺槽运输联巷计全长40.48m。
巷道设计坡度为+0°57′。
附图2-1-1：40204工作面胶带运输顺槽运输联巷平面布置示意图第二节支护设计（一）支护形式40204工作面胶带运输顺槽运输联巷永久支护采用锚网索+W型钢带联合支护。
（二）支护参数1. 锚杆选用左旋无纵筋螺纹钢锚杆，型号为Ф22³2500mm，采用矩形布置，顶板布置7根锚杆，帮部布置5根，锚杆间排距帮部：750³700mm，顶部：700³700mm，顶部锚杆与BHW-300-3.0型钢带联合布置，锚杆托盘规格为150³150³8mm拱形高强度托盘，每根锚杆配套使用一支K2335型锚固剂和一支Z2360型锚固剂，锚杆锚固力不小于5T，扭矩不小于200N.m，锚杆锚深2450mm。
41105运输顺槽过4上煤4上煤1#辅运大巷架棚措施.
41105运输顺槽过4上煤4上煤1#辅运大巷架棚措施一、工程概况本掘进巷道为41105工作面运输顺槽，该巷道从4上煤一号回风巷开口，按270º方位施工。
巷道从4上煤带式输送机巷和4上煤一号辅运大巷上方穿过。
巷道采用炮掘施工工艺，现巷道迎头距4上煤一号辅运大巷顶部20m，因41105工作面运输顺槽与4上煤一号辅运大巷顶部隔厚只有3.1m，为保证综掘机安全通过特编写此措施。
二、施工方案（一）、施工方案41105工作面运输顺槽与4上煤一号辅运大巷交叉点的坐标为：X：1679.549 Y：6143.000 Z：4上煤一号辅运大巷为顶板标高为695.633，41105工作面运输顺槽底板为697.191。
41105工作面运输顺槽和4上煤一号辅运大巷相交处共架棚2架，支架间距700mm，搭接长度400mm，采用Φ108×900mm钢管背顶，由于41105工作面运输顺槽顶板与4上煤一号辅运大巷底板高差仅为1.55米，顶板采用Φ20×1200mm锚杆支护，间排距为700×700mm,帮部采用原支护方式支护。
待41105工作面运输顺槽、4上煤一号辅运大巷交叉处施工结束后，立即对41105工作面运输顺槽段拱切线以下棚间进行混凝土浇灌，以保证U29架棚支护的完整性。
(2) 临时支护1、爆破采用多次爆破(一次装药一次爆破) ，严格执行多打眼少装药的规定，中空眼深度为1400mm，周边眼、辅助眼、掏槽眼及底眼炮眼深度均为1000mm，放炮时先放掏槽眼，再放辅助眼，上部眼以下500mm以内严禁放炮，要使用风镐人工刷至设计尺寸。
爆破后人员站在已经支护好的地方进行“敲帮问顶”，找掉浮矸危岩，然后进行前探梁支护，前探梁选用4寸钢管，加工成4m长；最大控顶距为800mm，最小控顶距为800mm。
一个循环移一次前探梁。
前探梁支护剖面图前探梁支护平面图2、爆破后人员站在支护好的地方用不小于2.0m长的长柄工具处理干净顶帮的活矸（煤），确保无问题后，人员站在永久锚杆支护下，挂联一片顶网。
3213运顺过构造安全技术措施(煤矿安全技术措施)
第一节概况现3213运输顺槽巷道掘进至约1270m工作面见地质构造，掘进方式由原来综掘机掘进改为综掘机结合炮掘进行施工。
为确保巷道施工质量和安全，特制定以下补充施工安全技术措施。
第二节施工工艺一、施工方法1、作业方式采用掘支单行，一次成巷的作业方式。
2、掘进方式根据现场岩石坚硬程度采用综掘结合炮掘，全断面一次成巷，破煤（矸）1.4m，支护1.0m，最大控顶距为1.4m,最小控顶距为0.4m。
3、掘进施工技术要求综掘采用EBZ-160TY型综掘机截割并自行装煤的施工方法。
炮掘采用钻爆法施工，气腿式凿岩机进行打眼。
三级煤矿许用粉状乳化炸药配合延期毫秒电雷管，MFB－100型发爆器发爆，采用正向装药，分组串连，分次爆破落煤，爆破参数见炮眼布置图与爆破说明书。
4、工艺流程炮掘：交接班→瓦斯检查→敲帮问顶→挂前探梁→挂悬臂→挂下部和中部护帮板→施工上部炮眼→挂上部护帮板，取掉中部护帮板→敲帮问顶→施工中部炮眼→挂中部护帮板，取掉下部护帮板→敲帮问顶→施工下部炮眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→拆除临时支护→放炮→检查瓦斯→敲帮问顶→临时支护→永久支护→清煤、矸→文明生产→自检验收。
5、提高打眼质量措施：严格按地测部给定的巷道中心线、腰线施工，按照炮眼布置图和爆破说明书的规定实施爆破作业；除掏槽眼底比其它炮眼底深200mm外，其它炮眼底应落在同一平面上。
另可根据工作面现场围岩具体情况灵活布置炮眼，掌握装药量。
6、施工岩巷帮锚杆时，必须采用气腿式凿岩机进行打眼，风动帮锚杆钻机搅拌锚固。
8、在掘进过程中，必须加强施工质量监督与煤质情况观测及矿压日常监测。
密切观测巷道变化情况。
三、出煤（岩）系统放炮破煤岩后，采用综掘机出煤岩。
四、巷道支护1、支护方式：过地质构造期间支护方式由锚网支护变更为锚网支护+U 型钢棚复合支护。
2、锚网支护：按原有支护进行施工。
3、U型钢棚架设要求：①在过地质构造段及前后5m范围架设U型钢棚进行加强支护；②U型钢棚距迎头距离为≤5m(特殊情况下可根据现场适当进行调整)。
110304运输顺槽措施巷掘进地质说明书
贵州格目底矿业有限公司米箩煤矿一采区掘进工作面地质说明书（名称：110304运输顺槽措施巷）编制时间：二0一三年元月十五日工程名称：一采区110304运输顺槽措施巷掘进地质说明书施工单位：掘进一工区编制单位：米箩煤矿生产管理督查科地质组编制人：审核人：地质部长：部长：总工程师审批意见：一、概况1、工作面名称：110304运输顺槽措施巷2、开门位置：该巷道井下位于一采区三条下山东翼的1104瓦斯巷中开门，开门坐标X=2921442,80；Y=35499555,59；Z=974.7m；巷道方位：19°45′52″。
3、工程量该巷道设计工程量为62.6米，先按0°坡度掘进6m后按+15°掘进56.6m。
4、地理情况：地面位于六盘水市水城县米箩乡倮么村阿德寨与姑娘山之间，地表出露地层为三迭纪飞仙关组灰绿色细砂岩及第四纪覆土层，地貌形态为高中山山地，冲沟较发育，地形为陡坡旱地，植被不发育，采矿塌陷范围内无民房建筑物及重要工业设施，地面标高在+1400～+1425m。
5、井下四邻采掘情况：该巷道位于一采区三条下山东翼的1104瓦斯巷中开门，东面为1104瓦斯巷（东段），南面为1102瓦斯巷，西面为1104瓦斯巷（西段），北面未进行采掘活动。
二、煤层情况该巷道为穿层石门。
在掘进过程中将揭露0.3米以上的煤层有：10#煤（1.18-1.20m）、9#煤（0.9-1.0m）、6#煤（0.6m）、3#煤（2.2-2.4m）。
三、地质构造根据110302工作面及1104瓦斯巷实际揭露资料分析，该巷道处于F37断层带边缘掘进，受该地质构造的影响，巷道掘进过程中顶板将出现节理构造。
四、水文地质情况该巷道掘进过程中将揭露上二叠系龙潭煤组上段3#煤层，其上覆地层中有一弱含水层，距离1#煤层顶板1.5至2.0米，3#煤层与1#煤层层间距在1.0m左右，巷道在支护时支护锚索钻孔将穿透该含水层，预计掘进过程中涌水量将达到5-10m³/h。
30402运输巷皮带运送溜子小件安全技术措施
41100运输巷皮带运送溜子部件安全技术措施一、工程概况：41100工作面已全面进入安装阶段，现41100切眼刷帮已接近尾声，经矿领导会议决定，由我掘进一区对41100切眼420加强型溜子进行解体并对41100工作面超前溜子进行安装，解体的420加强型溜子及需安装的超前溜子部件需用皮带运送，为确保在施工期间的安全，特编制本措施，严格按措施执行。
二、安全技术措施：（1）、运输部件包括：链条、溜板、二接槽、牙箱、电机等。
（2）、胶带运输机司机必须持证上岗，按章操作，并坚守岗位。
（3）、胶带运输机运转联系信号清楚且信号装置必须灵敏可靠。
信号内容为：一点“停”，二点“开”。
（4）、任何人不得乘坐胶带运输机，严格按胶带运输机操作规定执行。
（5）、使用胶带运输机运输部件前，先对作业地点的帮顶进行全面检查，若有危矸悬石，必须采用长把工具将其处理好后，方可进行运输部件工作。
（6）每次装料时必须堆放整齐，且不能堆放过多，严禁乱堆乱放和超高超宽，以免阻碍胶带运输机运行或造成胶带运输机超负荷运转。
（7）运输部件期间设两处岗：G1岗设在41100切眼下开门点处，此岗职责是阻止人员沿41100切眼进入41100运输巷；G2岗设在41100运输石门与1813环形车场交叉口往南5m的安全位置，此岗职责是阻止人员沿1813环形车场进入41100运输巷。
（8）运输溜子大件时，在溜子大件两侧垫上两块刹杆或两个连杆，并将其与大件及皮带捆接牢固。
（9）装溜子大件间距大于10m以上，装溜子小件间距大于5m以上。
（10）装、卸料人员必须待信号工打点停止后，并确认胶带运输机停稳后方可开始装、卸料工作。
（11）严禁人员站在胶带运输机上进行装、卸料。
（12）装、卸料人员的衣袖必须扎紧，防止被胶带运输机机托滚卷住。
（13）使用单位必须先调整好胶带运输机，防止胶带运输机跑偏，造成货物滑落。
（14）运输完一次后，胶带运输机机头至机尾必须不少于2人巡查，若发现胶带运输机跑偏时，必须联系信号工打点给司机将胶带运输机停下。
4204胶带顺槽过断层安全技术措施
4204胶带顺槽过地质变化带安全技术措施一、概况4204胶带顺槽从4#胶带下山开口掘进190米后，巷道底板上部逐渐出现岩石，继续向前掘进6米后，迎头变为全岩断面，巷道揭露一地质变化带，为了安全顺利通过该变化带，特制定本措施。
二、安全措施1．掘进前方遇地质变化带时，采取边掘边探的方法，由地测防治水中心组织进行钻探，地质部门要加强该变化带的水文地质观测和预报，收集、整理现场钻探原始记录，并根据探测数据，绘制变化带平、剖面素描图，编制钻探报告，为过变化带提供可靠依据。
2．根据巷道迎头掘进揭露的情况分析，煤层有分岔、变薄、尖灭的迹象，推测在岩层的顶底上下方均可能有厚度不等的煤层存在。
所以需要根据边掘边探揭露的情况来判断变化带的展布情况。
3．根据现场实际揭露和探测情况，判断清楚煤层在上方还是下方以后，巷道缓慢逐渐过渡到正常煤层层位，严禁巷道突然急剧爬坡或下坡。
4．过变化带期间，要特别加强支护质量和顶板管理。
5．过变化带期间，为防止和控制顶板冒落，采取冒到哪锚到哪的原则，及时打注锚杆。
6．加强对顶板、水情水害、瓦斯等有害气体的检查，发现异常，立即停止作业，撤出人员，报告矿调度指挥中心。
7．过变化带期间，必须采取随掘随锚、够一排必须锚一排的原则。
8．必须坚持敲帮问顶制度，对有掉落危险的矸石必须找掉。
找帮、找顶工作，要由当班班长及1名有经验的职工担任，一人找顶，另一人观察顶板变化，观察人要站在找顶人侧面，找顶、找帮时必须使用长度不小于3m的长把工具，人员站在支护完好的巷道顶板下按照由外向里、由上到下、由顶及帮的顺序逐步进行找顶，并设专人观察顶板，发现险情立即通知撤人。
9．临时支护要及时跟到迎头，前探梁与顶板之间要用木板梁接实，施工人员必须在有支护的顶板下作业，严禁空顶作业。
10．每次进入施工迎头或打锚杆时，必须先检查施工地点的顶板及支护情况，排除隐患，确认安全后，方可正常施工。
11．打锚杆时，人员必须站在支护完好侧进行，且人员面向迎头。
42104工作面构造分析
42104掘进工作面构造分析一、工作面概况42104工作面布置在一采区东翼，位于42102工作面采空区北部，工作面主采煤层为侏罗系中统延安组4-2煤层。
煤层厚度12～15米平均13.5米，煤层倾角0°～15°。
掘进煤层中有一层0.2米厚度稳定的泥岩夹矸，该层夹矸距煤层底板3.0～4.0米，两道在掘进中以该层夹矸作为标志层，对巷道底板留设底煤进行控制。
目前截止2013年12月11号，42104运输顺槽掘进1122米，剩余233米；回风顺槽掘进894米，剩余378米。
二、工作面构造分析通过对42104运输顺槽前546米及相对应回风顺槽前469米的巷道实测剖面图及测量导线点分析，这两段巷道揭露的煤层沿工作面倾向倾角为5°～8°倾向N135°。
按工作面倾向长150米，倾角5°～８°计算，两道相对应煤层底板高差为13～21米（回顺高于运顺），通过这两段巷道的测量导线点也得以印证。
说明这两段巷道煤层属于正常煤层。
运输顺槽546～1122米，煤层沿工作面倾向倾角为2°～6.5°，煤层倾向42102采空区；与运输顺槽相对应的回风顺槽469～894m ，煤层沿工作面倾向倾角为6°～13°煤层倾向42104工作面。
根据对这两段煤层实测剖面图及测量导线点分析，如果按运顺的煤层平均4.5°工作面倾向长150米计算，运顺煤层底板要低于相应回顺煤层底板约12米，而根据42104回风顺槽实测剖面图及测量导线点分析，42104回风顺槽469～629米煤层底板只比相对应运输顺槽煤层底板等高线高2～6米与12米相差较大，629～894米这段巷道煤层底板比相对应的运输顺槽煤层底板反而低2～6米。
根据目前两道揭露的煤层沿工作面走向1°～３°下山及PK10、PK17地质钻孔、距离42104运输顺槽较近的42102回风顺槽煤层产状分析，直到两道掘进到切眼位置，预计回风顺槽煤层底板（974.0）要低于运顺煤层底板（975.0）约1米左右。
4204辅运顺槽作业规程(修改)
目录第一章工程概况 (4)第一节概述 (4)第二节编写依据 (4)第二章地面相对位置及地质情况 (5)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (5)第二节煤层赋存特征 (5)一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 (5)二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数 (6)第三节地质构造 (6)第四节水文地质 (6)第三章巷道布置及支护说明 (8)第一节巷道布置 (8)第二节矿压观测 (8)第三节支护设计 (8)第四节支护工艺 (11)第四章工程施工方法及工艺 (14)第一节施工方法 (14)第二节装载与运输 (15)第三节激光、管线的敷设 (16)第四节煤质保证及文明施工 (16)第五节施工设备 (17)第五章工作面生产系统 (18)第一节通风系统 (18)第二节压风系统 (22)第三节瓦斯防治 (22)第四节综合防尘 (23)第五节防灭火系统 (24)第六节安全监测监控系统 (25)第七节供电系统 (25)第八节供、排水系统 (26)第九节运输系统 (26)第十节照明、通信及信号 (27)第一节劳动组织 (27)第二节循环作业 (28)第七章安全技术措施 (30)第一节“一通三防” (30)第二节顶板管理安全技术措施 (33)第三节防治水安全技术措施 (37)第四节机电管理安全技术措施 (38)第五节停送电安全技术措施 (39)第六节运输安全技术措施 (40)第七节联巷开口及贯通安全技术措施 (42)第八节瓦斯检查管理安全技术措施 (42)第九节井下防火灾管理安全技术措施 (43)第十节各工种操作时的安全技术措施 (43)第十一节巷道贯通安全技术措施 (45)第十二节通风安全监测监控系统安全技术措施 (46)第十三节大型设备吊装、下井、捆绑安全技术措施 (47)第十四节探放水安全技术措施 (47)第八章灾害防治及避灾路线 (51)第一节水灾的防治措施及避灾路线 (51)第二节火灾防治措施及避灾路线 (52)第三节瓦斯、煤尘事故的预防及避灾路线 (54)第四节顶板事故的预防 (56)第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为4204辅运顺槽。
4104运顺正掘主井10.29
通风部 杨剑
2天
40 4104运顺风筒吊挂不符合要求
通风部 杨剑
1天
41 4104运顺备用风筒码放乱
通风部 杨剑
1天
42 4104运顺工作面有油箱，无消防设施
通风部 杨剑
1天
43 4104运顺迎头24节风筒未编号
通风部 杨剑
1天
44 4104运顺防爆水棚只有两组，少一组
通风部 杨剑
3天
ห้องสมุดไป่ตู้
45 4104运顺中部缺少一道喷雾，水幕不符合要求
9
4104运顺整条巷道电缆积尘多，多处顶板离层仪牌板需要跟 换，读数为零
10 4104运顺650m-700m底板有淤泥
机电部 刘阳
1天
机电部 刘阳
3天
机电部 刘阳
3天
生产部 王建辉 2天
11 4104运顺1000m高压电缆拖地，有羊尾巴
机电部 刘阳
2天
12 4104运顺三部皮带减速机漏油、卫生差
机电部 刘阳
通风部 杨剑
3天
46 4104运顺一部、二部、三部转载点喷雾无法正常使用
通风部 杨剑
2天
47 4104运顺三部皮带砂箱无砂桶，无管理牌板
通风部 杨剑
2天
崔文龙 韦爱平 李良 杜营科 隐患 序 地点 号
1 4104运联有杂物
检查问题
互检问题汇总表
检查时间：2018年10月29日
落实 区队 落实 部门 区队 责任人 部门 责任人
整改 期限
完成 情况
处罚
生产部 王建辉 1天
2 4104运联顶板下沉掉包，右帮多处漏网
生产部 王建辉 3天
3 4104运顺一部皮带、二部皮带、三部皮带及里侧积矸石过多
措施7-4
4201回风顺槽过4101运输顺槽施工安全技术措施一、工程概况根据4201掘进工作面施工设计，4201回风顺槽施工86.7m将从4101运输上方通过，预计净岩柱为2m（附图1），为保证安全顺利通过老巷，特编制措施如下二、安全技术措施过老巷前1.4201回风顺槽掘进迎头距4101运输巷剩余30m时，测量人员下发通知单，告知区队施工4201回风顺槽掘进迎头标高、4101运输巷通过点处标高，迎头距离4101运输巷实际距离等资料，以便施工区队掌握老巷位置情况。
2.4201回风顺槽掘进迎头距4101运输巷剩余10m时，每循环截割前要打设1个5m探眼探明前方巷道内水及瓦斯等有毒有害气体的赋存情况，探眼内水及瓦斯无异常时方可向前施工。
过老巷时1.为了减少对4101运输巷的压力，掘进机通过4101运输巷上方时，每条履带下要横向垫长度1.2m的道木，道木间距不大于0.5m，截割时每个后支撑下也要垫好1.2m长度的道木。
2.截割时底板截割深0.3m，方便后期对底板进行浇筑。
3.若4101运输巷已发生冒落掘进机无法安全通过时，要对底板回填煤矸将巷道底板垫牢，确保掘进机进退无阻碍后继续向前掘进施工。
过老巷后1.掘进机通过4101运输巷后，要使用C20混凝土对过老巷范围及前后1m范围全断面进行浇筑，浇筑厚度0.3m，浇筑时要将4根长度不小于6m的30kg 铁轨浇筑在内，铁路间距不大于1m。
五、安全技术措施（一）顶板管理1.严格执行敲帮问顶制度以及现场交接班、先检查后工作制度，发现问题及时处理，处理完毕后方可进行工作。
找掉危矸活石时要使用长不小于2m的长把工具，找顶人员必须站在有支护的安全地点。
并设有专人观察顶帮，以防冒顶片帮伤人。
2.掘进工作面后方巷道必须畅通无阻，支护完好，清洁卫生。
3.认真执行好各种岗位责任制，按章作业，严禁违章作业、空顶作业、冒险作业。
（二）探眼打设注意事项1.探眼打设过程中，要注意观察探眼水情，当探眼内水出现涌出异常、顶钻、夹钻、吸钻、煤体松软片帮、来压等情况时，要停止施工，但不得拔出钻杆，及时汇报调度室和有关部门，查明原因并采取措施处理。
顺槽掘进工作面【31103胶运顺槽掘进到位】
顺槽掘进工作面【31103胶运顺槽掘进到位】31103胶运顺槽掘进到位掘锚二队-解立根近日，由掘锚二队施工的31103胶运顺槽顺利掘进到位。
该掘进工作面布置在22煤22110综采工作面（万利）采空区和22112综采工作面采空区下方，31煤回风大巷东南一侧，总掘进长度986米。
掘进巷道两侧100m范围内均为实体煤，未开采，巷道受顶板压力影响较小，但我队在掘进过程中还是遇到了夹矸坚硬，直接顶是软岩层这两大困境。
对于贯穿整条顺槽的坚硬夹矸。
我队采取针对性措施积极面对。
一是电钳工每班对设备进行一次全面的开盖检查，对故障隐患及时处理，为设备连续运行保驾护航；二是加强材料管控，调派两名普工，协助下料车司机下料，保障工作面24小时材料齐全；三是制定针对性措施，为克服夹矸厚度变化对循环进度与掘进速度的影响，我队生产技术员制定了《过断层安全技术措施》、《过片帮区安全技术措施》等针对性措施，合理组织生产；四是加强培训，对掘锚机司机进行专门培训，以防止掘锚机司机对掘进过程中遇到的突发情况手足无措。
在顺槽掘进到960米临近切眼位置时，锚索锚固段出现泥岩，锚固力达不到要求，极大地危及安全生产。
我队根据现场实际情况，采取四项措施加强对软泥岩区域的管控。
一是掘进时预留300-500mm的顶煤，保障顶板的完整性。
二是改变支护参数，加强支护。
将原来的Φ17.8×8000mm的锚索更换为Φ22×8000mm的锚索进行支护，将原来的CK2350树脂改为CK2650树脂。
三是加强支护质量的管理，当班对支护的锚索、锚杆进行拉拔力试验，要求合格率必须达到100%，如锚索抗拔力达不到规定要求，则补强支护22×15000mm锚索+4600mmπ型钢带，继续掘进时锚索逐排支护，排距为2000mm，每套锚索使用4支CK2650树脂，增加锚固力。
四是每隔50m，在巷道中部打设顶板离层仪一个，每天进行观测，建立台账，发现异常及时向生产办报告。
4213皮带顺槽与1段皮带大巷贯通安全技术措施
4213胶运顺槽与一段胶运大巷贯通安全技术措施伊丰煤矿2015年6月15日审批栏编制部门：生产技术部编制日期：2015年6月15日部门及领导审批意见4213胶运顺槽与一段皮带大巷贯通安全技术措施一、概况：掘进队施工的4213胶运顺槽与一段皮带大巷即将贯通，两巷道均沿煤层底板掘进，施工巷道巷道为净宽5米的锚网巷道，贯通处为锚网支护巷道。
两巷道呈90度夹角，贯通施工严格执行本措施。
二、贯通前的准备工作：1、对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮结实。
2、巷道掘进到距贯通点10米位置时，一段皮带大巷贯通处人员必须全部离开贯通处，严禁任何人在一段皮带大巷贯通处逗留，巷道内必须保证正常通风，避免出现有毒有害气体积聚现象。
一段皮带大巷贯通处前后20米处设置警戒绳，挂警戒牌。
3、贯通处10米范围内有压风、供排水管路、电缆必须提前保护，压风、供排水管路用废皮带包裹，把电缆放在管路后或者用绳子把电缆拉开，使电缆离开巷帮30cm以外。
贯通处有水仓，提前排除积水，水泵移到安全位置。
4、提前与通风技术员，瓦检员、安检员协调，贯通时通风技术员、瓦检员、安检员必须在现场。
5、按照警戒要求做好警戒。
6、贯通后确保贯通巷道与工作面能够正常的通风。
三、技术要求：1、掘进施工中，由于进行一次成巷断面掘进，必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业，严格按照贯通施工设计及方案进行支护。
2、巷道贯通前，必须每班有领导在现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对4213胶运顺槽进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。
3、每班瓦检员上班后，必须先到工作面进行瓦斯检查，必须立即通知贯通处人员离开贯通地点，设置专人看守，并在贯通地点（一段皮带大巷）前后20米内设置警戒线，挂禁止入内牌板，确保贯通地点（一段皮带大巷）前后20米内无人出现。
4304运输顺槽运料、回风联巷安全施工技术措施
4304运输顺槽运料、回风联巷安全施工技术措施一、概况：根据设计要求，4304运输顺槽掘进到1点前63.7米时，施工4304运输顺槽运料联巷，联巷长度约54m；掘进到1点前95.9米时，施工4304运输顺槽回风联巷，联巷长度约53m；为保证巷道开窝、施工、贯通期间的安全，特编制本安全施工技术措施，并严格、认真贯彻执行。
二、施工方法及技术要求：1、施工方法（平、剖面图附后）：(1)用EBZ160A型综掘机按技术科测量组给定的中、腰线掘进；(2)运料联巷先施工9.8米后，再按55度夹角施工下平台（12.9米），再按技术科测量组给定的坡度上山掘进（23.2米），再施工上平台，下平台长度8.28米，与东翼轨道巷贯通，再施工一个绞车硐室。
(3)回风联巷先施工（26.97米），再按55度夹角按技术科测量组给定的坡度上山掘进（26.1米），与东翼回风巷贯通。
(4)采用综掘机破煤，由扒机将煤扒到40T溜子，再经80型皮带运输。
(5)开窝三、四角门处必须增补锚索。
2、技术要求：（支护参数详见断面图）(1)运料联巷断面为矩形，掘进宽4.2米、高3.3米，顶板布置5根等强锚杆，其间、排距为0.9*1米；两帮各布置2根等强锚杆，其间、排距为1.4*1米；顶、帮均铺设φ4钢筋网；锚索按巷道中线布置1根，排距3米。
(2) 运料联巷断面为矩形，掘进宽4.2米、高2.8米，顶板布置5根等强锚杆，其间、排距为0.9*1米；两帮各布置2根等强锚杆，其间、排距为1.2*1米；顶、帮均铺设φ4钢筋网；锚索按巷道中线布置1根，排距3米。
（3）支护材料均参照《4304运输顺槽掘进作业规程》的规定。
（4）严格按设计图纸及技术科相关要求施工；（5）巷道贯通前必须安排专人设置警戒，警戒位置图附后；三、安全技术措施：1、所有人员每次进入工作地点，严格执行“先检查、后工作”和“敲帮问顶”制度，每班班组长必须对其工作范围内的巷道支护、设备等全面检查（特别是三、四角门等特殊地段）、发现问题，必须立即汇报处理，无问题后方可进行施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
42104运输顺槽掘进过1#地质钻孔
安全技术措施
一、概况
我工区现施工的42104运输顺槽将先后过8个地质探孔，这些钻孔是42102工作面回采期间从回风顺槽向42104工作面用于探查地质构造的钻孔，42104运输顺槽施工时,42102采空区的积水及有害气体有可能通过钻孔导入施工空间,威胁施工安全，根据《42104综放工
作面掘进水害分析报告》,1#
钻孔没有导水的可能性，但巷道揭露钻
孔后有可能向生产空间导入有害气体。
生产技术科下发通知单，截至9月17日早班，42104运输顺槽
推进面距1#
钻孔48m。
为保证巷道掘进过钻孔时的安全，特编制本措
施。
二、钻孔情况
根据生产技术科提供地质钻孔资料，1#
地质钻孔开口高程
987.619m(42102回风顺槽)，倾角+5.5°，方位角NW21°，钻孔直径75mm，长度88m，其中开孔16m残留钻杆未取出。
根据计算该钻孔过42104运输顺槽处的高程为989.545m（下帮）~990.026m（上帮）。
三、主要安全技术措施
1、巷道掘进至距离1#
钻孔8~15m时，由生产技术科测定掘进工
作面顶底板高程，根据测定的高程及巷道坡度推算巷道过钻孔位置的高程，从而确定巷道揭露钻孔的具体位置。
2、当工作面距离钻孔8~10m时，根据推算的钻孔位置，在工作面布置2个钻孔，钻孔深度10m,以水平角度探测钻孔内气体情况。
具体布置见（附图）。
3、在过钻孔期间，瓦斯员必须跟临现场做好瓦斯浓度的检测，随时观察瓦斯变化情况，发现气体异常立即停止打眼查明原因，采取
措施，确保安全后方可施工。
4、在过钻孔期间瓦斯超限或有大量有害气体涌出时，施工人员必须立即停止作业，切断电源，撤出巷道所有人员，并向矿调度室汇报，及时安排通风工区人员进行处理。
5、在打眼前确保通风正常，风筒口紧跟迎头符合规定要求，对巷道要及时洒水降尘，严禁煤尘飞扬，风筒、电器、开关等设备要经常擦拭干净，杜绝煤尘堆积。
6、在打探眼时，施工人员要将衣袖、衣扣、裤腿扎紧、扣好，跟班区长必须现场指挥。
7、揭露钻孔后，瓦斯员必须对钻孔口瓦斯进行检测，不管钻孔是否有有害气体导入，并及时进行封堵，封孔时要用黄泥及混凝土将钻孔封严，封孔长度不小于1m.
8、避灾路线：工作面迎头→42104运输顺槽联络巷→一采区辅助运输巷→井底车场→副斜井→地面。
9、未及事项，按照《42104工作面掘进作业规程》、《煤矿安全作业规程》执行。