产品品质提升-29页PPT资料
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品质改善提升报告ppt课件
品质改善报告
2021精选ppt
1
目 录
CONTENTS
01 4-6月份客户上线品质问题点 02 信恳制程品质问题分布 03 品质提升计划 04 品质计划目标达成率
2021精选ppt
2
4-6月份客户上线问题汇总
4-6月份共计发生客诉5起，其中3起人为作业漏失；2起为设备故障所致，问题发生后未依照流程做处理.
改善前后结果对比，标准化持续.
2021精选ppt
5
品质提升计划
新员工管理（岗前培训、作业过程检查、监督结果）
负责人 附件
1.规范落实新员工上岗培训，岗位资格认证及上岗作业状态跟进流程； 培训要点：理论+现场指导（实物样品参照）+考核
2.作业前检查：佩戴静电环/手指套；检查工位有无SOP；作业前取SOP看2分钟了解作业内容及标准. 再执行作业；作业完成后自检，并依照工艺顺序完成加工，自检OK再取下一块产品加工，执行单板 作业.
时间
2017/04/27
问题描述
原因分析
16057机型1300PCS,打出受话器金手指上 胶不良3台,不良率为0.23%。
1、对于炉前点胶散点的处理，作业员处理后未找品质工程现 场确认导致。 2、炉后检验因夹具在受话器位置做了防呆遮挡，导致使用夹 具检查时未能有效检出不良。
类别
人为作业
附件
2017/04/28
AAB017机型生产2800PCS打出屏蔽盖掉件 1.XP243感应器老化不灵敏感应不到板情况导致漏打屏蔽盖；
有8台，不良率：0.28%。
2.产线组长违反流程作业，未找品质确认导致异常发生
设备
2017/06/07 2017/06/14
AAB060-0机型小板上线发现有SN号无法 扫号现象9PCS.
2021精选ppt
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目 录
CONTENTS
01 4-6月份客户上线品质问题点 02 信恳制程品质问题分布 03 品质提升计划 04 品质计划目标达成率
2021精选ppt
2
4-6月份客户上线问题汇总
4-6月份共计发生客诉5起，其中3起人为作业漏失；2起为设备故障所致，问题发生后未依照流程做处理.
改善前后结果对比，标准化持续.
2021精选ppt
5
品质提升计划
新员工管理（岗前培训、作业过程检查、监督结果）
负责人 附件
1.规范落实新员工上岗培训，岗位资格认证及上岗作业状态跟进流程； 培训要点：理论+现场指导（实物样品参照）+考核
2.作业前检查：佩戴静电环/手指套；检查工位有无SOP；作业前取SOP看2分钟了解作业内容及标准. 再执行作业；作业完成后自检，并依照工艺顺序完成加工，自检OK再取下一块产品加工，执行单板 作业.
时间
2017/04/27
问题描述
原因分析
16057机型1300PCS,打出受话器金手指上 胶不良3台,不良率为0.23%。
1、对于炉前点胶散点的处理，作业员处理后未找品质工程现 场确认导致。 2、炉后检验因夹具在受话器位置做了防呆遮挡，导致使用夹 具检查时未能有效检出不良。
类别
人为作业
附件
2017/04/28
AAB017机型生产2800PCS打出屏蔽盖掉件 1.XP243感应器老化不灵敏感应不到板情况导致漏打屏蔽盖；
有8台，不良率：0.28%。
2.产线组长违反流程作业，未找品质确认导致异常发生
设备
2017/06/07 2017/06/14
AAB060-0机型小板上线发现有SN号无法 扫号现象9PCS.
产品品质提升讲义.pptx
18
第三章 品质意识理念
19
树立正确的品质理念
“态度决定一切，思想决定行动”
品质是由人做出来的，取决于人员的品质观念和态度， 如果人员的品质观念和态度发生偏差，则品质体系 再完善，品质控制方法再先进也没用 如果有正确的质量观念，则在工作中把质量放在首位。 相反，就会反感，忽视质量工作 ，
更谈不上把质量放在首位。
13
海尔海尔集团党委书记张瑞敏曾举过一个经 典例子：
如果让一个日本人每天擦6遍桌子，他们会一丝不苟 每天擦6遍，而我们中国的员工第一天擦6遍，第二 天也会擦6遍，第三天擦5遍，第四天4遍…… 张瑞敏曾说过：“工艺上的小差距往往显示民族素 质上的大差异” 这就是为什么我们引进的一流设备，而质量却达不 到原由水平；我们的产品产量能达世界第一，而 我们的价格只是人家的十几分之一，甚至几十分之一。
我们常说这个品质好，那个品质不好，大家口里常挂着"生活品质"，似乎 每个人都很清楚生活品质是什么意思，却很难去解释它。我们要实行品质 管理就必须给品质下一个明确的定义--"品质就是符合要求标准"，譬如谈 到"生活品质"，就要客观地订出要求标准，它可能包括：国民所得水准、 国民健康状况、污染防治、政治运作等，或其他可以评估的事项，一旦清 楚界定了这些标准，所谓"生活品质"才成为有实际意义的事情。在工商业 界里品质就是"符合要求标准"。这个标准有清楚明确的定义，绝不会被人 误解。我们依据这个标准去评估表现，不符合就是没有品质，所以品质问 题就是合不合标准的问题。
交期准时
客户满意度增加
企业利润增加
10
质量管理，以人为本
质量管理，要以人为本，人是最关键的因素， 只有不断提高人的质量，才能不断提高工作的 质量、产品质量、服務的质量，这就是以人为 本的质量管理方法。同样环境质量，生活质量 的提高也与人有很大的关系。
第三章 品质意识理念
19
树立正确的品质理念
“态度决定一切，思想决定行动”
品质是由人做出来的，取决于人员的品质观念和态度， 如果人员的品质观念和态度发生偏差，则品质体系 再完善，品质控制方法再先进也没用 如果有正确的质量观念，则在工作中把质量放在首位。 相反，就会反感，忽视质量工作 ，
更谈不上把质量放在首位。
13
海尔海尔集团党委书记张瑞敏曾举过一个经 典例子：
如果让一个日本人每天擦6遍桌子，他们会一丝不苟 每天擦6遍，而我们中国的员工第一天擦6遍，第二 天也会擦6遍，第三天擦5遍，第四天4遍…… 张瑞敏曾说过：“工艺上的小差距往往显示民族素 质上的大差异” 这就是为什么我们引进的一流设备，而质量却达不 到原由水平；我们的产品产量能达世界第一，而 我们的价格只是人家的十几分之一，甚至几十分之一。
我们常说这个品质好，那个品质不好，大家口里常挂着"生活品质"，似乎 每个人都很清楚生活品质是什么意思，却很难去解释它。我们要实行品质 管理就必须给品质下一个明确的定义--"品质就是符合要求标准"，譬如谈 到"生活品质"，就要客观地订出要求标准，它可能包括：国民所得水准、 国民健康状况、污染防治、政治运作等，或其他可以评估的事项，一旦清 楚界定了这些标准，所谓"生活品质"才成为有实际意义的事情。在工商业 界里品质就是"符合要求标准"。这个标准有清楚明确的定义，绝不会被人 误解。我们依据这个标准去评估表现，不符合就是没有品质，所以品质问 题就是合不合标准的问题。
交期准时
客户满意度增加
企业利润增加
10
质量管理，以人为本
质量管理，要以人为本，人是最关键的因素， 只有不断提高人的质量，才能不断提高工作的 质量、产品质量、服務的质量，这就是以人为 本的质量管理方法。同样环境质量，生活质量 的提高也与人有很大的关系。
《品质的改善与提升》PPT课件
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客诉总数
21
10
10
客诉总数
25
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客诉总数 10
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存在关键问题： 虽然连续3个月虽客诉数量在下降，但是仍无影灯电器部件问题及液压床漏油、不动作等问题在连续发生：1、品质保
证的预警机制不强，预防为主机制执行较差；2、相关检验测试人员的专业性与过程控制能力不强。
1、产品实现全过程的品控保证体系还需 强化执行力与持续改进与完善； 2、供应链的质量保证能力要求与管理提 升势在必行；
内部 因素
公司的生产规模与产值急剧 扩大，产品种类较多，质量 管理工作难度增加；
公司领导战略决策，公司产 品向高端进军规划
1、建立系统化的质量成本管理与价值创 新工程管理是关键； 2、流程与制度标准化、组织职能全面强 化，质量管理工作要求更趋于精细化与专 业化；要求组织团队的快速反应能力与效 率的持续提升； 3、真正具有核心竞争力的供应链建设；
h
8
二、内外部环境因素变化对未来公司质量管理的要求
h
9
环境变化实事描述
对质量管理的要求
外部 因素
行业产品之间的竞争更趋白 热化“产品品质与服务品质 整合“更为突出
医疗器械产品法规、认证要 求不断升级与处罚加严将成 为必然的趋势与强制性要求 执行，企业的风险加剧！
1、持续稳定与提升产品品质为核心任务 2、建立完善服务品质保证机制与持续改 进；
5、实行工序能力“CPK”定标管制控制与改进，给员
提高产品质量培训ppt课件
03
CATALOGUE
提高产品质量的策略
严格把控原材料
供应商选择
选择具有良好信誉和稳定质量的供应 商，确保原材料的质量和可靠性。
原材料检验
库存管理
建立科学的库存管理制度，确保原材 料的储存和使用符合规定，避免因储 存不当导致质量下降。
对进厂的原材料进行严格的质量检验 ，确保原材料的质量符合生产要求。
感谢观看
盈利能力
高质量的产品能够提高产 品的附加值，从而增加企 业的盈利能力。
竞争能力
高质量的产品能够增强企 业的竞争力，在市场上脱 颖而出。
对市场的影响
市场占有率
高质量的产品有助于提高企业在 市场上的占有率，扩大市场份额
。
价格定位
高质量的产品可以定更高的价格， 从而获得更高的利润。
行业标准 高质量的产品可以推动行业标准的 提高，促进整个行业的进步。
严格把控不合格品
一旦发现不合格品，立即进行处置，防止其流入市场。
持续改进
根据质量检测结果，不断优化生产工艺和质量检测标准，提高产品 质量。
提高员工质量意识
培训教育
定期开展质量意识培训和教育活动，提高员工对 产品质量的重视程度。
激励机制
建立质量奖励机制，表彰在提高产品质量方面做 出贡献的员工。
企业文化
提高产品质量培训ppt课 件
汇报人：可编辑
2023-12-24
CATALOGUE
目 录
• 产品质量的重要性 • 产品质量问题分析 • 提高产品质量的策略 • 质量管理体系的建立与实施 • 持续改进产品质量的方法 • 案例分享与启示
01
CATALOGUE
产品质量的重要性
对客户的影响
提高产品质量培训ppt课件
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
抽样方法
包括简单随机抽样、系统 抽样、分层抽样等，根据 实际情况选择合适的抽样 方法。
抽样检验原理
利用概率论和数理统计原 理，通过合理的抽样方案 和判断标准，实现对整体 质量的准确评估。
全数检验方法及原理
全数检验定义
对每一个产品进行逐一检 验，确保每个产品都符合 质量要求。
全数检验特点
全面、准确、可靠，但工 作量较大，适用于关键工 序或重要产品的质量检验 。
不合格品处理
根据不合格品产生的原因，采取相应的措施进行处理，如 返工、返修、报废等。同时，对处理过程进行记录和跟踪 ，确保问题得到彻底解决。
2023
PART 04
质量改进与创新实践案例 分享
REPORTING
某企业质量改进实践案例分享
案例背景
某企业在生产过程中发现产品质 量存在不稳定的问题，通过质量 改进措施，提高了产品质量和客
实施持续改进
通过对产品生产过程和质量的持续监控和改进，不断提高产品质量 水平。
加强原材料采购与检验管理
严格筛选供应商
建立原材料追溯体系
对供应商进行严格的筛选和评估，确 保原材料的质量和稳定性。
对原材料的来源和批次进行追溯和管 理，确保原材料的可追溯性。
加强原材料检验
对进厂的原材料进行严格的检验和控 制，确保原材料符合质量要求。
企业文化建设对质量管理量管理的导向作用
企业文化是企业的灵魂，能够引导员工树立正确 的质量观念，自觉遵守质量规范，提高产品质量 。
企业文化对质量管理的激励作用
企业文化能够激发员工的积极性和创造力，鼓励 员工为提高产品质量而努力工作。
品质提升方案PPT课件
品质提升改善方案
汇报部门：
汇 报 人：
汇报时间：
.
1
目录
• 产品设计DQE导入 • 品质体系提升 • 供应商管理 • 品质管理改善 • 巩固措施 • 总结
.
2
DQE导入规划
新产品开发过程DQE导入规划
.
3
DQE导入流程
现有开发流程
设计开发意向提出/评审 开发任务书，拟定计划
概念设计、评审 手板制作、评审
计划主管
组员
生产排期
XX
成型部
生产主管
组员
对策监督
XX
品质部
品质主管
组员
对策监督
XX
品质部
品质工程师
组员
效果确认
XX
成型部
领班
组员
效果确认
XX
生产部
（2人）
组员
对策实施
XX
成行部
（3人）
组员
对策实施
.
10
短期计划
销售/品质/售后将客户的标准传达技术部 门，由技术部负责完善产品图纸信息。 各工序将客户的产品要求传达至相关操作 人员，生产过程严格执行客户标准。 着手推行标准化作业管理，将标准化生产 贯彻落实到各项生产管理中。
.
16
实施细则（5）
提升体制--全员参与，提高品质意识
一、建立品质考核制度，提升操作人员 的责任感。
二、每月对产线人员进行技能评比，提 升操作人员工作技能。
三、全员参与，展开TQM品质管理活动。 四、持续改善，强化7S管理。
.
17
巩固措施
1：
标准作业手法推广
3：
建立品质激励机制
完善事故追责制
汇报部门：
汇 报 人：
汇报时间：
.
1
目录
• 产品设计DQE导入 • 品质体系提升 • 供应商管理 • 品质管理改善 • 巩固措施 • 总结
.
2
DQE导入规划
新产品开发过程DQE导入规划
.
3
DQE导入流程
现有开发流程
设计开发意向提出/评审 开发任务书，拟定计划
概念设计、评审 手板制作、评审
计划主管
组员
生产排期
XX
成型部
生产主管
组员
对策监督
XX
品质部
品质主管
组员
对策监督
XX
品质部
品质工程师
组员
效果确认
XX
成型部
领班
组员
效果确认
XX
生产部
（2人）
组员
对策实施
XX
成行部
（3人）
组员
对策实施
.
10
短期计划
销售/品质/售后将客户的标准传达技术部 门，由技术部负责完善产品图纸信息。 各工序将客户的产品要求传达至相关操作 人员，生产过程严格执行客户标准。 着手推行标准化作业管理，将标准化生产 贯彻落实到各项生产管理中。
.
16
实施细则（5）
提升体制--全员参与，提高品质意识
一、建立品质考核制度，提升操作人员 的责任感。
二、每月对产线人员进行技能评比，提 升操作人员工作技能。
三、全员参与，展开TQM品质管理活动。 四、持续改善，强化7S管理。
.
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巩固措施
1：
标准作业手法推广
3：
建立品质激励机制
完善事故追责制
提高产品质量培训 ppt课件
①控制：控制使工序质量时刻处于稳定状态；
②保证：利用预防和检验结合的手段保证出
职能
厂产品质量
③改进：通过产品实物质量监控，提出改进 方法，提高产品质量水平。
ppt课件
17
现场管理的基本环节
通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能
1 造成产品质量波动的因素（即，人，机，料，法， 环五大因素）即控制因素保证“结果”（产品质量）
ppt课件
4
2．公司质量检验流程：（形成各个控制点记录）
进货检验 → 各制程现场巡检 → 重要工序定 点检验→ 成品出货检验
ppt课件
5
3．质保部主要职能： 3．1通过对进货的检验，确保投入生产物料处于
合格状态，从源头开始防止不合格物料入库；
3．2通过对各制造过程的首件确认及制造过程巡 查，及时发现及纠正不合格，减少或避免不合格 品持续产生；
1 保证不合格的产品（半成品或零部件）不出生产线或班组
2
要认真学习公司有关质量工作的方针政策及车间的 各项规章制度并在车间认真贯彻落实
3
贯彻工艺流程，认真做好各项原始记录，对已出现的不合 格品要做好分类记录，及时评审处置
4
要严格按标准的要求做好质量控制点的各项工作 发现异常要及时排除或反馈情况，并请有关部门解决
业和作业技巧，一线管理人员要熟知整个产品的 作业流程和装配方式。
ppt课件
9
误区一：这么一点小问题，没关系的。
质量，就应追求100%的合格；质量，就应从小
问题开始解决；长此以往我们的产品，我们的质 量就能越做越好！
作业人员的质 量职责：
作业人员应做到严格按工艺操作，按作业
质
指导书操作，遵守工艺纪律，按图纸加工，
产品品质改善报告模版 ppt课件
2）实施和记录
⇒根据确认明细表来实施确认和记录
3）持续管理，持续推对策
・调查原因，执行对策方案。
・
ppt课件
14
管理层教育-3
３．管理者、领导者的职责 ①为了不产出不良品 1）指导作业员，必须严格按照作业指导书(SOP) 正确作业。 2）确认作业状况，是否有严格按照作业指导书(SOP)进行作业。 3）记录。保留“正确作业”的记录。 ②为了不让不良品流出 1）每1台都要使用 “确认明细表”来确认 2）彻底实施。不疏忽每次的确认。 ③不采用不合格的部材 1）执行入料检查及反馈
“即使已决定了该做的项目但是没有去做”就是个最大的問 題点！作业员是有问题，但管理者、领导也有问题！
ppt课件
5
案例方法-2
＊问题点在哪里？ ①来料品质 ②作业工程 ③检查体制 ④问题対策 ⑤TOTAL的管理体制
⇒来料入厂品质标准 ⇒疏忽错误对策 ⇒漏检流出防止对策 ⇒再发防止对策 ⇒意识改革
☆「严禁不良品流出」要有强烈意识，持续实施上记对策方案，不断完 善体制的构建。
＊针对现行CZC生产体制的防止不良流出作为本次重点项目 。
＊导入ICM-CS的工程检验方式。
ppt课件
4
案例方法-1
＊事先收集信息 ①正确编制作业指导书。⇒ 这是最基本 ⇒作业指导书最好由日本方的事先确认。 ②未严格按照作业指导书正确作业。⇒这就是問題点 ③检查工位发现工程不良时，只是返回重工。⇒无再发防止对策
持续
结果并反馈。
建立管理体制
建立作为组织的管理体制， 应要有不断持续完善此管理 体制的意识。 建立ISO管理体制。
管理者教育
ppt课件
7
实施日程表
WD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 部材确认
产品质量提升计划PPT课件
完成时间 责任 部门
部分零部件图纸修改， 进行系列化设计（单罐、 6月30日 二罐、~六罐）编制零部 件明细表，标注零部件、 整机重量
技术
提高工人技能，改进工
艺，提高磨刀质量
1月31日
生产部招聘一名焊接工 程师（焊接专业，2年以 上工作经验）负责制定 焊接工艺，解决生产现 场焊接工艺及质量问题
3月31日
品质提升规划
2010年
2021/3/17
品质部草拟
1
第一阶段(标准及差异确定）
1）目前生产现状与标准之间差异性； ——铆焊及原材料
2）目前技术与标准之间差异性； ——产品结构设计及原材料选用
2021/3/17
品质部草拟
2
❖ 目前影响产品整体外观质量因素分析：
1）铆焊因素分析 A:焊缝状态无明确标准及样件参照，缺少培训； B:设备关键部位组焊有模具控制，但是下料尺寸波动较大，直接影响焊工对焊缝的
2021/3/17
品质部草拟
11
2021/3/17
品质部草拟
12
2021/3/17
品质部草拟
13
2021/3/17
品质部草拟
14
2021/3/17
品质部草拟
15
2021/3/17
品质部草拟
16
2021/3/17
品质部草拟
17
2021/3/17
品质部草拟
18
2021/3/17
品质部草拟
2021/3/17
品质部草拟
3
基本尺寸
≤500 ＞500~1000 ＞1000~2500 ＞2500~4000
＞4000~6300
自动切割尺寸极限误差标准（未组对前下料）
产品品质改善报告模版 ppt课件
话，将无法继续委托生产。（就是无法持续下单，跟CZC做生意）
２．必须紧急对应 ①防止不良品的流出 ②防止不良品的发生
ppt课件
13
管理层教育-2
１．目的
＊要充分理解品质意识、解决态度、及必要性，构建“不制造不良品”“严禁 流出不良品”的管理体制。
２．方法
＊引用ISO的思维方式和手法
1）作业方法的确定 ⇒按照作业指导书“正确”实施作业
ppt课件
15
管理层教育-4
＊从玉置Ｋ报告书看、品质改善的关键 （付1/6报告书） ①作业遗漏属频繁发生现象 ②集中确认体制一事（作业员与其他检查员一起检查。） ③作业员不能活用作业指导书。无法读懂作业指导书的内容
/也无法理解其内容。因此，现状是需有生产线的管理人 员进行指导下才能生产。
①一定要使用确认明细表 ②一定要建立按照作业指导书作业的体制 ③一定要实施不良对策～再发防止对策
持续
结果并反馈。
建立管理体制
建立作为组织的管理体制， 应要有不断持续完善此管理 体制的意识。 建立ISO管理体制。
管理者教育
ppt课件
7
实施日程表
WD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 部材确认
实况调查 提交对策方案
来料・工程・管理系
对策实施
跟进
管理者教育
总结
ppt课件
8
我们前进的方向和目标
CZC制造品质改善计划（案）
ppt课件
1
不良对策3原则 １．不接收不良品 ２．不生产不良品 ３．不流出不良品
基本方针
→来料品质 →（制造）工程品质 →出货品质
制定严禁不良品流到下一工程的“方案”、并持续不断地构 建一个完善的管理体制。
２．必须紧急对应 ①防止不良品的流出 ②防止不良品的发生
ppt课件
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管理层教育-2
１．目的
＊要充分理解品质意识、解决态度、及必要性，构建“不制造不良品”“严禁 流出不良品”的管理体制。
２．方法
＊引用ISO的思维方式和手法
1）作业方法的确定 ⇒按照作业指导书“正确”实施作业
ppt课件
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管理层教育-4
＊从玉置Ｋ报告书看、品质改善的关键 （付1/6报告书） ①作业遗漏属频繁发生现象 ②集中确认体制一事（作业员与其他检查员一起检查。） ③作业员不能活用作业指导书。无法读懂作业指导书的内容
/也无法理解其内容。因此，现状是需有生产线的管理人 员进行指导下才能生产。
①一定要使用确认明细表 ②一定要建立按照作业指导书作业的体制 ③一定要实施不良对策～再发防止对策
持续
结果并反馈。
建立管理体制
建立作为组织的管理体制， 应要有不断持续完善此管理 体制的意识。 建立ISO管理体制。
管理者教育
ppt课件
7
实施日程表
WD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 部材确认
实况调查 提交对策方案
来料・工程・管理系
对策实施
跟进
管理者教育
总结
ppt课件
8
我们前进的方向和目标
CZC制造品质改善计划（案）
ppt课件
1
不良对策3原则 １．不接收不良品 ２．不生产不良品 ３．不流出不良品
基本方针
→来料品质 →（制造）工程品质 →出货品质
制定严禁不良品流到下一工程的“方案”、并持续不断地构 建一个完善的管理体制。