生产绩效管理评价指标体系
生产类绩效考核指标
生产类绩效考核指标绩效考核是企业评价员工工作绩效的重要手段之一，通过制定合理的考核指标可以促进员工的工作积极性和有效性。
对于生产类工作，绩效考核指标的制定更加重要，因为生产类工作直接关系到企业的生产效率和产品质量。
本文将探讨生产类绩效考核指标的制定和应用。
一、生产效率指标生产效率是衡量一个企业生产能力和资源利用效率的重要指标。
通过合理设置生产效率指标，可以提高员工的工作效率和工作质量。
以下是几个常用的生产效率指标：1. 生产目标完成率：指标衡量一个员工或一个团队完成生产计划的能力。
以完成率的形式来评估员工的工作表现，可以激励员工努力提高工作效率，确保生产计划的顺利完成。
2. 单位产量：单位时间内生产的产品数量，可以以小时、天、月等为单位。
这个指标可以帮助评估员工的工作效率和生产能力，为企业提供有关生产效率的数据。
3. 返工率：指标反映一个员工或一个团队生产产品中的缺陷和错误率。
通过返工率可以评估员工的工作质量和技术能力，从而促使员工自觉提高产品质量，减少返工率。
二、质量指标产品质量是企业生产的核心目标之一，也是企业赢得市场竞争的关键。
通过合理设置质量指标，可以帮助员工提高产品质量和工作标准。
1. 产品合格率：指标衡量一个员工或一个团队生产产品时符合质量标准的比例。
通过产品合格率可以评估员工的生产质量和工作标准的执行情况，促使员工提高产品质量和工作认真度。
2. 重工率：指标反映一个员工或一个团队生产产品中的不合格率。
重工率高意味着产品质量低下，员工需要进行大量的重新加工，从而增加了成本和时间。
通过重工率可以评估员工的工作质量和技术能力，促使员工提高工作质量和技术水平。
三、安全指标在生产过程中，安全是企业重要的关注点之一。
通过合理设置安全指标，可以保证员工在生产过程中的安全，并减少事故和工伤的发生。
1. 安全事故率：指标衡量一个员工或一个团队在生产过程中发生安全事故的频率。
安全事故率可以反映员工的安全意识和工作技能，促使员工加强安全防范和培训，确保生产过程的安全。
安全生产绩效评定管理制度
安全生产绩效评定管理制度
是指企业或组织根据安全生产工作的实际情况和要求，制定出一套评定管理制度，用于评定安全生产绩效的好坏，并据此对主管部门、安全管理人员和相关工作人员进行绩效考核。
该管理制度应包括以下内容：
1. 绩效评定指标：明确安全生产绩效评定的指标体系，包括事故发生率、事故处理及防控能力、安全教育培训情况、安全设施设备管理等要素。
2. 绩效评定方法：根据评定指标确定评定方法，可以采用定量评价和定性评价相结合的方法，例如通过数据统计、安全巡查、事故调查和员工问卷调查等方式来获取评价数据。
3. 绩效评定周期：确定评定的时间周期，一般可以按季度、半年度或年度进行评定，以确保对安全生产绩效进行全面的监测和评估。
4. 绩效评定责任主体：明确评定过程中的责任主体，包括安全管理人员、监管部门、相关工作人员等，他们应承担相应的评定责任和义务。
5. 绩效评定结果的应用：评定结果应及时反馈给相关人员，并用于安全管理人员的奖惩制度和职务晋升、员工的薪酬激励和培训计划等方面，以推动安全生产工作的改进与提高。
6. 绩效评定结果的监督与考核：建立监督与考核机制，确保绩效评定的公正、公平和准确性，对不达标的部门和个人进行相应的追责和处罚。
最后，应定期对该管理制度进行评估和改进，以确保其有效性和适用性。
同时，还应加强对安全生产绩效评定管理制度的宣传和培训，使相关人员对该制度有清晰的认识，促使其积极参与和配合。
生产部绩效考核指标和评估标准
生产部绩效考核指标和评估标准为了确保生产部门的高效运作和持续改进，需要建立一套科学合理的绩效考核指标和评估标准。
以下是一些可能适用于生产部门的绩效考核指标和评估标准：1. 生产效率：生产部门的主要任务是提高生产效率，因此生产部绩效考核的首要指标是生产效率。
生产效率可以通过单位时间内完成的产品数量来衡量。
评估标准可以是与前期相比的增长率，以及与其他类似行业企业相比的排名。
2. 生产成本：生产部门在提高生产效率的同时，也需要控制生产成本。
因此生产部绩效考核指标之一是生产成本。
评估标准可以是与预算相比的实际成本，以及与其他类似行业企业相比的成本水平。
3. 质量控制：质量是企业的生命线，因此生产部绩效考核也需要关注产品质量。
可以通过产品合格率、客诉率等指标来评估产品质量水平。
4. 完成交货期：生产部门的绩效也应该包括对交货期的考核。
及时交货可以提高客户满意度，因此考核指标可以是交货准时率、交货延迟次数等。
5. 安全环保：作为企业的一部分，生产部门也需要关注安全生产和环保工作。
因此绩效考核也需要包括安全事故率、环保合规率等指标。
通过对以上指标和评估标准的考核，可以全面地评价生产部门的绩效水平，发现问题并及时进行改进。
同时，这些指标也可以激励生产部门的员工们不断提高自身绩效，为企业创造更大的价值。
在设计生产部绩效考核指标和评估标准时，需要考虑到不同部门的实际情况和特点，确保指标的科学性和可操作性。
合理的绩效考核指标和评估标准可以帮助生产部门更好地制定目标和改进计划，提升整体运营水平。
1. 生产效率生产效率是生产部门绩效考核的核心指标之一。
它直接反映了生产部门的运营效率和能力。
为了评估生产效率，可以采用生产产量、单位时间内生产数量、装配周期等指标进行量化。
另外，可以通过比较生产效率在不同时间段的变化趋势，了解生产效率的提高或下降趋势，从而及时发现问题并提出改进措施。
评估标准可以是与前期相比的增长率，以及与其他类似行业企业相比的排名。
药厂绩效评估指标体系及评估标准
药厂绩效评估指标体系及评估标准1. 简介本文档旨在提出一种药厂绩效评估的指标体系及评估标准，以帮助药厂管理团队评估和提高企业的绩效水平。
该指标体系和评估标准将涵盖关键领域和指标，以确保评估的全面性和准确性。
2. 指标体系为了能够全面衡量药厂的绩效，我们建议采用以下关键领域和指标作为评估的基础：2.1 生产效率生产效率是衡量药厂生产过程效率的重要指标。
以下是一些可以考虑的衡量生产效率的指标：- 生产线利用率：衡量生产线的利用效率和效益。
- 产能利用率：评估设备和资源的利用率。
- 生产周期时间：衡量从原材料到最终产品的生产周期。
- 产品合格率：评估产品的质量合格率和生产误差率。
2.2 成本控制成本控制是药厂绩效管理中不可或缺的一部分。
以下是一些可以考虑的衡量成本控制的指标：- 人工成本比例：评估人力资源的成本占总成本的比例。
- 原材料成本控制：评估原材料采购和使用的成本控制情况。
- 生产效能指标：衡量资源利用率和成本效益的指标。
- 能源消耗效率：评估能源利用效率和节能措施的实施情况。
2.3 产品质量产品质量是药厂绩效评估中最重要的指标之一。
以下是一些可以考虑的衡量产品质量的指标：- 产品合格率：评估产品的质量合格率和合格检测率。
- 客户投诉率：评估客户提出的产品质量问题和投诉率。
- 质量管理体系认证：评估药厂是否具有相关质量管理体系的认证。
2.4 安全与环保安全与环保是现代企业必须关注的重要领域。
以下是一些可以考虑的衡量安全与环保的指标：- 安全事故率：评估药厂在生产过程中发生的安全事故率。
- 环境污染控制：评估药厂对环境保护的措施和效果。
3. 评估标准为了使评估结果具有可比性和准确性，我们建议制定明确的评估标准。
以下是一些建议的评估标准：- 高绩效：达到或超过预定的绩效目标。
- 平均绩效：基于行业平均水平进行评估，以反映行业内的竞争力水平。
- 低绩效：低于行业平均水平的绩效。
4. 总结通过建立绩效评估的指标体系和评估标准，药厂管理团队能够全面衡量和提高企业的绩效水平。
生产部绩效考核指标
生产部绩效考核指标生产部的绩效考核指标是公司保持竞争力和提高生产效率的重要工具。
以下是生产部绩效考核的指标：1. 生产效率：生产效率是衡量生产部门绩效的关键指标。
它包括生产线利用率、生产设备停机时间、生产成本等因素。
高生产效率意味着生产部门能够在短时间内生产更多的产品，从而提高整体生产能力。
2. 质量指标：产品质量是企业的生命线。
生产部门的绩效考核需要关注产品的质量指标，包括产品合格率、次品率、客户投诉率等。
提高产品质量可以降低客户投诉率，提升品牌形象。
3. 成本控制：生产部门需要严格控制生产成本，降低生产过程中的浪费。
生产成本包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等。
通过降低生产成本，可以提高企业的盈利能力。
4. 安全生产：安全生产是企业的基本责任。
生产部门需要关注事故率、工伤率等安全指标。
提高安全生产意识可以减少生产过程中的意外事件，保障员工的健康和生命安全。
5. 交付准时率：及时交付产品对客户满意度至关重要。
生产部门需要关注产品的交付准时率，确保产品按时交付给客户。
提高交付准时率可以增加客户的信任和忠诚度。
通过以上指标的考核，生产部门可以及时发现问题，制定对策，不断提高生产效率和产品质量，从而为企业的发展贡献力量。
生产部绩效考核指标是一个综合考量，它不仅仅是对生产效率、产品质量、成本控制、安全生产和交付准时率等具体指标的评估，更是对生产部门整体管理和运营情况的综合评价。
通过对这些指标的考核，可以全面了解生产部门的运营状况，并为未来的改进和提升提供指导和方向。
生产效率作为最重要的绩效指标之一，直接关系到企业的生产能力和竞争力。
通过监测生产线利用率、生产设备停机时间等数据，可以发现生产过程中的瓶颈和问题，及时进行调整和改进。
生产效率的提高并非单一手段可以实现，而是需要综合考量设备更新换代、生产流程优化、员工培训等多方面的工作。
因此，对生产效率的考核需要充分考虑到这些方面。
产品质量是企业的生命线，对于生产部门来说更是至关重要。
生产管理绩效考核计算方法
生产管理绩效考核计算方法生产管理绩效考核是衡量生产管理人员工作绩效的重要手段，合理的计算方法能够客观、公正地评价生产管理人员的工作表现。
本文将为您详细介绍生产管理绩效考核的计算方法。
一、生产管理绩效考核指标在进行生产管理绩效考核时，首先要明确考核指标。
一般来说，生产管理绩效考核指标包括以下几个方面：1.生产计划完成率：衡量生产计划执行情况的指标，计算公式为：（实际完成产量/ 计划产量）× 100%。
2.产品质量合格率：衡量生产过程中产品质量情况的指标，计算公式为：（合格产品数量/ 总产品数量）× 100%。
3.设备利用率：衡量设备运行效率的指标，计算公式为：（实际运行时间/ 计划运行时间）× 100%。
4.生产成本控制：衡量生产过程中成本控制情况的指标，计算公式为：（实际生产成本/ 计划生产成本）× 100%。
5.安全生产：衡量生产过程中安全情况的指标，计算公式为：（事故发生次数/ 生产总天数）。
二、生产管理绩效考核计算方法在明确了考核指标后，接下来介绍生产管理绩效考核的计算方法：1.加权平均法：根据各项指标的重要性，为每个指标分配一个权重，然后计算加权平均值。
计算公式如下：绩效考核得分= Σ（各项指标得分× 各项指标权重）2.满分制法：为每个指标设定一个满分值，根据实际完成情况给出得分，最后将各项指标得分相加。
计算公式如下：绩效考核得分= Σ（各项指标实际得分）3.目标值法：设定各项指标的目标值，根据实际完成情况与目标值的差距计算得分。
计算公式如下：绩效考核得分= Σ（各项指标目标值- 实际值）× 各项指标权重4.排名法：将各项指标按照完成情况进行排名，根据排名给出相应的得分，最后将各项得分相加。
计算公式如下：绩效考核得分= Σ（各项指标排名得分）三、总结生产管理绩效考核计算方法的选择应根据企业实际情况和考核目的来确定。
在实际操作中，可以结合多种计算方法，以全面、客观地评价生产管理人员的工作绩效。
主生产计划(MPS)绩效指标体系
《相关记录》பைடு நூலகம்
5主生产计划在一个足够长的跨度内稳定下来，使生产作业稳定进行
时间跨度
《计划稳定性相关记录》
6对主计划单个时间跨度内的更改应有控制，更改需经合适的人员批准、审查，并查出更改的原因。
《计划更改单》
7主计划应适当汇总，并与产销计划中的生产计划部分协调一致。
主生产计划（
考核要点
测评要求
测评对象
测评得分
评价原因
1维护主生产计划有明确的责任岗位，如主计划员。
《责任岗位名称》
2主计划员熟悉产品生产过程，生产计划和控制过程以及市场需求。
由主计划员对产品生产过程、生产计划和控制过程及市场需求作出自我表述。
3主生产计划员应参与产销计划的编制过程并提供必要的信息。
《产销计划的形成会议记录》
主生产计划与产销计划对比
8对紧急订单，具有相应的紧急处理措施。
9主生产计划员可以通过人工调整，而不是单靠计算机自动生成MPS。
主生产计划员的操作演示
10运行MRP之前，MPS是否经审批部门核实并批准？
《主生产计划审批记录》
11在整个计划跨度内，MPS是否不断与能力进行平衡？
粗能力平衡的实施
12落实主生产计划的责任，就衡量方法达到认同，准确度在95％以上。
《主生产计划准确度记录》
平均得分
生产部门绩效考核指标
一、生产部门绩效考核指标：1．产能系数：产能系数 =实际总产量 /月标准产量。
生产线组合线( 包括标准和非标) 月标准产量设定为1500 平方米 .趟门月产量设定为5000 平方米 .实际产量以《成品进仓单》统计数量为准相关记录：《生产命令单》，《生产计划单》，《成品进仓单》。
考核部门：储运部考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。
2．主要物料耗用率（权重10%）：指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。
主要物料指：板材、铝材、百叶、封边条。
主要物料耗用率 =各主要物料耗用率之和。
各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划总耗用量 * 该物料权重。
考核部门：物控部相关记录：《生产命令单》，《退补料单》，《BOM 表》，《部门绩效考核统计表》考核期间：每月一次。
3．生产计划准交率（权重40%）：指各车间是否在规定的时间内完成生产生产计划准交率 =准交总批数 /总成批数 *100%准交批数以《成品进仓单》为准考核部门：计划部相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》考核期限：每月考核一次，每天提报一次数据。
4．制程检验合格率（权重20%）：指各车间生产过程的品质控制情况。
制程检验合格率 =制程检验合格数 /制程检验总数 *100% 考核部门：质量部相关记录：《制程检验报告》、《返工单》考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。
5．成品抽检合格率（权重30%）：指质量部对成品进行抽检的合格率成品抽检合格率 =当月抽检合格总数 /抽检数 *100% 考核部门：质量部相关记录：《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》二、生产部门绩效考核数据的收集1．实际产能率：记录表单：《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部门绩效考核统计表》相关流程：《生产管控程序》、《生产命令单作业流程》、《成品进仓作业流程》步骤：由各生产车间每天提供《入库报表》至计划部计划员。
绩效考核体系指标
指标定义 电控部件在总装维修率：电控部件在四总装分厂生产过程中维修的电控部件总数与四总装使用
总数（窗机按台计、分体机定频按内机总数计、变频按内外机分开计、柜机都按内外机分开计、
再加柜机开关显示板）之比
计算公式 电控部件在总装维修率=（维修总数÷使用总数)X106（PPM）
得 分 计 算 Y= 100×{1+2(M0-M）/ M0}；
得分 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
数据收集 电子分厂
数据来源 电子分厂工艺质量日记、月度分析报告
数据核对 品质管理部
统计周期 每月测评；
15、 配管在总装下线率
指标名称 配管在总装下线率
指标定义 计算公式
自制配管在总装生产过程中发现焊漏、扭曲等下线数与使用配管总数之比 配管在总装下线率=（总装配管不合格数÷总装使用总数)X106(PPM）
总体得分=(内销不配套得分+外销不配套得分)/2 相关说明 当内销不配套产品达到 1。3 万时，得分为 0，当外销不配套产品达 2 万时，得分为 0. 数据收集 经营管理部/MRPII 监控人员 统计周期 每月一次
2、当天作业三天完成率
指标名称 当天作业三天完成率 指标定义 当天作业号在三天内完成数/产品计划作业号总数 设立目的 对各部门作业完成情况进行监控
数据收集 进货检验
数据来源 每月进货检验报告
数据核对 品质管理部
统计周期 每月测评;年终计算平均值
8、成品抽检不合格率
指标名称 成品抽检不合格率
指标定义 成品一次抽检过程中发生的不合格数与抽检总数之比
计算公式 得分计算方 法 相关说明
成品抽检不合格率=抽检不合格数÷抽检总数×100％ Y= 100×{1+2(M0—M）/ M0｝； 其中：0≤Y≤100，M0 为考核目标值；M 为实测值； 采用抽样检验的方式检测。
企业绩效管理的评价指标体系
企业绩效管理的评价指标体系企业的绩效管理在现代商业环境中扮演着至关重要的角色。
有效的绩效管理可以帮助企业评估和监控其业务绩效，及时发现问题并采取相应措施，从而提高企业的运营效率和盈利能力。
在建立绩效管理的评价指标体系时，需要考虑多个方面因素，从财务指标到非财务指标，从过去的绩效到未来的潜力。
1.财务指标：财务指标是评估企业绩效的重要指标之一。
它们可以提供关于企业盈利能力、资产利用效率和财务稳定性的信息。
常用的财务指标包括净利润率、资产回报率、现金流量等。
通过分析这些指标，企业可以评估自己的财务状况，并作出相应的战略调整。
2.市场指标：市场指标可以帮助企业了解其产品和服务在市场中的表现。
这些指标包括市场份额、销售增长率、客户满意度等。
通过监测这些指标，企业可以了解自己在市场上的竞争地位，从而采取措施提升销售和市场份额。
3.顾客指标：顾客是企业绩效的关键驱动因素之一。
顾客指标可以帮助企业了解客户需求和满意度，评估产品和服务的质量。
这些指标包括顾客投诉率、顾客满意度、重购率等。
通过分析这些指标，企业可以及时调整战略以满足客户需求。
4.内部过程指标：内部过程指标可以帮助企业了解其业务流程的效率和质量。
常用的内部过程指标包括生产效率、产品质量、成本控制等。
通过监测这些指标，企业可以发现问题和改进机会，并提高运营效率。
5.员工指标：员工是企业绩效的核心因素之一。
员工指标可以评估员工素质和工作效率。
常用的员工指标包括员工满意度、员工培训率、员工离职率等。
企业可以通过关注这些指标，改善员工工作环境和培训计划，从而提高员工绩效。
6.创新指标：创新是企业持续发展的重要因素。
创新指标可以评估企业的研发能力和创新成果。
常用的创新指标包括研发投入比例、专利申请数量、新产品占比等。
通过关注这些指标，企业可以鼓励创新，不断提升竞争力。
7.社会责任指标：企业社会责任是评估企业绩效的重要标准之一。
社会责任指标可以衡量企业在环境、员工福利、社区责任等方面的表现。
绩效评价原则、评价指标体系(附表说明)、评价方法、评价标准 范文
绩效评价原则、评价指标体系(附表说明)、评价方法、评价标准范文绩效评价是企业管理中的一个重要环节，它可以帮助企业了解员工的工作表现，激励员工提高工作效率，促进企业的发展。
在进行绩效评价时，应该遵循以下原则：客观公正原则：绩效评价应该基于客观的数据和事实，避免主观臆断和偏见。
评价标准应该明确、具体、可衡量，评价过程应该透明、公开。
激励性原则：绩效评价应该激励员工提高工作效率和工作质量，促进员工的个人发展和职业成长。
评价结果应该与员工的奖励和晋升挂钩，激发员工的积极性和创造力。
可行性原则：绩效评价指标应该可行、可操作，考虑到企业的实际情况和资源限制。
评价方法应该简单、易行，便于实施和管理。
灵活性原则：绩效评价指标和方法应该具有一定的灵活性，可以根据企业不同部门、不同岗位的特点和要求进行调整和改进。
同时，绩效评价也应该随着企业战略和市场环境的变化而变化。
评价指标体系在构建绩效评价指标体系时，应该从多个维度出发，全面评估员工的工作表现。
以下是一个可能的评价指标体系：工作质量：评估员工完成的工作是否符合标准、是否出现错误或遗漏、是否达到预期效果等。
可以采用合格率、不合格率等指标进行衡量。
工作效率：评估员工完成工作的速度和效率，是否能够按时按量完成任务。
可以采用工作完成率、工作时长等指标进行衡量。
工作态度：评估员工的工作态度和职业精神，是否认真负责、积极主动、团结协作等。
可以采用工作态度评分、团队合作能力评分等指标进行衡量。
创新能力：评估员工在工作中的创新意识和创新能力，是否能够提出新的想法和方法，是否能够不断改进工作流程和提高工作效率。
可以采用创新项目数量、创新成果转化率等指标进行衡量。
个人成长：评估员工在工作中是否能够不断提升自己的能力和素质，是否能够不断学习和进步。
可以采用培训参与度、技能提升率等指标进行衡量。
评价方法在进行绩效评价时，可以采用以下几种方法：目标管理法：通过制定明确的绩效目标，并对员工的完成情况进行评估。
生产绩效考核指标
生产绩效考核指标生产绩效考核指标是评价企业生产效率和生产能力的重要依据，对企业发展和运营具有重要的指导作用。
合理设定和有效运用生产绩效考核指标能够帮助企业提高生产效率，优化生产流程，提高产品质量，降低成本，提升竞争力。
下面将从生产效率、产品质量、成本控制和安全环保等方面分析生产绩效考核的指标和标准。
一、生产效率指标：1.生产产量：以产量多少来衡量企业的生产效率，可根据企业的实际情况设定标准。
2.生产周期：生产一个单位产品所需的时间，生产周期越短，生产效率越高。
3.生产能力利用率：计算实际生产能力利用率与理论生产能力利用率的差异，衡量生产线利用率和生产效益。
二、产品质量指标：1.合格率：以产品质量合格率来衡量企业的生产质量，合格率越高，产品质量越稳定。
2.不良品率：计算不良品数量与生产总数量的比例，衡量不良品的质量水平和影响程度。
3.售后服务满意度：以用户对售后服务的满意度来衡量产品质量，及时处理用户的投诉和问题。
三、成本控制指标：1.单位产品成本：计算生产一单位产品所需的成本，降低单位产品成本，提高企业盈利能力。
2.原材料利用率：计算原材料消耗量与产品产出量的比例，提高原材料利用率，降低成本。
3.劳动力利用率：计算实际劳动力利用率与理论劳动力利用率的差异，提高劳动力利用率，降低人工成本。
四、安全环保指标：1.事故率：计算事故数量与员工总数的比例，降低事故率，保障员工的人身安全。
2.能源消耗率：计算能源消耗量与产品产出量的比例，降低能源消耗率，减少对环境的污染。
3.废品处理：对生产过程中产生的废品进行合理处理，减少废品对环境的影响。
以上是几个常用的生产绩效考核指标，每个企业根据自身情况和目标可以适当调整和补充。
同时，在使用这些指标时还要注重指标的综合性和可操作性，建立科学、合理的数据收集和分析体系，及时评估和调整指标，以提高企业的生产绩效和竞争力。
绩效考核制度的绩效评价体系与考核评价指标体系建设
绩效考核制度的绩效评价体系与考核评价指标体系建设绩效考核制度是组织管理中一种重要的管理工具，通过对绩效的测量和评价，为组织的发展和个人的成长提供有效的指导和反馈。
而绩效评价体系和考核评价指标体系是绩效考核制度的关键组成部分，它们的建设和使用将直接影响到绩效考核的有效性和公正性。
本文将从绩效评价体系的建设、考核评价指标体系的建设以及两者的关系和互动等方面展开回答。
一、绩效评价体系的建设绩效评价体系的建设是绩效考核制度的前提和基础，它主要包括绩效目标的设定、绩效指标的选取和绩效评价方法的确定。
1. 绩效目标的设定绩效目标的设定需要符合组织的战略目标和发展需要，同时也要考虑到员工的个人目标和职业发展规划。
有效的绩效目标应该具备明确性、可衡量性、可实现性和可激励性等特点，能够为员工提供明确的方向和动力。
2. 绩效指标的选取绩效指标的选取是绩效评价体系中最为关键的环节。
它需要根据不同岗位的职责和要求，选择与绩效目标紧密相关的指标。
合理的绩效指标应该具备客观性、可衡量性、可比较性和可信度等特点，能够真实反映员工在工作中的表现和贡献。
3. 绩效评价方法的确定绩效评价方法是绩效评价体系的落地方式，它既要考虑到评价的全面性和公正性，又要考虑到评价的实施成本和效率。
常见的绩效评价方法包括定量评价和定性评价两种，组织可以根据自身的情况选择适合的评价方法。
二、考核评价指标体系的建设考核评价指标体系是绩效评价体系的具体化表现，它是对绩效指标的具体描述和要求。
一个完善的考核评价指标体系应该包括工作目标类指标、行为规范类指标和综合评价类指标三个层次。
1. 工作目标类指标工作目标类指标主要用于衡量员工在工作中实现的具体结果。
它们应该是明确的、可量化的、与工作目标紧密相关的指标，能够客观地反映员工的工作成绩。
2. 行为规范类指标行为规范类指标用于衡量员工在工作中的行为表现和态度。
它们应该能够反映员工的工作态度、团队合作能力、沟通协调能力等关键素质，以及员工在工作中遵守的道德规范和行业准则。
生产部门绩效评价指标
生产部门绩效评价指标生产部门是企业中最重要的部门之一，负责产品的生产过程。
生产部门的绩效评价指标非常重要，可以帮助企业监测生产过程，确保生产优质产品，提高企业的竞争力。
本文将介绍一些常用的生产部门绩效评价指标。
生产效率指标生产效率指标是衡量生产部门是否高效运作的基本指标。
生产效率指标通常包括以下方面：•生产周期：从订单下达到产品制作完成所需的时间。
•产能利用率：指生产线的使用率，即在规定时间内生产线的平均产出（数量）。
•生产设备故障率：指生产设备出现故障的频率和持续时间。
•人力利用率：指工人的使用率，即规定时间内工人参与生产的时间占总时间的比例。
质量指标质量是生产部门的核心指标。
高质量的产品可以带来客户的满意度和忠诚度，增加企业的口碑和市场占有率。
以下是一些常用的质量指标：•次品率：指在生产过程中制造出来的不合格品的比率。
•产品合格率：指经过严格测试后通过质检的产品占总产品的比例。
•客户满意度：通过调查客户的反馈，反映产品质量是否满足客户的需求和期望。
•生产过程改进率：指在生产过程中引入的改进措施的效果，反映企业的持续改进能力。
成本指标成本是企业家们最关心的因素之一。
生产部门也需要不断尝试降低生产成本，以提高生产效率和利润。
以下是一些常用的成本指标：•单位加工成本：指单个产品的生产成本，包括人工成本、设备运营成本和原材料成本等。
•设备维修成本：指设备日常维护和维修费用的总和，反映了生产部门设备管理的水平。
•库存成本：指生产部门生产出来的产品没有及时销售而需要存放在仓库中的成本，包括租金和保险费等。
•失误成本：指因生产过程中的疏忽而导致质量问题或者延迟交货等后果所带来的成本。
绩效指标的评估方法为了更清晰地了解生产部门的绩效，企业需要采用相应的评估方法对绩效指标进行评估。
目前常用的评估方法有：•贡献贝叶斯法：将不同指标间的绩效相互比较，并确定其相对的重要程度，进而构建评估模型。
•层次分析法：通过对指标进行分类，建立层次结构体系，对于每个层次的指标采用量化指标进行评估。
生产管理部关键绩效考核指标
生产管理部关键绩效考核指标一、生产计划执行率生产计划执行率是衡量生产管理部绩效的基本指标之一、它反映了生产计划是否按时完成，产品是否能够按时交付给客户。
高执行率代表计划的准确性和有效性，低执行率则意味着计划制定和执行存在问题，需要进一步改进。
生产计划执行率可以通过统计实际完成产品数量与计划产量的比例来计算，可以按月或按季度进行考核。
二、生产效率生产效率是衡量生产管理部绩效的重要指标之一、它反映了单位时间内的产量水平，即生产效果。
高生产效率代表生产管理部在资源利用、工艺改进、设备维护等方面做得好，低生产效率则需要进一步提高生产流程和管理水平。
生产效率可以通过统计单位时间内的产量数量来计算，也可以通过单位时间内的产量值与工时之比来计算。
三、产品质量合格率产品质量合格率是衡量生产管理部绩效的重要指标之一、它反映了产品质量的稳定性和一致性，即产品能否满足客户的要求和标准。
高质量合格率代表生产管理部在产品工艺控制、质量检测、问题处理等方面做得好，低质量合格率则需要加强产品质量管理和质量控制。
产品质量合格率可以通过统计合格产品数量与总产量的比例来计算。
四、生产成本控制生产成本控制是衡量生产管理部绩效的重要指标之一、它反映了生产管理部在资源利用、原材料采购、人员管理等方面是否合理节约，实现了成本的降低。
高成本控制率代表生产管理部在成本控制和优化方面做得好，低成本控制率则需要进一步降低成本，提高效益。
生产成本控制可以通过统计单位产品的生产成本来计算，可以按月或按季度进行考核。
五、员工培训和团队建设员工培训和团队建设是衡量生产管理部绩效的综合指标之一、它反映了生产管理部在员工培养和团队组织方面的能力和成就。
高员工培训和团队建设指标代表生产管理部在员工培育和团队建设方面做得好，低指标则需要进一步加强员工培训和团队建设。
员工培训和团队建设指标可以通过统计员工培训人次和员工满意度来计算。
上述指标是生产管理部关键绩效考核的基本指标，通过定期统计和分析这些指标的变化和趋势，可以评估生产管理部的工作水平和绩效表现，及时发现问题并采取有效措施进行改进。
生产计划部绩效考核指标
生产计划部绩效考核指标一、引言生产计划部是企业生产运营的核心部门之一，负责制定生产计划、协调生产资源、确保生产顺利进行。
为了全面评估生产计划部的绩效，需要建立一套科学、合理的绩效考核指标。
本文将详细介绍这些绩效考核指标，为生产计划部的管理提供参考。
二、生产效率生产效率是生产计划部的重要考核指标之一。
它衡量了生产计划部在一定时间内完成的工作量，以及生产过程中的资源利用效率。
具体指标包括：1.生产计划完成率：实际完成的生产计划与计划内应完成的生产计划的比例。
该指标反映了生产计划部组织生产的能力。
2.生产周期效率：实际生产周期与理论最短生产周期的比例。
该指标用于评估生产过程中的时间管理和流程优化程度。
3.设备利用率：设备实际运行时间与设备可用时间的比例。
该指标反映了设备的利用效率和维修保养状况。
4.人员工效：实际产出与人员投入的比例。
该指标用于评估人员的工作效率和部门人力资源的配置合理性。
三、质量控制质量控制是生产计划部的重要职责之一，也是绩效考核的重要指标。
具体指标包括：1.质量合格率：合格品与总产出的比例。
该指标用于评估生产过程中的质量控制效果和产品质量。
2.质量损失率：因质量问题导致的损失与总产值的比例。
该指标用于衡量质量损失对企业经济效益的影响。
3.质量管理体系认证：是否通过国际质量管理体系认证，如ISO 9001等。
该指标用于评估质量管理体系的完善程度和执行效果。
4.客户满意度：客户对产品质量的满意度调查结果。
该指标用于了解客户对产品质量的评价和需求，促进质量改进。
四、成本控制成本控制是生产计划部降低企业成本、提高经济效益的重要任务之一，也是绩效考核的重要指标。
具体指标包括：1.成本节约率：通过生产计划部的成本控制措施，实际节约的成本与目标节约的成本的比例。
该指标用于衡量成本控制的效果和节约成本的潜力。
2.成本核算准确性：生产计划部提供的成本数据的准确性和可靠性。
该指标用于评估成本核算的规范性和准确性，以确保成本控制的有效性。
生产系统绩效管理考核细则
生产系统绩效管理考核细则一、概述随着企业竞争的日益激烈，生产系统绩效管理成为企业提高效益、优化资源配置的重要工具。
本文旨在制定一套细致全面的生产系统绩效管理考核细则，以帮助企业更好地实施绩效管理，提升生产效能和经济效益。
二、绩效管理指标体系1. 质量指标(1) 产品质量：包括产品合格率、不良品率、客户投诉率等指标。
(2) 流程质量：包括工艺控制指标、产品返工率、废品率等指标。
2. 生产效率指标(1) 产能利用率：衡量生产线运行的效能，包括生产能力利用率、设备利用率等。
(2) 生产周期：即从接单到交货的时间，衡量生产的快慢和灵活性。
(3) 制造周期效率：衡量生产流程中各环节的效率，包括物料采购、生产排程、生产执行等。
3. 成本指标(1) 人工成本：衡量企业人工资源配置的效率，包括人员利用率、人员满意度等。
(2) 物料成本：衡量企业物料采购与库存管理的效率。
(3) 运营成本：包括能源消耗成本、设备维护成本等。
4. 安全指标(1) 工伤事故率：衡量生产过程中安全生产的水平。
(2) 安全培训覆盖率：衡量安全培训的全面性和有效性。
5. 环境指标(1) 环境影响：衡量企业生产活动对环境的影响程度。
(2) 资源利用效率：衡量企业对资源的合理利用程度。
三、考核细则制定1. 制定管理责任人指定具体的管理责任人，负责绩效管理的落地执行，确保各项指标得到有效考核。
2. 设定指标目标根据企业的长期战略目标和市场需求，制定相应的指标目标，确保细则与企业整体目标相契合。
3. 制定考核周期和频率根据企业生产特点和管理需要，制定考核周期和频率，确保绩效管理的及时性和准确性。
4. 确定考核方法与依据设定绩效考核方法，可以采用定量指标、定性指标或综合指标的方式进行评估。
5. 考核结果反馈与激励措施及时反馈绩效考核结果，对表现优秀者进行适当激励和奖励，同时针对不足之处提出改进意见和指导措施。
6. 持续改进和优化定期评估绩效管理的效果，并及时调整和优化考核细则，以适应企业发展和变化的需求。
生产管理的六个绩效考核指标
生产管理的六个绩效考核指标生产部门的职能就是根据企业的经营目标和经营计划，从产品品种、质量、数量、成本、交货期等市场需求出发，采取有效的方法和措施，对企业的人力、材料、设备、资金等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。
相应地，生产管理绩效主要分为以下六大主要方面：1）效率(P：Productivity)效率是指在给定的资源下实现产出最大。
也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法，是否最适合并被充分利用。
效率提高了，单位时间人均产量就会提高，生产成本就会降低。
2）品质(Q：Quality)品质，就是把顾客的要求分解，转化成具体的设计数据，形成预期的目标值，最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。
产品品质是一个企业生存的根本。
对于生产主管来说，品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。
所谓品质管理，就是为了充分满足客户要求，企业集合全体的智慧经验等各种管理手段，活用所有组织体系，实施所有管理及改善的全部，从而达到优良品质、短交货期、低成本、优质服务来满足客户的要求。
3）成本(C：Cost)成本是产品生产活动中所发生的各种费用。
企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低，如果成本所挤占的利润空间很大，那么相应的企业的净利润则相对降低。
因此，生产主管在进行绩效管理时，必须将成本绩效管理作为其工作的主要内容之一。
4）交货期(D：Delivery)交货期是指及时送达所需数量的产品或服务。
在现在的市场竞争中，交货期的准时是非常重要的。
准时是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。
一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段，能够确保所生产的产品质量，而且生产的产品成本低、价格便宜。
但是没有良好的交货期管理体系，不能按照客户指定的交货期交货，直接影响客户的商业活动，客户也不会购买你的产品。
因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键，不能严守交货期也就失去了生存权，这比品质、成本更为重要。
生产主管绩效考核方案及指标
生产主管绩效考核方案及指标背景生产主管在企业中起着至关重要的作用，对其绩效的考核和评估能够促进生产效率和质量的提升。
为了确保公平、客观和全面的考核，制定一个科学合理的绩效考核方案及指标显得尤为重要。
目标本绩效考核方案的目标是评估生产主管在工作中的表现，并激励其不断提升生产效率和管理能力。
通过设定明确的指标和标准，旨在建立一个有利于激发生产主管工作动力和发挥潜力的考核体系。
考核指标1. 生产效率：根据生产计划完成情况以及生产线运行效率来评估生产主管的工作表现。
2. 资源利用率：考核生产主管在资源配置和利用方面的能力，如人力资源、设备、原材料等。
3. 质量控制：评估生产主管在产品质量管理方面的能力，包括产品质量合格率、不良品率等。
4. 团队管理：考核生产主管在团队管理和协作中的能力，如员工激励、培训及团队合作情况。
5. 安全管理：评估生产主管在工作安全和环境保护方面的重视程度和管理能力。
考核标准1. 生产效率：根据实际完成情况和计划完成情况的对比来评估，评分分为高效、合格和低效三个等级。
2. 资源利用率：根据资源利用情况和成本情况评估，评分分为优秀、合格和有待改进三个等级。
3. 质量控制：根据产品合格率和不良品率评估，评分分为优秀、合格和有待改进三个等级。
4. 团队管理：根据员工满意度调查和团队合作情况评估，评分分为优秀、合格和有待改进三个等级。
5. 安全管理：根据事故发生率和安全制度执行情况评估，评分分为优秀、合格和有待改进三个等级。
奖励与激励措施根据生产主管的绩效评估结果，采取以下奖励与激励措施：1. 绩效奖金：根据绩效评估结果，发放相应绩效奖金，以激励生产主管提升工作表现。
2. 晋升机会：表现优秀的生产主管将有机会获得晋升或升职的机会，以进一步发展个人职业生涯。
3. 培训和发展：根据生产主管的发展需求和潜力，提供相应的培训和发展机会，提升其管理能力和职业技能。
结论通过制定科学合理的绩效考核方案及指标，可以更好地评估生产主管的工作表现，激励其不断提升生产效率和管理能力。
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■ 491/486缸体线日准时入库率 ■ 493曲轴线日准时入库率 1.3.2 周度生产订单完成率 总装部周度完成率 ■ 491装配线周度数量完成率 ■ 493装配线周度数量完成率 ■ 试机线周度数量完成率 ■ 入库线周度数量完成率 加一车间周度完成率 ■ 483/6缸体线周度完成率 ■ 493缸体线周度完成率 ■ 493缸盖线周度完成率 加二车间周度完成率 ■ 491/486缸体线周度完成率 ■ 493曲轴线周度完成率 1. 4 发交运输交付期 ■ 发交运输准时到货率
90% 90% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 50%
85% 85% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 75% 40%
四 四 四 四 四 四 四 四 四 四 四
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
2.1.2 加一车间直产工人利用率 ■ 483/6缸体线直产工人利用率 ■ 493缸体线直产工人利用率 ■ 493缸盖线直产工人利用率 2.1.3 加二车间直产工人利用率 ■ 491/486缸体线直产工人利用率 ■ 493曲轴线直产工人利用率 2.2 单台产品投入工时 2.2.1 总装部单台产品投入工时 ■ 491装配线单台产品投入工时（折合491产品） ■ 493装配线单台产品投入工时（折合493Q产品） ■ 试机线单台产品投入工时（折合491产品） ■ 入库线单台产品投入工时（折合非发电机组） 2.2.2 加一车间单台产品投入工时 ■ 483/6缸体线单台产品投入工时 ■ 493缸体线单台产品投入工时 ■ 493缸盖线单台产品投入工时 2.2.3 加二车间单台产品投入工时 ■ 491/486缸体线单台产品投入工时 ■ 493曲轴线单台产品投入工时 2.4 生产负荷率 2.4.1 总装部生产负荷率 ■ 491装配线生产负荷率 ■ 493装配线生产负荷率 ■ 试机线生产负荷率 ■ 入库线生产负荷率
% % % % %
100% 100% 100% 100% 100%
100 100 100 100 100
0.68 0.68 0.68 0.93 0.93
30-4
附件一
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
生产绩效管理评价指标体系
目标 Ⅳ ■ 入库线生产负荷率 2.4.2 加一车间生产负荷率 ■ 483/6缸体线生产负荷率 ■ 493缸体线生产负荷率 ■ 493缸盖线生产负荷率 2.4.3 加二车间生产负荷率 ■ 491/486缸体线生产负荷率 ■ 493曲轴线生产负荷率 评价指标 管理 时机 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 通过可动率的管理，提高订单保 障能力 % % % % % % % % % % % % % % 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 98% 100% 100% 96% 100% 100% 100% 96% 100% 100% 100% 96% 100% 96% 93% 100% 100% 四 四 四 四 四 四 四 四 四 四 四 四 四 四 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 0.27 0.14 0.54 0.14 0.27 0.14 0.54 0.14 0.27 0.14 0.14 0.70 0.02 0.02 评价目的及说明 计量 单位 % % % % % % % % % % % 否决项目标和层级 目标 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 否决目 标≤ 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 否决层 级 四 四 四 四 四 四 四 四 四 四 四 项目满 权重满 分 分得分 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 0.05 0.57 0.09 0.57 0.09 0.57 0.09 0.94 0.06 0.86 0.14
月
%
50%
周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 通过生产订单交付期的管理，提 高订单准时交付能力和有效降低 库存资金占用 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日
% % % % % % % % % % % %
90% 90% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 50% 50%
% % % % % % % % %
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
四 四 四 四 四 四 四 四 四
100 100 100 100 100 100 100 100 100
30-2
附件一
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
生产绩效管理评价指标体系
目标 Ⅳ 评价指标 管理 时机 日 日 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 月 月 通过效率管理,稳定和提高效率, 降低生产运作成本 直产工人利用率 2.1.1 总装部直产工人利用率 ■ 491装配线直产工人利用率 ■ 493装配线直产工人利用率 ■ 试机线直产工人利用率 ■ 入库线直产工人利用率 日 日 日 日 日 通过直产工人利用率的管理，合 理有效调控人力资源，降低人力 资源成本 % % % % 100% 100% 100% 100% 80% 80% 80% 80% 四 四 四 四 100 100 100 100 0.53 0.53 0.53 0.53 通过发交运输管理，提高准时交 付率和物料流动率水平 % 100% 100% 四 100 2.50 评价目的及说明 计量 单位 % % 否决项目标和层级 目标 100% 100% 否决目 标≤ 90% 90% 否决层 级 四 四 项目满 权重满 分 分得分 100 100 2.40 2.40
月
通过交付期的管理，提高各业务 的交付保障能力 通过销售订单交付期的管理，提 高对订单链的管理和掌控能力
日 周 周 通过预测准确率的提高,降低库 存资金和积压率 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月
%
100%
100%
四
100
9.50
%
100%
100%
四
100
0.50
% % % % % % % % % % %
% % % % % % % %
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
100% 100% 90% 90% 100% 90% 90% 90%
四 四 四 四 四 四 四 四
100 100 100 100 100 100 100 100
2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40
附件一
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
生产绩效管理评价指标体系
目标 Ⅳ 评价指标 管理 时机 评价目的及说明 计量 单位 否决项目标和层级 目标 否决目 标≤ 否决层 级 项目满 权重满 分 分得分
0
1
交付期 1. 1 销售订单交付期 1.1.1 销售订单日准时交付率 ■ 销售订单日准时交付率 1.1.2 销售订单周度完成率 ■ 销售订单周度完成率 1. 2 订单预测准确率 1.2.1 月度预测准确率 ■ 内配业务月度订单总数量预测准确率 ■ 外销业务月度订单总数量预测准确率 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 内配483系列产品月度订单预测准确率 内配486/4D20系列产品月度订单预测准确率 内配491/486系列产品月度订单预测准确率 内配493系列产品月度订单预测准确率 外销483系列产品月度订单预测准确率 外销486/4D20系列产品月度订单预测准确率 外销491/486系列产品月度订单预测准确率 外销493系列产品月度订单预测准确率
■ 外销单一产品月度订单预测准确率 1.2.2 周度预测准确率 ■ 内配周度订单总数量预测准确率 ■ 外销周度订单总数量预测准确率 ■ 内配483系列产品周度订单预测准确率 ■ 内配486/4D20系列产品周度订单预测准确率 ■ 内配491/486系列产品周度订单预测准确率 ■ 内配493系列产品周度订单预测准确率 ■ 外销483系列产品周度订单预测准确率 ■ 外销486/4D20系列产品周度订单预测准确率 ■ 外销491/486系列产品周度订单预测准确率 ■ 外销493系列产品周度订单预测准确率 ■ 内配单一产品周度订单预测准确率 ■ 外销单一产品周度订单预测准确率 1. 3 生产订单交付期 1.3.1 日完成率 总装部日准时入库率 ■ 491装配线数量日准时完成率 ■ 493装配线数量日准时完成率 ■ 试机线数量日准时完成率 ■ 入库线数量日准时完成率 ■ 入库线次日发交所缺要求入库产品准时完成率 加一车间日准时入库率 ■ 483/6缸体线日准时入库率 ■ 493缸体线日准时入库率 ■ 493缸盖线日准时入库率 加二车间日准时入库率
0.30 0.03 0.45 0.45 0.45 0.45 0.05 0.05 0.05 0.05 0.60
■ 内配单一产品月度订单预测准确率
30-1
附件一
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
生产绩效管理评价指标体系
目标 Ⅳ 评价指标 管理 时机 评价目的及说明 计量 单位 否决项目标和层级 目标 否决目 标≤ 40% 否决层 级 四 项目满 权重满 分 分得分 100 0.09
0.60 0.60 1.20 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60
2
效率
2.1
30-3
附件一
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
生产绩效管理评价指标体系
目标 Ⅳ 评价指标 管理 时机 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 月 月 月 月 月 月 月 月 月 通过生产符合率的管理，分析当 前的订单需求趋势 % % % % % % % 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 四 四 四 四 四 四 四 100 100 100 100 100 100 100 0.49 0.01 0.43 0.07 0.46 0.05 0.46 通过单台产品投入工时管理，找 出问题和改进空间 H H H H H H H H H 2.29 2.34 0.61 1.35 2.17 2.33 1.00 1.68 1.33 2.33 2.38 0.65 1.40 2.22 2.38 1.05 1.73 1.38 四 四 四 四 四 四 四 四 四 100 100 100 100 100 100 100 100 100 0.75 0.75 0.75 0.75 1.00 1.00 1.00 1.50 1.50 评价目的及说明 计量 单位 否决项目标和层级 目标 否决目 标≤ 80% 80% 80% 80% 80% 否决层 级 四 四 四 四 四 项目满 权重满 分 分得分