高强超耐磨浇注料的研制与应用
高铝质耐磨浇注料的研制
１５００￣Ｃ ｘ ２ｈ热 处 理 。 热 震 试 验 采 用 的试 样 是 将 浇 ２．１ 铝 酸 钙 水 泥 对 浇 注料 耐 磨 性 的 影 响
注 料 振 动 成 型 成 ２３０ｍｍ￣ｌ１４ｍｍ￣６５ｍｍ 的 直 形 砖 ，
浇 注 料 中 所 用 结 合 剂 —— 铝 酸 钙 水 泥 质 量 的
料 的 中温 强 度 性 能 。另 外 ，为 了增 加 耐
２ 安 徽 工业 大学 冶金 与 材 料 学 院 ． 安 徽 马 鞍 山 ２４３００２
磨 性 和 热 震 稳 定 性 ，在 基 料 中 还 加 人
不 同 比例 的 ＳｉＣ粉 进 行 了 试 验 研 究 。
０ 前言
１试 验
由 于 水 泥 回转 窑 （特 别 大 型 干 法 回转 窑 ）窑 口 段 的耐 火 内 衬 不 仅 要 承 受 水 泥 熟 料 的 强 烈 冲 刷 和 磨 损 ． 且 随 回 转 窑 每 转 一 周 就 要 经 受 一 次 （加 热——冷却 ）温度 变化。所以要求 窑口段耐火 内衬 具 有 良好 的 耐磨 性 及 热 震 稳 定 性 。 目前 ，采 用 的 电
高 铝 质 耐磨 浇注 料 的研 制 本 试验采用 耐磨 性较好 、价格低
武 各 荣 曹 枫
廉 的 特 级 高 铝 矾 土 熟 料 为 基 本 原 料 ， 制 成 低 成 本 耐 火 浇 注 料 ，并 改 善 浇 注
‘ｔ安 徽 工 业 大 学 化 工 与 环境 学 院 ，安徽 马鞍 山 ２４３００２：
别 按 照 国 标 ＧＢ／Ｔ ２９９７—１９８２、ＧＢ／Ｔ ５０７２—１９８５、 牌 号 的 新 旧 水 泥 作 为 结 合 剂 配 制 的 浇 注 料 ，干燥 后
ＧＢ／Ｔ ３００１－１９８２进 行 。
高强度耐磨浇注料介绍
高强度耐磨浇注料主要应用场景是耐高温耐磨，用于高温区域抗折强度和耐压强度要求较高的内衬部位。
它的性能根据原料加入不同的配比而定，一般情况下加入高硬强度的耐火骨料和粉剂和高强度的结合剂。
而一些关键部位因为使用条件苛刻，加入电熔刚玉、电熔锆刚玉、烧结高铝矾土、碳化硅等来满足使用需要。
很多情况下，是分所使用条件来定，加入什么样的结合材料。
只要是耐磨，就离不开紧密堆积的粒度组成。
对于耐磨浇注料来说，一般要求常温耐磨损量不大于10cm3。
它一般用在粉尘冲刷很严重的炉子部位使用，一些生产耐火浇注料厂家呢，把中温强度高和侵蚀性极强、耐冲刷、做为生产技术中攻克的要点。
该产品是目前锅炉使用的一种不错的耐磨不定形材料。
在利用炉子使用温度过程中的高温把耐磨浇注料进行烧结，完成必要的物理化学过程，在自身使用用中自动适应使用要求。
而目前的循环流化床锅炉热效率高，低污染排放，大多数在火电厂和供暖工程中采用。
炉衬温度在800℃~1100℃经过长期经受粉尘的强烈冲刷，因而对所在部位浇注料的耐磨性能提出了较高的要求，生产耐磨浇注料厂家也在不断调整工艺中，相应减少加入细小颗粒，使耐磨性能不断提高。
但是在用户使用过程中，根据反映情况，作为耐火浇注料厂家，也是根据不同炉型，不同温度来制订一些生产工艺来满足用户各种炉型和实际情况的需求。
但是，也有不少客户，只重视它的价格，不关注自己本厂炉子的使用温度的现实情况。
不过，也是可以理解的，往往都是不经价格和使用情况对比，也不会买货真价真的产品。
好的产品，使用时间长和不耽误生产时间以及维修的费用也是要算的，不能只看低价格来定所购产品的基质。
就像上面所述的，浇注料厂家，强度高,耐磨性好,耐磨骨料和高级致密的基质提供也是成本的不同而不同。
所以，产品价格会各不相同。
一般情况下，高强耐磨浇注料使用在：热水锅炉、链条炉、垃圾焚烧炉、CFB锅炉、水泥厂篦冷机、窑口等部位，但用户也要考虑炉子的大小和温度而定所要的高强耐磨浇注料的级别才是比较好的选择。
抗渣浇注料的研制和应用
＞／５≤１．０≥ｔ７９（ ５．９３ ０．８≥１７９０
Ｉ＞８０
８８ ９
／＞８
１１ ６
生产７４．０６
８５
４结论
（１）以电熔镁砂作为抗渣剂时，当采用其加入量为８％而纯铝酸钙水泥ＣＡ．８０水泥加入量为２％时，常 温强度有最佳值。 （２）浇注料的抗渣侵蚀性随着镁砂粉加入量的增加而增强；对于抗渣渗透性而言，在镁砂粉加入虽较 低时，随着加入量的增加而增强，而当镁砂粉加入量超过８％时，则随加入量的增加而变差。 （３）综合考虑材料的抗渣侵蚀性、抗渗透性、强度和供货要求等因素，确定镁砂粉的最佳加入量为６％。 （４）从施工、烘炉到正式生产，该料具有低温、中温和高温时的耐压强度、抗折强度高，高温体积稳 定性能好、热震稳定性好的特点。 （５）该超低水泥抗渣浇注料己使用６个月，损毁现象较轻微，完全可咀用于轧钢加热炉抗渣侵要求严 格的部位。
渣的粘度增加，渗透能力降低ｆ２ｌｏ本实验中，当镁砂粉的加入量少时，生成的镁铝尖品石量少，固溶的 ＦｅＯ少，使渣易渗透；而当镁砂粉的加入量太多时，加入的镁砂粉完全与Ａ１２０３反应，使基质中的刚玉 相消失，抑制ＣａＯ渗透的能力减弱。因此，镁砂粉的加入量太多或太少时，均不利于浇注料抗渗透性的 提高。综上所述，从抗渗透性及抗渣侵蚀性两方面考虑，镁砂粉的最佳加入量应在５％．８％范围内。
３ ５ ３ ２ ５ ２ ● ５ ｌ ０ ５ ０ ４ ５ ６ ７ ８ ９
砸／恻聒霉ｆ翳＼葶啷
镁砂粉加入显／％
图２电熔镁砂粉加入量对抗渣性的影响
３应用
以电熔镁砂为抗渣剂，ＣＡ－８０水泥为结合剂的抗渣浇注料运到施工现场后，用搅拌机混合，严格 控制加水量为５．５±Ｏ．５％，搅拌均匀后倒入支好的模体内并按要求用插入式振动。２４ｈ后脱模，自然 养生两天后按升温曲线升温。烘炉时６００＂Ｃ以前使用煤气，６００＂Ｃ恢复使用重油烧嘴。烘炉曲线如图３ 所示。生产的抗渣浇注料理化指标及合同指标如表２所示。
刚玉莫来石耐火浇注料配方
刚玉莫来石耐火浇注料配方1.刚玉是耐火材料中的主要成分之一，它的主要成分是氧化铝(Al2O3)。
刚玉具有高硬度、高耐磨性和耐高温性能，是一种重要的高温材料。
刚玉可以通过熔炼氧化铝或通过高温反应合成得到。
2.莫来石是刚玉莫来石耐火浇注料中的另一个重要成分。
它主要由含镁的硅酸盐矿物组成，可以通过破碎、磨碎和筛分等工艺得到粉末状。
3.结合剂是将刚玉和莫来石等粉末状材料粘结在一起的物质，使得浇注料能够形成固态结构。
常用的结合剂包括黏土、石膏和高铝水泥等。
4.添加剂可以提高刚玉莫来石耐火浇注料的性能和使用寿命。
常见的添加剂有高温固化剂、抗火泡沫剂、防水剂和防裂剂等。
1.刚玉粉：60%2.莫来石粉：25%3.黏土：7%4.石膏：5%5.添加剂：3%具体配方可以根据不同厂家和不同工艺进行调整。
在具体制备过程中，可以按照以下步骤进行：1.将刚玉粉、莫来石粉、黏土和石膏按照配方比例混合均匀。
2.在混合的粉末中逐渐加入适量的结合剂，如高铝水泥，搅拌均匀。
3.根据具体需要，适当添加一定量的添加剂，如高温固化剂、抗火泡沫剂等。
4.继续搅拌并逐渐加入适量的清水，直到形成可塑性浇注料。
5.将浇注料倒入模具中，平整表面。
6.在室温下静置一段时间，使浇注料自然固化。
7.将固化的浇注料进行养护和烘烤，使其获得更好的耐火性能。
需要注意的是，在制备刚玉莫来石耐火浇注料时，应控制好配比、搅拌时间和养护条件，以确保其质量和性能符合要求。
此外，不同的配方和工艺也会对耐火浇注料的性能产生不同的影响，需要根据具体情况进行调整和优化。
铬刚玉浇注料的小知识点
铬刚玉浇注料的小知识点铬刚玉（Chromium corundum），是一种具有极高熔点和极高耐磨性能的耐火材料。
它由氧化铬和氧化铝组成，并且具有优异的抗腐蚀性能。
铬刚玉广泛应用于冶金、机械、建材、化工等领域中耐火材料的制造，被广泛用于高温环境中的浇注料。
以下是关于铬刚玉浇注料的小知识点：1.铬刚玉浇注料的主要成分是铬酸铝和氧化铝。
铬酸铝含有较高的氧化铬含量，可以提高浇注料的耐火性能并减少浇注料的膨胀系数。
2.铬刚玉浇注料具有极高的耐火性能和抗磨性能，可以在高温环境中长时间稳定使用。
3.铬刚玉浇注料的熔点很高，通常在1800℃以上，可以耐受高温冶炼过程和其他高温工作环境。
4.铬刚玉浇注料具有优异的抗腐蚀性能，可以在强酸和强碱等腐蚀性介质中长时间使用。
5.铬刚玉浇注料的热稳定性很好，可以在高温环境下长时间稳定使用，不会因热循环而受到破坏。
6.铬刚玉浇注料具有良好的耐热震性能，能够抵御高温下的热震破坏，并且可以迅速恢复原来的结构和性能。
7.铬刚玉浇注料的抗侵蚀性能好，可以在高温下耐受冷、热空气的冲蚀和侵蚀。
8.铬刚玉浇注料具有较低的热膨胀系数，具有良好的热稳定性，不易发生变形和开裂。
9.铬刚玉浇注料的硬度高，可以耐受高速运动的固体颗粒的冲击和磨损。
10.铬刚玉浇注料的粘结性能好，可以有效地固结在其他耐火材料上，提高整体耐火结构的稳定性。
11.铬刚玉浇注料具有一定的导热性能，可以扩散和传导热量，减少温度差异，提高整体的热传导效率。
12.铬刚玉浇注料的导电性能很低，可以有效地阻止电流通过材料，减少电热反应和电磁干扰。
总之，铬刚玉浇注料具有很多优异的性能，使其成为广泛应用于耐火材料制造领域的一种重要材料。
它的高耐磨、高耐火、抗腐蚀和热稳定性能，使得它在高温环境中具有广泛的应用前景。
《水泥窑用高强莫来石耐火浇注料》行业标准的制定
泥 窑用高 强莫 来石 耐 火 浇 注料 》 标 准 的制 定 实施 正
是符 合 了这个 必然 趋 势 ， 是 今后 企 业 做 大做 强 的方
向。
《 水 泥窑 用 高 强 莫 来 石 耐 火 浇 注 料 》 行 业 标 准
的 实施 ， 将 更 进一 步促 进耐火 材 料 的技 术进 步 ， 提升 产业 的经济 效益 和社会 效益 。以 日产 ５ Ｏ ０ ０ ｔ 熟 料生 产线 为例 ， 在新 建 生产 线 时 ， 需使用 ３ ０ ０ ～５ ０ ０ ｔ 水 泥 窑用 高强 莫来 石耐 火浇 注料 ； 在 每年维 修 时 ， 需使 用 约２ ０ ０ ｔ 水 泥窑用 高强 莫来 石 耐火 浇 注 料 。以 １ ０ ０ ０ 条 水 泥窑计 算 ， 每年 维修 使用 量为 ２ ０万 ｔ ， 直 接产 值 ８ ～ｌ ０亿 元 。另 外 ， 采用 水 泥窑 用 高强 莫 来 石 耐火
性能 检测 项 目， 是耐火材料设计方 、 生产方 、 使 用方
所 通 用 的 必 要 检 测 项 目， 在 标 准 中 对 体 积 密 度 （ １ １ ０ ℃， ２ ４ ｈ干燥 后 ） 、 常 温 耐压 强 度 （ １ １ ０ ℃， ２ ４ ｈ干 燥后 ； １ １ ０ ０ ℃， ３ ｈ烧 后 ） 、 常温 抗 折 强 度 （ ｉ ｌ ０ ℃， ２ ４ ｈ 干燥 后 ； １ １ ０ ０ ℃， ３ ｈ烧 后 ） 、 加 热 永 久 线 变 化 率
水泥 窑 用 高 强莫 来 石 耐火 浇 注料 从 ９ ０年 代 由
国外 引进 ， 其 良好 的使用 效果 非 常突 出 ， 是新 型 干法
水 泥 窑生产 线 上使 用 效 果最 好 、 最 理 想 的耐 火 浇 注 料， 广 泛应 用 于前 窑 口、 后 窑 口、 窑门罩、 篦 冷机 、 分 解炉 、 三次风 管 等 部位 。经 过 我 国科 研 人 员 的不 断 努力 ， 现在从 原料 、 配方 、 生产 到产 品 已完 全掌 握 ， 能 够 为新 型干 法水 泥窑 提供性 能 优 良的产 品 。
混凝土学堂《第三十四期：超高性能混凝土制备与应用关键技术》
混凝土学堂《第三十四期：超高性能混凝土制备与应用关键技术》超高性能混凝土制备与应用关键技术超高性能混凝土（Ultra-high performance concrete，UHPC），通常是指抗压强度大于150MPa、抗拉强度大于7MPa的“超级混凝土”。
UHPC具有超高强、高韧、高抗渗、高耐腐蚀、高抗爆和高抗电磁干扰等优异性能，能很好满足土木工程结构轻量化、高层化、大跨化、高耐久的要求，在国防、核电、海洋平台等特种工程中也具有重要的战略意义，已成为未来混凝土科技发展的重要方向之一。
超高性能混凝土由于极高的抗压强度，能大幅度的减轻结构的自重，因而减少了对水泥的需求量；具有极好的耐久性能，可以极大地延长构筑物的使用寿命；可以充分发展原材料的效能，减少对资源、能源的消耗，具有极强的节能环保效益。
从长远来看，超高性能混凝土具有普通混凝土无法比拟的社会经济和环境效益。
制备UHPC主要原材料有水泥、级配良好的细砂、磨细石英砂、硅灰等矿物掺合料、高性能减水剂，总体而言，UHPC 材料的制备技术可概括为以下几点：1）剔除粗集料，提高基体匀质性，减少内部缺陷。
剔除粗骨料后，可大量减少界面处微裂缝的宽度和长度，减少了内部缺陷，同时UHPC水胶比较低，界面过渡区较薄，强化了集料与基体的界面；2）优化颗粒级配，提高堆积密度，改善基体密实性。
掺入硅灰等超细矿物细粉，扩大颗粒的粒径范围，进一步提高了颗粒的堆积密实度；3）火山灰效应，改善微结构。
硅灰等矿物掺合料的火山灰反应，可大量减少Ca(OH)2，优化界面区，改善微结构；4）掺入纤维，提高韧性。
混凝土的强度越高，脆性越大，在UHPC中掺入纤维，可以显著提高韧性和延性。
随着UHPC制备技术日益成熟且性能逐步提升，其在实际工程中也开始得到了广泛应用，但是随着UHPC在国内外的推广应用，工程实践表明，UHPC粘度大、收缩高和韧性不足等问题日益突出，急需采取一些新型技术措施降低其浆体粘度、提高体积稳定性及韧性。
浇注料的种类和用途
浇注料的种类和用途
浇注料的种类和用途多种多样，下面介绍几种比较常见的浇注料：
1. 普通混凝土：用于普通场合的基础工程、墙体、屋顶、路面等建筑结构。
2. 高强混凝土：用于需要承受大荷载的建筑结构，如桥梁、高层建筑等。
3. 自流平水泥：用于地面装修，能够自动流平，使地面更加平整。
4. 硬化剂混凝土：添加了硬化剂的混凝土，具有更高的抗压强度和耐磨性，适用于工业环境和重载场合。
5. 聚合物浇注料：具有良好的耐酸碱性和防水性能，适用于地下室、水坝、水箱等环境。
6. 轻质混凝土：主要用于建筑的保温和隔声，如屋顶、墙体等建筑结构。
7. 超高性能混凝土：具有极高的强度和抗震性能，通常用于需要极高安全性的建筑结构。
8. 复合保温材料：结合了混凝土和保温材料的优点，既能够保温隔热，又能够承重，适用于屋顶、地板等建筑结构。
高强耐磨自流浇注料的研制与应用
２２ 原料 ．
（） １循环 流化 床锅 炉炉膛 温 度（ 即耐磨 浇 注料 的工
作温 度） 般在 ８ ０ １０ ％ ， 耐火材料 的角度看 ，此 一 ０ － ０ ３ １ 从
属 中温 区间 ，而磷酸盐 浇注料 中温理化指标较差 ；
（） 酸盐 浇注料 所用 的磷 酸盐结 合剂 不易保 存 ， ２磷 需要 提前 十几 天熬制 ，在施 工前 困料 ２ ４ ＮＧ ｉｎ —ｈ ｎ ｊ ＨＡ Ｌ ａ ｇｃ ｅ
摘 要 ：介 绍 了郑 州 锅炉 厂 和 密县 某 耐火 炉 料 厂根 据 内循 环 流化 床 锅 炉对 耐 火材 料 内衬 的要 求 ，对 纯铝 酸 钙 水 泥 、０Ａ２， 【 １ 微 ． ０
粉 、硅微 粉 等对 耐磨 浇注 料 常温 理化 指标 及 流动 性 的影 响进 行 的实 验 ，以及其 产 品在郑 州 锅炉 厂 内循 环 流化 床 锅 炉上 的应 用 情况 。
后 ， 再 加 入 细 粉 混 合 。 搅 拌 好 后 ， 根 据 Ｇ ／ ２ １—９ １ 定浇注 料的流 动值 。振 动成 型制成 ＢＴ ４ ９１ ８ 测 ４ ｍ ４ｍｍｘ ６ ｒ 的试样 ，室温 下 养护 ２ ｈ后脱 ０ ｍｘ ０ １０ ｍ ａ ４
粉 的加入量对浇 注料性能 的影 响见 表 ３ 。
收 稿 日期 ：２ ０ — ６ １ ０２ ０ — ４
２３ 方 法 －
维普资讯
工
业
锅
炉
２０ ０ ２年第 ４期（ 总第 ７ ４期）
将 合 成 料破 碎 ，按 照 试 验设 计 配 比配 料 ，在 强 制式 搅拌 机 中将 颗 粒 干混 ３分 钟 ，加 入结 合剂 混 匀
Ａ ２ ３１ ， Ｆ ２ ３ ％ ， Ｃ Ｏ３ ％ ， 体 积 密 度 为 １ ４％ Ｏ ｅ０ １ ３ Ａ ６
浇注料的种类及其应用
浇注料的种类及其应用耐火浇注料特性:一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。
具有较高流动性～适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。
同其他不定形耐火材料相比～结合剂和水分含量较高～故流动性较好～但耐磨性较差～适用于各种窑炉～具有耐碱性的水硬性浇注料。
适用方法:物料及结合剂加水搅拌均匀使用～需要支模～填灌后用振动棒振打消除气泡。
适用区域:应用范围较广～可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。
既可直接浇注成衬体使用～又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
适用于产生摩擦量小的高温区域～如锅炉底部风室、一次风道、返料立管,料腿,、尾部烟道炉墙、冷渣机、各炉门的填充等。
淄博宇能窑炉科技～成立于1985～位于耐火原材料基地～是专业不定型耐火材料和保温材料生产厂家～主要产品有高铝砖、粘土砖、磷酸盐结合耐火砖～循环流化床锅炉配套耐磨砖、高强度耐磨保温浇注料、耐火浇注料、保温砖、高铝骨料～硬质粘土熟料、和各种不定型耐火材料～品种齐全～质量优价格低耐磨可塑料特性:耐磨可塑料是一种高铝、刚玉质颗粒状制品。
与传统耐火可塑料相比～其具有施工简易～效率好～成型好～强度高等优良性能～该材料是由胶粘剂、耐火骨料和促硬剂组成～～加一定比例的PA胶后形成一种可塑耐火泥～便于各种复杂部位施工。
属于气硬性材料～具有低温硬化性能～保证循环流化床锅炉耐磨性的需要。
耐磨性能较差。
施工工艺:使用时采用强制搅拌机搅拌～在搅拌时将小袋中的促硬剂均匀加入～干搅1分钟后～再加入4-5%的胶粘剂搅拌3分钟～待料呈一定的塑性时～即可卸出使用。
采用橡皮锤捣打施工或机器捣打施工～可施工时间保证在30分钟以后～初凝时间约1个小时。
施工时～把可塑料铺设一定的厚度～一般不超过60mm厚～用橡皮锤或木锤捣实～捣打炉墙等部位一般不需支模～捣打后的衬体比设计尺寸厚的多～应及时除去多余部分。
即或支模～如炉顶等部位施工拆模后～若有多余部分也要除去。
修整下来的多余料如未变干可放在非工作面继续使用。
浇注料施工工艺
浇注料施工工艺浇注料是一种由耐火材料、促凝剂、增强剂等组成的多孔轻质材料，具有优良的耐磨、耐火、隔热性能，广泛用于各种工业炉衬、窑炉、热交换器等耐火设施的砌筑。
下面将详细介绍浇注料的施工工艺。
一、施工前的准备1、材料准备：准备好所需的浇注料、水、促凝剂等材料，并确保材料的质量符合要求。
2、施工工具准备：准备好所需的施工工具，如搅拌器、振动器、抹子等。
3、施工环境准备：清理施工现场，确保施工环境干净、整洁。
二、浇注料的调配1、根据施工要求，将所需的水、促凝剂、增强剂等材料加入到浇注料中，并充分搅拌均匀。
2、调整浇注料的粘稠度，使其符合施工要求。
三、浇注料的施工1、将浇注料均匀地倒入施工部位，并使用振动器振实。
2、使用抹子将浇注料表面抹平，使其与周围环境一致。
3、根据设计要求，对浇注料进行养护，以确保其质量。
四、施工注意事项1、在调配浇注料时，应严格按照设计要求进行，并确保材料的质量。
2、在施工前，应对施工环境进行清理，以确保施工质量的稳定。
3、在施工过程中，应避免浇注料受到污染，以免影响其性能。
4、在养护期间，应定期对浇注料进行检查，以确保其质量符合要求。
浇注料施工工艺的正确与否直接影响到其在使用过程中的性能和使用寿命。
因此，在进行浇注料施工时，应严格按照施工工艺进行操作，并确保材料的质量和施工环境的整洁。
只有这样，才能保证浇注料在使用过程中的性能和使用寿命。
灌浆料是一种由高强度材料制成的流动性良好的特殊建筑材料，它具有高强度、高粘结力和高耐久性等特点。
灌浆料施工工艺是一种广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中的加固和修复技术。
本文将介绍灌浆料的施工工艺。
对施工人员进行技术交底，明确施工流程和操作规范。
将灌浆料按照说明书要求的比例加入水进行搅拌，搅拌时间不少于5分钟。
搅拌过程中要避免过度搅拌，以免影响灌浆料的性能。
搅拌好的灌浆料应立即使用，避免长时间放置。
将灌浆料倒入灌浆泵中，通过输送管将灌浆料注入需要加固或修复的部位。
高强耐磨水泥基材料的设计与性能
砂 浆 ，其 ７ｒ 压 强 度 基本 都 在 １０ＭＰ 以上 ，７ｄ １ 抗 ０ ａ 抗 折 强度 在 １ ａ ４ＭＰ 以上 ，２ 强度 均有 不 同程度 的 ８ｄ 增长 。其 中４ 配方 的强 度性 能最 佳 ，７ｄＡ 号 … 压达 到 ＿
远 一 、 瓷
些长期 承受 物料 冲击 、磨损的输送 设备 以
下 料斗 、料 筒仓 的 内衬抗 磨层 和水 利水 电 、港 口码
头等工程的泄洪闸 、卸料斗的抗磨层 ，起到保护简 体 、输送设备以及结构主体混凝土的作用。 本 文参 照 活性 粉末 混凝 土 （ Ｐ ｌ３ Ｆ ｌ Ｒ Ｃ）ｌｌ －、Ｕ Ｃ Ｊ ４ 和 Ｄ ｃａ［ 超 高 强 水泥 基 材 料 的材 料设 计原 理 ： ｕ ｔｌ１ ５ 等
摘 要 运用最 紧密堆积理论对高强耐磨 材料的集料进行配 比设计 ，通过 提高 高强 耐磨水 泥基材 料的集 料堆 叠密实度 ，提高其强度 和耐磨性能 。并参 照Ｒ Ｃ Ｐ 材料设 计原理 ，通过外加剂 的优选 降低 水固 比、矿物掺
合料掺量 的复配以及增强材料 的使用 改善材料 内部 的多尺度结构 ， 而优 化材料的施工丁作性 、抗裂性能 、 从
ａ 水 泥 窑 立 磨
＂
ｂ 磨 内部
图９ 耐磨涂料应 用于 国内水泥立磨上
Ｂ ＼ 鼹 辖 ｄ
维 ，并掺人不同量的矿物掺合料改善砂浆丁作性能
和强 度 ，其抗 折 、抗压 强度 见 图７ 。
７抗压 ｄ Ｉ ｄ ２ 抗压 ８ ７抗 折 — ｄ ・一２ｄ ８抗折
（ ）当其他条件一定时 ，集料级配越接近最 ２
Ｆ ｎ 方 程与 Ａ ｄｅｓｎ ｕｋ ｎ ｒａｅ 方程 一样 。
从 图４ 以看 出 ，随 着 分 布 指 数 疗 变 化 ，粒 可 的
(完整版)高强耐磨料施工方案
高强耐磨料施工方案一、工程概况：1、山西柳林寨崖底煤业限公司坑口选煤厂工程，在选煤厂场内新建的原煤仓2、山西柳林寨崖底煤业限公司坑口选煤厂原煤仓工程由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司提供设计，中机环建建设工程有限公司承建，太原理工大学建设监理公司监理。
3、施工的内容：原煤仓仓壁耐磨料施工二、编制依据：《柳林县寨崖底煤业有限公司坑口选煤厂原煤仓工程施工图纸》；《建筑工程管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-50300-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构设计规范》GB50010《工业结构水泥基耐磨材料行业指标》JG/T270-2010《建筑节能工程质量验收规范》 GB50411-2007《混凝土结构加因技术规范》CECS25《水泥胶砂强度试验方法》 GB/T17671《水泥胶砂流动度测试方法》 GB/T2419《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》 GB/T50080《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081《混凝土外加剂匀质性试验方法》 GB/T8077《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119三、施工准备施工条件：1、主体工程验收完毕，并验收表面平整度及垂直度。
施工现场应具备通电、通水的施工条件、通水的施工条件，并保持清洁的工件环境。
2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5度。
冬施时应采取适当的保护措施。
材料准备：1、JY-M高强耐磨料：规格50kg/袋。
2、混凝土界面剂：该材料针对那些很难附着的底材有非常优异的附着粘接力，可极大改善提高砂浆与基材的粘接强度，粉刷或喷涂均可。
四、施工流程：单组双向，流水作业，分两层施工，抹面由上到下抹灰施工，常温施工流水间隔12h以上。
见下图：五、施工工艺：在进行抗磨层施工前，筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天，达到最终硬化强度，为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固，形成有机整体，采取以下三个必要的工艺准备：基层处理、铺设钢筋网、涂刷界面剂。
高强度耐火浇注料企业标准
江苏安固电建工程有限公司高强度耐火浇注料企业标准标准编号：Q/YXAGD003-2009编写：蒋建兵审核：周东批准：黄建明目录前言 (2)范围 (3)规范性引用文件 (4)原材料控制 (5)材料生产控制 (7)试验控制 (8)检验控制 (9)标志、包装、运输、贮存 (11)前言本标准依据公江苏安固电建工程有限公司质量体系标准进行制订。
本标准由江苏安固电建工程有限公司提出并归口。
本标准由江苏安固电建工程有限公司质检部负责起草。
本标准主要起草人：蒋建兵、周东、王一民、黄建明。
范围1总则1.1本标准为了提供满足顾客和适用法律法规要求的耐火产品。
1.2本标准适应于当前火力发电企业关于浇注料所用之处的技术参数。
1.3本标准的执行旨在增强顾客满意程度。
2应用2.1标准适用于江苏安固电建工程有限公司生产的不定型耐火浇注料2.2产品可按本标准要求进行删减，按具体类型适用于本标准即可。
规范性引用文件GB175-2007通用硅酸盐水泥GB201-2000铝酸盐水泥GBT 4294-1997 氢氧化铝GB8932．2—88致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法GBT3001-2007耐火材料常温抗折强度试验方法GBT5072-2008耐火材料常温耐压强度试验方法GBT 7322-2007耐火材料耐火度试验方法GBT4209-2008 工业硅酸钠YB/T4109-2002循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料YB/T5083-1997粘土质和高铝质致密耐火浇注料JC/T498-1992高强度耐火浇注料JC/T499-1992 钢纤维增强耐火浇注料JC/T708-1989耐碱耐火浇注料JC/T807-1989轻质耐碱浇注料JC209-92膨胀珍珠岩HG/T3252-2000氟硅酸钠原材料控制1.1、矾土1.2、水泥1.2.1、普通水泥a)采用复合硅酸盐水泥，采用标准GB175-2007。
b）强度为P.C32.5。
c）制作方法为旋窑。
浇注料质量制造措施
浇注料质量制造措施浇注料是一种常用于建筑、道路、桥梁等工程中的材料，它通常由水泥、骨料、水和其他添加剂组成。
为了确保浇注料的质量和性能，需要采取一系列的制造措施。
以下是我对浇注料质量制造措施的一些建议。
首先，在选择原材料时，应根据工程要求和规范要求选择合适的水泥和骨料。
水泥的选择应根据工程强度等级和温度条件进行，骨料的选择应根据粒度、含泥量以及抗压强度等指标进行。
此外，还应对原材料进行检测，确保其符合规定的质量标准。
其次，在浇注料的搅拌过程中，应根据配合比准确控制水胶比。
水胶比是浇注料性能的重要指标之一，过高或过低的水胶比都会对材料的强度和耐久性产生不利影响。
因此，在搅拌过程中，需要对水量进行精确控制，确保水泥和骨料能够充分混合，并达到适当的流动性。
此外，在搅拌过程中还应加入合适的掺合料和添加剂。
掺合料可以改善浇注料的性能，如减少收缩、提高抗裂性能等。
添加剂可以改善浇注料的工作性能，如增加粘度、改善流动性等。
因此，在搅拌过程中，需要根据需要加入适量的掺合料和添加剂，并确保其能够均匀分散在浇注料中。
另外，在浇注料施工过程中，应注意施工工艺。
首先，应选择适当的浇注方式和施工工具，确保浇注料能够均匀覆盖整个施工区域。
其次，在浇注过程中，还应注意控制浇注速度和振捣时间。
浇注速度过快会导致浇注料的分层现象，振捣时间过短会影响浇注料的致密性。
因此，需要根据具体情况调整浇注速度和振捣时间，确保浇注料的均匀性和致密性。
最后，在浇注料施工完成后，应及时进行养护。
养护的目的是使浇注料能够充分反应，达到设计强度和耐久性。
因此，在养护过程中，需要注意控制养护温度和湿度，避免外界因素对浇注料的影响。
此外，还需要及时清理施工现场，确保浇注料的质量和性能。
总之，浇注料质量的制造措施是一个综合性的工程，需要从原材料选择、搅拌过程、施工工艺和养护等多个方面进行控制。
只有做到这些，才能够确保浇注料的质量和性能，满足工程的要求。
高强耐碱浇注料理化指标
高强耐碱浇注料理化指标
高强耐碱浇注料是一种特殊的耐火材料，其理化指标通常包括以下几个方面：
1、抗压强度：这是衡量材料抵抗压缩力的能力，高强耐碱浇注料的抗压强度通常在60~120MPa之间。
2、质量密度：表示材料的单位体积质量，高强耐碱浇注料的质量密度通常在2.6~2.9g/cm³之间。
3、热膨胀系数：描述材料在温度变化时体积变化的程度，高强耐碱浇注料的热膨胀系数通常在4~6×10^-6/℃之间。
4、耐火度：指材料在高温下能保持其结构和性能的能力，高强耐碱浇注料的耐火度通常为1650℃以上。
5、耐碱性能：这是指材料能够承受高浓度碱性介质的侵蚀而不会发生明显的分解或破损的能力，高强耐碱浇注料具有较好的耐碱腐蚀性能。
6、导热系数：描述材料传导热量的能力，高强耐碱浇注料的导热系数通常在0.8~1.5W/m·K之间。
7、抗热震性能：指材料在突然变化的温度或温度梯度下能够承受而不破裂或开裂的能力，高强耐碱浇注料具有较好的抗热震性能。
此外，高强耐碱浇注料还具有高致密性、高强耐磨性、优良的抗侵蚀性、良好的高温体积稳定性和抗冲刷性等特点。
这些理化指标和特性使得高强耐碱浇注料在大型和中型干法水泥窑的喷煤嘴和窑口、
预热器和管道等高温和碱性环境中具有良好的应用性能。