等离子切割机维修
等离子切割机检查与维护
外接附件：等离子切割机检查
等离子切割机：等离子切割机要正常工作，不只是主机电源，外接附近是工作的必要附件，如：空压机，油水分离器，割枪附件。
1.空压机：空压机供气不足会导致切割不透，割嘴消耗过快。
空压机自身水气太多，如油水分离器损坏不能过滤，水气会顺气管流到枪头，导致烧枪嘴，费割嘴，电极，严重火烧坏枪头。
2.油水分离器：空压机与切割主机之间的过滤空气原件起到过滤，调节气压的作用。
气压调节过大，会不好起弧，过小会费割嘴，一般我们的设备的油水分离器调节在0.35-0.4Mpa之间比较合适。
3.气管：一般空压机自身气体压力大，会导致气管破裂直接冲破跑气。
4.割枪：气压电源一切正常的情况下，按枪开关无反应。
检查枪开关和开关控制联系到主机航空插头之间是否断线或者枪开关自身损坏。
方法是：拔掉开关航空插头，LGK8为1.4插孔，LGK为两芯插头，直接短路，直接正常则开关线坏：再这检查等离子枪头电极，导电咀，分配器安装是否正确，型号是否相符。
最常见是气体分配器装错导致不起弧（枪头的气体分配器有正反方向）。
注：上海通用100以上的等离子切割机内部有气压开关，如气压调节过小会导致主机不正常工作。
等离子切割机维修实例
等离子切割机维修
最近一直忙改造一台冷却塔没去车间,今天接到－个电话一定要我去维修一台等离子切割机.
具操作工讲述前天切割途中突然罢工，报修后某某师傅检查了一下，说是有个东西坏了拆下去打样，昨天买来装上还是不能工作检查了一上午没修好没办法。
是一台KLG—40型空气等离子弧切割机，试机故障现象是有高频火花但割矩与工件之间不起弧。
经检查割矩电缆线之间，工作接地线与工件之间接触良好，割矩枪头的电极与导电嘴没见短路，通电测量量得主回路三相桥式整流直流电压0伏（指针式万用表）。
逐个拆除测量发现有两个整流二极管装反了（如图）兑换故障排除。
那位师傅也太粗心了。
上海通用等离子切割机维修手册
上海通用等离子切割机维修手册摘要：一、通用等离子切割机故障排查二、割枪手把开关故障处理三、电磁阀故障排查与维修四、气阀控制继电器故障处理五、实用维修技巧与建议正文：通用等离子切割机作为一种广泛应用于金属切割领域的设备，其性能和效率受到广泛关注。
在实际使用过程中，难免会出现各类故障，影响到切割效果和设备使用寿命。
本文将针对通用等离子切割机的主要故障进行排查与维修，帮助用户解决实际操作中遇到的问题，提高设备运行稳定性。
一、通用等离子切割机故障排查在使用通用等离子切割机过程中，遇到故障时需要进行排查。
首先要观察设备整体运行状态，如切割速度、切割质量、气体压力等参数。
其次要关注局部部件，如割枪、电磁阀、气阀等关键部件的运行情况。
针对不同故障现象，进行具体分析与处理。
二、割枪手把开关故障处理割枪手把开关是操控切割机的关键部件之一，如出现触点粘连、断不开等问题，需进行处理。
首先，检查手把开关是否触点粘连，如有粘连可使用酒精清洗触点，确保开关正常工作。
同时，检查割枪手把开关内部零件，如发现损坏零件，需及时更换。
三、电磁阀故障排查与维修电磁阀在通用等离子切割机中起到控制气体流动的作用，如出现故障，会导致切割机无法正常工作。
针对电磁阀故障，首先要检查阀体内部是否卡滞，造成电磁阀断电后不能复位。
若发现阀体内部有异物，可将其取出并进行清洗。
同时，检查电磁阀线圈是否损坏，如有损坏需及时更换。
四、气阀控制继电器故障处理气阀控制继电器是切割机控制系统的重要组成部分，如触点粘连，会导致设备无法正常运行。
检查气阀控制继电器触点时，可用酒精清洗触点，确保其正常导电。
若触点损坏，需及时更换。
五、实用维修技巧与建议1.定期对通用等离子切割机进行保养，确保设备处于良好运行状态。
2.在切割过程中，合理选用切割参数，避免过载运行，延长设备使用寿命。
3.注意切割机的使用环境，避免潮湿、高温等不良条件，确保设备安全运行。
4.针对不同故障，要进行具体分析，避免盲目维修，造成二次损坏。
等离子切割机故障处理
>>等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。
针对此现象，进行分析并提出解决办法。
1．气压过低>>等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
>>解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。
如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。
否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。
如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。
另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
2．气压过高>>若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。
造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
>>解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。
开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
3．割炬喷嘴和电极烧损>>因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
>>解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。
GD-100等离子切割机维修
GD-100等离子切割机维修
上图是等离子切割机的电器原理图
常见故障原因及排除如下：
1；冷却风扇不转：原因；电源缺相、电缆线断路、风机移相电容坏。
2；按动割枪开关不打火：原因；微动开关接触不良、控制线断路、气压达不到要求，气压应≥4MP，这时气压指示灯亮、气压继电器坏、控制电路板坏。
3；切割电流小、割不透：原因；这时切割机内噪音大，自动空气开关有自动跳闸现象，这是因为380V线圈有局部短路情况。
或三相整流桥堆有短路情况。
4；切割电流小、割不透：三相整流桥堆有开路情况、主接触器连线或触头接触不好。
5；按动切割机开关不切割；原因：微动开关接触不良，主接触器及引弧接触器不动作、控制板坏。
6；电极消耗快；气体中水分含量过高。
数控等离子切割机的故障排除方法
数控等离子切割机的故障排除方法数控等离子切割机具有切割零件变形小、噪声低、切割质量好、切割速度快、运行成本低等优点，特别适合于大型钢板零件的切割加工作业。
日常维修工作中遇到的故障排除方法：一、等离子电源在不能正常打开，显示故障为：冷却液流量不足经过检查测试，发现冷却泵电机与冷却泵的联轴器损坏，导致冷却水泵供应冷却液的流量不足。
经维修更换新的联轴器后，电源仍然不能开启，故障仍显示为冷却液流量不足。
经进一步检查，冷却泵的内部阀片磨损较严重，不能起到有效密封作用，使冷却液从内部流失，从而导致冷却液的流量和压力不足引起电源不能正常打开。
经更换新的冷却泵后，电源控制面板上的指示灯指示正常，机器故障消除。
二、数控等离子切割机割炬在引弧穿孔后，马上熄弧停止切割经检查发现机器操作面板上的穿孔延时开关设定位置不当，导致以上故障现象。
进行分析并针对故障的具体排除方法进行了阐述。
因切割的钢板较薄，按照切割规程要求，切割穿孔延时开关应设在0.5s的位置，重新设定穿孔延时时间后故障排除，机器恢复正常。
三、数控等离子切割机切割的工件尺寸与套料图中工件尺寸明显不符，并且切口质量较差，套料图上出现的是直线段，而切割出的工件则表现为曲线，并且没有规律经检查发现是x轴及y轴的驱动齿轮因使用年久磨损严重，使齿轮与轨道齿条的啮合间隙过大。
在切割工件过程中，导致驱动系统产生偏差。
经更换新的驱动齿轮后，机器故障排除，按机器的实际运行时间，定期检查这些易损件，如磨损超标必须及时更换，以保证机器的切割精度达到要求。
四、有高频，但不引弧由于等离子的引弧是由一高频振荡电路在割炬的电极和喷嘴之间产生引弧。
电极和喷嘴间有一很小的间隙。
我们检查发现高频电路的高频已产生，而等离子弧却没有转移。
由此判断，很可能是割炬出现了问题。
但从外表看，割炬表面光滑如新。
经测量，发现割炬内的电极、喷嘴短路，电极上的螺纹有损伤。
更换新电极后，故障依旧存在。
经进一步检查是由于割炬上的螺纹牙损伤，造成电极不能通过螺纹在割炬上拧紧到位，使割炬内电极和喷嘴互相接触造成短路，更换新的割炬后能正常引弧。
等离子切割机的工作原理与维修
等离子切割机的工作原理与维修一、工作原理以高压为正馈式为例。
接通电源开关后，三相漏抗变压器、整流桥得电后输出l20～180V(机型不同．电压不同)的空载直流电压处于待机状态。
接通工作开关后，控制组件得电，如果此时按下切割开关(附在供气、电的喷嘴头部)，供气电磁闸打开供气，同时接通高压逆变组件电源。
若此时没有进行切割，放电间隙即行释放部分高压以免击穿工作整流管，如果此时已接上负极线到工件并且喷嘴已接近需切割的金属制品，气流在高压电场作用下被电离．一百多伏的电压即沿着电离子通路形成电弧，在离子、电压、电弧、气压的作用下金属迅速熔化，从而达到切割金属的目的。
工作结束后．松开手控制开关，逆变组件断开，高压关闭，供气继电器延迟十几至几十秒钟(以冷却喷嘴)后自行关闭。
二、维修过程［例1]广东产40A等离子切割机．只能切割很薄的铁板，切割较厚的铁板时只能打出一个坑点后死火。
因为其他正常，断定是切割电流不足，重点查漏抗变压器和整流器。
经仔细检查，整流部分正常，发现三相漏抗变压器副边绕组内层已发黑烧断。
此变压器是由硅钢片叠压成的三个心柱与上下各两个横轭组合焊接而成，需用手砂轮割开焊口取出横轭才能拆下线圈(实测是2mmx4mm扁铝线86匝)。
购进同型号铝线后按原样绕制，经浸漆烘干后装配(注意：装配时线圈与铁芯间要有良好的绝缘，并且要安装得尽量紧，硅钢片对合时要用夹具压严接口才能焊接，以免增大损耗)。
完成后试机一切正常。
分析损坏的原因是线圈松动在电磁力作用下与铁芯相擦，引起线圈短路烧断。
［例2]广东产40A等离子切割机不能点火。
试机检查无高压打火声．此机已使用年余，用压缩空气喷净里面灰尘后．看出是高压包高压整流输出的滤波瓷片电容(两串两并，4kW/2200pF)下面的两只已裂开，上面的两只中一只已漏电(用2500V 摇表测。
只有0.5Mn)。
市场上无此种电容，从旧的电击枪拆下2000pF／10kV聚丙稀电容，换上后试机正常(注：拆前不管是否有高压．都要先放电)。
等离子切割机维护保养内容
等离子切割机维护保养内容等离子切割机是一种常用于金属加工的设备，它能够通过产生高温等离子弧来实现对金属材料的切割。
为了保证切割机的正常运行和延长其使用寿命，对其进行定期的维护保养是非常重要的。
本文将从清洁、润滑、检查和调整等方面介绍等离子切割机的维护保养内容。
一、清洁清洁是维护切割机的基本步骤，可以有效防止灰尘、油污等杂质对设备的损害。
在清洁过程中，首先要断开电源，并确保设备已经冷却。
然后用软布蘸取清洁剂，擦拭切割机的外壳、操作面板和导轨等部位，注意不要使用带有酸碱性的清洁剂，以免损坏设备表面。
另外，还要定期清理设备内部的积尘和杂物，保持通风良好。
二、润滑润滑是维护切割机的关键环节，它能够减少设备的磨损和摩擦，保证设备正常运行。
在润滑过程中，需要注意以下几点：首先，选择适合的润滑油，一般建议使用高温润滑油，以确保在高温环境下仍能正常润滑。
其次，在润滑之前，要清洁润滑部位的杂质，以免影响润滑效果。
最后，润滑油的添加量应适量，过多过少都会对设备造成不利影响。
三、检查定期检查切割机的各项指标和部件的工作状态，能够及时发现问题并采取相应措施。
具体的检查内容包括：1.检查切割机的电源线和接地线是否完好，以及各个电气设备的工作是否正常。
2.检查切割机的气源供应是否畅通，压力是否稳定。
3.检查等离子弧压力调节器和等离子弧电流调节器的工作状态，确保其正常工作。
4.检查导轨、滑块和传动装置等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以免影响切割精度。
5.检查各个传感器和控制器的连接是否良好，确保其工作正常。
四、调整切割机在长时间使用后，由于各种因素的影响，可能会导致设备的工作不稳定，此时需要进行相应的调整。
具体的调整内容包括：1.调整等离子弧压力和电流的参数，以达到最佳的切割效果。
2.调整切割速度和进给速度，以适应不同材料的切割需求。
3.调整切割头和工作台之间的间隙，以确保切割质量。
维护保养是保证等离子切割机正常运行的重要环节，只有定期进行清洁、润滑、检查和调整等工作，才能保证切割机的稳定性和切割精度。
等离子切割机故障大全及解决方法
等离子切割机故障（一）现象说明：打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮。
原因分析和解决办法：1、“电源指示灯”坏：更换指示灯。
2、2A保险丝坏：更换保险丝。
3、无输入三相380V电压：检查电源是否出问题。
4、输入电源缺相：使用万用表检查三相电源。
5、电源开关坏：更换开关即可。
6、控制板或主机坏：检修。
等离子切割机故障（二）现象说明：接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮。
原因分析和解决办法：1、输入三相电源缺相：使用万用表检查三相电源。
2、风扇叶被异物卡住：异物清除即可。
3、风扇电源插头松动：重新插好即可。
4、风扇引线断：检修。
5、风扇损坏：检修或更换。
等离子切割机故障（三）现象说明：接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出。
原因分析和解决办法：1、无输入压缩空气：检修气源及供气管道。
2、空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮：调整减压阀压力或更换减压阀。
3、“试气”开关损坏：更换开关。
4、主机内电磁阀坏：检修或更换。
5、供气管道漏气或断路：检修。
等离子切割机故障（四）现象说明：开启主机面板上的“试气”开关，有气流喷出，按动割炬开关，机器无任何反应。
原因分析和解决办法：1、等离子割炬开关坏或连接线断：检修或更换。
2、等离子切割机面板上“切割”开关坏：检修或更换。
3、切割机主机控制板坏：检修或更换。
4、切割机因温度等原因处于保护状态：等待温度正常。
5、水路工作不正常，引起水压过低保护：检查水路和水压阀。
6、主机控变或相关线路、元件损坏：检修。
等离子切割机故障（五）现象说明：接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴。
原因分析和解决办法：1、15A熔断器熔芯断路：更换即可。
2、减压阀上气压过高：调节压力。
3、割炬中有零件损坏：检查并更换。
4、割炬受潮，压缩空气中水分过高：烘干，加滤水装置。
5、引弧线断路：更换即可。
等离子切割机维修案例
等离子切割机维修案例（例1）KLG-60H常洲泛洋，故障为切割薄板正常，而12mm的钢板切不透应客户要求前去维修。
现场检查气压为0.4MPa正常，工作电压正常，试机故障如故。
打开机壳试机发现高频火花发生器切不断, 等离子切割机高频起弧在工作后火花应因劫切断.维修: 顺高频线路查找为一时间继电器控制(客户说已被前维修人员换过) 可能调整不当所为，经仔细调整末能解决，再次检查线路发现在时间继电器的断开触点上并联了一个纽子开关(厂家设计此开关可能是为调整放电间隙而设置的) 把纽子开关放在断开位置，细调继电器释放时间0.5s-1s之间试机可以切断高频火花. 可厚板反复切割就是切不透。
能切薄板，说明主机电路及气路都正常，按维修手册所指(切割达不到厚度案例说明) 末能找出原因。
于是决定用氧气代替压缩空气试机，再拆除气管时发现有水流出，这才想到可能是压缩空气质量有问题，为了验证判断是否为压缩气体引起的，便用氧气接到调压器上，调试好气压通电试机，12mm厚的钢板很块就切开了。
看来问题出在压缩机气泵上了，经检查气泵发现两个空气过滤器己无滤芯了，再把气泵排水可下排水口己被脏泥堵住. 把脏物疏通排出脏水，换两个全新过滤器。
再次通电试机故障彻底被排除. 一星期后电话回访客户称该机正常。
终结: 空气等离子切割机对压缩空气的质量要求也高, 后查使用说明书上也指出了这一点。
(例2)LGK8-63上海雷马电气有限公司生产的空气等离子切割机故障: 无高频，不能切割，无法工作。
（请一位维修人员末修好）检查：发现高压电容及高频变压器初级己被更换和重新接过，客户称已更换过两只整流管（ZP50A1200V）。
维修：联接好气路通电试机，有较强火花放电（时间为0.5-1）正常，测空载电压240V正常，气压为0.4MPa正常。
等离切割机的三个条件都具备，就是高频不起弧。
（因是前修理人员修过的）高压电容己换过，检查线路又末见异常，只有高频变压初级被重接了，于是把两头重新对调接好试机，（不知初级头接反会不会影响高频）终于可以切割了，停机换了一块18mm厚铁板试机时只见割把与工件有很弱的放电，根据经验判断有高频而无空载电压，用数字表测无空载电压，检查发现又击穿短路两只整流管。
上海通用等离子切割机维修手册
上海通用等离子切割机维修手册（原创实用版）目录一、上海通用等离子切割机维修手册概述二、检查割枪手把开关三、检查电磁阀阀体内部四、检查气阀控制继电器触点五、维修总结正文一、上海通用等离子切割机维修手册概述上海通用等离子切割机是一种高精度的切割设备，被广泛应用于金属加工、制造业等领域。
为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，定期进行维护和修理是非常必要的。
本文将介绍上海通用等离子切割机的维修手册，帮助操作者掌握设备的维修技巧。
二、检查割枪手把开关在维修上海通用等离子切割机时，首先要检查割枪手把开关是否触点粘连断不开。
这是因为割枪手把开关在使用过程中，可能会受到尘埃、油污等污染，导致触点粘连，影响设备的正常使用。
如果发现触点粘连，需要用专用工具进行清理，以确保开关的正常运作。
三、检查电磁阀阀体内部其次，要检查电磁阀阀体内部是否卡滞，而造成电磁阀断电后不能复位。
电磁阀是等离子切割机中一个重要部件，如果电磁阀出现故障，会影响到设备的切割效果。
因此，在维修过程中，需要检查电磁阀阀体内部是否有异物卡滞，如果有，要及时清理，以保证电磁阀的正常工作。
四、检查气阀控制继电器触点此外，还要检查气阀控制继电器触点是否粘连。
气阀控制继电器是等离子切割机中负责气阀开关的重要部件，如果触点粘连，会导致气阀无法正常工作，影响设备的切割效果。
因此，在维修过程中，需要检查触点是否粘连，如果发现问题，要及时进行清理。
五、维修总结总之，对于上海通用等离子切割机的维修，操作者需要掌握一定的维修技巧，如检查割枪手把开关、电磁阀阀体内部和气阀控制继电器触点等，以确保设备的正常运行。
同时，在维修过程中，还需要注意设备的日常保养，如定期清理尘埃、油污等，以延长设备的使用寿命。
等离子切割机维护检修规程
哈尔滨气化厂企业标准等离子切割机维护检修规程QJ/HQ06. 92—991 总则1.1 本规程适用于我厂机修分厂等离子切割机维护与检修。
1.2 解构简述等离子弧切割机主要是由控制箱、装有割距的自动切割小车、手动割炬和电源等组成。
1.3 技术性能（见表1）2.1 零部件完整齐全设备零部件完整齐全，质量符合技术要求。
电压表、电流表、压力表等计量仪表灵敏、准确，定检率100%。
令却水线、支架等安装合理、牢固、便于维护与检修。
电气控制系统、气路系统及水路系统控释可靠。
设备的安全连锁装置、自动保险装置，灵敏、可靠。
2.2 设备运转正常设备运行期间，各电气元件接点和触电接触良好，无松动及打火现在现象。
设备运行期间电流、电压平稳，无过大波动。
电器装置绝缘良好，安全措施完好可靠。
自动切割小车运动自如，无卡滞现象。
能满足生产工艺要求，达到设备规定的切割能力和切割速度。
2.3 技术资料齐全、准确设备说明说、电器线路图、装配图等技术资料齐全。
设备安装、检修、试车的记录及竣工报告齐全。
设备档案、运转记录填写及时、工整、无涂改，准确率100%。
2.4 设备环境整洁设备周围环境整洁、无堆放与设备无关的杂物。
设备的电线、气体管路、水胶带等无乱堆、乱挂现象。
割料坑周围环境整洁，经常清理坑内及工作现场周围的废渣。
加工完的料堆放整齐，不影响操作。
送气管路、水管路、电线配置合理、整齐。
设备无漏油、漏气、漏水及漏电现象。
3 设备的维护经常擦拭设备，保持设清洁、干净。
经常检查电源控制部分的电气元件及配线是否完好。
经常检查设备的接地线是否完好。
检查和消除水、气管线的泄露。
检查调整小车传动系统，保证移动平稳、灵活。
经常检查水冷电阻。
每天工作前都要检查割炬的绝缘情况。
3.2 定期检查内容（见表2）3.3 常见故障及处理方法（见表3）4 检修周期和检修内容4.1 检修周期（见表4）4.2 检修内容小修.1 检查调整水压继电器、热继电器等安全保护装置的灵敏和可靠性。
等离子切割机常见故障及排除方法
调整
2.割炬中电极或喷嘴烧损
更换
3.输入交流电压过低
调整输入电压
4.切割地线与工件接触不良
重新夹紧或更换
5.切割移动速度过慢
调整切割速度
6.火花放电器不能自动断弧
正常放电，检修
7.主机中相关元件工作不正常
检修
9
切割厚度达不到额定指标
1.输入电压低调整输入电压 Nhomakorabea2.输入电源线线径太小，线耗太大
检修
5.切割机因温度等原因处于保护状态
等待温度正常
6.水路工作不正常，引起水压过低保护
检查水路和水压阀
5
按动等离子割炬开关，喷嘴中有气流，但“高档”和“低档”均不能切割
1.输入电源缺相
检修
2.空气压力不足
调节减压阀压力
3.输入空气流量过小
保证min
4.切割地线与工件接触不良
重新夹紧或更换
5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏
加大输入容量
3.输入压缩空气压力太低或太高
调整气压
4.压缩空气流量太小
保证压缩空气流量
5.切厚选择的档位不合适
调换至高档
6.切割速度太快
减慢切割速度
7.工件材质不符
调整参数
8.喷嘴孔已烧损
更换喷嘴
9.电极烧损
更换
10.喷嘴型号不对
调换正确型号的喷嘴
11.气路有气管漏气
维修或更换
10
切口偏斜
1.电极喷嘴已损坏
1. 15A熔断器熔芯断路
更换
2.减压阀上气压过高
调节压力
3.割炬中有零件损坏
更换
4.割炬受潮，压缩空气中水分过高
等离子切割机故障处理
>>等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。
针对此现象，进行分析并提出解决办法。
1．气压过低>>等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
>>解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。
如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。
否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。
如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。
另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
2．气压过高>>若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。
造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
>>解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。
开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
3．割炬喷嘴和电极烧损>>因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
等离子切割机的原理及维修
等离子切割机的原理及维修
等离子切割机（Plasma cutter）是一种利用高温等离子体切割金属材料的设备。
其原理主要包括两个部分：等离子弧原理和切割原理。
1. 等离子弧原理：在等离子切割机中，通过直流电弧作为能量源，产生高温的等离子体。
“等离子体”是指当气体中的电子从原子或分子中释放出来，形成带有电荷的气体。
在等离子体中，正电荷的离子和自由电子共存，形成高温的等离子弧。
2. 切割原理：当等离子弧接触到金属工件时，由于弧温极高，金属迅速融化和汽化，形成金属熔池。
弧束同时喷出氧化氮、氧化碳和其他气体，将金属融池中的熔化金属吹散，实现切割。
维修等离子切割机时应注意以下几点：
1. 确保安全：在进行维修操作前，切断电源并等待机器完全冷却。
注意使用个人防护装备，如手套和护目镜，以防止受伤。
2. 清洁和清理：定期清洁等离子切割机，清除尘土、油脂和金属屑等杂物。
特别注意喷嘴和电极是否干净，如有必要，更换损坏或磨损的零件。
3. 观察和调整：检查等离子切割机的电弧稳定性和气体流量。
如果发现电弧不稳定或气体流量异常，可能需要更换电极、喷嘴或调整气体流量。
4. 检查电源：检查电源供应是否正常，包括输入电压和电源电缆的连接情况。
如果发现电源故障，应尽快修复或更换。
5. 养护维护：定期更换滤清器和气动元件，保持等离子切割机的正常工作状态。
注意保持润滑部件的润滑状态和检查气体管道是否有漏气。
请注意，在进行维修等离子切割机时，最好遵循制造商的操作手册，并在需要的情况下寻求专业人员的帮助。
等离子切割机常见故障现象、故障原因及排除方法
等离子切割机常见故障现象、故障原因及排除方法指示灯不亮1.三相电源有问题2.指示灯坏1.检查三相电源及配电箱2.更换风扇不转1.三相电源缺相2.风扇有问题1.检修三相电源2.检修风扇按动割炬开关，接触器不工作1.三相电源缺相2.接触器损坏3.线路有故障1.检查电源2.更换3.检修机内线路能引弧，但不能切割或引燃很容易断弧1.三相电源缺相2.接触器触点坏3.整流二极管一只开路1.检查电源2.检修3.更换按动割炬开关，没有任何反应1.割炬电缆内小线抽芯2.割炬开关损坏3.控制板损坏2.检修或更换3.检修或更换按动割炬开关，火花放电器无放电现象1.高压变压器损坏2.控制板损坏3.高压电熔损坏1.更换2.检修或更换3.更换按动割炬开关，气阀不动作，但打开前面板上的检气开关时气阀工作正常1.控制板损坏2.线路有故障1.检修或更换2.检修机内线路按动割炬开关，气阀工作正常，但无气体喷出1.气源无压力2.减压阀未打开或损坏3.气路某处有受堵现象1.调整压力2.检修或更换3.检查并疏通气路按动割炬开关，机内火花放电器放电正常，但割炬喷嘴无高频高压火花喷出或很微弱1.切割地线未连接或接触不良2.高频变压器闸间短路或损坏3.电极已严重损耗1.连接接地使之接触良好2.维修或更换按动割炬开关，机内有异常大的嗡嗡声，割炬喷嘴喷出的小火花而不起弧1.整流二极管一只或数只损坏2.主变压器有线圈匝间短路现象1.更换2.更换切割厚工件困难1.输入电压偏低2.电极、喷嘴磨损过大3.工件厚度过厚4.气压太高或太低5.等离子弧轨迹与工件不垂直1.调整三相电源电压2.更换3.降低厚度4.调整气压5.调整持枪姿势使等离子弧垂直于工件割缝倾斜1.工件厚度过厚2.气压太低3.喷嘴或电极磨损4.持枪方式歪斜1.降低厚度2.调整气压3.更换4.矫正当工件与大地绝缘时能正常引弧，但工件直接放在大地上时无高频火花喷出1.机内气阀至割炬的气管有水份2.机内电容102/630V漏电或击穿1.打开机壳取下气管清除水分，并每工作4-8小时排放空气过滤减压阀积水2.更换电容气体流量小，但空气过滤减压阀指示值足够大1.空气压缩机工作环境灰尘太大，使空气过滤减压阀的滤网受堵2.气管内径太小1.取下空气过滤减压阀，左旋拆开透明外罩，侵在10%稀盐酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。
数控等离子切割机常见故障及解决方法
等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子 电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也 会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更 换。针对此现象小编进行分析并提出解决办法。
1．气压过低等离子切割机工作时，如工作气压远远低 于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度 减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、 高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切 口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不 足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气 路不通畅等。
2．气压过高，若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形 成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能 量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原 因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者 是空气过滤减压阀失效。
解决方法是：检查空压机压力是否调整合适，空压机和空 气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤 减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵， 需更换。/
解决方法是：使用前注意观察空压机输出压力显示，如不 符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要 求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能 否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护 保养，确保输入空气干燥、无油污。
如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开 启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低， 还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按 说明书要求更换气管。
3．割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧， 设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按 要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会切割工件的技术要求，正确调整设备各 挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应 提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割 炬与工件之间的距。
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1.气压过低
等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
4.输入交流电压过低
等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。
解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
3.割炬喷嘴和电极烧损
因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。
7.其他
除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。
2.气压过高
若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
5.地线与工件接触不良
接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。
应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
6.Байду номын сангаас花发生器不能自动断弧
等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。