关于南翼无极绳绞车的管理规定
无极绳绞车使用管理制度范本
无极绳绞车使用管理制度范本第一章总则第一条为规范无极绳绞车的使用，保障工作人员的安全，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内部所有无极绳绞车的使用，包括但不限于生产车间、仓库、物流中心等。
第三条无极绳绞车的使用必须符合公司相关安全规定，严禁违规操作，杜绝事故发生。
第四条所有使用无极绳绞车的人员，必须接受公司的培训和考核，取得相应的上岗资格证书，方可操作无极绳绞车。
第五条工作人员对无极绳绞车的使用不得擅自调整设置，如发现任何异常情况，应立即停止使用，并报告上级主管。
第六条工作人员在使用无极绳绞车时，必须全程配戴必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
第七条管理部门对无极绳绞车的使用进行定期检查，发现问题及时处理，并向工作人员进行反馈和教育。
第八条违反本制度的工作人员，将受到相应的纪律处分，严重者将追究法律责任。
第二章使用程序第九条工作人员在使用无极绳绞车之前，必须进行以下准备工作：1. 检查无极绳绞车的工作状态，确保其各项功能正常。
2. 确认工作区域没有障碍物，并进行清理。
3. 检查工作地面的平整度，确保无极绳绞车的稳定性。
第十条工作人员在使用无极绳绞车时，必须按照以下程序进行操作：1. 穿戴个人防护用品，并确认其完好无损。
2. 验证无极绳绞车的操作杆、控制面板等部分的正常工作。
3. 确认起重物重量与无极绳绞车的额定载重一致。
4. 操作无极绳绞车时，必须稳定站立，保持平衡，不得体力过度。
5. 使用无极绳绞车时，必须保持专注，注意周围环境，防止碰撞其他物体。
6. 完成工作后，将无极绳绞车归位，并进行一次全面检查，确保设备安全。
第三章安全注意事项第十一条工作人员在使用无极绳绞车过程中，必须严格遵守以下安全注意事项：1. 切勿将无极绳绞车用于超过额定载重的工作，以免发生事故。
2. 在起重物质心超过无极绳绞车的支点时，必须采取合理的措施增加稳定性。
3. 强制转弯或急加急减速度会影响无极绳绞车的稳定，应该尽量避免。
无极绳绞车管理制度
无极绳绞车管理制度
一、使用绞车时要根据使用要求，巷道条件及设备布置等情况，制定安全操作规程，必须对绞车司机等人员进行培训。
二、开车前应检查各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关、绞车本体等设备有无缺陷，操作手柄或部件是否灵活，各连接处螺栓是否松动，快、慢刹车操作是否灵活可靠，各处轴承润滑是否充足。
对各部位检查正常的情况下方可启动开关控制电动机进行零速起动，根据安全制动器打开情况，调节快速，慢速制动器进行调速运输。
在正常运输过程中，安全制动器不允许刹车，以免损坏绞车零件及电机。
三、在调速过程中，应当注意不能使快速、慢速制动闸同时处于刹车位置，否则会造成传动轮轴、电机等设备过载损坏。
四、轴承润滑油使用锂基润滑脂，每月至少加油一次。
五、快速、慢速制动闸间隙过大或过小时，可以旋转调节螺栓及螺母进行调整，刹车石棉带磨损后应予以更换。
六、绞车工作地应保持整洁，整个绞车应保持清洁不积尘污，易被锈蚀的金属表面应保持完整的油漆面。
七、定期清除外壳的污垢、煤尘。
八、检查外壳有无损坏，紧固件是否松动。
九、电缆引入装置是否完好，电缆是否松动。
十、检查操作按钮是否灵活可靠，语音报警装置是否正常工作。
十一、定期对控制器进行绝缘检查。
无极绳绞车使用规定
无极绳绞车使用管理规定无极绳绞车使用管理规定一、无极绳绞车使用安全管理规定1.错误！链接无效。
无极绳绞车运行期间，除跟车工、信号工随同梭车进入巷内，严禁其他人员进入。
2.在风、机巷，严禁人员在轨道中行走，防止下凹变坡点附近钢丝绳受力弹出伤人。
3.绞车司机必须经专业培训取得合格证，方可上岗操作。
4.绞车司机必须了解风、机两巷基本情况，如巷道长度、支护方式、巷道起伏变化情况、巷道内安全设施配臵等情况。
5.信号工必须检查无极绳绞车运行范围内的信号、通讯、警示装臵、安全设施必须齐全、完好。
6.错误！链接无效。
严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
7.司机操作时必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情。
暂时离开岗位时，必须切断电动机电源，并闸紧手动制动闸。
8.无极绳调速机械绞车梭车与矿车、平板车、花栏车等车辆的连接均采用硬连杆进行连接，硬连杆中必须加装直径不小于18mm的钢丝绳。
二、生产期间机巷无极绳绞车使用管理规定1.生产期间，机巷无极绳绞车执行集中运输。
机巷轨道、枕木、水泵、开关、支护材料、设备实行集中运输。
2.使用前，先将绞车钢丝绳张紧，司机全面检查绞车无误后，方可开车。
3.张紧钢丝绳前，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
4.钢丝绳张紧合适程度，缠绕好梭车上储绳筒的钢丝绳，固定好定位销、楔块，然后再摘下倒链。
5.机巷无极绳绞车停车后，必须将绞车钢丝绳放松，确保钢丝绳没有张力后，方可离岗。
6.机巷无极绳绞车停车后，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
7.松动梭车上储绳筒的钢丝绳，放松5~10m钢丝绳。
固定好定位销、楔块，然后使用错误！链接无效。
放松。
三、无极绳绞车司机操作规程1、无极绳调速机械绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持有效证件方准上岗操作。
无极绳绞车使用管理制度（二篇）
无极绳绞车使用管理制度第一章总则第一条目的与依据为确保无极绳绞车的安全、高效运行，保护人员、设备和环境安全，制定本管理制度。
本制度依据相关法律法规和公司规章制度制定。
第二条适用范围本制度适用于本公司内所有无极绳绞车的使用和管理。
第三条定义1. 无极绳绞车：是一种用于提升和移动重物的机械设备。
2. 操作人员：使用无极绳绞车进行工作的人员。
3. 负责人：指被指派负责无极绳绞车操作和管理的人员。
4. 安检人员：负责对无极绳绞车进行安全检查和维护的人员。
第四条基本原则1. 安全第一：无论何时何地，安全都是第一位的原则，绝不允许因违反安全规定而发生事故。
2. 严格遵守规定：所有操作人员必须严格遵守相关规章制度和操作规程。
3. 定期检查维护：对无极绳绞车进行定期检查和维护，保持其良好的工作状态。
4. 素质培养：对无极绳绞车操作人员进行培训，提高其安全意识和技能水平。
5. 综合管理：通过科学、合理的管理措施，实现对无极绳绞车的全面管理。
第二章组织机构和责任第五条组织机构1. 公司设立无极绳绞车管理组，负责制定绳绞车管理制度和监督执行情况。
2. 每个无极绳绞车设立绳绞车负责人，负责本绳绞车的操作和管理。
3. 公司设立安检组，负责对无极绳绞车进行安全检查和维护。
第六条责任1. 无极绳绞车负责人负责本绳绞车的操作和管理，保证其安全运行。
2. 安检人员负责对无极绳绞车进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态。
3. 公司领导负责制定绳绞车管理制度，并监督其执行情况。
4. 所有操作人员有责任遵守规章制度，执行公司绳绞车管理制度。
第三章操作规程第七条操作资格1. 所有操作人员必须持有有效的无极绳绞车操作证书，且年满18周岁。
2. 操作人员必须经过公司规定的培训，合格后方可操作无极绳绞车。
第八条操作要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护用品。
2. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作要点。
3. 操作人员必须按照安全距离站立，远离绳绞车行驶轨道。
无极绳绞车各种管理制度
无极绳绞车各种管理制度1.安全管理制度-确定绞车使用和操作的安全规范，包括使用个人防护装备，遵守操作程序，检查设备安全性等。
-建立事故应急预案，包括事故调查和报告程序，急救培训和设备维护保养计划。
-预防控制措施，包括安全培训，定期检查设备，检修和更换磨损部件。
2.工艺操作制度-制定绞车的操作规范，确保操作符了解设备的工作原理和操作流程，遵循正确的操作程序。
-设定物体悬挂和起重的操作限制，包括最大载荷、最大高度、悬挂物体的稳定性等。
-对关键步骤进行详细说明，如悬挂和解除悬挂物体的方法，传输线速度的调整等。
-设定保养和维护的日常操作任务，如清理设备、检查油液、检修和更换部件等。
3.质量管理制度-确定绞车的质量标准和要求，包括技术参数、材料和部件品质等。
-建立质量控制流程，包括质量检查、质量记录和不合格品处理流程等。
-确定质量责任和任务分工，确保每个工作人员都意识到质量的重要性。
-进行定期的质量审查和改进活动，以确保设备的长期性能和可靠性。
4.操作员培训和认证制度-制定绞车操作员的培训和认证计划，确保操作人员具备必要的技能和知识。
-对新操作员进行全面培训，包括设备的使用方法，安全操作程序和质量要求等。
-进行定期的培训和继续教育，以提高操作员的技术水平和质量意识。
-进行操作员的定期认证和评估，以确保其能够熟练操作绞车，并能够遵守规定和程序。
5.设备维护管理制度-制定绞车设备的维护计划，包括定期检查和保养任务的安排，以确保设备的正常运行。
-记录设备维护和故障修复的情况，包括故障描述、维修过程和维修结果的记录等。
-建立备品备件的管理制度，包括库存控制、购买流程和备件更换记录等。
-对维修人员进行培训，确保他们掌握设备的维修知识和技能。
6.考核和奖惩制度-依据绞车操作规范和安全要求，对操作人员进行定期考核和评估，为优秀表现的人员进行奖励和激励。
-建立对违反规定行为的惩罚措施，如警告、处罚甚至追究责任等，以确保操作人员遵守规定。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度一、引言绳绞车是一种用于起重、牵引等作业的设备，它广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等地方。
为了确保绳绞车的安全运行，提高工作效率，保障人员和财产的安全，制定绳绞车使用管理制度是必要的。
二、绳绞车管理职责1. 公司领导公司领导要高度重视绳绞车管理工作，制定相应的管理制度并确保执行。
2. 设备管理人员设备管理人员负责绳绞车的日常管理工作，包括设备维护、保养、检修等。
3. 运行人员运行人员负责绳绞车的操作工作，必须经过专业培训合格后方可操作绳绞车。
三、绳绞车使用控制1. 绳绞车使用前（1）绳绞车的使用前必须进行检查，确保设备正常工作。
检查项目包括制动器、钩、制动器、张力器等部位。
（2）绳绞车的使用前必须检查是否有相关的操作手册和警告标志，运行人员必须熟悉并遵守操作手册中的要求。
（3）绳绞车的使用前必须确保工作区域清洁，无障碍物。
2. 绳绞车使用时（1）绳绞车的操作必须由经过培训和考核的操作人员进行，禁止在未受训的情况下操作绳绞车。
（2）绳绞车的起重重量不得超过其额定起重能力，并严禁超载作业。
（3）在起重或牵引过程中，运行人员要严格遵守操作手册的要求，确保安全。
（4）绳绞车操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后操作。
四、绳绞车维护与保养1. 检查绳绞车的主要部件必须定期检查，特别是制动器、钩、张力器等部位。
2. 清洁绳绞车使用过程中需要保持清洁，在使用结束后应进行清洁，特别是绳绞车表面和关键部位。
3. 润滑绳绞车的润滑必须定期进行，使用适量的润滑油或脂润滑绳绞车的各部位。
4. 维修绳绞车损坏或出现异常情况时，应停止使用并进行维修，严禁强行使用损坏的绳绞车。
五、绳绞车事故处理1. 事故报告绳绞车发生事故后，相关人员必须立即向上级汇报，并填写事故报告。
2. 保护现场绳绞车事故现场必须保持现场完整，并进行封锁，避免二次事故。
3. 调查绳绞车事故发生后，必须进行调查，并查明事故原因，做出相应的处理措施，以避免类似事故再次发生。
2024年无极绳绞车使用管理制度(二篇)
2024年无极绳绞车使用管理制度为了维护好和管理好无极绳绞车，确保无极绳绞车的安全可靠运行，在矿井生产中发挥节能高工效的作用，保障煤矿安全生产和职工的人身安全，特制定本管理制度，请相关单位严格遵照执行。
一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。
2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，必须与使用单位取得联系，由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。
3.使用单位应配专职电、钳维修工，按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ－80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。
4.使用单位必须严格执行设备包机制，责任落实到人，组成包机小组并挂牌管理，每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。
____包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接班制度和班检制度。
二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运行范围内(绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处)的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接，严禁在该范围内摘挂车辆。
2.无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链，若需串挂超长物料材料车辆时，必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。
3.串挂矿车时可串挂____辆，串挂超长、超重、超高及各类设备大件时，只允许串挂____辆，串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车，无法进行正常串车的设备大件，必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。
4.在上山串车提升时，一般采用梭车在前(靠尾轮侧)，其它车辆在后(靠绞车侧)的联接方式进行串车提升，若确需在梭车后方串挂车辆时，应尽量减少挂车数量，底速运行。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理规定1、绞车司机、信号工、运料工必须经过专业培训、考试合格，持证上岗。
2、绞车司机、信号工必须现场交接班，不得擅自离岗、脱岗。
3、严禁在梭车上乘坐人员。
每次牵引车数不得超过规定车数。
4、无极绳绞车信号机由绞车使用维护单位负责统一管理。
5、无极绳绞车运行时，运输线路的轨道内严禁与运料无关人员工作或行走。
有梭车和车辆经过时，有关人员必须提前进入躲避峒（尺寸1.2×0.7×1.8米为宜）或安全位置，等梭车过后才能继续工作或行走。
严禁跨越钢丝绳。
6、连车必须用链条和连车环、卡绳鼻儿的绳扣不能少于四道。
7、使用无极绳绞车运料的单位，要派专人对行驶梭车的轨道、绳轮组件全面检查，发现问题及时处理，确保轨道线路的畅通无阻。
在正式运料前必须试一次空车、在试车期间，进车时，检查人员必须在梭车运行方向的前方，出车时，要跟在梭车的后方。
确认无误后方可正式运料。
8、压绳轮和托绳轮要及时维护，确保转动灵活。
机修工每周对各种绳轮检查不少于两次。
9、无极绳绞车使用的钢丝绳每天必须检查一遍，并认真填写记录，磨损超限要及时更换。
10、每周对牵引钢丝绳进行一次拉紧处理，以防运料过程中打滑。
11、开车信号以移动信号为准，其它信号装置发出的开车信号一律不准开车，停车信号不受此限。
移动信号信号工必须跟在运行梭车的后面，不得走在梭车两侧。
12、梭车上的断绳抓捕装置每一个月做一次模拟试验。
13、操作时必须遵守以下规定：（1）双速无极绳绞车变速时严禁在运行中换档。
手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
（2）轴承的润滑油使用黄油，每月至少加油一次。
每三个月清洗一次轴承。
且轴承温升不得超过70度。
（3）减速机变速箱润滑油，要经常检查，油量不足应随时补充，并要求3-6个月换油一次。
（4）制动闸间隙不合适时，可以旋转正反丝母进行调整，刹车石棉带磨损后要立即更换。
《无极绳绞车管理规定》
《无极绳绞车管理规定》为加强机电运输设备管理工作，确保无极绳绞车安全运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，特制定本规定。
一、设计1、技术科根据各生产采区内部要优先选用无极绳绞车作为辅助运输工具。
巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。
2、根据使用巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳布臵设计。
绞车安装位臵巷道（硐室）宽度在3.5—4m，特殊情况进行扩巷。
3、使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合《煤矿窄轨铁道维护质量标准》的要求。
坡度变化平缓，竖曲率半径≥15m，平曲率半径≥9m。
道岔较多的巷道，为保证副绳顺利通过，在道岔处需使用木轨枕。
4、轮组布臵图设计数量要符合平缓过渡、均衡受力布臵。
5、新无极绳绞车要设计调度车场，轨道平直，车场双轨之间安全距离不小于900mm。
车场长度不低于10m。
选用无极绳专用道岔，必须使用尾车。
二、选型1、机电科应依据我矿风巷、机巷的实际情况对无极绳绞车合理选型。
2、无极绳绞车选型应满足《煤矿安全规程》相关要求，符合《机电设备完好标准》和《无极绳绞车检修技术规范》。
3、无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装臵。
（1）、要实时显示牵引车的运行状态，监控画面上要有无极绳绞车运行剖面图。
（2）、要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等保护功能。
出现故障并能发出语言灯光报警提示。
（3）、具有移动通讯功能，可以实现跟车人员和信号工随时随地与绞车司机进行通话、打点、紧急停止绞车的运行。
（4）、电控形式：风巷选用变频调速，机巷选用软启动。
4、信号装臵：机头、机尾和巷道内每隔100米要安装一套能打点、通话并能发出“正在行车、严禁行人”语音声光警示信号装臵5、无极绳绞车要有正规的操作台，操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮，操作台和综合保护装臵要合二为一，实行上锁管理。
三、安装1、无极绳绞车的安装要符合《煤矿安全规程》规定的机电设备相关要求。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定一、前言无极绳绞车是一种用于升降重物的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、矿山、港口等行业。
为了确保无极绳绞车的安全运行，保障工人的人身安全和设备的正常使用，制定了如下的无极绳绞车安全运行规定。
二、绞车的安全管理绞车的安全管理是绞车使用的前提条件。
各单位在使用绞车前，应检查绞车的运行状态、零部件的完好度、绳索的使用情况等，确保绞车具备运行条件。
每次使用绞车前，操作人员应进行必要检查，包括但不限于： - 检查绞车的外观和接线是否正常 - 检查绞车轮胎和底盘是否磨损过度- 检查绞车的钢丝绳是否完好无损 - 检查制动器是否灵活顺畅 - 检查操作杆、开关、按钮等相关设备是否正常使用绞车过程中应确保操作人员的安全，操作人员应佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋等防护用品。
三、绞车的操作规范1.在绞车开始运行前，操作人员应进行必要的辅助检查和准备工作。
2.开始升降物体前，应先在平面上进行吊物轨迹的确认和预演，确定吊物高度和落点，避免发生事故。
3.禁止超载使用绞车，绞车的额定载荷标识应清晰可见。
4.操作人员在使用绞车时，应当专注于操作，避免分心。
5.超过两人使用绞车时，应有专人指挥，确保操作顺畅，避免事故发生。
四、绞车的维护管理在使用绞车的过程中，应按规定保养和修理绞车。
1.在绞车使用寿命期间，应定期对绞车进行全面检查，并制定维护计划。
2.绞车在使用期间，应按规定对绞车进行润滑，确保零部件的正常使用。
3.绞车的钢丝绳应定期检查，避免磨损过度，避免出现绳索断裂现象。
4.绞车控制电路、机械制动器等重要部件应定期检查，防止出现故障或失灵。
5.绞车的轴承、减速器等部件在使用期间应进行定期维护或更换，以确保设备的正常运行。
五、绞车事故应急措施在发生绞车事故时，应按照应急预案及时采取应急措施，保障人员安全，妥善处理事故。
1.在事故发生后应立即切断绞车的电源，组织救援人员进行解救。
2.向相关部门报告事故情况，配合事故调查和处理工作。
无极绳绞车使用管理办法
无极绳绞车使用管理办法一、一般规定1、无极绳绞车安全性能要符合《煤矿安全规程》和《煤矿机电设备完好标准》要求，经试验合格后，方可入井使用；严禁绞车带病作业。
2、绞车主机、张紧装置应安装在巷道底板稳定地点，并严格按照安装图纸要求打混凝土基础，绞车基础应高于张紧基础（具体安装尺寸以说明书要求为准），严禁绞车基础低于张紧装置基础。
3、司机操作处应悬挂绞车检修记录，岗位责任制、操作规程及牵引车辆数量。
4、无极绳绞车的运行坡度不得大于绞车的设计规定值；钢丝绳预紧方法严格按无级绳绞车说明书执行，严禁直接用绞车紧绳。
5、无极绳绞车司机必须经培训合格并持证上岗。
要严格执行岗位责任制和操作规程。
严禁超负荷（如超重、超高、超宽、偏载严重打运等）；严禁野蛮操作；严禁设备带病运转。
6、绞车司机要严格按照操作规程操作，并做到“七不开”，即无证或操作不熟练不开，绞车固定不牢不开，绞车不完好不开，钢丝绳有死弯、打结、断丝、磨损超限不开，安全设施及信号设施不齐全不开，信号不清不开，超挂车辆不开。
7、信号把钩工（押车工）应严格按操作规程操作，做到“五不挂”，即安全设施不齐全不挂，信号联系不通不挂，车辆捆绑不合格、超重、超高、超宽或偏载严重不挂，超车数不挂，有行人不挂。
发信号前一定要对钩头、插销、保险绳、车辆等全面检查，确认安全无误后，方可发信号开车。
8、无极绳绞车钢丝绳的穿插长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
10、在涨紧装置和尾轮前方轨道上安设卡轨器。
二、打运及挂车规定1、绞车运输行车两侧的安全间距必须符合《煤矿安全规程》第22条、第23条规定。
绞车与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，主机最突出部位：距巷帮一侧不小于0.7米，距另一侧的安全距离不小于0.3米。
2、无极绳绞车运行时，绳道范围内实行封闭式管理；司机操作处、摘挂钩头处必须安设充足照明。
3、每班作业前，要安排对绞车主机、信号装置、钢丝绳、轨道质量、安全设施等进行检查，确保符合安全打运要求。
无极绳绞车安装使用管理规定
无极绳绞车安装使用管理规定一、安装要求1、施工巷道需要安装无极绳绞车的，必须与矿技术科、运管办联系，提前完成无极绳连续运输布置设计。
无极绳绞车选型时按照使用说明书及现场情况对牵引力、钢丝绳安全系数、电动机功率进行验算。
2、安装前必须编制安装措施，经审批、贯彻后方可进行安装施工。
审批后的措施报机电科备案。
3、绞车、张紧装置基础必须用混凝土浇灌。
绞车基础可高于张紧装置基础100mm，不允许绞车基础低于张紧装置基础。
张紧装置上方必须有500mm的空间，便于安装拆除及维护。
4、拉较重载荷或尾轮固定时，尾轮须打设混凝土基础；尾轮临时固定时，应使用两根1.5m长的11#工字钢（或一根20#及以上工字钢）按图所示加工，用六根锚杆固定，另用两根锚杆做固定留绳之用，且所有锚杆必须压紧。
锚杆长2.2 m、外露不大于0.2 m，允许加钢垫板。
固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ22 mm，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于6只。
5、无极绳尾轮距皮带机尾或耙矸机应不超过10米。
6、曲线段压绳轮之间的间距不超过700mm，两端到直线段之后要再各加两组压绳轮，以不飘绳为原则，躺腰道处压绳轮应有锚杆生根。
7、托绳轮在拱弯道处安装组数视弯道长短而定，且不少于5组，间距不大于700mm；在直线段间距不得超过20m，以不磨轨枕、底板为宜。
8、轨道按标准铺设，弯道处必须安装弯道转弯装置。
急变坡时要削高平低，项目部技术部门根据无极绳运行需要进行设计，曲线半径平面不得小于15米，竖面不得小于20米。
底弯道和拱弯道钉好时必须经机电、生产经理组织验收，合格后方可运行；轨道不合格时必须调整，确保无极绳绞车安全运行。
9、下部车场出绳处应使用无极绳专用成品道岔。
10、钢丝绳及连接装置必须符合《煤矿安全规程》要求，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。
钢丝绳每天必须有人专职检查测量，磨损量、断丝量不得超过5%，其他班次由跟车司机、跟班机电工负责检查，跟班队长、经理每班对沿途钢丝绳巡视检查一次并确认，检查要有记录。
590.无极绳绞车管理规定
无极绳绞车管理规定
一、无极绳绞车司机、跟车工必须经有针对性的培训，考试合格后持证上岗。
二、无极绳绞车硐室内必须悬挂操作规程、岗位责任制、提升能力、安全运行措施、钢丝绳检查记录等内容。
同时硐室应照明充足。
三、无极绳绞车安装必须严格按照设计施工，尾轮安装必须执行《无极绳绞车尾轮基础规定》。
四、无极绳绞车安装完成后，必须由机电科、安全科联合组织现场验收，验收合格后方可运行。
五、无极绳绞车每班运行前，必须由绞车司机负责对通讯信号装置、制动装置、减速机、驱动滚筒、五轮张紧、各种保护（越位、超速、张紧力下降保护）等部件进行详细全面的检查。
由跟车工负责对钢丝绳、梭车固定钢丝绳的两只楔块和牵引板、沿线道况、尾轮、各托压绳轮组进行详细全面检查。
（如使用制动梭车，应检查梭车油压是否正常，当小于10MPA时，应进行补压）
六、运输物料前，由跟车工负责检查对各车辆连接装置、载重车是否偏载、捆绑是否牢固进行详细检查，检查出问题必须立即处理。
七、无极绳提升车数必须严格按照提升能力牌板要求提升，严禁超载运输。
八、非乘人无极绳绞车牵引连接的车辆（含梭车）严禁乘人。
无极绳绞车安全使用管理规定
无极绳绞车安全使用治理规定为进一步加强井下采掘关心运输安全质量治理，标准无极绳绞车的运行、使用及治理等工作，优化采掘关心运输系统，依据集团公司有关规定及要求，结合本公司实际，特制订本制度。
第1 条运行制度1.无极绳绞车司机必需经过相关培训，严格按操作规程作业，必需了解无极绳绞车的构造、性能、原理、主要技术参数、牵引力量及完好标准并会一般性检查、修理、保养及故障处理，持证上岗。
2.无极绳绞车安装完毕后正式运行前，必需经机电运输科、安监处等单位联合验收前方准运行。
无极绳绞车实行挂牌治理，运行许可证由机电运输科统一制作，做到一车一证。
验收不合格、检查问题不整改、存在重大安全隐患等，由机电运输科运输专业组应准时摘牌撤火，严禁绞车运行，待处理完毕前方准再次发放运行许可证。
3.无极绳绞车硐室内必需悬挂操作规程、岗位安全生产责任制、运行许可证等治理牌板。
4.无极绳绞车运行期间，严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
5.无极绳绞车运行前由绞车司机对梭车运行范围内的沿线轨道进展具体检查,轨道质量不符合规定时严禁运行无极绳绞车。
6.无极绳绞车运输物料时严禁跟人运输综采设备或特别材料确需跟人时矿要制定特地的安全措施并严格按措施执行。
7.司机必需集中精力慎重操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
8.每次运输不得超过计算的最大车数和重量，严禁超载、超挂、蹬勾，运送“四超”车辆时，应按专项措施执行。
第2 条检修制度1.无极绳绞车的使用修理原则应执行“谁使用、谁修理、谁治理”，多单位使用的无极绳绞车，必需明确修理单位和责任人。
2.每次开车前由现场司机对无极绳绞车本体、通讯和信号、张紧装置、安全设施及轨道等完好状况进展巡查，并填写运行记录。
3.使用单位必需安排修理人员每天对以下内容作出检查：(1)每天对信号、漏泄通讯进展检查维护，确保信号灵敏牢靠，通讯畅通。
(2)每天检查绞车及张紧装置根底螺母有无松动，保持紧固。
(3)每天对减速机油位进展检查，油量缺乏时准时补充。
无极绳绞车运行管理制度
无极绳绞车运行管理制度第一章总则第一条：为了确保企业的安全生产和职工的人身安全，依据相关法律法规的要求，订立本《无极绳绞车运行管理制度》（以下简称“本制度”）。
第二条：本制度适用于企业职能部门内无极绳绞车的运行和管理。
第三条：无极绳绞车是用于进行物料的提升、搬运等作业的设备，包含无极绳绞车本体、掌控系统、安全装置等。
第二章绳绞车运行管理标准第四条：无极绳绞车的运行必需符合以下管理标准：1.操作员必需具备相关的操作资质和经验，并经过专业的培训和考核合格后方可上岗。
2.在使用无极绳绞车前，必需对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3.操作员必需严格依照无极绳绞车使用说明书的要求进行操作，不得擅自改动设备参数或进行无关操作。
4.在操作无极绳绞车时，必需做好安全防护措施，佩戴相关的个人防护装备，并确保四周没有障碍物。
5.禁止在无极绳绞车上进行非运行作业，如维护和修理、保养等，必需停机后方可进行。
6.禁止超负荷使用无极绳绞车，严禁超出设备承载本领或工作范围进行操作。
7.使用无极绳绞车时，必需确保提升物料的平稳，防止物料掉落或倾斜。
第五条：无极绳绞车的运行管理考核标准：1.每年进行定期考核，考核内容包含操作员的技术本领、操作规范、安全意识等。
2.考核结果将作为操作员的绩效评价依据，考核不合格的操作员将进行必需的培训和重新考核，同时可能会受到相应的纪律处分。
3.考核结果将纳入企业绩效评价体系，作为企业安全生产和职工安全的紧要参考指标。
第三章无极绳绞车运行管理流程第六条：无极绳绞车运行管理流程包含以下环节：1.发布运行任务：由职能部门依据生产任务布置和物料需求编制无极绳绞车运行计划，并告知运行操作员。
2.运行准备：运行操作员在运行前必需检查无极绳绞车的设备情形，确认无异常后进行准备工作。
3.运行操作：运行操作员依照任务要求进行无极绳绞车的操作，确保操作符合管理标准。
4.运行监控：职能部门对无极绳绞车的运行进行监控，发现问题及时处理并记录。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度
1. 安全操作要求：
a. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并经过相关培训。
b. 在操作之前，必须对绞车进行检查，确保设备完好无损。
c. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如头盔、安全带等。
d. 使用绞车时，必须确保周围没有人员或物体，以防发生事故。
e. 在使用过程中，不得超过绞车的额定负荷。
f. 操作人员必须全程集中注意力，严禁使用手机或进行其他分心行为。
2. 设备维护：
a. 每次使用绞车之前，必须对设备进行全面的检查，确保各部件工作正常。
b. 定期对绞车进行保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等，确保设备的正常使用寿命。
c. 如发现设备存在问题或故障，应立即停止使用，并进行维修或更换。
3. 使用记录：
a. 每次使用绞车，应当做好详细的记录，包括使用日期、使用时间、使用地点、使用对象等信息。
b. 记录中应详细描述使用过程中的安全措施和操作情况。
4. 应急预案：
a. 制定绞车使用的应急预案，包括事故处理流程和紧急救援措施。
b. 操作人员必须熟悉应急预案的内容，并在发生事故或紧急情况时，能够迅速采取正确的应对措施。
5. 培训和考核：
a. 对使用绞车的操作人员进行定期培训，提高其安全意识和操作技能。
b. 定期进行绞车使用的考核，确保操作人员能够按照规程进行操作。
以上就是无极绳绞车使用管理制度的基本内容，具体的管理细则可以根据实际情况进行补充和调整。
使用此管理制度能够有效保障绞车的安全使用，并降低事故发生的风险。
2023年无极绳绞车安全运行规定
2023年无极绳绞车安全运行规定第一章总则第一条为了确保绳绞车的安全运行，减少事故发生，保护人员和设备的安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用绳绞车的场所和单位，包括但不限于工厂、矿山、码头、建筑工地等。
第三条绳绞车的使用单位应当依法设立绳绞车安全管理机构，明确安全责任和管理职责。
第四条绳绞车的操作人员应当持有相应的操作证书，经过专业培训和考试合格方可上岗操作。
第五条绳绞车的设备维护人员应当具备相应的技术资质，熟悉设备维修保养和故障排除的操作流程。
第六条绳绞车的使用单位应当建立健全安全管理制度，包括绳绞车的使用、检修、维护和事故处理等方面。
第七条绳绞车的生产和销售企业应当符合有关质量和安全标准，设备安全可靠，防护措施完善。
第二章设备要求第八条绳绞车的制造和安装单位应当按照国家标准和行业规范进行制造和安装，确保设备质量达到要求。
第九条绳绞车应当具备以下基本要求：（一）起重量和工作范围符合使用要求；（二）电气系统符合国家电气安全标准，具备过载和短路保护装置；（三）设备有稳定的基础和支撑结构，能够承受额定载荷；（四）绳绞车设置有安全警示标识，包括工作负载限制、安全操作规程等。
第十条绳绞车应当定期进行检验和保养，确保设备的安全可靠性。
第三章使用要求第十一条绳绞车的操作人员应当经过专业培训和考试合格，熟悉设备的操作规程和安全操作流程。
第十二条绳绞车的使用单位应当制定详细的工作方案，明确工作流程和责任分工，确保作业过程中各项安全措施得到有效执行。
第十三条绳绞车在作业过程中，应当注意以下几个方面的安全要求：（一）严禁超载操作，保持工作负荷在额定范围内；（二）操作人员应当经常观察吊钩和吊杆的正常运行情况，发现异常应立即停机检修；（三）绳绞车的电气系统应经常检查绝缘电阻和接地电阻，确保安全可靠；（四）绳绞车应当配备安全绳或其他防护装置，防止吊物掉落；（五）严禁操作人员在吊钩下方或吊杆下方工作，防止意外伤害。
无极绳绞车管理制度 2
无极绳绞车管理制度无极绳绞车司机操作规程一、适用范围第1条本操作规程暂用于68南翼JWB75BJ无极绳绞车司机。
二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考核合格后，方可上岗作业。
第3条必须熟悉并遵守本操作规程的各项规定。
本操作规程中未包括的内容，应按产品说明书等技术文件的规定执行。
第4条熟悉设备的结构、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性的检查、维修、保养及故障处理。
第5条必须了解本运行区段巷道基本情况，如总长度、支护方式、巷道起伏变化情况、中间几处联络巷及弯点位置、巷道内其他设备（设施）布置、安全设施等情况。
三、安全规定第6条绞车硐室内应挂有“操作规程”和司机岗位责任制牌板。
第7条运行范围内的照明装置、信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施必须齐全、完好。
第8条严格执行“行车不行人，行人不行车”、“行车不作业”的规定。
第9条司机操作时必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离开岗位，不做与本职工作无关的事情。
离开工作岗位时，必须切断电动机电源，并刹紧制动闸。
第10条操作按钮、信号按钮必须上盘上板，安设在便于操作的地点。
第11条严格按规定挂车，，“四超”车辆一次只准挂一车，并挂好保险绳。
各车之间连接方式应采用硬连接。
严禁超载、超挂、蹬钩、扒车、不用保险绳，使用软连接。
第12条车辆和梭车出现掉道，严禁使用无极绳绞车硬拉复位。
第13条双速连续牵引车变换快慢速挡位必须在电机完全停止运转情况下进行，严禁在运行过程中变换挡位。
如挡位一次打不到位，可将手把恢复到原挡位，点动绞车，然后重复换挡操作，直到换挡闭锁销插入直向销孔。
严禁挡位手把打不到位开车。
第14条严格执行岗位责任制。
按时参加班前会，明确当班工作任务。
下井后必须在调度站各领取一个完好的手机。
四、操作准备第15条检查连续牵引车安装地点（硐室）巷道支护和环境是否安全可靠。
第16条检查主机及张紧器安装固定情况，基础螺栓有无松动等。
第17条检查制动闸，闸带必须完整无断裂，磨损余厚不小于4mm，铆钉不磨闸轮，闸轮表面光洁平滑，无明显沟槽痕迹，无油污。
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关于南翼无极绳绞车的管理规定
各单位：
为满足现场生产所需物料的运输，更好地发挥南翼无极绳绞车快捷的运输优势，特制订以下管理规定。
1、南翼无极绳绞车的日常管理、运行、维护工作由运输工区全面负责。
2、运输工区安排固定岗位人员三八制负责无极绳绞车的开车、跟车、挂车、维护工作，专人包机管理。
3、运输工区无极绳绞车岗位人员严格执行现场交接班制度，并按照要求认真填写交接班记录，严禁迟到、早退、晚到。
严格按规定的车数运输，严禁超拉多挂，违者处罚把钩人员。
4、运输工区全面负责无极绳绞车的维护、保养工作，并包机到人。
由于维护不到位影响运输的按生产影响进行分析处理。
5、各单位需向南翼运输的物料，在轨道大巷门口交接给运输工区。
由运输工区负责从大巷下放到下车场，再用无极绳绞车运输到无极绳机尾。
各单位下料人员在机尾协助摘挂钩、倒车。
6、南翼需上井的物料，统一停放在无极绳机尾，由上
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井单位交接给运输工区。
各单位下料人员在机尾协助挂车、连车、倒车。
7、南翼下车场及无极绳机尾车场最多允许停放六辆矿车，确保循环运输。
对于超出停放数量的，处罚运输工区当班人员。
8、南翼无极绳绞车由运输工区负责管理使用，严禁任何单位人员私自操作。
一经发现，按严重三违处罚运输工区当班人员和私自操作人员。
9、各单位所装的物料车辆严禁超长超宽。
运输工区必须严把封车关，对于封车不标准，影响运输的，处罚物料所属单位人员。
10、运输工区编制专项运行措施；并制定掉道复轨措施、紧绳措施、大件运输跟车措施，明确运输期间的安全技术措施并抓好现场落实。
11、运输工区制作看板，明确拉车个数、吨位等相关参数。
12、本规定自下发之日起执行
济宁矿业集团安居煤矿调度指挥中心
2015年12月5日
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