机械设备作业指导书新
机械设备维修作业指导书
机械设备维修作业指导书一、介绍机械设备维修是保障设备正常运转和延长使用寿命的重要工作。
本指导书旨在提供机械设备维修的具体步骤和操作方法，以帮助维修人员正确、高效地进行维修工作。
二、安全注意事项1. 维修人员应穿戴好防护装备，包括帽子、防护眼镜、防护服等；2. 在维修过程中，必须将设备停止运转并切断电源，确保维修人员的人身安全；3. 维修人员应熟悉设备维修的相关知识，严禁擅自进行无许可操作；4. 维修完成后，必须进行设备的功能测试和安全检查。
三、维修步骤1. 故障排查维修人员需仔细听取设备使用者的故障描述，并仔细观察设备的异常现象。
通过检查设备控制面板、相关传感器以及传动部分，确定故障位置。
2. 故障分析根据故障描述和维修人员的观察，进行故障分析。
可以参考设备的操作手册、维修手册等资料，结合对设备原理和构造的了解，寻找可能的故障原因。
3. 维修方案制定根据故障分析结果，制定具体的维修方案。
包括所需工具、所需备件和维修步骤等内容。
确保维修过程中的高效和安全。
4. 维修操作按照制定的维修方案，进行具体的维修操作。
维修人员应熟练掌握各类工具的使用方法，并根据实际情况进行操作。
注意操作时的安全和维修过程的规范性。
5. 功能测试维修完成后，对设备进行功能测试。
确保设备正常运转并消除了故障现象。
如果测试结果不理想，维修人员需要重新检查维修工作，并消除可能存在的问题。
6. 安全检查维修完成后，进行设备的安全检查。
确保设备的各项安全指标符合要求，包括电气安全、机械安全等。
必要时，可以进行相关的测试和检测。
四、维修记录每一次维修都需要仔细记录，包括维修人员、维修时间、故障原因、维修方案以及设备的维修结果等内容。
这些记录可以为以后的维修工作提供参考，并方便对设备进行维护和管理。
五、维护保养维修工作之后，设备的维护保养工作也需要重视。
定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等操作，以保证设备的正常运转。
六、总结机械设备维修是一项复杂而重要的工作，需要维修人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
机械设备安装作业指导书
机械设备安装作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为机械设备的安装过程提供指导和说明。
在进行安装作业时，请按照以下步骤进行操作。
2. 准备工作在开始机械设备安装之前，请确保已经完成以下准备工作：- 确认安装位置的准确性和合适性。
- 获得设备安装图纸和说明书。
- 预先准备好所需的工具和材料。
3. 安装步骤步骤一：检查设备和零件- 检查设备和零件是否完好无损。
- 确认所使用的零件是否与设备要求相符。
- 定期检查设备的功能和安全性。
步骤二：准备工作现场- 清理和整理安装位置，确保没有障碍物。
- 检查现场环境的安全性，确保符合相关标准。
步骤三：进行设备安装1. 根据设备安装图纸和说明书，按照正确的顺序安装设备零件。
2. 注意安装过程中的细节和注意事项。
3. 确保安装过程中的所有连接和固定部位牢固可靠。
4. 如果需要，进行必要的调试和校准。
步骤四：检查和测试- 完成安装后，对设备进行全面检查和测试。
- 确保设备功能正常，并符合相关要求和标准。
4. 安全注意事项- 在进行任何操作之前，请确保已经阅读并理解设备安装图纸和说明书。
- 使用正确的工具和装备，遵守操作规程和安全要求。
- 注意个人防护和安全意识，避免发生事故和伤害。
- 在任何不确定的情况下，请寻求专业人士的帮助和建议。
5. 维护和保养- 进行定期维护和保养，确保设备安全可靠，延长使用寿命。
- 注意设备的清洁和润滑，及时更换损坏或老化的零件。
6. 总结本文档提供了机械设备安装的作业指导和说明，希望能对安装人员提供有用的指导，确保安装过程的顺利进行。
请在安装过程中遵守相关规范和要求，预祝安装成功。
机械设备保养维护作业指导书
机械设备保养维护作业指导书目的本作业指导书旨在提供机械设备保养维护的标准操作流程，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
作业范围本作业指导书适用于公司内所有的机械设备保养维护工作，包括但不限于机器、设备、工具等。
作业要求1. 作业人员需确保操作时穿戴好相应的安全防护设备，并持有相关操作资质。
2. 作业人员需详细了解保养维护工作的操作流程和相关规范。
3. 作业前应核对设备清单，确认设备完好并配备好所需的保养维护工具。
4. 作业人员应按照保养维护计划进行作业，确保按时完成保养维护任务。
5. 作业中如遇到设备异常情况，应及时报告上级主管并采取适当的处置措施。
作业流程1. 检查设备外观，确认设备表面无明显损坏、腐蚀等情况。
2. 清洗设备外壳和内部机构，清除积尘和残留物。
3. 检查设备电气线路，确保连接正常且无短路、漏电等问题。
4. 润滑设备运动部件，如轴承、链条等，使用适当的润滑剂。
5. 检查设备传动部件，如皮带、齿轮等，确认运转畅顺，无松动和异响。
6. 检查设备传感器和控制系统，确保功能正常、精度准确。
7. 检查设备液压、气动系统，确认压力和流量在合理范围内。
8. 清洗过滤器、冷却器等设备辅助装置，确保正常运行。
9. 检查设备安全装置，如警示灯、警报器等，确保正常工作。
10. 记录保养维护过程中的问题和发现，并及时汇报给主管。
安全注意事项1. 操作人员应严格遵守相关保养维护操作规程，不得随意修改设备参数。
2. 在操作前必须确保设备停机，并断开电源或关闭相关设备开关。
3. 操作人员应熟悉设备的紧急停机按钮和安全开关位置，以便在意外情况下能迅速切断电源。
4. 高处作业时必须采取安全措施，如佩戴安全带或使用防护网、足够大小的脚手架等。
5. 作业过程中须注意周围环境，确保不会对他人和设备造成伤害。
以上是机械设备保养维护作业指导书的内容，希望能帮助相关人员更好地进行设备的保养和维护工作。
___PurposeThis n guide provides a standard re for the ___ normal n and extend its service life.ScopeRequirements1. Operators must ___ hold ___.2. Operators should have a detailed understanding of ___.3. r to the n, ___ should be checked to confirm that the equipment is in good n and equipped with the necessary maintenance tools.5. In the event of abnormal ___ during the n, operators should promptly report to the supervisor and ___.n re1. Inspect the appearance of the equipment, ___.2. Clean the ___ structures, removing dust and residue.3. Check the electrical circuit of the equipment, ___.4. Lubricate the moving parts of the equipment, such as bearings and chains, using appropriate lubricants.5. Inspect the n parts of the equipment, ___ and gears, ___.6. Check the sensors and control systems of the equipment, ___.7. Inspect the ___ of the equipment, confirming that the pressure and flow are ___.8. ___, ___.9. Inspect safety devices of the equipment, such as warning lights and alarm systems, ___.10. Record ___ report them to the supervisor.Safety ns2. Ensure the ___ down and the power is ___ n.3. Operators should be familiar with the emergency button and safety switch ns of the ___ cut off power in case of accidents.4. ___, ___.5. Operators should pay n to the ___.The above is the content of the ___, ___.。
机械设备作业指导书
目录第一章混凝土搅拌站作业指导书第二章门式起重机作业指导书第三章混凝土输送泵作业指导书第四章布料机作业指导书第五章提浆整平机作业指导书第六章蒸汽锅炉作业指导书第七章汽车吊作业指导书第八章装载机作业指导书第九章发电机组作业指导书第十章挖掘机作业指导书第十一章预应力设备作业指导书第十二章梁场用电管理办法第十三章机修安全注意事项第一章混凝土搅拌站作业指导书一．操作步骤和方法搅拌站经调试之后,便可投入正常使用,一般操作如下：1．合上电器箱的各自动开关〔锁住配电柜的门,以免他人误动作。
注意：在检修机械设备时,箱所有自动开关必须全部断开,且锁好柜门。
2.启动微机系统，预热10min左右。
3．根据混凝土配合比,在各窗口设定砂定值、石定值、水泥定值、水定值、附剂定值等。
4.启动搅拌机、空压机、清水泵、附剂混合泵等。
5.将手动/自动转换拨至自动位置。
6.将微机面板上手动/自动键置于自动运行过程。
7.按微机"启动"键，则全站进入自动运行过程。
搅拌站在自动运行过程中，操作人员只需观察各机械的动作情况，以及电子称的计量显示值。
若遇非正常情况，立即通过键钮加以处理，或按微机暂停键，暂停自动运行，处理完毕后按启动键继续前段运行，特别情况时可按操作柜急停止全站工作,排除故障〔如时间过长,必须罐清理混凝土,以防混凝土初凝。
二．注意事项1、液态外加剂系统精称装置中下部球阀处于常开状态。
精称装置中电磁阀处于常开状态。
如精称装置中电磁阀开启后流量不足,可调节下部球阀,用以增加主管路流量。
2、轴端风压保护装置主机在生产混凝土之前,应先通气五分钟左右。
搅拌机停止搅拌时,电磁阀应再继续供气十分钟,以防泥浆变干堵塞气孔。
3、物料贮存系统〔水泥仓、粉煤灰仓向水泥仓中输入物料时,应检查料位指示器、压力安全阀、除尘器工作正常。
向水泥仓中输入物料时,应保证控制室有人监控。
定期检查水泥仓附件,确保其正常工作。
严格按照除尘器使用说明进行操作。
机械设备安全作业指导书
机械设备安全作业指导书机械设备是工业生产中必不可少的工具，但使用机械设备时需要注意安全问题。
为了保障员工的安全，减少事故发生的可能，特制定本机械设备安全作业指导书。
本指导书适用于工厂内所有使用机械设备的人员，并包含了机械设备的基本安全操作规范和应急措施等内容。
一、基本安全操作规范1. 了解设备使用机械设备前，必须对设备的工作原理和操作方法有所了解。
必要时，参考设备的操作手册，掌握设备的使用规范。
2. 检查设备在使用机械设备之前，必须对设备进行检查。
检查内容包括但不限于设备是否完好、设备是否有明显的故障或损坏、设备是否有异响等。
3. 穿戴个人防护装备使用机械设备时，必须穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
根据需要，还可以穿戴防护眼镜、防护手套等。
4. 制定安全工作措施使用机械设备前，必须制定相应的安全工作措施。
根据具体情况，可以包括但不限于工作人员配备、周围环境清理等。
5. 遵守操作规程在使用机械设备时，必须要严格遵守操作规程。
不得超负荷操作设备，不得随意调整设备的工作参数，不得操作未熟悉的设备。
6. 禁止改装设备任何人不得未经批准改装设备。
如有需要改装设备，必须经过相关人员的评估和批准。
7. 维护设备定期对机械设备进行维护保养，保持设备的完好。
尽量避免在设备运行时进行维修。
8. 控制环境风险使用机械设备时需要注意控制环境风险。
如有需要，可以采取适当的措施，如增加防护设备、划定安全区域等。
二、应急措施1. 发现异常立即停止设备一旦发现设备存在异常，如发出异常声响、出现异常震动等，必须立即停止设备，并通知相关人员检查。
2. 紧急停机在发生紧急情况下，必须立即采取停机措施。
停机措施包括但不限于按下紧急停机按钮、切断电源等。
3. 撤离现场在发生紧急情况下，必须立即撤离现场，并按照应急预案进行相应的处理。
4. 报告事件在发生重大事故或危险情况下，必须立即报告相关部门，并按照应急预案进行处理。
三、培训与考核1. 定期培训针对使用机械设备的员工，必须定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作水平。
机械设备安全作业指导书（2篇）
机械设备安全作业指导书1、使用各种机械设备的操作人员及指挥人员，必须经专业培训上岗持有效上岗证合格者方可操作机械设备和指挥吊运，无证者禁止上机械设备或指挥吊运。
2、使用各种机械设备时，必须安装好安全防护罩和操作平台、作业面。
3、在使用机械设备前必须先检查机械设备的安全性能，机械是否有故障，电源线是否有故障，有故障时禁止操作，先整改修复，正常运转后方可进行操作。
4、机械设备的电源线路，必须安全架高，禁止埋在土里和浸泡在水中，老化、破损的线路必须更换，电源线路必须和机械设备负荷相匹配。
5、各种机械设备和大型机械设备外壳必须接地零保护。
6、起重机械设备操作人员必须与指挥人员配合起吊，操作人员必须听从指挥人员的指挥吊运，指挥人员必须指挥到位，塔吊操作工和指挥人员不得违章操作和违章指挥。
7、塔吊操作工对塔吊日常安全检查（并作日常检查记录），经常对螺栓的紧固，不得使螺栓松动，电器件无故障，随时保证正常运转，如出故障向主管人员汇报，通知设备租赁站前来维修。
8、起吊物体时，必须吧物体捆绑牢固，不得滑落，指挥人员在吊运前先检查钢绳、吊钩是否完好，吊运的物体是否挂牢，安全后方可起吊。
班组负责人：________年____月____日机械设备安全作业指导书（2）第一章：引言1.1 编写目的本指导书旨在为机械设备操作者提供相关的安全作业指导，以确保他们在进行机械设备操作时能够做到安全可靠。
1.2 适用范围本指导书适用于所有使用机械设备进行作业的人员，包括操作者、维修人员等。
1.3 重要声明本指导书中的所有内容，包括文字、图片等，仅供参考，具体操作时请根据实际情况进行判断和执行。
第二章：机械设备安全管理2.1 安全意识培训所有操作者必须接受相关的机械设备安全意识培训，并定期进行更新。
培训内容包括但不限于机械设备的安全操作规程、常见故障排除、紧急情况处理等。
2.2 安全设备机械设备必须配备符合国家标准要求的安全设备，如防护罩、急停按钮等。
机械设备维护作业指导书(通用版)
机械设备维护作业指导书(通用版)
1. 引言
该文档旨在为机械设备维护人员提供一份通用的作业指导书，以帮助他们正确进行维护作业，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
本指导书将涵盖一些基本的维护要点和操作流程。
2. 安全注意事项
在进行机械设备维护前，请务必遵守以下安全注意事项：
- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
- 关闭设备电源，并进行所有必要的断电操作。
- 确保设备已停止运行，并进行机械锁定和标识。
3. 维护作业步骤
步骤1：清洁和润滑
- 使用适当的清洁剂清洁设备表面和零件。
- 检查设备的润滑系统，并按照规定加注适当的润滑剂。
- 定期更换润滑剂，并记录更换时间和数量。
步骤2：检查和紧固
- 检查设备的螺栓、紧固件和连接部位，确保它们牢固可靠。
- 如发现松动或破损的螺栓和紧固件，及时进行修复或更换。
步骤3：检查电气系统
- 检查设备的电气系统，包括电线、电缆和连接器的状况。
- 如发现破损、老化或松动的电线和连接器，立即进行修复或更换。
步骤4：日常维护记录
- 对设备的每次维护作业进行详细记录，包括日期、作业内容和使用的材料。
- 建立维护记录档案，并按照规定保存。
4. 总结
本指导书提供了一份通用的机械设备维护作业指导，旨在帮助维护人员正确操作和维护设备。
在进行维护作业前，务必遵守安全注意事项，并遵循指导书中的步骤进行操作。
通过正确的维护，机械设备将能够正常运行并延长使用寿命。
注意：该指导书仅供参考，请根据具体设备的要求和制造商提供的维护手册进行操作。
机械设备作业指导书
机械设备作业指导书一、机械设备作业概述（1）机械设备作业的目的机械设备作业是为了满足特定的生产需求或完成特定任务，通过操作和控制机械设备完成工作。
（2）机械设备作业的范围机械设备作业可涵盖各行各业，包括但不限于生产制造、建筑工程、交通运输、能源等领域。
（3）机械设备作业的注意事项在进行机械设备作业时，必须严格按照操作规程和安全操作要求进行，确保人员和设备的安全。
二、机械设备操作流程（1）准备工作1. 确认机械设备的工作状态及所需的操作参数。
2. 检查机械设备的运行环境是否符合要求，如有异常情况应及时处理。
3. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（2）启动机械设备1. 按照设备操作手册的要求，进行设备的启动准备工作。
2. 确保启动过程中没有人员靠近危险区域，防止发生安全事故。
3. 按照要求逐步启动设备的各个部件，并进行检查。
（3）操作机械设备1. 了解机械设备的工作原理和操作方式，遵循设备操作规程进行操作。
2. 根据作业需求和工作计划，进行机械设备的操作控制，确保操作的准确性和安全性。
3. 注意观察机械设备的运行状态，及时发现并解决设备故障或异常情况。
（4）停止机械设备1. 在操作完毕或作业结束后，按照设备操作规程进行机械设备的停止操作。
2. 安全停机，确保设备停止后没有残余能量或危险物。
（5）设备维护1. 在操作完毕后，对机械设备进行例行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 定期进行设备的保养和维护，延长设备的使用寿命。
三、机械设备操作安全注意事项（1）操作人员的安全1. 操作人员必须具备相关的技能和操作资质，不得擅自操作陌生设备。
2. 在作业过程中，操作人员应全神贯注，遵守操作规程，杜绝操作疏忽和马虎。
（2）设备安全1. 机械设备必须定期进行检查和维护，保持设备的正常运行状态。
2. 在设备作业过程中，严禁对设备进行随意改动或维修，如有故障应及时通知维修人员处理。
3. 注意设备的负荷和工作能力，避免过度使用导致设备损坏或安全事故。
开槽机作业指导书
开槽机作业指导书引言概述：开槽机是一种常用的机械设备，广泛应用于工业生产中的开槽加工工序。
本文将详细介绍开槽机的操作指导，包括安全操作、机器调整、刀具选择和维护保养等方面。
一、安全操作1.1 佩戴个人防护装备：在操作开槽机之前，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以确保人身安全。
1.2 确保机器稳定：在操作开槽机时，要确保机器稳定放置，避免机器晃动或滑动导致意外事故的发生。
1.3 遵守操作规程：操作人员应仔细阅读并遵守开槽机的操作规程，按照正确的操作步骤进行操作，避免操作失误引发事故。
二、机器调整2.1 调整刀具深度：根据加工需求，调整开槽机刀具的深度，确保开槽的深度符合要求。
2.2 调整进给速度：根据工件材料和加工要求，合理调整开槽机的进给速度，以确保加工效果和生产效率。
2.3 调整刀具间距：根据工件尺寸和开槽要求，调整开槽机刀具的间距，以确保开槽的精确度和一致性。
三、刀具选择3.1 根据工件材料选择刀具：不同的工件材料需要选择不同的刀具，如高速钢刀具适用于普通钢材，硬质合金刀具适用于不锈钢等硬质材料。
3.2 根据开槽要求选择刀具类型：根据开槽的宽度、深度和形状要求选择合适的刀具类型，如平底刀、球头刀等。
3.3 刀具磨损检查与更换：定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，以确保加工质量和刀具寿命。
四、维护保养4.1 清洁机器表面：定期清洁开槽机的表面和内部，清除积尘和杂物，以保持机器的正常运行。
4.2 润滑部件维护：定期对开槽机的润滑部件进行润滑和维护，确保机器的运转顺畅，减少摩擦和磨损。
4.3 定期检查和维修：定期对开槽机进行全面检查，发现问题及时修复，预防故障的发生，延长机器的使用寿命。
结论：通过本文的指导，操作人员可以掌握开槽机的安全操作方法、机器调整技巧、刀具选择原则和维护保养要点。
正确操作开槽机，不仅可以提高加工效率和产品质量，还可以保障操作人员的安全。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题：机修设备作业指导书引言概述：机修设备作业指导书是为了规范机修工作流程、提高工作效率、保障作业安全而制定的指导性文件。
本文将从设备检查、操作规范、维护保养、安全注意事项和应急处理等方面详细介绍机修设备作业指导书的内容。
一、设备检查1.1 确认设备完好无损：检查设备外观是否有明显损坏，各部件是否齐全。
1.2 检查电气系统：检查电源线是否破损，开关是否正常，电压是否稳定。
1.3 检查润滑系统：检查润滑油是否充足，油管是否漏油。
二、操作规范2.1 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具。
2.2 操作前准备：确认设备已检查完毕，操作人员应熟悉设备操作规程。
2.3 操作注意事项：操作时应注意操作规范，不得随意更改设备参数，避免发生事故。
三、维护保养3.1 定期保养：定期对设备进行清洁、润滑和检修，延长设备使用寿命。
3.2 更换易损件：定期更换设备易损件，确保设备正常运转。
3.3 记录维护情况：建立设备维护保养记录，及时发现问题并解决。
四、安全注意事项4.1 防止触电：操作时应注意电气安全，避免触电事故的发生。
4.2 防止机械伤害：操作时应注意机械部件的运转，避免被夹伤等事故。
4.3 防止火灾：操作时应注意设备周围的防火措施，避免火灾的发生。
五、应急处理5.1 紧急停机：在发生设备故障或危险情况时，立即停止设备运转。
5.2 报警求助：如无法自行解决问题，及时向相关部门或维修人员求助。
5.3 安全撤离：在紧急情况下，保持冷静，按照应急预案进行安全撤离。
结论：机修设备作业指导书是机修工作中必不可少的指导性文件，通过严格执行作业指导书的要求，可以有效提高工作效率、保障作业安全，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保工作的顺利进行。
机械设备作业指导书
机械设备作业指导书1. 概述机械设备是现代工业生产过程中必不可少的工具之一，它们的安全和正确使用对于保障生产效率和工人的身体健康具有重要意义。
本指导书旨在提供机械设备的操作指导和注意事项，以确保操作人员能够正确使用机械设备，并在操作过程中遵循相关安全规范。
2. 设备概况（此部分根据实际机械设备的特点进行描述，可以包括设备型号、尺寸、功能等方面的信息）3. 安全注意事项3.1 工作环境（描述使用机械设备时的工作环境要求，比如通风要求、温度要求等）3.2 个人防护装备操作人员在使用机械设备时需要佩戴符合相关要求的个人防护装备，包括但不限于头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。
确保操作者的身体各部位都能得到足够的保护。
3.3 操作规程①在使用机械设备前，操作人员必须仔细阅读并理解设备的操作手册，熟悉设备的各个部件的功能和操作方式。
②操作人员必须经过相关培训，并具备使用该设备的合法证件或资质。
③在开始操作前，要确保设备的安全装置完好无损，且各个部件正常运转。
④操作人员必须按照操作手册的要求正确操作设备，禁止违规使用设备，如超负荷运行、操作设备时饮酒等。
⑤在操作过程中，操作人员必须集中注意力，不能分心或玩忽职守。
⑥操作人员应确保设备周围的场地整洁、无杂物，以免影响操作和引发安全事故。
⑦操作人员应时刻注意设备的工作状态，如有异常情况应立即停止操作，并上报相关人员。
3.4 紧急情况处理在紧急情况下，操作人员需要迅速采取适当的应对措施，包括但不限于：①立即停止设备运行，切断电源或气源。
②向上级主管或维修人员报告事故情况，并配合相关人员进行救援工作。
③如有必要，组织人员进行疏散，并采取措施防止事故扩大。
4. 维护保养4.1 定期检查为确保机械设备的安全运行，需要定期对设备进行检查，包括但不限于设备的电气、润滑系统、传动部件等方面。
在检查过程中，应注意设备的磨损情况、损坏或松动的部件等，如发现问题要及时修复或更换。
4.2 清洁保养设备在使用过程中会产生污垢、灰尘等，应定期对设备进行清洁保养。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题：机修设备作业指导书引言概述：机修设备作业指导书是一份详细说明机修设备操作步骤和注意事项的指导手册，对操作人员进行操作规范和安全指导具有重要意义。
本文将从设备操作步骤、安全注意事项、设备维护保养、故障排除和操作技巧五个方面进行详细介绍。
一、设备操作步骤1.1 熟悉设备功能和结构：在操作设备之前，必须先了解设备的功能和结构，掌握每个部件的作用和位置。
1.2 启动设备：按照操作手册上的启动步骤进行操作，确保设备能够正常启动。
1.3 调整设备参数：根据工作要求，调整设备的参数，确保设备能够正常运行。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护用具：在操作设备时，必须穿戴好相应的防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
2.2 遵守操作规程：严格按照操作手册上的操作规程进行操作，不得擅自更改或省略步骤。
2.3 防止意外发生：在操作设备时，要保持专注，注意周围环境，防止意外事故的发生。
三、设备维护保养3.1 定期清洁设备：定期对设备进行清洁，保持设备表面干净，避免灰尘、油污等影响设备运行。
3.2 及时更换易损件：定期检查设备易损件的磨损情况，及时更换，避免因易损件损坏导致设备故障。
3.3 润滑设备部件：定期给设备部件进行润滑，确保设备运行顺畅，延长设备使用寿命。
四、故障排除4.1 排查故障原因：在设备出现故障时，要及时排查故障原因，找出问题所在。
4.2 修复故障：根据故障原因进行修复，确保设备能够尽快恢复正常运行。
4.3 预防故障再次发生：修复故障后，要对设备进行检查，预防同类故障再次发生。
五、操作技巧5.1 熟练掌握操作技巧：通过实践操作，熟练掌握设备操作技巧，提高工作效率。
5.2 注意操作细节：在操作设备时，要注意操作细节，确保每个步骤都正确无误。
5.3 不断学习提升：不断学习新的操作技巧和知识，提升自己的操作水平和技能。
结语：机修设备作业指导书是操作人员进行设备操作的重要参考手册，只有严格按照指导书上的操作步骤和注意事项进行操作，才能确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
机械厂作业指导书
机械厂作业指导书
1. 简介
本作业指导书旨在为机械厂工人提供一份清晰明了的指导，以
便正确完成各项工作任务。
以下是关于机械厂作业的一些建议和指导。
2. 安全操作
- 在操作机械设备之前，确保您已经接受过相关的培训并获得
了必要的证书。
- 使用带有保护措施的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
- 在操作机器时，请确保周围没有杂物或其他障碍物。
- 遵守所有机械设备的操作手册和安全规定。
3. 机械维护
- 定期检查机械设备的工作状态，并确保所有零部件正常运行。
- 及时更换磨损严重的零部件，以避免进一步损坏机械设备。
- 保持机械设备的清洁和润滑，以确保其正常运行。
4. 工作流程
- 在开始作业之前，确保您已经理解了工作任务和要求。
- 遵循指定的工作流程和程序，以确保作业的高效和准确性。
- 如有需要，请与其他工人或部门进行沟通和合作，以确保各
项作业协调进行。
- 在完成作业后，及时清理工作区域并妥善处理废弃物。
5. 问题报告
- 如果在作业过程中遇到任何问题或障碍，请立即向上级或相
关部门报告。
- 写下详细的问题描述，并提供必要的支持信息，如照片或记录。
- 遵循机械厂的报告流程，并与相关人员保持沟通，直到问题
得到解决。
6. 总结
本作业指导书包含了机械厂作业的基本指导和建议。
遵循这些
指导将有助于提高工作效率，确保安全，并避免潜在的问题和事故
发生。
请所有工人务必遵守这些指导，并根据实际情况补充和调整。
祝工作顺利！。
大型机械设备作业指导书
大型机械设备作业指导书1. 简介本指导书旨在提供大型机械设备的作业指导，包括设备的操作流程、作业安全注意事项和常见故障的处理方法。
请用户在使用本指导书前仔细阅读并遵守相关作业指导。
2. 设备操作流程以下是大型机械设备的操作流程：2.1 准备工作1.确保设备和操作区域没有任何障碍物。
2.检查设备润滑油和燃料是否充足。
3.仔细阅读设备操作手册，并熟悉设备的各个部件和控制方式。
2.2 启动设备1.按下设备的启动按钮，等待设备启动。
2.检查仪表盘上的各项指示是否正常。
3.确保设备正常运行后，可以开始进行作业。
2.3 进行作业1.根据作业需求，将设备调整到合适的工作模式。
2.使用设备的控制杆、按钮或触摸屏等操纵设备。
3.在进行作业时，始终保持警惕，注意周围环境和作业要点。
2.4 停止设备1.将设备调整到停止模式。
2.停止设备后，检查设备是否彻底停止运行。
3.关闭设备，并进行必要的维护和清洁工作。
3. 作业安全注意事项为了确保作业的安全性，以下是应注意的事项：•使用设备前，必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
•在操作设备时，不要将手、脚或其他身体部位放在设备运动部件附近。
•在作业过程中，要随时留意设备和周围环境的变化，避免发生意外事故。
•不要擅自修改或更改设备的操作方式和设定参数。
•当发生故障或异常情况时，应立即停止作业，并联系维修人员进行检修。
4. 常见故障处理方法大型机械设备在作业过程中可能会出现各种故障，以下是一些常见故障的处理方法：•设备无法启动：–检查电源是否连接正常。
–检查电池是否电量不足，如有需要，及时更换电池。
–检查设备的保险丝是否熔断，如有需要，更换保险丝。
•设备运行不稳定或停止运行：–检查设备的润滑油和燃料是否充足。
–检查设备的传动系统是否正常，如有需要，进行维护和更换。
–如果以上方法都无法解决问题，应联系设备厂家或维修人员进行检修。
•设备发生异常噪音或振动：–检查设备的传动部件是否松动，如有需要，进行紧固。
机械安全作业指导书
机械安全作业指导书一、引言机械设备在工业生产中起到至关重要的作用，但同时也带来了一定的安全风险。
为确保工作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定本机械安全作业指导书，旨在提供安全操作的准则和注意事项。
二、安全操作流程1. 操作前准备1.1 了解相关机械设备的基本原理和工作流程；1.2 确认机械设备是否处于正常运行状态；1.3 穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；1.4 检查作业环境是否符合安全要求，如照明、通风等。
2. 设备操作2.1 根据设备操作手册，正确操作启动设备；2.2 严禁超负荷操作设备，确保操作参数在设备的安全范围内；2.3 禁止未授权人员擅自操作设备；2.4 定期检查设备的防护装置是否完好，并确保其正常工作。
3. 危险品处理3.1 对于涉及危险化学品的作业，应按照相关规定配备并正确使用防护设备；3.2 了解各种危险化学品的特性、风险等级以及应对应急措施；3.3 禁止私自调配危险化学品，确保标识与容器内容相符。
4. 维护与保养4.1 定期对机械设备进行维护保养，并记录维护保养的内容和时间；4.2 在维护保养期间，严禁他人操作设备，必要时应进行设备隔离和标识；4.3 保持机械设备清洁，并清理设备周围的杂物。
5. 紧急情况处理5.1 在紧急情况下，立即按照应急预案行动；5.2 在设备故障、事故发生时，及时停止设备运行，并向相关部门报告。
6. 归档和考核6.1 对每一次机械设备的操作作业进行记录，并保存相关记录资料；6.2 定期对操作人员进行安全操作知识的培训和考核，确保操作人员持续具备安全操作的能力。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有效证书；2. 操作人员严禁酒后操作机械设备，确保身心健康状态良好；3. 所有安全警告和标识必须清晰可见；4. 在操作设备时，应集中注意力，禁止分心操作；5. 禁止随意更改设备参数或未经许可改装设备；6. 不得在设备运行时擅自维修、检查和清洁设备；7. 遵守现场管理制度，严禁私自进入限制区域；8. 存储设备必须远离易燃、易爆物品；9. 遇到故障、异常情况或不明操作时，应立即报告上级或安全人员；10. 严禁与机械设备有关的恶作剧或违纪行为；11. 机械设备的保密信息不得随意泄露。
机器作业指导书
机器作业指导书1. 引言机器作业是指使用各种机械设备和工具来完成特定的任务或工程。
本指导书旨在对机器作业进行详细说明和指导，以确保作业的安全和高效。
2. 准备工作在进行机器作业之前，必须先进行充分的准备工作。
以下是准备工作的步骤：2.1 安全检查在进行机器作业之前，要确保机械设备和工具的正常工作状态。
检查每个机器部件的功能是否正常，是否存在任何潜在的安全隐患。
确保所有的安全装置都齐全并可以正常工作。
2.2 工作环境清理机器作业的工作区域，确保没有杂物、障碍物或其他危险物品。
工作区域应保持整洁，有足够的空间供机器操作和工作人员移动。
2.3 个人防护装备在机器作业过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
这些装备可以帮助保护工作人员免受潜在的伤害。
3. 机器操作步骤本节将详细介绍机器作业的操作步骤，确保作业人员能够正确地使用机械设备和工具。
3.1 启动机器按照机械设备的操作手册，正确地启动机器。
确保机器处于安全状态并处于正确的工作模式。
3.2 调整参数根据具体任务的要求，调整机器的参数，如速度、力度、角度等。
如果有需要，确保各种刀具和附件正确安装并处于良好的工作状态。
3.3 安全操作在进行机器作业时，必须按照以下安全操作规程：- 保持专注：在操作机器时，要集中注意力，确保没有分心或受其他干扰。
- 观察周围环境：注意机器周围的变化和可能的危险，确保操作安全。
- 正确操作：按照机械设备的操作手册进行正确的操作。
不要使用机器超过其额定容量或超出其设计用途。
- 防止擦伤和夹伤：在接近移动部件时要格外小心，确保手和身体远离潜在的夹持点。
- 防护设备：确保所有的防护装置都齐全并且能够正常工作。
3.4 耐心和谨慎机器作业需要耐心和谨慎。
在操作机械设备时，不能急躁或粗心大意。
处理危险物体和材料时，要特别小心，避免发生意外。
4. 故障排除和维护在进行机器作业时，可能会遇到一些故障或问题。
机械设备调试作业指导书
机械设备调试作业指导书一、调试前准备在进行机械设备调试之前，确保以下准备工作已完成：1. 确认设备已按照安装要求正确安装，并完成相关连接和布线。
2. 对设备进行外观检查，确认设备无损坏或松动部件。
3. 检查设备所需动力源是否正常供电，并确认电气连接正确可靠。
4. 准备好适当的工具和仪器，以便进行各项测试和调试操作。
二、调试步骤以下是机械设备调试的基本步骤：1. 开始调试前，对设备进行初步检查，确保各部件处于正常工作状态。
2. 按照设备操作手册，启动设备并进行基本功能测试，确认设备的各项功能正常。
3. 检查设备的传动装置，包括齿轮、皮带、链条等，并进行润滑工作。
4. 检查设备的液压系统，确认液压元件工作正常，并排除任何泄漏问题。
5. 进行设备的负载测试，验证设备在工作负荷下的性能表现。
6. 经过以上步骤，如果设备正常工作，进行设备的稳定性测试，并进行长时间运行观察。
7. 在设备调试结束后，对设备进行清洁和维护工作，并进行记录和报告。
三、注意事项在机械设备调试的过程中，需要注意以下事项：1. 遵循设备操作手册的指导，确保操作正确和安全。
2. 进行调试时，注意观察设备的运行状况，如有异常情况及时停止操作，并进行故障排查和修复。
3. 在进行负载测试时，确保载荷逐渐增加，避免过大负荷造成设备损坏。
4. 定期进行设备的润滑和维护工作，确保设备长期稳定运行。
5. 记录设备调试过程中的关键参数和观察结果，以备后续参考和分析。
四、安全注意事项在进行机械设备调试时，必须严格遵守以下安全注意事项：1. 在操作设备前，确保设备已切断电源，并进行有效的停电保护措施。
2. 佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 禁止在设备运行时放置手指或其他物体进入设备运动部件的范围内。
4. 注意设备周围的环境安全，避免与其他运行中的设备或人员产生危险接触。
5. 在调试液压系统时，注意高压液体的喷溅风险，避免直接接触。
机器作业指导书
机器作业指导书1. 指导原则机器作业是指通过使用机械设备、工具或装置进行的工作。
为了保证作业的顺利进行和工作的安全性，以下是一些指导原则供参考：1.1 熟悉操作规程：在开始机器作业之前，操作人员应仔细熟悉相应的操作规程和安全注意事项，并确保自己能够正确理解和遵守。
1.2 穿戴适当的个人防护装备：操作人员应根据具体工作场景佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、耳塞、手套、护目镜等。
这些装备可以最大程度地保护操作人员的安全。
1.3 对机器设备进行定期维护和检查：机器设备应定期进行维护和检查，保证其正常运行并及时发现并解决潜在的问题。
1.4 确保操作环境安全：操作人员应确保操作环境安全，例如清理工作区域，防止杂物堆积，防止人员滑倒或被物体砸伤。
1.5 遵循操作程序：在机器作业中，操作人员应按照操作程序进行工作。
不得随意更改或跳过步骤，以免引发意外。
2. 使用具体机器的注意事项不同的机械设备、工具和装置在使用时可能有不同的注意事项。
以下列举了几种常见机器的注意事项：2.1 建筑施工机械（1）塔吊：在使用塔吊进行起重作业时，操作人员应遵循塔吊使用规范，确保起重物品的稳定和安全。
（2）挖掘机：在使用挖掘机进行土方作业时，操作人员应确认工作地点的坚固程度，并确保不会引发坍塌。
（3）混凝土搅拌机：在使用混凝土搅拌机时，操作人员应正确投放混凝土原料，并严格遵守操作程序，以确保混凝土的质量和安全。
2.2 工业生产机器（1）压力机：在使用压力机进行冲压作业时，操作人员应确认模具和原料的兼容性，并遵循相关的安全操作规程。
（2）锅炉：在使用锅炉进行蒸汽生产时，操作人员应根据负荷和压力要求调整燃料投放和给水量，并保持锅炉的正常运行。
（3）抛光机：在使用抛光机进行表面加工时，操作人员应确保工件稳定固定，以免引发旋转部件导致的伤害。
2.3 农业机械（1）拖拉机：在使用拖拉机进行耕作或运输时，操作人员应保持平稳驾驶，遵循道路交通规则，并注意周围人员和障碍物。
机械设备作业指导书(新)
三、工作后
1.必须将各操纵手柄置于“停机”位置,尾座、溜板箱移至床身右端，导轨加注润滑油,切断电源.
2.保管好工量器具，放置好加工工件，清除铁屑。
(公司名称)
作业名称
砂轮机安全操作规程
作业指导书
文件编号
XXＸＸ-０02
制作日期
2019。１.1４
6.在工作中发生夹锯现象，应由下手将工件向左右用力加大锯口,切勿倒锯,以免锯条滑脱.
7.锯较大工件时应两人配合作业，在木料过锯条200mm以后，下手才可接拉。工件后端距锯条2０0mm时，上手即应脱手，由下手将工件接锯完毕。
2.电锯开动后，第一锯口板面若有凹凸不平时,要停车检查.
3.工作物和锯条接触后,不许摇摆工作物，不许调整锯卡装置。工件将要被锯完时，宜用木棒推进,不要用手推。
4.进料的速度要视木料的软硬、薄厚而定，严禁猛推猛拉和碰撞锯条,以免发生事故．
5.工作时，出现跑锯、碎木片塞入铖条与工件台缝内时，应立即停车进行检查处理。
9.磨工具用的专用砂轮不准磨其他任何工件和材料。
10.对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨.特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎、爆裂.
11.砂轮不准沾水，要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡，发生事故。
三、工作后
1.必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整．
10.根据工件材质,合理选用砂轮和磨削用量,开始工作时，磨削量应由小到大，不可突然增大。
11.砂轮接近工件时,应用手动进给使砂轮与工件接触，不得发生碰撞现象。工件与砂轮未离开时不得中途停机.
12.机床运转时，禁止用擦布擦顶针或装夹。
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二、工作中
1.坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。1、除节流伐外其他液压阀门不准私自调整。
2.更换滚轮时要正确安装活动支架，确认良好后方可工作。
3.在设备上测量工件时，不准用量具工件时，不准用量具或另件等敲打设备。
4.检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。
5.检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。
6.检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
7.打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。
9.钻头上有长铁屑时，要停车用铁钩清除，禁止风吹或手拉。
三、工作后
1.进给退出，主电机停止，按压总停按钮。
2.关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
3.清洁机床，按设备润滑图表注油，立柱、摇臂抹油。
（公司名称）
作业名称
锯床安全操作规程
作业指导书
文件编号
XXXX-007
制作日期
2019.1.14
一、操作前准备
15.经常检查润滑、液压、机械、电气及各部位运转情况，出现异常现象应立即停机，查明原因，及时处理。
三、工作后
1.必须将各操纵手柄、开关、旋Fra bibliotek置于“停机”位置，切断电源。
2.放置好加工工件，保管好工量具。
3.打扫干净工作场地，擦拭干净机床，进行日常维护保养工作。
（公司名称）
作业名称
摇臂钻床安全操作规程
6.砂轮磨钝后应及时修整，不得继续使用。
7.修整砂轮应选用尖锐的金刚石，修整时必须用冷却液。
8.根据工件的磨削长度，调整换向档块位置，并固紧。
9.装卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件并在停机后进行，调整横向行程滑块时也必须将砂轮退离工件。工件装夹（双顶针、卡盘）必须合理牢固，并反复试装几次，方可开始工作。
9.机床尚在运转，禁止装卸、测量、触摸工件，禁止换档。
10.在车削过程中，绊上铁屑，应用铁钩清除，不准徒手清除；车内孔后抛光，切勿徒手打磨，要用专用工具。
11.操纵反车时应先停车后反向。
12.使用中心架、跟刀架、靠模板时，必须经常检查其与工件接触面上的润滑和磨损状况。
13.机机床运转时，操作者不准擅自离开工作岗位及闲谈、打闹、睡觉等，杜绝醉酒、疲劳、听音乐操作机床。
9.磨工具用的专用砂轮不准磨其他任何工件和材料。
10.对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎、爆裂。
11.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
三、工作后
1.必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
二、工作中
1.不可戴手套或用布包着工件，磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
2.砂轮机因发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。
3.砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
4.换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程，必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。
2.机床边的工件要摆放整齐，要便于拿放。严禁在机床上面摆放任何工量具、产品、杂物等。
3.合理选用砂轮和磨削量。
4.安装砂轮时必须严格检查是否有裂纹（可以用试敲几下的方法来确认），并经静平衡。砂轮与法兰盘之间应垫1-2毫米的纸垫，夹紧力要均匀、可靠。
5.砂轮经过平衡后，装在主轴上后必须先安装好防护罩，空转3-5分钟后进行砂轮修正，禁止人站立在砂轮旋转方向，以防砂轮崩碎伤人。新砂轮需进行二次平衡，第二次操作方法与首次相同。
2.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
3.检查油箱油量是否符合标准，按润滑图表的要求加油润滑，然后接通机床电源。
4.使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认润滑、液压、机械、电气、冷却系统运转正常后，方可开始工作，特别是导轨油路是否畅通。
二、工作中
1.严禁超性能使用机床。
二、工作中
1.工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。
2.工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
3.刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
4.设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。
三、工作后
1.各操作装置应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电、气（汽）源。
2.整理工具、零件和工作场地。
3.清扫工作场地和设备上的料头、料边、杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。
4.填写交接班录。
6.在工作中发生夹锯现象，应由下手将工件向左右用力加大锯口，切勿倒锯，以免锯条滑脱。
7.锯较大工件时应两人配合作业，在木料过锯条200mm以后，下手才可接拉。工件后端距锯条200mm时，上手即应脱手，由下手将工件接锯完毕。
（公司名称）
作业名称
铣床安全操作规程
作业指导书
文件编号
XXXX-004
制作日期
2019.1.14
一、工作前
1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
2.必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
3.戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
三、工作后
1.清理铣床工作台,并将工作台上下左右行程停在中心位置。导轨加注润滑油，切断电源。
2.保管好工量器具，放置好加工工件，清除铁屑。
（公司名称）
作业名称
外圆磨床安全操作规程
作业指导书
文件编号
XXXX-005
制作日期
2019.1.14
一、工作前
1.操作者必须全面了解和掌握本床的结构原理，熟悉机床的加工知识。
5.换砂轮上螺丝时要均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校检之后，才能使用。
6.砂轮机开动后，要空转2-3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
7.托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米。
8.在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削等。在磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
（公司名称）
作业名称
普通车床安全操作规程
作业指导书
文件编号
XXXX-001
制作日期
2019.1.14
一、工作前
1.操作者必须全面了解和掌握本床的结构原理，熟悉机床的加工知识。
2.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，限位及安全装置是否齐全、可靠。
3.接通电源，空车低速运转3-5正常，如有异常应停机检查或报告维修人员。
10.根据工件材质，合理选用砂轮和磨削用量，开始工作时，磨削量应由小到大，不可突然增大。
11.砂轮接近工件时，应用手动进给使砂轮与工件接触，不得发生碰撞现象。工件与砂轮未离开时不得中途停机。
12.机床运转时，禁止用擦布擦顶针或装夹。
13.禁止在工作台面及床身上敲打和校正工件。
14.机床运转时，操作者不准擅自离开工作岗位及闲谈、打闹、睡觉等，杜绝醉酒、疲劳、听音乐操作机床。
2.检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。
3.检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。
1.开工前，按要求穿戴好劳动保护用品。
2.开锯前，要检查锯条有无裂纹是否正直、松紧是否恰当。各部螺丝是否松动，防护装置是否良好。
3.电锯开动后，先空转两分钟，观察运转正常并达到最高转速时方可工作。
4.锯条安装，不得过紧或过松，操作中发现锯条摆动或声音异常要立即停车检查。
二、操作过程
1.操作者或辅助人员不得站在锯条侧面。操作时应有一人指挥，并要密切配合。
一、工作前
1.检查砂轮防所装置是否完好。
2.检查砂轮的使用情况是否有破损、发裂情况，发述上述情况应更换砂轮。
3.砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
4.操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。
5.砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。
4.严禁在卡盘、顶尖或导轨面上敲打、校直和修整工件。
5.装夹工件、刀具必须牢固、可靠。严禁在主轴或尾座内安装锥度不符或锥面有严重伤痕和不清洁的刀具、顶尖等。
6.三爪盘钥匙锁紧卡盘后立即拿掉，以免开机后发生安全事故。
7.装卸卡盘或较重工件时，必须选择安全、可靠的吊具和方法，同时要对导轨进行防护。
8.合理选择转速及切削用量，严禁开车时进行变速。
作业指导书
文件编号
XXXX-006
制作日期
2019.1.14
一、工作前
1.操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2.操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
二、工作中
1.开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上。按压总启动按钮，启动油泵电机。