11107采煤工作面切眼刷帮安全技术措施
工作面过切眼安全措施
工作面过切眼安全措施
工作面过切眼是煤矿中常见的一种事故形式，因为在采煤作业中，钻孔爆破技术是必不可少的一种技术。
如果在使用爆破药品进行爆破作业时，钻孔的角度出现了偏差，就会导致爆破的效果不同，甚至将岩石推向未经处理的区域，从而形成“过切眼”危险。
因此，采取合适的措施避免发生工作面过切眼是非常必要的。
一、科学设计爆破方案
任何一次爆破的成功都离不开科学的爆破方案，科学的爆破方案是通过地质条件和采矿零件进行爆破。
方案应从企业规范、关键技术、行业标准等多个方面进行考虑，以避免在爆破过程中出现偏差。
二、钻孔质量的控制
钻孔的质量直接影响到爆破的效果，因此控制钻孔质量是非常必要的。
采取加强钻孔数量、选择合适的材料、加强给水技术等措施来提高钻孔质量。
三、加强指挥和交流
施工前进行充分的调查和分析，加强协作和沟通，听井下人员反映意见，共同协商决定采取合理的施工方案，确保沟通畅通，操作控制更加稳定。
四、安全培训
爆破作业是一个非常危险的工作，必须对从事爆破作业的人员进行有针对性的培训, 培训的内容包括爆破技术规范、设备调整、钻孔等，以此提高员工的技能和安全防范意识，避免因操作错误或忽视安全规定导致的事故。
五、设备维护
设备是最基础的外部工具，每件设备都必须经常进行维护和检修。
通过日常维护，可以发现设备上的隐患，及时进行处理，防止设备出现问题而导致事故的发生。
总之，遵循科学规范的爆破组织与实施过程是确保工作面爆破安全的重要前提。
采取有效的安全措施，提高员工安全防范意识和技能，加强设备维护，充分的交流和沟通，所有这些都能帮助降低风险，避免工作面爆破过程中出现过切眼危险。
工作面切眼掘进安全技术措施
工作面切眼掘进安全技术措施工作面切眼掘进是煤矿开采过程中的一项重要工作，同时也是高风险的工作环节。
因此，对于该工作环节的安全控制，需要采取一系列技术措施，以确保工作人员的人身安全。
本文将重点介绍工作面切眼掘进的安全技术措施。
一、预防措施1. 坑内预检：每次进入采煤工作面前，须通过坑内排气系统进行巡检，检查其连通性是否正常，碰撞保护装置是否完好。
2. 坑顶预防：采煤工作面上方根据地质实际情况设置支撑，还应防止坑顶的下沉和落石。
3. 处理水位：如果采煤工作面有水位，应做好抽水，以保证工作面瞬间排水，减少泥石流。
4. 渣堆防护：根据工作面的实际情况，设置渣堆，以免因渣堆高度不足或者缺乏排放道路而引起的堆身滑移、堆积等现象。
二、管理措施1. 合理安排工作班次：根据工作强度及工作条件，合理安排工作班次，避免过度疲劳，也可以减少工作过程中的伤害。
2. 工作人员合理编排：根据工作强度和工作环境，合理编排工作人员的数量，保证每个工作人员的工作量和负担均衡，不致过度劳累。
3. 人员上岗前进行培训：针对工作性质及操作要求，进行人员上岗前的培训和考核，促使工作人员掌握规范化操作要领。
4. 技术保障：采用先进的技术保障设备，降低人工操作的复杂度，减少人员因操作失误引起的安全事故。
三、装备措施1. 现代化钻机设备：切眼掘进是重型的物理劳动，因此钻孔设备的稳定性、暴力等级是非常重要的，现代化的钻掘设备更容易稳定地达到要求，减少安全事故的发生。
2. 通风设备：煤矿切眼掘进通风是关键，通风效果不好，将直接影响行业安全生产，引起人员中暑或缺氧等，必须安装几种电动机贡具，将作业区煤块及当班前的废气排到切眼外。
四、应急措施1. 预设计切眼位置：在切眼设计、定位时，要充分考虑倾角、走向、水位的影响因素，对切眼位置进行预设计，以防各类事故发生。
2. 应急预案：煤矿企业应根据自身特点制定应急预案，开发结束切眼掘进设备的现场应急预案，减少事故对人员的伤害。
工作面过切眼安全措施
工作面过切眼安全措施背景在煤炭、金属矿山等采矿行业的生产活动中，经常需要对煤矿、矿石进行采掘和粉碎等操作。
这些操作往往会产生大量的尘土和小颗粒，而这些粉尘和颗粒往往会进入工人的眼睛，从而危及工人的眼睛健康和安全。
据统计，矿山和煤炭行业的眼睛伤害频率较高，占职业伤害总数的20%以上，因此采取一系列有效的工作面过切眼安全措施刻不容缓。
工作面过切眼安全措施措施提高工作人员安全意识为了保护工人的眼睛安全，最有效的方式是提高工作人员的安全意识。
这主要包括以下几个方面：•定期开展安全教育培训，让工人了解眼睛的重要性以及不规范的操作对眼睛安全的威胁；•进行日常巡视和隐患排查，及时发现和处理可能出现的安全隐患；•鼓励工人向单位管理人员和职业健康机构反映眼部不适情况，及时进行医学检查、治疗；•公开曝光事故、事故责任人和事故原因，形成强烈的警示作用。
实施技术措施除了宣传教育提高员工安全意识外，实施技术措施也是预防工人眼睛伤害的必要手段。
•粉尘控制措施：对于产生大量尘土的工作面或机组设备，应选择符合国家的粉尘控制标准的粉尘控制设备和控制措施，如喷雾装置、集尘器等，尽量减少粉尘扬尘的产生；•空气洁净度控制措施：采取不同级别空气净化措施，可有效减少室内空气污染，保证工作场所空气质量符合标准要求；•防护措施：带好自己的防护装备，高度重视眼睛的防护工作，需严格按照生产指导方案操作，防护物品选择应符合防护范围，如防护眼镜、防护面罩等。
制定应急预案在生产过程中，依然无法完全避免意外事故的发生。
因此，为了控制事故发生对眼睛伤害的影响，需要制定应急预案，规范应急措施。
•应急预案的制定需要详细考虑安全的意外状况、逃生路线、急救设施等；•按照应急预案开展应急演练，不仅有助于排练应对突发事件的流程和步骤，同时提高应对事故的能力和出尔反尔的预防意识。
建立安全制度和评价体系工作面过切眼安全是一个比较系统化的工作，需要有相关机构进行掌控和管理。
采煤工作面防片帮的安全措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤工作面防片帮的安全措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采煤工作面防片帮的安全措施(最新版)为了保证采煤工作面的正常生产和检修人员的安全，防止片帮伤人，特编制如下安全措施:1、人员进入煤帮侧作业时，必须在闭锁刮板输送机、停止采煤机、摘掉滚筒离合手把后严格执行敲帮问顶制度，并在有人员监护的安全情况下，方可作业。
若有异常，马上发出信号，工作人员停止工作，撤到安全地点，决不容许有侥幸心理。
2、生产班停机时将采煤机停到机窝内，支架工将工作面所有支架的伸缩梁伸至煤帮护顶，检修人员在进入煤壁侧检修前，应对检修地点上下5m范围内的煤壁及顶板从上到下进行敲帮问顶，发现醒煤、浮石及时用长钎子撬下，确认无误后方可进入煤壁进行检修。
采煤机检修人员检修采煤机前，对采煤机上下5m处斜下方5m段的煤壁进行检查，片帮超过200mm或有片帮危险地段用单体柱打帖帮柱护帮，不实处用坑木刹实，确保检修安全。
3、检修班加强支架检修，生产班支架工必须将支架升平，初撑力达到要求。
保证支架的支护质量。
4、生产班每刀必须保证工作面工程质量，支架、溜子和煤壁各成一条直线，煤壁不得留有伞檐，减少煤壁片帮。
5、生产班在下行割煤过程中，严禁在采煤机右滚筒下方10m范围内支架前工作或穿行逗留。
防止片帮煤过电缆伤人。
6、清煤工在架前清浮煤时，首先查看煤壁情况，确认无误后方可清煤，但在清煤时要时刻注意，发现异常声响，立即躲入支架内。
7、采煤机司机在操作时时刻观察采煤机情况及煤壁片帮情况，注意力要集中，发现片帮大块煤被卷过电缆槽或机身时，自己首先要躲入支架内，并同时发出喊声，警示下方人员，防止大块伤人。
工作面切眼安全技术
工作面切眼安全技术工作面切眼是指在煤矿等采矿作业中，为了矿井安全和高效生产的需要，通过负责任的安全技术手段，对工作面进行开拓和切割。
工作面切眼是一个复杂的工序，需要严格的安全措施来保护作业人员的安全。
本文将从工作面切眼的意义、常见的安全技术和应用案例等方面进行详细阐述，以便加强对工作面切眼安全技术的认识。
一、工作面切眼的意义1. 提高矿井安全性：工作面切眼是开拓新采矿区域的必要工序，通过切割煤层和矿石，可以减少矿井内的堆积物，降低煤尘和有害气体的积聚，减少矿井事故发生的概率。
2. 提高采煤效率：切眼可以提前进行施工并开展煤层开采，从而加快矿井的生产速度。
同时，切眼也可以方便后续施工人员进入工作面进行采煤作业，提高了整个采煤过程的效率。
3. 降低成本：工作面切眼可以有效地进行煤层勘探和资源利用，避免无效的开采活动，减少煤矿运营成本，并提高了矿井利润。
二、常见的工作面切眼安全技术1. 预先勘探：在进行工作面切眼前，需要进行充分的地质勘探和地下水调查，以确保切割过程中不会遇到不可预测的地质问题和地下水涌出。
勘探的结果将为切眼的设计和工艺提供依据。
2. 安全防护设施：在工作面切眼时，应设置适当的安全防护设施，如切眼墙和顶板支护装置，以确保施工人员的安全。
这些设施应符合相关标准，并经过严格的工程测试和监测。
3. 通风系统：切眼过程中产生大量的煤尘和有害气体，通风系统在切眼区域起到关键作用。
合理设计的通风系统可以将煤尘和有害气体排出矿井外，保持切眼区域的空气清新，并提供良好的工作环境。
4. 水位调控：地下水位对切眼作业有着重要影响。
应根据勘探结果和实际情况，采取适当的水位调控措施，确保工作面切眼过程中不受地下水的干扰，保证施工质量和安全。
5. 安全培训：提供充分的安全培训对工作面切眼的安全技术至关重要。
通过教育和培训，使施工人员了解切眼的安全原则、操作规程和紧急情况处理方法，提高施工人员的安全意识和应对能力。
采面上下巷及切眼维修安全技术措施
采面上下巷及切眼维修安全技术措施概述采面上下巷及切眼维修是煤炭生产中重要的环节，也是危险性最大的部分。
在这个环节中，安全技术措施显得尤为重要，能够有效保障工人的生命安全。
本文将介绍采面上下巷及切眼维修中常见的安全技术措施，以便读者更好地了解和应用这些技术。
采面上下巷安全技术采面上下巷是煤炭生产中关键的环节，必须采取一系列的安全技术措施。
预支架片预支架片是最常见的一种支架，能够承受采煤工作面的重量，有效避免采空区突水、突层等危险。
在预支架片安装过程中，要注意以下几点：•预支架片安装要求坡度不得大于3%•稳定性好的支架片放在主水流的方向•安装预支架片应确保支架片稳定，不得晃动、倾斜护巷防水帷幕护巷防水帷幕是护理巷道、采面上部和下部以及支架处防水的有效措施，主要起到以下作用：•防止巷道或支架上部漏水•防止采面上下水突流•拦截火星和烟雾同时，使用护巷防水帷幕还能方便检查巷道和支架是否出现裂缝、漏水等危险。
灭火器火灾是煤炭采矿中最常见的灾害之一，因此在采面上下巷中要设置有效的灭火器，以保护工人的安全。
常用的灭火器有干粉灭火器、灭火毯、灭火器等。
在选择和使用灭火器的过程中，需要注意其种类、操作方法和使用环境。
切眼维修技术煤炭开采中，切眼维修是保障工作面的正常运作和煤炭生产能力的重要环节。
切眼维修时，要注意以下安全技术措施：注浆支护注浆支护是切眼维修中最常见的支护方式，能够固定煤层和岩体，防止其破裂和坍塌。
在注浆支护过程中，需要注意以下几点：•注浆液的浓度和物理性质应符合规定•注浆应从下往上进行，如切眼在倾斜岩层中，应先注入下面的岩缝•注浆施工中应高度关注固化时间和施工质量全地质影像法全地质影像法是大规模切眼维修时的一项重要技术。
它能够高效地地检测开采过程中可能出现的安全隐患，及时提醒处理人员进行处理。
在使用全地质影像法时，需要注意以下几点：•设备的选型和设置应根据现场情况进行合理搭配•检测过程中需要高度关注数据的准确性和实时性•常规维护和保养，确保设备的正常使用结语采面上下巷及切眼维修安全技术措施的重要性不言而喻。
工作面过外切眼联络巷安全技术措施
工作面过外切眼联络巷安全技术措施
工作面过外切眼联络巷是煤矿开采过程中的一个重要部分，也是一项风险较高的工作。
为了保证工人的生命安全和健康，必须采取一系列的安全技术措施。
以下是一些必要的技术措施：
1. 实行严格的安全管理制度：煤矿企业应该制定一整套安全管理制度，明确各个部门的职责，切实做到责任到人，加强对重点工作环节的管理，加强对工人的安全教育和培训，提高他们的自我保护意识和应急反应能力。
2. 安装可靠的安全设备：必须安装可靠的瓦斯检测系统、风流监测系统、自救呼吸器、紧急撤离的救生设备等等，以确保在突发事故发生时能够及时发现、报警、处理和自救。
3. 排水泄放防范措施：在工作面过程中，需要采用有效的排水管理措施，保持工作面的干燥，防止积水和涌水事故的发生。
排泄设备要经常检查和维护，确保正常运行。
4. 安全检查：对工作面进行全面系统的隐患排查，及时发现并及时整改安全隐患，防范事故的发生。
5. 建立完善的应急救援机制：在工作面过外切眼联络巷发生事故后，必须立即启动应急救援机制，为被困人员提供救援，保证他们的生命安全。
6. 加强技术支持和创新：技术是保障安全的重要保证，必须充分利用现代信息技术和传感技术，加强对工作面和矿井环境的监测和分析，及时反馈问题，提高工作效率和安全保障。
为了保障工人在工作面过外切眼联络巷的安全，必须采取一系列具体的、务实的措施，从安全管理、设备设施、应急救援、技术支持等各个方面去加强保障。
只有始终坚持安全第一，切实加强安全管理和技术创新，才能努力将煤矿事故降至最低程度，让本行业健康发展。
工作面切眼施工方案安全技术措施
交底内容：施工 方案、作业环境、
危险源辨识等
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设备与材料准备
设备：钻机、 空压机、通风 机等
材料：锚杆、 钢筋、水泥等
质量检测：确 保设备完好， 材料合格
人员培训：对 操作人员进行 技术培训和安 全教育
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施工过程中的安全技术措施
临时支护措施
临时支护材料：采用单体支柱和金属铰接顶梁进行临时支护。 临时支护方式：分段密集支柱，支柱间距不大于600mm，排距不大于1m。 临时支护强度：根据工作面顶板压力情况，及时调整支柱的密度和支撑力。 临时支护操作要求：严格执行敲帮问顶制度，及时处理不安全隐患，确保施工安全。
面
验收标准：必须 符合国家相关标
准和规范
验收程序：按照 规定的程序进行 验收，并做好记
录和归档工作
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日常维护与保养
定期检查工作面切 眼设备的运行状况， 确保设备处于良好 状态。
对切眼施工设备进 行日常保养，如润 滑、清洁等，保持 设备的使用寿命。
定期对工作面切眼 施工安全设施进行 检查和维护，确保 其安全可靠。
定期开展安全生产 培训和教育，提高 员工的安全意识和 技能水平
加强现场安全管理 ，确保各项安全措 施得到有效执行
定期安全检查与评估
定期对工作面切 眼施工现场进行 安全检查，确保 各项安全措施得 到有效执行。
对检查中发现 的安全隐患及 时整改，并追 究相关责任人 的责任。
定期对安全管 理制度进行评 估，不断完善 和优化安全管 理体系。
对应急物资进 行合理储备， 确保在紧急情 况下能够及时 调配和使用。
工作面切眼安全技术
工作面切眼安全技术在一些工业领域中，需要进行一些切削、钻孔或者切割等操作，这些操作都涉及到眼睛的安全问题。
如果工作人员没有注意到这个安全问题，就可能会导致一些严重的事故。
因此，工作面切眼安全技术是非常重要的。
什么是工作面切眼安全技术？表示在工作场所中，对于一些需要进行切割、钻孔或者切割等操作的工艺，需要有一些安全技术。
这些技术可以在工作中减少对眼睛造成的危害，以保障工人的视力、健康和安全。
工作面切眼安全技术主要有哪些？1. 穿戴防护眼镜对于需要进行切割、钻孔或者切割等操作的工艺，工人必须穿戴防护眼镜。
防护眼镜的作用是可以阻挡切割、砂轮、颗粒物、灰尘、液体等因素，使得眼睛受到的损伤降至最低限度。
2. 调整切割机器的高度在进行切割等操作时，机器的高度必须是合适的。
如果机器的高度过低，就有可能会导致切割时产生危险区域。
如果机器的高度太高，就会增加工人操作的难度，并提高危险的风险。
3. 确保切割机器的保护装置正常工作切割机器必须安装有相应的保护装置，以减少意外事故的发生。
这个装置可以防止工人将手或者工具伸到切割机器的危险区域。
4. 选择正确的切割机器不同的切割机器适用于不同的工作场所。
在选择切割机器时，必须要考虑到工作场所的空间大小、工作中对机器的使用频率和工作的环境等因素。
如果选择的机器不适合工作场所，就会导致一些不必要的安全风险。
5. 拆卸和清洗切割机器的时候必须确保切割机器已经关闭在拆卸和清洗切割机器的时候，必须先将切割机器关闭，并断开电源。
这样可以避免因误操作导致的不必要伤害。
如何正确穿戴防护眼镜？防护眼镜一直是非常重要的个人防护装备，因此正确穿戴防护眼镜非常关键。
1. 确认防护眼镜的类型和适用范围不同类型和适用范围的防护眼镜，其使用方法和效果都会有所不同。
因此，在穿戴防护眼镜之前，必须先确认该防护眼镜的类型和适用范围。
2. 确保防护眼镜干净在穿戴防护眼镜之前，一定要确保防护眼镜的镜片是干净的，以便让工人能够看清工作和操作区域。
工作面过切眼安全措施
8 、班长要时刻观察周围顶板的变化情况，若发现有异常，必须立即撤人，并汇报调度室 及有关领导，采取相应的安全措施。
9 、增加该段的支护密度，顶板必须用背板或圆木搭接且必须接顶、支柱必须穿柱鞋、坚 决杜绝空顶作业。
10 、这一地段每一循环揭露新顶后，要立即前移π型钢梁，使钢梁交叉，保证钢梁头紧跟 工作面煤壁。。
11 、进入工作面后，班长和安全员、采煤工，必须检查顶板变化情况、支护受力情况、支 护下沉情况、煤壁变化情况、确认无任何隐患后，方可进行作业。
回采工作面将要过切眼，在过切眼过程中，由于断面增大，顶板相当破碎，掉渣现象增多， 给顶板管理带来了相当大的困难，为排除隐患现象，确保我矿做到“安全第一，预防为主” 特制定本安全技术措施： 1 、过切眼成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组，监督工作面的安全技术措施在现 场落实。每班必须由小组管理成员现场指挥，发现不安全因素立即处理，防止重大事故发 生。 采煤工作面过切眼领导小组： 组 长： 矿长
副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长 成 员： 各科室科长及技术人员区队长
2 、由队长亲自带领瓦斯员及两组人员将临时切眼闭墙推倒，一组人员在切眼回风口处， 瓦斯员先检查闭墙周围的瓦斯浓度，如有瓦斯超限情况，立即停止一切作业，待采取相应 措施后，再进行作业，另一组人员在进风巷口安装调节风窗，使其切眼风量符合“规程”要 求。 3 、待切眼风量恢复正常后，由瓦斯员检查巷道内的瓦斯，如一切正常，即开始进行加强 支护，在原巷道支护上铺网，再用液压支柱配合四米长的木梁进行支护，π 型梁要平行于 巷道支护，支设两排，梁与梁之间相搭接，且搭接长度为 20 ㎝。
工作面切眼施工方案安全技术措施
环境保护要求
遵守环境保护法规，减 少施工对环境的污染和
破坏。
安全技术措施重要性
保障人身安全
提高施工效率
通过采取安全技术措施，确保施工人员的 人身安全，避免伤亡事故的发生。
安全技术措施有助于规范施工流程，提高 施工效率和质量。
降低安全风险
对辨识出的危险源进行风险评估，确 定风险等级，以便采取相应的安全措 施。
安全防护设施设置要求
设置安全警示标志
在危险区域设置明显的安 全警示标志，提醒人员注 意安全。
完善安全防护设施
如安装防护栏、防护网、 防护罩等，确保人员和设 备安全。
定期检查和维护
对安全防护设施进行定期 检查和维护，确保其完好 有效。
进一步完善安全保障措施，提高施工现场的安全管理水平，确保施工 人员的安全和健康。
未来发展趋势预测
技术创新与应用
随着科技的不断发展，将会有更多先进的技术应用于工作 面切眼施工中，提高施工效率和质量。
智能化与自动化
未来工作面切眼施工将更加注重智能化和自动化技术的应 用，减少人工干预，提高施工精度和安全性。
建立健全环保管理制度，明确各部门、各岗位的环保职责，确保环保工作有效落实 。
节能减排技术应用推广
积极采用先进的节能减排技术， 如使用高效节能设备、推广绿色
建筑材料等。
对施工设备进行定期维护和保养 ，确保其处于良好状态，降低能
耗和排放。
优化施工流程，减少不必要的浪 费和排放，提高资源利用效率。
废弃物处理及资源回收利用
对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，如可回收物、有害废弃物等 。
建立废弃物回收利用体系，对可回收物进行再利用或销售给相关单位。
工作面切眼安全技术措施
工作面切眼安全技术措施工作面切眼是煤矿生产中的一项重要工作，也是一个高风险的作业环节。
在进行工作面切眼作业时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保作业人员的安全和作业的顺利进行。
本文将重点介绍工作面切眼安全技术措施，以便煤矿生产单位和作业人员能够更加全面地了解和掌握相关安全知识。
1. 制定切眼作业方案在进行工作面切眼作业前，需要制定详细的切眼作业方案。
切眼作业方案应包括切眼的位置、尺寸、深度、时间、人员配备、安全措施等内容。
通过制定切眼作业方案，可以明确作业的具体要求和步骤，从而提前做好准备工作，减少安全风险。
2. 确保通风系统畅通在进行工作面切眼作业时，通风系统的畅通是非常重要的。
通风系统可以有效地排除煤尘和有害气体，保证作业人员的健康和安全。
因此，在切眼作业前，需要对通风系统进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 使用合适的切眼设备在工作面切眼作业中，需要使用合适的切眼设备，如切眼机、切眼锚杆等。
这些设备应经过严格的检查和维护，确保其正常运行。
同时，作业人员需要接受相关的培训，掌握正确的操作方法，以避免意外事故的发生。
4. 定期进行安全培训作业人员是工作面切眼作业中最重要的环节，他们的安全意识和操作技能直接影响作业的安全性和效率。
因此，煤矿生产单位需要定期组织安全培训，向作业人员传授相关的安全知识和操作技能，提高他们的安全意识和应急处置能力。
5. 建立安全管理制度建立健全的安全管理制度是确保工作面切眼安全的重要保障。
安全管理制度应包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告和处理制度等内容，以确保每个环节都能够得到有效的监督和管理。
6. 加强安全监测和预警在工作面切眼作业中，需要加强安全监测和预警工作，及时发现和处理安全隐患。
可以利用现代化的监测设备，如瓦斯抽放仪、煤尘浓度监测仪等，对工作面的环境进行实时监测，一旦发现异常情况，立即采取相应的措施，确保作业人员的安全。
7. 加强现场管理和指导在工作面切眼作业中，需要加强现场管理和指导工作，确保作业人员严格遵守安全操作规程。
采面上下巷及切眼维修安全技术措施
采面上下巷及切眼维修安全技术措施1. 背景介绍采煤工作是矿山作业中最重要的环节之一，采煤面及其周边的巷道是矿山作业中最为复杂和危险的部位。
上下巷道过程中，由于煤层压力、地质条件、设备原因、人员操作等各种因素，安全风险较大。
特别是切眼维修作业，这是对煤层进行开采时为了以适应煤层的变化而维护、修补和加固煤巷的活动之一，对人员的安全提出了极高的要求。
为了保障采面上下巷及切眼维修作业人员的安全和保障作业效率，需要采用相应的技术措施和工作流程，以保障工作的顺利进行。
2. 采面上下巷的安全技术措施2.1 采煤面主通道安全措施采煤面主通道是指采煤面的主运输道路，采煤面及其周边的巷道是矿山作业中最为复杂和危险的部位，主通道的安全措施极为重要。
为了保证安全，在进行采煤面主通道扶正、打浆等作业时，应当采取以下措施：2.1.1 伸缩性固化液的使用伸缩性固化液，也即在管顶外侧混入一定量的孔隙溶液，可使采煤面主通道自动扩张。
这种方法既能降低采煤压力，也能增加通风效果，增加负压。
2.1.2 煤面防落网的使用煤面防落网起到防止煤层冒落的作用，可加固通道构造、增强矿山硬度，同时也可以为了防止采煤压力过大而将煤面上的凸出物砍掉。
2.2 采煤面次通道安全措施采煤面次通道是指采煤面的附属通路，其重要性不亚于主通道。
为保证采煤面次通道的安全，应进行下列工作：2.2.1 增加通道强度通道侧壁可能出现裂缝或者破损，导致煤层下滑。
为了防止意外的发生，通道侧壁应进行加固加强处理。
2.2.2 煤层防灌填对于局部困难的开采区域，可以先进行扶错处理，在保证采煤顺利进行的同时，适当加强固结灌浆处理。
3. 切眼维修安全技术措施切眼维修是在采煤过程中对煤巷进行维护、修补和加固的活动之一，必须注意安全。
为了保证切眼维修的安全，应注意下列事项：3.1 切眼维修过程中的通风切眼维修过程中，由于空间狭小、空气含量较少，通风状况并不好，容易导致因缺氧而引发的昏迷、窒息等事故。
采煤工作面施工开切眼安全技术措施
采煤工作面施工开切眼安全技术措施引言采煤工作面施工开切眼是采煤作业中的重要环节，它不仅关系到采煤效率和经济利益，还关系到人员安全和生产安全。
因此，在开切眼施工中，一定要重视安全技术措施的落实，保证工作面施工安全。
采煤工作面开切眼概述开切眼是指在已经完成采煤工作面的煤层前方开设的一段矩形状截面，是采煤工作面的基础工程。
开切眼的开挖和加固工作是采煤面施工中最关键的环节。
开切眼施工的目的，主要是为了开展采煤工作。
开切眼在施工时，必须要采取一系列安全技术措施，最终保证施工人员的生命财产安全。
安全技术措施在采煤工作面开切眼施工时，为了保证工作面的安全，必须要采取如下的安全技术措施：1. 安全桩开挖切眼前，必须要对煤层状况进行探测，然后在煤层平面图上勾画出开切眼的轮廓尺寸和位置。
在开切眼周边的地质构造较为复杂、煤层边际不稳定的区域，应采取安全桩控制方式，设置具有一定强度的钢筋混凝土桩支护作用，以防止开挖过程中的塌方或者地层突水等危险情况。
2. 建立支护体系在开切眼施工过程中，需要建立支护体系，支撑边坡和底板，避免周边地层的滑移和塌落。
支护体系可以采用锚杆、喷锚砂浆、钢丝网、矿用立柱等方式进行。
3. 合理布置通风设施开切眼施工过程中，需要合理布置通风设施，定期清理煤屑、灰尘和有害气体，确保空气的流通畅通。
为了更安全地进行开切眼工作，必须采用支护和通风的一体化设计方案，确保施工现场作业人员的安全。
4. 加强煤层探测煤层探测是开切眼施工的重要环节，应该确保煤层的厚度、倾角、层位、分层情况等信息正确无误。
施工前应做好探测工作，对煤层质量进行评估，及时发现问题，并及时采取解决措施，确保采煤工作面的安全。
5. 严格施工控制开切眼施工过程中，必须严格控制开挖坑口，及时清理垃圾和煤碴。
当地质发生异常变化时，要实时检查，并采取灵活措施保护作业人员。
在开切眼施工过程中，严格按照《煤矿采矿工程通用安全规程》进行操作。
操作人员必须熟悉操作技术，严格执行作业规范，必要时要接受专业的受训。
工作面扩切眼安全技术措施
工作面扩切眼安全技术措施随着煤矿的开采和煤炭生产的不断发展，工作面扩切眼作为煤炭采掘的重要环节，也面临着一系列的安全风险。
为了保障工作面扩切眼的安全，需要采取一系列的技术措施来防范事故的发生。
以下是一些常见的工作面扩切眼安全技术措施：1.确保通风系统的正常运行：通风系统是工作面扩切眼保持正常通风的重要手段，必须确保通风系统能够正常运行，确保煤尘和有害气体的排放。
通风系统还应设置高效过滤设备，防止大颗粒煤尘和有害气体进入工作面扩切眼。
2.加强瓦斯检测：瓦斯是煤矿事故的主要隐患之一，因此在工作面扩切眼需要加强瓦斯检测工作。
应在工作面扩切眼的主要通风巷道和进风巷道设置瓦斯检测装置，并设定报警阈值，一旦检测到超过阈值的瓦斯浓度，立即采取相应的应急措施。
3.使用安全可靠的切眼设备：切眼设备在工作面扩切过程中起着关键作用，必须确保设备的安全可靠。
设备应具备完善的安全保护装置，如过载保护、断电保护等，确保操作人员的安全。
4.建立煤尘防治系统：煤尘是造成矿井事故和职业病的主要原因之一，因此在工作面扩切眼需要建立煤尘防治系统。
应使用湿法除尘设备和喷雾装置，及时清除工作面扩切眼中的煤尘，减少爆炸和呼吸性疾病的风险。
5.建立应急救援系统：工作面扩切眼是煤矿事故最高风险区域之一，因此必须建立完善的应急救援系统。
应建立应急撤离通道，并配备足够数量的应急逃生设备，如逃生袋、呼吸器等，以便在事故发生时能及时脱离危险区域。
6.做好安全教育培训：工作面扩切眼的操作人员必须接受系统的安全教育和培训，了解并掌握各种安全操作规程和事故应急处理措施。
定期组织模拟演练，提高操作人员对应急情况的应对能力。
7.定期检查维护设备：工作面扩切眼的设备需要定期检查和维护，确保设备的正常运行。
设备维护人员应具备专业的技能和经验，并按照相关规程进行设备的保养和维修。
8.加强安全监控：在工作面扩切眼的重点位置设置安全监控装置，进行实时监测和录像，确保及时发现和处理安全隐患。
工作面刷帮抹角施工安全技术措施
工作面刷帮抹角施工安全技术措施概述工作面刷帮抹角施工是指对于地下煤矿采掘过程中的采煤机运行所需的工作面刷帮和抹角等工作进行的保障和维护工作。
在这个过程中，需要采取一定的安全技术措施，保障工人和设备的安全。
安全技术措施1.在施工前，必须确认设备和工具的状态良好，没有异常情况。
必须检查工作面刷帮和抹角施工的安全措施是否到位，比如安全护栏、安全地带等。
2.规划出施工区域，并在这个区域内设置警示标志，以提醒工人注意安全。
3.在采煤机停止运行后，必须要断开机器的动力和控制系统,同时切断电源，以确保机器在施工过程中不会突然启动。
4.在进行工作面刷帮和抹角施工时，必须要设置明显的施工标志，以提醒工人注意危险。
同时需要检查工具和设备是否在合理的位置，避免出现倒塌等危险情况。
5.在施工时，必须随时关注天气情况和动态变化，特别是在出现地震、地质灾害等不可预见的情况时，必须立即停止施工并撤离现场。
6.在施工人员进入采煤机上部区域工作时，必须穿戴好安全带、安全帽、防护鞋等安全装备，并且必须经过相关的专业培训，具备必要的安全技能。
7.在工作面上设置危险标志和安全警示，在进行施工作业的前后，向现场工人进行检查，保障作业安全。
安全值班制度为有效减少安全事故发生的风险，矿山应当按照相关规定实施安全值班制度。
安全员必须全程跟踪监控设备的操作，观察工人的操作是否符合安全规范，确保作业区域安全有序。
培训在实际操作前，施工人员必须接受充分的培训，了解与工作面刷帮抹角施工相关的安全知识和技能。
培训内容应当包括危险物质的防护、设备操作规范、事故应急措施等，同时还应当引导施工人员养成讲究安全、严守规章制度的好习惯。
矿山应当对培训进行记录，以备查阅。
特别提醒在工作面刷帮抹角施工的过程中，需要注意以下问题：1.在施工过程中严禁吸烟。
2.未经许可，不得擅自拆除安全设备等配套安全措施。
3.在使用采煤机等操作设备时，必须经过相关专业培训，具备操作技能，同时必须按照设备操作规范操作。
工作面刷帮抹角施工安全技术措施
工作面刷帮抹角施工安全技术措施1. 前言在煤炭行业，工作面刷帮抹角施工是一项重要工作，它可以清除工作面顶上的煤层或其他物质，确保矿井的正常运转。
然而，这项工作也存在一定的危险性，例如刷帮抹角时可能会出现煤与矸石坍塌或者工人受伤等情况。
因此，为了保障工人的生命安全和财产安全，必须采取一系列安全技术措施来预防和减少事故的发生。
2. 刷帮抹角施工人员管理刷帮抹角施工人员是工作面刷帮抹角工作的主力军，对于其管理应非常重视。
公司要对刷帮抹角施工人员进行全面的考核甄选，要求其必须经过基本的安全培训、技能培训和岗前综合试评。
同时，应加强施工人员的管理和监督，每位施工人员要有固定的卡号、工作编号以及健康证等，以方便管理和现场指挥。
3. 作业面支护管理作业面支护是确保施工人员安全的重要工作。
在刷帮抹角施工前，应该对作业面的支护进行检查，确保支架完好无损、支架梁与钢架之间衔接牢固、与房柱之间联接良好。
若存在问题，应立即停止施工，进行必要的维修和调整。
同时，施工时也需注意作业面结构的变化，例如小冲击波的形成，以及倾斜的趋势等，及时进行调整。
4. 煤层状态检查和处理在刷帮抹角施工中，煤层的状态是施工安全的重要因素。
在施工前，需要进行煤层状态的检查，例如冈道检查，反乱面探测等，以充分了解煤层的结构和状态。
如果煤层出现非正常现象，如“高压水槽”、火药筒、煤气等，工作人员需要立即停止施工，并采取必要的应对措施，保障工作人员的人身安全和设备完好。
5. 安全设备选用和管理安全设备是刷帮抹角施工的保障。
在施工前，应对锹挖机、举升机等设备进行检查和维护，确保设备运行在良好状态下。
此外，对于容易使工人出现事故的环节，如车辆滑行、倾斜等，应配置安全设备，如限高器、倾斜器等，以确保施工过程中不出现危险。
6. 现场标识和安全宣传施工现场标识和安全宣传也是保障工作面刷帮抹角施工安全的重要措施。
在施工区域明显处应设置施工警告牌，提示施工区域内有人员施工、请勿进入。
11107采煤工作面切眼刷帮安全技术措施
贵州省龙腾焦化有限责任公司瓮安县银堂煤矿11107采煤工作面切眼刷帮安全技术措施编制：周洪昌审核：陈湖平矿长：但鹏飞二0一六年六月七日措施会审单11107采煤工作面切眼刷帮安全技术措施一、概况：由于11107采煤工作面过老巷，顶板受压力影响，顶板全部垮落，严重影响采煤工作面面貌，需对采煤工作面切眼刷帮，刷帮断面1.6m（高）×2.5m（宽）采用单体液压支柱配1.2m长铰接梁支护。
刷帮地点为11107采煤工作面下顺槽采煤工作面煤壁处至11107采煤工作面上回风口采煤工作面煤壁处，开口位置为11107采煤工作面下顺槽采煤工作面煤壁处，为了此次刷帮施工安全，特制定本安全技术措施。
二、技术关键点：1、刷帮时采用风镐配合手镐刷帮。
2、刷帮巷道坡度为31°延煤层顶板刷帮，长度为96米。
3、刷帮巷道净高1.6m，净宽2.5m，采用液压支柱配铰接顶梁联合支护，液压支柱必须套柱鞋。
4、支柱间距800mm（误差≦50mm），排距1200mm（误差≦50mm）。
三、支护与安全重点：1、刷帮前，首先对工作面单体进行回收，回收所用工具：1.5m 撬杠、钢丝绳扣、卸扣体、敲帮问顶工具、卸压扳手、8#铁丝若干、DW42型单体液压支柱2根。
2、当班班长统一安排回收工作，作业人员必须听从指挥，班长在回收前要清理好退路，以便遇到紧急情况撤离。
3、进入作业场所前，必须坚持敲帮问顶制度，确保作业地点5m之内顶板无活矸。
4、使用卸压手板使单体支柱卸压时，必须三人配合作业，一人扶柱，一人卸压，一人观察顶板。
5、刷帮地点如发生流煤、冒顶，必须及时处理，并对顶板加密支护。
6、工作面支架必须完整，严禁缺梁少柱。
卸压柱、失效柱必须及时进行二次补液或更换。
工作面每对棚的平均初撑力不得低于40KN。
7、工作面支柱要打成一条直线，其偏差不超过±50mm，支柱时挖出不少于100mm的柱窝。
8、工作面煤墙片帮引起空顶时，必须及时用板梁绞架接顶，绞架施工人员不得少于3人，施工时必须由1名人员观察顶板与煤壁情况，发现安全隐患要立即停止工作进行处理，待隐患排除后再继续作业。
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贵州省龙腾焦化有限责任公司
瓮安县银堂煤矿
11107采煤工作面切眼刷帮
安全技术措施
编制：周洪昌
审核：陈湖平
矿长：但鹏飞
二0一六年六月七日
措施会审单
11107采煤工作面切眼刷帮
安全技术措施
一、概况：
由于11107采煤工作面过老巷，顶板受压力影响，顶板全部垮落，严重影响采煤工作面面貌，需对采煤工作面切眼刷帮，刷帮断面1.6m（高）×2.5m（宽）采用单体液压支柱配1.2m长铰接梁支护。
刷帮地点为11107采煤工作面下顺槽采煤工作面煤壁处至11107采煤工作面上回风口采煤工作面煤壁处，开口位置为11107采煤工作面下顺槽采煤工作面煤壁处，为了此次刷帮施工安全，特制定本安全技术措施。
二、技术关键点：
1、刷帮时采用风镐配合手镐刷帮。
2、刷帮巷道坡度为31°延煤层顶板刷帮，长度为96米。
3、刷帮巷道净高1.6m，净宽2.5m，采用液压支柱配铰接顶梁联合支护，液压支柱必须套柱鞋。
4、支柱间距800mm（误差≦50mm），排距1200mm（误差≦50mm）。
三、支护与安全重点：
1、刷帮前，首先对工作面单体进行回收，回收所用工具：1.5m 撬杠、钢丝绳扣、卸扣体、敲帮问顶工具、卸压扳手、8#铁丝若干、DW42型单体液压支柱2根。
2、当班班长统一安排回收工作，作业人员必须听从指挥，班长在回收前要清理好退路，以便遇到紧急情况撤离。
3、进入作业场所前，必须坚持敲帮问顶制度，确保作业地点5m之内顶板无活矸。
4、使用卸压手板使单体支柱卸压时，必须三人配合作业，一人扶柱，一人卸压，一人观察顶板。
5、刷帮地点如发生流煤、冒顶，必须及时处理，并对顶板加密支护。
6、工作面支架必须完整，严禁缺梁少柱。
卸压柱、失效柱必须及时进行二次补液或更换。
工作面每对棚的平均初撑力不得低于40KN。
7、工作面支柱要打成一条直线，其偏差不超过±50mm，支柱时挖出不少于100mm的柱窝。
8、工作面煤墙片帮引起空顶时，必须及时用板梁绞架接顶，绞架施工人员不得少于3人，施工时必须由1名人员观察顶板与煤壁情况，发现安全隐患要立即停止工作进行处理，待隐患排除后再继续作业。
施工未结束前，严禁无关人员通过施工地点或在施工地点停留。
9、必须严格按规定添加乳化液，工作面乳化液浓度为2%~3%。
10、为湿润煤体同时减少工作面煤尘，工作面必须严格执行煤壁洒水减尘措施。
11、工作面支柱必须迎山有力，迎山角按30°~32°迎1°。
12、工作面支柱要逐根系挂防倒绳，防倒绳一端系于单体柱头下，一端系于支柱上部顶板菱形网上，且防倒绳两端要系牢，严防发生支柱歪倒伤人事故。
13、工作人员进班后要严格执行“敲帮问顶”制度，严禁在空顶下作业。
14、工作面施工人员要认真检查作业地点的顶板、底板、煤墙、支架等情况，发现隐患要及时采取措施进行处理。
15、根据压力大小可加密支柱或架木垛，在有危及工人人身安全来不及维修时，跟班人员应把员工立即撤到安全地点，等压力过去维修好以后再进行工作。
16、避灾原则：灾害发生后，现场施工人员应弄清灾害性质、影响范围及灾害程度，并根据现场情况进行救护，尽可能减少受灾面积。
如事故严重，现场无法解决时，跟班队长或班长应清点、组织本班人员，立即撤出工作面，切断电源，按避灾路线撤离，并就近向调度室汇报，如果事故发生在工作面以外的其它地方，工作面的人员必须按照矿调度指定路线撤离，以免误入险区。
发生灾害事故时现场人员的行动准则
（1）及时报告灾情。
（2）积极进行抢救。
（3）安全撤离灾区。
（4）妥善避灾。
附11107采煤工作面切眼刷帮断面及支护图
贵州省龙腾焦化有限责任公司
瓮安县银堂煤矿
2016年6月7日。